JP2013545634A - コンポジット材料の成型用装置 - Google Patents
コンポジット材料の成型用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013545634A JP2013545634A JP2013535477A JP2013535477A JP2013545634A JP 2013545634 A JP2013545634 A JP 2013545634A JP 2013535477 A JP2013535477 A JP 2013535477A JP 2013535477 A JP2013535477 A JP 2013535477A JP 2013545634 A JP2013545634 A JP 2013545634A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- composite
- pressure
- fluid
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/3814—Porous moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/38—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
- B29C33/40—Plastics, e.g. foam or rubber
- B29C33/405—Elastomers, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
- B29C70/542—Placing or positioning the reinforcement in a covering or packaging element before or during moulding, e.g. drawing in a sleeve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/3642—Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
- B29C2043/3647—Membranes, diaphragms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/10—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies
- B29C43/12—Isostatic pressing, i.e. using non-rigid pressure-exerting members against rigid parts or dies using bags surrounding the moulding material or using membranes contacting the moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
- B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
- B29C70/28—Shaping operations therefor
- B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
- B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
- B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection
Abstract
Description
Claims (15)
- マトリクスを備えたコンポジット(C)の成型、圧縮に向けられた装置であって、
前記コンポジット(C)に接着または接着しない状態で、前記コンポジット(C)を含有することができ、前記マトリクスのポリメリゼーション中、前記コンポジットを型(A)に維持することができる柔軟性・伸縮性のある2枚の膜(G、F)と、
前記コンポジット(C)上に膜(F)によって印加される圧力に対し、圧縮状態で耐性のある1つ以上の材料で構成される前記型(A)と、
前記2枚の膜(G、F)と前記型(A)をその外側部分で支えるシャーシー(B)と、
上部囲い(E)および該上部囲い(E)内で流体の圧力を変動させる手段と、
下部囲い(D)と、前記型(A)の下面で流体の圧力を変動させ、その結果、前記上部囲い(E)内で流体の圧力が変動する間に前記型(A)の変形を制御するように、前記囲い(D)内で流体の圧力を調節する手段を備え、
前記型(A)は、前記シャーシー(B)に対して外側部分で支えられ、
前記型(A)の表面で前記コンポジット(C)を成型する際、圧力傾斜により前記型(A)と前記膜(G)に含まれる全ての流体を除去するため、少なくともコンポジットが合致するのに適した表面が多孔質であることを特徴とする装置。 - 少なくとも2枚の前記膜(G、F)のうち1枚が、マトリクスのポリメリゼーション時にマトリクスに接着することで完成品の表面の被覆を形成するように前記コンポジット(C)に接着する材料であることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 前記装置が温度・加圧作業モード時に、前記装置の内部で流体が加圧される時、
いずれの場合でも、前記コンポジット(C)を成型するのに適した前記型(A)のスペースを構成する材料が、牽引による破砕の限界以内になるように設定された牽引耐性を有する、前記シャーシー(B)によって外側部分で維持される補強材(H)を含む請求項1又は2に記載の装置。 - 適した周辺装備により、前記コンポジット(C)を含む前記膜(G、F)に含まれるゾーンまたは全体の真空化を制御でき、前記膜内(G、F)の前記コンポジットの前記マトリクスの導入を制御でき、
前記マトリクスが抽出されるゾーンの中を占める圧力と前記装置の内側の囲いに置ける圧力との間に気圧傾度が起こることで、マトリクスの過剰があり得る部分を前記膜(G、F)の間に含まれるスペースの外側への排出を制御できる、前記膜(G、F)の外側部分に整備された手段を含む請求項1から3のいずれか1項に記載の装置。 - 上部プレス囲い(K)および下部プレス囲い(L)の中でポケット部分に向かい合わせ、または向かい合わせでない型の表面上の防水・気密ジョイント(J)により規定されたゾーンを前記型(A)内に含み、
これによって、このように規定された前記型(A)のゾーンと、前記コンポジット(C)を含み前記型(A)と接触して位置する前記下膜(G)との間の異なる囲い内で流体の圧力を別々に管理できるとともに、
前記下部(L)・前記上部(K)囲いにおいてポケット内で流体の圧力に影響を与えることで、前記装置のシャーシー(B)に対して前記コンポジット(C)が合致する前記型の変形を制御する可能性を保つ、請求項1から4のいずれか1項に記載の装置。 - 前記型(A)のスペースは、多孔質またはミクロ多孔質セラミックで作製されることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載の装置。
- 前記コンポジット(C)が成型される前記型の少なくとも表面は、多孔質またはミクロ多孔質セラミックで作製されることを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載の装置。
- 前記型(A)に一体化し、前記型(A)の牽引耐性を確実にする前記補強材(H)が、カーボン繊維及びマトリクスコンポジットで構成されていることを特徴とする請求項3、6、又は7のいずれか1項に記載の装置。
- 前記装置内で使用される流体の温度による影響なく、前記型(A)の製造のために異なった膨張係数を有する材料の使用を可能とする前記型(A)の総体において、温度振幅を縮小するために、前記型(A)は、前記コンポジット(C)の形成表面を断熱するためのセラミックコーティングを含む、請求項3、6、7、又は8のいずれか1項に記載の装置。
- 前記装置内で使用される流体の温度とは無関係に前記型(A)を構成する材料の膨張を制御するために、前記型(A)を加熱または冷却するための装備を含む、請求項3、6、7、8、9のいずれか1項に記載の装置。
- 前記コンポジット(C)がその上で成型される、少なくとも表面が多孔質の前記型(A)は、
前記装置の囲いの外側に、前記膜(G)と、プレート(B)または形状が流体によって制御される硬い仕切り(Y)または流体の圧力を制御できる囲いの範囲を限定する柔軟性のある膜(Z)との間に流体を排出するための手段および周辺装置を備えた前記装置内に設置され、
前記型(A)の周辺部分の形状は、前記装置の加圧作業時に、前記型(A)が、前記膜(G)により上面に印加され前記膜(Z)により下面に印加される等圧、またはプレート(B)の抵抗もしくは下面に係る仕切り(Y)の抵抗によって、バランスの取れた上面に係る等圧を受ける形状であること特徴とする、請求項1、2、4、5、6、7、9、又は10 のいずれか1項に記載の装置。 - マトリクスを含有するコンポジット(C)を成型・圧縮する方法であって、請求項1〜11のうちいずれか1項に記載の装置を使用し、
前記コンポジット(C)の形状を加工し、前記マトリクスのポリメリゼーションの間は前記コンポジットを前記型(A)の中に維持することを含む、方法。 - 適した周辺装備とアクセスにより流体が流れる装置のゾーンにおいて、流体の温度と圧力を調節することを含む、請求項12に記載の方法。。
- 前記コンポジット(C)と前記型(A)との間の流体の圧力を均一に制御できる前記型(A)の表面の多孔性により、前記型(A)と前記コンポジット(C)との間のゾーンを陰圧にすることで、前記マトリクスのポリメリゼーション後に前記コンポジット(C)の位置を維持することを含む、請求項12および13のうちいずれか1項に記載の方法。
- 前記型(A)の特徴と類似の特徴を有する補強型(M)は、膜(F)によって前記コンポジット(C)から隔てられて、前記型(A)と対面するように導入され;
次の工程で、前記補強型(M)を被覆する前記膜は、前記コンポジット(C)を含む前記膜によって受ける圧力を均一にするために前記型(A)の方へ流体によって押し出され、
前記マトリクスの全体的または部分的ポリメリゼーションに必要な時間にわたって圧力は維持され、
この後、前記補強型(M)の形状を該補強型に対向する部品の部分に合致させる目的で、前記補強型(M)に対向する表面上に前記コンポジット(C)を含む上膜(F)と前記コンポジット(C)との間に、重合可能な樹脂が注入または浸出されるか、前記膜(G、F)間に含まれる前記コンポジットの要素を、ある場合は前記型(A)の方へ移動させ、別の場合は前記補強型(M)の方へ移動させるために、適した手段および周辺装置を用いて袋(N)を膨らませ;
前記補強型(M)は、前記コンポジット(C)が形成される面に向かい合うゾーンの表面が少なくとも多孔質であり、その結果、前記型(A)上で前記コンポジット(C)を圧縮する流体の圧力が全表面で均等になるよう制御でき、前記膜(F)を前記補強型(M)に向かって移動させることもでき、前記袋(N)が膨張することで前記コンポジットを前記膜(G、F)間に移動させることができる間または第一工程で、前記圧縮したコンポジット(C)の全体的または部分的ポリメリゼーションの後に、樹脂注入工程時に気圧傾度によりプレスゾーンの外側に向かって、前記膜(F)と前記補強型(M)との間に含まれた流体を排出できる、請求項12または13のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1004233 | 2010-10-28 | ||
FR1004233A FR2966767B1 (fr) | 2010-10-28 | 2010-10-28 | Presse pour le moulage de materiaux composites. |
PCT/FR2011/000571 WO2012056122A1 (fr) | 2010-10-28 | 2011-10-25 | Appareil pour le moulage de matériaux composites |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013545634A true JP2013545634A (ja) | 2013-12-26 |
JP5877844B2 JP5877844B2 (ja) | 2016-03-08 |
Family
ID=43843115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013535477A Expired - Fee Related JP5877844B2 (ja) | 2010-10-28 | 2011-10-25 | コンポジット材料の成型用装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9802371B2 (ja) |
EP (1) | EP2632674B1 (ja) |
JP (1) | JP5877844B2 (ja) |
CN (1) | CN103209813B (ja) |
BR (1) | BR112013010266A2 (ja) |
ES (1) | ES2644260T3 (ja) |
FR (1) | FR2966767B1 (ja) |
PT (1) | PT2632674T (ja) |
WO (1) | WO2012056122A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019194027A (ja) * | 2014-04-02 | 2019-11-07 | マグナ インターナショナル インコーポレイテッド | アームエンドツーリング |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9868230B2 (en) * | 2013-03-14 | 2018-01-16 | Stratasys Ltd. | Polymer based molds and methods of manufacturing there of |
US10150233B2 (en) * | 2013-03-19 | 2018-12-11 | The Boeing Company | Method and apparatus for reducing ply wrinkling of composite laminates during forming |
CN105619835B (zh) * | 2014-10-30 | 2019-04-30 | 波音公司 | 柔性材料传送设备、柔性真空压实设备、旋转材料传送组件及相关方法 |
ES2727473T3 (es) * | 2014-12-22 | 2019-10-16 | Magna Steyr Fahrzeugtechnik Ag & Co Kg | Procedimiento para fabricar componentes de vehículo/componentes estructurales a base de un material plástico y componente de vehículo o componente estructural fabricado de esa manera |
CN110026405B (zh) * | 2019-04-04 | 2021-08-10 | 北京卫星制造厂有限公司 | 一种基于返回式飞船防热产品成型的废气废液回收设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63251207A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Ashida Seisakusho:Kk | プリント配線板の成形方法及びその装置 |
JPH03142223A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-06-18 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 熱成形性複合材料の成形方法 |
US5108532A (en) * | 1988-02-02 | 1992-04-28 | Northrop Corporation | Method and apparatus for shaping, forming, consolidating and co-consolidating thermoplastic or thermosetting composite products |
JPH04151228A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-25 | Honda Motor Co Ltd | 合成樹脂成形品の製造方法 |
JP2003300219A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Ricoh Co Ltd | プラスチックミラー及びその製造方法 |
JP2004527393A (ja) * | 2001-01-25 | 2004-09-09 | クイックステップ、テクノロジーズ、プロプライエタリ、リミテッド | 複合材および金属部品の製造、成形および接合システム |
JP2006026989A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Nichigo Morton Co Ltd | 真空積層装置及び積層方法 |
WO2009025226A1 (ja) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Seiei Co., Ltd. | 成形型及び成形方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS604020A (ja) * | 1983-06-23 | 1985-01-10 | Tokyo Seat Kk | 圧空金型成形方法 |
EP0495111B1 (en) * | 1990-07-18 | 1997-01-22 | Nissha Printing Co., Ltd. | Device and method of transfer printing |
US5464337A (en) * | 1991-03-27 | 1995-11-07 | The Charles Stark Draper Laboratories | Resin transfer molding system |
US5322665A (en) * | 1992-04-15 | 1994-06-21 | The Charles Stark Draper Laboratories, Inc. | Disposable self contained cartridge or resin transfer molding and resin transfer molding method |
US5578158A (en) * | 1994-03-01 | 1996-11-26 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and system for forming a composite product from a thermoformable material |
US6149844A (en) * | 1994-09-09 | 2000-11-21 | Decta Holdings Pty Ltd. | Method of manufacturing composites |
US6143215A (en) * | 1996-09-18 | 2000-11-07 | Vec Technology, Inc. | Method and apparatus for molding composite articles |
WO2004018186A1 (ja) * | 2002-08-20 | 2004-03-04 | Mitsubishi Rayon Co.,Ltd. | 繊維強化複合材料成形品の製造方法と同製品 |
FR2846271B1 (fr) | 2002-10-29 | 2006-01-21 | Elmeceram | Moule pour la fabrication d'articles en ceramique par coulage sous pression |
US20040145092A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-07-29 | Mccollum Robert P. | Method of making a composite molded article |
DE102004025704A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Kiersch Composite Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von faserverstärkten Kunststoff-Bauteilen |
EP1787790A1 (en) * | 2005-11-21 | 2007-05-23 | Lankhorst Indutech B.V. | Method for forming a thermoplastic composite |
GB0809158D0 (en) | 2008-05-20 | 2008-06-25 | Advanced Composites Group Ltd | Ceramic tools |
-
2010
- 2010-10-28 FR FR1004233A patent/FR2966767B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-25 JP JP2013535477A patent/JP5877844B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-25 ES ES11791016.6T patent/ES2644260T3/es active Active
- 2011-10-25 US US13/881,293 patent/US9802371B2/en active Active
- 2011-10-25 CN CN201180051866.XA patent/CN103209813B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-10-25 WO PCT/FR2011/000571 patent/WO2012056122A1/fr active Application Filing
- 2011-10-25 BR BR112013010266A patent/BR112013010266A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2011-10-25 EP EP11791016.6A patent/EP2632674B1/fr active Active
- 2011-10-25 PT PT117910166T patent/PT2632674T/pt unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63251207A (ja) * | 1987-04-07 | 1988-10-18 | Ashida Seisakusho:Kk | プリント配線板の成形方法及びその装置 |
US5108532A (en) * | 1988-02-02 | 1992-04-28 | Northrop Corporation | Method and apparatus for shaping, forming, consolidating and co-consolidating thermoplastic or thermosetting composite products |
JPH03142223A (ja) * | 1989-07-24 | 1991-06-18 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 熱成形性複合材料の成形方法 |
JPH04151228A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-25 | Honda Motor Co Ltd | 合成樹脂成形品の製造方法 |
JP2004527393A (ja) * | 2001-01-25 | 2004-09-09 | クイックステップ、テクノロジーズ、プロプライエタリ、リミテッド | 複合材および金属部品の製造、成形および接合システム |
JP2008179150A (ja) * | 2001-01-25 | 2008-08-07 | Quickstep Technologies Pty Ltd | 複合材および金属部品の製造、成形および接合システム |
US20080203622A1 (en) * | 2001-01-25 | 2008-08-28 | Quickstep Technologies Pty Ltd | Composite and metal component production, forming and bonding system |
JP2003300219A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-21 | Ricoh Co Ltd | プラスチックミラー及びその製造方法 |
JP2006026989A (ja) * | 2004-07-14 | 2006-02-02 | Nichigo Morton Co Ltd | 真空積層装置及び積層方法 |
WO2009025226A1 (ja) * | 2007-08-22 | 2009-02-26 | Seiei Co., Ltd. | 成形型及び成形方法 |
JP2009067046A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-04-02 | Seiei:Kk | 成形型及び成形方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019194027A (ja) * | 2014-04-02 | 2019-11-07 | マグナ インターナショナル インコーポレイテッド | アームエンドツーリング |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PT2632674T (pt) | 2017-10-27 |
WO2012056122A1 (fr) | 2012-05-03 |
WO2012056122A4 (fr) | 2012-06-21 |
FR2966767A1 (fr) | 2012-05-04 |
CN103209813B (zh) | 2016-02-10 |
FR2966767B1 (fr) | 2016-04-01 |
ES2644260T3 (es) | 2017-11-28 |
US20130221583A1 (en) | 2013-08-29 |
CN103209813A (zh) | 2013-07-17 |
EP2632674B1 (fr) | 2017-07-19 |
US9802371B2 (en) | 2017-10-31 |
BR112013010266A2 (pt) | 2016-09-13 |
JP5877844B2 (ja) | 2016-03-08 |
EP2632674A1 (fr) | 2013-09-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5877844B2 (ja) | コンポジット材料の成型用装置 | |
JP4036900B2 (ja) | コンポジット製品の成形装置 | |
JP4808720B2 (ja) | 複合部品を製造するための装置、システムおよび方法 | |
US8178032B2 (en) | Manufacture of composites by a flexible injection process using a double or multiple cavity mold | |
US7553435B2 (en) | Method and apparatus for molding composite articles | |
US6696009B2 (en) | Method for controlling thickness during lay-up and fabrication of composite components | |
JPH04270610A (ja) | 複合材料を圧密化するクロスオ―バ―成形用具 | |
JP5711362B2 (ja) | 複合材料で作られたモールド及びこのモールドを用いたプロセス | |
WO2011043253A1 (ja) | 繊維強化プラスチックの製造方法および装置 | |
JP2009542483A (ja) | 複合部品の製造方法 | |
EP0805746A1 (en) | Improved method of manufacturing composites | |
JP5519149B2 (ja) | 製造されるべき繊維強化製品の少なくとも1つの繊維層内に樹脂を注入するための装置 | |
KR101794331B1 (ko) | 내압성형공법용 몰드유닛 및 이를 이용한 내압성형공법 | |
US20150014898A1 (en) | Device and method for producing a moulded part from a composite material | |
JP5854430B2 (ja) | Frp製造装置およびfrp製造方法 | |
JP3121070B2 (ja) | 繊維強化複合体の成形方法 | |
AU697678B2 (en) | Improved method of manufacturing composites | |
JPH03207631A (ja) | 繊維強化熱可塑性合成樹脂の成形方法 | |
JP3121855B2 (ja) | 複合材の成形装置 | |
JP2009045927A (ja) | 繊維強化プラスチックの製造方法 | |
JPH03239098A (ja) | スピーカ用振動板の製造方法並びにその製造用金型 | |
CN117774364A (zh) | 一种高粘度中温固化环氧树脂浇注体的制备方法 | |
MXPA98004825A (en) | Apparatus for molding composite articles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20141015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20150708 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20150721 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20151215 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20151216 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160119 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5877844 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |