JP2014017898A - 電線管用の受口構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 配管の施工性を高めることができる、電線管用の受口構造を提供する。
【解決手段】 受口５には、その受口５の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出する複数の係止爪８ａ、８ａが、受口５の周方向に沿って配置される。そこで、係止爪８ａは、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って受口５の奥方側へと倒れるように傾動することにより、硬質塩化ビニル電線管１の挿入を許容するとともに、受口５から抜け出ようとする硬質塩化ビニル電線管１に対しては、その硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止する。また、係止爪８ａは、受口５に挿入される波付き電線管２の移動に伴って受口５の奥方側へと倒れるように傾動することにより、波付き電線管２の挿入を許容するとともに、受口５から抜け出ようとする波付き電線管２に対しては、その波付き電線管２の凹凸が連続する外面を係止する。
【選択図】 図１

Description

この発明は、硬質塩化ビニル電線管とか合成樹脂製の波付き電線管が接続される、電線管用の受口構造に関するものである。

従来、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管が接続される接続体として、例えばケーブル引込用キャップがあった（例えば、特許文献１参照）。このケーブル引込用キャップは、ケーブル（電線）の引込孔と、電線管が挿入されて接続される受口とを有していた。そこで、ケーブルは、一旦、引込孔からキャップ内に入り、その後に、受口を通って電線管内へと配設された。

特開２００２−２３８１３２号公報

ところで、前記従来のケーブル引込用キャップにおいては、受口へ、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管を接続するにあたっては、もっぱら接着により行なっていた。そのため、電線管とか受口に接着材を塗布したり、接着力が所要の強度に達するまで養生する必要があったりと、その接続作業に手間がかかっていた。また、一般に、電線管が接続される接続体において、その電線管が、内外面が平滑な電線管である場合と波付き電線管である場合とで、異なる接続体を用意する必要があり、施工性がよくなかった。

この発明は、上記した従来の欠点を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、配管の施工性を高めることができる、電線管用の受口構造を提供することにある。

この発明に係る電線管用の受口構造は、前記目的を達成するために、次の構成からなる。すなわち、
請求項１に記載の発明に係る電線管用の受口構造は、外面に軸方向に沿って凹凸が連続して設けられて可とう性を有する合成樹脂製の波付き電線管と、前記波付き電線管の凹凸形状における最小外径よりも大きい外径を有する、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管とが、選択的に接続される受口の構造である。ここで、前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出してその受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管あるいは波付き電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置される。そこで、前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制する。また、前記係止爪は、前記受口に挿入される前記波付き電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記波付き電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記波付き電線管に対しては、その波付き電線管の凹凸が連続する外面を係止することにより、その波付き電線管の抜け出を規制する。

この電線管用の受口構造によると、受口には、その受口の周方向に沿って、係止爪が複数、配置される。ここにおいて、係止爪は、受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出しており、この係止爪が、受口に挿入される硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って、受口の奥方へと倒れるように傾動することで、硬質塩化ビニル電線管は、その挿入が阻止されることなく、受口に進入する。反対に、硬質塩化ビニル電線管の、受口からの抜け出に対しては、係止爪が硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することで、その抜け出が規制される。そして、波付き電線管においても、前記係止爪が、受口に挿入される波付き電線管の移動に伴って、受口の奥方へと倒れるように傾動することで、波付き電線管は、その挿入が阻止されることなく、受口に進入する。反対に、波付き電線管の、受口からの抜け出に対しては、係止爪が波付き電線管の凹凸が連続する外面を係止することで、その抜け出が規制される。こうして、硬質塩化ビニル電線管または波付き電線管は、接着の必要もなく、受口に接続される。また、こうして、受口に、硬質塩化ビニル電線管と波付き電線管とを選択的に接続することができ、このため、これら硬質塩化ビニル電線管と波付き電線管とで、異なる受口構造を備えた接続体を用意する必要がない。

また、請求項２に記載の発明に係る電線管用の受口構造は、請求項１に記載の受口構造において、前記硬質塩化ビニル電線管の外径は、前記波付き電線管の前記最小外径よりも大きく、かつ、前記波付き電線管の凹凸形状における最大外径と同一またはそれより小さくなっている。こうして、硬質塩化ビニル電線管の外径を、波付き電線管に対して所要の範囲とすることで、係止爪を、硬質塩化ビニル電線管と波付き電線管とに無理なく係止させることができる。

この発明に係る電線管用の受口構造によれば、受口に係止爪を設けることで、電線管を接続するにあたって、接着の必要がなく、また、硬質塩化ビニル電線管と波付き電線管とで、異なる受口構造を備えた接続体を用意する必要がなく、配管の施工性を高めることができる。

この発明の一実施の形態の、電線管連結具を示す、一部を破断した正面図である。 同じく、要部拡大図である。 同じく、受口に硬質塩化ビニル電線管を挿入した状態を示す、要部拡大図である。 同じく、受口に波付き電線管を挿入した状態を示す、要部拡大図である。 同じく、係止爪体の正面図である。 同じく、図４におけるＡ−Ａ線による断面図である。 この発明の他の実施の形態の、配線ボックスを示す、一部を破断した正面図である。 この発明のさらに他の実施の形態の、電線管端末キャップを示す、一部を破断した正面図である。 この発明のさらに他の実施の形態の、屈曲配線経路形成具を示す、一部を破断した正面図である。 係止爪体の変形例を示す、正面図である。 受口に係止解除部材を設けた、図３−１相当図である。 フランジ部が形成された硬質塩化ビニル電線管を示す、正面図である。

以下、この発明に係る電線管用の受口構造を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

図１〜図５は、本発明の一実施の形態を示す。図中符号１は、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管（つまり、内部に電線が配設される、硬質塩化ビニル製の管）を示す。２は、外面に軸方向に沿って凹凸が連続して設けられて可とう性を有する合成樹脂製の波付き電線管（つまり、内部に電線が配設される、波付きの管）を示す。ここで、硬質塩化ビニル電線管１は、波付き電線管２の凹凸形状における最小外径２ａよりも大きい外径を有する。５は、前記波付き電線管２と前記硬質塩化ビニル電線管１とが選択的に接続される受口を示す。

この受口５の構造（受口構造）にあっては、受口５に、その受口５の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出してその受口に挿入される硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２をその外面側において係止する複数の係止爪８ａが、受口５の周方向に沿って配置される。そして、受口５の、係止爪８ａよりも奥方に、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の端面が当たることでそれ以上の硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の挿入を制止する制止部５ａが設けられる。もっとも、波付き電線管２の場合は、係止爪８ａが、波付き電線管２の外面の凹部に進入することを考えると、必ずしも、制止部５ａに波付き電線管２の端面が当たるわけではない。

そこで、前記係止爪８ａは、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って受口５の奥方側へと倒れるように傾動することにより、硬質塩化ビニル電線管１の挿入を許容する。反対に、受口５から抜け出ようとする硬質塩化ビニル電線管１に対しては、係止爪８ａは、その硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管１の抜け出を規制する（図３−１参照）。また、前記係止爪８ａは、受口５に挿入される波付き電線管２の移動に伴って受口５の奥方側へと倒れるように傾動することにより、波付き電線管２の挿入を許容する。反対に、受口５から抜け出ようとする波付き電線管２に対しては、係止爪８ａは、その波付き電線管２の凹凸が連続する外面を係止することにより、その波付き電線管２の抜け出を規制する（図３−２参照）。

ここで、図３−２においては、係止爪８ａは、波付き電線管２の外面における凹部に進入するようにしてその凹部の側面を係止している。そして、この波付き電線管２の凹部の側面を係止する係止爪８ａよりも、硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止する係止爪８ａの方が、電線管１、２の軸方向（つまり、受口５の軸方向）に沿うように傾斜している。もっとも、係止爪８ａは、波付き電線管２の外面の凹部に進入するようにしてその凹部の側面を係止しなくとも、凹部に進入することなく凸部の頂面を係止してもよい。

詳細には、受口５内に係止爪体８が設けられる。そして、その係止爪体８は、受口５の内面に設けられる収容凹部５ｂに配置されて受口５の周方向に延びるリング状またはＣリング状の爪体基部８ｂと、その爪体基部８ｂの内側から延出する複数の前記係止爪８ａ、８ａとからなる。

また、受口５は、受口本体６と、その受口本体６とは別体であってその受口本体６に着脱可能に組み付けられる保持体７とを備えている。そして、前記収容凹部５ｂは、受口本体６に設けられて受口５の口元側を向く第１対向面６ａと、保持体７に設けられて受口５の奥側を向き第１対向面６ａと対向する第２対向面７ａとの間に形成される。つまり、受口５は、その軸方向において、収容凹部５ｂ部分で分割されている。

具体的には、受口５は、中空の本体４を備えた接続体３に設けられる。つまり、接続体３は、中空の本体４と、その本体４内に通ずる受口５を備える。特に、図示実施の形態においては、接続体３は、電線管連結具３０１（電線管用の継手）からなる。この電線管連結具３０１における本体４は、Ｔ字形状を形成するように延びる筒からなり、その筒の各先端から延出するようにして、前記受口５が設けられる。ここで、本体４と、受口５を構成する前記受口本体６とは、例えば合成樹脂材料により一体に形成される。

受口本体６は、筒状に形成されて、その内側が、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の端部が挿入される、受口本体６側の挿入部６ｂとなる。そして、電線管連結具３０１は、受口本体６側の挿入部６ｂよりも奥側が径小となるように形成されて、その境界の段部が、前記制止部５ａとなる。また、受口本体６の先端面は、前記第１対向面６ａとなる。また、受口本体６側の挿入部６ｂの口元部分（つまり、受口５の内面であって、収容凹部５ｂの奥方）には、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２が挿入された際の係止爪８ａの傾動を許容する逃がし凹部６ｃが設けられている。この逃がし凹部６ｃは、係止爪８ａが、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の軸方向（つまり、受口５の軸方向）にほぼ沿うまでに傾いた場合にも、その係止爪８ａを収容可能となるように形成されている。そこで、特に図示実施の形態においては、係止爪８ａは、硬質塩化ビニル電線管１の軸方向にほぼ沿った状態で、その硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止する（図３−１参照）。また、受口本体６の外面には、その周に沿って、当接部としての鍔部６ｄが設けられ、その鍔部６ｄと、受口本体６の先端との間には、雄ねじ６ｅが形成されている。

この受口本体６に組み付けられる保持体７は、例えば、合成樹脂材料により形成される。この保持体７は、筒状に形成され、その前端部分（つまり、受口５の口元部分）の内側が、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の端部が挿入される、保持体７側の挿入部７ｂとなる。そして、この保持体７側の挿入部７ｂには、後述するパッキン９が設けられる。また、保持体７は、保持体７側の挿入部７ｂよりも後方側（つまり、受口５の奥側）が、径大となるように形成されて、その境界の段部面が、前記第２対向面７ａとなる。また、保持体７側の挿入部７ｂよりも後方側には、雌ねじ７ｃが形成され、この雌ねじ７ｃが、受口本体６における雄ねじ６ｅと螺合することで、保持体７は、受口本体６に対し、受口５の軸方向に螺進退可能に螺着される。そして、保持体７は、後方側の端部７ｄが、受口本体６の鍔部６ｄに当接することで、受口５の軸方向に対し位置決めされる。

また、受口５の内径は、制止部５ａに達する奥端（つまり、受口本体６側の挿入部６ｂの奥端）が最も小径であって、かつ、奥端の内径５ｃが、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａ（好ましくは、寸法誤差を含めた最大外径）と同一またはその外径１ａよりも大となるように形成される。

そして、収容凹部５ｂにおいては、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となるよう、その収容凹部５ｂの幅（つまり、受口５の軸方向における幅）が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成され、かつ、爪体基部８ｂの外側に遊び空間５ｄを有するように形成される。

また、受口５には、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２との間を密封するパッキン９が設けられる。図示実施の形態においては、パッキン９は、受口５の口元部分（つまり、保持体７の先端部分）の内側に嵌められるようにして配置される。このパッキン９は、Ｖ字状に折り返されるように形成されており、その内側の片が、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の外面を圧接する。

係止爪体８は、例えば、鋼板とか銅合金板等のバネ性を有する金属板材からなる。この係止爪体８における爪体基部８ｂは、リング状に形成され、特に、図示実施の形態においては、その全周が繋がって形成されている。そして、爪体基部８ｂから延出する係止爪８ａは、複数が、爪体基部８ｂの内側において、周方向に、間隔をあけて均等に並ぶように設けられる。そして、各係止爪８ａは、先端側ほど幅狭となる、台形形状に形成されている。もっとも、複数の係止爪８ａ、８ａは、間隔をあけて並ばなくとも、密接して並んでもよい。また、係止爪８ａは、台形形状に形成されなくとも、先端が尖るように形成されてもよい。

次に、以上の構成からなる受口５の構造（受口構造）の作用効果について説明する。この受口構造によると、受口５には、その受口５の周方向に沿って、係止爪８ａが複数、配置される。ここにおいて、係止爪８ａは、受口５の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出しており、この係止爪８ａが、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１の移動に伴って、受口５の奥方へと倒れるように傾動することで、硬質塩化ビニル電線管１は、その挿入が阻止されることなく、受口５に進入する。そして、硬質塩化ビニル電線管１は、受口５の奥方の制止部５ａに当たることで、その挿入が完了する。反対に、硬質塩化ビニル電線管１の、受口５からの抜け出に対しては、係止爪８ａが硬質塩化ビニル電線管１の外面を係止することで、その抜け出が規制される。

波付き電線管２においても、前記係止爪８ａが、受口５に挿入される波付き電線管２の移動に伴って、受口５の奥方へと倒れるように傾動することで、波付き電線管２は、その挿入が阻止されることなく、受口５に進入する。そして、波付き電線管２は、受口５の奥方の制止部５ａに当たることで、その挿入が完了する。反対に、波付き電線管２の、受口５からの抜け出に対しては、係止爪８ａが波付き電線管２の凹凸が連続する外面を係止することで、その抜け出が規制される。

こうして、硬質塩化ビニル電線管１または波付き電線管２は、接着の必要もなく、受口５に接続される。また、こうして、受口５に、硬質塩化ビニル電線管１と波付き電線管２とを選択的に接続することができ、このため、これら硬質塩化ビニル電線管１と波付き電線管２とで、異なる受口構造を備えた電線管連結具３０１（接続体３）を用意する必要がない。すなわち、この電線管用の受口構造によれば、受口５に係止爪８ａを設けることで、電線管１、２を接続するにあたって、接着の必要がなく、また、硬質塩化ビニル電線管１と波付き電線管２とで、異なる受口構造を備えた電線管連結具３０１（接続体３）を用意する必要がなく、配管の施工性を高めることができる。

また、受口５には、前記係止爪８ａ、８ａが、爪体基部８ｂの内側から延出して形成された、係止爪体８が設けられている。ここで、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２を受口５に挿入していくと、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の端面は、係止爪体８の内側から内方かつ奥方へと傾斜するように突出する係止爪８ａ、８ａに当たる。このとき、爪体基部８ｂが配置される収容凹部５ｂは、その幅（つまり、受口５の軸方向における幅）が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく、かつ、爪体基部８ｂの外側（つまり、係止爪体８の外側）に遊び空間５ｄを有することから、受口５に挿入された硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａや波付き電線管２の外径（特に、凹凸形状における最大外径２ｂ）と係止爪体８の内径との軸心がずれている場合であっても、その軸心が合うように係止爪体８が移動する。これにより、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２が挿入される受口５および係止爪体８の寸法精度を、それほど高くしなくとも、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２と係止爪体８との軸心を合わせることができ、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２に対して、複数の係止爪８ａ、８ａを均等に係止させることができる。また、これによって、係止爪８ａ、８ａに過剰な力がかかることを抑えることができ、この電線管連結具３０１を長く使うことができる。

また、受口５の内径は、制止部５ａに達する奥端が最も小径であって、かつ、その奥端の内径５ｃが、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａと同一またはその外径１ａよりも大となるよう形成されている。これは、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に接着により接続する場合には、硬質塩化ビニル電線管１と受口５の内面との密着性を高める必要があることから、受口５の奥側で圧入気味となるように受口５の内径の寸法を設定する必要があるのに対して、この係止爪８ａを用いた接続においては、その必要がないことによる。そして、このように、受口５の内径を設定することで、硬質塩化ビニル電線管１を受口５に、大きな力を要せず、かつ、確実に挿入することができ、その硬質塩化ビニル電線管１を、受口５に簡単に接続することができる。

また、受口５が、保持体７を備えることで、収容凹部５ｂの形成が容易となり、また、受口本体６に保持体７を組み付ける際に、受口本体６（詳しくは、第１対向面６ａ）と保持体７（詳しくは、第２対向面７ａ）との間に係止爪体８の爪体基部８ｂを差し入れるようにすれば、この係止爪体８を収容凹部５ｂ部分に簡単に配置することができる。そして、硬質塩化ビニル電線管１または波付き電線管２が接続されている受口５に対し、受口本体６から保持体７を外すことで、硬質塩化ビニル電線管１または波付き電線管２を、係止爪体８が付いた状態で、受口本体６から取り出すことができる。そこで、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の、係止爪体８が付いた端部部分を切除することで、残りの部分を再利用することができ、また、電線管連結具３０１においても、係止爪体８を除き、再利用することができる。もっとも、係止爪体８においても、その係止爪体８を、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の端部部分から、切断側に抜き取ることができ、抜き取った係止爪体８に破損がなければ、その係止爪体８を再利用することができる。

また、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａは、波付き電線管２の凹凸形状における最小外径２ａより大きいが、それに加えて、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａは、波付き電線管２の凹凸形状における最大外径２ｂと同一またはそれより小さいのが好ましい。すなわち、硬質塩化ビニル電線管１は、その外径１ａが、波付き電線管２の凹凸形状における最小外径２ａを越え最大外径２ｂ以下となる範囲にあるのが好ましい。こうして、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａを、波付き電線管２に対して所要の範囲とすることで、係止爪８ａを、硬質塩化ビニル電線管１と波付き電線管２とに無理なく係止させることができる。ここで、図示実施の形態においては、硬質塩化ビニル電線管１の外径１ａは、波付き電線管２の凹凸形状における最大外径２ｂと同一となっている。

なお、本発明は、上述した実施の形態に限定されるわけではなく、その他種々の変更が可能である。例えば、接続体３は、電線管連結具３０１でなくとも、図６に示すように、配線ボックス３０２であってもよい。ここにおいて、配線ボックス３０２は、底壁４ａとその底壁４ａから立設する周壁４ｂとを有して、内部の空間４ｃに導かれた電線が結線または分岐されあるいは配線器具に接続される、本体４と、その本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の端部が挿入されて接続される。

また、接続体３は、図７に示すように、電線管端末キャップ３０３であってもよい。この電線管端末キャップ３０３は、エントランスキャップとかターミナルキャップとか呼ばれるたぐいのものである。この電線管端末キャップ３０３は、電線を屈曲配線する内部空間４ｄを有するとともに、その内部空間４ｄから電線を引き出す引出口４ｅを１つまたは複数備えた、本体４と、その本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の端部が挿入されて接続される。

また、接続体３は、図８に示すように、電線管連結具３０１としての屈曲配線経路形成具３０４であってもよい。この屈曲配線経路形成具３０４は、ノーマルベンドと呼ばれるたぐいのものであり、中空筒状の本体４と、その本体４の両端に設けられてその本体４内に通ずる受口５とを備えている。そして、受口５の開口方向が互いに直角となるように本体４が硬質合成樹脂により湾曲状態を維持して形成される。そして、前述したように、受口５に、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の端部が挿入されて接続される。

また、接続体３は、電線管連結具３０１とか配線ボックス３０２とか電線管端末キャップ３０３とか屈曲配線経路形成具３０４とかに限るものではなく、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２が接続される受口５を備えるものであれば、どのようなものでもよい。

また、係止爪体８における爪体基部８ｂは、その全周が繋がって形成されなくとも、その周方向の一部が分断されて（図９参照）、その分断部分８ｃを広げるように爪体基部８ｂを強制的に変形させることで係止爪８ａを硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２から離して係止爪体８を硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２から取り外し可能となってもよい。これにより、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２が接続されている受口５に対し、受口本体６から保持体７を外し、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２を、係止爪体８が付いた状態で、受口本体６から取り出し、さらに、爪体基部８ｂの分断部分８ｃを広げて、係止爪８ａを硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２から離して係止爪体８を硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２から取り外すことができる。このため、この硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２を、端部部分を切断することなく、再利用することができ、また、接続体３においても、係止爪体８を除き、再利用することができる。もっとも、係止爪体８においても、破損がなければ再利用することができる。なお、爪体基部８ｂの分断部分８ｃは、図９においては、その分断部分８ｃの各端が互いに離れることで、爪体基部８ｂがＣリング状となっているが、分断部分８ｃの各端が互いに接触して形成されてもよい。また、この図９においては、分断部分８ｃの各端が僅かに離れているが（すなわち、分断部分８ｃがスリット８ｄによって形成されているが）、分断部分８ｃの各端が大きく離れていても構わない。

また、図１０に示すように、受口５には、その受口５の内面と、挿入された硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２の外面との間に、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２を係止している係止爪８ａを押して受口５の奥方に傾動させるための係止解除部材１０を差込み可能な、差込み空間５ｅが設けられてもよい（図は、硬質塩化ビニル電線管１を例として示す。）。こうして、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２が接続された受口５に対し、係止解除部材１０を、差込み空間５ｅに差し込んで、受口５の奥方へと進めることで、その係止解除部材１０で、係止爪８ａを押して受口５の奥方へ傾動させることができ、これによって、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２への係止爪８ａの係止を解除することができる。したがって、この係止解除部材１０を受口５の奥方へと進めた状態で、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２を引けば、その硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２を受口５から取り出すことができる。図示実施の形態においては、係止解除部材１０は、筒状に形成されて、予め、差込み空間５ｅに差し込まれている。そこで、受口５の口元から外部に突出する係止解除部材１０の端部１０ａを押し込むことで、この係止解除部材１０は、受口５の奥方へと進み、その係止解除部材１０の進む側の端部１０ｂ（つまり、奥側の端部）が、係止爪８ａを押して、その係止爪８ａの硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２への係止を解除する。もっとも、係止解除部材１０は、予め、受口５の差込み空間５ｅに差し込まれていなくとも、係止を解除する際に、差込み空間５ｅに差し込まれてもよい。また、係止解除部材１０は、予め差込み空間５ｅに埋設された解除部材本体と、その解除部材本体を受口５の奥方へと押し進める、解除部材本体とは別体の解除具とから構成されてもよい。

また、保持体７は、受口本体６に対し、受口５の軸方向に螺進退可能に螺着されるが、この保持体７を受口５の奥方へ螺進させることにより、受口本体６の第１対向面６ａと保持体７の第２対向面７ａとで爪体基部８ｂを挟持可能としてもよい。上述した一実施の形態においては、受口本体６に設けられる鍔部６ｄを控えて位置させることで、受口本体６と保持体７とで（詳しくは、第１対向面６ａと第２対向面７ａとで）、爪体基部８ｂを挟持可能とすることができる。これにより、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２を受口５に挿入した後に、保持体７を受口５の奥方へ螺進させるようにして締め付けて、爪体基部８ｂを挟持することで、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２をがたつき無く受口５に接続することができる。ここにおいて、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となる、爪体基部８ｂが挟持される手前の位置で、受口本体６に対する保持体７の螺進が、一旦止まるように、受口本体６と保持体７との間に、節度を付与する節度手段を設けるのが好ましい。この節度手段としては、受口本体６の鍔部６ｄと保持体７の後方側の端部７ｄとの間に、スプリングワッシャとかパッキン等の弾性部材を介在させたり、爪体基部８ｂが挟持される手前の位置から、受口本体６に対して保持体７が圧入されるような構造を設けたりすることが考えられる。

また、収容凹部５ｂは、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となるよう、その収容凹部５ｂの幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成されてもよい。ここで、前述した一実施の形態においては、係止爪体８が受口５の径方向に移動可能となればよいが、ここにおいては、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となる程度まで、収容凹部５ｂの幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成される必要がある。もっとも、爪体基部８ｂがその内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわみ変形可能となる限りにおいて、爪体基部８ｂの外縁と対応する部分の収容凹部５ｂの幅は、その外縁を挟持するまで小さく形成されても構わない。この構成により、硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２を受口５に挿入し、その硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２が係止爪８ａを押すと、爪体基部８ｂは、その内周側ほど受口５の奥方へ変位するようにたわむ。こうして、爪体基部８ｂがたわむことから、受口５に挿入される硬質塩化ビニル電線管１あるいは波付き電線管２の移動に伴って、係止爪８ａは、容易に受口の奥方へと傾動し、これによって、硬質塩化ビニル電線管１や波付き電線管２を、受口５に、容易に挿入することができる。

また、保持体７は、受口本体６に対し、螺着されなくとも、例えば、受口本体６を、係止爪体８を内部に収めるまで延出し、その受口本体６内に保持体７を挿入し、受口５の軸方向と直交する方向において受口本体６を貫通するようなピンを着脱可能に設けて、そのピンで保持体７を抜け止めするようにしてもよい。

また、本体４と受口本体６とは、一体に形成されなくとも（つまり、一部品からならなくとも）、別体に形成されて、それら本体４と受口本体６とが、例えば接着により一体化されてもよい。

また、受口５は、受口本体６と保持体７とで構成されるように、その軸方向において分割されなくとも、その径方向おいて分割、例えば半割りにされて、それらが組み付けられるものであってもよい。また、この径方向における分割は、受口５のみであっても、本体４を含めて分割されてもよい。

また、受口５は、受口本体６と保持体７とで構成されなくとも、一体に形成されていてもよい。ここで、収容凹部５ｂ部分への係止爪体８の配置は、例えば、係止爪体８（爪体基部８ｂ）をＣリング状とし、その係止爪体８を、Ｃリング形状の両端を近づけるように縮径させて受口５内に挿入し、収容凹部５ｂ部分で、その縮径した係止爪体８を元に戻すようにしてもよい。

また、収容凹部５ｂは、その幅が爪体基部８ｂの厚さよりも大きく形成されたり、爪体基部８ｂの外側に遊び空間５ｄを有するように形成されたりしているが、爪体基部８ｂが収容凹部５ｂに密着して配置されてもよい。そして、この場合には、複数の係止爪８ａ、８ａが、爪体基部８ｂを介して一体となっていなくとも、個々の係止爪８ａ、８ａがばらばらとなるよう爪体基部８ｂが分割されてもよい。

また、受口５の内面には、係止爪８ａの傾動する側に、その係止爪８ａに当接して、係止爪８ａの傾動を所定の範囲に制限する、傾動規制部が設けられてもよい。

また、受口５には、パッキン９が、係止爪８ａよりも手前に設けられるが、このパッキン９は、係止爪８ａよりも奥側に設けられてもよい。また、このパッキン９は、設けられなくともよい。

また、波付き電線管２の凹凸は、リング状に形成されるものであっても、螺旋状に形成されるものであってもよい。また、硬質塩化ビニル電線管１の外径と、波付き電線管２の凹凸形状における最大外径（つまり、凸部の頂面の外径）とは、電線管のがたつき防止のためには、その差が１ｍｍ以内であるのが望ましい。

また、この接続体３は、合成樹脂製、特に、難燃性あるいは自己消化性を有する合成樹脂（例えば、硬質塩化ビニル）製の電線管付属品であるが、必ずしも合成樹脂製に限定されるものではない。

また、接続体３における本体４、つまり制止部５ａよりも奥方には、電線が通過したかを視認可能に形成された（つまり、透明な、半透明な、あるいは光が透過して電線の影が見える程度に透ける）視認部が設けられてもよい。

また、受口５への硬質塩化ビニル電線管１の接続強度は、３０〜４０秒の間に５００〜５１０Ｎの値になるように連続的に増加する引張荷重を加えた後、２分±１０秒後に荷重を取り去った際に接続状態に異常無きように、少なくとも５００Ｎの引き抜きに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）接続強度（係止強度）を有するのがよい。すなわち、受口５への硬質塩化ビニル電線管１の接続強度は、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えることが望ましい。

また、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えるとともに、引き抜き方向に荷重（引張荷重）をかけながら周方向に硬質塩化ビニル電線管１を回動させることで引き抜くことができる（詳しくは、硬質塩化ビニル電線管１の外面に係止爪８ａによる螺旋タップが形成されるようにして引き抜くことができる）ような、係止状態としてもよい。もっとも、軸方向の荷重（引張荷重）に対して、少なくとも５００Ｎに耐える（つまり、手では容易に引き抜けない）係止力を備えるとともに、引き抜き方向に荷重（引張荷重）をかけながら周方向に硬質塩化ビニル電線管１を回動させたときに、係止爪８ａにより硬質塩化ビニル電線管１の外面の材料が掻き集められることによりフランジ部１ｂが形成されてその外面のフランジ部１ｂにより引き抜きが阻止されるような（図１１参照）、係止状態としてもよい。

１ 硬質塩化ビニル電線管
１ａ 外径
２ 波付き電線管
２ａ 最小外径
２ｂ 最大外径
５ 受口
８ａ 係止爪

Claims (2)

1. 外面に軸方向に沿って凹凸が連続して設けられて可とう性を有する合成樹脂製の波付き電線管と、前記波付き電線管の凹凸形状における最小外径よりも大きい外径を有する、内外面が平滑な硬質塩化ビニル電線管とが、選択的に接続される受口の構造であって、
   前記受口には、その受口の内方かつ奥方へ向けて傾斜するように突出してその受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管あるいは波付き電線管をその外面側において係止する複数の係止爪が、前記受口の周方向に沿って配置され、
   前記係止爪は、前記受口に挿入される前記硬質塩化ビニル電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記硬質塩化ビニル電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記硬質塩化ビニル電線管に対しては、その硬質塩化ビニル電線管の外面を係止することにより、その硬質塩化ビニル電線管の抜け出を規制し、また、
   前記係止爪は、前記受口に挿入される前記波付き電線管の移動に伴って前記受口の奥方側へと倒れるように傾動することにより、前記波付き電線管の挿入を許容するとともに、前記受口から抜け出ようとする前記波付き電線管に対しては、その波付き電線管の凹凸が連続する外面を係止することにより、その波付き電線管の抜け出を規制することを特徴とする、電線管用の受口構造。
2. 前記硬質塩化ビニル電線管の外径は、前記波付き電線管の前記最小外径よりも大きく、かつ、前記波付き電線管の凹凸形状における最大外径と同一またはそれより小さいことを特徴とする、請求項１に記載の電線管用の受口構造。

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