JP2014016061A - ガスコンロ - Google Patents

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Abstract

【課題】パイロット炎孔の詰まりによるコンロバーナへの点火性能の低下を防止して最適なパイロット炎を形成することができるガスコンロを提供する。
【解決手段】コンロバーナ2に燃料ガスを供給する第1ガス供給管16と、第1ガス供給管16から分岐してパイロットバーナ3に燃料ガスを供給する第2ガス供給管19とを設ける。パイロットバーナ3は、コンロバーナ2に点火するためのパイロット炎を所定量の燃料ガスの噴出により形成するパイロット炎孔20を備える。第1ガス供給管16における第2ガス供給管19との分岐部Xより上流側に、燃料ガス流量を解除自在に制限するガス量制限手段26を設ける。ガス量制限手段26は、パイロット炎孔20がパイロット炎を形成している間、第2ガス供給管19に分配される燃料ガスが所定量となるように第1ガス供給管16の燃料ガス流量を制限する。
【選択図】図2

Description

本発明は、ガスコンロに関する。
一般に外周に多数の炎孔が形成されたコンロバーナを備えるガスコンロにおいては、コンロバーナの外側近傍に点火プラグを設けて火花放電による点火が行われている。しかし、コンロバーナの外側近傍に点火プラグを設けた場合には、調理の際の煮こぼれ汁が点火プラグに付着して点火性能が低下するおそれがある。
そこで、コンロバーナに点火するためのパイロット炎を形成するパイロットバーナがコンロバーナの下方に配設されているガスコンロが知られている(例えば、下記特許文献1参照)。このガスコンロにおいては、パイロットバーナによるパイロット炎が、コンロバーナの下方から上方に向って伸長形成される。そして、パイロット炎がコンロバーナの炎孔に届き、コンロバーナに点火される。
これによれば、パイロットバーナとその点火プラグとを天板に覆われたコンロ本体内部に収容することができ、点火プラグへの煮こぼれ汁等の付着が防止できるので、点火性能の低下を防止することができる。
ところで、この種のパイロットバーナにおいては、燃料ガスの無駄な消費を防止するために、コンロバーナに点火するために必要となる最小限のパイロット炎を形成するのが好ましい。一方、パイロットバーナに燃料ガスを供給するパイロットバーナ用のガス供給管は、コンロバーナの混合管の上流端の流入口に臨むガスノズルに燃料ガスを供給するコンロバーナ用のガス供給管から分岐して設けられるため、パイロットバーナに供給される燃料ガス量が比較的多くなる。
このため、従来は、パイロットバーナに備えてパイロット炎を形成するパイロット炎孔の有効開口面積を比較的小さくして、最適なパイロット炎が形成される所定量の燃料ガスをパイロット炎孔から噴出させるようにしている。
特開昭60−233426号公報
しかし、前記パイロット炎孔の有効開口面積を小さく形成すると、燃料ガス中に混在している塵埃等の異物によるパイロット炎孔の詰まりが生じ易く、パイロット炎孔に詰まりが生じると、最適なパイロット炎を形成できずにコンロバーナへの点火性能が低下する不都合がある。
上記の点に鑑み、本発明は、パイロット炎孔の詰まりによるコンロバーナへの点火性能の低下を防止して最適なパイロット炎を形成することができるガスコンロを提供することを目的とする。
かかる目的を達成するために、本発明は、外周に多数の炎孔が形成されたコンロバーナと、該コンロバーナの混合管の上流端のガス流入口に臨むガスノズルと、該ガスノズルに燃料ガスを供給する第1ガス供給管と、前記コンロバーナに点火するパイロットバーナと、前記第1ガス供給管から分岐して前記パイロットバーナに燃料ガスを供給する第2ガス供給管と、前記パイロットバーナに点火する点火プラグとを備えるガスコンロにおいて、前記パイロットバーナは、前記コンロバーナに点火するためのパイロット炎を所定量の燃料ガスの噴出により形成するパイロット炎孔を備え、前記第1ガス供給管は、前記第2ガス供給管との分岐部より上流側に、該第1ガス供給管の燃料ガス流量を解除自在に制限するガス量制限手段を備え、該ガス量制限手段は、少なくとも前記パイロット炎孔がパイロット炎を形成している間、前記第2ガス供給管に分配されて該パイロット炎孔から噴出する燃料ガスが前記所定量となるように前記第1ガス供給管の燃料ガス流量を制限することを特徴とする。
本発明によれば、少なくとも前記パイロット炎孔がパイロット炎を形成している間においては、前記ガス量制限手段により分岐部の上流側で前記第1ガス供給管の燃料ガス流量が制限される。このとき前記第1ガス供給管において制限されるガス流量は、前記第2ガス供給管に分配されることにより前記パイロットバーナに供給されてパイロット炎孔から噴出するときの燃料ガスを前記所定量とする。
即ち、パイロット炎孔は、所定量の燃料ガスの噴出により、前記コンロバーナに点火するために適したパイロット炎を形成する。一方、前記第1ガス供給管から分岐部を介して第2ガス供給管を流れる燃料ガスは、パイロット炎孔に到達するに先立って、前記ガス量制限手段により前記所定量とされる。
これによれば、パイロット炎孔の有効開口面積を小さくすることなく、パイロット炎孔からは前記所定量の燃料ガスが噴出されるので、パイロット炎孔の有効開口面積を従来よりも大きく形成することができ、塵埃等の異物によるパイロット炎孔の詰まりを防止することができる。
しかも、前記ガス量制限手段を前記分岐部より上流側に設けることにより、前記ガス量制限手段において制限する燃料ガスの流量はコンロバーナに供給する分が加味される。これにより、前記ガス量制限手段において制限する燃料ガスの流量を極度に小さくすることなく、第2ガス供給管の燃料ガス流量を制限することができるので、前記ガス量制限手段において燃料ガス中に混在している塵埃等の異物による詰まりが生じることも防止することができる。
従って、本発明によれば、前記ガス量制限手段を設けることにより、パイロット炎孔の詰まりによるコンロバーナへの点火性能の低下を防止して最適なパイロット炎を形成することができる。
本発明の実施形態のガスコンロの要部を一部破断して示す説明図。 本発明の実施形態のガスコンロの一部の構成を模式的に示す説明図。 本発明の実施形態における点火動作を示すフローチャート。
本発明の実施形態のガスコンロは、図1に示すように、天板1と、天板1から一部が突出するコンロバーナ2と、天板1の下方に配設されたパイロットバーナ3とを備えている。天板1は、図示しないコンロ本体の上部を覆っている。
コンロバーナ2は、混合管4を備えるバーナボディ5と、バーナボディ5の上部に設けられて天板1のバーナ用開口6を貫通して天板1上に露出するバーナヘッド7と、バーナヘッド7の上部に載置されたバーナキャップ8と、バーナキャップ8の上部に空隙を存して取り付けられた二次空気案内板9と、二次空気案内板9を貫通して上方に突出する鍋底温度センサ10とを備えている。更に、バーナヘッド7の外周には、バーナ用開口6との間に形成される空隙を閉塞する閉塞板11が設けられている。
バーナキャップ8には周方向に所定間隔を存して多数の溝が設けられており、バーナヘッド7上に載置したとき、これらの溝により多数の炎孔12が形成される。
混合管4の上流側にはガス流入口13が設けられている。ガス流入口13には、混合管4の上流端の開口14を介してガスノズル15が臨んでいる。ガスノズル15は、コンロバーナ2に燃料ガスを供給するコンロバーナ用ガス供給管16(第1ガス供給管)の下流端に設けられている。
ガスノズル15からガス流入口13に向かって噴出される燃料ガスは、そのガス流により混合管4の上流端の開口14から一次空気を巻き込みつつ混合管4に流入する。そして、混合管4の内部で、燃料ガスと一次空気とが混合され、この混合ガスが炎孔12から噴出して燃焼する。
バーナボディ5の側方には、パイロットバーナ3が設けられており、パイロットバーナ3に対向するバーナヘッド7の周壁の一部と、その上方を覆う閉塞板11の内側の一部とにより、パイロット炎案内部17が形成されている。パイロット炎案内部17は、パイロットバーナ3により形成されたパイロット炎を案内し、コンロバーナ2の炎孔12の下側に隣接して開口するパイロット炎導出口18からパイロット炎を導出させる。
パイロットバーナ3は、中空筒状に形成されており、その上流端にはパイロットバーナ用ガス供給管19(第2ガス供給管)が接続されている。パイロットバーナ用ガス供給管19からは燃料ガスが供給され、先端に形成されているパイロット炎孔20から噴出するの燃料ガスが燃焼することによりパイロット炎を形成する。
パイロットバーナ3は、連結部材21を介して一体的に連結された点火プラグ22により点火される。パイロットバーナ3は、パイロット炎孔20を斜め上方に向けた姿勢で設けられており、パイロット炎孔20で形成されるパイロット炎は、斜め上方に向かって伸長してパイロット炎案内部17に入り、パイロット炎導出口18から導出される。
パイロット炎導出口18がコンロバーナ2の炎孔12に隣接していることにより、パイロット炎導出口18から導出されたパイロット炎が炎孔12に火移りしてコンロバーナ2が点火される。
また、パイロットバーナ3のパイロット炎孔20を臨む位置には、第1熱電対23が設けられ、コンロバーナ2のパイロット炎導出口18と反対側の位置には、炎孔12の外側に対向する第2熱電対24が設けられている。
図2に示すように、コンロバーナ用ガス供給管16には上流側から順に、元電磁弁25、ガス量制限手段26、及びニードル27が設けられている。元電磁弁25の上流側には図示しないガスホース等の配管を介して燃料ガス供給源に接続される。
コンロバーナ用ガス供給管16におけるガス量制限手段26とニードル27との間には、分岐部Xを介してパイロットバーナ用ガス供給管19が接続されている。パイロットバーナ用ガス供給管19には、パイロットバーナ用電磁弁28が設けられている。
ガス量制限手段26は、オリフィス29とコンロバーナ用電磁弁30とが並列に接続されることによって構成されている。オリフィス29は、コンロバーナ用電磁弁30が閉弁することによりコンロバーナ用ガス供給管16のガス流量を制限する。コンロバーナ用電磁弁30が開弁すると、オリフィス29によるガス流量の制限が解除される。
ガス量制限手段26のコンロバーナ用電磁弁30が閉弁状態のときにオリフィス29を通過した燃料ガスは、分岐部Xを介してコンロバーナ用ガス供給管16とパイロットバーナ用ガス供給管19とに分配される。
このとき、パイロットバーナ用ガス供給管19に流れ込む燃料ガスは、オリフィス29による制限を受けたことにより、パイロット炎孔20において最適なパイロット炎を形成するために必要な量(本発明における所定量に相当する)とされる。
このため、パイロット炎孔20の開口断面積を大としても、パイロット炎孔20からは、過剰な燃料ガスが噴出することはない。よって、パイロット炎孔20の開口断面積を比較的大として塵埃等によるパイロット炎孔20の詰まりが防止できる。
同時に、コンロバーナ用ガス供給管16に流れ込む燃料ガスは、オリフィス29による制限を受けたことにより、未燃焼の燃料ガスが不必要にコンロバーナ2に供給されることがない。これにより、コンロバーナ2の炎孔12から流出する未燃焼の燃料ガスのガス量を抑制して、パイロットバーナ3による点火直後にコンロバーナ2において急激に着火することも防止できる。
更に、オリフィス29における燃料ガスの流路断面積も、コンロバーナ用ガス供給管16とパイロットバーナ用ガス供給管19との両方に分配する流量が加味されることにより、極度に小さく形成する必要がなく、燃料ガス中に混在している塵埃等の異物がオリフィス29に詰まるという事態も防止することができる。
また、元電磁弁25、ガス量制限手段26のコンロバーナ用電磁弁30、及びパイロットバーナ用電磁弁28は、ガスコンロのコントローラに接続されて開閉が制御される。コントローラは、点火制御手段31をその機能として備えている。
点火制御手段31は、ガスコンロの操作パネル(図示しない)に設けられた点火スイッチ32を電気的に接続して備えており、使用者が点火スイッチ32を操作することにより点火動作を開始する。
点火制御手段31は、点火スイッチ32の操作に応じてイグナイタ33を作動させる点火駆動部34と、第1熱電対23及び第2熱電対24が加熱されることによって生じる起電力に基づいてパイロット炎の有無及びコンロバーナへの着火の有無を判定する判定部35と、判定部35の判定結果に応じて元電磁弁25、ガス量制限手段26のコンロバーナ用電磁弁30及びパイロットバーナ用電磁弁28を開閉動作させる電磁弁制御部36とを機能として備えている。
更に、点火制御手段31は、ガスコンロの操作パネル(図示しない)に設けられた報知手段37を電気的に接続して備えており、判定部35の判定結果に基づくエラー報知が行えるようになっている。報知手段37として具体的には、表示器(7セグメントLED等)又は音声発生装置(ブザーやスピーカ等)が採用される。
ここで、本実施形態における点火制御手段31の作動を、図2及び図3に基づいて説明する。点火スイッチ32が点火操作されると、図3に示すように、点火制御手段31はSTEP1において点火動作を開始する。次いで、点火制御手段31はSTEP2へ進み、点火駆動部34によりイグナイタ33を駆動する。これにより、点火プラグ22とパイロットバーナ3のパイロット炎孔20近傍との間に火花放電が生じる。
更に、点火制御手段31は、STEP3へ進んで電磁弁制御部36によりガス量制限手段26のコンロバーナ用電磁弁30を閉弁させ、STEP4へ進んで元電磁弁25を開弁させ、更に、STEP5へ進んでパイロットバーナ用電磁弁28を開弁させる。これにより、コンロバーナ2及びパイロットバーナ3への燃料ガスの供給が開始され、パイロットバーナ3が点火されてパイロット炎が形成される。そして、このときのパイロットバーナ3から上方に延びたパイロット炎は、第1熱電対23に接した後、パイロット炎案内部17に案内され、パイロット炎導出口18から導出される。
パイロットバーナ3に供給される燃料ガスは、前記ガス量制限手段26のオリフィス29により、最適なパイロット炎が形成可能な量に制限されている。従って、このときパイロットバーナ3の有効開口面積の比較的大きなパイロット炎孔20で形成されるパイロット炎は、コンロバーナ2に点火するのに最適な大きさに形成される。しかも、パイロット炎孔20の有効開口面積が比較的大きいから塵埃等がパイロット炎孔20に詰まることがなく、コンロバーナ2への円滑な点火が行われる。
次いで、点火制御手段31は、STEP6へ進む。STEP6では、判定部35が、第1熱電対23の起電力に基づいてパイロットバーナ3への着火の有無を判定する。そして、パイロットバーナ3において正常にパイロット炎が形成されている場合には、STEP7へ進む。
STEP7へ進むと、点火制御手段31の判定部35が、第2熱電対24の起電力に基づいてコンロバーナ2への着火の有無を判定する。STEP7において、コンロバーナ2への着火が確認されると、点火制御手段31は、STEP8へ進んで電磁弁制御部36によりパイロットバーナ用電磁弁28を開弁させる。これにより、パイロットバーナ3への燃料ガスの供給が停止され、パイロットバーナ3が消火する。
このように、コンロバーナ2の着火が確認された後に、パイロットバーナ3を消火させるので、パイロットバーナ3における燃料ガスの無駄な消費を防止することができる。
続いて、点火制御手段31は、STEP9へ進み、判定部35が第1熱電対23の起電力に基づいてパイロットバーナ3の消火の有無を確認する。そして、パイロットバーナ3の消火が確認されると、点火制御手段31は、STEP10へ進み、電磁弁制御部36によりガス量制限手段26のコンロバーナ用電磁弁30を開弁させる。これにより、ガス量制限手段26のオリフィス29による燃料ガスの流量制限が解除され、十分な量の燃料ガスがコンロバーナ用ガス供給管16を介してコンロバーナ2に供給可能な状態となる。そして、点火制御手段31は、STEP11へ進んで点火動作を終了させる。
また、点火制御手段31は、図3のSTEP12〜STEP19のように、点火動作に係るエラー処理を備えている。即ち、STEP6で、パイロットバーナ3によるパイロット炎が形成されていないと判断された場合には、点火制御手段31は、STEP12及びSTEP13へ進んで電磁弁制御部36によりパイロットバーナ用電磁弁28及び元電磁弁25を閉弁させ、STEP14へ進んで、報知手段37によりパイロットバーナに点火エラーが生じたことを使用者に報知する。
STEP7においてコンロバーナ2が着火されないと判断されると、点火制御手段31は、STEP15及びSTEP16へ進んで電磁弁制御部36によりパイロットバーナ用電磁弁28及び元電磁弁25を閉弁させ、STEP17へ進んでコンロバーナ2に着火不良が生じたことを、報知手段37を介して使用者に報知する。
そして、STEP9においてパイロットバーナ3の消火が正常に行われていないと判断された場合には、点火制御手段31は、既にSTEP8でパイロットバーナ用電磁弁28が閉弁していることにより、STEP18へ進んで電磁弁制御部36により元電磁弁25を閉弁させ、次いで、STEP19へ進んでパイロットバーナ3が消火されずに異常が生じていることを報知手段37を介して使用者に報知する。以上のエラー処理によって、使用者はコンロバーナ2及びパイロットバーナ3の異常を確実に知ることができる。
なお、本実施形態においては、ガス量制限手段26をオリフィス29とコンロバーナ用電磁弁30とで構成した例を示したが、それ以外に、ガス量制限手段として最小開度で前記オリフィス29と同じガス流量の制限を行い最大開度でガス流量の制限を解除するガス量調節弁を採用してもよい。
また、本実施形態においては、パイロット炎の検出に熱電対(第1熱電対23)を用いた例を示したが、熱電対に替えてサーミスタを採用することができる。この場合、判定部35は、起電力ではなく抵抗値に基づいてパイロット炎の有無を判定すればよい。
2…コンロバーナ、3…パイロットバーナ、4…混合管、12…炎孔、13…ガス流入口、15…ガスノズル、16…コンロバーナ用ガス供給管(第1ガス供給管)、19…パイロットバーナ用ガス供給管(第2ガス供給管)、X…分岐部、20…パイロット炎孔、22…点火プラグ、26…ガス量制限手段。

Claims (1)

  1. 外周に多数の炎孔が形成されたコンロバーナと、該コンロバーナの混合管の上流端のガス流入口に臨むガスノズルと、該ガスノズルに燃料ガスを供給する第1ガス供給管と、前記コンロバーナに点火するパイロットバーナと、前記第1ガス供給管から分岐して前記パイロットバーナに燃料ガスを供給する第2ガス供給管と、前記パイロットバーナに点火する点火プラグとを備えるガスコンロにおいて、
    前記パイロットバーナは、前記コンロバーナに点火するためのパイロット炎を所定量の燃料ガスの噴出により形成するパイロット炎孔を備え、
    前記第1ガス供給管は、前記第2ガス供給管との分岐部より上流側に、該第1ガス供給管の燃料ガス流量を解除自在に制限するガス量制限手段を備え、
    該ガス量制限手段は、少なくとも前記パイロット炎孔がパイロット炎を形成している間、前記第2ガス供給管に分配されて該パイロット炎孔から噴出する燃料ガスが前記所定量となるように前記第1ガス供給管の燃料ガス流量を制限することを特徴とするガスコンロ。
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