JP2014033703A

JP2014033703A - 二室容器

Info

Publication number: JP2014033703A
Application number: JP2012174630A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Kameda; 克巳亀田
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2012-08-07
Filing date: 2012-08-07
Publication date: 2014-02-24

Abstract

【課題】二室容器の注出部側の収納室内に嫌気性剤を収納可能とする。
【解決手段】弱シール部（１）によって二室に分断され、一方の収納室（９）側に注出部（８）が設けられた二室容器において、注出部（８）に臨む一方の収納室（９）が嫌気性剤の収納室とされ、他方の収納室（１０）が、弱シール部（１）が引き剥がされたときに一方の収納室（９）へと導入されて嫌気性剤と混合される液体の収納室とされ、注出部（８）の表面には、注出部（８）の内外間を遮断するようにガスバリア層１２、２０が設けられる。
【選択図】図３

Description

本発明は、例えば医療用容器として使用することができる二室容器に関する。

ガスバリア性を有する包材で形成された袋状容器本体の内部が引き剥がし可能な弱シール部によって二室に分断され、一方の室側に注出部が設けられた二室容器が知られている（例えば、特許文献１，２，３参照）。

この二室容器は、例えば、注出部に臨む一方の室内に生理食塩水等の液体が収納され、他方の室内に酸素との接触が望ましくない嫌気性の粉状、顆粒状等の薬剤が収納された点滴用容器として使用される。

この二室容器を点滴装置に吊るして静脈注射する場合は、袋状容器本体の弱シール部を引き剥がし、他方の室内の薬剤等を一方の室内へと送り、液体中に溶かして点滴液とする。そして、カテーテルの一方の針を注出部に突き立てて一方の室内へと挿入し、他方の針を患者に刺入し、点滴を開始する。これにより、袋状容器本体内で調合された点滴液は注出部からカテーテルを通って患者の体内に送られる。

特開２００５−１６８８１１号公報特開２００５−１６８８１０号公報国際公開第２００６／０３５７１８号

従来の二室容器は、その袋状容器本体がガスバリア性を有する包材で形成されるが、注出部が樹脂を射出成形することにより作られているので、外気中の酸素が注出部の樹脂を通過して袋状容器本体内に侵入するという問題がある。このため、従来の二室容器においては、注出部に臨む収納室内に酸素が接触しても変質等し難い生理食塩水等の液体が入れられ、他方の収納室内に酸素との接触により変質等しやすい嫌気性の薬剤が入れられる。

ところが、注出部側の収納室内に液体が入れられ、反対側の収納室内に粉状等の薬剤が入れられた場合、点滴操作を行う者が袋状容器本体の弱シール部を引き剥がすのを忘れ、生理食塩水等の液体のみを点滴してしまうというおそれがある。

従って、本発明はこのような問題点を解決することができる二室容器を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は次のような構成を採用する。

なお、本発明の理解を容易にするため括弧付きの符号を付すが、本発明はこれに限定されるものではない。

すなわち、請求項１に係る発明は、ガスバリア性を有する包材で形成された袋状容器本体（２）の内部が引き剥がし可能な弱シール部（３）によって二室に分断され、一方の収納室（９）側に注出部（８）が設けられた二室容器（１）において、上記注出部に臨む一方の収納室が嫌気性剤の収納室とされ、他方の収納室（１０）が、上記弱シール部が引き剥がされたときに上記一方の収納室へと導入されて上記嫌気性剤と混合される液体の収納室とされ、上記注出部の表面には、注出部の内外間を遮断するようにガスバリア層（１２、２０）が設けられた二室容器を採用する。

また、請求項２に記載されるように、請求項１に記載の二室容器において、上記注出部は、筒状の筒本体（１１）を備え、ガスバリア層が少なくとも筒本体の外周面に配置されたものとすることができる。

本発明によれば、注出部に臨む収納室内に嫌気性剤を収納し、反対側の収納室内に液体を収納しても、注出部を容器内へと透過しようとする酸素はガスバリア層によって遮断されるので、注出部側に収納された薬剤等の劣化は未然に防止される。また、弱シール部を引き剥がすことなく注出部から液体を注出しようとしても液体が出てこないので、弱シール部が引き剥がされていないことが直ちに分かり、従来発生していた液体のみを注出するという誤操作を未然に防止することができる。

本発明に係る二室容器の一例を示す正面図である。注出部の一例を示し、図２（ａ）は斜視図、図２（ｂ）は縦断面図である。袋状容器本体に対する注出部の取付状態を示す模式図である。図３に示すＡ−Ａ部分の断面図である。他の実施形態の注出部の一例を示す斜視図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態について説明する。

図１に示すように、この二室容器１は、袋状容器本体２を有し、この袋状容器本体２の内部が引き剥がし可能な弱シール部３によって二室に分断されている。

袋状容器本体２は、ガスバリア性を有するフィルム状又はシート状の包材で形成される。包材としては、従来良く知られたガスバリア層を含んだ多層フィルム等を用いることができる。多層フィルムとしては、例えばアルミニウム箔を樹脂フィルムでサンドイッチしたもの、樹脂フィルムに金属を蒸着したもの等がある。

袋状容器本体２は、例えば、上記包材を用いて略矩形状に形成された２枚のシートを重ね合わせて、その左右及び上下の縁同士をそれぞれヒートシール部５、６、７で接合することにより形成される。このように袋状容器本体２の全体が上記包材で作られる結果、袋状容器本体は全体としてガスバリア性を付与される。

弱シール部３は、例えば、ヒートシール部５、６、７を形成する時のシール圧及びシール時間を同じ条件として、シールする際の温度条件（シール温度）のみを、１２０〜１７０度の範囲（ヒートシール部５、６、７はシール温度が１８０〜２２０度の範囲）にして前後のシート同士を熱プレスすることによって、ヒートシール強度がヒートシール部５、６、７よりも低くなるように形成される。なお、弱シール部３の好適なヒートシール強度は、３〜１３（Ｎ／１５ｍｍ）である。

また、図１に示すように、袋状容器本体２の下方の端部は、注出部８が取り付けられた上で、２枚のシートの下端部縁同士がヒートシール部７で接合される。

袋状容器本体２の内部は、上記注出部８に臨む一方の収納室９が嫌気性剤の収納室とされ、他方の収納室１０が、上記弱シール部３が引き剥がされたときに上記他方の収納室１０から一方の収納室９内へと導入されて上記嫌気性剤と混合される液体の収納室とされる。

嫌気性剤は酸素との接触により酸化、変質、吸湿等し易いものであり、一般に粉状、粒状、顆粒状を呈する。より具体的には、嫌気性剤は薬剤のほかビタミン剤、茶、インスタントコーヒー等である。このような嫌気性剤が上記注出部８側の一方の収納室９内に入れられ、弱シール部３によって他方の収納室１０内から遮断される。液体は、生理食塩水のほかブドウ糖液、水等であり、このような液体が弱シール部３によって隔てられた反対側の収納室１０内に入れられ密封される。

図２及び図３に示すように、上記注出部８は、先端部がフランジ状に形成され、適当な軸方向長さを有する円筒状の筒本体１１と、当該筒本体１１の外周面に設けられるガスバリア層１２と、当該筒本体１１のフランジ面１１ａに設けられるガスバリア層２０と、を具備する。当該筒本体１１は、予め金型内にガスバリア材１２ａを装着して、射出成形等により筒本体１１とガスバリア層１２を一体成形する。また、ガスバリア層２０は、ガスバリア材２０ａを熱接着によりフランジ面１１ａに接着することで形成される。

これらガスバリア層１２、２０は、注出部８の内外間を遮断するものであって、例えば金属箔であるアルミニウム箔、ガスバリア性フィルム等で構成される。アルミニウム箔等は単独では破断しやすいので、例えばポリプロピレン樹脂フィルムでサンドイッチ状に積層したガスバリア材として取り扱われる。

ガスバリア層１２、２０として機能するガスバリア材１２ａ、２０ａは、例えばＰＰ（ポリプロピレン樹脂）／Ａｌ（アルミニウム箔）／ＰＰ、ＰＰ／アルミニウム蒸着ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＰ等の積層フィルム又はシートとして構成される。

ガスバリア材１２ａは、例えば、インサート成形により上記筒本体１１と一体化される。具体的には、筒本体１１を成形する金型内に、ガスバリア材１２ａが筒状に成形された上でセットされ、溶融樹脂が金型内に射出されることで成形される。このようにして、図２に示すように、ガスバリア材１２ａが筒本体１１の外面に付着した注出部８が成形される。また、ガスバリア材１２ａは、筒本体１１の上端部に設けられるフランジ１１ｃと下端部に設けられる突起部１１ｄとの間に隙間なく取り付けられ、この突起部１１ｄは、ガスバリア材１２ａと段差を有しないように形成されている。また、ガスバリア材１２ａは、図４に示すように、隙間が生じることを防止すべく、端面が重ねあわされるようにして配置される。

図２及び図３に示すように、上記注出部８の筒本体１１の先端部には、キャップ１３が被せられる。

このキャップ１３は、図２に示すように、天板１３ａと、天板１３ａの回りから垂下する垂下壁１３ｂとを具備する。キャップ１３の内面はゴム製のパッキン１４で覆われる。キャップ１３の天板１３ａの中央には穴１３ｃが穿設され、この穴１３ｃがパッキン１４によって覆われる。また、パッキン１４は垂下壁１３ｂを覆う箇所においてアンダーカット部１４ａを有する。このアンダーカット部１４ａに注出部８における筒本体１１の先端側に形成されるフランジ１１ｃが嵌め込まれることによって、キャップ１３が筒本体１１の先端に固定される。

上記注出部８は、図３及び図４に示すように、ガスバリア層１２がシートによって覆われるようにしてその基端側が上記袋状容器本体２の下端部に取り付けられる。そして、２枚のシートの下部縁同士及びシートとガスバリア材１２ａ同士、シートと筒本体１１の突起部１１ｄ同士がヒートシール部７で接合される。シートと筒本体１１の突起部１１ｄ同士が溶着しているため、内容物がガスバリア材１２ａの端面と接触することは無い。

このように構成された二室容器１は、注出部８を構成する筒本体１１の開口部がフランジ面１１ａに取り付けられるガスバリア材２０ａ、１２ａによって閉じられ、筒本体１１の外周縁にガスバリア材１２ａが装着された状態で、この注出部８が筒状容器本体２に装着されている。これにより、注出部８の外側から注出部８の内側への空気等の通過が防止され、筒状容器本体２の内部への外気の侵入が防止される。

次に、上記構成の二室容器１の作用について説明する。

（１）図1に示す二室容器１であって上端部のヒートシール部６と弱シール部３とが未シールのものを用意する。

（２）嫌気性剤である粉末状等の薬剤を二室容器における袋状容器本体２の未シール部から注出部８側の収納室９に投入する。次いで、弱シール部３をシールし、注出部８側の収納室９を密封する。

（３）袋状容器本体２の未シール部から生理食塩水等の液体を弱シール部３で区画された収納室１０に充填する。この液体の収納室１０は嫌気性剤の収納室９と弱シール部１によって遮断されているので、両者が混じり合うことはない。次いで、未シール部をシールしてヒートシール部６を形成し、液体の収納室１０を密封する。

これにより、二室容器１による包装体が例えば点滴用バッグとして完成する。この二室容器１の袋状容器本体２はガスバリア性を有する包材で形成されていることから、包装体の保管、搬送中において袋状容器本体内への酸素の侵入が阻止され、従って、生理食塩水等の液体や嫌気性剤は酸化等から保護される。

また、注出部８にはガスバリア層１２、２０が設けられていることから、酸素は注出部８の射出成形樹脂を通って袋状容器本体２内へ侵入しようとしてもガスバリア層１２、２０によって遮断され、従って、嫌気性剤は注出部８側の収納室９に収納されているにも拘らず酸化等から適正に保護される。

（４）二室容器１による包装体が点滴用バッグである場合、その使用に際しては袋状容器本体２の中間部にある弱シール部３が作業者によって引き剥がされる。

これにより、液体の収納室１０内から嫌気性剤の収納室９内へと液体が流入し、嫌気性剤と液体とが混じり合って点滴液とされる。

（５）点滴用バッグが作業者によって図示しない点滴装置に吊るされ、図示しないカテーテルの一方の針が注出部におけるパッキン１４とガスバリア材１２ａの双方に突き立てられることによって袋状容器本体２内へと挿入される。また、カテーテルの他方の針が患者に刺入される。

これにより点滴が開始され、袋状容器本体２内で調合された点滴液が注出部８からカテーテルを通って患者の体内に送られる。

上記説明から明らかなように、弱シール部３を剥がすことなく上記点滴を行おうとすると、点滴液が注出部８から流出することはないので、作業者は直ちに操作ミスを認識することができる。従って、従来のような生理食塩水等の液体のみを患者に点滴するような事態は未然に防止される。

なお、二室容器１を飲料用等として用いる場合は、例えば嫌気性剤の収納室９内にインスタントコーヒーの粉末等が入れられ、液体の収納室１０内には水等が入れられる。また、注出部８には例えば穴１３ｃが穿設されていないキャップ１３が被せられる。使用者によって弱シール部３が引き剥がされると、インスタントコーヒーの粉末が水に溶かされてコーヒー飲料とされる。そして、使用者によって注出部８からキャップ１３が除去され、ガスバリア材１２ａが破られることにより、注出部８からコーヒー飲料が袋状容器本体２外に注出可能となる。

（他の実施形態）
以下、図５を参照して、注出部８の他の実施形態について説明する。なお、上述した注出部８と同一の機能を有する部材には同一の符号を付するものとし、その説明は省略するものとする。

本実施形態の二室容器１の注出部８の特徴となるべき点は、樹脂製の接着基部３０を介して袋状容器本体２に注出部８を取り付ける点にある。

具体的には、本実施形態の注出部８は、図５に示すように、先端部がフランジ状に形成され、適当な軸方向長さを有する円筒状の筒本体１１と、当該筒本体１１の外周面に設けられるガスバリア層１２と、当該筒本体１１のフランジ面１１ａに設けられるガスバリア層２０と、筒本体１１の基端側に設けられる接着基部３０と、を具備する。なお、筒本体１１の先端側にはキャップ１３が被せられて取り付けられる。

接着基部３０は、筒本体１１を連通させるための孔部３０ａを有し、横断面が瞼状になるように外形が湾曲して形成される。

この接着基部３０は、ガスバリア層１２、２０が付与された筒本体１１にインサート成形により、薄肉で一体成形されて、筒本体１１の下方外周を覆うようにして取り付けられる。具体的には、接着基部３０は、内容物がガスバリア材１２ａの端面と接触することがないように、ガスバリア層１２の下端部及び筒本体１１の突起部１１ｄの外周面に設けられ、ガスバリア層１２の下端面を樹脂で被覆するように形成されている。また、当該接着基部３０がガスバリア性を有するパウチ（袋状容器本体２）とヒートシール部７で熱溶着されることで二室容器１が製造される。

注出部８は、同一材料又は接着において相性の良い材料同士によって接着されるため、確実に筒状容器本体２に固定される。また、注出部８はガスバリア層１２、２０が全体を覆うようにして設けられているため、注出部８の外側から注出部８の内側への空気等の通過が防止され、筒状容器本体２の内部への酸素の侵入が防止される。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、袋状容器本体を四方シール形式の平パウチとして説明したが、ガセット袋、スタンディングパウチ形式などの自立性、或いは、立体構造を有するパウチなど、他の構造を有する袋であってもよい。

１二室容器
２袋状容器本体
３弱シール部
８注出部
９、１０収納室
１２ガスバリア層

Claims

ガスバリア性を有する包材で形成された袋状容器本体の内部が引き剥がし可能な弱シール部によって二室に分断され、一方の収納室側に注出部が設けられた二室容器において、上記注出部に臨む一方の収納室が嫌気性剤の収納室とされ、他方の収納室が、上記弱シール部が引き剥がされたときに上記一方の収納室へと導入されて上記嫌気性剤と混合される液体の収納室とされ、上記注出部の表面には、注出部の内外間を遮断するようにガスバリア層が設けられていることを特徴とする二室容器。
請求項１に記載の二室容器において、上記注出部は、筒状の筒本体を備え、ガスバリア層が少なくとも前記筒本体の外周面に配置されていることを特徴とする二室容器。