JP2013542170A - ジビニルアレーンジオキサイドの製造プロセス - Google Patents
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Abstract
Description
(a)少なくとも1種のジビニルアレーンを、過酸酸化剤化合物と、任意的に少なくとも1種の溶媒と接触させて、反応混合物中にジビニルアレーンジオキサイド生成物を製造する工程、
(b)工程(a)において生成されたジビニルアレーンジオキサイドを、工程(a)の反応混合物から分離する工程並びに
(c)任意的に、工程(a)の反応混合物から、溶媒及び触媒を回収及び/又は循環させる工程
を含んでなる。
DVB(2ミリモル)及びジクロロメタン(5mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。このフラスコに、炭酸カリウムの水溶液(15mLの水中6ミリモル)を添加して、攪拌した反応混合物を形成させた。m−クロロ過安息香酸(6ミリモル)をジクロロメタン(15mL)中に溶解させ、次いで、得られる溶液を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持し、反応混合物のpHを7〜8で維持した。2時間後に、得られる有機相を、GCによって分析した。DVB又はDVBMOは検出されず、75%のDVBDOが形成された。
DVB(2ミリモル)及びジクロロメタン(5mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。このフラスコに、炭酸水素ナトリウムの水溶液(15mLの水中6ミリモル)を添加して、攪拌した反応混合物を形成させた。固体のm−クロロ過安息香酸(6ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持し、反応混合物のpHを7〜8で維持した。2時間後に、得られる有機相を、GCによって分析した。DVB又はDVBMOは検出されず、97%のDVBDOが形成された。
DVB(2ミリモル)及びジクロロメタン(5mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。m−クロロ過安息香酸(6ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持した。この反応を6時間後に完結させ、反応混合物をGCによって分析した。DVBは検出されなかった。また、0.5%のDVBMO及び91%のDVBDOが検出された。
DVB(3ミリモル)、ピラゾール(3ミリモル)及びジクロロメタン(5mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。ジクロロメタン溶液(30mL)中のm−クロロ過安息香酸(9ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持した。この反応を1時間後に完結させ、反応混合物をGCによって分析した。DVB、DVBMOは検出されず、95%のDVBDOが形成された。
DVB(6ミリモル)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。ジクロロメタン溶液(10mL)中の過安息香酸(18ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持した。反応を3時間後に完結させ、反応混合物をGCによって分析した。DVB、DVBMOは検出されず、98%のDVBDOが形成された。
DVB(6ミリモル)及びNaHCO3緩衝液(0.9M、30mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。ジクロロメタン溶液(16mL)中の過安息香酸(18ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持し、反応混合物のpHを7〜8で維持した。2時間後に、相を分離し、有機相を、Na2SO3(0.5M、15mL)で3回、次いでNaHCO3(0.9M、15mL)で3回、最後に水(15mL)で1回洗浄した。ジクロロメタン溶液をNa2SO4によって乾燥させ、乾固まで蒸発させて、80%の単離DVBDO収率にした。得られた油をGCによって分析した。得られた油中に、DVB又はDVBMOは検出されなかった。しかしながら、製造された油状生成物は、97%のDVBDOであった。
DVB(6ミリモル)及び炭酸水素ナトリウムの水溶液(0.9M、20mL)を、攪拌及び温度調節器、凝縮器並びに添加ポートを取り付けた三つ口フラスコの中に入れた。固体の過安息香酸(18ミリモル)を、攪拌した反応混合物に30分間かけて添加した。反応温度を25℃で保持し、反応混合物のpHを7〜8で維持した。2時間後に、得られた有機相をGCによって分析した。DVB又はDVBMOは検出されず、96%のDVBDOが形成された。
DVB(1ミリモル)及びMeOH(10mL)を、還流凝縮器を取り付けた20mLの容器の中に、モノ過フタル酸(4mL)と共に入れた。この混合物を50℃まで6時間加熱した。GCによる分析によって、DVBの55%の転化率及びDVBDOの38%の収率が示された。
DVB(1ミリモル)及びMeOH(10mL)を、還流凝縮器を取り付けた20mLの容器の中に、モノ過フタル酸(4mL)と共に入れた。この混合物を50℃まで6時間加熱した。GCによる分析によって、DVBの55%の転化率及びDVBDOの38%の収率が示された。
以下に、本発明及びその関連態様を記載する。
態様1.(a)少なくとも1種のジビニルアレーン;(b)少なくとも1種の酸化剤を反応させることを含んでなるジビニルアレーンジオキサイドの製造プロセスであって、前記酸化剤が、ジビニルアレーンジオキサイド生成物を形成する反応条件下で、ジビニルアレーンと反応することができる過酸化合物を含むプロセス。
態様2.前記酸化剤が均質反応条件下で50%よりも高いジビニルアレーン生成物収率をもたらす態様1に記載のプロセス。
態様3.前記酸化剤が芳香族過酸化合物を含む態様1に記載のプロセス。
態様4.ジビニルアレーンジオキサイド生成物を形成させるのに充分な不均質条件下で塩基性化合物を含む態様1に記載のプロセス。
態様5.前記過酸化合物が、過ギ酸、過酢酸、m−クロロ過安息香酸、過安息香酸、モノ過フタル酸及びこれらの混合物を含む態様1〜4に記載のプロセス。
態様6.前記過酸化合物を、固体として、反応混合物に添加するか、又は前記過酸化合物を、最初に溶液中で混合し、次いで当該溶液を続けて、反応混合物に添加する態様1〜4に記載のプロセス。
態様7.前記反応において使用される過酸化合物を、インシトゥで発生させる態様1〜4に記載のプロセス。
態様8.溶媒を含み、当該溶媒が、塩素化炭化水素、芳香族炭化水素、極性溶媒、エーテル、アルコール、フッ素化アルコール又はこれらの混合物を含む態様1〜4に記載のプロセス。
態様9.前記少なくとも1種のジビニルアレーンがジビニルベンゼンであり、そして形成されるジビニルアレーンジオキサイドがジビニルベンゼンジオキサイドである態様1〜4に記載のプロセス。
態様10.前記反応を、約0℃〜約100℃の範囲内の温度で実施する態様1〜4に記載のプロセス。
態様11.前記少なくとも1種のジビニルアレーンの濃度が約1重量%〜約100重量%の範囲であり、本発明における酸化剤のジビニルアレーンに対するモル比が約1モル/モル〜約20モル/モルの範囲内である態様1〜4に記載のプロセス。
態様12.分離方法によって、ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物を、反応混合物の残留成分から分離する工程を更に含み、当該分離方法がクロマトグラフィー、沈殿、抽出、濾過又は蒸留を含む態様1〜4に記載のプロセス。
態様13.ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物を精製する工程を更に含み、当該ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物が蒸留によって精製される態様1〜4に記載のプロセス。
態様14.前記塩基性化合物が炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム又はこれらの混合物である態様4に記載のプロセス。
態様15.前記塩基性化合物を、反応混合物に固体として、添加するか、又は前記塩基性化合物を、反応混合物に水溶液として、添加する態様4に記載のプロセス。
態様16.塩基性化合物の過酸化合物に対するモル比が約0.5モル/モル〜約5モル/モルの範囲である態様4に記載のプロセス。
態様17.前記水相のpHが約5〜約11である態様15に記載のプロセス。
態様18.相間移動剤を含み、当該相間移動剤がテトラアキル、テトラアリール又は混合アルキル−アリールアンモニウムヒドロキシド又はそれらの塩及びこれらの混合物を含む態様4に記載のプロセス。
態様19.前記相間移動剤がテトラブチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムアセテート、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシド、テトラフェニルアンモニウムクロライド、テトラフェニルアンモニウムアセテート又はこれらの混合物を含む態様18に記載のプロセス。
態様20.ジビニルアレーンと相間移動剤とのモル比が約0.01モル/モル〜約5モル/モルの範囲である態様18に記載のプロセス。
態様21.混和性有機塩基を含み、当該有機塩基が脂肪族アミン、ヘテロ芳香族化合物又はこれらの混合物である態様1〜3に記載のプロセス。
態様22.前記有機塩基がピラゾール、イミダゾール、ピリジン、トリエチルアミン又はこれらの混合物である態様21に記載のプロセス。
Claims (22)
- (a)少なくとも1種のジビニルアレーン;(b)少なくとも1種の酸化剤を反応させることを含んでなるジビニルアレーンジオキサイドの製造プロセスであって、前記酸化剤が、ジビニルアレーンジオキサイド生成物を形成する反応条件下で、ジビニルアレーンと反応することができる過酸化合物を含むプロセス。
- 前記酸化剤が均質反応条件下で50%よりも高いジビニルアレーン生成物収率をもたらす請求項1に記載のプロセス。
- 前記酸化剤が芳香族過酸化合物を含む請求項1に記載のプロセス。
- ジビニルアレーンジオキサイド生成物を形成させるのに充分な不均質条件下で塩基性化合物を含む請求項1に記載のプロセス。
- 前記過酸化合物が、過ギ酸、過酢酸、m−クロロ過安息香酸、過安息香酸、モノ過フタル酸及びこれらの混合物を含む請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記過酸化合物を、固体として、反応混合物に添加するか、又は前記過酸化合物を、最初に溶液中で混合し、次いで当該溶液を続けて、反応混合物に添加する請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記反応において使用される過酸化合物を、インシトゥで発生させる請求項1〜4に記載のプロセス。
- 溶媒を含み、当該溶媒が、塩素化炭化水素、芳香族炭化水素、極性溶媒、エーテル、アルコール、フッ素化アルコール又はこれらの混合物を含む請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記少なくとも1種のジビニルアレーンがジビニルベンゼンであり、そして形成されるジビニルアレーンジオキサイドがジビニルベンゼンジオキサイドである請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記反応を、約0℃〜約100℃の範囲内の温度で実施する請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記少なくとも1種のジビニルアレーンの濃度が約1重量%〜約100重量%の範囲であり、本発明における酸化剤のジビニルアレーンに対するモル比が約1モル/モル〜約20モル/モルの範囲内である請求項1〜4に記載のプロセス。
- 分離方法によって、ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物を、反応混合物の残留成分から分離する工程を更に含み、当該分離方法がクロマトグラフィー、沈殿、抽出、濾過又は蒸留を含む請求項1〜4に記載のプロセス。
- ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物を精製する工程を更に含み、当該ジビニルアレーンジオキサイド反応生成物が蒸留によって精製される請求項1〜4に記載のプロセス。
- 前記塩基性化合物が炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム又はこれらの混合物である請求項4に記載のプロセス。
- 前記塩基性化合物を、反応混合物に固体として、添加するか、又は前記塩基性化合物を、反応混合物に水溶液として、添加する請求項4に記載のプロセス。
- 塩基性化合物の過酸化合物に対するモル比が約0.5モル/モル〜約5モル/モルの範囲である請求項4に記載のプロセス。
- 前記水相のpHが約5〜約11である請求項15に記載のプロセス。
- 相間移動剤を含み、当該相間移動剤がテトラアキル、テトラアリール又は混合アルキル−アリールアンモニウムヒドロキシド又はそれらの塩及びこれらの混合物を含む請求項4に記載のプロセス。
- 前記相間移動剤がテトラブチルアンモニウムヒドロキシド、テトラブチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムアセテート、テトラフェニルアンモニウムヒドロキシド、クロライドテトラフィルアンモニウムアセテート又はこれらの混合物を含む請求項18に記載のプロセス。
- ジビニルアレーンと相間移動剤とのモル比が約0.01モル/モル〜約5モル/モルの範囲である請求項18に記載のプロセス。
- 混和性有機塩基を含み、当該有機塩基が脂肪族アミン、ヘテロ芳香族化合物又はこれらの混合物である請求項1〜3に記載のプロセス。
- 前記有機塩基がピラゾール、イミダゾール、ピリジン、トリエチルアミン又はこれらの混合物である21に記載のプロセス。
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