JP2013538435A

JP2013538435A - 可撓性を有する磁石の封止用装置

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Publication number: JP2013538435A
Application number: JP2013510725A
Authority: JP
Inventors: ナフタリ，フィリップ; モアレム，イジク
Original assignee: グーパーハーメティックリミテッド
Priority date: 2010-05-16
Filing date: 2011-05-12
Publication date: 2013-10-10
Also published as: KR20130072219A; WO2011145088A2; DK2571391T3; US20210151231A1; EP2571391A2; US20200265982A1; US20200075209A1; US9966174B2; US20130061431A1; US20220172869A1; US20180322992A1; AU2011254211A1; US11270823B2; CN103237473A; US10629349B2; US11600418B2; CA2799530C; CA2799530A1; CN103237473B; EP2571391A4

Abstract

磁石の封止用閉止であって、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップとを含み、前記封止用閉止は、前記第２のストリップの前記複数の磁石要素が前記第２のストリップと第２の膜との間の前記複数の空洞内に埋め込まれるように、前記第１のストリップに接続可能な膜と、前記第２のストリップに接続可能な第２の膜とを含み、前記第１及び前記第２のストリップが前記第１及び前記第２の膜の側部から共に導かれる時、前記第１及び前記第２のストリップの磁石要素が封止を提供するように磁気的に互いを引き付ける磁石の封止用閉止が開示される。
【選択図】図１ａ

Description

本発明は一般に封止用閉止に関するものであり、特に、可撓性を有し機械的な変形に対して堅固である封止用閉止に関するものである。

本発明は、様々な用途（例えば織物）で使われ得る封止用閉止を開示する。磁石ストリップは公知技術であるが、これらのストリップは、磁気の強度が極めて低いので、封止に使用することはできない。それゆえに、可撓性ストリップに埋め込まれている強磁性要素（例えばネオジム）を使用する必要がある。

米国特許第７，１８７，２６１号（以下に’２６１と呼ぶ）は、一連の磁石と、それ自体に磁化可能な材料に又は他の磁石に連結可能な長手方向の可撓性配置を定めるために各々の磁石の各々の表面に位置し、少なくとも部分的にそれを囲む可撓性材料ストリップとを含む磁石ストリップを開示する。

特許’２６１の可撓性磁石ストリップにおいてはさまざまな
問題が存在する。例えばこのストリップは、様々な機械的な変形（例えば屈曲、ねじり）に対して堅固である封止を提供するのに用いることはできない。この一つの理由は、磁気的に互いに引き付ける二つのストリップの磁石要素の間の距離が遠いことである。もう一つの理由は、ストリップが作成される材料の機械的な特徴である。

それゆえに、ストリップ内の磁石の磁力が減少しないように他の磁石又は強磁性材料を引き付けることができる少なくとも一つの磁石ストリップでできている可撓性封止用閉止及び／又は封止可能な装置を提供する必要性が長年にわたり存在してきた。

米国特許第７，１８７，２６１号公報

封止用閉止を開示することは、本発明の目的の一つである。封止用閉止は、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップとを含む。封止用閉止は、第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の膜との間の複数の空洞内に埋め込まれるように第１のストリップの第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含み、封止用閉止は、第２のストリップの複数の磁石要素が第２のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内に埋め込まれるように第２のストリップの第１側部に接続可能な第２の膜をさらに含み、第１及び第２のストリップが第１及び第２の膜の側部から共に導かれる時、第１及び第２のストリップの磁石要素が封止を提供するように磁気的に互いを引き付けることが、本発明の範囲内に含まれる。

第１及び第２の膜の各々が（ｉ）第１及び第２のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）第２の膜に関する第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられ、提供される時、封止は、第１及び第２の膜の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により第１及び第２のストリップの主軸と関連した封止用閉止の機械的な変形に対して堅固である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜及び第２の膜が密封可能装置の第１の壁及び第２の壁である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の膜の各々の所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の膜の各々の所定の厚さが約０．２ｍｍである上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．５である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の膜、及び、第１及び第２のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

機械的な変形が、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止が封止用閉止により提供される時、密封可能装置が封止されるように、封止用閉止が密封可能装置内に組み込まれるように適合する上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップが第１の接続手段を経て密封可能装置の一部に機械的に接続可能であり、第２のストリップが第２の接続手段を経て密封可能装置の他の部分に機械的に接続可能である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

ストリップの一部及び他の部分が、密封可能装置の開口に位置する上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜又は第２の膜の少なくとも一つが一部又は他の部分の一つである上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が一方向弁である上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップの複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造される上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

押出成形法が、（ｉ）第１及び第２のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）第１及び第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

成形法が、所定のモデルにより複数の空洞を有する第１のストリップ及び第２のストリップを提供するように適合する上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止は、複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップ及び第２のストリップの少なくとも一つにその第２側部から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含む上記記載の封止用閉止を開示することは本発明の別の目的である。

磁石の封止用閉止の製造方法を開示することは、本発明の別の目的である。方法は、ａ．（ｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと、（ｉｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと、を提供するステップと；ｂ．第１及び第２のストリップの複数の空洞内で複数の磁石要素を挿入するステップと；ｃ．第１のストリップの第１側部に第１の膜を接続し、それによって、第１のストリップと第１の膜との間の複数の空洞内で第１のストリップの複数の磁石要素を埋め込むステップと；ｄ．第２のストリップの第１側部に第２の膜を接続し、それによって、第２のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内で第２のストリップの複数の磁石要素を埋め込むステップであって、第１及び第２の膜の各々が（ｉ）第１及び第２のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）所定の静止摩擦係数によって特徴付けられるステップと；ｅ．第１及び第２の膜で側部から第１のストリップ及び第２のストリップを共に導き、互いに第１のストリップ及び第２のストリップの磁石要素を磁気的に引き付け、それによって封止を提供するステップと；を含み、封止が、第１及び第２の膜の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により第１及び第２のストリップの主軸と関連した封止用閉止の機械的な変形に対して堅固であることが、本発明の範囲内に含まれる。

第１及び第２のストリップを提供するステップ（ａ）が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法により第１のストリップ及び第２のストリップを製造するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

押出成形法により第１のストリップ及び第２のストリップを製造するステップが、（ｉ）連続的な第１及び第２のストリップを生成するステップと；（ｉｉ）第１のストリップ及び第２のストリップ内に複数の空洞を形成するステップと、をさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

成形法により第１のストリップ及び第２のストリップを製造するステップが、所定のモデルにより複数の空洞内でストリップを作成するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間の所定の厚さの第１及び第２の膜を提供するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

約０．２ｍｍの所定の厚さの第１及び第２の膜を提供するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．５である上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞を有する第１のストリップ及び第２のストリップを提供するステップ（ａ）が、複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置されるように実行される上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さを有する第１のストリップ及び第２のストリップを提供するステップをさらに含む、上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から、第１及び第２の膜、及び、第１及び第２のストリップの高分子材料を選択するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている磁石要素を提供するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から機械的な変形を選択するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置内に封止用閉止を組み込み、それによってステップ（ｅ）の封止が提供される時、封止用装置を封止するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

第１の接続手段を経て密封可能装置の一部に第１のストリップを機械的に接続し、第２の接続手段を経て密封可能装置の他の部分に第２のストリップを機械的に接続するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

ストリップの一部及び他の部分が密封可能装置の開口に位置する上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜又は第２の膜の少なくとも一つが一部又は他の部分の一つである上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から密封可能装置を選択するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が一方向弁である上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップの複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップ及び第２のストリップの少なくとも一つにその第２側部から被覆へ機械的に接続するステップをさらに含む上記記載の方法を開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップを開示することは、本発明の別の目的である。磁石ストリップは、複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップを含み、磁石ストリップが、第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の膜との間の複数の空洞内で埋め込まれるように、第１のストリップの第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含む。

磁石ストリップが第１の膜の側部から強磁性材料又は磁石材料を引き付けるように適合する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップが曲面に引き付けられ、一方でその長さに沿ってその接続を保つように適合する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜が（ｉ）第１のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）磁石要素が引き付けられる材料に関して第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられる上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜の所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜の所定の厚さが約０．２ｍｍである上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．５である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１の膜、及び、第１のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップが、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択された機械的な変形に対して堅固である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップが可撓性を有し、水を通さない上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップは、磁石ストリップが強磁性又は他の磁石要素に引き付けられる時、密封可能装置が封止されるように、密封可能装置内に組み込まれるように適合する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップが第１の接続手段を経て密封可能装置の一部に機械的に接続可能である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

一部が密封可能装置の開口に位置する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

一部が第１の膜である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が一方向弁である上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップの複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

複数の第１のストリップの磁石要素が第１のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内で埋め込まれるように、第１のストリップの第２側部に接続可能な第２の膜をさらに含む上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造される上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

押出成形法が、（ｉ）第１のストリップを提供する、及び、（ｉｉ）第１のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

成形法が、所定のモデルにより複数の空洞を有する第１のストリップを提供するように適合する上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

磁石ストリップは、複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップにその第２側部から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含む上記記載の磁石ストリップを開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置を開示することは、本発明の別の目的である。密封可能装置は、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと；ｃ．第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップの第１側部に接続可能な第１の壁と；ｄ．第２のストリップの複数の磁石要素が第２のストリップと第２の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第２のストリップの第１側部に接続可能な第２の壁と；を含む。第１及び第２のストリップが、第１及び第２のストリップの磁石要素が磁気的に互いを引き付けて封止を提供するように、第１及び第２の壁の側部から共に導かれるように適合されることが本発明の範囲内に含まれる。

第１及び第２の壁の各々が（ｉ）第１及び第２のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）第２の壁に関する第１の壁の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられ、提供される時、封止は、第１及び第２の壁の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により第１及び第２のストリップの主軸と関連した封止装置の機械的な変形に対して堅固である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の壁の各々の所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の壁の各々の所定の厚さが約０．２ｍｍである上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

所定の静止摩擦係数が約０．５である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２の壁、及び、第１及び第２のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

機械的な変形が、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップが密封可能装置の開口で配置可能である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２のストリップが、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された接続手段を経て第１及び第２の壁に接続可能である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

封止装置が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

密封可能装置が一方向弁である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１のストリップ及び第２のストリップの複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択された上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法により製造される上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

押出成形法が、（ｉ）第１及び第２のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）第１及び第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

成形法が、所定のモデルにより複数の空洞を有する第１のストリップ及び第２のストリップを提供するように適合する上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップ及び第２のストリップの少なくとも一つに、その第２側部から機械的に接続されるように適合する追加の膜をさらに含む上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第３の磁石要素をさらに含む上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第３の磁石要素が、複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち主軸、第１側部及び第２側部を有する第３の可撓性ストリップを含み、第３のストリップは、第３のストリップの複数の磁石要素が第３のストリップと第１の壁又は第２の壁の一つとの間で複数の空洞内で埋め込まれるように第１の壁又は第２の壁の一つに接続可能である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２のストリップの封止が、第３のストリップの方向へ曲げられるように適合し；さらに第１及び第２のストリップの封止は、封止を改良するため、第３のストリップの第２側部を磁気的に引き付けるように適合する上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第３の可撓性ストリップであって、第３のストリップの複数の磁石要素が第３のストリップと第１の壁との間で複数の空洞内で埋め込まれるように第１の壁に接続可能である第３のストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第４の可撓性ストリップであって、第４のストリップの複数の磁石要素が第４のストリップと第２の壁との間で複数の空洞内で埋め込まれるように第２の壁に接続可能である第４のストリップと；をさらに含み、第３及び第４のストリップは、第３及び第４のストリップの磁石要素が磁気的に互いに引き付けて封止を提供するために第１及び第２の壁の側部から共に導かれるように適合する、上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第３のストリップが第１のストリップに対して平行であり、第２のストリップが第４のストリップに対して平行である上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

第１及び第２のストリップの封止が、第３のストリップの第２側部又は第４のストリップの第２側部の一つの方向へ曲げられるように適合し；第１及び第２のストリップの封止が、封止を改良するため、第３のストリップの第２側部又は第４のストリップの第２側部の一つを磁気的に引き付けるように適合する上記記載の密封可能装置を開示することは本発明の別の目的である。

一方向弁を開示することは、本発明の別の目的である。一方向弁は、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと、を含む。一方向弁は、第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の膜との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップの第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含み；一方向弁は、第２のストリップの複数の磁石要素が第２のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第２のストリップの第１側部に接続可能な第２の膜をさらに含み；第１及び第２のストリップが、第１及び第２の膜の側部から共に導かれる場合、封止を提供するように、第１及び第２のストリップの磁石要素が磁気的に互いに引き付けることが本発明の範囲に含まれる。

第１及び第２の膜の各々が（ｉ）第１及び第２のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）第２の膜に関する第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられ、提供される時、封止は、第１及び第２の膜の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により第１及び第２のストリップの主軸と関連した一方向弁の機械的な変形に対して堅固であることが本発明の範囲に含まれる。

一方向弁は、所定の圧力が密封可能装置に作用する時に密封可能装置の内容が一方向に密封可能装置を離れるように密封可能装置の開口内に組み込まれるように適合する上記記載の一方向弁を開示することは本発明の別の目的である。

前記装置が、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと；ｃ．第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップの第１側部に接続可能な第１の壁と；ｄ．第２のストリップの複数の磁石要素が第２のストリップと第２の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第２のストリップの第１側部に接続可能な第２の壁と；を有し、第１及び第２のストリップが、第１及び第２のストリップの磁石要素が磁気的に互いを引き付けて封止を提供するように、第１及び第２の壁の側部から共に導かれるように適合される磁石の封止用閉止を含む密封可能な装置を製造する方法を開示することは、本発明の別の目的であり、上述の方法は、密封可能装置及び磁石の封止用閉止の本体を単一の型に注入し、型鋳造プロセスの間、前記磁石の封止用閉止を本体内に組み込むステップを含む。

本発明のより良好な理解のため、及び、本発明がどのように実施されるかを示すために、単に一例として添付の図面が参照され、類似した数字は、全体を通して対応する要素又は部分を示す。ここで詳細に図面を特に参照すると、示される事項は一例のもので、本発明の好ましい実施態様の解説用の議論の目的のためだけのものであり、本発明の原理及び概念上の態様の記載に最も役立ちかつ直ちに理解されると考えられるものを提供するために示されることに留意のこと。この点に関して、本発明の基本的な理解のために必要であるよりもさらに詳細に本発明の構造の細部を示すための試みはなされず、明細書は図面と共に、本発明のいくつかの形状が実際にどのように具体化されるかを当業者に明白にするものである。図面の説明は以下の通りである：
図１ａは、本発明の封止用閉止の特定の実施態様の図である；図１ｂは、本発明の封止用閉止の特定の実施態様の図である；図２ａは、本発明の封止用閉止に適用される機械的な変形の図である；図２ｂは、本発明の封止用閉止に適用される機械的な変形の図である；図３は、本発明の密封可能装置の一実施態様の図である；図４は、本発明の密封可能装置の他の実施態様の図である；図５は、本発明の密封可能装置の他の実施態様の図である；図６は、本発明の密封可能装置の他の実施態様の図である；図７は、本発明の磁石ストリップの他の実施態様の図である；図８は、本発明のストリップの幾何学的構造の異なる実施態様の図である。明細書と共に図面は、本発明が実際にどのように具体化されるかを当業者に明白にするものである。

本発明の少なくとも一つの実施態様を詳細に説明する前に、本発明は、以下の明細書で説明される又は図面において示される構成要素の構造及び配置の詳細において、その用途で制限されないと理解される。本発明は、他の実施態様に適用可能である、又は、様々な方法で実践又は実行される。また、ここで使用される語法及び用語は説明のためであり、制限とみなされるべきでないと理解される。

「封止」という語は以下において、堅い及び／又は気密の閉止を提供する固定手順、及び／又は、封止用閉止を通じて異なる材料（例えば水、ガス、空気等）の通過を防ぐ閉止を提供する手順を指す。

「約」という語は以下において、±２５％の確実性での所定の測定の精度を指す。

「強磁性材料」という語は以下において、磁石材料が磁気的に引き付けられ得る材料を指す。例えば「強磁性材料」という語は、鉄、ニッケル、コバルト、希土類元素の合金、及び、天然磁石のような自然に生じる鉱物を指してもよい。

「密封可能装置」という語は以下において、本発明の封止用閉止によって封止され得る任意の装置を指す。例えば、密封可能装置は、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、防水マネーベルト、防水ポケット、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せであってもよい。

「ストリップ」という語は以下において、従来技術において周知の幾何学的構造によって特徴付けられる本質的に可撓性の物体を指す。好ましい実施態様によれば、幾何学的構造は細長い矩形の構造である。他の実施態様によれば、幾何学的構造は、四角、楕円形、円形、多角形等であってもよい。

「最大開口」という語は以下において、ストリップの少なくとも二つの異なる側から接近されてもよいストリップ内の開口を指す。

「磁石要素」という語は以下において、例えばネオジム（例えば、（ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ））、サマリウム−コバルト又は他のタイプの希土類磁石、（又は、材料の組成）のような強磁性材料でできていてもよいタイプの要素を指す。いくつかの実施態様によれば、「磁石要素」は公知技術である電磁要素であってもよい。

「複数」という語は以下において、少なくとも一つの対象を指す。

本発明は、以下に示されるように様々な分野で使用可能である新規な磁石の封止用閉止１００を開示する。

封止用閉止１００の特定の実施態様を略図で例示する図１ａによると、封止用閉止１００は、ａ．複数の磁石要素１８を組み込むように適合する複数の空洞１６を持ち、主軸Ｘ、第１側部１２及び第２側部１４を有する第１の可撓性ストリップ１０と；ｂ．複数の磁石要素２８を組み込むように適合する複数の空洞２６を持ち、主軸Ｘ、第１側部２２及び第２側部２４を有する第２の可撓性ストリップ２０とを含む。

機械的に堅固な封止が封止用閉止１００を経て提供される主な新規な要素は、第１のストリップ１０の第１側部１２に接続可能である第１の膜１９、及び、第２のストリップ２０の第１側部２２に接続可能である第２の膜２９である。

第１の膜１９の主な目的の一つは、第１のストリップ１０と第１の膜１９との間で、複数の空洞１６内に第１のストリップ１０の磁石要素１８を封入して埋め込むことである。第２の膜２９の主な目的の一つは、第２のストリップ２０と第２の膜２９との間で、複数の空洞２６内に第２のストリップ２０の磁石要素２８を封入して埋め込むことである。

本発明の異なる実施態様によれば、本発明の磁石の封止用閉止が、磁気的に引き付けられてもよく、したがって互いに、さらに他の磁石又は強磁性要素に接続可能である二つ以上の磁石ストリップ１０及び２０の組合せとして使われてもよい。

図１ａにて図示したように、第１のストリップ１０及び第２のストリップ２０は、互いに接触して、磁石要素１８及び２８が磁気的に互いに引き付けるように第１の膜１９及び第２の膜２９の側部から共に導かれる。この磁力は、封止を提供するのに適している。

以下で開示されるように、磁石要素及び膜を有するストリップ１０及び２０のそれぞれの特別な構造は、機械的な変形に対して堅固である封止を提供するのに適している。堅固な封止は、封止用閉止１００の機械的な変形が生じる時、ストリップ１０及びストリップ２０が互いに分離されない封止である。

本発明の発明者は、堅固な封止を提供するため、互いに引き付ける時に磁石要素１８及び２８は互いに十分に近いように膜１９及び２９は十分に薄くなければならないことを発見した。

封止の安定性が得られる本発明の主な特徴の一つは、第１の膜１９及び第２の膜２９の厚さが比較的薄いことである。第１の膜１９及び第２の膜２９は、第１及び第２のストリップ１０及び２０の複数の磁石要素１８及び２８の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さによって特徴付けられる。

本発明のいくつかの実施態様によれば、第１及び第２の膜１９及び２９各々の所定の厚さは、約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である。好ましくはこの厚さは、約０．２ｍｍから約０．４ｍｍまでの間である。

本発明の発明者は、堅固な封止を提供するため、膜１９及び２９が所定の静止摩擦係数によって特徴付けられなければならないことをさらに発見した。膜１９及び２９の所定の静止摩擦係数は、封止用閉止１００の機械的な変形が生じる時、互いに関して膜１９及び２９の相対的な動きを防ぐように適合する。

本発明のいくつかの実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は約０．０１から約０．９９までの間である。本発明の他の実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．１から約０．６までの間である。好ましくは、所定の静止摩擦係数は、約０．５である。

本発明の封止用閉止１００によって提供される封止は、共に導かれる時、第１及び第２のストリップ１０及び２０の主軸Ｘと関連して様々な機械的な変形に対して堅固であるように適合する。例えば、これらの機械的な変形は、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せであってもよい。屈曲は一回転であってもよく、ねじれは３６０°以上であってもよい。この安定性は、膜１９及び２９の前記所定の厚さ及びそれらの所定の摩擦係数の両方によって提供される。

本発明のいくつかの実施態様により封止の安定性を提供するため、膜の二つの主な特徴（厚さ及び摩擦係数）の一つのみが必要とされることに留意することが重要である。

図１ｂにおいて、本発明の側面図が示される。

ここで、従来技術を超える本発明の利点を略図で例示する図２ａ〜ｂを参照する。特にこの図は、機械的な変形が生じる時の封止の安定性を示す。

この図によれば、主軸Ｘと関連して封止用閉止がユーザ９０によってねじられる。この図で明らかに示されるのは、第１及び第２のストリップ１０及び２０は、ねじれ３０の領域では分離されないことである。

図１ａによれば、複数の空洞１６及び２６は、互いに約３ｍｍ離れて等間隔に設置される。他の実施態様によれば、この距離は約２ｍｍから約８ｍｍまでの間である。図１ａの実施態様によれば、磁石要素１８及び２８は、約６ｍｍの直径及び約２ｍｍの厚さにより特徴付けられる。他の実施態様によれば、直径は約４ｍｍから約１０ｍｍの間であり、厚さは約１から３ｍｍまでの間である。

図１ａによれば、第１のストリップ１０及び第２のストリップ２０は、約１０ｍｍから約２０ｍｍの間の幅及び約１から３ｍｍの厚さによって特徴付けられる。

いくつかの実施態様によれば、第１及び第２の膜１９及び２９、及び、第１及び第２のストリップ１０及び２０は、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている。また従来技術において周知のいかなる便利な材料も、上述した膜のために使われてもよいことはいうまでもない。

本発明の好ましい実施態様によれば、第１及び第２の膜１９はＰＶＣでできている。

いくつかの実施態様によれば、磁石要素１８及び２８は、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている。

本発明のいくつかの実施態様において、第１又は第２のストリップは少なくとも強磁性材料でできているいくつかの要素を備えてもよいこともまた言うまでもない。

いくつかの実施態様によれば、前記封止用閉止は可撓性を有し、水を通さない。

他の実施態様によれば、前記封止用閉止は、他の公知の材料（例えば空気、ガス、塵、化学製品、生物製剤等）を通さない。

図１ａの実施態様によれば、複数の空洞１６及び２６は、最大ではない孔であり最大開口であるが、部分的な空洞である。他の実施態様によれば、複数の空洞１６及び２６は、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せであってもよい。

複数の空洞が最大開口（例えば孔）である他の実施態様によれば、第１及び第２のストリップは、第１及び第２のストリップの少なくとも一つの第２側部に機械的に接続可能である被覆で被覆される。

本発明の異なる実施態様によれば、封止用閉止は、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である。

密封可能装置１２０に組み込まれている本発明の二つの磁石ストリップを略図で例示する図３−４をここで参照する。図３−４の実施態様によれば、可撓性ストリップのそれぞれに接続可能である膜は、密封可能装置の一部である。他の実施態様によれば、可撓性ストリップのそれぞれに接続可能である膜は、密封可能装置の一部ではない。これらの実施態様によれば、膜は密封可能装置の壁への従来の手段を経て接続可能である。

膜が密封可能な装置の一部である実施態様によれば、本発明の密封可能な装置１２０は、以下の要素ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部１１１及び第２側部１１２を有する第１の可撓性ストリップ１１０と；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部１１６及び第２側部１１７を有する第２の可撓性ストリップ１１５と；ｃ．第１のストリップ１１０の複数の磁石要素が第１のストリップ１１０と第１の壁１２５との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップ１１０の第１側部１１１に接続可能な第１の壁１２５と；ｄ．第２のストリップ１１５の複数の磁石要素が第２のストリップ１１５と第２の壁１２７との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第２のストリップ１１５の第１側部１１６に接続可能な第２の壁１２７と；を含んでもよい。

矢印１１９によって示されるように、第１及び第２のストリップ１１０及び１１５は、磁石要素の第１及び第２のストリップ１１０及び１１５が磁気的に互いに引き付けて封止が提供されるように、第１及び第２の壁１２５及び１２７の側部から共に導かれるために適合する。

図３−４の実施態様によれば、第１及び第２の壁１２５及び１２７の各々は（ｉ）第１及び第２のストリップ１１０及び１１５の複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）第２の壁１２７に関する第１の壁１２５の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられてもよい。提供される時、封止は、第１及び第２の壁１２５及び１２７の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により第１及び第２のストリップ１１０及び１１５の主軸と関連した封止装置１２０の機械的な変形に対して堅固であってもよい。

いくつかの実施態様によれば、第１及び第２の壁１２５及び１２７各々の所定の厚さは、約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である。他の実施態様によれば、第１及び第２の壁１２５及び１２７各々の所定の厚さは、約０．２ｍｍである。いくつかの実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．０１から約０．９９の間である。他の実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．１から約０．６の間である。他の実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．５である。

いくつかの実施態様によれば、複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される。他の実施態様によれば、第１のストリップ１１０、及び、第２のストリップ１１５は、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる。

他の実施態様によれば、第１及び第２の壁１２５及び１２７、及び、第１及び第２のストリップ１１０及び１１５は、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている。

本発明の異なる実施態様によれば、磁石要素は、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている。

異なる実施態様によれば、密封可能装置１２０がそれに対して堅固である機械的な変形は、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択される。

異なる実施態様によれば、本発明の磁石ストリップによって封止が提供される時、密封可能装置１２０は、可撓性を有し、水を通さない。

図３及び４の実施態様によれば、第１のストリップ１１０及び第２のストリップ１２０は、密封可能装置１２０の開口で配置可能である。

異なる実施態様によれば、第１及び第２のストリップ１１０及び１１５は、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された接続手段を経て第１及び第２の壁１２５及び１２７に接続可能である。

異なる実施態様によれば、密封可能装置１２０は、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択されてもよい。

異なる実施態様によれば、密封可能装置１２０は、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能であってもよい。

異なる実施態様によれば、密封可能装置１２０は、一方向弁として使われてもよい。

いくつかの実施態様によれば、第１のストリップ１１０及び第２のストリップ１１５の複数の空洞は、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択されてもよい。これらの実施態様によれば、膜は、第２側部１１２及び／又は第１のストリップ１１０の１１７及び／又は第２のストリップ１１５に接続されてもよい。

異なる実施態様によれば、封止用閉止１２０は、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造されてもよい。押出成形法は、（ｉ）第１及び第２のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）第１及び第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように使用されてもよい。成形法は、所定のモデルにより複数の空洞を有する第１のストリップ及び第２のストリップを提供するように使用されてもよい。

本発明の異なる実施態様によれば、密封可能装置１２０は、複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップ１１０及び第２のストリップ１１５の少なくとも一つにその第２側部１１２および／又は１１７から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含んでもよい。

本発明の他の実施態様が示される図５をここで、参照する。この実施態様によれば、追加の第３の磁石要素（例えば磁石ストリップ２４０）が、本発明の密封可能な装置に加えられてもよい。

図５によれば、第３の磁石要素は、複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部２４１及び第２側部２４２を有する第３の可撓性ストリップ２４０である。第３のストリップ２４０は、第３のストリップ２４０の複数の磁石要素が第３のストリップ２４０と第２の壁２５０の一つとの間の複数の空洞内で埋め込まれるように第２の壁２５０（又は第１の壁２４８に）の一つに接続可能である。

図５にて図示したように、第１及び第２のストリップ２１０及び２１２により提供される封止は、第３のストリップ２４０の方向へ曲げられるように適合する。第１及び第２のストリップ２１０及び２１２の封止は、封止を改良するため、第３のストリップ２４０の第２側部２４２を磁気的に引き付けるように適合する。封止の改良は、以下の効果の少なくとも二つにより提供されてもよい：（ｉ）密封可能装置の折り畳みが、密封可能装置の閉止の改良を提供する；（ｉｉ）第３のストリップ２４０の磁石要素の磁力が、第１及び第２のストリップ２１０及び２１２の磁石要素間の磁力を改良する。

本発明の他の実施態様によれば、密封可能装置は、その中に組み込まれる磁石要素を有する四つ以上の磁石ストリップを含んでもよい。

図６ａ〜ｂは、磁石ストリップの二つの対が示される実施態様を略図で例示する。これらの図によれば、第１及び第２のストリップ３１０及び３１２と密封可能装置３００との二つは、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第３の可撓性ストリップ３１７であって、第３のストリップ３１７の複数の磁石要素が第３のストリップ３１７と第１の壁３２２との間で複数の空洞内で埋め込まれるように第１の壁３２２に接続可能である第３のストリップ３１７および；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第４の可撓性ストリップ３１８であって、第４のストリップ３１８の複数の磁石要素が第４のストリップ３１８と第２の壁３２３との間で複数の空洞内で埋め込まれるように第２の壁３２３に接続可能である第４のストリップ３１８；をさらに含む。

図６ａ〜ｂにて図示したように、第３及び第４のストリップ３１７及び３１８は、第３及び第４のストリップの磁石要素が磁気的に互いに引き付けて封止を提供するために第１及び第２の壁３２２及び３２３の側部から共に導かれるように適合する。

図６ａ〜ｂによると、第３のストリップ３１７は第１のストリップ３１０に対して平行であり、第２のストリップ３１８は第４のストリップ３１２に対して平行である。

矢印３２７及び３２８によって示されるように、第１及び第２のストリップ３１０及び３１２の封止は、第３のストリップ３１７の第２側部又は第４のストリップ３１８の第２側部の一つの方向の方へ曲げられるように適合される。第１及び第２のストリップ３１０及び３１２の封止は、封止を改良するため、第３のストリップ３１７の第２側部又は第４のストリップ３１８の第２側部の一つを磁気的に引き付けるように適合する。封止の改良は、以下の効果の少なくとも二つにより提供されてもよい：（ｉ）密封可能装置の折り畳みが、密封可能装置の閉止の改良を提供する；（ｉｉ）第３のストリップ３１７及び／又は第４のストリップ３１８の磁石要素の磁力が、第１及び第２のストリップ３１０及び３１２の磁石要素間の磁力を改良する；（ｉｉｉ）それぞれが封止用閉止を提供する磁石ストリップの二つの対の存在が密封可能装置３００に提供される全体的な封止の影響を改良する。

図３〜６の実施態様によれば、本発明の密封可能装置は小袋である。

いくつかの実施態様によれば、本発明の封止用閉止は実施態様では小袋である密封可能装置内で組み込まれてもよい。本発明の封止用閉止は、密封可能装置の内部の空洞に封止を提供するために適合する。封止が封止用閉止によって提供される時、密封可能装置は封止される。

例えば、本発明の第１のストリップは、第１の接続手段を経て密封可能装置の一部（例えば内部の壁）に機械的に接続されてもよく、及び、本発明の第２のストリップは、第２の接続手段を経て密封可能装置の他の部分（例えば他の内部の壁）に機械的に接続可能であってもよい。

本発明の異なる実施態様によれば、第１及び第２の接続手段は、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択される。

封止の安定性を提供する本発明の能力は、様々な場合において非常に重要である。例えばポケットとして使われる封止用閉止が水着である場合、ユーザが水着を着用して封止用閉止が曲げられる時でも封止は保たれなければならない。

例えば、図４にて図示したように、第１及び第２のストリップ１１０及び１１５によって提供される封止用閉止は、密封可能装置１２０内で組み込まれる。この実施態様によれば、第１の膜及び／又は第２の膜は、密封可能装置１２０の壁１２５及び１２７である。

いくつかの実施態様によれば、図３及び図４において示される本発明の封止用閉止は一方向弁である。一方向弁として、封止は封止用閉止内で作用する圧力によって開かれ、それに続いて弁内に閉じ込められた材料（例えば空気）が出て、封止はまた閉じられる。例えば一つの弁が、密封可能装置内で閉じ込められた空気を放出し、一方で装置内に水が入るのを防ぐために用いられてもよい。

本発明の他の実施態様によれば、封止用閉止は、膜（第３のストリップの側部の一つで）によって被覆られる磁石要素を有する第３のストリップ含んでもよい。いくつかの実施態様によれば、磁石要素及び膜を有するこのストリップは、密封可能装置の構成要素の一つに類似していてもよい。この実施態様によれば、第３のストリップの磁石は、第２のストリップ及び／又は第１のストリップの磁石に引き付けられ、それによって第１及び第２のストリップの磁石間の磁力を改良する。さらに、第３の磁石ストリップの方へ共に導かれる時、第１及び第２のストリップの折り畳みにより閉止は改良され、封止用閉止の内圧は減少する。磁石要素及び膜を有する第３の磁石ストリップは、密封可能な装置が折り畳まれる時、密封可能装置内で高い内圧（又は他の）力に持続性を提供するために用いられる。

本発明の異なる実施態様によれば、本発明の封止用閉止は、押出成形、共押出、成形、プレカットポリマー・シーティング、張り合わせ等の製造方法を経て製造されてもよい。

他の実施態様によれば、本発明は、従来技術において周知である様々な目的（例えば互いに対する様々な物体の接続、固定の目的等）のために使われてもよい単一の磁石ストリップ１０を開示する。例えば、（第１の膜１９によって封入される複数の磁石１８を有する）単一の磁石ストリップ１０は、物体の乾燥貯蔵、材料の貯蔵、テント、密封可能構造及び／又は部屋、温室、長期間の被覆及び／又は分離、医療用の目的に使われてもよい。

複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部４１４及び第２側部４１５を有する第１の可撓性ストリップ４１２を含む単一の磁石ストリップ４１０を略図で例示する図７をここで参照する。磁石ストリップ４１０はさらに、複数の第１のストリップ４１２の磁石要素が第１のストリップ４１２と第１の膜４１６との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップ４１２の第１側部４１４に接続可能な第１の膜４１６を含む。

異なる実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、第１の膜４１６の側部から強磁性材料又は磁石材料を引き付けるように適合する。

異なる実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、曲面に磁気的に引き付けられ、一方でその長さに沿ってその接続を保つように適合する。

異なる実施態様によれば、第１の膜４１６が（ｉ）第１のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）磁石要素が引き付けられる材料に関する第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられる。

異なる実施態様によれば、第１の膜４１６の所定の厚さは、約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である。他の実施態様によれば、第１の膜４１６の所定の厚さは、約０．２ｍｍである。異なる実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．０１から約０．９９の間である。他の実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．１から約０．６の間である。他の実施態様によれば、所定の静止摩擦係数は、約０．５である。

いくつかの実施態様によれば、複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される。

いくつかの実施態様によれば、第１のストリップ４１２は、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる。

いくつかの実施態様によれば、第１の膜４１６及び第１のストリップ４１２は、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている。

いくつかの実施態様によれば、磁石要素は、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択される機械的な変形に対して堅固である。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、可撓性を有し、水を通さない。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、磁石ストリップ４１０が強磁性又は他の磁石要素に引き付けられる時、密封可能装置が封止されるように密封可能装置内で使われてもよい。

いくつかの実施態様によれば、第１のストリップ４１２は、第１の接続手段を経て密封可能装置の一部に機械的に接続可能である。一部は密封可能装置の開口に位置してもよく、第１の接続手段は高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択されてもよい。

いくつかの実施態様によれば、一部は第１の膜である。

いくつかの実施態様によれば、密封可能装置は、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択される。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０により提供されてもよい封止用閉止は、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０により提供されてもよい封止用閉止は、一方向弁である。

いくつかの実施態様によれば、第１のストリップ４１２の複数の空洞は、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択されてもよい。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップ４１０は、第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内で埋め込まれるように第１のストリップ４１２の第２側部に接続可能な第２の膜を含んでもよい。

いくつかの実施態様によれば、封止用閉止は、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造される。

いくつかの実施態様によれば、押出成形法が、（ｉ）第１のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）第１のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する。

いくつかの実施態様によれば、成形法が、所定のモデルにより複数の空洞を有する第１のストリップを提供するように適合する。

いくつかの実施態様によれば、磁石ストリップは、複数の空洞が最大開口である時、第１のストリップにその第２側部から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含む。

本発明のストリップが製造されてもよい異なる実施態様を略図で例示する図８ａ−ｃをここで参照する。これらの実施態様によれば、本発明のストリップは、四角、楕円形又は周知の幾何学的構造のような従来技術において周知の幾何学的構造、形状又は次元（一次元、二次元又は三次元）によって特徴付けられてもよい。これらの図で分かるように、本発明の磁石ストリップを有する磁石要素の配置は、異なるパターン（異なる要求による）にしたがって提供されてもよい。

本発明の封止用閉止は、ａ．（ｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと、（ｉｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと、を提供するステップと；ｂ．第１及び第２のストリップの複数の空洞内で複数の磁石要素を挿入するステップと；ｃ．第１のストリップの第１側部に第１の膜を接続し、それによって、第１のストリップと第１の膜との間の複数の空洞内で第１のストリップの複数の磁石要素を埋め込むステップと；ｄ．第２のストリップの第１側部に第２の膜を接続し、それによって、第２のストリップと第２の膜との間の複数の空洞内で第２のストリップの複数の磁石要素を埋め込むステップであって、第１及び第２の膜の各々が（ｉ）第１及び第２のストリップの複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）所定の静止摩擦係数によって特徴付けられるステップと；ｅ．第１及び第２の膜で側面から第１のストリップ及び第２のストリップを共に導き、互いに第１のストリップ及び第２のストリップの磁石要素を磁気的に引き付け、それによって封止を提供するステップと；によって製造され得る。

本発明の異なる実施態様によれば、本発明の第１及び第２のストリップは、押出成形又は成形法を経て製造されてもよい。

封止用閉止が押出成形法で製造される場合、方法は次の追加のステップ：（ｉ）第１及び第２のストリップを連続的に提供するステップと、（ｉｉ）第１及び第２のストリップ内に複数の空洞を形成するステップとを含む。いくつかの実施態様によれば、完全に自動化されてもよい押出成形プロセスにおいて、空洞はストリップ内で形成され、磁石はその後にのみストリップ内で挿入される。空洞を形成するプロセスは、開口（二面の開口）を生成する打抜き機又は圧力機械によって実行されてもよい。

封止用閉止が成形法で製造される場合、方法は、所定のモデルにより空洞の複数を有するストリップを作成する追加のステップを含む。

封止用閉止を製造する方法は、約０．０５ｍｍから０．６ｍｍまでの間の所定の厚さで第１の膜及び第２の膜を提供するステップをさらに含む。

密封可能装置を製造する方法をここで参照する。前記装置は、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと；ｃ．第１のストリップの複数の磁石要素が第１のストリップと第１の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の壁と；ｄ．第２のストリップの複数の磁石要素が第２のストリップと第２の壁との間の複数の空洞内で埋め込まれるように前記第２のストリップの前記第１側部に接続可能な第２の壁と；を有し、前記第１及び第２のストリップが、前記第１及び第２のストリップの磁石要素が磁気的に互いを引き付けて封止を提供するように、前記第１及び第２の壁の側部から共に導かれるように適合される。

上述の方法は、密封可能装置及び磁石の封止用閉止の本体を単一の型に注入し、型鋳造プロセスの間、前記磁石の封止用閉止を本体内に組み込むステップを含む。

本発明の異なる実施態様によれば、封止用閉止は、気体を通さない、水を通さない、生物戦争用の設計、極めて可撓性である、及び、防沫加工であることから選択される特徴によって特徴付けられる。

本発明の異なる実施態様によれば、封止用閉止は、所定の長さ（例えば３０ｃｍ−５０ｍ）又は連続的な長さによって特徴付けられてもよい。

本発明はまた、男性又は女性用水着のポケット、水中用の分離する防水小袋、軍服の防水ポケット、アウトドア活動用衣類の防水ポケット、テント／温室用の閉止、温度制御状態での（乾燥貯蔵）長期／短期間の閉止、温度制御状態／長期間の車両又は屋外での被覆、滅菌ツールを気密に保つ医療での使用、輸送に影響される商品のための再使用可能な密閉、生物戦争保護用の装備、食品業界での再使用可能な密閉（ドギーバッグのような）、ボート及びウォータースポーツ、分離又は接続した小袋、記載のすべての袋に使用され得る。

本発明の追加の利点は、封止の容易な開口である。言い換えると、封止を開くために必要とされる力の量は、比較的少ない。実験データによれば、二つの磁石を分離するために必要とされる力は、約０．５Ｋｇから１．１Ｋｇの間である。

封止用閉止の第１及び第２の膜の間の剪断力の実験から得られた、他の実験データによれば、結果は、以下の通りである：

Claims

磁石の封止用閉止であって、ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップとを含み、前記封止用閉止は、前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が前記第１のストリップと第１の膜との間の前記複数の空洞内に埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含み、前記第２のストリップの前記複数の磁石要素が前記第２のストリップと第２の膜との間の前記複数の空洞内に埋め込まれるように前記第２のストリップの前記第１側部に接続可能な第２の膜をさらに含み、前記第１及び前記第２のストリップが前記第１及び第２の膜の側部から共に導かれる時、前記第１及び前記第２のストリップの磁石要素が封止を提供するように磁気的に互いを引き付ける、磁石の封止用閉止。
前記第１及び前記第２の膜の各々が（ｉ）前記第１及び前記第２のストリップの前記複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さと、（ｉｉ）前記第２の膜に関する前記第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数と、によって特徴付けられ、提供される時、前記封止は、前記第１及び前記第２の膜の前記所定の厚さ及び前記所定の静止摩擦係数により前記第１及び前記第２のストリップの前記主軸と関連した前記封止用閉止の機械的な変形に対して堅固である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１の膜及び前記第２の膜が密封可能装置の第１の壁及び第２の壁である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１及び前記第２の膜の各々の前記所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１及び前記第２の膜の各々の前記所定の厚さが約０．２ｍｍである、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記所定の静止摩擦係数が約０．５である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記複数の空洞の各々の空洞内の各々の前記磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、前記複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１及び前記第２の膜及び前記第１及び前記第２のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記機械的な変形が、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない、請求項１の磁石の封止用閉止。
封止が前記封止用閉止により提供される時、前記密封可能装置が封止されるように、前記封止用閉止が密封可能装置内に組み込まれるように適合する、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１のストリップが、第１の接続手段を経て前記密封可能装置の一部に機械的に接続可能であり、前記第２のストリップが第２の接続手段を経て前記密封可能装置の他の部分に機械的に接続可能である、請求項１５の磁石の封止用閉止。
前記ストリップの前記一部及び前記他の部分が前記密封可能装置の開口に位置する、請求項１５の磁石の封止用閉止。
前記第１及び前記第２の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項１６の磁石の封止用閉止。
前記第１の膜又は前記第２の膜の少なくとも一つが、前記一部又は前記他の部分の一つである、請求項１６の磁石の封止用閉止。
前記密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項１５の磁石の封止用閉止。
前記封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記封止用閉止が一方向弁である、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの前記複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造される、請求項１の磁石の封止用閉止。
前記押出成形法が、（ｉ）前記第１及び前記第２のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）前記第１及び前記第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する、請求項２４の磁石の封止用閉止。
前記成形法が、所定のモデルにより前記複数の空洞を有する前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを提供するように適合する、請求項２４の磁石の封止用閉止。
前記封止用閉止が、前記複数の空洞が最大開口である時、前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの少なくとも一つにその前記第２側部から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含む、請求項１の磁石の封止用閉止。
磁石の封止用閉止を製造する方法であって、ａ．（ｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと、（ｉｉ）複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと、を提供するステップと；ｂ．前記第１及び前記第２のストリップの前記複数の空洞内で前記複数の磁石要素を挿入するステップと；ｃ．前記第１のストリップの前記第１側部に第１の膜を接続し、それによって、前記第１のストリップと前記第１の膜との間の前記複数の空洞内で前記第１のストリップの前記複数の磁石要素を埋め込むステップと；ｄ．前記第２のストリップの前記第１側部に第２の膜を接続し、それによって、前記第２のストリップと前記第２の膜との間の前記複数の空洞内で前記第２のストリップの前記複数の磁石要素を埋め込むステップであって、前記第１及び前記第２の膜の各々が（ｉ）前記第１及び前記第２のストリップの前記複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）所定の静止摩擦係数によって特徴付けられるステップと；ｅ．前記第１及び前記第２の膜で前記側部から前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを共に導き、互いに前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの前記磁石要素を磁気的に引き付け、それによって封止を提供するステップと；を含み、前記封止が、前記第１及び前記第２の膜の所定の厚さ及び所定の静止摩擦係数により前記第１及び前記第２のストリップの前記主軸と関連した前記封止用閉止の機械的な変形に対して堅固である、方法。
前記第１及び前記第２のストリップを提供する前記ステップ（ａ）が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法により前記第１のストリップ及び第２のストリップを製造するステップをさらに含む、請求項２８の封止用閉止を製造する方法。
押出成形法により前記第１のストリップ及び第２のストリップを製造する前記ステップが、（ｉ）連続的な第１及び第２のストリップを生成するステップと；（ｉｉ）前記第１のストリップ及び第２のストリップ内に前記複数の空洞を形成するステップとをさらに含む、請求項２９の磁石の封止用閉止を製造する方法。
成形法により前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを製造する前記ステップが、所定のモデルにより前記複数の空洞内でストリップを作成するステップをさらに含む、請求項２９の磁石の封止用閉止を製造する方法。
約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間の所定の厚さの前記第１及び前記第２の膜を提供するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
約０．２ｍｍの所定の厚さの前記第１及び前記第２の膜を提供するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記所定の静止摩擦係数が約０．５である、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記複数の空洞を有する前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを提供する前記ステップ（ａ）が、前記複数の空洞の各々の前記空洞内の各々の前記磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、前記複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さを有する前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを提供するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から、前記第１及び前記第２の膜、及び、前記第１及び前記第２のストリップの高分子材料を選択するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている前記磁石要素を提供するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から前記機械的な変形を選択するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
密封可能装置内に前記封止用閉止を組み込み、それによって前記ステップ（ｅ）の封止が提供される時、前記封止用装置を封止するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
第１の接続手段を経て前記密封可能装置の一部に前記第１のストリップを機械的に接続し、第２の接続手段を経て前記密封可能装置の他の部分に前記第２のストリップを機械的に接続するステップをさらに含む、請求項４３の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記ストリップの前記一部及び前記他の部分が前記密封可能装置の開口に位置する、請求項４３の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記第１及び前記第２の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項４４の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記第１の膜又は前記第２の膜の少なくとも一つが前記一部又は前記他の部分の一つである、請求項４４の磁石の封止用閉止を製造する方法。
小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から前記密封可能装置を選択するステップをさらに含む、請求項４３の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記封止用閉止が一方向弁である、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの前記複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
前記複数の空洞が最大開口である時、前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの少なくとも一つにその前記第２側部から被覆へ機械的に接続するステップをさらに含む、請求項２８の磁石の封止用閉止を製造する方法。
複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップを含み、前記磁石ストリップは、前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が前記第１のストリップと前記第１の膜との間で前記複数の空洞内に埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含む、磁石ストリップ。
前記磁石ストリップが前記第１の膜の側部から強磁性材料又は磁石材料を引き付けるように適合する、請求項５３の磁石ストリップ。
前記磁石ストリップが、曲面に引き付けられ、一方でその長さに沿ってその接続を保つように適合する、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１の膜が（ｉ）前記第１のストリップの前記複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）前記磁石要素が引き付けられる材料に関して前記第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられる、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１の膜の前記所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である、請求項５６の磁石ストリップ。
前記第１の膜の前記所定の厚さが約０．２ｍｍである、請求項５６の磁石ストリップ。
前記所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９の間である、請求項５６の磁石ストリップ。
前記所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６の間である、請求項５６の磁石ストリップ。
前記所定の静止摩擦係数が約０．５である、請求項５３の磁石ストリップ。
前記複数の空洞が、前記複数の空洞の各々の前記空洞内の各々の前記磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、前記複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられる、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１の膜及び前記第１のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている、請求項５３の磁石ストリップ。
前記磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている、請求項５３の磁石ストリップ。
前記磁石ストリップが、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択される機械的な変形に対して堅固である、請求項５３の磁石ストリップ。
前記磁石ストリップが可撓性を有し、水を通さない、請求項５３の磁石ストリップ。
前記磁石ストリップは、前記磁石ストリップが強磁性又は他の磁石要素に引き付けられる時、前記密封可能装置が封止されるように密封可能装置内で組み込まれるように適合する、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１のストリップが、第１の接続手段を経て前記密封可能装置の一部に機械的に接続可能である、請求項６８の磁石ストリップ。
前記一部が前記密封可能装置の開口に位置する、請求項６９の磁石ストリップ。
前記第１の接続手段が、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項６９の磁石ストリップ。
前記一部が前記第１の膜である、請求項６９の磁石ストリップ。
前記密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項６８の磁石ストリップ。
前記封止用閉止が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である、請求項５３の磁石ストリップ。
前記封止用閉止が一方向弁である、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１のストリップの前記複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項５３の磁石ストリップ。
前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が、前記第１のストリップと前記第２の膜との間で前記複数の空洞内に埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第２側部に接続可能な第２の膜をさらに含む、請求項７６の磁石ストリップ。
前記封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法によって製造される、請求項５１の磁石ストリップ。
前記押出成形法が、（ｉ）前記第１のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）前記第１及び前記第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する、請求項７８の磁石ストリップ。
前記成形法が、所定のモデルにより前記複数の空洞を有する前記第１のストリップを提供するように適合する、請求項７８の磁石ストリップ。
前記封止用閉止が、前記複数の空洞が最大開口である時、前記第１のストリップにその前記第２側部から機械的に接続されるように適合する被覆をさらに含む、請求項５３の磁石ストリップ。
密封可能装置であって、ｅ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｆ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと；ｇ．前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が前記第１のストリップと前記第１の壁との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の壁と；ｈ．前記第２のストリップの前記複数の磁石要素が前記第２のストリップと第２の壁との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第２のストリップの前記第１側部に接続可能な第２の壁と；を含み、前記第１及び前記第２のストリップが、前記第１及び前記第２のストリップの前記磁石要素が磁気的に互いを引き付けて封止を提供するように、前記第１及び前記第２の壁の前記側部から共に導かれるように適合される、密封可能装置。
前記第１及び前記第２の壁の各々が（ｉ）前記第１及び前記第２のストリップの前記複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）前記第２の壁に関する前記第１の壁の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられ、提供される時、前記封止は、前記第１及び前記第２の壁の前記所定の厚さ及び前記所定の静止摩擦係数により前記第１及び前記第２のストリップの前記主軸と関連した前記封止装置の機械的な変形に対して堅固である、請求項８１の密封可能装置。
前記第１及び前記第２の壁の各々の前記所定の厚さが約０．０５ｍｍから約０．６ｍｍまでの間である、請求項８３の密封可能装置。
前記第１及び前記第２の壁の各々の前記所定の厚さが約０．２ｍｍである請求項８３の密封可能装置。
前記所定の静止摩擦係数が約０．０１から約０．９９までの間である、請求項８３の密封可能装置。
前記所定の静止摩擦係数が約０．１から約０．６までの間である、請求項８２の密封可能装置。
前記所定の静止摩擦係数が約０．５である、請求項８３の密封可能装置。
前記複数の空洞の各々の空洞内の各々の磁石要素が約４ｍｍから約１０ｍｍまでの間の直径及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さにより特徴付けられるように、前記複数の空洞が約２ｍｍから約８ｍｍまでの間の距離で互いに等間隔に配置される、請求項８２の密封可能装置。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップが、約１０ｍｍから約２０ｍｍまでの間の幅及び約１から約３ｍｍまでの間の厚さによって特徴付けられる、請求項８２の密封可能装置。
前記第１及び前記第２の壁、及び、前記第１及び前記第２のストリップが、エラストマ、ゴム、ＴＰＲ、ＴＰＥ、ＴＰＵ、ＨＰＵ、ネオプレン、ポリアクリレート、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリスチレン、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）又はアクリル樹脂、ポリブタジエン、ポリ（ブチレンテレフタル酸塩）（ＰＢＴ）、ポリ（エーテルスルホン）（ＰＥＳ、ＰＥＳ／ＰＥＥＳ）、ポリ（エーテルエーテルケトン）（ＰＥＥＫ、ＰＥＳ／ＰＥＥＫ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ（エチレングリコール）（ＰＥＧ）、ポリ（エチレンテレフタル酸塩）（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、アクリロニトリル−スチレン樹脂（ＳＡＮ）、ポリ（トリメチレンテレフタル酸塩）（ＰＴＴ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリ（ビニルピロリドン）（ＰＶＰ）、又は、これらの組合せで構成される群から選択された高分子材料でできている、請求項８２の密封可能装置。
前記磁石要素が、ネオジム、ネオジム−鉄−ホウ素（ＮｄＦｅＢ）、サマリウム−コバルト、電磁石、他のタイプの希土類磁石、及び、これらの組合せで構成される群から選択された材料でできている、請求項８２の密封可能装置。
前記機械的な変形が、屈曲、回転、ねじれ、傾き又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項８２の密封可能装置。
前記封止用閉止が可撓性を有し、水を通さない、請求項８２の密封可能装置。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップが前記密封可能装置の開口で配置可能である、請求項８２の密封可能装置。
前記第１及び前記第２のストリップが、高周波溶接、超音波溶接、熱溶接、縫い込み、シールテープ、接着又はこれらの組合せで構成される群から選択された接続手段を経て前記第１及び前記第２の壁に接続可能である、請求項８２の密封可能装置。
前記密封可能装置が、小袋、袋、サック、ポケット、滅菌用装置、フレーム付きドア、テント、温室、防水ポケット又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項８２の密封可能装置。
前記封止装置が、包装、貯蔵、軍隊、医療、農業、食品、アウトドア活動、織物、ファッション又はこれらの組合せで構成される群から選択された分野において使用可能である、請求項８２の密封可能装置。
前記密封可能な装置が一方向弁である、請求項８２の密封可能装置。
前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの前記複数の空洞が、すき間、凹部、くぼみ、開口、孔、最大開口、アパーチャー、又はこれらの組合せで構成される群から選択される、請求項８２の密封可能装置。
前記封止用閉止が、押出成形、共押出、成形又はこれらの組合せで構成される群から選択された方法により製造される、請求項８２の密封可能装置。
前記押出成形法が、（ｉ）第１及び第２のストリップを連続的に提供する、及び、（ｉｉ）前記第１及び前記第２のストリップ内に複数の空洞を形成するように適合する、請求項１０１の密封可能装置。
前記成形法が、所定のモデルにより前記複数の空洞を有する前記第１のストリップ及び前記第２のストリップを提供するように適合する、請求項１０１の密封可能装置。
前記複数の空洞が最大開口である時、前記第１のストリップ及び前記第２のストリップの少なくとも一つに、その前記第２側部から機械的に接続されるように適合する追加の膜をさらに含む、請求項８２の密封可能装置。
第３の磁石要素をさらに含む、請求項８２の密封可能装置。
前記第３の磁石要素が、複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち主軸、第１側部及び第２側部を有する第３の可撓性ストリップを含み、前記第３のストリップは、前記第３のストリップの前記複数の磁石要素が前記第３のストリップと前記第１の壁又は前記第２の壁の一つとの間で前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１の壁又は前記第２の壁の一つに接続可能である、請求項１０５の密封可能装置。
前記第１及び前記第２のストリップの前記封止が、前記第３のストリップの方向へ曲げられるように適合し；さらに前記第１及び前記第２のストリップの前記封止は、前記封止を改良するため、前記第３のストリップの前記第２側部を磁気的に引き付けるように適合する、請求項１０５の密封可能装置。
ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第３の可撓性ストリップであって、前記第３のストリップの前記複数の磁石要素が前記第３のストリップと前記第１の壁との間で前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１の壁に接続可能である第３のストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第４の可撓性ストリップであって、前記第４のストリップの前記複数の磁石要素が前記第４のストリップと前記第２の壁との間で前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第２の壁に接続可能である第４のストリップと；をさらに含み、前記第３及び前記第４のストリップは、前記第３及び前記第４のストリップの前記磁石要素が磁気的に互いに引き付けて封止を提供するために前記第１及び前記第２の壁の側部から共に導かれるように適合する、請求項８２の密封可能装置。
前記第３のストリップが前記第１のストリップに対して平行であり、前記第２のストリップが前記第４のストリップに対して平行である、請求項１０７の密封可能装置。
前記第１及び前記第２のストリップの封止が、前記第３のストリップの前記第２側部又は前記第４のストリップの前記第２側部の一つの方向へ曲げられるように適合し；前記第１及び前記第２のストリップの封止が、前記封止を改良するため、前記第３のストリップの前記第２側部又は前記第４のストリップの前記第２側部の一つを磁気的に引き付けるように適合する、請求項１０７の密封可能装置。
ａ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｂ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップとを含む一方向弁であって、前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が前記第１のストリップと前記第１の膜との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の膜をさらに含み；前記一方向弁は、前記第２のストリップの前記複数の磁石要素が前記第２のストリップと前記第２の膜との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第２のストリップの前記第１側部に接続可能な第２の膜をさらに含み；前記第１及び前記第２のストリップが、前記第１及び前記第２の膜の前記側部から共に導かれる場合、封止を提供するように、前記第１及び前記第２のストリップの前記磁石要素が磁気的に互いに引き付け；前記第１及び前記第２の膜の各々が（ｉ）前記第１及び前記第２のストリップの前記複数の磁石要素の磁力能力を本質的に保つ所定の厚さ、及び、（ｉｉ）前記第２の膜に関する前記第１の膜の動きを本質的に防ぐ所定の静止摩擦係数によって特徴付けられ、提供される時、前記封止は、前記第１及び前記第２の膜の前記所定の厚さ及び前記所定の静止摩擦係数により前記第１及び前記第２のストリップの前記主軸と関連した前記一方向弁の機械的な変形に対して堅固である、一方向弁。
前記一方向弁は、所定の圧力が前記密封可能装置に作用する時に前記密封可能装置の内容が一方向に前記密封可能装置を離れるように前記密封可能装置の開口内に組み込まれるように適合する、請求項１１１の一方向弁。
前記装置が、ｉ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第１の可撓性ストリップと；ｊ．複数の磁石要素を組み込むように適合する複数の空洞を持ち、主軸、第１側部及び第２側部を有する第２の可撓性ストリップと；ｋ．前記第１のストリップの前記複数の磁石要素が前記第１のストリップと前記第１の壁との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第１のストリップの前記第１側部に接続可能な第１の壁と；ｌ．前記第２のストリップの前記複数の磁石要素が前記第２のストリップと前記第２の壁との間の前記複数の空洞内で埋め込まれるように前記第２のストリップの前記第１側部に接続可能な第２の壁と；を有し、前記第１及び前記第２のストリップが、前記第１及び前記第２のストリップの前記磁石要素が磁気的に互いを引き付けて封止を提供するように、前記第１及び前記第２の壁の前記側部から共に導かれるように適合される磁石の封止用閉止を含み、前記方法は、前記密封可能装置及び前記磁石の封止用閉止の本体を単一の型に注入し、型鋳造プロセスの間、前記磁石の封止用閉止を前記本体内に組み込むステップを含む、密封可能装置を製造する方法。