JP2014037597A - 溶融金属の脱硫処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】誘導溶解炉を用いてNi基合金の液相である溶融金属に脱硫剤を添加して脱硫処理する際に、その主要構成成分であるCaO,Al2O3,MgOの3成分,またはCaF2を加えた4成分において、質量%で95%以上含有するCaO−Al2O3−MgO−CaF2系であり、その組成範囲がCaO+CaF2:45〜60質量%、CaF2≦3質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%である脱硫剤を用い、この脱硫剤を溶融金属1t当たり20kg以上用いるとともに、脱硫剤の溶融金属上への添加を2回以上に分割して行う。
【選択図】なし
Description
ここで、Kは1/2S2(g)=Sinmetalで表されるSの溶融金属への溶解反応の平衡定数、fsは溶融金属中のSの1質量%におけるヘンリー基準の活量係数、pO2は還元精錬における酸素分圧(atm)である。
ヘンリー基準の活量係数は、溶融金属を構成する希薄であってもSの間に相互作用を有する成分元素Mとの間に次のような式で表される。
ここで、esMはMがSに及ぼす相互作用助係数であり、溶鉄ではesCa=−110という非常に大きな値であることが知られている。しかしながら、溶融Ni基合金ではこれらCaおよびMgがSに及ぼす相互作用助係数の値は知られていない。しかし、溶鉄同様に大きいことが予想された。
前記脱硫剤は、その主要構成成分であるCaO,Al2O3,MgOの3成分を質量%で95%以上含有するCaO−Al2O3−MgO系であり、その組成範囲がCaO:45〜60質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%であること、
該脱硫剤を前記溶融金属1t当たり20kg以上用いること、および、
該脱硫剤の前記溶融金属上への添加を2回以上に分割して行うこと
を特徴とするNi基合金の液相である溶融金属の脱硫処理方法。
本発明に用いる誘導溶解炉は、高周波誘導を利用して被加熱物である金属に誘導電流によるジュール熱を発生させ、その被加熱物を溶解保持できる機能を有していれば、どんなものでもよい。ただし、脱硫処理を行うことを考えて、大気を遮断して非酸化性雰囲気で被加熱物を溶解保持できる機能を有していることが好ましい。さらに、誘導溶解炉の炉体が減圧に保持できる容器に収容されており、減圧下あるいは減圧後にArなどの不活性ガスで置換した非酸化性雰囲気で、金属を溶解できるものであることが一層好ましい。
脱硫剤としては、主要構成成分がCaO−Al2O3−MgO系であり、その組成範囲がCaO:45〜60質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%である脱硫剤を用いる。この主要構成成分であるCaO−Al2O3−MgOの3成分の合計が、脱硫剤全質量の内の少なくとも95%以上、望ましくは97%以上が適当である。さらに滓化性を考慮した脱硫剤としては、主要構成成分がCaO−Al2O3−MgO−CaF2系であり、その組成範囲がCaO+CaF2:45〜60質量%、ただしCaF2≦3質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%である脱硫剤を用いる。この主要構成成分であるCaO−Al2O3−MgO−CaF2の4成分の合計が、脱硫剤全質量の内の少なくとも95%以上、望ましくは97%以上が適当である。
本発明に係る脱硫剤の添加量は、上記した所定の組成を有するものを、全体で溶融金属1t当たり20kg以上必要とし、その全体量を少なくとも2回以上に分けて添加する必要がある。
Claims (2)
- 誘導溶解炉を用いてNi基合金の液相である溶融金属に脱硫剤を添加して脱硫処理する方法であって、
前記脱硫剤は、その主要構成成分であるCaO,Al2O3,MgOの3成分を質量%で95%以上含有するCaO−Al2O3−MgO系であり、その組成範囲がCaO:45〜60質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%であること、
該脱硫剤を前記溶融金属1t当たり20kg以上用いること、および、
該脱硫剤の前記溶融金属上への添加を2回以上に分割して行うこと
を特徴とするNi基合金の液相である溶融金属の脱硫処理方法。 - 前記脱硫剤が、その主要構成成分としてさらにCaF2を含有するCaO−Al2O3−MgO−CaF2系であって、CaO,Al2O3,MgO,CaF2の4成分を質量%で95%以上含有し、その組成範囲がCaO+CaF2:45〜60質量%、CaF2≦3質量%、Al2O3:38〜50質量%、MgO:1〜12質量%であること、
を特徴とする請求項1に記載したNi基合金の液相である溶融金属の脱硫処理方法。
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