JP2014022974A - 画像読取装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減する。
【解決手段】濃度センサ４０は、開口部４５を有する筐体４１と、開口部４５を介して筐体４１内から中間転写ベルト２２上のトナー像に光を照射する光源４２と、トナー像で反射され、開口部４５から筐体４１内に入射した光を結像するレンズアレイ４３と、レンズアレイ４３により結像された光を受光し、受光した光に応じた信号を出力するラインセンサ４４とを備える。
【選択図】図２

Description

本発明は、画像読取装置及び画像形成装置に関する。

画像形成装置において、センサを用いて画像を読み取る技術が知られている。例えば、特許文献１には、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）を用いて原稿の画像を読み取る技術が記載されている。特許文献２には、トナー画像を走査して、画質の不均一性を検出する技術が記載されている。

特開２００５−１３０１１８号公報 特開２０１０−２６５１８号公報

本発明は、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することを目的とする。

本発明の請求項１に係る画像読取装置は、開口部を有する筐体と、前記開口部を介して、前記筐体内から転写媒体上のトナー像に光を照射する照射部と、前記トナー像で反射され、前記開口部から前記筐体内に入射した前記光を結像する結像部と、前記結像部により結像された光を受光し、当該受光した光に応じた信号を出力する受光部とを備えることを特徴とする。

本発明の請求項２に係る画像読取装置は、請求項１に記載の画像読取装置において、前記照射部は、前記光を照射する照射面を有し、前記結像部は、前記反射された光が入射する入射面を有し、前記照射面と前記開口部との間の距離は、前記入射面と前記開口部との間の距離よりも大きいことを特徴とする。

本発明の請求項３に係る画像読取装置は、請求項１又は２に記載の画像読取装置において、前記結像部は、前記反射された光が入射する入射面を有し、前記照射部と前記結像部との間に設けられ、前記入射面から見て前記開口部側に突出し、前記照射部から照射された前記光を遮蔽する遮光部材を備えることを特徴とする。

本発明の請求項４に係る画像読取装置は、請求項１から３のいずれか１項に記載の画像読取装置において、前記照射部は、前記光を照射する照射面を有し、前記照射部に設けられ、前記照射面から見て前記光の照射方向に沿って突出し、前記照射部から照射される前記光を反射する反射部材を備えることを特徴とする。

本発明の請求項５に係る画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体を帯電させる帯電部と、前記帯電部により帯電させられた前記像保持体を、画像データに応じて露光し、潜像を形成する露光部と、前記露光部により形成された前記潜像をトナーで現像し、トナー像を形成する現像部と、転写媒体と、前記現像部により形成された前記トナー像を前記転写媒体に転写する一次転写部と、前記転写媒体に転写された前記トナー像を記録媒体に転写する二次転写部と、前記記録媒体に転写された前記トナー像を当該記録媒体に定着させる定着部と、請求項１から４のいずれか１項に記載の画像読取装置とを備えることを特徴とする。

請求項１に係る発明によれば、開口部に透明部材が設けられている場合に比べて、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することができる。
請求項２に係る発明によれば、照射部の照射面と開口部との間の距離が、結像部の入射面と開口部との間の距離以下である場合に比べて、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することができる。
請求項３に係る発明によれば、遮光部材が設けられていない場合に比べて、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することができる。
請求項４に係る発明によれば、反射部材が設けられていない場合に比べて、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することができる。
請求項５に係る発明によれば、開口部に透明部材が設けられている場合に比べて、トナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれる、迷光によるノイズを低減することができる。

実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図 濃度センサの部分断面図 従来技術に係る濃度センサの部分断面図 従来技術に係る濃度センサにおいて、ラインセンサから出力される信号を示すグラフ 従来技術に係る濃度センサにおいて、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフ 本実施形態に係る濃度センサにおいて、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフ 変形例に係る濃度センサの部分断面図 図７に示す濃度センサにおいて、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフ 変形例に係る別の濃度センサの部分断面図 変形例に係る別の濃度センサの部分断面図

図１は、本実施形態に係る画像形成装置１の構成を示す図である。画像形成装置１は、画像形成部１０と、制御部１１と、画像処理部１２とを備えている。制御部１１は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）とメモリとを備えており、画像形成部１０を制御する。具体的には、制御部１１は、予め設定された制御パラメータに従って画像形成部１０に画像を形成させる。この制御パラメータは、画像形成部１０が画像を形成するときに従う条件として用いられる。画像処理部１２は、例えばＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）とメモリとを備えており、図示せぬクライアント装置又はスキャナ装置から入力された画像データに各種の画像処理を施す。

画像形成部１０は、電子写真方式により画像データに応じた画像を形成する。画像形成部１０は、画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋと、中間転写ベルト２２と、二次転写ローラ２３と、定着器２４とを備えている。画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、図中の矢印Ａ方向に沿って、画像形成エンジン２１Ｋ、２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃの順番に配置されている。画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、それぞれ、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒色（Ｋ）のトナーを用いてトナー像を形成する。具体的には、画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、それぞれ、感光体ドラム３１と、帯電器３２と、露光装置３３と、現像器３４と、一次転写ローラ３５とを備えている。

感光体ドラム３１は、軸を中心に図中の矢印Ｂ方向に回転する円筒状の部材である。感光体ドラム３１の表面には、光導電膜が形成されている。感光体ドラム３１は、本発明に係る「像保持体」の一例である。感光体ドラム３１の周りには、回転方向（矢印Ｂ方向）に沿って、帯電器３２、露光装置３３、現像器３４、一次転写ローラ３５が配置されている。帯電器３２は、感光体ドラム３１の表面を定められた電位に帯電させる。帯電器３２は、本発明に係る「帯電部」の一例である。露光装置３３は、帯電器３２により帯電させられた感光体ドラム３１の表面を、画像データに応じて露光し、静電潜像を形成する。露光装置３３は、本発明に係る「露光部」の一例である。

現像器３４は、感光体ドラム３１の表面に形成された静電潜像をトナーで現像し、トナー像を形成する。現像器３４は、本発明に係る「現像部」の一例である。具体的には、現像器３４には、トナーとキャリアとを含む二成分現像剤が収容されている。現像器３４には、図示せぬ電源回路により現像バイアスが印加される。現像バイアスが印加されると、現像器３４と感光体ドラム３１との間に電位差が生じる。これにより、現像器３４内に収容されたトナーが感光体ドラム３１の表面に移動し、静電潜像に付着する。

一次転写ローラ３５は、感光体ドラム３１の表面に形成されたトナー像を中間転写ベルト２２の表面に転写する。一次転写ローラ３５は、本発明に係る「一次転写部」の一例である。具体的には、一次転写ローラ３５には、図示せぬ電源回路により転写バイアスが印加される。転写バイアスが印加されると、中間転写ベルト２２を挟んで、一次転写ローラ３５と感光体ドラム３１との間に電位差が生じる。これにより、感光体ドラム３１の表面から中間転写ベルト２２の表面にトナー像が転写される。

中間転写ベルト２２は、図中の矢印Ａ方向に回転し、画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋの感光体ドラム３１から転写されたトナー像を二次転写ローラ２３へと搬送する。中間転写ベルト２２は、本発明に係る「転写媒体」の一例である。具体的には、中間転写ベルト２２は、カーボンブラックを分散したポリイミド樹脂により形成された黒色のベルト状部材である。中間転写ベルト２２は、駆動ローラ２２ａとバックアップローラ２２ｂにより支持されており、駆動ローラ２２ａにより回転駆動される。また、中間転写ベルト２２には、中間転写ベルト２２がその幅方向に蛇行するのを防ぐために位置調整機構２２ｃが設けられている。

二次転写ローラ２３は、中間転写ベルト２２により搬送されたトナー像を用紙等の記録媒体Ｐに転写する。二次転写ローラ２３は、本発明に係る「二次転写部」の一例である。具体的には、二次転写ローラ２３には、図示せぬ電源回路により転写バイアスが印加される。転写バイアスが印加されると、二次転写ローラ２３と中間転写ベルト２２との間に電位差が生じる。図示せぬ給紙部から二次転写ローラ２３と中間転写ベルト２２との間に記録媒体Ｐが搬送されると、中間転写ベルト２２の表面から記録媒体Ｐの表面にトナー像が転写される。トナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着器２４へと搬送される。定着器２４は、加熱ローラと加圧ローラとを備えており、熱と圧力とを加えることによりトナー像を記録媒体Ｐに定着させる。定着器２４は、本発明に係る「定着部」の一例である。トナー像が定着された記録媒体Ｐは、画像形成装置１から排出される。

また、画像形成装置１は、画像の濃度または濃度むらを補正するために、濃度センサ４０と、濃度補正部１３とを備えている。この濃度補正部１３は、制御部１１により実現される機能である。例えば、濃度補正部１３は、ＣＰＵがメモリに記憶されたプログラムを実行することにより実現される。

濃度センサ４０は、中間転写ベルト２２上のトナー像の濃度を光学的に読み取る。濃度センサ４０は、本発明に係る「画像読取装置」の一例である。濃度センサ４０は、画像形成ユニットＣよりも搬送方向（矢印Ａ方向）の下流側であり、二次転写ローラ２３よりも搬送方向（矢印Ａ方向）の上流側に配置されている。

図２は、濃度センサ４０の部分断面図である。濃度センサ４０は、筐体４１と、光源４２と、レンズアレイ４３と、ラインセンサ４４とを備えている。筐体４１は、光源４２と、レンズアレイ４３と、ラインセンサ４４とを収容している。筐体４１には、中間転写ベルト２２側に開口する開口部４５が設けられている。この開口部４５とは、筐体４１の内部と外部とを連通させる空間をいう。開口部４５には、ガラス板等の透明部材は設けられていない。

光源４２は、開口部４５を介して中間転写ベルト２２の表面に光を照射する。光源４２は、本発明に係る「照射部」の一例である。光源４２は、例えば発光素子と導光体とを備えている。発光素子は、導光体の端部に設けられている。この発光素子には、例えばＬＥＤ（Light Emitting Diode）が用いられる。導光体は、発光素子から発せられた光を中間転写ベルト２２の幅方向（主走査方向）に拡散して照射する。光源４２は、光を照射する照射面４２ａを有する。光源４２は、レンズアレイ４３よりも開口部４５に近い位置に設けられている。光源４２から中間転写ベルト２２の表面に照射する光量を増やすには、光源４２と中間転写ベルト２２との間の距離は小さい方が好ましい。

レンズアレイ４３は、中間転写ベルト２２上のトナー像で反射され、開口部４５から入射した光をラインセンサ４４に結像する。レンズアレイ４３は、本発明に係る「結像部」の一例である。レンズアレイ４３には、複数の結像レンズが中間転写ベルト２２の幅方向に沿って配置されている。この結像レンズには、例えばセルフォック（登録商標）レンズが用いられる。レンズアレイ４３は、中間転写ベルト２２と対向し、反射された光が入射する入射面４３ａを有している。

ラインセンサ４４は、レンズアレイ４３により結像された光を受光し、受光した光に応じた信号を出力する。ラインセンサ４４は、本発明に係る「受光部」の一例である。ラインセンサ４４には、中間転写ベルト２２の幅方向に沿って複数の受光素子が並べて配置されている。この受光素子には、例えばＣＭＯＳ（Complementary Metal Oxide Semiconductor）イメージセンサやＣＣＤ（Charge Coupled Device）イメージセンサが用いられる。

濃度補正部１３は、濃度センサ４０を用いてトナー像の濃度を取得し、取得した濃度に応じた濃度補正処理を行う。具体的には、画像形成エンジン２１Ｙ、２１Ｍ、２１Ｃ、２１Ｋは、制御部１１の制御の下、予め決められた濃度を有するパッチ画像を形成し、中間転写ベルト２２の表面に転写する。このパッチ画像は、中間転写ベルト２２により濃度センサ４０と対向する位置に搬送される。濃度センサ４０は、中間転写ベルト２２上のパッチ画像を読み取り、パッチ画像の濃度に応じた信号を出力する。なお、濃度センサ４０は、黒色のパッチ画像を読み取る場合には、光源４２から照射される光量を、例えば他の色のパッチ画像を読み取る場合の数十倍に増やす。これは、上述したように、中間転写ベルト２２の表面は黒色であるため、中間転写ベルト２２上の黒色のパッチ画像を読み取る場合には、地色と読み取り対象の色とのコントラストが低くなるためである。

濃度センサ４０から出力された信号は、濃度補正部１３に入力される。濃度補正部１３は、入力された信号に応じてパッチ画像の濃度を特定する。このパッチ画像の濃度は、濃度センサ４０から照射された光の量を、濃度センサ４０において受光された反射光の量で除することによって得られる。濃度補正部１３は、特定した濃度が目標濃度となるように制御パラメータを補正する。この制御パラメータには、例えば露光装置３３の露光量、現像器３４の現像バイアス値、又は一次転写ローラ３５や二次転写ローラ２３の転写バイアス値が含まれる。なお、具体的な制御パラメータの補正方法は、例えば特開２０１０−２６５１８号公報にも記載されているように公知技術であるため、詳細な説明は省略する。

図３は、従来技術に係る濃度センサ５０の部分断面図である。この濃度センサ５０は、本実施形態に係る濃度センサ４０と同様に、筐体５１と、光源５２と、レンズアレイ５３と、ラインセンサ５４とを備えている。ただし、濃度センサ５０においては、筐体５１の開口部５５に透明部材５７が設けられている。この場合、光源５２は、この透明部材５７を介して中間転写ベルト２２に光を照射することになる。ところで、中間転写ベルト２２上のトナー像は未定着であるため、トナー像が濃度センサ５０の上を通過するときに、トナーＴが落下する場合がある。筐体５１の開口部５５に透明部材５７が設けられている場合、中間転写ベルト２２から落下したトナーＴが透明部材５７の表面に付着してしまう。透明部材５７にトナーＴが付着すると、光源５２から照射された光が透明部材５７の表面に付着したトナーＴで乱反射し、この反射光が迷光としてラインセンサ５４に到達する。

図４は、従来技術に係る濃度センサ５０において、ラインセンサ５４から出力される信号を示すグラフである。このグラフの横軸は、読み取り対象となる画像の輝度（％）を示し、グラフの縦軸は、ラインセンサ５４から出力される信号のレベル（任意単位）を示す。信号６１は、透明部材５７にトナーＴが付着していない場合において、ラインセンサ５４から出力される信号である。信号６２は、透明部材５７にトナーＴが付着している場合において、ラインセンサ５４から出力される信号である。信号６３は、トナーＴが付着している場合において、基準板を用いてシェーディング補正を行った後、ラインセンサ５４から出力される信号である。

輝度０％（黒色）の画像を読み取った場合、信号６１のレベルは０になるのに対し、信号６２のレベルは０にはならず、オフセットＦが生じる。これは、透明部材５７にトナーＴが付着している場合には、上述したように迷光が発生するため、ラインセンサ５４から迷光による信号（ノイズ）が出力されるためである。また、この場合、基準板を用いてシェーディング補正をしても、輝度が１００％未満の画像を読み取るときに発生する迷光によるノイズは解消されないため、信号６３と信号６１との間に誤差Ｅが残る。

図５は、従来技術に係る濃度センサ５０において、透明部材５７にトナーＴが付着している場合に、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフである。このグラフの横軸は、主走査方向における位置（ｍｍ）を示す。透明部材５７において、領域Ｒ１に対応する部分にはシアンのトナーＴが付着しており、領域Ｒ２に対応する部分にはトナーＴが付着していない。グラフの左側の縦軸は、黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ５４から出力される信号と基準信号との差（任意単位）を示す。この基準信号は、例えば透明部材５７にトナーＴが付着していない状態において、シェーディング補正をした後に黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ５４から出力される信号である。この信号差が大きいほど、ラインセンサ５４から出力される信号に含まれる迷光によるノイズの量が多いことを示す。グラフの右側の縦軸は、黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ５４により受光される光量と基準光量との差（％）を示す。この基準光量は、例えば透明部材５７にトナーが付着していない状態において、黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ５４により受光される光量である。この光量差が大きいほど、透明部材５７に付着しているトナーＴの量が多いことを示す。なお、光量差は、受光量と基準光量との差分の基準光量に対する割合により求められる。

図５に示すように、領域Ｒ２では、信号差７１はほとんどないが、領域Ｒ１では、信号差７１が発生している。つまり、領域Ｒ２では、迷光によるノイズはほとんど発生していないが、領域Ｒ１では、迷光によるノイズが発生している。これは、透明部材５７の領域Ｒ１に対応する部分にはトナーＴが付着しているため、光源５２から照射された光がこのトナーで乱反射し、これが迷光としてラインセンサ５４に到達するためである。また、領域Ｒ１では、光量差７２が大きいほど、信号差７１が大きくなっている。つまり、透明部材５７に付着しているトナーＴの量が多いほど、迷光によるノイズの量が多くなっている。これは、透明部材５７に付着したトナーＴの量が多いほど、迷光の量が多くなるためである。

図６は、本実施形態に係る濃度センサ４０において、濃度センサ４０にトナーＴが付着している場合に、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフである。この濃度センサ４０にトナーＴが付着している場合とは、例えば、光源４２の照射面４２ａやレンズアレイ４３の入射面４３ａにトナーＴが付着している場合を意味する。このグラフの横軸は、主走査方向における位置（ｍｍ）を示す。濃度センサ４０において、領域Ｒ１に対応する部分にはシアンのトナーＴｃが付着しており、領域Ｒ２に対応する部分にはトナーＴが付着していない。グラフの左側の縦軸は、黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ４４から出力される信号と基準信号との差（任意単位）を示す。グラフの右側の縦軸は、黒色のパッチ画像を読み取ったときに、ラインセンサ４４により受光される光量と基準光量との差（％）を示す。

図６に示すように、領域Ｒ１では、図５に示す信号差７１に比べて、信号差８１が小さくなっている。つまり、領域Ｒ１では、ラインセンサ４４から出力される信号に含まれる迷光によるノイズの量が少なくなっている。これは、本実施形態に係る濃度センサ４０には、開口部４５に透明部材が設けられていないため、透明部材に付着したトナーＴに起因する迷光が発生しないためである。

本実施形態によれば、透明部材に付着したトナーＴに起因する迷光が発生しないため、濃度センサ４０からトナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれるノイズが低減される。また、従来技術に係る濃度センサ５０では、図３に示すように開口部５５に透明部材５７が設けられていたため、透明部材５７上のトナーＴを除去するために、透明部材５７の表面を頻繁に清掃する必要があった。しかし、本実施形態に係る濃度センサ４０では、図２に示すように開口部４５に透明部材が設けられていないため、従来技術に係る濃度センサ５０に比べて清掃の回数を減らしてもよい。さらに、本実施形態によれば、濃度センサ４０からトナー像の濃度に応じて出力される信号に含まれるノイズが低減されるため、シェーディング補正の回数を減らしてもよい。

上述した実施形態は、本発明の一例であり、本発明はこの実施形態に限定されない。上述した実施形態を以下のように変形して実施してもよい。また、以下の変形例を組み合わせて実施してもよい。

（１）変形例１
濃度センサ４０においては、光源４２から照射された光の一部がレンズアレイ４３に直接入射する場合がある。特に、レンズアレイ４３の入射面４３ａや光源４２の照射面４２ａ上にトナーＴが付着している場合には、光源４２から照射された光がこのトナーＴで乱反射し、レンズアレイ４３に直接入射する場合がある。この場合、光源４２からレンズアレイ４３に直接入射した光が迷光となり、ラインセンサ４４から出力される信号に誤差が生じる。そこで、光源４２から照射された光が直接レンズアレイ４３に入射しにくいように、濃度センサ４０の構成を変更してもよい。

図７は、この変形例に係る濃度センサ４０Ａの部分断面図である。この濃度センサ４０Ａにおいては、光源４２が、レンズアレイ４３よりも開口部４５から離れた位置に設けられている。つまり、光源４２の照射面４２ａと開口部４５との間の距離Ｌ１が、レンズアレイ４３の入射面４３ａと開口部４５との間の距離Ｌ２よりも大きくなっている。これにより、光源４２から照射された光が直接レンズアレイ４３の入射面４３ａに到達しにくくなる。

図８は、図７に示す濃度センサ４０Ａにおいて、濃度センサ４０にトナーＴが付着している場合に、黒色のパッチ画像を読み取ったときの迷光の影響を示すグラフである。図８に示すように、領域Ｒ１では、図６に示す信号差８１に比べて、信号差９１が小さくなっている。つまり、領域Ｒ１では、ラインセンサ４４から出力される信号に含まれる迷光によるノイズの量がさらに少なくなっている。これは、図７に示す濃度センサ４０Ａでは、透明部材に付着したトナーＴに起因する迷光が発生せず、さらに光源４２から照射された光が直接レンズアレイ４３に入射することに起因する迷光も発生しにくいためである。

図９は、この変形例に係る別の濃度センサ４０Ｂの部分断面図である。この濃度センサ４０Ｂにおいては、光源４２とレンズアレイ４３との間に、遮光部材４６が設けられている。この遮光部材４６は、例えば光を遮蔽する黒色の板状部材である。遮光部材４６は、レンズアレイ４３の入射面４３ａから見て開口部４５側に突出している。これにより、光源４２から照射された光はレンズアレイ４３に到達する前に遮光部材４６で遮られるため、光源４２から照射された光が直接レンズアレイ４３に入射しにくくなる。

図１０は、この変形例に係る別の濃度センサ４０Ｃの構成を示す図である。この濃度センサ４０Ｃにおいては、光源４２に反射部材４７が設けられている。この反射部材４７は、例えば光を反射する白色の部材で構成されている。反射部材４７は、光源４２において照射面４２ａ以外の部分を覆っている。さらに、反射部材４７の端部４７ａは、光源４２の照射面４２ａから見て光の照射方向に沿って突出している。これにより、光源４２から照射された光が反射部材４７で反射されレンズアレイ４３とは異なる方向へ導かれるため、光源４２から照射された光が直接レンズアレイ４３に入射しにくくなる。また、この場合には、光源４２から照射された光が吸収されず反射されるため、光源４２から照射される光量の低下が抑制される。

なお、図７、図９及び図１０に示す構成は、いずれか２つの構成を組み合わせてもよいし、全ての構成を組み合わせてもよい。

（２）変形例２
濃度補正部１３は、濃度補正処理において、濃度センサ４０により読み取られた濃度に応じて、画像データを補正してもよい。この場合、濃度補正部１３は、画像処理部１２により実現されてもよい。具体的には、濃度補正部１３のメモリには、補正テーブルが記憶されている。この補正テーブルには、画像データの各階調値について入力値と出力値とが対応付けて格納されている。画像処理部１２に入力された画像データは、この補正テーブルに基づいて階調値が補正される。具体的には、画像データの階調値は、補正テーブルにおいてその階調値の入力値に対応付けられた出力値に変換される。濃度補正部１３は、上述した実施形態と同様に、濃度センサ４０を用いてトナー像の濃度を取得する。濃度補正部１３は、取得した濃度が目標濃度に近づくように、補正テーブルに格納された出力値を変更する。なお、この変形例に係る濃度補正処理は、単独で行ってもよいし、実施形態に係る濃度補正処理と併せて行ってもよい。

（３）変形例３
実施形態で説明した濃度センサ４０の構成は、あくまで例示であり、本発明はこれに限定されない。例えば、光源４２の数は、１個であってもよい。また、光源４２は、実施形態で説明した構成に代えて、中間転写ベルト２２の幅方向に沿って複数の発光素子が並べて配置されていてもよい。

１…画像形成装置、１０…画像形成部、１１…制御部、１２…画像処理部、１３…濃度補正部、２２…中間転写ベルト、２３…二次転写ローラ、２４…定着器、３１…感光体ドラム、３２…帯電器、３３…露光装置、３４…現像器、３５…一次転写ローラ、４０…濃度センサ、４１…筐体、４２…光源、４３…レンズアレイ、４４…ラインセンサ

Claims (5)

1. 開口部を有する筐体と、
   前記開口部を介して、前記筐体内から転写媒体上のトナー像に光を照射する照射部と、
   前記トナー像で反射され、前記開口部から前記筐体内に入射した前記光を結像する結像部と、
   前記結像部により結像された光を受光し、当該受光した光に応じた信号を出力する受光部と
   を備えることを特徴とする画像読取装置。
2. 前記照射部は、前記光を照射する照射面を有し、
   前記結像部は、前記反射された光が入射する入射面を有し、
   前記照射面と前記開口部との間の距離は、前記入射面と前記開口部との間の距離よりも大きい
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像読取装置。
3. 前記結像部は、前記反射された光が入射する入射面を有し、
   前記照射部と前記結像部との間に設けられ、前記入射面から見て前記開口部側に突出し、前記照射部から照射された前記光を遮蔽する遮光部材を備える
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像読取装置。
4. 前記照射部は、前記光を照射する照射面を有し、
   前記照射部に設けられ、前記照射面から見て前記光の照射方向に沿って突出し、前記照射部から照射される前記光を反射する反射部材を備える
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の画像読取装置。
5. 像保持体と、
   前記像保持体を帯電させる帯電部と、
   前記帯電部により帯電させられた前記像保持体を、画像データに応じて露光し、潜像を形成する露光部と、
   前記露光部により形成された前記潜像をトナーで現像し、トナー像を形成する現像部と、
   転写媒体と、
   前記現像部により形成された前記トナー像を前記転写媒体に転写する一次転写部と、
   前記転写媒体に転写された前記トナー像を記録媒体に転写する二次転写部と、
   前記記録媒体に転写された前記トナー像を当該記録媒体に定着させる定着部と、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の画像読取装置と
   を備えることを特徴とする画像形成装置。

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