JP2014028640A

JP2014028640A - 吐出器

Info

Publication number: JP2014028640A
Application number: JP2012170523A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Sasaki; 剛佐々木; Shigeo Iizuka; 茂雄飯塚
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2012-07-31
Filing date: 2012-07-31
Publication date: 2014-02-13
Anticipated expiration: 2032-07-31
Also published as: JP5894882B2

Abstract

【課題】押下ヘッドの押し下げを解除したときに、ノズル孔から泡体が液化して垂れ落ちたり、固化したりすることを防止できる吐出器を提供すること。
【解決手段】空気用ピストン２２の外挿体４５とステム１２との間に、空気用シリンダ２３内と気液混合室２６とを連通する空気導入路６５が形成され、押下ヘッド１４とステム１２の上端部２４との間に、空気導入路６５とノズル孔１５とを連通する空気吸入路６０が形成され、空気用シリンダ２３は、空気導入路６５及び空気吸入路６０を通してノズル孔１５に連通されており、ステム１２には、外挿体４５から上方に離間して、空気吸入路６０と空気導入路６５とを連通させ、かつ押下ヘッド１４の押し下げに伴って下方移動することで、外挿体４５にその上方から当接して、空気吸入路６０と空気導入路６５との連通を遮断するシール部７２が備えられることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、吐出器に関するものである。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるような、液体が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設された筒状のステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、前記ノズル孔から前記容器本体内の液体を発泡させて吐出する吐出器が知られている。この吐出器において、前記ポンプには、前記ステムに連係する液用ピストンと、該液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記ステムに連係する空気用ピストンと、該空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、が備えられ、当該吐出器の内部には、前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、該気液混合室と前記ノズル孔との間に配置され、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡する発泡部材と、が備えられている。
この吐出器は、押下ヘッドを押し下げてステムを下方に移動させ、ポンプを作動させることにより、容器本体内の液体を発泡させて泡体とし、ノズル孔から吐出する。

特開２００９−２４０８５３号公報

しかしながら、前記従来の吐出器では、ノズル孔から泡体を吐出して押下ヘッドの押し下げを解除したときに、該ノズル孔内に残存した泡体が再び液化して外部に垂れ落ちたり、空気に触れて固化したりするおそれがあった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、押下ヘッドの押し下げを解除したときに、ノズル孔から泡体が液化して垂れ落ちたり、固化したりすることを防止できる吐出器を提供することを目的としている。

前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明は、液体が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設された筒状のステムを有するポンプと、前記ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、前記ノズル孔から前記容器本体内の液体を発泡させて吐出する吐出器であって、前記ポンプには、前記ステムに連係する液用ピストンと、該液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、前記ステムに連係する空気用ピストンと、該空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、が備えられ、当該吐出器の内部には、前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、該気液混合室と前記ノズル孔との間に配置され、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡する発泡部材と、が備えられ、前記空気用ピストンは、前記ステムに外挿された筒状の外挿体を備え、該外挿体とステムとの間に、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室とを連通する空気導入路が形成され、前記押下ヘッドと前記ステムの上端部との間に、前記空気導入路と前記ノズル孔とを連通する空気吸入路が形成され、前記空気用シリンダは、前記空気導入路及び前記空気吸入路を通して前記ノズル孔に連通されており、前記ステムには、前記外挿体から上方に離間して、前記空気吸入路と前記空気導入路とを連通させ、かつ前記押下ヘッドの押し下げに伴って下方移動することで、前記外挿体に、該外挿体の上方から当接して、前記空気吸入路と前記空気導入路との連通を遮断するシール部が備えられることを特徴とする。

本発明の吐出器では、押下ヘッドを押し下げると、この押し下げにともなってステムが下方移動することで、ステムのシール部が空気用ピストンの外挿体にその上方から当接し、空気吸入路と空気導入路との連通が遮断される。これにより、空気用シリンダ内の空気は、空気導入路から空気吸入路を通ってノズル孔側に向けて流れることなく、空気導入路から気液混合室に供給される。

次いで、押下ヘッドの押し下げを解除すると、該押下ヘッドは付勢力により上方移動し、これに伴ってステムも上方移動することで、ステムのシール部は空気用ピストンの外挿体から上方に離間され、空気吸入路と空気導入路とが連通されるが、この際、シール部が外挿体から離間しつつ上方移動することで、外挿体とステムとの間の空気導入路及び空気用シリンダ内が負圧となり、該空気導入路に連通する空気吸入路側から、空気導入路内に空気が吸入される。さらに、空気用ピストンが空気用シリンダ内を上方移動することで、ノズル孔から空気吸入路及び空気導入路を通して、空気用シリンダ内に空気が吸入される。

このように、空気導入路内に空気吸入路を通してノズル孔側から空気が引き込まれることにより、該ノズル孔内に残存する泡体が押下ヘッドの内部に後退させられるので、このノズル孔から泡体が液化して垂れ落ちたり、空気に触れて固化したりすることが防止される。

さらに、本発明によれば、押下ヘッドの押し下げ時には、ステムのシール部と空気用ピストンの外挿体とが当接することで空気用シリンダ内を加圧でき、押下ヘッドの押し下げを解除した際には、ステムのシール部と空気用ピストンの外挿体とが離間されることにより、ノズル孔から空気吸入路及び空気導入路を通して、空気用シリンダ内に空気が吸入されるようになっているので、従来のように空気用シリンダ内を加圧したり空気を吸気させたりするための吸気弁等を要することなく従来同等の機能を具備させることができ、構造を簡単にして部品点数を削減できる。また、このような部品点数の削減に伴い、コスト低減の効果が得られる。

また、本発明の吐出器において、前記押下ヘッド内には、前記発泡部材と前記ノズル孔とを連通する泡体供給路と、前記空気吸入路とを区画する仕切り壁が備えられることとしてもよい。

この場合、押下ヘッドのノズル孔から、空気吸入路及び空気導入路を通して空気用シリンダ内に空気が吸入される際、該ノズル孔内に残存する泡体がバックサクション作用（負圧により泡体を引き込む作用）により後退させられる一方、該押下ヘッドの泡体供給路内に残存する泡体が空気用シリンダ内に吸入されることを防止できる。すなわち、前記仕切り壁によって、泡体供給路内の泡体が、該泡体供給路の仕切り壁を挟んだ反対側に位置する空気吸入路内に入り込むようなことが防止される。従って、空気用シリンダ内における空気用ピストンの上下摺動が安定して行われる。

本発明の吐出器によれば、押下ヘッドの押し下げを解除したときに、ノズル孔から泡体が液化して垂れ落ちたり、固化したりすることを防止できる。

本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を示す縦断面図である。図１のＡ−Ａ´断面を示す図である。図１のＢ部の拡大図である。吐出器の押下ヘッドを押し下げた状態を説明する図である。図４のＣ部の拡大図である。吐出器の押下ヘッドの押し下げを解除した状態を説明する図である。図６のＤ部の拡大図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係る吐出器を備える吐出容器を説明する。
図１に示すように、吐出容器１は、液体が収容される容器本体２と、容器本体２に装着される吐出器１０と、を備えている。

吐出器１０は、容器本体２の口部に装着される装着キャップ１１と、該装着キャップ１１内に上方付勢状態で下方移動可能に挿通されて該口部に立設された筒状のステム１２を有するポンプ１３と、ステム１２の上端部に配設されノズル孔１５が形成された押下ヘッド１４と、を備えている。
そして、吐出器１０は、押下ヘッド１４を押し下げてステム１２を下方に移動させ、ポンプ１３を作動させることにより、容器本体２内の液体を移送するとともに空気と混合させ、これらの混合体（気液混合体）が発泡されてなる泡体を、押下ヘッド１４のノズル孔１５から吐出するように構成されている。

ここで、容器本体２、装着キャップ１１及びステム１２の各中心軸線は、共通軸上に位置している。以下、この共通軸を軸線Ｏといい、軸線Ｏに沿う方向を上下方向といい、上下方向に沿った容器本体２の底部側を下側といい、押下ヘッド１４側を上側といい、軸線Ｏに直交する方向を径方向といい、軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

装着キャップ１１は、容器本体２の口部に螺着される下筒部１７と、該下筒部１７よりも小径の上筒部１８とが、連結段部１９を介して連結された２段筒状をなしている。
上筒部１８には、押下ヘッド１４の下方への移動を規制する規制部材８が、着脱可能に装着されている。規制部材８は、当該吐出器１０を上方から見た上面視においてＣ字状をなし、上筒部１８に着脱可能に外嵌されており、該規制部材８には、径方向の外側に向けて把持部９が突設されている。

ポンプ１３は、前記ステム１２と、ステム１２に連係して上下動する液用ピストン２０及び空気用ピストン２２と、液用ピストン２０が内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダ２１と、空気用ピストン２２が内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダ２３と、を備えている。
尚、液用ピストン２０、空気用ピストン２２、液用シリンダ２１及び空気用シリンダ２３は、いずれも前記軸線Ｏと同軸の筒状に形成されている。
また、この吐出器１０の内部には、液用シリンダ２１からの液体と空気用シリンダ２３からの空気とを混合する気液混合室２６と、気液混合室２６とノズル孔１５との間に配置され、気液混合室２６で混合された気液混合体を発泡する発泡部材５４と、が備えられている。本実施形態では、気液混合室２６及び発泡部材５４は、ステム１２に配設されている。

空気用シリンダ２３は、装着キャップ１１の前記連結段部１９の外周縁部と容器本体２の口部の開口端部（不図示）との間に上下方向に挟持される環状の取付け部２７と、取付け部２７の内周縁から下方に向けて延設された周壁部２８と、周壁部２８から径方向の内側に向けて突設された環状の底壁部２９と、を備えている。図１に示される縦断面視において、底壁部２９は、周壁部２８から径方向内側に向かうに従い漸次上方に向けて延在している。

液用シリンダ２１は、空気用シリンダ２３と一体に形成されている。液用シリンダ２１は、空気用シリンダ２３の底壁部２９の内周縁から下方に向けて延設された基筒部３０と、基筒部３０の下端から下方に向けて連設され、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ部３１と、を備えている。また、液用シリンダ２１における基筒部３０とテーパ部３１との連結部分の内周面には、上下方向に延在する縦リブ３２が、周方向に間隔をあけて複数突設されている。さらにテーパ部３１の下端には、前記軸線Ｏと同軸に配置された垂下筒３３が、下方に向けて連設されている。

液用ピストン２０は、液用シリンダ２１内に液密状態で上下摺動可能に嵌合する大径部３４と、下端が大径部３４に連結された小径部３５と、を備えている。また液用ピストン２０は、当該液用ピストン２０における大径部３４と小径部３５との連結部分と、液用シリンダ２１の前記縦リブ３２と、の間に介装された付勢部材３６により、上方に付勢されている。尚、付勢部材３６としては、例えばコイルスプリングや樹脂バネ等を採用することができる。

ここで、液用ピストン２０、液用シリンダ２１及び付勢部材３６内には、棒状の弁部材３７が挿通されている。弁部材３７の上端部には、液用ピストン２０の上端部に形成された弁座部３８に、該弁座部３８の上方から着座する中空逆円錐状の上部弁体３９が、該弁座部３８に離間可能に形成されている。弁部材３７の下端部には、液用シリンダ２１のテーパ部３１から上方に離間する下部弁体４０が、該テーパ部３１に着座可能に形成されている。また、下部弁体４０の外周面には、液用シリンダ２１の前記縦リブ３２の間に配置されるガイド凸部４１が突設されている。

ステム１２は、空気用シリンダ２３内に挿通されており、ステム１２の下端部は、液用ピストン２０の小径部３５に外嵌されている。また、ステム１２には、径方向の外側に向けて突出する環状のフランジ部４２と、径方向の内側に向けて突出する環状の台座部４３とが、下方からこの順に上下方向に間隔をあけて配置されている。フランジ部４２の上面には、空気用ピストン２２の後述する内筒部４５の下端縁が離間可能に当接される。また、ステム１２のうち、台座部４３よりも上側に位置する上端部は、装着キャップ１１の上筒部１８内に配置されている。

気液混合室２６は、ステム１２内に配設されており、本実施形態では、ステム１２の前記上端部内とされている。具体的に、ステム１２の上端部における台座部４３の上方には、発泡部材５４を支持する支持筒２４が設けられており、気液混合室２６は、これら支持筒２４と台座部４３との間に形成されている。支持筒２４は、ステム１２における最上部に配置されており、その上側部分をなし押下ヘッド１４の装着筒部７３に嵌合される拡径部５７と、下側部分をなす縮径部５８とを有している。縮径部５８の外周面には、気液混合室２６に連通するとともに径方向の外側に向けて開口する溝状の第２連通路６７が形成されている。また、気液混合室２６内には、台座部４３に着座する球状の液吐出弁４４が設けられており、該液吐出弁４４は、台座部４３に離間可能に形成されている。

空気用ピストン２２は、ステム１２に外挿された内筒部（筒状の外挿体）４５と、空気用シリンダ２３内に嵌合された外筒部４６と、これらの内筒部４５と外筒部４６とを連結する連結部４７と、を備えている。
連結部４７は、内筒部４５の下端部と外筒部４６の上下方向の中央部とを全周にわたって連結する環状に形成され、空気用シリンダ２３の内部のうち、当該連結部４７よりも上方に画成される上室４８内と、当該連結部４７よりも下方に画成される下室４９内とを区画（遮断）している。

内筒部４５は、その上側部分が上筒部１８内に位置しており、ステム１２の外周面における気液混合室２６に対応する部位との間に隙間をあけて、該ステム１２に外挿されている。内筒部４５の上側部分とステム１２との間に形成された前記隙間は、第３連通路６８となっている。第３連通路６８は、後述する第１連通路６６、及び前記第２連通路６７に各別に開口している。

内筒部４５の下側部分は、ステム１２において前記フランジ部４２よりも上側に位置しかつ前記台座部４３よりも下側に位置する大径部分５１に、隙間をあけて外挿されている。内筒部４５の下側部分の内周面と前記大径部分５１の外周面との前記隙間は、第１連通路６６となっている。尚、ステム１２の前記大径部分５１に上下方向に延びる溝が形成されていてもよく、この場合は、内筒部４５の下側部分が該大径部分５１に上下摺動可能に外嵌されるとともに、該溝の内部が第１連通路６６とされる。
また、内筒部４５の下端縁には、下方に開口された半円状の切欠き部が周方向に間隔をあけて複数形成されており、該切欠き部は、第１連通路６６と下室４９とを連通させる連通隙間２５となっている。第１連通路６６は、フランジ部４２に空気用ピストン２２の内筒部４５が着座した際において、連通隙間２５を通して下室４９と連通される。尚、連通隙間２５の形状は、フランジ部４２に対して内筒部４５の下端縁が着座した状態で、第１連通路６６と下室４９とを連通可能であればよいことから、前述した半円状の切欠き部に限定されるものではない。
前述した第１連通路６６、第２連通路６７及び第３連通路６８は、空気用シリンダ２３内の前記下室４９と前記気液混合室２６とを連通させる空気導入路６５を構成している。

内筒部４５の下端縁は、フランジ部４２の上面にその上方から離間可能に着座している。内筒部４５の下端縁がフランジ部４２の上面に着座した状態において、空気導入路６５は前記連通隙間２５を通して下室４９に連通されている。
空気用シリンダ２３は、前記空気導入路６５、前記連通隙間２５及び後述する空気吸入路６０を通して前記ノズル孔１５に連通されている。この吐出器１０では、空気用シリンダ２３の下室４９内への空気の吸入はすべて、空気導入路６５、空気吸入路６０及びノズル孔１５を通して行われる。

また、内筒部４５の上端部には、上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状の被シール面５５が形成されている。

発泡部材５４は、ステム１２の支持筒２４内に装着された２つの発泡エレメント５６からなる。発泡エレメント５６は、支持筒２４の拡径部５７内に装着されており、これらの発泡エレメント５６のうち、下側の発泡エレメント５６は、筒体の下側開口面にメッシュ体が張設されてなり、上側の発泡エレメント５６は、筒体の上側開口面にメッシュ体が張設されてなる。

押下ヘッド１４は、上下に延設され内部にステム１２が嵌合された装着筒部７３と、該装着筒部７３の上端部から径方向の外側に向けて突設された環状の頂壁部７４と、頂壁部７４の外周端縁の一部から径方向外側に突設され、内部が装着筒部７３内に連通するとともに、先端にノズル孔１５が形成されたノズル筒部７５と、頂壁部７４から下方に向けて突設され、装着筒部７３を径方向の外側から囲繞する囲繞筒部７６と、を備えている。これらの装着筒部７３、頂壁部７４及び囲繞筒部７６は、前記軸線Ｏと同軸に配置されている。

装着筒部７３の上側部分７７は、囲繞筒部７６内に位置している。装着筒部７３の下側部分７８は、上筒部１８内に位置している。
装着筒部７３の上側部分７７の内径は、下側部分７８の内径より小さくされており、図３に示される例では、前記上側部分７７の内径は、支持筒２４の拡径部５７の内径と略同等とされている。また図３において、装着筒部７３の下側部分７８の内径は、下方に向かうに従い段階的に拡径されており、該下側部分７８における上端部７８ａが、支持筒２４の拡径部５７に外嵌されている。また、装着筒部７３において下側部分７８の上端部７８ａより下方に位置する部位には、内筒部４５の上端部が上下摺動可能に嵌合している。

図１において、押下ヘッド１４の装着筒部７３とステム１２の上端部との間には、空気導入路６５とノズル孔１５とを連通する空気吸入路６０が形成されている。具体的に、装着筒部７３の内周面には、その上側部分７７から下側部分７８の上端部７８ａにかけて上下に延びる溝６１が形成されており、この溝６１によって装着筒部７３の内周面とステム１２の支持筒２４の外周面との間に空隙が形成されていて、該空隙が空気吸入路６０の一部をなしている。

押下ヘッド１４内の装着筒部７３から頂壁部７４及びノズル筒部７５にかけては、発泡部材５４とノズル孔１５とを連通する泡体供給路５２と、前記空気吸入路６０とを区画する仕切り壁５３が備えられている。仕切り壁５３は、装着筒部７３の上側部分７７からノズル筒部７５にかけて延設されており、図２に示すように、押下ヘッド１４内を泡体供給路５２と空気吸入路６０とに区画している。図１において、具体的に、仕切り壁５３の下端縁は、支持筒２４の上端縁に当接しており、仕切り壁５３は、該下端縁から上方に向かって延びた後、頂壁部７４内でノズル筒部７５の先端側へと向きを変えて延び、該仕切り壁５３のノズル孔１５側の端部は、ノズル筒部７５内に位置している。尚、仕切り壁５３のノズル孔１５側の端部は、ノズル筒部７５内にまで達していなくてもよく、この場合、前記端部は頂壁部７４内に配置される。

そして、ステム１２には、内筒部４５から上方に離間して、空気吸入路６０と空気導入路６５とを連通させ、かつ押下ヘッド１４の押し下げに伴って下方移動することで、内筒部４５にその上方から当接して、空気吸入路６０と空気導入路６５との連通を遮断するシール部７２が備えられる。具体的に、ステム１２の支持筒２４における拡径部５７と縮径部５８との連結部分には、径方向外側に向けて突出するとともに周方向に沿って延びる環状のフランジ部６２が形成されており、該フランジ部６２の外周面が前記シール部７２とされている。シール部７２は、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されていて、押下ヘッド１４の押し下げに伴って下方移動することにより、内筒部４５の上端部の被シール面５５に当接するようになっている。

頂壁部７４は、円板状をなしており、該頂壁部７４の内部を通して、ノズル筒部７５内と装着筒部７３内とが連通している。ノズル筒部７５は、径方向外側に向かって延びており、その先端は径方向外側に向かうに従い僅かに下方に向かって傾斜している。
図１及び図３において、囲繞筒部７６の下端部内には、装着キャップ１１の上筒部１８の上端から径方向の外側に向けて環状に突出する突状部８３に当接するリング状部８４が嵌合されており、押下ヘッド１４内への例えば液体などの浸入が規制されている。

以上のように構成された吐出容器１では、使用前においては、規制部材８により押下ヘッド１４の下方に向けた移動が規制されている。
そこで、当該吐出容器１の使用時には、規制部材８の把持部９を把持して、装着キャップ１１の上筒部１８から該規制部材８を径方向に相対的に移動させ、装着キャップ１１から規制部材８を離脱させる。

次いで、図４に示すように、押下ヘッド１４を下方へ押し下げると、ステム１２及び液用ピストン２０が一体的に押し下げられる。このとき、空気用ピストン２２の内筒部４５の上端部が装着筒部７３の内周面上を摺動することにより、空気用ピストン２２の上下方向の位置が保持されることから、ステム１２のフランジ部４２と、空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁とが離間される。またこのとき、押下ヘッド１４とともにステム１２の支持筒２４が下方移動して、該支持筒２４のフランジ部６２のシール部７２が、内筒部４５の上端部の被シール面５５にその上方から当接する（図５を参照）。これにより、空気導入路６５の第３連通路６８と空気吸入路６０との連通が遮断される。
またこのとき、弁部材３７も下方に移動させられ、弁部材３７の下部弁体４０が液用シリンダ２１のテーパ部３１に着座して、液用シリンダ２１の下端開口部が閉塞されるようになっている。

そして、ステム１２のシール部７２が内筒部４５の被シール面５５に当接するまで押下ヘッド１４を押し下げると、押下ヘッド１４とともに空気用ピストン２２が下方に移動し、空気用ピストン２２の外筒部４６が、空気用シリンダ２３の周壁部２８の内周面上を、下方に向けて摺動する。これにより、下室４９内の空気が圧縮され、この空気が、前記連通隙間２５（及びその下方のフランジ部４２との間の隙間）と空気導入路６５を通して気液混合室２６に移送される。尚、図４に示す例では、装着筒部７３の下端縁が空気用ピストン２２の連結部４７にその上方から当接しているが、これらが当接しないように形成してもよい。
またこのとき、液用シリンダ２１の下端開口部が閉塞された状態で、付勢部材３６を圧縮変形させつつ、液用ピストン２０を下方に移動させて、弁部材３７の上部弁体３９を液用ピストン２０の弁座部３８から離間させることにより、液用シリンダ２１の内部とステム１２の内部とが連通される。これにより、液用シリンダ２１内の液体が、弁座部３８の内側及び上部弁体３９の外側を通過してステム１２内の気液混合室２６に移送される。

以上のように、押下ヘッド１４を押し下げることにより、気液混合室２６に空気及び液体がそれぞれ移送され、これらは気液混合室２６で合流して混合される。この気液混合体は、支持筒２４内の発泡部材５４に移送され、下側の発泡エレメント５６のメッシュ体及び上側の発泡エレメント５６のメッシュ体を順次通過することで発泡させられて泡体になり、装着筒部７３の上側部分７７内及びノズル筒部７５内の泡体供給路５２を流通して、ノズル孔１５から吐出される。

その後、押下ヘッド１４の押し下げを解除すると、図６に示すように、付勢部材３６の弾性復元力により液用ピストン２０が上方に押し上げられる。これにより、図１に示すように、液用ピストン２０の弁座部３８が弁部材３７の上部弁体３９に当接して弁座部３８が閉じられ、気液混合室２６への内容物の移送が停止される。
また、図６において、上昇する液用ピストン２０とともに、ステム１２及び押下ヘッド１４が一体的に上昇し、ステム１２のフランジ部４２が空気用ピストン２２の内筒部４５の下端縁に当接する。尚、その後、付勢部材３６の弾性復元力により、空気用ピストン２２が押し上げられることで、前記下室４９内が負圧状態となり、連通隙間２５、空気導入路６５及び空気吸入路６０を通して、ノズル孔１５から下室４９内に外気が供給される。

以上説明した本実施形態の吐出器１０を用いた吐出容器１では、押下ヘッド１４を押し下げると、この押し下げにともなってステム１２が下方移動することで、ステム１２のシール部７２が空気用ピストン２２の内筒部４５にその上方から当接し、空気吸入路６０と空気導入路６５との連通が遮断される。これにより、空気用シリンダ２３内の空気は、空気導入路６５から空気吸入路６０を通ってノズル孔１５側に向けて流れることなく、空気導入路６５から気液混合室２６に供給される。

次いで、押下ヘッド１４の押し下げを解除すると、該押下ヘッド１４は付勢力により上方移動し、これに伴ってステム１２も上方移動することで、ステム１２のシール部７２は空気用ピストン２２の内筒部４５から上方に離間され、空気吸入路６０と空気導入路６５とが連通されるが、この際、シール部７２が内筒部４５から離間しつつ上方移動することで、内筒部４５とステム１２との間の空気導入路６５、連通隙間２５及び下室４９内が負圧となり、該空気導入路６５に連通する空気吸入路６０側から、空気導入路６５内に空気が吸入される。

具体的に、図７に示すようにシール部７２が内筒部４５の被シール面５５に対して距離Ｌだけ上方移動することにより、この距離Ｌに応じて空気導入路６５内の体積が増大して負圧が生じるとともに、空気吸入路６０内の空気及びそのノズル孔１５側の泡体が、空気導入路６５側へ向けて矢印Ｆ方向に引き込まれる。

このように、空気導入路６５内に空気吸入路６０を通してノズル孔１５側から空気が引き込まれることにより、該ノズル孔１５内に残存する泡体が押下ヘッド１４のノズル筒部７５における径方向内側や装着筒部７３内に後退させられるので、このノズル孔１５から泡体が液化して垂れ落ちたり、空気に触れて固化したりすることが防止される。

さらに、本実施形態によれば、押下ヘッド１４の押し下げ時には、ステム１２のシール部７２と空気用ピストンの内筒部４５とが当接することで空気用シリンダ２３内を加圧でき、押下ヘッド１４の押し下げを解除した際には、ステム１２のシール部７２と空気用ピストン２２の内筒部４５とが離間されることにより、ノズル孔１５から空気吸入路６０及び空気導入路６５を通して、空気用シリンダ２３内に空気が吸入されるようになっているので、従来のように空気用シリンダ内を加圧したり空気を吸気させたりするための吸気弁等を要することなく従来同等の機能を具備させることができ、構造を簡単にして部品点数を削減できる。また、このような部品点数の削減に伴い、コスト低減の効果が得られる。

また、押下ヘッド１４内には、泡体供給路５２と空気吸入路６０とを区画する仕切り壁５３が備えられているので、押下ヘッド１４のノズル孔１５から、空気吸入路６０及び空気導入路６５を通して空気用シリンダ２３内に空気が吸入される際、該ノズル孔１５内の仕切り壁５３よりもノズル筒部７５の先端側（径方向外側）に残存する泡体がバックサクション作用（負圧により泡体を引き込む作用）により後退させられる一方、該押下ヘッド１４の泡体供給路５２内に残存する泡体が空気用シリンダ２３内に吸入されることを防止できる。すなわち、前記仕切り壁５３によって、泡体供給路５２内の泡体が、該泡体供給路５２の仕切り壁５３を挟んだ反対側に位置する空気吸入路６０内に入り込むようなことが防止される。さらに、本実施形態においては、ノズル筒部７５内に位置する仕切り壁５３の先端部分が、空気吸入路６０と泡体供給路５２とをこの順に上・下に区画していることから、前述の効果を顕著に奏することになる。従って、空気用シリンダ２３内における空気用ピストン２２の上下摺動が安定して行われる。

また、内筒部４５の上端部の被シール面５５が、上方に向かうに従い漸次拡径するテーパ状に形成され、シール部７２は、下方に向かうに従い漸次縮径するテーパ状に形成されて、前記被シール面５５に当接されるようになっている。従って、ステム１２のシール部７２と空気用ピストン２２の内筒部４５との当接面積を大きく確保できることから、これらシール部７２と内筒部４５との当接時における気密性（密閉性）を確保しやすい。

尚、本発明は前述の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。

例えば、前述の実施形態では、気液混合室２６及び発泡部材５４が、ステム１２に設けられているとしたが、これに限定されるものではなく、気液混合室２６及び発泡部材５４のいずれか１つ以上が、押下ヘッド１４の装着筒部７３に設けられていてもよい。

また、前述の実施形態では、互いに対応するテーパ状とされたシール部７２及び被シール面５５（内筒部４５の上端部）が当接することで、空気吸入路６０と空気導入路６５との連通を遮断するとしたが、これに限定されるものではない。すなわち、例えば、フランジ部６２の下端面がシール部７２とされ、該シール部７２が、軸線Ｏに直交する平面とされた被シール面５５にその上方から当接することで、空気吸入路６０と空気導入路６５との連通を遮断してもよい。
また、規制部材８、突状部８３及びリング状部８４は、設けられていなくてもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

２容器本体
１０吐出器
１２ステム
１３ポンプ
１４押下ヘッド
１５ノズル孔
２０液用ピストン
２１液用シリンダ
２２空気用ピストン
２３空気用シリンダ
２４支持筒（ステムの上端部）
２６気液混合室
４５内筒部（筒状の外挿体）
５２泡体供給路
５３仕切り壁
５４発泡部材
５５被シール面（外挿体の上端部）
６０空気吸入路
６５空気導入路
７２シール部

Claims

液体が収容された容器本体の口部に上方付勢状態で下方移動可能に立設された筒状のステムを有するポンプと、
前記ステムの上端部に配設されノズル孔が形成された押下ヘッドと、を備え、
前記ノズル孔から前記容器本体内の液体を発泡させて吐出する吐出器であって、
前記ポンプには、
前記ステムに連係する液用ピストンと、
該液用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された液用シリンダと、
前記ステムに連係する空気用ピストンと、
該空気用ピストンが内部に上下摺動自在に収容された空気用シリンダと、が備えられ、
当該吐出器の内部には、
前記液用シリンダからの液体と前記空気用シリンダからの空気とを混合する気液混合室と、
該気液混合室と前記ノズル孔との間に配置され、前記気液混合室で混合された気液混合体を発泡する発泡部材と、が備えられ、
前記空気用ピストンは、前記ステムに外挿された筒状の外挿体を備え、
該外挿体とステムとの間に、前記空気用シリンダ内と前記気液混合室とを連通する空気導入路が形成され、
前記押下ヘッドと前記ステムの上端部との間に、前記空気導入路と前記ノズル孔とを連通する空気吸入路が形成され、
前記空気用シリンダは、前記空気導入路及び前記空気吸入路を通して前記ノズル孔に連通されており、
前記ステムには、前記外挿体から上方に離間して、前記空気吸入路と前記空気導入路とを連通させ、かつ前記押下ヘッドの押し下げに伴って下方移動することで、前記外挿体に、該外挿体の上方から当接して、前記空気吸入路と前記空気導入路との連通を遮断するシール部が備えられることを特徴とする吐出器。
請求項１に記載の吐出器であって、
前記押下ヘッド内には、前記発泡部材と前記ノズル孔とを連通する泡体供給路と、前記空気吸入路とを区画する仕切り壁が備えられることを特徴とする吐出器。