JP2014025629A - 空調室内機 - Google Patents

Abstract

【課題】外表面における結露を効果的に抑制することが可能な空調室内機。
【解決手段】床置型の空調室内機１００ａであって、ケーシング部材２１と、吹出口形成部材４０と、垂直フラップ２２とを備える。ケーシング部材２１は、空調室内機１００ａの外表面を形成する。吹出口形成部材４０は、冷気を吹き出す吹出口Ｅを形成する。垂直フラップ２２は、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材４０は、吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部４１を有する。吹出後冷気進行空間Ｚは、左右内側壁部４１の先端４１ａから垂直フラップ２２の正面吹き方向に対する最大左右角度θの方向に延びる仮想面Ａから前側の空間である。ケーシング部材２１の外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。
【選択図】図６

Description

本発明は、空調室内機に関する。

従来から、冷房運転時に空調室内機の外表面に結露することが課題となっている。結露は、空調室内機から吹き出される冷気に接することにより冷却された外表面に高温多湿の居室内の空気が接することにより発生する。そこで、例えば、特許文献１（ＣＮ１０１２６１０３１Ｂ号公報）には、吹出口の側壁を出口方向に向かって階段状に広くなる構造を形成し、吹き出される冷気が製品の表面になるべく接しないようにすることが提案されている。

しかし、特許文献１に記載の空調室内機の構造では、風向調整用のフラップにて風向を変えた場合、冷気が吹出口の内面を沿って流れるため、吹出口の先端に近接する外表面に冷気が接し、結露するという問題がある。したがって、今でも空調室内機の外表面における結露を効果的に抑制することが切望されている。

そこで、本発明の課題は、外表面における結露を効果的に抑制することが可能な空調室内機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空調室内機は、床置型の空調室内機であって、ケーシング部材と、吹出口形成部材と、左右風向調整フラップとを備える。ケーシング部材は、外表面を形成する。吹出口形成部材は、冷気を吹き出す吹出口を形成する。左右風向調整フラップは、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材は、吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部を有する。吹出後冷気進行空間は、左右内側壁部の先端から左右風向調整フラップの正面吹き方向に対する最大左右角度の方向に延びる仮想面から前側の空間である。ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。

この空調室内機では、ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。このため、外表面に冷気が接しにくくなっており、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第２観点に係る空調室内機は、第１観点に係る空調室内機であって、ケーシング部材の外表面の左右内側壁部の先端に近接する領域には、窪みが形成されている。

これにより、吹出口から吹き出される冷気が外表面に接するのが抑制される。したがって、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第３観点に係る空調室内機は、第１観点又は第２観点に係る空調室内機であって、左右内側壁部の先端は、その正面吹き方向に対する最大左右角度にある状態の左右風向調整フラップに略平行な表面を有する。

左右風向調整フラップの最大左右角度と吹出口の左右内側壁の先端部分とが略平行になっている。したがって、当該先端部分により冷気が外表面に接しないように、かつ、居室内になるべく拡散するようにガイドされる。

本発明の第４観点に係る空調室内機は、第１観点〜第３観点のいずれかに係る空調室内機であって、左右内側壁部の先端は、左右風向調整フラップが吹出口を閉じた状態において左右風向調整フラップの背面側に隠れる。

これにより、優れた美観を生ずる。

本発明の第５観点に係る空調室内機は、第１観点〜第４観点のいずれかに係る空調室内機であって、吹出口形成部材とケーシング部材とは、異なる部材である。

このため、吹出口形成部材が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材に伝わりにくくなっている。したがって、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第６観点に係る空調室内機は、第２観点に係る空調室内機であって、窪みは、左右内側壁部の先端よりも内側に１０ｍｍ以上凹んでいる。

窪みの深さは１０ｍｍ以上となっている。これにより、吹き出された冷気が外表面に接するのが抑制される。

本発明の第１観点に係る空調室内機では、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第２観点に係る空調室内機では、吹出口から吹き出される冷気が外表面に接するのが抑制される。

本発明の第３観点に係る空調室内機では、冷気が外表面に接しないように、かつ、居室内になるべく拡散するようにガイドされる。

本発明の第４観点に係る空調室内機では、優れた美観を生ずる。

本発明の第５観点に係る空調室内機では、吹出口形成部材が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材に伝わるのが抑制される。

本発明の第６観点に係る空調室内機では、吹き出された冷気が外表面に接するのが抑制される。

空調機の冷媒回路図。 空調室内機の外観斜視図。 空調室内機の外観正面図。 前面下部パネル、下部パネルカバー及び垂直フラップ、等を外した状態の空調室内機の正面図。 図３のＶ−Ｖ断面図。 図３のＶＩ−ＶＩ断面図。

本発明の一実施形態に係る空調室内機である空調室内機１００ａについて、以下、図面を参照しながら説明する。

（１）空調機の全体構成
図１は、空調機１００の冷媒回路図である。以下、空調機１００の全体構成について図１を参照しながら説明する。

空調機１００は、冷房と暖房との両方の運転が可能であり、主に居室Ｒ内に設置される空調室内機１００ａと居室Ｒの外に設置される空調室外機１００ｂとから構成されている。空調室内機１００ａは、室内熱交換器５と、シロッコファン３１（図４参照）とを有する。空調室外機１００ｂは、圧縮機２、室外熱交換器３、膨張機構４、四路切替弁６、及び図示しないファンを有する。

圧縮機２は、低圧の冷媒を吸入して圧縮し、高圧にして吐出する。

室外熱交換器３は、冷房運転時には、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能し、暖房運転時には、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。室外熱交換器３と熱交換する空気は、ファンにより供給される。

膨張機構４は、高圧の冷媒を減圧・膨張させる。

室内熱交換器５は、冷房運転時には、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能し、暖房運転時には、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する。室内熱交換器５と熱交換する空気は、シロッコファン３１により供給される。

四路切替弁６は、冷房運転時と暖房運転時とで、冷媒の流れを切り替える。具体的には、冷房運転時には、室内熱交換器５から延びる冷媒配管１２ｂを圧縮機２への吸入配管１０ａに接続し、圧縮機２からの吐出管１０ｂを室外熱交換器３へ延びる冷媒配管１１ａに接続する。暖房運転時には、室外熱交換器３から延びる冷媒配管１１ａを圧縮機２への吸入配管１０ａに接続し、圧縮機２からの吐出管１０ｂを室内熱交換器５へ延びる冷媒配管１２ｂに接続する。

空調機１００の冷媒回路では、図１に示すように、圧縮機２は、吐出管１０ｂ及び冷媒配管１１ａにより四路切替弁６を介して室外熱交換器３に接続されている。室外熱交換器３は、冷媒配管１１ｂにより膨張機構４に接続されている。膨張機構４は、冷媒配管１２ａにより室内熱交換器５に接続されている。室内熱交換器５は、冷媒配管１２ｂ及び吸入管１０ａにより四路切替弁６を介して圧縮機２に接続されている。

（２）空調室内機の構成
図２〜図６を参照しながら空調室内機１００ａの構成について説明する。なお、以下において、左右、前後、上下は、図２に示した方向を意味する。

（２−１）外観
図２は、空調室内機１００ａの外観斜視図である。図３は、空調室内機１００ａの正面図である。

空調室内機１００ａは、居室Ｒの床上に設置される床置型である。空調室内機１００ａは、高さ方向（鉛直方向）に長い形状をしており、エンタシスのように高さ方向中央部から上部及び下部それぞれにかけて徐々に幅が細くなっている。空調室内機１００ａの外表面、即ち本体は、ケーシング部材２１により形成されている。

ケーシング部材２１は、樹脂製であり、主に前面から側面を覆う前面カバーと側面から背面を覆う背面カバー２１ｂとから構成されている。前面カバーは、さらに前面上部パネル２１ａ、前面下部パネル２１ｃ、および下部パネルカバー２３、等の複数のパーツから構成されている。

前面上部パネル２１ａは、上部の側面から前面にかけて覆い、前面の幅方向中央には、吹出口Ｅのための鉛直に長い長方形の穴が形成されている。

前面下部パネル２１ｃは、下部の側面から前面にかけて覆い、前面の幅方向中央には、吸込口Ｉのための鉛直に長い長方形の穴が形成されている。また、前面下部パネル２１ｃには、両側面にあたる部分にも吸込口Ｉのための穴が格子状に形成されている。

下部パネルカバー２３は、前面下部の幅方向中央の吸込口Ｉとして形成されている穴の前を覆う。下部パネルカバー２３の幅方向両端と、前面下部パネル２１ｃとの間には、隙間が形成されている。この隙間は、居室内の空気を空調室内機１００ａの内部に取り込む吸込口Ｉとなっている。

空調室内機１００ａの前面のうち高さ方向中央部より上方には、高さ方向に長い２枚の垂直フラップ２２が設けられている。

２枚の垂直フラップ２２の後方、即ち背面側には、室内熱交換器５を通過した空気が吹き出される吹出口Ｅが設けられている。

２枚の垂直フラップ２２を合わせた幅と下部パネルカバー２３の幅とは、同じであり、２枚の垂直フラップ２２を合わせた左右両端と下部パネルカバー２３の左右両端が揃うように構成されている。このため、優れた美観を生ずる。

前面上部パネル２１ａの吹出口Ｅに近接する部分には、窪み２１ｄが設けられている。

（２−２）内部構造
図４は、前面下部パネル２１ｃ、下部パネルカバー２３及び垂直フラップ２２を外した状態の空調室内機１００ａの正面図である。

シロッコファン３１は、図４に示されているように空調室内機１００ａの高さ方向の中央部より下方に設けられており、下部パネルカバー２３及び吸込口Ｉの後方に位置する。シロッコファン３１は、居室Ｒ内の空気を空調室内機１００ａの内部に吸い込む。吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に移動する。

図５は、図３のＶ−Ｖ断面図である。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。

シロッコファン３１により居室Ｒ内の空気を空調室内機１００ａの内部に吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に移動し、室内熱交換器５を通過する。室内熱交換器５を通過する際に冷媒と熱交換した空気は、吹出口Ｅから居室Ｒ内に吹き出される。

吹出口Ｅは、空調室内機１００ａの前面の高さ方向中央部より上方に設けられている。吹出口Ｅは、高さ方向に長い長方形の形状をしており、空調室内機１００ａの内部から居室Ｒへの開口である。吹出口Ｅは、吹出口形成部材４０により形成されている。

図５に示すように吹出口Ｅの奥に室内熱交換器５が配置されており、その前方に水平フラップ２４が設けられている。水平フラップ２４の前方には、垂直フラップ２２が設けられている。

（２−３）水平フラップ
水平フラップ２４は、吹出口Ｅ内に高さ方向に並んで複数設けられている。複数の水平フラップ２４は、それぞれ水平方向に延びる回動軸６１により軸支されており、図示しないアクチュエータにより駆動されて回動することにより、上下方向に傾くように構成されている。複数の水平フラップ２４のうち、上半分の水平フラップ２４ａは、互いに連結部材６３ａにより連結されており、一緒に動くように構成されている。また、下半分の水平フラップ２４ｂも互いに連結部材６３ｂにより連結されており、一緒に動くように構成されている。複数の水平フラップ２４は、当該上下方向の傾きにより吹出口Ｅからの風向を上下方向に調整する。なお、水平フラップ２４は、吹き出される冷気が吹出口Ｅの上方及び下方のケーシング部材２１の外表面に接しないような傾きになるように制御される。

（２−４）垂直フラップ
垂直フラップ２２は、左側の第１垂直フラップ２２ａと右側の第２垂直フラップ２２ｂとの２つが設けられている。この２つの垂直フラップ２２は、それぞれ鉛直方向に延びる回動軸６２により軸支されており、図示しないアクチュエータにより駆動されて回動することにより、それぞれ別々に左右方向に傾くように構成されている。垂直フラップ２２は、当該左右方向の傾きにより風向を左右方向に調整する。２枚の垂直フラップ２２は、吹出口Ｅから空気が吹き出されない場合は、吹出口Ｅを閉じた閉状態となるように構成されている。即ち、閉状態では、図３及び図６に示すように、第１垂直フラップ２２ａは、吹出口Ｅの左端近傍部（左半分）を覆い、第２垂直フラップ２２ｂは、吹出口Ｅの右端近傍部（右半分）を覆うように構成されている。なお、２枚の垂直フラップ２２が閉状態のとき、吹出口Ｅは、垂直フラップ２２の背面側に隠れ外からは視認できない。

垂直フラップ２２は、図６に示すように、閉状態から内向きに回動し、吹出口Ｅが外観上視認可能な開状態となる。具体的には、左側の第１垂直フラップ２２ａは、その左端が前方に移動し、その右端が後方に移動するように回動する。右側の第２垂直フラップ２２ｂは、その右端が前方に移動し、その左端が後方に移動するように回動する。この開状態の時に吹出口Ｅから室内熱交換器５を通過した空気を居室Ｒ内に吹き出すことが可能となる。

（２−５）制御部
制御部５０は、ＣＰＵ等で構成されており、垂直フラップ２２や水平フラップ２４の傾き、およびシロッコファン３１の回転、等、空調室内機１００ａの制御を行う。

（２−６）吹出口形成部材
吹出口形成部材４０は、樹脂製の部材であり、前述のとおり高さ方向に長い長方形の吹出口Ｅを形成する。吹出口形成部材４０は、吹出口Ｅの左右の内側壁を形成する左右内側壁部４１と、吹出口Ｅの上下の内側壁を形成する上下内側壁部４２とを有する。なお、吹出口形成部材４０は、ケーシング部材２１とは別の部材となっている。このため、吹出口形成部材４０が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材２１に伝わりにくくなっている。

左右内側壁部４１の左右それぞれの表面には、正面吹き方向に対する段差が形成されている。具体的には、左右内側壁部４１の先端４１ａは、図６に示すように、近接するケーシング部材２１（前面上部パネル２１ａ）の外表面よりも前方に突き出ており、吹出口Ｅが前方に向かって左右方向に広がるように左右方向斜めに延びる面を有している。つまり、吹出口Ｅを正面から見ると左右の側壁に吹出口Ｅが奥に向かって狭くなる段差（傾斜を含む）が設けられている。左右内側壁部４１の先端４１ａの左右方向斜めに延びる面は、後述する最大左右角度θにある状態の垂直フラップ２２に略平行となるように構成されている。なお、吹出口Ｅが垂直フラップ２２により閉じられた閉状態では、左右内側壁部４１の先端４１ａは、垂直フラップ２２の背面側に隠れて外観上視認できない。

また、上下内側壁部４２の上下それぞれの表面には、正面吹き方向に対する段差が形成されている。具体的には、上下内側壁部４２は、図５に示すように、水平フラップ２４が設置されている前後方向における位置の近傍に上下それぞれに突起した２つの突起部４２ａを有している。このため、吹出口Ｅは、突起部４２ａが設けられた位置では、上下方向の寸法Ｌ１は、それより外側、即ち前方における上下方向の寸法Ｌ２よりも小さくなっている。つまり、吹出口Ｅを正面から見ると上下の側壁に吹出口Ｅが一旦狭くなる段差（傾斜を含む）が設けられている。

このように吹出口Ｅの内側壁に上下左右の段差を設けることにより、少なくとも正面吹きにおいては、吹出口Ｅから吹き出された冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。

（２−７）吹出後冷気進行空間
吹出後冷気進行空間Ｚは、吹出口Ｅから吹き出された後の空気（例えば、冷房運転時には、冷気）が進行する空間である。

吹出口形成部材４０、ケーシング部材２１、垂直フラップ２２、及び水平フラップ２４は、吹出後冷気進行空間Ｚの外にケーシング部材２１の外表面が位置するように構成されており、ケーシング部材２１の外表面に冷気が接するのを効果的に抑制している。

ケーシング部材２１の表面の吹出口形成部材４０の左右内側壁部４１に近接する領域には、前述の窪み２１ｄが形成されている。このため、図６に示されているように吹出口Ｅが近接するケーシング部材２１の外表面よりも前に突出したような構造になっている。

左右内側壁部４１の先端４１ａから窪み２１ｄを形成するケーシング部材２１の外表面のうち後方に最も凹んだ部分までの寸法（図６のＤ１）、即ち窪み２１ｄの深さは、少なくとも１０ｍｍとなっている。また、ケーシング部材２１の外表面のうち最も前方に位置する部分から仮想面Ａまでの距離（図６のＤ２）は、少なくとも１０ｍｍである。即ち、ケーシング部材２１は、吹出後冷気進行空間Ｚから少なくとも１０ｍｍ離れている。

垂直フラップ２２は、その正面吹き方向に対する左右方向への最大の角度である最大左右角度θが、左右内側壁部４１の先端４１ａから最大左右角度θの方向に延びる仮想線を含み且つ鉛直に広がる仮想面Ａよりもケーシング部材２１が後方に位置するように制御される。吹出口Ｅから吹出された後の冷気が進行する吹出後冷気進行空間Ｚは、この仮想面Ａから前側に位置する。

また、水平フラップ２４は、その正面吹き方向に対する上下方向への最大の角度（最大上下角度）が、上下内側壁部４２の突起部４２ｂの先端から最大上下角度の方向に延びる仮想線を含み且つ水平に広がる仮想面Ｂ（図５のＢ１及びＢ２）よりもケーシング部材２１が外側に位置するように制御される。具体的には、上下内側壁部４２の上側の突起部４２ｂの先端から最大上角度（水平フラップ２４の正面吹き方向に対する上方向への最大の角度）の方向に延びる仮想面Ｂ１よりもケーシング部材２１が上側に位置するように制御される。また、上下内側壁部４２の下側の突起部４２ｂの先端から最大下角度（水平フラップ２４の正面吹き方向に対する下方向への最大の角度）の方向に延びる仮想面Ｂ２よりもケーシング部材２１が下側に位置するように制御される。吹出口Ｅから吹出された後の冷気が進行する吹出後冷気進行空間Ｚは、仮想面Ｂ１よりも下側かつ仮想面Ｂ２よりも上側に位置する。このため、吹き出される冷気を上下方向に振り分けてもケーシング部材２１の外表面に接しにくいようになっている。

このように、吹き出された冷気を垂直フラップ２２或いは水平フラップ２４により上下左右に拡散させてもケーシング部材２１の外表面、即ち空調室内機１００ａの外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。したがって、当該外表面には、冷房運転時に吹出口Ｅから吹き出される冷気が触れにくくなっており、結露しにくくなっている。

（３）動作
（３−１）空調機全体の動作
冷房運転時の空調機１００の動作について図１を参照しながら説明する。

吸入管１０ａから圧縮機２に吸い込まれる低圧のガス冷媒は、圧縮されて高温高圧の冷媒となり、吐出管１０ｂへと吐出される。吐出された冷媒は、四路切替弁６を通過し、冷媒配管１１ａを通り、室外熱交換器３へ流れる。室外熱交換器３へ流れ込んだ冷媒は、空気と熱交換して冷却された後、冷媒配管１１ｂを介して膨張機構４へ到達する。冷媒は、膨張機構４にて減圧・膨張された後、冷媒配管１２ａを介して室内熱交換器５に流れ込む。冷媒は、室内熱交換器５にて居室Ｒ内の空気から熱を奪い、過熱のついた低圧のガス冷媒になる。過熱のついた低圧のガス冷媒になった冷媒は、冷媒配管１２ｂを介して四路切替弁６を通過し、吸入管１０ａへと流れていく。

（３−２）空調室内機の動作
空調室内機１００ａの動作について、図４〜図６を参照しながら説明する。

居室Ｒ内に設置された空調室内機１００ａでは、シロッコファン３１の回転により居室Ｒ内の空気が吸込口Ｉから空調室内機１００ａ内に吸い込まれる。空調室内機１００ａ内に吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に流れ、室内熱交換器５を通過する。室内熱交換器５を通過する際に空気は、熱を奪われ冷気となる。冷気となった調和済の空気は、吹出口Ｅから居室Ｒ内へ吹き出される。吹き出される冷気は、水平フラップ２４の上下方向の傾きにより上下方向の風向が調節される。また、吹き出される冷気は、垂直フラップ２２の左右方向の傾きにより左右方向の風向が調節される。

（４）空調室内機の特徴
（４−１）
上記実施形態では、空調室内機１００ａは、床置型であって、ケーシング部材２１と、吹出口形成部材４０と、垂直フラップ２２とを備える。ケーシング部材２１は、空調室内機１００ａの外表面を形成する。吹出口形成部材４０は、冷気を居室Ｒ内に吹き出す吹出口Ｅを形成する。垂直フラップ２２は、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材４０は、吹出口Ｅの左右内側壁を形成する左右内側壁部４１を有する。ケーシング部材２１の外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。吹出後冷気進行空間Ｚは、左右内側壁部４１の先端４１ａから垂直フラップ２２の正面吹き方向に対する最大左右角度θの方向に延びる仮想面Ａから前側の空間である。

この空調室内機１００ａでは、ケーシング部材２１の外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。このため、外表面に冷気が接しにくくなっており、外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−２）
上記実施形態では、ケーシング部材２１の外表面の左右内側壁部４１の先端４１ａに近接する領域に、窪み２１ｄが形成されている。

これにより、吹出口Ｅから吹き出される冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。したがって、ケーシング部材２１の外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−３）
上記実施形態では、左右内側壁部４１の先端４１ａの表面は、その正面吹き方向に対する最大左右角度θにある状態の垂直フラップ２２に略平行である。このため、先端４１ａにより冷気が外表面に接しないように、かつ、居室Ｒ内になるべく拡散するようにガイドされる。

（４−４）
上記実施形態では、左右内側壁部４１の先端４１ａは、垂直フラップ２２が吹出口Ｅを閉じた閉状態において垂直フラップ２２の背面側に隠れる。

これにより、優れた美観を生ずる。

（４−５）
上記実施形態では、吹出口形成部材４０とケーシング部材２１とは、異なる部材である。このため、吹出口形成部材４０が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材２１に伝わりにくくなっている。したがって、ケーシング部材２１の外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−６）
上記実施形態では、ケーシング部材２１の窪み２１ｄは、左右内側壁部４１の先端４１ａよりも内側に、即ち後方に１０ｍｍ以上凹んでいる。これにより、吹き出された冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。

本発明は、冷房運転可能な空調室内機に有用である。

２１ ケーシング部材
２１ｄ 窪み
２２ 垂直フラップ（左右風向調整フラップ）
４０ 吹出口形成部材
４１ 左右内側壁部
４１ａ 先端
１００ａ 空調室内機
Ａ 仮想面
Ｅ 吹出口
Ｚ 吹出後冷気進行空間

ＣＮ１０１２６１０３１Ｂ号公報

本発明は、空調室内機に関する。

従来から、冷房運転時に空調室内機の外表面に結露することが課題となっている。結露は、空調室内機から吹き出される冷気に接することにより冷却された外表面に高温多湿の居室内の空気が接することにより発生する。そこで、例えば、特許文献１（ＣＮ１０１２６１０３１Ｂ号公報）には、吹出口の側壁を出口方向に向かって階段状に広くなる構造を形成し、吹き出される冷気が製品の表面になるべく接しないようにすることが提案されている。

しかし、特許文献１に記載の空調室内機の構造では、風向調整用のフラップにて風向を変えた場合、冷気が吹出口の内面を沿って流れるため、吹出口の先端に近接する外表面に冷気が接し、結露するという問題がある。したがって、今でも空調室内機の外表面における結露を効果的に抑制することが切望されている。

そこで、本発明の課題は、外表面における結露を効果的に抑制することが可能な空調室内機を提供することにある。

本発明の第１観点に係る空調室内機は、床置型の空調室内機であって、ケーシング部材と、吹出口形成部材と、左右風向調整フラップとを備える。ケーシング部材は、外表面を形成する。吹出口形成部材は、冷気を吹き出す吹出口を形成する。左右風向調整フラップは、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材は、吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部を有する。吹出後冷気進行空間は、左右内側壁部の先端から左右風向調整フラップの正面吹き方向に対する最大左右角度の方向に延びる仮想面から前側の空間である。ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。ケーシング部材は、前記吹出後冷気進行空間から少なくとも１０ｍｍ離れている。

この空調室内機では、ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。このため、外表面に冷気が接しにくくなっており、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第２観点に係る空調室内機は、床置型の空調室内機であって、ケーシング部材と、吹出口形成部材と、左右風向調整フラップとを備える。ケーシング部材は、外表面を形成する。吹出口形成部材は、冷気を吹き出す吹出口を形成する。左右風向調整フラップは、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材は、吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部を有する。吹出後冷気進行空間は、左右内側壁部の先端から左右風向調整フラップの正面吹き方向に対する最大左右角度の方向に延びる仮想面から前側の空間である。ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。ケーシング部材の外表面の左右内側壁部の先端に近接する領域には、窪みが形成されている。

これにより、吹出口から吹き出される冷気が外表面に接するのが抑制される。したがって、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第３観点に係る空調室内機は、床置型の空調室内機であって、ケーシング部材と、吹出口形成部材と、左右風向調整フラップとを備える。ケーシング部材は、外表面を形成する。吹出口形成部材は、冷気を吹き出す吹出口を形成する。左右風向調整フラップは、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材は、吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部を有する。吹出後冷気進行空間は、左右内側壁部の先端から左右風向調整フラップの正面吹き方向に対する最大左右角度の方向に延びる仮想面から前側の空間である。ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間の外に位置する。左右内側壁部の先端は、左右風向調整フラップが吹出口を閉じた状態において左右風向調整フラップの背面側に隠れる。

これにより、優れた美観を生ずる。

本発明の第４観点に係る空調室内機は、第１観点〜第３観点のいずれかに係る空調室内機であって、左右内側壁部の先端は、その正面吹き方向に対する最大左右角度にある状態の左右風向調整フラップに略平行な表面を有する。

左右風向調整フラップの最大左右角度と吹出口の左右内側壁の先端部分とが略平行になっている。したがって、当該先端部分により冷気が外表面に接しないように、かつ、居室内になるべく拡散するようにガイドされる。

本発明の第５観点に係る空調室内機は、第１観点〜第４観点のいずれかに係る空調室内機であって、吹出口形成部材とケーシング部材とは、異なる部材である。

このため、吹出口形成部材が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材に伝わりにくくなっている。したがって、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第６観点に係る空調室内機は、第２観点に係る空調室内機であって、窪みは、左右内側壁部の先端よりも内側に１０ｍｍ以上凹んでいる。

窪みの深さは１０ｍｍ以上となっている。これにより、吹き出された冷気が外表面に接するのが抑制される。

本発明の第１観点に係る空調室内機では、外表面における結露が効果的に抑制される。

本発明の第２観点に係る空調室内機では、吹出口から吹き出される冷気が外表面に接するのが抑制される。

本発明の第３観点に係る空調室内機では、優れた美観を生ずる。

本発明の第４観点に係る空調室内機では、冷気が外表面に接しないように、かつ、居室内になるべく拡散するようにガイドされる。

本発明の第５観点に係る空調室内機では、吹出口形成部材が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材に伝わるのが抑制される。

本発明の第６観点に係る空調室内機では、吹き出された冷気が外表面に接するのが抑制される。

空調機の冷媒回路図。 空調室内機の外観斜視図。 空調室内機の外観正面図。 前面下部パネル、下部パネルカバー及び垂直フラップ、等を外した状態の空調室内機の正面図。 図３のＶ−Ｖ断面図。 図３のＶＩ−ＶＩ断面図。

本発明の一実施形態に係る空調室内機である空調室内機１００ａについて、以下、図面を参照しながら説明する。

（１）空調機の全体構成
図１は、空調機１００の冷媒回路図である。以下、空調機１００の全体構成について図１を参照しながら説明する。

空調機１００は、冷房と暖房との両方の運転が可能であり、主に居室Ｒ内に設置される空調室内機１００ａと居室Ｒの外に設置される空調室外機１００ｂとから構成されている。空調室内機１００ａは、室内熱交換器５と、シロッコファン３１（図４参照）とを有する。空調室外機１００ｂは、圧縮機２、室外熱交換器３、膨張機構４、四路切替弁６、及び図示しないファンを有する。

圧縮機２は、低圧の冷媒を吸入して圧縮し、高圧にして吐出する。

室外熱交換器３は、冷房運転時には、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能し、暖房運転時には、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能する。室外熱交換器３と熱交換する空気は、ファンにより供給される。

膨張機構４は、高圧の冷媒を減圧・膨張させる。

室内熱交換器５は、冷房運転時には、冷媒を蒸発させる蒸発器として機能し、暖房運転時には、冷媒を凝縮させる凝縮器として機能する。室内熱交換器５と熱交換する空気は、シロッコファン３１により供給される。

四路切替弁６は、冷房運転時と暖房運転時とで、冷媒の流れを切り替える。具体的には、冷房運転時には、室内熱交換器５から延びる冷媒配管１２ｂを圧縮機２への吸入配管１０ａに接続し、圧縮機２からの吐出管１０ｂを室外熱交換器３へ延びる冷媒配管１１ａに接続する。暖房運転時には、室外熱交換器３から延びる冷媒配管１１ａを圧縮機２への吸入配管１０ａに接続し、圧縮機２からの吐出管１０ｂを室内熱交換器５へ延びる冷媒配管１２ｂに接続する。

空調機１００の冷媒回路では、図１に示すように、圧縮機２は、吐出管１０ｂ及び冷媒配管１１ａにより四路切替弁６を介して室外熱交換器３に接続されている。室外熱交換器３は、冷媒配管１１ｂにより膨張機構４に接続されている。膨張機構４は、冷媒配管１２ａにより室内熱交換器５に接続されている。室内熱交換器５は、冷媒配管１２ｂ及び吸入管１０ａにより四路切替弁６を介して圧縮機２に接続されている。

（２）空調室内機の構成
図２〜図６を参照しながら空調室内機１００ａの構成について説明する。なお、以下において、左右、前後、上下は、図２に示した方向を意味する。

（２−１）外観
図２は、空調室内機１００ａの外観斜視図である。図３は、空調室内機１００ａの正面図である。

空調室内機１００ａは、居室Ｒの床上に設置される床置型である。空調室内機１００ａは、高さ方向（鉛直方向）に長い形状をしており、エンタシスのように高さ方向中央部から上部及び下部それぞれにかけて徐々に幅が細くなっている。空調室内機１００ａの外表面、即ち本体は、ケーシング部材２１により形成されている。

ケーシング部材２１は、樹脂製であり、主に前面から側面を覆う前面カバーと側面から背面を覆う背面カバー２１ｂとから構成されている。前面カバーは、さらに前面上部パネル２１ａ、前面下部パネル２１ｃ、および下部パネルカバー２３、等の複数のパーツから構成されている。

前面上部パネル２１ａは、上部の側面から前面にかけて覆い、前面の幅方向中央には、吹出口Ｅのための鉛直に長い長方形の穴が形成されている。

前面下部パネル２１ｃは、下部の側面から前面にかけて覆い、前面の幅方向中央には、吸込口Ｉのための鉛直に長い長方形の穴が形成されている。また、前面下部パネル２１ｃには、両側面にあたる部分にも吸込口Ｉのための穴が格子状に形成されている。

下部パネルカバー２３は、前面下部の幅方向中央の吸込口Ｉとして形成されている穴の前を覆う。下部パネルカバー２３の幅方向両端と、前面下部パネル２１ｃとの間には、隙間が形成されている。この隙間は、居室内の空気を空調室内機１００ａの内部に取り込む吸込口Ｉとなっている。

空調室内機１００ａの前面のうち高さ方向中央部より上方には、高さ方向に長い２枚の垂直フラップ２２が設けられている。

２枚の垂直フラップ２２の後方、即ち背面側には、室内熱交換器５を通過した空気が吹き出される吹出口Ｅが設けられている。

２枚の垂直フラップ２２を合わせた幅と下部パネルカバー２３の幅とは、同じであり、２枚の垂直フラップ２２を合わせた左右両端と下部パネルカバー２３の左右両端が揃うように構成されている。このため、優れた美観を生ずる。

前面上部パネル２１ａの吹出口Ｅに近接する部分には、窪み２１ｄが設けられている。

（２−２）内部構造
図４は、前面下部パネル２１ｃ、下部パネルカバー２３及び垂直フラップ２２を外した状態の空調室内機１００ａの正面図である。

シロッコファン３１は、図４に示されているように空調室内機１００ａの高さ方向の中央部より下方に設けられており、下部パネルカバー２３及び吸込口Ｉの後方に位置する。シロッコファン３１は、居室Ｒ内の空気を空調室内機１００ａの内部に吸い込む。吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に移動する。

図５は、図３のＶ−Ｖ断面図である。図６は、図３のＶＩ−ＶＩ断面図である。

シロッコファン３１により居室Ｒ内の空気を空調室内機１００ａの内部に吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に移動し、室内熱交換器５を通過する。室内熱交換器５を通過する際に冷媒と熱交換した空気は、吹出口Ｅから居室Ｒ内に吹き出される。

吹出口Ｅは、空調室内機１００ａの前面の高さ方向中央部より上方に設けられている。吹出口Ｅは、高さ方向に長い長方形の形状をしており、空調室内機１００ａの内部から居室Ｒへの開口である。吹出口Ｅは、吹出口形成部材４０により形成されている。

図５に示すように吹出口Ｅの奥に室内熱交換器５が配置されており、その前方に水平フラップ２４が設けられている。水平フラップ２４の前方には、垂直フラップ２２が設けられている。

（２−３）水平フラップ
水平フラップ２４は、吹出口Ｅ内に高さ方向に並んで複数設けられている。複数の水平フラップ２４は、それぞれ水平方向に延びる回動軸６１により軸支されており、図示しないアクチュエータにより駆動されて回動することにより、上下方向に傾くように構成されている。複数の水平フラップ２４のうち、上半分の水平フラップ２４ａは、互いに連結部材６３ａにより連結されており、一緒に動くように構成されている。また、下半分の水平フラップ２４ｂも互いに連結部材６３ｂにより連結されており、一緒に動くように構成されている。複数の水平フラップ２４は、当該上下方向の傾きにより吹出口Ｅからの風向を上下方向に調整する。なお、水平フラップ２４は、吹き出される冷気が吹出口Ｅの上方及び下方のケーシング部材２１の外表面に接しないような傾きになるように制御される。

（２−４）垂直フラップ
垂直フラップ２２は、左側の第１垂直フラップ２２ａと右側の第２垂直フラップ２２ｂとの２つが設けられている。この２つの垂直フラップ２２は、それぞれ鉛直方向に延びる回動軸６２により軸支されており、図示しないアクチュエータにより駆動されて回動することにより、それぞれ別々に左右方向に傾くように構成されている。垂直フラップ２２は、当該左右方向の傾きにより風向を左右方向に調整する。２枚の垂直フラップ２２は、吹出口Ｅから空気が吹き出されない場合は、吹出口Ｅを閉じた閉状態となるように構成されている。即ち、閉状態では、図３及び図６に示すように、第１垂直フラップ２２ａは、吹出口Ｅの左端近傍部（左半分）を覆い、第２垂直フラップ２２ｂは、吹出口Ｅの右端近傍部（右半分）を覆うように構成されている。なお、２枚の垂直フラップ２２が閉状態のとき、吹出口Ｅは、垂直フラップ２２の背面側に隠れ外からは視認できない。

垂直フラップ２２は、図６に示すように、閉状態から内向きに回動し、吹出口Ｅが外観上視認可能な開状態となる。具体的には、左側の第１垂直フラップ２２ａは、その左端が前方に移動し、その右端が後方に移動するように回動する。右側の第２垂直フラップ２２ｂは、その右端が前方に移動し、その左端が後方に移動するように回動する。この開状態の時に吹出口Ｅから室内熱交換器５を通過した空気を居室Ｒ内に吹き出すことが可能となる。

（２−５）制御部
制御部５０は、ＣＰＵ等で構成されており、垂直フラップ２２や水平フラップ２４の傾き、およびシロッコファン３１の回転、等、空調室内機１００ａの制御を行う。

（２−６）吹出口形成部材
吹出口形成部材４０は、樹脂製の部材であり、前述のとおり高さ方向に長い長方形の吹出口Ｅを形成する。吹出口形成部材４０は、吹出口Ｅの左右の内側壁を形成する左右内側壁部４１と、吹出口Ｅの上下の内側壁を形成する上下内側壁部４２とを有する。なお、吹出口形成部材４０は、ケーシング部材２１とは別の部材となっている。このため、吹出口形成部材４０が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材２１に伝わりにくくなっている。

左右内側壁部４１の左右それぞれの表面には、正面吹き方向に対する段差が形成されている。具体的には、左右内側壁部４１の先端４１ａは、図６に示すように、近接するケーシング部材２１（前面上部パネル２１ａ）の外表面よりも前方に突き出ており、吹出口Ｅが前方に向かって左右方向に広がるように左右方向斜めに延びる面を有している。つまり、吹出口Ｅを正面から見ると左右の側壁に吹出口Ｅが奥に向かって狭くなる段差（傾斜を含む）が設けられている。左右内側壁部４１の先端４１ａの左右方向斜めに延びる面は、後述する最大左右角度θにある状態の垂直フラップ２２に略平行となるように構成されている。なお、吹出口Ｅが垂直フラップ２２により閉じられた閉状態では、左右内側壁部４１の先端４１ａは、垂直フラップ２２の背面側に隠れて外観上視認できない。

また、上下内側壁部４２の上下それぞれの表面には、正面吹き方向に対する段差が形成されている。具体的には、上下内側壁部４２は、図５に示すように、水平フラップ２４が設置されている前後方向における位置の近傍に上下それぞれに突起した２つの突起部４２ａを有している。このため、吹出口Ｅは、突起部４２ａが設けられた位置では、上下方向の寸法Ｌ１は、それより外側、即ち前方における上下方向の寸法Ｌ２よりも小さくなっている。つまり、吹出口Ｅを正面から見ると上下の側壁に吹出口Ｅが一旦狭くなる段差（傾斜を含む）が設けられている。

このように吹出口Ｅの内側壁に上下左右の段差を設けることにより、少なくとも正面吹きにおいては、吹出口Ｅから吹き出された冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。

（２−７）吹出後冷気進行空間
吹出後冷気進行空間Ｚは、吹出口Ｅから吹き出された後の空気（例えば、冷房運転時には、冷気）が進行する空間である。

吹出口形成部材４０、ケーシング部材２１、垂直フラップ２２、及び水平フラップ２４は、吹出後冷気進行空間Ｚの外にケーシング部材２１の外表面が位置するように構成されており、ケーシング部材２１の外表面に冷気が接するのを効果的に抑制している。

ケーシング部材２１の表面の吹出口形成部材４０の左右内側壁部４１に近接する領域には、前述の窪み２１ｄが形成されている。このため、図６に示されているように吹出口Ｅが近接するケーシング部材２１の外表面よりも前に突出したような構造になっている。

左右内側壁部４１の先端４１ａから窪み２１ｄを形成するケーシング部材２１の外表面のうち後方に最も凹んだ部分までの寸法（図６のＤ１）、即ち窪み２１ｄの深さは、少なくとも１０ｍｍとなっている。また、ケーシング部材２１の外表面のうち最も前方に位置する部分から仮想面Ａまでの距離（図６のＤ２）は、少なくとも１０ｍｍである。即ち、ケーシング部材２１は、吹出後冷気進行空間Ｚから少なくとも１０ｍｍ離れている。

垂直フラップ２２は、その正面吹き方向に対する左右方向への最大の角度である最大左右角度θが、左右内側壁部４１の先端４１ａから最大左右角度θの方向に延びる仮想線を含み且つ鉛直に広がる仮想面Ａよりもケーシング部材２１が後方に位置するように制御される。吹出口Ｅから吹出された後の冷気が進行する吹出後冷気進行空間Ｚは、この仮想面Ａから前側に位置する。

また、水平フラップ２４は、その正面吹き方向に対する上下方向への最大の角度（最大上下角度）が、上下内側壁部４２の突起部４２ｂの先端から最大上下角度の方向に延びる仮想線を含み且つ水平に広がる仮想面Ｂ（図５のＢ１及びＢ２）よりもケーシング部材２１が外側に位置するように制御される。具体的には、上下内側壁部４２の上側の突起部４２ｂの先端から最大上角度（水平フラップ２４の正面吹き方向に対する上方向への最大の角度）の方向に延びる仮想面Ｂ１よりもケーシング部材２１が上側に位置するように制御される。また、上下内側壁部４２の下側の突起部４２ｂの先端から最大下角度（水平フラップ２４の正面吹き方向に対する下方向への最大の角度）の方向に延びる仮想面Ｂ２よりもケーシング部材２１が下側に位置するように制御される。吹出口Ｅから吹出された後の冷気が進行する吹出後冷気進行空間Ｚは、仮想面Ｂ１よりも下側かつ仮想面Ｂ２よりも上側に位置する。このため、吹き出される冷気を上下方向に振り分けてもケーシング部材２１の外表面に接しにくいようになっている。

このように、吹き出された冷気を垂直フラップ２２或いは水平フラップ２４により上下左右に拡散させてもケーシング部材２１の外表面、即ち空調室内機１００ａの外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。したがって、当該外表面には、冷房運転時に吹出口Ｅから吹き出される冷気が触れにくくなっており、結露しにくくなっている。

（３）動作
（３−１）空調機全体の動作
冷房運転時の空調機１００の動作について図１を参照しながら説明する。

吸入管１０ａから圧縮機２に吸い込まれる低圧のガス冷媒は、圧縮されて高温高圧の冷媒となり、吐出管１０ｂへと吐出される。吐出された冷媒は、四路切替弁６を通過し、冷媒配管１１ａを通り、室外熱交換器３へ流れる。室外熱交換器３へ流れ込んだ冷媒は、空気と熱交換して冷却された後、冷媒配管１１ｂを介して膨張機構４へ到達する。冷媒は、膨張機構４にて減圧・膨張された後、冷媒配管１２ａを介して室内熱交換器５に流れ込む。冷媒は、室内熱交換器５にて居室Ｒ内の空気から熱を奪い、過熱のついた低圧のガス冷媒になる。過熱のついた低圧のガス冷媒になった冷媒は、冷媒配管１２ｂを介して四路切替弁６を通過し、吸入管１０ａへと流れていく。

（３−２）空調室内機の動作
空調室内機１００ａの動作について、図４〜図６を参照しながら説明する。

居室Ｒ内に設置された空調室内機１００ａでは、シロッコファン３１の回転により居室Ｒ内の空気が吸込口Ｉから空調室内機１００ａ内に吸い込まれる。空調室内機１００ａ内に吸い込まれた空気は、空調室内機１００ａ内を上方に流れ、室内熱交換器５を通過する。室内熱交換器５を通過する際に空気は、熱を奪われ冷気となる。冷気となった調和済の空気は、吹出口Ｅから居室Ｒ内へ吹き出される。吹き出される冷気は、水平フラップ２４の上下方向の傾きにより上下方向の風向が調節される。また、吹き出される冷気は、垂直フラップ２２の左右方向の傾きにより左右方向の風向が調節される。

（４）空調室内機の特徴
（４−１）
上記実施形態では、空調室内機１００ａは、床置型であって、ケーシング部材２１と、吹出口形成部材４０と、垂直フラップ２２とを備える。ケーシング部材２１は、空調室内機１００ａの外表面を形成する。吹出口形成部材４０は、冷気を居室Ｒ内に吹き出す吹出口Ｅを形成する。垂直フラップ２２は、冷気の左右の風向を調整する。吹出口形成部材４０は、吹出口Ｅの左右内側壁を形成する左右内側壁部４１を有する。ケーシング部材２１の外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。吹出後冷気進行空間Ｚは、左右内側壁部４１の先端４１ａから垂直フラップ２２の正面吹き方向に対する最大左右角度θの方向に延びる仮想面Ａから前側の空間である。

この空調室内機１００ａでは、ケーシング部材２１の外表面は、吹出後冷気進行空間Ｚの外に位置する。このため、外表面に冷気が接しにくくなっており、外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−２）
上記実施形態では、ケーシング部材２１の外表面の左右内側壁部４１の先端４１ａに近接する領域に、窪み２１ｄが形成されている。

これにより、吹出口Ｅから吹き出される冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。したがって、ケーシング部材２１の外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−３）
上記実施形態では、左右内側壁部４１の先端４１ａの表面は、その正面吹き方向に対する最大左右角度θにある状態の垂直フラップ２２に略平行である。このため、先端４１ａにより冷気が外表面に接しないように、かつ、居室Ｒ内になるべく拡散するようにガイドされる。

（４−４）
上記実施形態では、左右内側壁部４１の先端４１ａは、垂直フラップ２２が吹出口Ｅを閉じた閉状態において垂直フラップ２２の背面側に隠れる。

これにより、優れた美観を生ずる。

（４−５）
上記実施形態では、吹出口形成部材４０とケーシング部材２１とは、異なる部材である。このため、吹出口形成部材４０が冷気により冷却されても、その冷温がケーシング部材２１に伝わりにくくなっている。したがって、ケーシング部材２１の外表面における結露が効果的に抑制される。

（４−６）
上記実施形態では、ケーシング部材２１の窪み２１ｄは、左右内側壁部４１の先端４１ａよりも内側に、即ち後方に１０ｍｍ以上凹んでいる。これにより、吹き出された冷気がケーシング部材２１の外表面に接するのが抑制される。

本発明は、冷房運転可能な空調室内機に有用である。

２１ ケーシング部材
２１ｄ 窪み
２２ 垂直フラップ（左右風向調整フラップ）
４０ 吹出口形成部材
４１ 左右内側壁部
４１ａ 先端
１００ａ 空調室内機
Ａ 仮想面
Ｅ 吹出口
Ｚ 吹出後冷気進行空間

ＣＮ１０１２６１０３１Ｂ号公報

Claims (6)

1. 床置型の空調室内機（１００ａ）であって、
   外表面を形成するケーシング部材（２１）と、
   冷気を吹き出す吹出口（Ｅ）を形成する吹出口形成部材（４０）と、
   前記冷気の左右の風向を調整する左右風向調整フラップ（２２）と、
   を備え、
   前記吹出口形成部材は、前記吹出口の左右内側壁を形成する左右内側壁部（４１）を有し、
   前記吹出後冷気進行空間は、前記左右内側壁部の先端（４１ａ）から前記左右風向調整フラップの正面吹き方向に対する最大左右角度（θ）の方向に延びる仮想面（Ａ）から前側の空間であり、
   前記ケーシング部材の外表面は、吹出後冷気進行空間（Ｚ）の外に位置する、
   空調室内機（１００ａ）。
2. 前記ケーシング部材の外表面の前記左右内側壁部の先端に近接する領域には、窪み（２１ｄ）が形成され、
   請求項１に記載の空調室内機（１００ａ）。
3. 前記左右内側壁部の先端は、その正面吹き方向に対する最大左右角度にある状態の前記左右風向調整フラップに略平行な表面（４１ａ）を有する、
   請求項１又は２に記載の空調室内機（１００ａ）。
4. 前記左右内側壁部の先端は、前記左右風向調整フラップが前記吹出口を閉じた状態において前記左右風向調整フラップの背面側に隠れる、
   請求項１〜３のいずれかに記載の空調室内機（１００ａ）。
5. 前記吹出口形成部材と前記ケーシング部材とは、異なる部材である、
   請求項１〜４のいずれかに記載の空調室内機（１００ａ）。
6. 前記窪みは、前記左右内側壁部の先端よりも内側に１０ｍｍ以上凹んでいる、
   請求項２に記載の空調室内機（１００ａ）。

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