JP2014004041A - 容器兼用注射器 - Google Patents
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Abstract
【課題】使用に際して複雑な操作を必要とせず、片手で簡単に取り扱うことのできる容器兼用注射器を提供すること。
【解決手段】
注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、プランジャーロッドが挿通している誘導筒が、長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止突起部を有し、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部が設置されていて、
前記プランジャーロッド本体が、前記格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器。
【選択図】図１
【解決手段】
注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、プランジャーロッドが挿通している誘導筒が、長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止突起部を有し、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部が設置されていて、
前記プランジャーロッド本体が、前記格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器。
【選択図】図１
Description
本発明は、容器兼用注射器に関する。
医療活動に使用されている薬剤の中には、固体では安定であるが、固体の薬剤を液剤に溶かして溶液にした後に、比較的短時間に薬剤の品質が低下するものがある。
医療活動の現場において固体の薬剤を液剤に溶かしてから使用する操作が求められる場合には、薬剤の品質保持の観点から、使用する直前に固体の薬剤を液剤に溶かすことが推奨される場合がある。
この求めに応じて様々な容器兼用注射器がこれまで提案されている。容器兼用注射器内部に固体の薬剤と液剤とを分離して無菌状態で封入しておき使用直前に固体の薬剤を液剤に溶かして使用することができれば、薬剤の品質の低下を防ぐことができ、薬剤溶液の調製過程における雑菌の混入も防ぐことができる。
医療活動の現場において固体の薬剤を液剤に溶かしてから使用する操作が求められる場合には、薬剤の品質保持の観点から、使用する直前に固体の薬剤を液剤に溶かすことが推奨される場合がある。
この求めに応じて様々な容器兼用注射器がこれまで提案されている。容器兼用注射器内部に固体の薬剤と液剤とを分離して無菌状態で封入しておき使用直前に固体の薬剤を液剤に溶かして使用することができれば、薬剤の品質の低下を防ぐことができ、薬剤溶液の調製過程における雑菌の混入も防ぐことができる。
図１９〜図２２は第一の従来の容器兼用注射器２００の使用方法を説明するための模式図である。
図面を参照しつつ、第一の従来の容器兼用注射器２００の使用方法を説明すると次の通りである（特許文献１）。
図１９に示されるように、注射筒１の内部に前部可撓性封止部材２０と後部可撓性封止部材３０とが挿入されている。またプランジャーロッド４０が前記後部可撓性封止部材３０に固定されている。また先端３には注射針（図示せず）が装着される。
さらに注射筒１内部の前記先端３と前記前部可撓性封止部材２０との間には固体の薬剤７０が封入され、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間には液剤８０が充填されている。
図面を参照しつつ、第一の従来の容器兼用注射器２００の使用方法を説明すると次の通りである（特許文献１）。
図１９に示されるように、注射筒１の内部に前部可撓性封止部材２０と後部可撓性封止部材３０とが挿入されている。またプランジャーロッド４０が前記後部可撓性封止部材３０に固定されている。また先端３には注射針（図示せず）が装着される。
さらに注射筒１内部の前記先端３と前記前部可撓性封止部材２０との間には固体の薬剤７０が封入され、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間には液剤８０が充填されている。
図２０に示されるように、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押すと、前記プランジャーロッド４０に加えた圧力が前記液剤８０に伝わり、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０とが前記先端３の方向へ移動する。
前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押し続けると、前記前部可撓性封止部材２０は、前記注射筒１の外周面に設置されたバイパス溝７が設置された位置まで前記注射筒１の内部を移動する。
前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押し続けると、前記前部可撓性封止部材２０は、前記注射筒１の外周面に設置されたバイパス溝７が設置された位置まで前記注射筒１の内部を移動する。
前記注射筒１の長軸線方向を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の厚みは、前記バイパス溝７の長さより短い。このため図２０に示される前記注射筒１内部の位置まで前記前部可撓性封止部材２０が移動した後は、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押すと、前記前部可撓性封止部材２０は前記バイパス溝７が設置された位置に止まったまま、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間に充填された前記液剤８０が、前記先端３と前記前部可撓性封止部材２０との間の空間に移動する。
図２１に示されるように、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へさらに押し続けると、前記後部可撓性封止部材３０は前記前部可撓性封止部材２０と密着し、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間に充填されていた液剤８０は、前記前部可撓性封止部材２０より前の前記先端３の空間に全て移動する。
次に前記空間の内部の固体の薬剤７０と液剤８０とを混合して縣濁させ、または必要に応じて溶解させることができる。
次に前記空間の内部の固体の薬剤７０と液剤８０とを混合して縣濁させ、または必要に応じて溶解させることができる。
次に図２２に示されるように、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へさらに押すことにより、前記注射筒１の内容物を外部に排出することができる。
前記従来の容器兼用注射器は溶液では不安定な薬剤を用いた場合でも、前記薬剤の品質を低下させることなく扱うことができるから有用である。
しかしこの反面、この第一の従来の容器兼用注射器２００は取り扱いが難しい問題がある。
前記第一の従来の容器兼用注射器２００の前記前部可撓性封止部材２０を前記注射筒１内部の適切な位置で止めるためには微妙な力加減が必要となる。
前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押す力が強いと、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間に充填されていた液剤８０の全量を前記前部可撓性封止部材２０より前の前記先端３の空間に送り込む前に、前記前部可撓性封止部材２０の後端がバイパス溝７よりも前に出てしまう場合がある。
しかしこの反面、この第一の従来の容器兼用注射器２００は取り扱いが難しい問題がある。
前記第一の従来の容器兼用注射器２００の前記前部可撓性封止部材２０を前記注射筒１内部の適切な位置で止めるためには微妙な力加減が必要となる。
前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押す力が強いと、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０との間に充填されていた液剤８０の全量を前記前部可撓性封止部材２０より前の前記先端３の空間に送り込む前に、前記前部可撓性封止部材２０の後端がバイパス溝７よりも前に出てしまう場合がある。
一度前記前部可撓性封止部材２０の後端がバイパス溝７よりも前に出てしまうと前記薬剤７０側の空間に前記液剤８０を送り込むことが不可能となる。
また前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押す力が強過ぎると前記薬剤７０の縣濁液または前記薬剤７０の溶液を調製する前に、前記注射針の先端から前記従来の容器兼用注射器の内容物が勢い良く飛び出す事故も生じる可能性がある。
また前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押す力が強過ぎると前記薬剤７０の縣濁液または前記薬剤７０の溶液を調製する前に、前記注射針の先端から前記従来の容器兼用注射器の内容物が勢い良く飛び出す事故も生じる可能性がある。
これらの問題に対応するために、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押した場合に、前記前部可撓性封止部材２０が前記注射筒１内部のあらかじめ定められた位置に達すると、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へそれ以上押しても前記プランジャーロッド４０の移動を止めることのできる停止手段を備えた容器兼用注射器が提案されている。
前記プランジャーロッド４０の動きを止めることのできる停止手段を備えた従来の容器兼用注射器として、フィンガーグリップ５０の内周に突起部を設ける一方、プランジャーロッドの外周に停止板を設けた第二の従来の容器兼用注射器が提案されている（特許文献１）。
前記プランジャーロッド４０の動きを止めることのできる停止手段を備えた従来の容器兼用注射器として、フィンガーグリップ５０の内周に突起部を設ける一方、プランジャーロッドの外周に停止板を設けた第二の従来の容器兼用注射器が提案されている（特許文献１）。
特に図示していないが、前記プランジャーロッド４０を前記先端３の方向へ押しても、前記フィンガーグリップ５０の内周の突起部が前記停止板に接触して前記プランジャーロッドの前記先端３方向への移動を止めることができ、前記プランジャーロッドを回転させて前記フィンガーグリップ５０の内周の突起部と前記停止板との接触を解除することにより前記プランジャーロッドの移動を可能にすることができるとされる。
しかしこの提案された第二の従来の容器兼用注射器の場合では、前記プランジャーロッドを回転させるために、一方の手により前記従来の容器兼用注射器を持ち、他方の手により前記プランジャーロッドを持つ必要があることから、両手が塞がれる問題がある。
実際の医療現場ではできるだけ短時間に多くの作業を行う必要があるが、前記第二の従来の容器兼用注射器では前記第二の従来の容器兼用注射器を持つ手と反対側の手に前記第二の従来の容器兼用注射器とは異なる医療関係器具を持つことができない問題がある。
例えば通常注射器を使用する際には、一方の手に注射器を持ち、注射する患部を消毒するための消毒器具を他方の手に持つ場合等の両手を使う作業が困難となる。
実際の医療現場ではできるだけ短時間に多くの作業を行う必要があるが、前記第二の従来の容器兼用注射器では前記第二の従来の容器兼用注射器を持つ手と反対側の手に前記第二の従来の容器兼用注射器とは異なる医療関係器具を持つことができない問題がある。
例えば通常注射器を使用する際には、一方の手に注射器を持ち、注射する患部を消毒するための消毒器具を他方の手に持つ場合等の両手を使う作業が困難となる。
また前記停止手段を備えた容器兼用注射器として、第三の従来の容器兼用注射器も提案されている（特許文献２）。
図２３は、第三の従来の容器兼用注射器の停止手段の動作を説明するための模式断面図である。
この第三の従来の容器兼用注射器３００は、長軸線に対して所定の角度を持つように斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０が設けられたプランジャーロッド３２０を備えている。
このプランジャーロッド３２０に設けられた棒状の突起部３１０の先端がフィンガーグリップ３３０の後面に接触して固定されるため、前記プランジャーロッド３２０が前記注射筒１の先端方向へ押された場合でも、前記プランジャーロッド３２０の移動を止めることができる。
この第三の従来の容器兼用注射器３００は図２３からも明らかな通り、前記斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する際には前記棒状の突起部３１０を前記プランジャーロッド３２０側に閉じる必要がある。
しかし前記棒状の突起部３１０がフィンガーグリップ３３０の後面に接触している状態で前記プランジャーロッド３２０を前記先端３の方向に押した場合には前記棒状の突起部３１０はより強くフィンガーグリップ３３０の後面に接触する。
このため単に前記プランジャーロッド３２０を前記先端３の方向に押すだけでは前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納することができないばかりでなく、前記棒状の突起部３１０が破損することも懸念される。
前記第三の従来の容器兼用注射器３００の前記停止手段を解除するためには、一度前記プランジャーロッド３２０を前記先端の方向とは反対方向に後退させ、前記斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０を指で押さえて閉じた状態を保ちながら、再び前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する必要がある。
しかし前記プランジャーロッド３２０を前記注射筒１の先端方向とは反対方向に後退させると前記注射筒１の内部に外部の空気が侵入することから、無菌状態であった前記第三の従来の容器兼用注射器３００の内部が無菌状態ではなくなる可能性がある。
また前記第三の従来の容器兼用注射器の３００前記停止手段を解除する際には一方の手に前記第三の従来の容器兼用注射器３００を持ち、他方の手により前記棒状の突起部３１０を指で押さえて閉じた状態を保ちながら、前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する必要がある。このため前記第二の従来の容器兼用注射器の場合と同様、やはり両手が塞がれる問題がある。
図２３は、第三の従来の容器兼用注射器の停止手段の動作を説明するための模式断面図である。
この第三の従来の容器兼用注射器３００は、長軸線に対して所定の角度を持つように斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０が設けられたプランジャーロッド３２０を備えている。
このプランジャーロッド３２０に設けられた棒状の突起部３１０の先端がフィンガーグリップ３３０の後面に接触して固定されるため、前記プランジャーロッド３２０が前記注射筒１の先端方向へ押された場合でも、前記プランジャーロッド３２０の移動を止めることができる。
この第三の従来の容器兼用注射器３００は図２３からも明らかな通り、前記斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する際には前記棒状の突起部３１０を前記プランジャーロッド３２０側に閉じる必要がある。
しかし前記棒状の突起部３１０がフィンガーグリップ３３０の後面に接触している状態で前記プランジャーロッド３２０を前記先端３の方向に押した場合には前記棒状の突起部３１０はより強くフィンガーグリップ３３０の後面に接触する。
このため単に前記プランジャーロッド３２０を前記先端３の方向に押すだけでは前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納することができないばかりでなく、前記棒状の突起部３１０が破損することも懸念される。
前記第三の従来の容器兼用注射器３００の前記停止手段を解除するためには、一度前記プランジャーロッド３２０を前記先端の方向とは反対方向に後退させ、前記斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部３１０を指で押さえて閉じた状態を保ちながら、再び前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する必要がある。
しかし前記プランジャーロッド３２０を前記注射筒１の先端方向とは反対方向に後退させると前記注射筒１の内部に外部の空気が侵入することから、無菌状態であった前記第三の従来の容器兼用注射器３００の内部が無菌状態ではなくなる可能性がある。
また前記第三の従来の容器兼用注射器の３００前記停止手段を解除する際には一方の手に前記第三の従来の容器兼用注射器３００を持ち、他方の手により前記棒状の突起部３１０を指で押さえて閉じた状態を保ちながら、前記棒状の突起部３１０を前記注射筒１の内部に格納する必要がある。このため前記第二の従来の容器兼用注射器の場合と同様、やはり両手が塞がれる問題がある。
上記の通り、
前記第二の従来の容器兼用注射器および前記第三の従来の容器兼用注射器のそれぞれから前記停止手段を撤去すれば簡単に片手でこれらの従来の容器兼用注射器を使用することができる反面、前記第一の従来の容器兼用注射器に示されるように、従来の容器兼用注射器の取り扱いが難しくなる問題がある。
本発明の目的は、前記第二の従来の容器兼用注射器のように、前記プランジャーロッドをあらかじめ定められた位置でその移動を止めるための停止手段を解除する際に前記プランジャーロッドと前記注射筒とを互いに逆方向に回転させたり、前記第三の従来の容器兼用注射器のように、前記プランジャーロッドをあらかじめ定められた位置でその移動を止めるための停止手段を解除する際に前記斜め外前方へ突き出た弾性を有する棒状の突起部を指で押さえたりする等の複雑な操作を必要とせず、片手で簡単に取り扱うことのできる容器兼用注射器を提供することにある。
上記課題を解決すべく本発明者らが鋭意検討した結果、
注射筒、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材、フィンガーグリップ、プランジャーロッドおよび誘導筒を少なくとも備えた容器兼用注射器であって、
前記プランジャーロッド本体が前記誘導筒内部を挿通し、
前記注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、
前記誘導筒が、長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止突起部を有し、
前記フィンガーグリップの後端筒状開口部の長軸線からの最大距離が、長軸線に対する垂直面を基準として、前記誘導筒の長軸線から前記停止突起部の外端までの最大距離よりも大きく、
前記誘導筒の停止用突起部が、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部を有し、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒の停止用突起部の内側に設置された格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器が、本発明の目的に適うことを見出し、本発明を完成するに至った。
注射筒、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材、フィンガーグリップ、プランジャーロッドおよび誘導筒を少なくとも備えた容器兼用注射器であって、
前記プランジャーロッド本体が前記誘導筒内部を挿通し、
前記注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、
前記誘導筒が、長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止突起部を有し、
前記フィンガーグリップの後端筒状開口部の長軸線からの最大距離が、長軸線に対する垂直面を基準として、前記誘導筒の長軸線から前記停止突起部の外端までの最大距離よりも大きく、
前記誘導筒の停止用突起部が、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部を有し、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒の停止用突起部の内側に設置された格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器が、本発明の目的に適うことを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、
［１］注射筒、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材、フィンガーグリップ、プランジャーロッドおよび誘導筒を少なくとも備えた容器兼用注射器であって、
前記前部可撓性封止部材、前記後部可撓性封止部材、プランジャーロッドおよび前記誘導筒のそれぞれが、前記注射筒の長軸線方向に、前記注射筒内部を移動可能であり、
前記注射筒が、先端に排出孔、後端に開口部および外面にバイパス溝を有し、
前記前部可撓性封止部材および前記後部可撓性封止部材が、それぞれ前記注射筒の内部に挿入され、前記注射筒の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材の外周形状および前記後部可撓性封止部材の外周形状のそれぞれが、前記注射筒の内周形状と一致し、
前記前部可撓性封止部材の幅が、前記注射筒の長軸線方向を基準に、前記注射筒のバイパス溝よりも短く、
前記プランジャーロッドが、プランジャーロッド本体と、前記プランジャーロッド本体の後端に設置されたプランジャーロッド鍔部とを有し、
前記プランジャーロッド本体の先端部が、前記後部可撓性封止部材と連結され、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒内部を挿通し、前記誘導筒内部を前記注射筒の長軸線方向に移動可能であり、
前記注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、
前記誘導筒が、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止用突起部を有し、
前記フィンガーグリップの筒状開口部の後端の長軸線からの最大距離が、長軸線に対する垂直面を基準として、前記誘導筒の長軸線から前記停止用突起部先端の外端までの最大距離よりも大きく、
前記停止用突起部が、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部を有し、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒の停止用突起部の内側に設置された格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器を提供するものである。
［１］注射筒、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材、フィンガーグリップ、プランジャーロッドおよび誘導筒を少なくとも備えた容器兼用注射器であって、
前記前部可撓性封止部材、前記後部可撓性封止部材、プランジャーロッドおよび前記誘導筒のそれぞれが、前記注射筒の長軸線方向に、前記注射筒内部を移動可能であり、
前記注射筒が、先端に排出孔、後端に開口部および外面にバイパス溝を有し、
前記前部可撓性封止部材および前記後部可撓性封止部材が、それぞれ前記注射筒の内部に挿入され、前記注射筒の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材の外周形状および前記後部可撓性封止部材の外周形状のそれぞれが、前記注射筒の内周形状と一致し、
前記前部可撓性封止部材の幅が、前記注射筒の長軸線方向を基準に、前記注射筒のバイパス溝よりも短く、
前記プランジャーロッドが、プランジャーロッド本体と、前記プランジャーロッド本体の後端に設置されたプランジャーロッド鍔部とを有し、
前記プランジャーロッド本体の先端部が、前記後部可撓性封止部材と連結され、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒内部を挿通し、前記誘導筒内部を前記注射筒の長軸線方向に移動可能であり、
前記注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、
前記誘導筒が、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止用突起部を有し、
前記フィンガーグリップの筒状開口部の後端の長軸線からの最大距離が、長軸線に対する垂直面を基準として、前記誘導筒の長軸線から前記停止用突起部先端の外端までの最大距離よりも大きく、
前記停止用突起部が、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部を有し、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒の停止用突起部の内側に設置された格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［２］前記プランジャーロッド本体が、前記格納溝および格納溝以外の外面を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の停止用突起部を内側から押すことにより、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開き、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じる、上記［１］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［２］前記プランジャーロッド本体が、前記格納溝および格納溝以外の外面を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の停止用突起部を内側から押すことにより、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開き、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じる、上記［１］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［３］前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができず、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができる、上記［２］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［３］前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができず、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができる、上記［２］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［４］前記誘導筒が、前筒部、後筒部、連結部、前記停止用突起部および前記格納用突起部を有し、
前記誘導筒の連結部が、前記誘導筒の前筒部および前記誘導筒の後筒部を連結し、
前記誘導筒の停止用突起部の先端が、前記誘導筒の前筒部、前記誘導筒の後筒部および前記誘導筒の連結部により囲まれる開口部を前記誘導筒の長軸線に対して開閉方向に動くことができるように、前記誘導筒の停止用突起部が前記誘導筒の後筒部に連結されている、上記［３］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［４］前記誘導筒が、前筒部、後筒部、連結部、前記停止用突起部および前記格納用突起部を有し、
前記誘導筒の連結部が、前記誘導筒の前筒部および前記誘導筒の後筒部を連結し、
前記誘導筒の停止用突起部の先端が、前記誘導筒の前筒部、前記誘導筒の後筒部および前記誘導筒の連結部により囲まれる開口部を前記誘導筒の長軸線に対して開閉方向に動くことができるように、前記誘導筒の停止用突起部が前記誘導筒の後筒部に連結されている、上記［３］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［５］前記誘導筒の外面が、前記注射筒の内面と接触する接触部と、前記注射筒の内面に接触しない溝部とを有し、前記誘導筒の長軸線方向に、前記溝部が二以上設置されている、上記［４］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［５］前記誘導筒の外面が、前記注射筒の内面と接触する接触部と、前記注射筒の内面に接触しない溝部とを有し、前記誘導筒の長軸線方向に、前記溝部が二以上設置されている、上記［４］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［６］前記注射筒の長軸線の垂直方向のフィンガーグリップの開口枠部が、前記注射筒の先端方向に湾曲し、
前記プランジャーロッド鍔部の外面が、外部に拡張する曲面である、上記［５］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［６］前記注射筒の長軸線の垂直方向のフィンガーグリップの開口枠部が、前記注射筒の先端方向に湾曲し、
前記プランジャーロッド鍔部の外面が、外部に拡張する曲面である、上記［５］に記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明の一つは、
［７］前記注射筒の長軸線を基準として、
薬剤が、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に格納され、
液剤が、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納され、
前記前部可撓性封止部材が、前記注射筒の外面に設けられたバイパス溝よりも後方に配置され、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、
前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たっている、上記［１］〜［６］のいずれかに記載の容器兼用注射器を提供するものである。
［７］前記注射筒の長軸線を基準として、
薬剤が、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に格納され、
液剤が、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納され、
前記前部可撓性封止部材が、前記注射筒の外面に設けられたバイパス溝よりも後方に配置され、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、
前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たっている、上記［１］〜［６］のいずれかに記載の容器兼用注射器を提供するものである。
また本発明は、
［８］前記薬剤と前記液剤との混合液を排出するための上記［７］に記載の容器兼用注射器についての動作機構であって、
前記注射筒の長軸線を基準として、前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記前部可撓性封止部材を前記注射筒のバイパス溝の先端と後端との間の位置へ移動させ、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納された前記液剤を、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に送り込み、前記薬剤と前記液剤とを混合するステップ１と、
前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記誘導筒を前記注射筒の内部へ押し込むことにより、前記薬剤と前記液剤との混合液を、前記注射筒の排出孔から排出するステップ２と、
を含み、
前記ステップ１では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、前記誘導筒の停止用突起部が前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができず、
前記ステップ２では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられ、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができる、容器兼用注射器の動作機構を提供するものである。
［８］前記薬剤と前記液剤との混合液を排出するための上記［７］に記載の容器兼用注射器についての動作機構であって、
前記注射筒の長軸線を基準として、前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記前部可撓性封止部材を前記注射筒のバイパス溝の先端と後端との間の位置へ移動させ、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納された前記液剤を、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に送り込み、前記薬剤と前記液剤とを混合するステップ１と、
前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記誘導筒を前記注射筒の内部へ押し込むことにより、前記薬剤と前記液剤との混合液を、前記注射筒の排出孔から排出するステップ２と、
を含み、
前記ステップ１では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、前記誘導筒の停止用突起部が前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができず、
前記ステップ２では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられ、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができる、容器兼用注射器の動作機構を提供するものである。
本発明の容器兼用注射器は、複雑な操作を必要とせず、片手で簡単に取り扱うことができるから、非常に取り扱い易い。
以下に図面を参照しつつ、実施例に基づき本発明を詳細に説明する。なお本発明は以下の実施例により何ら限定されるものではない。
実施例１に係る発明は容器兼用注射器に関するものであるが、最初に実施例１に係る容器兼用注射器１００に使用する注射筒について説明する。
図１は、実施例１に使用する注射筒を説明するための模式断面図である。
図１に示されるように、実施例１に使用する注射筒１は、注射筒本体２の先端３に排出孔４、後端５に開口部６および外面にバイパス溝７を有するものである。また前記開口部６には鍔部８が設けられている。
本発明の容器兼用注射器においては、前記注射筒１のうち、前記排出孔４がある側を前とし、前記開口部がある側を後とする。また前記注射筒１の長軸線を一点破線ａ−ａにより図示した。
図１は、実施例１に使用する注射筒を説明するための模式断面図である。
図１に示されるように、実施例１に使用する注射筒１は、注射筒本体２の先端３に排出孔４、後端５に開口部６および外面にバイパス溝７を有するものである。また前記開口部６には鍔部８が設けられている。
本発明の容器兼用注射器においては、前記注射筒１のうち、前記排出孔４がある側を前とし、前記開口部がある側を後とする。また前記注射筒１の長軸線を一点破線ａ−ａにより図示した。
前記注射筒１の形状は、前記注射筒１の長軸線に対する垂直断面を基準として、円形、多角形、楕円形等が挙げられる。
前記射筒１の形状は、前記注射筒１の一部の内部に応力が集中することを防止する観点から円形であることが好ましい。実施例１に使用した前記注射筒１は円筒であり、その断面は円形である。
前記射筒１の形状は、前記注射筒１の一部の内部に応力が集中することを防止する観点から円形であることが好ましい。実施例１に使用した前記注射筒１は円筒であり、その断面は円形である。
また前記注射筒１の先端３に設けられた前記排出孔４には注射針、保護キャップ等を装着することができる。前記注射筒１の後端５には円形の開口部６が設けられていて、この開口部６から薬剤、液剤、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材等を前記注射筒１の内部に入れることができる。
また前記注射筒１の外面には前記バイパス溝７が設けられている。動作機構の詳細は後述するが、前記バイパス溝７を通じて液剤を前記注射筒１内部の前記排出孔４側に送り込むことができる。
前記注射筒１は、薬剤、液剤等の医薬品を安定して保存することのできる素材であれば適宜選択して使用することができる。このような素材としては、例えば、ガラス等の無機材料、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の医療用高分子等の有機材料が挙げられる。
図２は、注射筒の内部に挿入された前部可撓性封止部材および後部可撓性封止部材を説明するための模式断面図である。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０は、それぞれ前記注射筒１の内部に挿入されている。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０は、それぞれ前記注射筒１の内部に挿入されている。
前記前部可撓性封止部材２０の形状は円柱であり、側面に突出部２１と溝部２２とを有する。同様に前記後部可撓性封止部材３０の形状は円柱であり、側面に突出部３１と溝部３２とを有する。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０は、それぞれシリコーンゴム等の医療用可撓性高分子等の有機材料により成形されている。
前記注射筒１の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の突出部２１の断面および前記後部可撓性封止部材３０の突出部３１の断面はそれぞれ前記注射筒１の断面よりも大きい円形である。
前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０が前記注射筒１の内部にそれぞれ挿入されることにより、前記前部可撓性封止部材２０の突出部２１および前記後部可撓性封止部材３０の突出部３１はそれぞれ前記注射筒１の長軸線に向かう方向に縮む。
このため前記注射筒１の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の外周形状および前記後部可撓性封止部材３０の外周形状のそれぞれを、前記注射筒１の内周形状に一致させることができる。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０にそれぞれ前記溝部２２および前記溝部３２を設けることにより、前記前部可撓性封止部材２０の外面および前記後部可撓性封止部材３０の外面と、前記注射筒１の内面との接触摩擦を低減することができる。これにより、前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０をそれぞれ前記注射筒１の内部で、前記注射筒１の長軸線方向に自由に動かすことができる。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０は、それぞれシリコーンゴム等の医療用可撓性高分子等の有機材料により成形されている。
前記注射筒１の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の突出部２１の断面および前記後部可撓性封止部材３０の突出部３１の断面はそれぞれ前記注射筒１の断面よりも大きい円形である。
前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０が前記注射筒１の内部にそれぞれ挿入されることにより、前記前部可撓性封止部材２０の突出部２１および前記後部可撓性封止部材３０の突出部３１はそれぞれ前記注射筒１の長軸線に向かう方向に縮む。
このため前記注射筒１の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の外周形状および前記後部可撓性封止部材３０の外周形状のそれぞれを、前記注射筒１の内周形状に一致させることができる。
前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０にそれぞれ前記溝部２２および前記溝部３２を設けることにより、前記前部可撓性封止部材２０の外面および前記後部可撓性封止部材３０の外面と、前記注射筒１の内面との接触摩擦を低減することができる。これにより、前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０をそれぞれ前記注射筒１の内部で、前記注射筒１の長軸線方向に自由に動かすことができる。
また前記後部可撓性封止部材３０にプランジャーロッド４０が連結されている。
図３は、実施例１に使用するプランジャーロッドを説明するための模式図である。
先の図に示される前記後部可撓性封止部材３０には螺子孔３３が設けられていて、この螺子孔３３に、プランジャーロッド４０の先端の螺子山４２を回転させて挿入することにより、前記後部可撓性封止部材３０と前記プランジャーロッド４０とを連結することができる。
前記プランジャーロッド４０は、プランジャーロッド本体４１、螺子山４２およびプランジャーロッド鍔部４３を備えている。前記螺子山４２は前記プランジャーロッド本体４１の先端に設置され、前記プランジャーロッド鍔部４３は、前記プランジャーロッド本体４１の後端に設置されている。
前記プランジャーロッド本体４１は、格納溝４４と前記格納溝４４以外の外面４５とを有する。
図３は、実施例１に使用するプランジャーロッドを説明するための模式図である。
先の図に示される前記後部可撓性封止部材３０には螺子孔３３が設けられていて、この螺子孔３３に、プランジャーロッド４０の先端の螺子山４２を回転させて挿入することにより、前記後部可撓性封止部材３０と前記プランジャーロッド４０とを連結することができる。
前記プランジャーロッド４０は、プランジャーロッド本体４１、螺子山４２およびプランジャーロッド鍔部４３を備えている。前記螺子山４２は前記プランジャーロッド本体４１の先端に設置され、前記プランジャーロッド鍔部４３は、前記プランジャーロッド本体４１の後端に設置されている。
前記プランジャーロッド本体４１は、格納溝４４と前記格納溝４４以外の外面４５とを有する。
次に実施例１に使用するフィンガーグリップについて説明する。
図４は、実施例１に使用するフィンガーグリップの模式断面図である。図４に示されるフィンガーグリップ５０は、前記注射筒１の鍔部８に挿入するための開口枠部５１および誘導筒を挿入するための筒状開口部５２が設置されている。
前記フィンガーグリップ５０の開口枠部５１の内部には固定用レール５３，５３が設置されていて、前記開口枠部５１と前記固定用レール５３，５３との間に前記注射筒１の鍔部８を挿入することにより、前記前記フィンガーグリップ５０を前記注射筒１に固定することができる。
さらに前記フィンガーグリップ５０の開口枠部５１は、前記注射筒１の長軸線に直交する両側方向に拡張しているため、前記開口枠部５１に指を掛けて実施例１に係る容器兼用注射器１００を保持することができる。
図４は、実施例１に使用するフィンガーグリップの模式断面図である。図４に示されるフィンガーグリップ５０は、前記注射筒１の鍔部８に挿入するための開口枠部５１および誘導筒を挿入するための筒状開口部５２が設置されている。
前記フィンガーグリップ５０の開口枠部５１の内部には固定用レール５３，５３が設置されていて、前記開口枠部５１と前記固定用レール５３，５３との間に前記注射筒１の鍔部８を挿入することにより、前記前記フィンガーグリップ５０を前記注射筒１に固定することができる。
さらに前記フィンガーグリップ５０の開口枠部５１は、前記注射筒１の長軸線に直交する両側方向に拡張しているため、前記開口枠部５１に指を掛けて実施例１に係る容器兼用注射器１００を保持することができる。
また前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２は、前記注射筒１の長軸線方向に前記注射筒の後端から前記注射筒１の先端３方向に狭くなる構造を有する。この筒状開口部５２の大きさは、前記注射筒１の長軸線に対する垂直断面を基準として、最前部が前記注射筒１の断面形状と略一致し、最後部は前記注射筒１の断面形状よりも大きい。
前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２は、前記注射筒１の長軸線方向に前記注射筒の後端から前記注射筒１の先端３方向に断続的に狭くなっても、連続的に狭くなってもよい。
前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２は、前記注射筒１の長軸線方向に前記注射筒の後端から前記注射筒１の先端３方向に断続的に狭くなっても、連続的に狭くなってもよい。
次に実施例１に使用する誘導筒について説明する。
図５は、実施例１に使用する誘導筒の模式図である。図５に示す前記誘導筒６０の長軸線は、前記注射筒１の長軸線と一致している。図６は、図５に示した誘導筒を、前記誘導筒６０の長軸線を基準に９０度回転させた状態を示した模式図である。なお、図６を前記誘導筒６０の長軸線を基準に１８０度回転させた前記誘導筒の形状は、図６に示した前記誘導筒の形状と一致する。
図７は、前記注射筒１の長軸線方向から前記誘導筒６０の前筒部側を示した模式図である。
前記誘導筒６０は、前筒部６１、後筒部６２、連結部６３、前記停止用突起部６４および前記格納用突起部６５を有する。
前記誘導筒６０の連結部６３は、前記誘導筒６０の前筒部６１および前記誘導筒６０の後筒部６２を連結している。
前記誘導筒６０の停止用突起部６４の先端が、前記誘導筒６０の前筒部６１、前記誘導筒６０の後筒部６２および前記誘導筒６０の連結部６３により囲まれる開口部６６を前記誘導筒６０の長軸線に対して開閉方向（図５の矢印方向）に動くことができるように、前記誘導筒６０の停止用突起部６４が前記誘導筒の後筒部６２に連結されている。
図５は、実施例１に使用する誘導筒の模式図である。図５に示す前記誘導筒６０の長軸線は、前記注射筒１の長軸線と一致している。図６は、図５に示した誘導筒を、前記誘導筒６０の長軸線を基準に９０度回転させた状態を示した模式図である。なお、図６を前記誘導筒６０の長軸線を基準に１８０度回転させた前記誘導筒の形状は、図６に示した前記誘導筒の形状と一致する。
図７は、前記注射筒１の長軸線方向から前記誘導筒６０の前筒部側を示した模式図である。
前記誘導筒６０は、前筒部６１、後筒部６２、連結部６３、前記停止用突起部６４および前記格納用突起部６５を有する。
前記誘導筒６０の連結部６３は、前記誘導筒６０の前筒部６１および前記誘導筒６０の後筒部６２を連結している。
前記誘導筒６０の停止用突起部６４の先端が、前記誘導筒６０の前筒部６１、前記誘導筒６０の後筒部６２および前記誘導筒６０の連結部６３により囲まれる開口部６６を前記誘導筒６０の長軸線に対して開閉方向（図５の矢印方向）に動くことができるように、前記誘導筒６０の停止用突起部６４が前記誘導筒の後筒部６２に連結されている。
前記停止用突起部６４は、前記誘導筒６０の長軸線に対して前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に開くように斜め外前方へ突き出させることができる。
前記誘導筒６０の前筒部６１、後筒部６２、連結部６３、前記停止用突起部６４および前記格納用突起部６５は、例えば、比較的硬質ではあるが可撓性のある医療用高分子等の有機材料により一体成形されたものを使用することができる。
また図７に示されるように、前記誘導筒６０の外面は、前記注射筒１の内面と接触する接触部６７，６７および前記注射筒１の内面に接触しない溝部６８，６８により形成されている。
前記接触部６７，６７は、前記注射筒１の断面内部に移動可能な状態で隙間なく接触することができる。
このため前記停止用突起部６４が閉じた状態であれば、前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入することができる。
また前記溝部６８，６８は前記注射筒１内面との間に隙間を形成する。このため前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入した際に、前記注射筒１の内部にある空気を前記隙間から円滑に排出することができる。
前記接触部６７，６７は、前記注射筒１の断面内部に移動可能な状態で隙間なく接触することができる。
このため前記停止用突起部６４が閉じた状態であれば、前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入することができる。
また前記溝部６８，６８は前記注射筒１内面との間に隙間を形成する。このため前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入した際に、前記注射筒１の内部にある空気を前記隙間から円滑に排出することができる。
図８および図９は、前記誘導筒６０の内部に前記プランジャーロッド４０を挿通させた状態を説明するための模式図である。
前記プランジャーロッド本体４１は、外面４５，４５と前記格納溝４４とを有する。
前記プランジャーロッド本体４１は、外面４５，４５と前記格納溝４４とを有する。
図８に示されるように、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の前記格納溝４４以外の外面４５，４５と接触している場合は、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を内側から押すことにより、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開く。
また図９に示されるように、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に受け入れられた場合は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に閉じる。
また図９に示されるように、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に受け入れられた場合は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に閉じる。
前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５の長さを大きくすれば、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を大きく開かせることができる。この逆に前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５の長さを小さくすれば、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を小さく開かせることもできる。
また前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４の幅を狭くかつ深くして前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１を移動させた際に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を急に開かせたり、急に閉じさせたりすることができる。
この逆に前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４の幅を広くかつ徐々に深くなるようにすれば、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１を移動させた際に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を緩やかに開かせたり、緩やかに閉じさせたりすることもできる。
この逆に前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４の幅を広くかつ徐々に深くなるようにすれば、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１を移動させた際に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を緩やかに開かせたり、緩やかに閉じさせたりすることもできる。
図１０〜図１３は、実施例１に係る容器兼用注射器の動作機構を説明するための模式断面図である。
図１０に示されるように、実施例１に係る注射器１００の前記注射筒１の内部には薬剤７０と液剤８０が充填されている。
前記薬剤７０は、前記注射筒１内部の前記排出孔４から前記前部可撓性封止部材２０までの空間１１に格納されている。前記注射筒１の先端３の排出口４には、先端が閉じた円筒状の保護キャップ１０が装着されていて、実施例１に係る注射器１００から前記薬剤７０が外部に漏れることを防ぐことができる。
図１０に示されるように、実施例１に係る注射器１００の前記注射筒１の内部には薬剤７０と液剤８０が充填されている。
前記薬剤７０は、前記注射筒１内部の前記排出孔４から前記前部可撓性封止部材２０までの空間１１に格納されている。前記注射筒１の先端３の排出口４には、先端が閉じた円筒状の保護キャップ１０が装着されていて、実施例１に係る注射器１００から前記薬剤７０が外部に漏れることを防ぐことができる。
また前記液剤８０は、前記注射筒１内部の前記前部可撓性封止部材２０から前記後部可撓性封止部材３０までの空間１２に格納されている。前記前部可撓性封止部材２０は、前記注射筒１の外面に設けられたバイパス溝７よりも後方に配置されているから、図１０に示された状態では前記バイパス溝７を通って前記液剤８０が前記薬剤７０のある前記空間１１側に移動することはない。このため前記液剤８０と前記薬剤７０とが互いに混合することを防ぎながら、実施例１に係る注射器１００を図１０に示した状態で保存することができる。
前記薬剤７０は、前記液剤８０に短時間で懸濁させたり溶解させたりするために、粉体状、顆粒状、液状等のものを使用することが好ましい。
また本発明に使用する前記液剤８０に限定はなく、例えば、医療用滅菌水、医療用生理食塩水等を適宜選択して使用することができる。
前記薬剤７０は、前記液剤８０に短時間で懸濁させたり溶解させたりするために、粉体状、顆粒状、液状等のものを使用することが好ましい。
また本発明に使用する前記液剤８０に限定はなく、例えば、医療用滅菌水、医療用生理食塩水等を適宜選択して使用することができる。
また図１０に示されるように、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の前記格納溝４４，４４以外の外面４５，４５と接触している。
前記格納用突起部６５，６５は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を内側から外側へ押し上げるように支持している。この前記格納用突起部６５，６５の支持により、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記誘導筒６０の長軸線、すなわち前記注射筒１の長軸線に対して前記誘導筒６０の後端から前記誘導筒６０の先端方向に開くように斜め外前方へ突き出る。
そして前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内部に突き当たっている。前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５により内側から外側へ押し上げられているため、内側に閉じることが防止されている。
つまり前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の前記格納溝４４，４４以外の外面４５，４５と接触している場合は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内部に突き当たり、前記誘導筒６０の長軸線に対して前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に前記誘導筒６０を移動させることができない。
このため図１０に示される前記誘導筒６０は、前記注射筒１の内部に挿入することができない状態を維持することができる。
前記格納用突起部６５，６５は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４を内側から外側へ押し上げるように支持している。この前記格納用突起部６５，６５の支持により、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記誘導筒６０の長軸線、すなわち前記注射筒１の長軸線に対して前記誘導筒６０の後端から前記誘導筒６０の先端方向に開くように斜め外前方へ突き出る。
そして前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内部に突き当たっている。前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４は、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５により内側から外側へ押し上げられているため、内側に閉じることが防止されている。
つまり前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の前記格納溝４４，４４以外の外面４５，４５と接触している場合は、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内部に突き当たり、前記誘導筒６０の長軸線に対して前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に前記誘導筒６０を移動させることができない。
このため図１０に示される前記誘導筒６０は、前記注射筒１の内部に挿入することができない状態を維持することができる。
前記誘導筒６０は、前記注射筒１の内部に挿入することができなが、この場合でも前記誘導筒６０の内部を通して前記プランジャーロッド本体４１を前記注射筒１の先端３方向に移動させることができる。
このため前記プランジャーロッド４０を押せば、前記プランジャーロッド４０の先端に連結された前記後部可撓性封止部材３０を前記注射筒１の先端３方向に移動させることができる。
このため前記プランジャーロッド４０を押せば、前記プランジャーロッド４０の先端に連結された前記後部可撓性封止部材３０を前記注射筒１の先端３方向に移動させることができる。
前記注射筒本体２の先端３の保護キャップ１０を外して前記注射筒本体２の先端３の排出口４に注射針９０を装着する。図１１に示されるように前記注射筒１の長軸線方向（図１参照）を基準として、前記前部可撓性封止部材２０の厚みは、前記バイパス溝７の長さより短い。このため前記プランジャーロッド４０を押して、図１１に示される前記注射筒１内部の位置まで前記前部可撓性封止部材２０を移動させた後は、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向へ押すと、前記前部可撓性封止部材２０は前記バイパス溝７が設置された位置に止まったまま、前記前部可撓性封止部材２０と前記後部可撓性封止部材３０の間に充填された前記液剤８０が、前記注射筒１の先端３と前記前部可撓性封止部材２０との間の空間１１に移動する。
前記プランジャーロッド４０を押し続けると、図１２に示されるように、前記プランジャーロッド４０のプランジャーロッド鍔部４３が、前記誘導筒６０の後筒部６２に接触する直前に、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達する。
前記プランジャーロッド４０のプランジャーロッド鍔部４３が、前記誘導筒６０の後筒部６２に接触する直前に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に閉じる。
前記プランジャーロッド４０のプランジャーロッド鍔部４３が、前記誘導筒６０の後筒部６２に接触する直前に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に閉じる。
実施例１に係る容器兼用注射器１００の場合は、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達する直前に、前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内径が、急に狭くなるように調整されている。
このため前記プランジャーロッド４０を一定の力で押し続けた場合、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達する直前に、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に移動させにくくなることが分かる。
また目視により、前記プランジャーロッド鍔部４３が前記誘導筒６０の後筒部６２に達するところを簡単に確認することができる。
このため前記プランジャーロッド４０を一定の力で押し続けた場合、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達する直前に、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に移動させにくくなることが分かる。
また目視により、前記プランジャーロッド鍔部４３が前記誘導筒６０の後筒部６２に達するところを簡単に確認することができる。
次に前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に受け入れられると、前記格納用突起部６５，６５が前記格納溝４４，４４に噛み合う音と振動が発生する。これにより、実施例１に係る容器兼用注射器１００を操作する者は、肉眼、耳および実施例１に係る容器兼用注射器１００を持つ指に伝わる振動によって、前記注射筒１内部の予め定められた位置に前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０が移動したことを知ることができる。
実施例１の場合では、上記の動作後、前記誘導筒６０を前記注射筒１内部の先端方向に移動させることが可能となったことが分かる。
実施例１の場合では、上記の動作後、前記誘導筒６０を前記注射筒１内部の先端方向に移動させることが可能となったことが分かる。
上記に説明した通り、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５の長さ、前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４の幅および深さ、ならびに前記フィンガーグリップ５０の筒状開口部５２の内径を狭くする程度を調整することにより、前記プランジャーロッド４０を押したときの前記プランジャーロッド４０の動き具合を制御することができる。
次に実施例１に係る容器兼用注射器１００を注意深く振って、前記注射筒１内部の前記薬剤７０と前記液剤とを十分に混合する。
前記プランジャーロッド４０を押すと前記プランジャーロッド鍔部４３により、前記誘導筒６０が前記注射筒１の内部に押し込まれる。
前記注射筒本体２の先端３の排出口４に装着された注射針９０を上に向け、前記注射筒１内部の空気を前記注射筒本体２の先端３の排出口４側に集めた後、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に移動させて前記注射筒１内部の空気を排出する。
次に図１３に示されるように、前記プランジャーロッド４０をさらに押し続けることにより、前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０を前記注射筒１の先端３側に移動させることができる。前記前部可撓性封止部材２０に押されて、前記注射筒１内部の前記薬剤７０と前記液剤との混合液が、前記注射針９０の先端から外部へ排出される。
前記プランジャーロッド４０を押すと前記プランジャーロッド鍔部４３により、前記誘導筒６０が前記注射筒１の内部に押し込まれる。
前記注射筒本体２の先端３の排出口４に装着された注射針９０を上に向け、前記注射筒１内部の空気を前記注射筒本体２の先端３の排出口４側に集めた後、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に移動させて前記注射筒１内部の空気を排出する。
次に図１３に示されるように、前記プランジャーロッド４０をさらに押し続けることにより、前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０を前記注射筒１の先端３側に移動させることができる。前記前部可撓性封止部材２０に押されて、前記注射筒１内部の前記薬剤７０と前記液剤との混合液が、前記注射針９０の先端から外部へ排出される。
実施例２に係る容器兼用注射器１１０は、実施例１に係る容器兼用注射器１００の変形例である。
図１４は、実施例２に係る容器兼用注射器１１０のプランジャーロッドと誘導筒との関係を説明するための模式断面図である。
実施例１の場合は、前記プランジャーロッド本体４１に前記格納溝４４，４４が設置されていた。これに対し、実施例２の場合は、前記プランジャーロッド本体４１に前記格納溝４４，４４に加えて、格納溝４７，４７が追加されている点が異なる。それ以外は実施例１の場合と同様である。
図１４は、実施例２に係る容器兼用注射器１１０のプランジャーロッドと誘導筒との関係を説明するための模式断面図である。
実施例１の場合は、前記プランジャーロッド本体４１に前記格納溝４４，４４が設置されていた。これに対し、実施例２の場合は、前記プランジャーロッド本体４１に前記格納溝４４，４４に加えて、格納溝４７，４７が追加されている点が異なる。それ以外は実施例１の場合と同様である。
図１４に示されるとおり、前記４７，４７の深さは前記格納溝４４，４４の深さと比較して浅い。
このため、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に押すと、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４７，４７に達した際に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に少し閉じる。次に前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達した際に前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４はさらに閉じる。
このため、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に押すと、前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４７，４７に達した際に、前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が、前記誘導筒６０後端から前記誘導筒６０先端方向に少し閉じる。次に前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４４，４４に達した際に前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４はさらに閉じる。
この様に前記誘導筒６０の停止用突起部６４，６４が二段階で閉じるように調整することにより、前記プランジャーロッド４０を前記注射筒１の先端３方向に一定の力で押した場合、肉眼により、前記プランジャーロッド鍔部４３が前記誘導筒６０の後筒部６２に達するところを簡単に確認することができる。
そして前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４７，４７に受け入れられたときと、前記格納溝４７，４７に受け入れられたときの二度、前記格納用突起部６５，６５が前記格納溝４７，４７ならびに前記格納溝４４，４４に噛み合う音と振動が発生する。これにより、実施例２に係る容器兼用注射器１１０を操作する者は、肉眼、耳および実施例２に係る容器兼用注射器１１０を持つ指の感覚によって、前記注射筒１内部の予め定められた位置に前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０が移動したことを、より確実に知ることができる。
前記プランジャーロッド本体４１に設置する格納溝の数をさらに増加させた場合も同様である。
そして前記誘導筒６０の格納用突起部６５，６５が、前記誘導筒６０の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体４１の格納溝４７，４７に受け入れられたときと、前記格納溝４７，４７に受け入れられたときの二度、前記格納用突起部６５，６５が前記格納溝４７，４７ならびに前記格納溝４４，４４に噛み合う音と振動が発生する。これにより、実施例２に係る容器兼用注射器１１０を操作する者は、肉眼、耳および実施例２に係る容器兼用注射器１１０を持つ指の感覚によって、前記注射筒１内部の予め定められた位置に前記前部可撓性封止部材２０および前記後部可撓性封止部材３０が移動したことを、より確実に知ることができる。
前記プランジャーロッド本体４１に設置する格納溝の数をさらに増加させた場合も同様である。
実施例３に係る容器兼用注射器１２０は、実施例１に係る容器兼用注射器１００の変形例である。
図１５は、実施例３に係る容器兼用注射器１２０を説明するための模式断面図である。
また図１６は、実施例３に使用する誘導筒の模式図である。図１６に示す前記誘導筒６００の長軸線は、前記注射筒１の長軸線と一致している。図１７は、図１６に示した誘導筒を、前記誘導筒６００の長軸線を基準に９０度回転させた状態を示した模式図である。なお、図１７を前記誘導筒６００の長軸線を基準に１８０度回転させた前記誘導筒の形状は、図１６に示した前記誘導筒の形状と一致する。
図１８は、前記注射筒１の長軸線方向から前記誘導筒６００の前筒部側を示した模式図である。
図１５は、実施例３に係る容器兼用注射器１２０を説明するための模式断面図である。
また図１６は、実施例３に使用する誘導筒の模式図である。図１６に示す前記誘導筒６００の長軸線は、前記注射筒１の長軸線と一致している。図１７は、図１６に示した誘導筒を、前記誘導筒６００の長軸線を基準に９０度回転させた状態を示した模式図である。なお、図１７を前記誘導筒６００の長軸線を基準に１８０度回転させた前記誘導筒の形状は、図１６に示した前記誘導筒の形状と一致する。
図１８は、前記注射筒１の長軸線方向から前記誘導筒６００の前筒部側を示した模式図である。
実施例３に係る容器兼用注射器１２０は、操作性を高めるために、前記注射筒の長軸線（図１参照）の垂直方向のフィンガーグリップ５１０の開口枠部５１１が、前記注射筒１の先端３方向に湾曲していて、指が掛けやすい構造となっている。
またプランジャーロッド鍔部４３１の外面が、外部に拡張する曲面となっていて、実施例３に係る容器兼用注射器１２０の先端３を任意の方向に向けた場合でも安定して片手により実施例３に係る容器兼用注射器１２０を保持することができることから、実施例１に係る容器兼用注射器１００よりも片手で取り扱い易い。
また実施例３に使用した誘導筒６００の外面は、前記注射筒１の内面と接触する接触部６６６，６６６，６５０，６５０および前記注射筒１の内面に接触しない溝部６６７，６６７，６６７，６６７により形成されている。
前記接触部６６６，６６６，６５０，６５０は、前記注射筒１の断面内部に移動可能な状態で隙間なく接触することができる。
このため前記停止用突起部６４が閉じた状態であれば、前記誘導筒６００を前記注射筒１の内部に挿入することができる。
また前記溝部６６７，６６７，６６７，６６７は前記注射筒１内面との間に隙間を形成する。このため前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入した際に、前記注射筒１の内部にある空気を前記隙間から円滑に排出することができる。
前記接触部６６６，６６６，６５０，６５０は、前記注射筒１の断面内部に移動可能な状態で隙間なく接触することができる。
このため前記停止用突起部６４が閉じた状態であれば、前記誘導筒６００を前記注射筒１の内部に挿入することができる。
また前記溝部６６７，６６７，６６７，６６７は前記注射筒１内面との間に隙間を形成する。このため前記誘導筒６０を前記注射筒１の内部に挿入した際に、前記注射筒１の内部にある空気を前記隙間から円滑に排出することができる。
さらに実施例３に係る容器兼用注射器１２０に使用する前記誘導筒６００は、前記注射筒１の内部と接触する面積が大きいことから、前記誘導筒６００が前記注射筒１の内部に挿入された際の感触をより確実に知ることができ、本発明に使用するプランジャーロッドの誤操作を防止することができる。
本発明の容器兼用注射器は、片手で簡単に扱うことができることから、各種医療機関、大学等の研究機関等における医療研究活動、愛玩動物等の人間以外の動物に対する医療研究活動に幅広く応用することができる。
１ 注射筒
２ 注射筒本体
３ 注射筒の先端
４ 注射筒の排出孔
５ 注射筒の後端
６ 注射筒の開口部
７ バイパス溝
８ 注射筒の鍔部
１０ 保護キャップ
１１，１２ 空間
２０ 前部可撓性封止部材
２１，３１ 突出部
２２，３２ 溝部
３３ 螺子孔
３０ 後部可撓性封止部材
４０，３２０ プランジャーロッド
４１ プランジャーロッド本体
４２ 螺子山
４３ プランジャーロッド鍔部
４４，４７ 格納溝
４５ プランジャーロッドの外面
５０，３３０ フィンガーグリップ
５１ 開口枠部
５２ 筒状開口部
５３ 固定用レール
６０，６００ 誘導筒
６１ 前筒部
６２ 後筒部
６３ 連結部
６４ 停止用突起部
６５ 格納用突起部
６６ 開口部
６７，６５０，６６６ 接触部
６８，６６７ 溝部
７０ 薬剤
８０ 液剤
９０ 注射針
１００，１１０，１２０ 容器兼用注射器
２００，３００ 従来の容器兼用注射器
３１０ 棒状の突起部
２ 注射筒本体
３ 注射筒の先端
４ 注射筒の排出孔
５ 注射筒の後端
６ 注射筒の開口部
７ バイパス溝
８ 注射筒の鍔部
１０ 保護キャップ
１１，１２ 空間
２０ 前部可撓性封止部材
２１，３１ 突出部
２２，３２ 溝部
３３ 螺子孔
３０ 後部可撓性封止部材
４０，３２０ プランジャーロッド
４１ プランジャーロッド本体
４２ 螺子山
４３ プランジャーロッド鍔部
４４，４７ 格納溝
４５ プランジャーロッドの外面
５０，３３０ フィンガーグリップ
５１ 開口枠部
５２ 筒状開口部
５３ 固定用レール
６０，６００ 誘導筒
６１ 前筒部
６２ 後筒部
６３ 連結部
６４ 停止用突起部
６５ 格納用突起部
６６ 開口部
６７，６５０，６６６ 接触部
６８，６６７ 溝部
７０ 薬剤
８０ 液剤
９０ 注射針
１００，１１０，１２０ 容器兼用注射器
２００，３００ 従来の容器兼用注射器
３１０ 棒状の突起部
Claims (8)
- 注射筒、前部可撓性封止部材、後部可撓性封止部材、フィンガーグリップ、プランジャーロッドおよび誘導筒を少なくとも備えた容器兼用注射器であって、
前記前部可撓性封止部材、前記後部可撓性封止部材、プランジャーロッドおよび前記誘導筒のそれぞれが、前記注射筒の長軸線方向に、前記注射筒内部を移動可能であり、
前記注射筒が、先端に排出孔、後端に開口部および外面にバイパス溝を有し、
前記前部可撓性封止部材および前記後部可撓性封止部材が、それぞれ前記注射筒の内部に挿入され、前記注射筒の長軸線に対する垂直面を基準として、前記前部可撓性封止部材の外周形状および前記後部可撓性封止部材の外周形状のそれぞれが、前記注射筒の内周形状と一致し、
前記前部可撓性封止部材の幅が、前記注射筒の長軸線方向を基準に、前記注射筒のバイパス溝よりも短く、
前記プランジャーロッドが、プランジャーロッド本体と、前記プランジャーロッド本体の後端に設置されたプランジャーロッド鍔部とを有し、
前記プランジャーロッド本体の先端部が、前記後部可撓性封止部材と連結され、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒内部を挿通し、前記誘導筒内部を前記注射筒の長軸線方向に移動可能であり、
前記注射筒の後端に取り付けられたフィンガーグリップの筒状開口部が、前記注射筒の後端から前記注射筒の先端方向に狭くなり、
前記誘導筒が、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開くように斜め外前方へ突き出た停止用突起部を有し、
前記フィンガーグリップの筒状開口部の後端の長軸線からの最大距離が、長軸線に対する垂直面を基準として、前記誘導筒の長軸線から前記停止用突起部先端の外端までの最大距離よりも大きく、
前記停止用突起部が、前記停止用突起部の内側に、前記プランジャーロッド本体方向へ突き出た格納用突起部を有し、
前記プランジャーロッド本体が、前記誘導筒の停止用突起部の内側に設置された格納用突起部を受け入れる格納溝を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記プランジャーロッド本体と接触していることを特徴とする、容器兼用注射器。 - 前記プランジャーロッド本体が、前記格納溝および格納溝以外の外面を有し、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の停止用突起部を内側から押すことにより、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に開き、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じる、請求項１に記載の容器兼用注射器。 - 前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触している場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができず、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられた場合は、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記誘導筒の長軸線に対して前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に前記誘導筒を移動させることができる、請求項２に記載の容器兼用注射器。 - 前記誘導筒が、前筒部、後筒部、連結部、前記停止用突起部および前記格納用突起部を有し、
前記誘導筒の連結部が、前記誘導筒の前筒部および前記誘導筒の後筒部を連結し、
前記誘導筒の停止用突起部の先端が、前記誘導筒の前筒部、前記誘導筒の後筒部および前記誘導筒の連結部により囲まれる開口部を前記誘導筒の長軸線に対して開閉方向に動くことができるように、前記誘導筒の停止用突起部が前記誘導筒の後筒部に連結されている、請求項３に記載の容器兼用注射器。 - 前記誘導筒の外面が、前記注射筒の内面と接触する接触部と、前記注射筒の内面に接触しない溝部とを有し、前記誘導筒の長軸線方向に、前記溝部が二以上設置されている、請求項４に記載の容器兼用注射器。
- 前記注射筒の長軸線の垂直方向のフィンガーグリップの開口枠部が、前記注射筒の先端方向に湾曲し、
前記プランジャーロッド鍔部の外面が、外部に拡張する曲面である、請求項５に記載の容器兼用注射器。 - 前記注射筒の長軸線を基準として、
薬剤が、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に格納され、
液剤が、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納され、
前記前部可撓性封止部材が、前記注射筒の外面に設けられたバイパス溝よりも後方に配置され、
前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、
前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たっている、請求項１〜６のいずれかに記載の容器兼用注射器。 - 前記薬剤と前記液剤との混合液を排出するための請求項７に記載の容器兼用注射器についての動作機構であって、
前記注射筒の長軸線を基準として、前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記前部可撓性封止部材を前記注射筒のバイパス溝の先端と後端との間の位置へ移動させ、前記注射筒内部の前記前部可撓性封止部材から前記後部可撓性封止部材までの空間に格納された前記液剤を、前記注射筒内部の前記排出孔から前記前部可撓性封止部材までの空間に送り込み、前記薬剤と前記液剤とを混合するステップ１と、
前記プランジャーロッドを前記注射筒の先端の排出孔方向へ押して、前記誘導筒を前記注射筒の内部へ押し込むことにより、前記薬剤と前記液剤との混合液を、前記注射筒の排出孔から排出するステップ２と、
を含み、
前記ステップ１では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の前記格納溝以外の外面と接触し、前記誘導筒の停止用突起部が前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部に突き当たり、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができず、
前記ステップ２では、前記誘導筒の格納用突起部が、前記誘導筒の内部を挿通する前記プランジャーロッド本体の格納溝に受け入れられ、前記誘導筒の停止用突起部が、前記フィンガーグリップの筒状開口部の内部で前記誘導筒後端から前記誘導筒先端方向に閉じ、前記注射筒内部へ前記誘導筒を移動させることができる、容器兼用注射器の動作機構。
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