JP2014043935A - パッキン取付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】さや管とその内部に挿通される配管との隙間が大きくても小さくても、確実に隙間を封止することのできるパッキン取付け構造を提供する。
【解決手段】建物の基礎Ｂを貫通するように埋設されているさや管１と、さや管１に挿通される配管２との隙間を、さや管１の端部においてパッキン４で封止するパッキン取付け構造であって、パッキン４を外挿するソケット部材３の先端部外周面が先窄まりのテーパー面３ａとなっており、パッキン４の内周面が、ソケット部材３の先端部外周面の形状に対応したテーパー面４ａとなった構成とする。上記構成を採用することで、さや管１とソケット部材３との隙間が大きい場合でも小さい場合でも、パッキン４のテーパー面４ａ，４ｂとソケット部材３のテーパー面３ａ及びさや管１の内周面が完全に密着して、その隙間を確実に封止することができるので、シロアリ等の侵入を完全に阻止することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、建物の基礎を貫通するように埋設されるさや管と、さや管に挿通される配管との隙間をパッキンで封止して、建物内部へのシロアリ等の侵入を防止する防蟻性能に優れたパッキン取付け構造に関するものである。

建物の基礎を貫通するように埋設されているさや管と、そのさや管に挿通される配管とは、さや管の内径寸法が配管の外径寸法よりも若干大きく形成されているので、その隙間よりシロアリ等が建物内部に侵入してくるという問題があった。

かかる事情に鑑みて、建物の基礎を貫通するように埋設されているさや管と、そのさや管に挿通される排水管との隙間に、防蟻パッキンを嵌入することで、防蟻性能を付与した基礎部の配管構造が提案されている（特許文献１）。

この特許文献１の防蟻パッキンは、その外径が、さや管の内径よりも若干大きく形成されると共に外面にテーパー面が設けられ、その内径が、排水管の外径より若干小さく形成されているので、防蟻パッキンをさや管の内側（上流側）に押し込むことで、さや管と排水管の間の隙間が封止されて、シロアリの侵入を防止できるようになっている。

建物の基礎に埋設されるさや管は、ブロー成形で加工されることが多く、その内径寸法のばらつきが大きくなってしまうので、防蟻パッキンの外面をテーパー面にすることで、そのばらつきを吸収して、さや管と排水管の間に隙間なく嵌合するようにしている。

特開２０１１−２６９４５号公報

上記特許文献１の基礎部の配管構造は、防蟻パッキンの厚みがさや管と排水管の隙間より大きくても、防蟻パッキン先端のテーパー面の厚みがさや管と排水管の隙間よりも小さいと、一応その隙間に防蟻パッキンを挿入することはできる。
しかしながら、上記基礎部の配管構造は、防蟻パッキンのみにテーパー面が設けられたものであるので、防蟻パッキンをさや管と排水管の隙間に押し込んでも、さや管の内壁面と防蟻パッキンのテーパー面とは、さや管の開口縁において線接触するのみなので、封止が十分なものとは言えなかった。また、さや管の内径寸法と排水管の外径寸法との差（隙間）が小さいと、防蟻パッキンが奥まで入らないで外れてしまう恐れもあった。

本発明は上記の問題に鑑みてなされたもので、その解決しようとする課題は、さや管とその内部に挿通される配管との隙間が大きくても小さくても、確実にその隙間を封止することのできる防蟻性能に優れたパッキン取付け構造を提供することにある。

上記目的を達成するため、本発明に係るパッキン取付け構造は、建物の基礎を貫通するように埋設されているさや管と、さや管に挿通される配管との隙間を、さや管の端部においてパッキンで封止するパッキン取付け構造であって、パッキンを外挿する配管の先端部外周面が先窄まりのテーパー面となっており、パッキンの内周面が、配管の先端部外周面の形状に対応したテーパー面となっているか、又は／及び、さや管の先端部内周面が先広がりのテーパー面となっており、パッキンの外周面が、さや管の先端部内周面の形状に対応したテーパー面となっていることを特徴とするものである。

本発明のパッキン取付け構造においては、パッキンのテーパー面が、その全長に亘って形成されていることが好ましく、上記配管のテーパー面の長さが、パッキンのテーパー面の長さよりも長いことがより好ましい。また、上記配管の先端部にソケット部材が取付けられており、そのソケット部材の先端部外周面が先窄まりのテーパー面となっていることが特に好ましい。

本発明のパッキン取付け構造は、パッキンを外挿する配管の先端部外周面を先窄まりのテーパー面とし、パッキンの内周面を、配管の先端部外周面の形状に対応したテーパー面とするか、又は／及び、さや管の先端部内周面を先広がりのテーパー面とし、パッキンの外周面を、さや管の先端部内周面の形状に対応したテーパー面としたものである。このように、パッキンの内周面又は／及び外周面にのみテーパー面を形成するだけでなく、これに対応する配管の先端部外周面又は／及びさや管の先端部内周面にもテーパー面を形成することで、さや管と、その内部に挿通される配管との隙間が大きくても小さくても、パッキンにのみテーパー面を形成した場合と比較すると、確実にその隙間を封止することができる。
即ち、本発明は上記構成を採用することで、さや管の先端において、さや管の内周面と配管の外周面との距離は遠く（隙間が大きい）、そこから内側に入り込んでいくに従い、さや管の内周面と配管の外周面との距離が近く（隙間が小さく）なっていく。従って、さや管と配管との隙間が大きい場合は、パッキンをより奥まで押し込むことで、その隙間が埋められて確実に封止することができるし、さや管と配管との隙間が小さい場合でも、さや管の先端においては、さや管の内周面と配管の外周面との距離が遠いので、容易にその隙間にパッキンを挿入することができる。しかも、パッキンにのみテーパー面を形成するのではなく、配管又は／及びさや管にもテーパー面を形成しているので、パッキンと配管又は／及びさや管とは、線接触ではなく面で接触するようになり、封止がより確実なものとなる。また、パッキンをより奥まで挿入することが可能となるので、パッキンが外れてしまう心配もなくなり、シロアリ等の侵入を完全に阻止することができる。
このように本発明のパッキン取付け構造は、さや管とその内部に挿通される配管との隙間が大きくても小さくても、確実にその隙間を封止することができる、防蟻性能に優れたものである。

また、パッキンのテーパー面が、その全長に亘って形成されているパッキン取付け構造は、先端部にのみテーパー面が形成された厚みが同じパッキンと比較すると、パッキンをより奥まで押し込むことが可能となるので、さや管と配管との隙間の封止がより確実なものとなると共に、パッキンが外れてしまう心配も皆無に等しくなる。

更に、上記配管のテーパー面の長さが、パッキンのテーパー面の長さよりも長いパッキン取付け構造は、パッキンを多少前後に移動させたとしても、パッキンのテーパー面の全面が配管のテーパー面に当接するので、封止がより一層確実なものとなる。

また、上記配管の先端部にソケット部材が取付けられており、そのソケット部材の先端部外周面が先窄まりのテーパー面となっているパッキン取付け構造は、配管の先端部を加工してテーパー面を形成しなくても、別部材であるソケット部材を配管の先端部に取付けるだけで、上記のような防蟻性能に優れたパッキン取付け構造を実現することができるので特に好ましい。

本発明の一実施形態に係るパッキン取付け構造の一部を破断して断面で示す概略図である。 同取付け構造の断面図である。 同取付け構造に用いるさや管の斜視図である。 同取付け構造に用いるパッキンとソケット部材の断面図である。 同パッキンのテーパー面の部分拡大図である。 同パッキンの厚みと、さや管、ソケット部材との隙間の関係を説明する説明図である。 同取付け構造の要部断面図である。 同取付け構造の種々の態様を示す部分断面図であって、（ａ）はソケット部材の外周面とさや管の内周面との距離が近い場合を示し、（ｂ）はソケット部材の外周面とさや管の内周面との距離が遠い場合を示す。 同取付け構造のパッキンを奥まで押し込んだ状態を示す部分断面図である。 本発明の他の実施形態のパッキン取付け構造を示す要部断面図である。 本発明の更に他の実施形態のパッキン取付け構造を示す要部断面図である。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施形態を詳述する。

図１に示す本発明のパッキン取付け構造は、建物のコンクリート基礎Ｂを貫通するように埋設されているさや管１と、さや管１に挿通される配管２との隙間を、さや管１の屋外側端部（下流側端部）において、パッキン４によって封止することで、建物内部へのシロアリ等の侵入を防止するようにしたものである。

この建物のコンクリート基礎Ｂに埋設されるさや管１は、図１、図３に示すように、地面に対して略垂直に立設する縦さや管部１Ａと、地面に対して略水平の横さや管部１Ｂからなるもので、図２に示すように、屋内のトイレ、風呂場、洗面所等（不図示）からの排水が流下する上流側排水管６を、屋外の排水管路（不図示）に導く下流側排水管７へ接続するため、その内部空間に基礎を貫通する配管２（以下、基礎貫通排水管２という。）とソケット部材３と曲がり継手５を収容するものである。

縦さや管部１Ａは、図３に示すように、その開口部の形状が、上流側が略半円形に形成されると共に下流側が方形に形成されたもので、下流側側壁の下端部には、横さや管部１Ｂを挿入する接続口１ａが形成されている。また、縦さや管部１Ａの底部は、図１に示すように、下流側から上流側にかけて斜め上方へ立ち上がるように形成されている。この底部の立ち上がり角度は、土間コンクリートＣの傾斜角に合わせて３０°〜７５°に設定されており、このような角度に設定することで、墨出しや鉄筋、型枠の施工を容易にするためコンクリート基礎Ｂの下に捨て打ちされる捨てコン（不図示）や、下が直接土に接している土間コンクリートＣの傾斜角に等しくなるので、それらの上に安定して設置することができるようになっている。

また、上記縦さや管部１Ａの内部には、図２に示すように、曲がり継手５を支持する支持段部１ｂが設けられている。この支持段部１ｂは、縦さや管部１Ａの内壁面から内側方向に段部を突設したもので、この支持段部１ｂに曲がり継手５の上流側接続口５ｂを載置することで、曲がり継手５を、ぐらつくことなく安定して縦さや管部１Ａの内部に収容することができるようになっている。

上記縦さや管部１Ａと共にさや管１を構成する横さや管部１Ｂは、図２に示すように、その内部に後述する基礎貫通排水管２やソケット部材３や下流側排水管７を十分に余裕を持って挿通できるだけの内径を有した円筒体であり、施工現場でコンクリート基礎Ｂの寸法に合わせて切断して用いるので、通常想定されるコンクリート基礎Ｂから突出するように、コンクリート基礎Ｂよりも長めに形成されている。そして、この横さや管部１Ｂを上記縦さや管部１Ａの接続口１ａに挿入することで、縦さや管部１Ａと横さや管部１Ｂは一体化されて、さや管１が形成される。

上記構成のさや管１の材質は特に限定されないが、強度、耐久性、成形性を考慮すると合成樹脂製のものが好ましく、特に硬質塩化ビニル樹脂製のさや管１が好適に用いられる。

次に、上記さや管１の内部に収容される基礎貫通排水管２は、図２に示すように、その外径が、横さや管部１Ｂの内径よりも小さい円筒体で、その上流側端部は曲がり継手５の下流側接続口５ａに接続されていると共に、下流側端部はソケット部材３を介して下流側排水管７に接続されている。この基礎貫通排水管２の上流側端部が接続される曲がり継手５は、円弧状に湾曲した湾曲部を有する硬質塩化ビニル樹脂製の継手であって、下流側接続口５ａは、上記のように基礎貫通排水管２の上流側端部が接続されており、上流側接続口５ｂには縦短管９が接続されて、図１に示すように、９０°エルボ継手８を介して上流側排水管６に接続されている。

上記基礎貫通排水管２の下流側端部に接続されるソケット部材３は、図２に示すように、外径が横さや管部１Ｂの内径よりもやや小さく、内径が基礎貫通排水管２及び下流側排水管７の外径に略等しい円筒体で、その先端部（下流側端部）にはテーパー面３ａが形成されている。このテーパー面３ａは、図４に示すように、ソケット部材３の下流側端部の外周面が肉厚に形成されると共に、そこから先端（下流側）に向うにつれて徐々に縮径されて先窄まり（先端の厚みが後端よりも薄い）となるように形成されたもので、後述するパッキン４を外挿するようになっている。

また、このソケット部材３の内周面には、図４に示すように、基礎貫通排水管２の下流側端部と下流側排水管７の上流側端部がそれぞれ当接する環状のストッパー３ｂが周設されている。このソケット部材３の内周面は、図７に示すように、上流側開口からストッパー３ｂに向けて、やや先窄まりのテーパー形状に形成されていると共に、下流側開口からストッパー３ｂに向けても、やや先窄まりのテーパー形状に形成されている。このようにソケット部材３の内周面をテーパー形状にすることで、基礎貫通排水管２及び下流側排水管７を、容易にソケット部材３の内部に挿入することができるようになっている。一方、ソケット部材３外周の後端部（上流側端部）と略中間地点には、環状のフランジ部３ｃ，３ｃが周設されている。この環状のフランジ部３ｃの外径は、図２に示すように、さや管１の横さや管部１Ｂの内径と略等しくなるように形成されており、これを設けることで、基礎貫通排水管２及び下流側排水管７をぐらつきなく安定してさや管１内部に設置することができるようになっている。そして、略中間地点の環状のフランジ部３ｃとテーパー面３ａの間には、断面形状が略く字形の防水パッキン３ｄが周設されており、さや管１内部への水の侵入を完全にシャットアウトしている。
尚、本実施形態のソケット部材３には、上記のように防水パッキン３ｄが周設されているが、本発明は、後述するように、さや管１とソケット部材３の隙間を確実に封止することができるものであるので、防水パッキン３ｄを省略して、次に説明するパッキン４を防水パッキンとして兼用してもよい。

上記ソケット部材３の先端部に外挿するパッキン４は、弾性力を有する合成ゴムなどの材料によって円環状に形成されたもので、図４、図７に示すように、その内周面が、ソケット部材３のテーパー面３ａの形状に沿うように、下流側（後端）から上流側（先端）に向って徐々に拡径された先広がりのテーパー面４ａとなっている。また、図５に示すように、その外周面も、下流側（後端）から上流側（先端）に向って（図５中Ａの部分）徐々に縮径された先窄まりのテーパー面４ｂとなっており、このテーパー面４ｂは、パッキン４の上流側端部（図５中Ｂの部分）において一段と縮径（傾斜角が大きい）されて、２段階に屈曲したものとなっている。このようにテーパー面４ｂを２段階に屈曲させることで、傾斜角が小さい部分（Ａの部分）では、封止性能と押し込みの容易さが両立され、傾斜角が大きい部分（Ｂの部分）では挿入の容易さが重視されている。
尚、ソケット部材３のテーパー面３ａとパッキン４のテーパー面４ａは、その傾斜角が等しいのが最も確実に封止できて好ましいが、これらテーパー面３ａ，４ａの傾斜角の差が３°以下であっても確実に封止出来ると共にパッキン４が押し込み易くなるという利点がある。また、テーパー面３ａ，４ａの傾斜角の差が５°以下であっても十分に封止することができ、パッキン４の押し込みはさらに容易となる。

上記パッキン４の内周に形成されたテーパー面４ａと外周に形成されたテーパー面４ｂは共に、パッキン４の全長に亘って形成されている。そして、図４、図７に示すように、上記のソケット部材３のテーパー面３ａの長さＬ２は、このパッキン４のテーパー面４ａ，４ｂの長さＬ１（パッキン４の全長）よりも長い。このようにテーパー面４ａ，４ｂをパッキン４の全長に亘って形成することで、先端部にのみテーパー面が形成された厚みが同じパッキンと比較すると、パッキンをより奥まで押し込むことが可能となって、さや管１とソケット部材３外周面との隙間の封止がより確実なものとなると共に、パッキン４が外れてしまう心配もなくなる。また、ソケット部材３のテーパー面３ａの長さＬ２を、パッキン４のテーパー面４ａ，４ｂの長さＬ１よりも長くすることで、パッキン４を多少前後に移動させても、パッキン４のテーパー面４ａ，４ｂがさや管１内周面及びソケット部材３のテーパー面３ａに当接するので、確実に封止することができるようになっている。

本発明は、ソケット部材３の先端部の外周面を削って（縮径して）テーパー面３ａを形成したのではなく、上記のように、ソケット部材３の先端部の外周面を肉厚にし、その肉厚部分にテーパー面３ａを形成したものであるので、図６等に示すように、ソケット部材３の外周面とテーパー面３ａとの間には段差が生じる。このようにソケット部材３の外周面とテーパー面３ａとの間に段差を設けることで、図９に示すように、パッキン４をより奥まで押し込んだ際に、パッキン４の先端が、ソケット部材３のテーパー面３ａの後端より先（上流側）に飛び出したとしても、パッキン４のテーパー面４ａの先端部が復元力によって膨らみ、容易には外れないようになっている。

また、上記のように、ソケット部材３の先端部の外周面を肉厚にしてテーパー面３ａを形成することで、図６に示すように、ソケット部材３本体の外周面とさや管１の内周面までの距離ｄ３が、パッキン４の最大厚みｔ２よりも大きい場合であっても、テーパー面３ａの一番外径の大きい箇所とさや管１の内周面までの距離ｄ１が、パッキン４の厚みｔ２よりも小さければ封止することができる。
即ち、本発明は、パッキン４の先端部の厚みｔ１が、ソケット部材３の先端におけるさや管１内周面までの距離ｄ２よりも小さければ（ｔ１＜ｄ２）パッキン４を隙間に挿入することができる。また、パッキン４の最大厚みｔ２が、テーパー面３ａの一番外径の大きい箇所とさや管１の内周面までの距離ｄ１よりも大きい（ｔ２＞ｄ１）と、封止することができる。このように、本発明のパッキン取付け構造は、さや管１とソケット部材３の隙間が大きくても小さくても、確実にその隙間を封止することができるものである。

次に、上記の部材を用いた本発明のパッキン取付け構造に係る施工手順を説明する。
まず、上記基礎貫通排水管２、ソケット部材３、曲がり継手５は、基礎貫通排水管２の上流側端部を曲がり継手５の下流側接続口５ａに挿入すると共に、下流側端部をソケット部材３の上流側開口に挿入してそれぞれを連結したのち、さや管１の横さや管部１Ｂ内部（但し、曲がり継手５は下流側の一部分のみ）に収容される。次いで、パッキン４をさや管１とソケット部材３の隙間に嵌入する。上記のように、パッキン４のテーパー面４ａの先端（上流側端部）が先広がりに（パッキン４の厚みが薄く）なっていると共に、ソケット部材３のテーパー面３ａの先端（下流側端部）が先窄まりに（ソケット部材３の厚みが薄く）なっているので、さや管１の入口においてはさや管１の内周面とソケット部材３の隙間が大きく、パッキン４を挿入し易くなっている。そして、そこからパッキン４を奥へと押し込んでいくと、パッキン４内周のテーパー面４ａとソケット部材３外周のテーパー面３ａが密着すると共に、パッキン４外周のテーパー面４ｂとさや管１の内周面が密着して、さや管１とソケット部材３の隙間が皆無となり確実に封止される。

そして、横さや管部１Ｂと縦さや管部１Ａは、埋設する位置に配置されて一体化されたのち、針金等（不図示）で配筋１０にくくり付けられて固定されて、コンクリートを打設することでコンクリート基礎Ｂに埋設される。このようにしてさや管１を建物のコンクリート基礎Ｂを貫通するように埋設すると、次に、縦短管９と９０°エルボ継手８と上流側排水管６を接続し、その縦短管９を曲がり継手５の上流側接続口５ｂに接続して、最後に、ソケット部材３の下流側開口に下流側排水管７を挿入することで施工が完了する。

以上の施工手順で構築される本発明のパッキン取付け構造は、パッキン４の内周面だけでなく外周面もテーパー面４ｂになっているので、さや管１とソケット部材３の隙間により挿入し易くなっている。従って、図８の（ａ）に示すように、さや管１の内周面とソケット部材３の外周面との距離が非常に近い場合（隙間が小さい場合）でも、パッキン４を挿入することができる。

またその逆に、図８の（ｂ）に示すように、さや管１の内周面とソケット部材３の外周面との距離が遠い場合（隙間が大きい場合）でも、ソケット部材３の外周をテーパー面３ａとすることで、さや管１の奥に入り込むに従いさや管１の内周面とテーパー面３ａの距離が近くなっていく。従って、パッキン４をより奥まで押し込むことで、その隙間を確実に封止することができる。

このように本発明のパッキン取付け構造は、さや管１とその内部に挿通されるソケット部材３との隙間が大きくても小さくても、確実にその隙間を封止することができるものであり、シロアリ等の侵入を完全に阻止することができる防蟻性能に優れたものである。

尚、本発明は、上記のソケット部材３を用いずに、基礎貫通排水管２の下流側端部の外周面を先窄まりのテーパー面とし、そのテーパー面にパッキン４を取付けても上記と同様の効果を奏するものであるが、基礎貫通排水管２の外周面をテーパー面とするのは、成形性やコスト面であまり好ましいものとは言えないので、本実施形態のように、別部材であるソケット部材３を用いて、その下流側端部にテーパー面３ａを形成することが好ましい。

図１０は本発明の更に他の実施形態のパッキン取付け構造を示す部分断面図である。

この実施形態のパッキン取付け構造は、図１０に示すように、さや管１の先端部内周面が先広がり（上流側よりも下流側の厚みが薄い）のテーパー面１ｃとなっており、パッキン４の外周面が、さや管１のテーパー面１ｃに対応した先窄まり（下流側よりも上流側の厚みが薄い）のテーパー面４ｂとなったものである。
このパッキン取付け構造のその他の構成は、前述した図１〜図６に示す実施形態のパッキン取付け構造と同様であるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。

このように、さや管１の先端部内周面とパッキン４の外周面にそれぞれテーパー面１ｃ，４ｂを形成したパッキン取付け構造も、前述した図１〜図６に示す実施形態と同様に、さや管１とソケット部材３との隙間が大きくても小さくても、その隙間が封止されて、シロアリ等の侵入を確実に阻止することができる。

尚、さや管１はコンクリート基礎Ｂの寸法に合わせて施工現場で切断して使用されるものである。従って、上記の実施形態のように、さや管１の先端部内周面を加工してテーパー面１ｃを形成するのは、面倒である場合が多い。そのような問題を解消するには、図１１に示すようなソケット部材３０を用いればよい。このソケット部材３０は、さや管１の先端部に外挿するものであって、その先端部（下流側端部）の内周面に先広がり（上流側よりも下流側の厚みが薄い）のテーパー面３０ａが形成されたものである。
このパッキン取付け構造のその他の構成は、前述した図８に示す実施形態のパッキン取付け構造と同様であるので、同一部材に同一符号を附して説明を省略する。

上記のパッキン取付け構造は、さや管１の先端部にソケット部材３０を外挿するだけで、前述した図１〜図６に示す実施形態のパッキン取付け構造と同様の優れた防蟻性能を発揮する。

Ｂ コンクリート基礎
１ さや管
１Ａ 縦さや管部
１ａ 接続口
１ｂ 支持段部
１ｃ テーパー面
１Ｂ 横さや管部
２ 配管（基礎貫通排水管）
３，３０ ソケット部材
３ａ テーパー面
３ｂ ストッパー
３ｃ フランジ部
３ｄ 防水パッキン
Ｌ２ ソケット部材のテーパー面の長さ
４ パッキン
４ａ テーパー面（内周面）
４ｂ テーパー面（外周面）
Ｌ１ パッキンのテーパー面の長さ
ｔ１ パッキンの先端部の厚み
ｔ２ パッキンの最大厚み
ｄ１ ソケット部材のテーパー面の一番外径の大きい箇所とさや管の内周面までの距離
ｄ２ ソケット部材の先端におけるさや管内周面までの距離
ｄ３ ソケット部材の外周面とさや管の内周面までの距離
５ 曲がり継手
５ａ 下流側接続口
５ｂ 上流側接続口
６ 上流側排水管
７ 下流側排水管
８ ９０°エルボ継手
９ 縦短管
１０ 配筋
Ｃ 土間コンクリート

Claims (4)

1. 建物の基礎を貫通するように埋設されているさや管と、さや管に挿通される配管との隙間を、さや管の端部においてパッキンで封止するパッキン取付け構造であって、
   パッキンを外挿する配管の先端部外周面が先窄まりのテーパー面となっており、パッキンの内周面が、配管の先端部外周面の形状に対応したテーパー面となっているか、
   又は／及び、さや管の先端部内周面が先広がりのテーパー面となっており、パッキンの外周面が、さや管の先端部内周面の形状に対応したテーパー面となっていることを特徴とするパッキン取付け構造。
2. パッキンのテーパー面が、その全長に亘って形成されていることを特徴とする請求項１に記載のパッキン取付け構造。
3. 上記配管のテーパー面の長さが、パッキンのテーパー面の長さよりも長いことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパッキン取付け構造。
4. 上記配管の先端部にソケット部材が取付けられており、そのソケット部材の先端部外周面が先窄まりのテーパー面となっていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のパッキン取付け構造。

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