CN108970741A - 一种用于有机肥料加工的粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于有机肥料加工的粉碎装置，包括第一支架、第二支架、支撑梁、筛选装置、粉碎机构和循环装置，所述第二支架高于第一支架，所述支撑梁固定连接在第一支架和第二支架的顶部，所述支撑梁的中部还设有通槽，所述筛选装置转动连接在通槽中，所述粉碎机构与筛选装置相连接，所述循环装置与筛选装置相连接，所述循环装置用于有机肥料的在循环加工过程中的转移。本发明通过粉碎机构和筛选装置的设计，实现了对有机肥料的粉碎筛选功能，通过循环装置的设计使得没有被有效粉碎的有机肥料可以再次的进行循环粉碎作业，提高了工作效率，节约了资源，同时转动的滚筒筛选机的筛孔不易堵塞，保证了生产能够正常进行。

Description

一种用于有机肥料加工的粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种用于有机肥料加工的粉碎装置。
背景技术
有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。
有机肥料在加工过程中通常要经过粉碎加工，现有的有机肥粉碎装置功能单一，只能进行单一的粉碎操作，不能有效地对粉碎的肥料进行筛选，不便于对未完全粉碎的肥料进行二次粉碎，不便于肥料的有效处理的问题。
中国申请专利号为CN201720113831.9公开了一种有机肥料粉粹筛分装置，包括主机外壳和抽拉式过滤网，所述主机外壳的上方设置有有机肥入料口，且主机外壳的一侧设置有粉碎传动轴，所述粉碎传动轴上靠近主机外壳的内部设置有有机肥粉碎刀片，且粉碎传动轴的下方设置有传动电机，所述主机外壳的下方中间位置处设置有碎料出料口，所述碎料出料口的下方设置有筛选机外壳，所述抽拉式过滤网安装在筛选机外壳的内部，所述筛选机外壳上远离传动电机的一侧设置有振动电机；该装置虽然能够进行粉碎和筛选作业，但是该装置在筛选时过滤网孔容易堵塞，给生产带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于有机肥料加工的粉碎装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷中的全部或一个。
一种用于有机肥料加工的粉碎装置，包括第一支架、第二支架、支撑梁、筛选装置、粉碎机构和循环装置，所述第二支架高于第一支架，所述支撑梁固定连接在第一支架和第二支架的顶部，所述支撑梁的中部还设有通槽，所述筛选装置转动连接在通槽中，所述粉碎机构与筛选装置相连接，所述循环装置与筛选装置相连接，所述循环装置用于有机肥料的在循环加工过程中的转移。
优选的，所述筛选装置包括框体、滚筒筛选机、第三支架、第一电机和第一底座，所述框体安装在支撑梁上，所述通槽位于框体中，所述滚筒筛选机布置在通槽中，所述滚筒筛选机两端设有六根支架、所述支架布置在滚筒筛选机两个开口的边缘处，所述支架一端与滚筒筛选机的内壁焊接，另一端焊接有连接块，所述连接块通过轴承分别转动连接在第三支架上，所述第三支架焊接在支撑梁的顶部，所述第一电机的转动轴与滚筒筛选机连接在一起，所述第一电机安装在第一底座上，所述第一底座焊接在支撑梁的顶部，所述框体的底部设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口位于第二出料口的右侧。
优选的，所述粉碎机构包括转轴、粉碎刀片、联轴器、第二电机和第二底座，所述粉碎刀片固定连接在转轴上，转轴与连接块转动连接，所述转轴的一端穿过连接块通过联轴器与第二电机的转动轴连接在一起，所述第二电机安装在第二底座的顶部，所述第二底座焊接在支撑梁的顶部。
优选的，所述粉碎刀片至少设有七组且错位布置在转轴的表面，所述粉碎刀片的侧面还焊接有侧刀片。
优选的，所述循环装置包括第一传送带、中间盒、第二传送带和入料盒，所述第一传送带的一端位于第一出料口的下方，另一端位于中间盒的上方，所述第二传送带倾斜布置，所述第二传送带一端位于中间盒的内部，另一端位于入料盒的上方，所述入料盒通过连接件固定连接在支撑梁的顶部，所述第二传送带上均匀固定连接有转运盒。
优选的，所述第一出料口的下方还设有接料装置。
优选的，所述接料装置为第三传送带。
优选的，所述转运盒由塑料制成。
本发明的有益效果是：将需要加工的有机肥料放置在中间盒内，第二传送带工作，通过转运盒将有机肥料运送到入料盒中，有机肥料从入料盒处进入到滚筒筛选机中，第二电机工作带动转轴转动，转轴带动粉碎刀片转动对有机肥料进行粉碎作业，同时第一电机工作带动滚筒筛选机转动对有机肥料进行筛选，比较细小的有机肥料通过第一出料口落入到第三传送带上，通过第三传送带及时的传送走，如此提高了工作效率，比较大的有机肥料通过第二出料口落入到第一传送带上，通过第一传送带转运到中间盒中，然后继续循环粉碎作业。
本发明通过粉碎机构和筛选装置的设计，实现了对有机肥料的粉碎筛选功能，通过循环装置的设计使得没有被有效粉碎的有机肥料可以再次的进行循环粉碎作业，提高了工作效率，节约了资源，同时转动的滚筒筛选机的筛孔不易堵塞，保证了生产能够正常进行。
附图说明
图1为本发明的具体实施方式的结构示意图一；
图2为本发明的具体实施方式的结构示意图二；
图3为本发明的具体实施方式第二传送带的侧视图；
图4为本发明的具体实施方式支架的侧视图。
其中，第一支架1、第二支架2、支撑梁3、筛选装置4、粉碎机构5、循环装置6、第三传送带7、通槽31、框体41、滚筒筛选机42、第三支架43、第一电机44、第一底座45、支架46、连接块47、第一出料口48、第二出料口49、转轴51、粉碎刀片52、联轴器53、第二电机54、第二底座55、第一传送带61、中间盒62、第二传送带63、入料盒64、转运盒65。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-4所示，一种用于有机肥料加工的粉碎装置，包括第一支架1、第二支架2、支撑梁3、筛选装置4、粉碎机构5和循环装置6，所述第二支架2高于第一支架1，所述支撑梁3固定连接在第一支架1和第二支架2的顶部，所述支撑梁3的中部还设有通槽31，所述筛选装置4转动连接在通槽31中，所述粉碎机构5与筛选装置4相连接，所述循环装置6与筛选装置4相连接，所述循环装置6用于有机肥料的在循环加工过程中的转移。
在本实施例中，所述筛选装置4包括框体41、滚筒筛选机42、第三支架43、第一电机44和第一底座45，所述框体41安装在支撑梁3上，所述通槽31位于框体41中，所述滚筒筛选机42布置在通槽31中，所述滚筒筛选机42两端设有六根支架46、所述支架46布置在滚筒筛选机42两个开口的边缘处，所述支架46一端与滚筒筛选机42的内壁焊接，另一端焊接有连接块47，所述连接块47通过轴承分别转动连接在第三支架43上，所述第三支架43焊接在支撑梁3的顶部，所述第一电机44的转动轴与滚筒筛选机42连接在一起，所述第一电机44安装在第一底座45上，所述第一底座45焊接在支撑梁3的顶部，所述框体41的底部设有第一出料口48和第二出料口49，所述第一出料口48位于第二出料口49的右侧。
在本实施例中，所述粉碎机构5包括转轴51、粉碎刀片52、联轴器53、第二电机54和第二底座55，所述粉碎刀片52固定连接在转轴51上，转轴51与连接块47转动连接，所述转轴51的一端穿过连接块47通过联轴器53与第二电机54的转动轴连接在一起，所述第二电机54安装在第二底座55的顶部，所述第二底座55焊接在支撑梁3的顶部。
在本实施例中，所述粉碎刀片52至少设有七组且错位布置在转轴51的表面，所述粉碎刀片52的侧面还焊接有侧刀片(图中未画出)。提高了刀片的密度，如此提高了粉碎效果。
在本实施例中，所述循环装置6包括第一传送带61、中间盒62、第二传送带63和入料盒64，所述第一传送带61的一端位于第一出料口48的下方，另一端位于中间盒62的上方，所述第二传送带63倾斜布置，所述第二传送带63一端位于中间盒62的内部，另一端位于入料盒64的上方，所述入料盒64通过连接件固定连接在支撑梁3的顶部，所述第二传送带63上均匀固定连接有转运盒65。
在本实施例中，所述第一出料口48的下方还设有接料装置。
在本实施例中，所述接料装置为第三传送带7。
在本实施例中，所述转运盒65由塑料制成。塑料的重量较轻，降低了第二传送带运动时的负重。
本发明的工作原理：将需要加工的有机肥料放置在中间盒62内，第二传送带63工作，通过转运盒65将有机肥料运送到入料盒64中，有机肥料从入料盒64处进入到滚筒筛选机42中，第二电机54工作带动转轴51转动，转轴51带动粉碎刀片52转动对有机肥料进行粉碎作业，同时第一电机44工作带动滚筒筛选机42转动对有机肥料进行筛选，比较细小的有机肥料通过第一出料口48落入到第三传送7带上，通过第三传送带7及时的传送走，如此提高了工作效率，比较大的有机肥料通过第二出料口49落入到第一传送带61上，通过第一传送带61转运到中间盒62中，然后继续循环粉碎作业。
上面结合实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(2)、支撑梁(3)、筛选装置(4)、粉碎机构(5)和循环装置(6)，所述第二支架(2)高于第一支架(1)，所述支撑梁(3)固定连接在第一支架(1)和第二支架(2)的顶部，所述支撑梁(3)的中部还设有通槽(31)，所述筛选装置(4)转动连接在通槽(31)中，所述粉碎机构(5)与筛选装置(4)相连接，所述循环装置(6)与筛选装置(4)相连接，所述循环装置(6)用于有机肥料的在循环加工过程中的转移。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述筛选装置(4)包括框体(41)、滚筒筛选机(42)、第三支架(43)、第一电机(44)和第一底座(45)，所述框体(41)安装在支撑梁(3)上，所述通槽(31)位于框体(41)中，所述滚筒筛选机(42)布置在通槽(31)中，所述滚筒筛选机(42)两端设有六根支架(46)、所述支架(46)布置在滚筒筛选机(42)两个开口的边缘处，所述支架(46)一端与滚筒筛选机(42)的内壁焊接，另一端焊接有连接块(47)，所述连接块(47)通过轴承分别转动连接在第三支架(43)上，所述第三支架(43)焊接在支撑梁(3)的顶部，所述第一电机(44)的转动轴与滚筒筛选机(42)连接在一起，所述第一电机(44)安装在第一底座(45)上，所述第一底座(45)焊接在支撑梁(3)的顶部，所述框体(41)的底部设有第一出料口(48)和第二出料口(49)，所述第一出料口(48)位于第二出料口(49)的右侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(5)包括转轴(51)、粉碎刀片(52)、联轴器(53)、第二电机(54)和第二底座(55)，所述粉碎刀片(52)固定连接在转轴(51)上，转轴(51)与连接块(47)转动连接，所述转轴(51)的一端穿过连接块(47)通过联轴器(53)与第二电机(54)的转动轴连接在一起，所述第二电机(54)安装在第二底座(55)的顶部，所述第二底座(55)焊接在支撑梁(3)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(52)至少设有七组且错位布置在转轴(51)的表面，所述粉碎刀片(52)的侧面还焊接有侧刀片。
5.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述循环装置(6)包括第一传送带(61)、中间盒(62)、第二传送带(63)和入料盒(64)，所述第一传送带(61)的一端位于第一出料口(48)的下方，另一端位于中间盒(62)的上方，所述第二传送带(63)倾斜布置，所述第二传送带(63)一端位于中间盒(62)的内部，另一端位于入料盒(64)的上方，所述入料盒(64)通过连接件固定连接在支撑梁(3)的顶部，所述第二传送带(63)上均匀固定连接有转运盒(65)。
6.根据权利要求5所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述第一出料口(48)的下方还设有接料装置。
7.根据权利要求6所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述接料装置为第三传送带(7)。
8.根据权利要求5所述的一种用于有机肥料加工的粉碎装置，其特征在于：所述转运盒(65)由塑料制成。
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