JP2013544830A - 粉末状化粧品組成物 - Google Patents

Abstract

本発明は、
組成物の総重量に対して10重量％以上の量の少なくとも1種の球状充填剤、並びに
6μm未満の平均粒径を有し、少なくとも1種のシリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている第1非球状充填剤、並びに
少なくとも1種のアミノ酸及び/又はその誘導体を含む表面処理剤で表面処理されている第2充填剤
を含む、
圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物に関する。
本発明による粉末状化粧品組成物は、それが比較的多量の球状充填剤を含んでいても、良好な硬さ又は圧縮性、並びに、皮膚への付着性及び皮膚上での良好な展延性等の良好な化粧品特性を有する。

Description

本発明は、圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物に関する。

スキンメーキャップ組成物は、一般に、魅力的な色を顔等の皮膚に与えるためだけではなく、赤み、あざ及びしわ等の皮膚の欠陥を覆うためにも使用することができる。

あるメーキャップ組成物は圧縮粉体形態であり得る。これらの組成物は、一般に、高含有量の粉末、例えば、組成物の総重量に対して少なくとも約70重量%の粉末を含む。例えば、US-A-2005-276776を参照されたい。

US-A-2005-276776 EP56219 EP348372 EP486080 EP320473 EP112807 米国特許第3,615,972号 FR-A-2619385 EP-A-303530 EP-A-295886 JP-A-61-194009 EP-A-242219 EP-A-765656 米国特許第5,538,793号 WO98/09611 WO99/04757 JP-A-2000-191426 JP-A-H05-70325

使用される粉末のタイプによってメーキャップ組成物の化粧特性は変わりやすい可能性がある。

例えば、比較的多量の球状充填剤が圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物中にあると、組成物の硬さ又は圧縮性が低下し、皮膚への付着性又は皮膚上での展延性等の組成物の化粧特性の一部も低下する。

したがって、本発明の目的は、比較的多量の球状充填剤を含む場合であっても、圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物に、良好な硬さ又は圧縮性、並びに、良好な化粧特性を提供することである。

本発明の上記目的は、
組成物の総重量に対して10重量％以上の量の少なくとも1種の球状充填剤、並びに
6μm未満の平均粒径を有し、少なくとも1種のシリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている第1非球状充填剤、並びに
少なくとも1種のアミノ酸及び/又はその誘導体を含む表面処理剤で表面処理されている第2充填剤
を含む、圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物によって達成することができる。

第2充填剤は非球状充填剤であるのが好ましい。

第2充填剤の量に対する第1非球状充填剤の量の比は1以上、より好ましくは2以上、及び、更に好ましくは3以上であるのが好ましい。

球状充填剤の量に対する第1非球状充填剤及び第2充填剤の合計量の比は1以上、より好ましくは2以上、及び、更に好ましくは3以上であるのが好ましい。

アミノ酸は、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、アスパラギン酸及びグルタミン酸からなる群から選択することができる。

第1非球状充填剤及び第2充填剤は、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から独立して選択することができる。

第1非球状充填剤及び第2充填剤は、タルク及び/又はマイカであるのが好ましい。

第1非球状充填剤はジメチコン処理タルクであってよい。

第2充填剤は、C₁₂〜C₁₈脂肪酸等の少なくとも1つの脂肪酸及び/又は脂肪酸の塩と、
(a)プロリン、ヒドロキシプロリン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(b)アラニン、グリシン、サルコシン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(c)アスパラギン酸、グルタミン酸及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種
との混合物でコーティングされている充填剤であってよい。

第2充填剤は、パルミチン酸、パルミトイルプロリン、パルミトイルサルコシン酸ナトリウム及びパルミトイルグルタミン酸マグネシウムの混合物でコーティングされているマイカであるのが好ましい。

球状充填剤は、少なくとも1種のオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を含むことができる。

好ましい実施形態において、球状充填剤の50重量％以上は、オルガノポリシロキサンエラストマー粉末であってよい。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、
ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応、
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応、
オルガノポリシロキサンの熱架橋、及び
高エネルギー放射線によるオルガノポリシロキサンの架橋
から得られるものから選択することができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、それぞれがケイ素に結合している少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して得ることができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応によって得ることができる。

オルガノポリシロキサンエラストマー粉末は、少なくとも1種のシリコーン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を含むことができる。

該シリコーン樹脂はシルセスキオキサン樹脂であってよい。

該粉末状化粧品組成物は無水であってよい。

本発明による粉末状化粧品組成物は、それが比較的多量の球状充填剤を含んでいても、良好な硬さ又は圧縮能力等の良好な物性、並びに、皮膚への付着性又は皮膚上での良好な展延性等の良好な化粧特性を示すことができる。

本発明は、上記で定義されている通りの粉末状化粧品組成物で顔を被覆するステップを含める化粧方法にも関する。

精力的な研究の後、本発明者らは、化粧品組成物がその総重量に対して10重量％以上の量の少なくとも1種の球状充填剤を含んでいても、2種の充填剤の一方(6μm未満の平均粒径を有する非球状充填剤)が少なくとも1種のシリコーン油で被覆されており、他方が少なくとも少なくとも1種のアミノ酸及び/又はその誘導体で被覆されている、2種の充填剤との組合せを使用することによって、良好な硬さ又は圧縮性、並びに、皮膚への付着性及び皮膚上での展延性等の良好な化粧特性を有する圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物を提供することが可能であることを見出した。

本発明の粉末状化粧品組成物を、以下、詳細に説明する。

本発明の粉末状化粧品組成物は、主成分として粉体相を含む。粉体相の総量は、粉末状化粧品組成物の総重量に対して70重量%から100重量%、好ましくは80重量%から95重量%、より好ましくは85重量%から95重量%であってよい。

(球状充填剤)
該粉体相は、組成物の総重量に対して10重量％以上の量の少なくとも1種の球状充填剤を含む。

本明細書に開示されている組成物は、組成物の総重量に対して、10重量%から60重量%の範囲、例えば、15重量%から45重量%の範囲、更に、例えば、15重量%から30重量%の範囲、及び、また更に、例えば、15重量%から25重量%の範囲である量で球状充填剤を含むことができる。

球状充填剤は有機又は無機であってよい。

無機球状充填剤として、Maprecos社からの「Silica Beads SP 700/HA(R)」及び「Silica Beads SB 700(R)」、並びにAsahi Glass社からの「Sunspheres H-33(R)」及び「Sunspheres H-51(R)」の製品を含めて、例えば、中空シリカ微小球等の開放多孔性のシリカ微小球を挙げることができる。

球状充填剤は有機球状充填剤から選択されることが好ましい。

一部の実施形態において、有機球状充填剤は膜形成性がない、すなわち、皮膚等のケラチン層上に沈着させた場合、それらは連続膜を形成しない。

有機球状充填剤は、例えば、(メタ)アクリル粉末又は(メタ)アクリレート粉末、例えば、ポリメチルメタクリレート粉末、ポリアクリロニトリル粉末、ポリウレタン粉末、ポリアミド粉末及びオルガノポリシロキサン粉末等、並びにそれらの混合物から選択することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリメチルメタクリレートの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

ポリメチルメタクリレート粉末は、一般に、例えば、3ミクロンから15ミクロンの範囲、及び、更に、例えば、3ミクロンから10ミクロンの範囲であるマイクロメーターオーダーの数平均径を有する、中空又は固体白色球状粒子の形態であってよい。本明細書で使用される場合、「数平均径」という表現は、D50と称される、集団の半分に対する統計的粒径分布によって与えられる径を意味する。

ポリメチルメタクリレート粒子を、例えば粒子の球状空洞の径の関数として変動することがあるそれらの密度によって特徴づけることも可能である。

本明細書に開示されている実施形態によると、この密度は、パック密度(packed density)と称される以下のプロトコルに従って評価される。粉末m=40gを測定シリンダに注ぎ、次いで、測定シリンダをStampf VolumeterからのStav2003機上に置き、次いで、測定シリンダを1500回のパック動作にかけ、次いで、パック粉末の最終容量Vfを測定シリンダ上で直接測定する。パック密度は、この場合40/Vfであるm/Vf比(Vfはcm³で、mはgで表される)によって決定される。

例えば、本明細書に開示されている実施形態において使用することができるポリメチルメタクリレート粉末の密度は、例えば0.3から1.5、更に、例えば0.5から1.5、及び、また更に、例えば1から1.5の範囲であってよい。

本明細書に開示されている組成物における使用に適当であるポリメチルメタクリレート粉末の非限定的例示として、例えば、Matsumoto Yushi Co.社によって「Micropearl M100」の名称で、LCW社によって「Covabead LH 85」の名称で販売されているポリメチルメタクリレート粒子、及び、Nihon Junyaku社によって「Jurymer MB1」の名称で販売されているものを挙げることができる。

ポリメチルメタクリレート粉末は、組成物の総重量に対して、1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び、更に、例えば3重量%から10重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリアクリロニトリルの少なくとも1種の球状充填剤を含む。

ポリアクリロニトリル粉末は、アクリロニトリルホモポリマー粉末及びアクリロニトリルコポリマー粉末、並びに、例えば、アクリロニトリルホモポリマー又はコポリマーの発泡中空粒子から選択することができる。例えば、該粉末は、皮膚に非毒性及び非刺激性である任意の発泡アクリロニトリルホモポリマー又はコポリマーから作製することができる。

例えば、粒子の単位体積当たりの質量は、15kg/m³から200kg/m³、例えば40kg/m³から120kg/m³、及び、また更に、例えば60kg/m³から80kg/m³の範囲で選択される。この低い単位体積当たりの質量を得るため、例えば、アクリロニトリル及びアクリル又はスチレンモノマー、並びに/又は、塩化ビニリデン系発泡ポリマー又はコポリマー粒子を使用することができる。

例えば、塩化ビニリデンから誘導される単位0%から60%、アクリロニトリルから誘導される単位20%から90%、及び、アクリル又はスチレンモノマーから誘導される単位0%から50%を含み、ここで、百分率(重量による)の和が100に等しいコポリマーを使用することが可能である。アクリルモノマーは、例えば、アクリル酸又はメタクリル酸のメチル又はエチルであってよい。スチレンモノマーは、例えば、α-メチルスチレン又はスチレンであってよい。

一実施形態において、本明細書に開示されている組成物中に使用される粉末は、塩化ビニリデン及びアクリロニトリル、又は、塩化ビニリデン及びアクリロニトリル及びメタクリレートの発泡コポリマーの中空粒子から選択される。これらの粉末は乾燥であるか、又は水和されていてよい。

該粉末は、例えば、特許及び特許出願EP56219、EP348372、EP486080、EP320473、EP112807号及び米国特許第3,615,972号に開示されている方法に従って得ることができる。

粉末粒子の内部空洞は、原則として、空気、窒素、並びに、イソブタン及びイソペンタン等の炭化水素から選択することができる少なくとも1種のガスを含む。

一部の実施形態において、本明細書に開示されている粉末粒子は、1μmから80μmの範囲、例えば10μmから50μm、及び、10μmから30μmの範囲である粒径を有する。

粉末粒子は、551 DE 50(40μmの粒径)、551 DE 20(30μmの粒径、及び、65kg/m³の単位体積当たりの質量)、551 DE 12(12μmの粒径)、551 DE 80(80μmの粒径)及び461 DE 50(50μmの粒径)を参照の下にExpancelの商標名でExpancel社によって販売されている、例えば、塩化ビニリデン、アクリロニトリル及びメタクリレートの発泡ターポリマーマイクロ球体から選択することができる。EL 23として以下に参照されている、8μmの粒径及び70kg/m³の単位体積当たりの質量を有する、或いはEL 43として、以下に参照されている34μmの粒径及び20kg/m³の単位体積当たりの質量を有する同じ発泡ターポリマーから形成される微小球を使用することも可能である。

アクリロニトリル粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して0.02重量%から2重量%の範囲、例えば0.1重量%から1.5重量%の範囲、及び、更に、例えば0.1重量%から1.2重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリウレタンの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

ポリウレタン粉末は、ヘキサメチレンジイソシアネート及びトリメチロールヘキシルラクトンのコポリマーの粉末であってよい。こうしたポリウレタン粉末は、例えば、「プラスチック粉末D-400」及び「プラスチック粉末D-800」の名称でToshiki社によって販売されている。使用することができる他のポリウレタン粉末として、「プラスチック粉末CS-400」の名称でToshiki社によって販売されている製品が挙げられる。

ポリウレタン粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び、更に、例えば3重量%から10重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態によると、該組成物は、ポリアミドの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

本発明において有用なポリアミド粉末は、CTFA名称の「ナイロン12」又は「ナイロン6」で列挙されているものであってよい。粒子の混合物、及び、例えば、ナイロン6とナイロン12との混合物を使用することができる。

本発明において使用されるポリアミド粉末粒子として、「Orgasol」の名称でAtochem社によって販売されているものが挙げられる。これらの粒子を得るための方法は、例えば、文献FR-A-2619385又は文献EP-A-303530に記載されている方法である。これらのポリアミド粉末粒子は、更に、「ポリアミド12」又は「ポリアミド6」の名称で、それらの様々な物理化学的性質によって知られている。

本発明において有用な粒子として、SP500の名称でTORAY社によって販売されているものが挙げられる。

ポリアミド粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%の範囲、例えば2重量%から15重量%の範囲、及び、更に、例えば3重量%から10重量%の範囲の量で存在することができる。

好ましい実施形態によると、該組成物は、オルガノポリシロキサンの少なくとも1種の球状充填剤を含むことができる。

オルガノポリシロキサンは、エラストマー性又は非エラストマー性であってよい。エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末又はオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を使用することが好ましい。

エラストマー性オルガノポリシロキサンは架橋することができ、例えば、
好ましくは、例えば白金触媒の存在下での、ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して、或いは
好ましくは、例えば有機スズ化合物の存在下での、少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応を介して、或いは
少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応を介して、或いは
好ましくは、例えばオルガノペルオキシド触媒の存在下での、オルガノポリシロキサンの熱架橋を介して、或いは
ガンマ線、紫外線又は電子ビーム等の高エネルギー放射線による、オルガノポリシロキサンの架橋を介して
得ることができる。

一実施形態において、エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は架橋され、例えば特許出願EP-A-295886号に記載されている通り、好ましくは、例えば白金触媒(C2)の存在下での、それぞれがケイ素に結合している少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサン(B2)と、ケイ素に結合している少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサン(A2)の架橋付加反応を介して得られる。

例えば、オルガノポリシロキサンは、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応を介して得ることができる。

化合物(A2)は、エラストマー性オルガノポリシロキサンの形成のための塩基試薬であり、架橋は、触媒(C2)の存在下での化合物(A2)と化合物(B2)との付加反応を介して行われる。

化合物(A2)は、例えば、少なくとも2個の低級アルケニル基(例えばC2〜C4)を含むジオルガノポリシロキサンであってよく、低級アルケニル基は、ビニル基、アリル基及びプロペニル基から選択することができる。これらの低級アルケニル基は、オルガノポリシロキサン分子の任意の位置に位置することができるが、一実施形態において、オルガノポリシロキサン分子の末端に位置されている。オルガノポリシロキサン(A2)は、分枝鎖、直鎖、環式又はネットワークの構造を有することができ、一実施形態において、直鎖構造を使用することができる。化合物(A2)は、液体状態からガム状態の範囲の粘度を有することができる。例えば、化合物(A2)は、25℃で少なくとも100センチストークスの粘度を有することができる。

オルガノポリシロキサン(A2)は、メチルビニルシロキサン、メチルビニルシロキサン-ジメチルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサン、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルフェニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-ジフェニルシロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチル-シロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルフェニルシロキサン-メチルビニルシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むメチル(3,3,3-トリフルオロプロピル)ポリシロキサン、及び、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチル(3,3,3-トリフルオロプロピル)シロキサンコポリマーから選択することができる。

化合物(B2)は、例えば、各分子においてケイ素に結合している少なくとも2個の水素を含むオルガノポリシロキサンであってよく、したがって、化合物(A2)のための架橋剤である。

一実施形態において、化合物(A2)の1分子当たりのエチレン性基の数、及び、化合物(B2)の1分子当たりのケイ素に結合している水素原子の数の和は、少なくとも4である。

化合物(B2)は任意の分子構造であってよい。一実施形態において、化合物(B2)は、直鎖若しくは分枝鎖の構造又は環構造である。

化合物(B2)は、例えば、化合物(A2)との良好な混和性を有するため、25℃で1センチストークスから50000センチストークスの範囲である粘度を有することができる。

一実施形態において、化合物(B2)は、化合物(B2)におけるケイ素に結合している水素原子の総量と、化合物(A2)における全てのエチレン性不飽和基の総量との間の分子比が1:1から20:1の範囲内であるような量で添加することができる。

化合物(B2)は、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサン、トリメチルシロキシ末端基を含むジメチルシロキサン-メチルハイドロジェンシロキサンコポリマー、及び、環式ジメチルシロキサン-メチルハイドロジェンシロキサンコポリマーから選択することができる。

化合物(C2)は架橋反応触媒であり、例えば、クロロ白金酸、クロロ白金酸-オレフィン錯体、クロロ白金酸-アルケニルシロキサン錯体、クロロ白金酸-ジケトン錯体、白金黒、及び、担持体上の白金から選択することができる。

触媒(C2)は、例えば、清浄白金金属として、化合物(A2)及び(B2)の総量の1000重量部当たり0.1重量部から1000重量部、及び、更に、例えば1重量部から100重量部の範囲である量で添加することができる。

他の有機基は、前に記載されているオルガノポリシロキサン(A2)及び(B2)におけるケイ素に連結されていてよく、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル又はオクチル等のアルキル基、2-フェニルエチル、2-フェニルプロピル又は3,3,3-トリ-フルオロプロピル等の置換アルキル基、フェニル、トリル又はキシリル等のアリール基、フェニルエチル等の置換アリール基、及び、エポキシ基、カルボン酸エステル基又はメルカプト基等の置換されている一価の炭素水素系基である。

一部の実施形態において、少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、例えば、非乳化性エラストマーから選択することができる。本明細書で使用される場合、「非乳化性」という用語は、ポリオキシアルキレン単位又はポリグリセロレート化単位等、親水性鎖を含まないオルガノポリシロキサンエラストマーを意味する。

球状エラストマー性オルガノポリシロキサンは、例えば、特許出願JP-A-61-194009号、第EP-A-242219号、EP-A-295886号及びEP-A-765656号に記載されており、これらの内容を参照により組み込む。

使用することができるエラストマーオルガノポリシロキサン粉末として、「Dow Corning 9505 Powder」及び「Dow Corning 9506 Powder」の名称でDow Corning社によって販売されているものが挙げられ、これらの粉末は、INCI名:ジメチコン/ビニルジメチコンクロスポリマーを有する。

エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、例えば米国特許第5,538,793号に記載されている通り、例えば、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末から選択することができ、この内容は参照により組み込まれる。こうしたエラストマー性粉末は、「KSP-100」、「KSP-101」、「KSP-102」、「KSP-103」、「KSP-104」及び「KSP-105」の名称でShin-Etsu社によって販売されており、INCI名:ビニルジメチコン/メチコンシルセスキオキサンクロスポリマーを有する。

球状粉末の形態の他のエラストマー性オルガノポリシロキサンは、例えば「KSP-200」の名称でShin-Etsu社によって販売されている、フルオロアルキル基で官能化されたハイブリッドシリコーンの粉末、及び例えば「KSP-300」の名称でShin-Etsu社によって販売されている、フェニル基で官能化されたハイブリッドシリコーンの粉末であってよい。

一実施形態において、該組成物は、例えば、前に記載されている通り、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末から選択されるエラストマー性オルガノポリシロキサンの少なくとも2種の粉末を含むことができる。

一部の実施形態において、本明細書に開示されている組成物は、少なくとも1種のシリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末から選択される少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末を、組成物の総重量に対して1重量%から25重量%、例えば1重量%から15重量%の範囲、更に、例えば2重量%から8重量%の範囲、及び、また更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で含むことができる。

本明細書に開示されている組成物は、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末から選択される少なくとも1種のエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末と、非コーティングエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末との混合物を含むことができる。こうした混合物において、シリコーン樹脂、例えばシルセスキオキサン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末は、組成物の総重量に対して1重量%から10重量%の範囲、例えば2重量%から8重量%の範囲、及び、更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で存在することができ、非コーティングエラストマー性オルガノポリシロキサン球状粉末は、組成物の総重量に対して1重量%から10重量%の範囲、例えば2重量%から8重量%の範囲、及び、更に、例えば3重量%から7重量%の範囲である量で存在することができる。

エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末は、本明細書に開示されている組成物中に、球状充填剤の総重量に対して50重量%から100重量%の範囲、例えば50重量%から90重量%の範囲、及び、更に、例えば50重量%から80重量%の範囲である量で存在することができる。

本明細書に開示されている組成物は、エラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を、組成物の総重量に対して1重量%から30重量%の範囲、例えば2重量%から20重量%の範囲、更に、例えば3重量%から15重量%の範囲、及び、また更に、例えば5重量%から10重量%の範囲である量で含むことができる。

(第1及び第2充填剤)
本発明による組成物は、上記した通り、比較的多量の球状充填剤を含む。したがって、該組成物は柔らかい感触を呈することができ、指等によって容易に取り出すことができる。

しかし、比較的多量の球状充填剤は、本発明による組成物の圧縮性、並びに、皮膚等のケラチン物質への付着性等の化粧特性に影響する傾向がある。

本発明によると、良好な硬さ又は圧縮性、並びに、良好な付着性及び展延性等の良好な化粧特性の両方を確立するため、本発明による粉末状化粧品組成物は、少なくとも、異なる表面処理をされている2種の充填剤を含む。

本明細書で使用される場合、「充填剤」という用語は、室温及び大気圧で固体であり、該組成物の様々な成分が室温を超える温度に付される場合でも、これらの成分に不溶性である実質的に着色されていない化合物を意味する。充填剤は多孔質であってもよく、又は、多孔質でなくてもよい。

2種の充填剤は、第1非球状充填剤、及び、球状又は非球状、好ましくは非球状であってよい第2充填剤で構成される。

「非球状」充填剤は、それらの結晶学的形態(例えば薄板状、立方、六角形及び斜方晶)にかかわりなく、球状以外の任意の形態、例えば、血小板形、球状及び長円形であってよい。好ましい実施形態において、非球状充填剤は薄板状形態である。好ましくは、非球状充填剤は10以上の高アスペクト比を有する。アスペクト比は20以上又は50以上であってよい。アスペクト比は、式:アスペクト比=長さ/厚さに従って、平均厚さ及び平均長さによって決定することができる。

第1非球状充填剤は、6μm未満の平均粒径を有する。第2充填剤は、好ましくは、より大きい平均粒径を有することができる。したがって、本発明の一実施形態において、第1非球状充填剤の平均粒径は第2充填剤より小さくてよい。この実施形態において、好ましくは、より小さい平均粒径を有する第1非球状充填剤は、0.1μmから5.5μm未満、例えば1μmから5.5μm未満等の5.5μm未満の平均粒径を有することができる。他方、より大きな平均粒径を有する第2充填剤は、5.5μmから9μm、例えば5.5μmから8μm等の5.5μm以上の平均粒径を有することができる。

本明細書における「平均粒径」という用語は、D50と称される、集団の半分に対する統計的粒径分布によって与えられるサイズを意味する。平均粒径は、例えば、Malvern CorpによるMastersizer 2000で測定することができる。

第1及び第2充填剤の材料は限定されないが、好ましくは、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から選択される。材料として、タルク、マイカ、カオリン、セリサイトがより好ましく、タルク及びマイカが更に好ましい。これらの混合物は、第1及び第2充填剤のための材料として使用することができる。2種の充填剤の材料は、同じ又は異なっていてよい。好ましい実施形態において、それはタルク又はマイカである。

本発明によると、第1非球状充填剤は、少なくとも1種のシリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている。

シリコーン油は、ポリジメチルシロキサン等のポリジアルキルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン等のポリアルキルアリールシロキサン、ポリジフェニルシロキサン等のポリジアリールシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン等のポリアルキルハイドロジェンシロキサン、及び、修飾ポリシロキサンから選択することができる。

修飾ポリシロキサンは、以下の式から選択することができる。
-(a¹)式(III)の化合物から選択される、ポリエーテルを保有する修飾ポリシロキサン、

(式中、
-R³は、-(CH₂)_h-を含み、
-R⁴は、-(CH₂)_i-CH₃を含み、
-R⁵は、-OH、-COOH、-CH=CH₂、-C(CH₃)=CH₂及び(CH₂)_j-CH₃から選択され、
-R⁶は、-(CH₂)_k-CH₃を含み、
-g及びhは、独立して、1から15の範囲であり、
-j及びkは、独立して、0から15の範囲であり、
-eは、1から50の範囲であり、
-fは、1から300の範囲である)
-(a²)式(IV)の化合物から選択される、ポリエステルを保有する修飾ポリシロキサン、

(式中、
-R⁷、R⁸及びR⁹は、独立して、-(CH₂)_q-から選択され、
-R¹⁰は、-OH,-COOH、-CH=CH₂、-C(CH₃)=CH₂及び(CH₂)_r-CH₃から選択され、
-R¹¹は、-(CH₂)_s-CH₃を含み、
-n及びqは、独立して、1から15の範囲であり、
-r及びsは、独立して、0から15の範囲であり、
-eは、1から50の範囲であり、
-fは、1から300の範囲である)
-(a³)式(V)の化合物から選択される、エポキシ基を有する修飾ポリシロキサン

(式中、
-R¹²は、-(CH₂)_v-を含み、
-vは、1から15の範囲であり、
-tは、1から50の範囲であり、
-uは、1から300の範囲である)
及び
-それらの混合物。

別法として、修飾ポリシロキサンは、式(VI)の化合物から選択することができる。

(式中、
-R¹³及びR¹⁴は、独立して、-OH、R¹⁶OH及びR¹⁷COOHから選択され、
-R¹⁵は、-CH₃及びC₆H₅から選択され、
-R¹⁶及びR¹⁷は、-(CH₂)_y-を含み、
-yは、1から15の範囲であり、
-wは、1から200の範囲であり、
-xは、0から100の範囲である)

シリコーン油は、ポリジメチルシロキサン等のポリジアルキルシロキサン、又は、ポリジアルキルシロキサンの混合物であるのが好ましい。

第1非球状充填剤のための表面処理剤は、少なくとも1種のジメチルポリシロキサンを含むことができる。

本発明の一実施形態によると、第1非球状充填剤の表面処理は、以下の処理から選択することができる。
PEG-シリコーン処理、例えば、LCWによって販売されているAQ表面処理、
メチコン処理、例えば、LCWによって販売されているSI表面処理、並びに
ジメチコン処理、例えば、LCWによって販売されているCovasil l3.05表面処理、又は、三好化成によって販売されているSA表面処理、及び、特に三好化成(INCI名、タルク及びジメチコン)によって販売されている製品SA-TA-13R。

好ましい実施形態において、第1非球状充填剤としてジメチコン処理タルクを使用することができる。

本発明によると、他方で、第2充填剤は、少なくとも1つのアミノ酸及び/又はその誘導体を含む表面処理剤で表面処理されていた。

アミノ酸は、好ましくは、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、アスパラギン酸及びグルタミン酸からなる群から選択することができる。

アミノ酸は、L異性体、又は、L異性体及びD異性体の混合物であってよい。

第2充填剤は、
(a)プロリン、ヒドロキシプロリン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(b)アラニン、グリシン、サルコシン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(c)アスパラギン酸、グルタミン酸及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種
でコーティングされたのが好ましい。

アミノ酸の誘導体は、アミノ酸の塩、並びに、N-アシル化アミノ酸及びその塩から選択することができる。

構成成分(a)から(c)の2つは一緒に使用されるのが好ましく、構成成分(a)から(c)の全てが一緒に使用されるのはより好ましい。構成成分(a)から(c)の2つ以上が使用される場合、誘導体及び/又は塩の型は同じ／又は異なっていてよい。

N-アシル化アミノ酸のN-アシル基は、C₈〜C₂₂炭素原子、好ましくはC₁₂〜C₁₈炭素原子を有する直鎖又は分岐の飽和又は不飽和アシル基であってよい。N-アシル基は、パルミトイル基等の直鎖飽和アシル基であるのが好ましい。

アミノ酸又はN-アシル化アミノ酸の塩は限定されないが、Na、K、Ba、Zn、Ca、Mg、Fe、Zr、Co、Al及びTi等の金属元素との金属塩;アンモニウム塩等のオニオム塩;並びにモノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、2-アミノ-2-メチルプロパノール、2-アミノ-2-メチル-1,3-プロパンジオール及びトリイソプロパノールアミン等の有機アルカノールアミンとの塩の形態であってよい。塩は、Na、K、Ca、Mg又はAlとの金属塩であるのが好ましい。

第2充填剤は、C₁₂〜C₁₈脂肪酸等の少なくとも1種の脂肪酸及び/又は脂肪酸の塩と、
(a)プロリン、ヒドロキシプロリン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(b)アラニン、グリシン、サルコシン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
(c)アスパラギン酸、グルタミン酸及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種
との混合物(「リポアミノ酸組成物」と称される)でコーティングされたのがより好ましい。

脂肪酸として、直鎖、分枝又は環式の脂肪酸、好ましくはC₁₂〜C₁₈を使用することができる。複数の脂肪酸を使用することができる。脂肪酸の例として、挙げることができるのは、ラウリン酸、ミリスチン酸、イソミリスチン酸、パルミチン酸、イソパルミチン酸、ステアリン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、ミリストレイン酸、エライジン酸、リノール酸及びリノレン酸である。脂肪酸の塩の例として、挙げることができるのは、Na、K、Ba、Zn、Ca、Mg、Fe、Zr、Co、Al又はTi等の金属元素との金属塩である。ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸及びステアリン酸、並びに、Na、K、Ca、Al又はMgとのそれらの金属塩が好ましい。ラウリン酸、ミリスチン酸及びパルミチン酸はより好ましい。パルミチン酸は最も好ましい。

リポアミノ酸組成物において、脂肪酸(又はその塩)のそれぞれ、及び、構成成分(a)から(c)のいずれも、リポアミノ酸組成物の総重量に対して0.5重量%以上、好ましくは5重量%以上、より好ましくは10重量%以上を表すことができる。

リポアミノ酸組成物は、構成成分(a)から(c)の全て、並びに、C₁₂〜C₁₈脂肪酸等の少なくとも1種の脂肪酸及び/又は脂肪酸の塩を含むことが最も好ましい。

例えば、パルミチン酸、パルミトイルプロリン、サルコシン酸パルミトイル及びグルタミン酸パルミトイルの混合物は、リポアミノ酸組成物として使用することができる。パルミチン酸、パルミトイルプロリン、パルミトイルサルコシン酸ナトリウム及びパルミトイルグルタミン酸マグネシウムの混合物はより好ましい。

構成成分(a)から(c)の全てを含むリポアミノ酸組成物において、脂肪酸(又はその塩)のそれぞれ、及び、構成成分(a)から(c)のいずれも、リポアミノ酸組成物の総重量に対して0.5重量%以上、好ましくは5重量%以上、より好ましくは10重量%以上を表すことができる。リポアミノ酸組成物は、リポアミノ酸組成物の総重量に対して、構成成分(a)5〜50重量%、構成成分(b)5〜50重量%、構成成分(c)5〜25重量%、及び、脂肪酸(又はその塩)5〜50重量%を含むことが可能である。

リポアミノ酸組成物は、公知の方法によって調製することができる。例えば、リポアミノ酸組成物は、WO 98/09611、WO 99/04757及びJP-A-2000-191426等に記載されている方法に従って調製することが可能である。上記のリポアミノ酸組成物は、フランスのSeppicによって販売されているSepifeel Oneの名でも市場に出ている。

表面処理されている第2充填剤は、構成成分(a)から(c)のいずれか、構成成分(a)から(c)の2つ以上の混合物、又は、上記のリポアミノ酸組成物で充填剤をコーティングすることによって調製することができる。

コーティングは、公知の方法によって行うことができる。例えば、第2充填剤は、構成成分(a)から(c)のいずれか、構成成分(a)から(c)の2つ以上の混合、又は、上記のリポアミノ酸組成物の溶液中に添加することができ、充填剤は溶液中に分散され、分散液は濾過、洗浄及び乾燥される。溶液の溶媒は、構成成分(a)から(c)等の性質に依存して、水、メタノール及びエタノール等の水性溶媒、並びに、酢酸エチル等の非水性溶媒から選択することができる。

コーティングの量は充填剤の型に依存し、充填剤の総重量に対して0.1重量%から30重量%、好ましくは1.0重量%から10重量%であってよい。

充填剤は、好ましくは、アルミニウム、カルシウム、マグネシウム、セリウム、ケイ素、ジルコニウム、チタン、亜鉛、鉄、コバルト、マンガン、ニッケル及びスズ等の金属元素の少なくとも1種の酸化物又は水酸化物で予備コーティングすることができる。水酸化アルミニウムはより好ましい。更に、充填剤は、好ましくは、シリコーン化合物、脂肪酸、金属石鹸、フッ素系の化合物、及び、シラン-カップリング剤等で予備コーティングすることができる。

C₁₂〜C₁₈脂肪酸等の少なくとも1種の脂肪酸及び/又は脂肪酸の塩、並びに、構成成分(a)から(c)を含むリポアミノ酸組成物でコーティングされている第2充填剤は、市場から利用可能である。

例えば、パルミトイルプロリン、パルミトイルサルコシン酸ナトリウム、パルミトイルグルタミン酸マグネシウム又はパルミチン酸でコーティングされているマイカは、日本の三好化成株式会社によって市場に出ている。

第1非球状充填剤は、該組成物中に、組成物の総重量に対して20重量%から60重量%、例えば25重量%から50重量%、又は、30重量%から40重量%の範囲である総量で存在することができる。

第2充填剤は、該組成物中に、組成物の総重量に対して5重量%から20重量%、例えば10重量%から15重量%、又は、8重量%から12重量%の範囲である総量で存在することができる。

第2充填剤の重量に対する第1非球状充填剤の重量の比は、1以上でよく、好ましくは2以上、及び、より好ましくは3以上である。

球状充填剤の重量に対する第1非球状充填剤及び第2充填剤の総重量の比は、1以上でよく、好ましくは2以上、及び、より好ましくは3以上である。

(追加の構成成分)
本明細書に開示されている組成物は、顔料及び真珠光沢顔料、並びに、少なくとも1種の追加の充填剤から選択することができる少なくとも1種の粉体着色料を含むことができる。

本明細書で使用される場合、「顔料」という用語は、生理的媒体中で不溶性であり、組成物を着色することを意図されている、白色又は着色されている任意の形状の鉱物又は有機粒子を意味すると理解されるべきである。

本明細書で使用される場合、「真珠光沢顔料」という用語は、例えば、特定の軟体動物の貝殻の中で産生され、又は、別法として合成される任意の形状の虹色粒子を意味すると理解されるべきである。

顔料は、白色又は着色並びに無機及び/又は有機であってよい。挙げることができる無機顔料の中に、任意選択により表面処理されている二酸化チタン、酸化ジルコニウム又は酸化セリウム、及び、更に酸化亜鉛、酸化鉄(黒色、黄色又は赤色)又は酸化クロミウム、マンガンバイオレット、群青、クロム水和物及びフェリックブルー、並びに、アルミニウム粉末又は銅粉末等の金属粉末がある。

挙げることができる有機顔料の中に、カーボンブラック、D&C型の顔料、及びコチニールカルミン又はバリウム、ストロンチウム、カルシウム若しくはアルミニウムに基づくレーキがある。

真珠光沢顔料は、チタン又はオキシ塩化ビスマスで被覆されているマイカ等の白色真珠光沢顔料、酸化鉄で被覆されているチタンマイカ、例えば、フェリックブルー又は酸化クロミウムで被覆されているチタンマイカ、上記に挙げた型の有機顔料で被覆されているチタンマイカ等の着色真珠光沢顔料、及び、更に、オキシ塩化ビスマス系真珠光沢顔料から選択することができる。

追加の充填剤は、無機又は有機であってよく、表面処理又は非表面処理されていてよく、球状又は長円形の形状、どのような結晶学的形態(例えば、シート、立方、六角形及び斜方晶等)であってもよい。

非限定的に挙げることができるのは、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイト、ポリアミド(Nylon(登録商標))で、ポリ-β-アラニンで、及び、ポリエチレンで形成される粉末、ポリウレタンで形成される粉末、テトラフルオロエチレンポリマーで形成される粉末(Teflon(登録商標))、ラウリルリシン、スターチ、ポリ(塩化ビニリデン)/アクリロニトリルの、例えばExpancel(登録商標) (Nobel Industrie)、若しくは、アクリル酸コポリマーのもの等のポリマー性中空微小球、シリコーン樹脂ミクロビーズ(例えば、東芝からのTospearls(登録商標))、ポリオルガノシロキサンエラストマーで形成される粒子、析出炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、中空シリカ微小球、ガラス若しくはセラミックマイクロカプセル、又は、12個から18個の炭素原子等8個から22個の炭素原子を有する有機カルボン酸、例えばステアリン酸亜鉛、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸リチウム、ラウリン酸亜鉛若しくはミリスチン酸マグネシウムから誘導される金属石鹸である。

本明細書に開示されている組成物は、例えば、少なくとも1種の油を含むことができる少なくとも1種の脂肪相を含むことができる。このタイプの脂肪相は、通常バインダーとも称され、例えば、粉体相の分散剤として働く。

該油は、圧縮粉体中のバインダーとして従来より使用されている油から選択することができる。例えば、該油は以下から選択することができる。
ミンク油、カメ油、大豆油、ブドウ種子油、ゴマ種子油、コーン油、ナタネ油、ひまわり油、綿実油、アボカド油、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油及び落花生油;
流動パラフィン、スクアラン及び石油ゼリー等の炭化水素油;
ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ステアリン酸ブチル、ステアリン酸イソデシル、ステアリン酸イソセチル、ラウリン酸ヘキシル、イソノナン酸イソノニル、2-エチルヘキシルパルミテート、2-ヘキシルデシルラウレート、2-オクチルデシルパルミテート、2-オクチルドデシルミリステート及びラクテート、2-ジエチルヘキシルスクシネート、マレイン酸ジイソステアリル、トリイソステアリン酸グリセリル、及び、トリイソステアリン酸ジグリセリル等の脂肪エステル;
ポリメチルシロキサン、ポリメチルフェニルシロキサン、脂肪酸、脂肪アルコール又はポリオキシアルキレンで修飾されているポリシロキサン、フルオロシリコーン、及び、ペルフルオロ油等のシリコーン油;
ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、及び、イソステアリン酸等の高級脂肪酸;
セタノール、ステアリルアルコール、及び、オレイルアルコール等の高級脂肪アルコール;並びに
式(I)のポリメチルフルオロアルキルジメチルシロキサン

(式中、nは、5から90、例えば30から80、及び、更に、例えば50から80の範囲である整数であり、
mは、1から150、例えば1から80、及び、更に、例えば1から40の範囲である整数であり、
aは、0から5の範囲である整数であり、
Rfは、1から8個の炭素原子を含むペルフルオロアルキル基から選択される)。

式(I)の化合物の例として、X22-819、X22-820、X22-821及びX22-822の名称でShin-Etsu社によって販売されているものが挙げられる。

本明細書に開示されている組成物は、組成物の総重量に対して1重量%から20重量%、及び、更に、例えば2重量%から15重量%の範囲である量で該油を含むことができる。

該組成物は、例えば、抗酸化剤、芳香剤、保存剤、中和剤、界面活性剤、ワックス、日焼け止め、ビタミン、モイスチャーライザー、セルフタンニング化合物及び抗しわ活性薬剤から選択することができる少なくとも1種の他の通常の化粧品成分を含むことができる。

言うまでもなく、当業者は、本明細書に開示されている組成物の有利な特性が想定される添加物によって悪く影響されない又は実質的に影響されないように、これ若しくはこれらの任意選択の追加の化合物、及び/又は、それらの量を入念に選択する。

これらの追加又は任意選択の構成成分は、粉末状化粧品組成物中に、粉末状化粧品組成物の総重量に対して0.1重量%から15重量%、好ましくは1重量%から10重量%、より好ましくは3重量%から5重量%の範囲である量で存在することができる。

一実施形態において、本明細書に開示されている組成物は無水組成物である。本明細書で使用される場合、「無水組成物」という用語は、水2重量%未満、例えば水0.5%未満を含む組成物、及び、例えば水を含まない組成物を意味し、ここで、水は組成物の調製中に添加されないが、混合成分によってもたらされる残留水に相当する。

本明細書において開示されている組成物は、粉末ファンデーション、プレストパウダー及びデオドラントパウダー等の圧縮粉体形態である。本明細書で使用される場合、「圧縮粉体」（圧粉）という用語は、手動又は機械プレスを使用して加圧された粉末を意味する。当業者は、いわゆるドライプロセス及びウェットプロセス等の周知の方法を使用することによって圧縮粉体を調製することができる。

ドライプロセスでは、粉末状化粧品組成物の構成成分は、受皿等の容器に充填される。充填した後、それらは、構成成分を圧縮することで圧縮粉体を調製するために、電気モーター、水圧ラム又は空気圧シリンダ等によってもたらされる機械力によって加圧される。超音波を、必要であれば、JP-A-H05-70325に記載されている通り構成成分に添加することができる。

他方、ウェットプロセスでは、粉末状化粧品組成物の構成成分は、多量の溶媒中に一度分散されてスラリーとなる。次いで、スラリーは容器に充填される。充填した後、スラリーは機械力によって加圧される一方、溶媒は、スラリーを固化するために、同時及び/又は順次に除去される。

本発明による粉末状化粧品組成物は、該組成物で顔を被覆するステップを含める化粧方法において使用することができる。

(実施例)
本発明を実施例によって、より詳細に記載するが、本発明の範囲を限定すると解釈されるべきではない。

実施例1及び比較例1から4
表1に示されている以下の組成を有する実施例1及び比較例1から4の粉末状化粧品組成物を調製した。表1における数字は、組成物の総重量に対する重量による百分率に基づく。

シリコーン処理タルク*:SA-TA-13Rの名称で三好化成によって販売されている、平均粒径5.42μmのタルク及びジメチコン(98/2)
シリコーン処理タルク**:SA-TA-46Rの名称で三好化成によって販売されている、平均粒径8.08μmのタルク及びジメチコン(98/2)
シリコーン処理タルク***:SA-TA-68Rの名称で三好化成によって販売されている平均粒径8.33μmのタルク及びジメチコン(98/2)
LP処理マイカ****:LP-S-100の名称で三好化成によって販売されているマイカ(および)パルミトイルプロリン(及び)パルミトイルサルコシン酸ナトリウム(及び)パルミトイルグルタミン酸マグネシウム(及び)水酸化アルミニウム(及び)パルミチン酸(第2充填剤)

平均粒径は、Malvern 社のMastersizer 2000で測定した。

実施例1並びに比較例1から4のそれぞれに関して、表1に示されている粉末構成成分を、ヘンシェルミキサー内で約10分間混合した。表1に示されている非粉末構成成分(油、界面活性剤、UVフィルター及び保存料)を混合物に添加し、約15分間一緒に混合した。混合物をハンマーミルによって粉砕した。粉砕粉末をメッシュで濾過することで、実施例1及び比較例1から4の粉末状化粧品組成物を形成した。

[硬さ評価]
実施例1並びに比較例1から4のそれぞれの粉末状化粧品組成物13gを10kgf/cm²(第1加圧)及び30kgf/cm²(第2加圧)の圧力で圧縮して、80mmの直径を有するシリンダ形態の圧縮粉体である試料を形成した。

上記の通りに得られた各試料の硬さを、Asker Hardness Meter Al型で測定した。結果を表2に示す。

[圧縮性評価]
実施例1並びに比較例1から4による試料を、各試料を20cmの高さからセラミックタイル上に滴下させる滴下試験にかけた。各試料の欠損を決定し、粉末の損失を算出した。結果を表2に示す。

実施例1の粉末状化粧品組成物は、比較例1及び2より良好な硬さ及び圧縮能力を示した。実施例1の粉末状化粧品組成物は、それが比較的多量の球状充填剤を含んでいても、良好な物性を有すると理解することができる。

[均等性の評価]
実施例1並びに比較例1から4の試料を、25mmの長さ、5mm/秒の速度、スポンジによるという条件下で粉末100gを取り出す適用試験にかけ、皮膚モデルプレート(BioSkinT5)に、120mmの長さ、5mm/秒の速度、Tribo Master TL-201を使用するという条件下で塗布した。

皮膚モデルプレートのそれぞれの表面を、適用の始まりから1cm及び5cm離れた点で観察した。結果を表3に示す。

実施例1は、Ra(1cm)及びRa(5cm)において、比較例1及び2より小さい差異を示す。これは、粉末状化粧品組成物が、比較例1及び2のものと比較して、より均等に皮膚上に適用することができることを意味する。

[官能評価]
実施例1並びに比較例3及び4の試料を、いくつかの特性に関して11人の試験者によって以下の基準下にて官能評価にかけた。

各試料のスコアの平均を、以下の基準に従って選別した。結果を表4に示す。
○○○:5.0から4.0
○○:4.0未満から3.0
○:3.0未満から2.0
▲:2.0未満から1.0

表4に示される通り、実施例1の粉末状化粧品組成物は、比較例3及び4のものより良好な化粧特性を示した。

Claims (19)

1. 組成物の総重量に対して10重量％以上の量の少なくとも1つの球状充填剤、並びに
   6μm未満の平均粒径を有し、少なくとも1種のシリコーン油を含む表面処理剤で表面処理されている第1非球状充填剤、並びに
   少なくとも1種のアミノ酸及び/又はその誘導体を含む表面処理剤で表面処理されている第2充填剤
   を含む、圧縮粉体形態の粉末状化粧品組成物。
2. 第2充填剤が非球状充填剤である、請求項1に記載の粉末状化粧品組成物。
3. 第2充填剤の重量に対する、第1非球状充填剤の重量の比が1以上、好ましくは2以上、より好ましくは3以上である、請求項1又は2に記載の粉末状化粧品組成物。
4. 球状充填剤の重量に対する第1非球状充填剤及び第2充填剤の総重量の比が1以上、好ましくは2以上、より好ましくは3以上である、請求項1から3のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
5. アミノ酸が、プロリン、ヒドロキシプロリン、アラニン、グリシン、サルコシン、アスパラギン酸及びグルタミン酸からなる群から選択される、請求項1から4のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
6. 第1非球状充填剤及び第2充填剤が、タルク、マイカ、シリカ、カオリン、セリサイト、焼成タルク、焼成マイカ、焼成セリサイト、合成マイカ、ラウロイルリジン、金属石鹸、オキシ塩化ビスマス、硫酸バリウム、窒化ホウ素、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸水素マグネシウム及びヒドロキシアパタイトからなる群から独立して選択される、請求項1から5のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
7. 第1非球状充填剤及び第2充填剤が、タルク及び/又はマイカである、請求項1から6のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
8. 第1非球状充填剤が、ジメチコン処理タルクである、請求項1から7のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
9. 第2充填剤が、C₁₂〜C₁₈脂肪酸等の少なくとも1つの脂肪酸及び/又は脂肪酸の塩と、
   (a)プロリン、ヒドロキシプロリン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
   (b)アラニン、グリシン、サルコシン及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種、並びに/又は
   (c)アスパラギン酸、グルタミン酸及びそれらの誘導体から選択される少なくとも1種
   との混合物でコーティングされている充填剤である、請求項1から8のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
10. 第2充填剤が、パルミチン酸、パルミトイルプロリン、パルミトイルサルコシン酸ナトリウム及びパルミトイルグルタミン酸マグネシウムの混合物でコーティングされているマイカである、請求項1から9のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
11. 球状充填剤が少なくとも1種のオルガノポリシロキサンエラストマー粉末を含む、請求項1から10のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
12. 球状充填剤の50重量％以上がオルガノポリシロキサンエラストマー粉末である、請求項11に記載の粉末状化粧品組成物。
13. オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、
    ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応、
    少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも1個の水素を含むジオルガノポリシロキサンとの間の脱水素架橋縮合反応、
    少なくとも1個のヒドロキシル末端基を含むジオルガノポリシロキサンと、加水分解性オルガノポリシランの架橋縮合反応、
    オルガノポリシロキサンの熱架橋、及び
    高エネルギー放射線によるオルガノポリシロキサンの架橋
    から得られるものから選択される、請求項11又は12に記載の粉末状化粧品組成物。
14. オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、それぞれケイ素に結合している少なくとも2個の水素を含むジオルガノポリシロキサンと、ケイ素に結合している少なくとも2個のエチレン性不飽和基を含むジオルガノポリシロキサンの架橋付加反応を介して得られる、請求項11から13のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
15. オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、白金触媒の存在下での、ジメチルビニルシロキシ末端基を含むジメチルポリシロキサンと、トリメチルシロキシ末端基を含むメチルハイドロジェンポリシロキサンの反応によって得られる、請求項11から14のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
16. オルガノポリシロキサンエラストマー粉末が、少なくとも1種のシリコーン樹脂で被覆されているエラストマー性オルガノポリシロキサン粉末を含む、請求項11から15のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
17. シリコーン樹脂がシルセスキオキサン樹脂である、請求項16に記載の粉末状化粧品組成物。
18. 無水である、請求項1から17のいずれか一項に記載の粉末状化粧品組成物。
19. 請求項1から18のいずれか一項に記載の組成物で顔を被覆するステップを含む化粧方法。