JP2013534878A - エンボス加工ツールおよびエンボス製品 - Google Patents

Abstract

エンボス加工ツールは、ロータリーエンボス加工ロール(１０)であって、その長手方向の回転軸線(１６)と、このエンボス加工ロール(１０)の作用表面(１２)上に配置された隆起したエンボス加工突起(１８；１８ａ,１８ｂ)とを備える。エンボス加工ロール(１０)は、このエンボス加工ロール(１０)の作用表面(１２)の少なくとも一部を形成する少なくとも二つのセグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)を備える。各セグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)は、少なくとも一つの隆起したエンボス加工突起(１８；１８ａ,１８ｂ)を備え、かつ、少なくとも一つのセグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)の半径方向ポジションおよび角方位は、少なくとも二つの離間した、別個に設けられた調整デバイス(２６)によって調整可能である。

Description

本発明は、請求項１の冒頭に記載の特徴を備えたエンボス加工ツールに関する。さらに、本発明は、請求項１０の冒頭に記載の特徴を備えたエンボス製品に関する。

三次元製品、特にティッシュ製品あるいは毛羽製品のような製品へのエンボス加工は困難である。そうした製品は、連続的にかつ／または階段状に変化する高さを有することができるコアを有する。そうした例では、輪郭取りされたコアに、エンボス加工された連続溝あるいはチャネル(これは輪郭取りされたコア内にエンボス可能される)を付与することが望ましいであろう。

コアの密度が連続的にあるいは階段状に変化する場合には別な問題が生じる。やはり、この場合にも、製品にエンボス加工された凹部を付与することは困難である。なぜなら、エンボス加工の深さは、製品の局所密度に大きく依存するからである。非均一なエンボス加工深さを有する製品は、エンボス加工パターンの望ましい外観に否定的な作用を持つ。

製品の美的外観に加えて、エンボス加工された凹部の機能は重大な関心事である。特に、ドレイン凹部が設けられる場合、それらが高速でかつ妨害されずに、製品のターゲットゾーンへと、放出される水分あるいは液体を移動させる所望の機能を発揮することが重要である。この場合、エンボス凹部の長さにわたって、その幅あるいは深さに関して変化するエンボス凹部を設計することもまた望ましいであろう。エンボス溝の、そうした特殊な設計はまた、均一な厚みおよび密度を有する均質パルプコアの場合に望ましいであろう。

特許文献１はセグメントを備えたロータリーエンボス加工ロールを開示している。これらのセグメントは、変化する厚みのスペーサーを用いて、ロールのさまざまな半径方向ポジションに配置できる。類似の解決策は特許文献２に開示されているが、すなわち、ロータリーエンボス加工ロールのエンボス加工面上の領域の半径方向ポジションを調整するために、これはまた同じ原理に従う。

特許文献１および特許文献２に開示されるのと同じ効果は、エンボス加工ロールの代わりに、アンビルロールを改変することによって達成できる。そうした技術は特許文献３に開示されている。エンボス加工ロールと整列状態で延びるアンビルロールは、可縮層のさまざまな特性を備えた、その周面上に別個のゾーンを有するように改変される。そうしたさまざまな特性は、周面の残部の可縮層と比較して、さまざまな素材組成物あるいは表面処理剤であってもよい。アンビルロールの可縮層はまた、特定の領域において大きな厚みを有していてもよい。これらさまざまな手段は、そうしたアンビルがエンボス加工ロールと協働しかつそれと同期して作動するとき、エンボス加工の深さに影響を与えるよう機能する。

米国特許第6,998,086号明細書 欧州特許第1 321 286号明細書 国際公開第2003/008183号パンフレット

本発明の目的は、それが非均質コアを有する場合でさえ、パルプコア製品のエンボス凹部の高い多様性をもたらすエンボス加工ツールを提供することである。

この目的は、請求項１の特徴を備えたエンボス加工ツールによって達成される。エンボス製品は請求項１０の特徴によって記述される。有利な実施形態はそれ以外の請求項から得られる。

本発明によれば、エンボス加工ツールは、その長手方向の回転軸線と、エンボス加工ロールの作用表面上に配置された隆起したエンボス加工突起とを備えたロータリーエンボス加工ロールを備える。エンボス加工ツールは、このエンボス加工ツールの作用表面の少なくとも一部を形成する少なくとも二つのセグメントを備え、各セグメントは少なくとも一つの隆起したエンボス加工突起を備える。エンボス加工ツールは、少なくとも一つのセグメントの半径方向ポジションおよび角方位が、少なくとも二つの離間した、別個に設けられた調整デバイスによって調整可能であることによって特徴付けられる。

そうしたエンボス加工ツールの利点は、その高さ可変性である。エンボス加工ロールのただ一つの基本シリンダーを用いて、特殊な形状の輪郭取りされたコアへと、そして所望の形状のエンボス加工された溝へと、そうしたエンボス加工ロールを容易に調整できる。セグメントの角方位を調整するための可能性によって、二つの隣接セグメントの境界にわたって延在するエンボス加工された溝の底に段が生じるのを回避することができる。これは、放出される水分あるいは液体が、エンボス加工された溝の底の、そうした段に捕らえられず、製品のターゲット領域へと効率よく移動させることができる、という利点を有する。

したがって、特にティッシュ製品あるいは毛羽製品であるエンボス製品は、製品中にエンボス加工された凹部を備える。少なくとも一つの長手方向凹部に沿って、この凹部を取り囲む素材の面重量は連続的にかつ／または階段状に増加あるいは減少する。このエンボス製品は、少なくとも、一つに凹部に沿って、凹部の密度が実質的に一定であることによって特徴付けられる。そうした製品はコアに製品の美的外観を改善する別個のパターンを備えるが、このコアは非均一である。凹部を取り囲む素材の面重量が、その長手方向延在範囲に沿って減少あるいは増大する場合、製品のチャネルに沿った液体の広がりを制御することができる。一つあるいは複数のこれらの凹部に沿って徐々に増大あるいは減少する密度を備えた複数の凹部をコアに付与することによって、製品のコアに、ある形状を創出することも可能である。

本発明の好ましい実施形態によれば、エンボス加工ツールは、少なくとも二つのセグメントがエンボス加工ロールの長手方向に互いに隣接して配置されることによって特徴付けられる。別な、あるいはさらに好ましい実施形態によれば、少なくとも二つのセグメントがエンボス加工ロールの周方向に互いに隣接して配置される。したがって、互いに隣接して配置されるセグメントがエンボス加工ロールの長手方向にかつ／または周方向に配置されるように、適切な様式でエンボス加工ロールを設計することが可能である。各セグメントの半径方向ポジションおよび角方位が個々に調整可能であるという事実に鑑みると、これは、エンボス加工ロールの長手方向あるいは周方向に、どのように隣接セグメントが配置されるかについて、ほとんど無制限の数の、さまざまな変形例をもたらす。個々のセグメントのポジションおよび方位に関する高い可変性は、所望の製品特性を得るために、制御されかつ予め決定された様式で製品にエンボス加工を施すことを可能とする。ティッシュ製品あるいは毛羽製品などの可縮素材をエンボス加工する場合、特に非均一なコアプロファイルがエンボス加工されてしまったとき、最終エンボス加工パターンを細部にわたって予測するのは非常に困難である。そうした場合、各セグメントのための少なくとも二つの離間した、個々に設けられた調整デバイスを設けたことで、製品の試験段階の間、各セグメントの適切なポジションおよび方位を容易に再調整することが可能となる。

好ましい実施形態によれば、エンボス加工ツールは、エンボス加工ロールのコア要素に対してセグメントを固定するための固定手段を、さらに備える。原則として、少なくとも二つの離間した、個々に設けられた調整デバイスを、少なくとも一つのセグメントの半径方向ポジションおよび各方位を調整する二重機能を有すると同時に、エンボス加工ロールのコア要素に対して、そうしたセグメントを固定するように設計すれば十分であろう。だが、これら二つの機能を分離することが、より好都合である。セグメントのポジションの調整が完了すると、セグメントは、最終的に、そうしたポジションにおいて固定され、そして、固定手段を緩めることなくセグメントのポジションを変化させることはできない。

好ましくは、上記調整デバイスは、スクリュー、好ましくはセルフロッキングスクリューである。これは、エンボス加工ロールのコア要素上でセグメントの適切な調整を実現するための極めて簡単な手法である。セルフロッキングスクリューを使用する場合、このスクリューは、セグメントが別個の固定手段を用いて、そうしたポジションに固定される前に、適切なポジションに移動させられる必要があるだけである。だが、スクリューはまた、ポジションを調整しかつセグメントをコア要素に対して固定するための単一の手段として使用できる。

好ましい実施形態によれば、調整デバイスは、０.８ｍｍの、好ましくは０.５ｍｍの半径方向延伸範囲における最大変化量を提供する。これは、輪郭取りされたコアを備えた市販用のティッシュあるいは毛羽製品にとって合理的な範囲である。

好ましくは、長手方向および／または周方向に対するセグメントの角傾斜は、４５度を超えない。角傾斜は、セグメントサイズに、そしてセグメントの半径方向広がりの変化量に依存する。いずれにしても、輪郭取りされたコアの比較的複雑な形状は、比較的小さなセグメントが使用される場合に考慮されるであろう。

本発明の好ましい実施形態によれば、セグメントのエンボス加工突起の少なくとも一つは、徐々にあるいは階段状に変化する太さおよび／または高さを有する。個々のセグメントは過度に小さなものであるべきではない。だが、輪郭取りされたコアがそのトポグラフィーに関して高い局所的変化を有する場合が存在し得る。エンボス凹部が互いに近接して配置されるが、周囲の素材のそのジオメトリーおよび密度に関して異なる要求が存在するように非常にさまざまな機能を有することも可能である。そうした例では、エンボス加工ロールの作用表面を過度に多くの小セグメントへと細分化することは困難であろう。代わりに、セグメント上のエンボス加工突起は、エンボス凹部のジオメトリーおよび凹部を取り囲むコア素材の素材特性に関する全ての可能な選択肢を与えるために、特殊な必要性を満たすように調整されるであろう。

好ましくは、エンボス加工ツールは、エンボス加工ロールと協働するアンビルロールをさらに備え、アンビルロールの作用表面は可縮素材で覆われる。

製品のコアは、三次元コアを形成するために同じサイズあるいは異なるサイズを備えた、積層状態の複数のシートから構成できる。さまざまな素材は、たとえば、エアレイドシート、不織布、フォームおよびティッシュである。製品のコアは、衛生ナプキン、乳児おむつ、および男女用失禁製品のような数多くのさまざまな用途にとって好適である。

以下、本発明について図面を参照して説明する。

その周方向作用表面を形成する、さまざまなセグメントならびにセグメントの作用表面上の大まかに示されるエンボス加工突起を備えたエンボス加工ロールの概略図である。 ロータリーエンボス加工ロールのコアに対して取り付けられた三つのセグメントと、別個に設けられた調整デバイスとを示す概略図である。 ロータリーエンボス加工ロールを展開状態で、すなわち平坦化して示す概略図である。 エンボス製品の概略断面図である。 第１の本発明に係る製品、特定の例ではエンボス溝を備えた衛生ナプキンを示す図であり、さらにエンボス加工ツールの個々のセグメントが設けられる場所を示している。 さらなる本発明に係る製品、特定の例ではエンボス溝を備えた衛生ナプキンを示す図であり、さらにエンボス加工ツールの個々のセグメントが設けられる場所を示している。

各図中、同一あるいは類似の要素は同じ参照数字で示す。

図１は、概して参照数字１０で示すエンボス加工ロールであるエンボス加工ツールを大まかに示している。エンボス加工ロールは、セグメントを除いて、既存のタイプのその作用表面１２上に設けられている。エンボス加工ロール１０の作用表面１２は個々のセグメント１４を備える。エンボス加工ロールの作用表面全体が個々のセグメントを備える必要はない。エンボス加工される製品に依存して、以下で説明するような特殊な位置調整量を有する必要がある、ただ一つあるいは二つのセグメント１４を設ければ十分であろう。図１に示すような実施例において、複数のセグメント１４ａ,１４ｂ,１４ｃが、エンボス加工ロールの回転軸線１６と平行なエンボス加工ロールの長手方向に配置されていることが分かる。同様に、技術的に可能性のある数のセグメントをエンボス加工ロール１０の周方向に配置することもまた可能であり、これは、後に、図２から明らかとなる。

図１は、各セグメント１４,１４ａ,１４ｂ,１４ｃの周方向表面から突出する、さまざまなエンボス加工突起１８を大まかに示している。図１がまた大まかに示しているのは、たとえばエンボス加工突起１８ａおよび１８ｂによって例示されるように、エンボス加工突起１８の形状は異なっていてもよいことである。「異なる形状」とは、高さ、幅および形状のような基本的な幾何学的寸法のいずれかが異なっていてもよいことを意味する。それはまた、図１に断面で示すエンボス加工突起１８が、その長手方向延在範囲に沿って変化してもよいことを意味する。

図２は、エンボス加工ロールのコア２０と、エンボス加工ロールのコアに対して取り付けられたセグメント１４ｄ,１４ｅおよび１４ｆからなるエンボス加工ロールの一部を大まかに示している。図２の概略図の寸法は非常に誇張されており、実際的な目的のためには、半径方向伸長範囲の最大変化量は０.５ｍｍ、好ましくは０.４ｍｍの範囲内にあるべきである。だが、個々のセグメント１４ｄ,１４ｅ,１４ｆの半径方向および角配置をさらに分かりやすく示すために、明確に認識可能な寸法による表現が選択された。図２から分かるように、複数の選択肢が存在する。セグメント１４ｆは、半径方向ポジションが変更されるように配置されている。言い換えれば、セグメント１４ｆの作用表面は、たとえばエンボス加工ロールの固定要素２２に対して単に隆起させられているだけであり、これは、適切な固定手段２４によって簡単に固定されているが、その半径方向ポジションおよび／または角方位を調整することはできない。セグメント１４ｆは調整デバイスを備えるが、これは、図２に示す特定の実施形態においては、エンボス加工ロール１０のコアに相応に配置されたネジ穴２８内にねじ込まれ調整スクリュー２６である。

セグメント１４ｆに隣接しているのはセグメント１４ｅであり、これは、セグメント１４ｆに対して段Ｓを形成する。セグメント間にそのように形成される段は、エンボス加工される製品が、対応するポジションにおいて階段状とされたコアプロファイルを有する場合に設けることができる。

セグメント１４ｅはまた調整スクリューを備えるが、これは、エンボス加工ロール１０のコア２０の周方向面に対してセグメント１４ｅが角度的に配向されるように調整される。このために、調整スクリューは、周方向における角方位を実現するようにネジ穴と別個に係合する。同じ基本原理は、図２の面に対して垂直なエンボス加工ロールの長手方向においてもなされる必要がある場合にも当てはまる。二つ以上の個々の調整デバイスを使用する場合、長手方向および周方向の両方における角方位のいかなる所望の組み合わせも可能である。

セグメント１４ｅに隣接するのがセグメント１４ｄであり、これはまた、コアの周面に対して角度的に配向されているが、セグメント１４ｅおよび１４ｂ間の滑らかな移行部が存在するように、すなわちセグメント１４ｅおよび１４ｄの隣接エッジの半径方向誤差が存在しないように配置されている。図２に示す誇張された寸法のために、セグメント１４ｄと１４ｅとの間には、かなりのギャップが形成される。だが、最大半径方向調整高さＨは、一般的なエンボス加工ロールの比較的大きな寸法に比べて相対的に小さな０.５ｍｍを超えないことに留意されたい。

図２において、セグメント１４ｄおよび１４ｅは、各セグメントの一方側がコア２０に当接し、かつ、これらセグメントの他方側のみが持ち上げられるように角度的に調整されるだけであるが、セグメント１４ｆによって体現される半径方向位置決めと、セグメント１４ｅおよび１４ｄによって体現される角位置決めのいかなる所望の組み合わせを実現することもできる。

図２は、個々のセグメントの作用表面上のエンボス加工突起を示していない。だが、各セグメントは、エンボス加工ロールの作用表面の一部の延在部である図３に例示する少なくとも一つの隆起したエンボス加工突起を備える。図３において、エンボス加工突起１８が示されている。全体エンボス加工パターンを担持する三つの別個の要素が存在する。セグメント１４ｇおよび１４ｈおよびその間の固定要素２２が存在する。固定要素は、一般的なスクリューであってもよい適切な固定手段(図３には示していない)のための貫通孔３０を備える。セグメント１４ｇおよび１４ｈは、さらに、エンボス加工ロールのコアに固定されたとき、セグメントの適切な半径方向ポジションおよび／または角方位を実現する役割を果たす複数の調整デバイス２６を備える。

図４および図５は、衛生ナプキン３２によって体現されるパルプコア製品の一例を示す。多くの女性ケア吸収製品と同様、衛生ナプキン３３は、液体透過性表面シート、この表面シートに接合された実質的に液体不透過性の背面シート、そして表面シートと背面シートとの間に配置されかつ保持された吸収コアとを含むことができる。表面シートは、吸収製品によって保持あるいは吸収されるよう意図された液体が適切に透過できる。上記エンボス加工ツールによって、さまざまな形状のエンボス加工溝が製品のコアの上面に形成される。そうした溝は、固定要素およびエンボス加工ロールの作用表面を形成するセグメントの両方の上に配置されたエンボス加工突起によって形成された凹部である。図４から、溝３４はさまざまな幅を持つことができ、かつ、かつ、より小さな幅を有するさらなる溝３６が存在することが分かる。溝３８内へと製品３２の中央から離れるように液体を導くために、特殊なプロファイルを有するべきである、小さなさらなる溝３６が設けられる。溝３８に近いポジションＡでの溝３６の深さは、溝３８から離れたポジションＢにおけるよりも大きなものであるべきである。

パルプコアの均一な厚みを備えた均質製品を使用する場合、溝３６の、ポイントＢからポイントＡへと徐々に増大する深さは、図４に基づく製品３２の一部を形成しないが製品３２の長手方向軸線(中心軸線)に沿って互いに当接する二つのセグメント１４ａ,１４ｂの相互ポジションを実際に示すために、この図では示している二つのセグメント１４ａおよび１４ｂを提供することによって実現できる。セグメント１４ａおよび１４ｂは、それらが角度的に配向されるように調整可能である。これは、長手方向軸線から横方向に離れたポジションに比べて、製品３２の長手方向中心線付近では小さなエンボス加工圧力につながる。この結果、溝３８から離れたその端部から溝３８につながるその端部へと溝３６の増大する深さが実現されるだけでなく、相対的に厚みのある溝３４が形成される必要がある場所で高いエンボス加工圧力が提供される。

図４は、均一厚みを備えた均質パルプコア製品の第１の例を示しているが、図５は、均質コアを備えたそうしたパルプコア製品の別な例を示している。当該製品は、その中央に非圧縮領域４０を有する衛生ナプキン３３によって体現されている。そうした非圧縮領域４０は隆起部を形成する。非圧縮領域４０を起点として、やはりさまざまな深さを有する複数の溝４４が存在する。非圧縮領域付近の溝の深さは、非圧縮領域から離れた溝の深さよりも小さい。そうした溝に増大する深さを付与することによって、輸送される液体は、非圧縮領域から離れるように、そして適切なターゲットゾーンへと導かれる。図５に示す実施例においては、図５に示すような製品の一部を形成しないが説明のために示している四つのセグメント１４ａ,１４ｂ,１４ｃ,１４ｄを使用できる。四つのセグメント１４ａ,１４ｂ,１４ｃ,１４ｄは、溝の深さが製品の中央において小さいように両主方向において、その個々の角度に関して調整可能である。これは、それらが製品の非圧縮領域４０に対応する個々のセグメントのこれらのコーナーにおいてコアに近接するようにセグメントがエンボス加工ロールのコアに対して固定され、かつ、エンボス加工ロールのコアまでの距離が非圧縮領域に対応するコーナーからの増大する距離を伴って両主方向に増大するように調整されることを意味する。

上記エンボス加工ツールは加熱要素を備えることができる。そうした加熱はエンボス加工のために有利となり得る。なぜなら、素材がある程度融解し、かつ、ある程度の接着力が生じるからである。

図５の実施形態はまた、均一なコア厚みを有する製品をベースとすることができ、一方で、連続的に変化する深さを備えた溝を付与することが考えられる。

図３ａおよび図３ｂを再び参照すると、本発明に基づくエンボス加工ツールはまた、図３ｂに断面で示す製品５０をエンボス加工するために使用することもできる。製品５０は、変化する厚みを備えたコアを有する。一定の厚みを有する中央区間５０ａが存在し、一方、端部区間５０ｂおよび５０ｃは徐々に増大する厚みを有する。そうした製品５０は、製品上で均一な厚みを溝５２に提供するために固定要素２３ならびに二つのセグメント１４および１４ｈを備えた図３ａに示すようにエンボス加工ツールの作用表面によって製造できる。これを実現するために、図３ａに示すようなセグメント１４ｇおよび１４ｈは、固定要素２２を用いた滑らかな移行部を形成するために、かつ、エンボス加工されるパルプコアの端部領域の増大する厚みを考慮するために、固定要素２２に対して角度的に調整される必要がある。エンボス加工ロールのコアの局所的周方向に対するセグメントの適切な角度調整が実施される場合、製品５０の輪郭取りされたコアにおいて溝５２に均一な深さＤでエンボス加工することができる。

個々のセグメントの正確な配向は、最終的に得られる製品の外観をやはり考慮して単純なトライアンドエラー方法で選択できる。にもかかわらず、サンプル面重量および溝密度のようなサンプル製品の特殊な特性データを測定することも可能である。

溝厚みは、アンビルあるいはベース面と、指定圧力を加えるために使用される圧力フットとの間の距離として特定される。これは、気候調整実験室(制御された温度および相対湿度)内で、そして＋/−０.０２ｍｍの精度を有するMitutoyo Instruments(日本)モデル ID U1025のような測定デバイスを用いて容易に実施できる。

溝領域における製品の厚みは、１０ｍｍの長さおよび１ｍｍの幅を有する、フラット底矩形圧力フットを備えた高精度デジタル計測デバイスを用いて測定される。圧力フットは溝の底に向かって降下させられ、圧力フットは、底に向かって、９７.８ｇの質量に対応する９６ｋPaの圧力を加える。少なくとも１０個の製品を測定した場合、溝の複数のポジションに関して平均値を計算できる。

製品の坪量は、完全に規定された表面積の片を打抜き、そして実験用秤(＋/−0.0005ｇ)を用いて、その質量を測定することによって、簡単に計算できる。溝厚みおよび坪量から溝の密度を推定できる。

エンボス加工ロールのコアに対してセグメントを適切に調整するために、最適化されるべきターゲットは、面重量インデックスおよび溝密度インデックスであってもよい。

面重量インデックスは、二つの隣接部分(サンプル製品の前部および中央部あるいは中央部および後部)間の平均面重量における最大の増加として規定される。

溝密度インデックスは、サンプル製品の二つの隣接部分間の平均溝密度における最大の増加として規定される。

上記実施形態においては、セグメントの調整は、エンボス加工される製品の特定の必要性に適応させるために実施されたに過ぎない。だが、そうした調整はまた、処理ユニット全体の撓みを補償する役割を果たすことができる。そうした撓みは製品とエンボス加工ロールとの間のニップ接触面積、エンボス加工ロールおよびアンビルロールからなるユニットの弾力性、そしてこの特性がある製品内で変化する場合には製品の硬さの影響を受ける。エンボス加工ユニットのニップ接触面積が増大する場合、エンボス加工ロールとアンビルロールとの間のニップで締め付けられる材料が多くなる。したがって、エンボス加工ユニット全体の撓みを生み出す力が増大する。エンボス加工ツールが弾力性を持たない完全な剛体である場合にのみ、ユニット撓みは生じない。したがって、エンボス加工ロールとアンビルロールとの間のギャップを拡張する、ある程度のユニット撓みを完全に排除することはできない。これは、最終製品品質が、エンボス加工されるコアの高さプロファイルをたどるセグメントの基本調整ポジションから出発し、これに続く、密度差を考慮しかつエンボス加工ユニットにおける撓み影響の補償する精細な調整によって、最もよく実現される別な理由である。

本発明に基づく調整可能なエンボス加工ツールの助けによって、製品のさまざまな部分に、さまざまな圧縮状態あるいは密度を提供することができる。この一般的な技術は、毛羽および非毛羽製品のような、あらゆる種類の製品に関して使用できる。製品設計が変更される場合、エンボス加工ツールはまた、低い投下コストおよびさらに少ない切り替え時間で、別なタイプの製品に適合するための高い可変性を提供する。輪郭取りされたコアによる製品の良好な外観に加えて、さらに、均一な厚みの均質パルプコアを備えた製品を改良することができる。なぜなら、製品の所望のターゲットゾーンへと、たとえば製品の低い密度ゾーンへと、水分あるいは体液を高速で移動させるエンボス加工溝を形成することは容易に可能であるからである。

１０ エンボス加工ロール
１２ 作用表面
１４,１４ａ〜１４ｆ セグメント
１６ 回転軸線
１８,１８ａ,１８ｂ エンボス加工突起
２０ コア
２２ 固定要素
２４ 固定手段
２６ 調整デバイス
２８ ネジ穴
３０ 貫通孔
３２,３３ 衛生ナプキン
３４,３６,３８ 溝
４０ 非圧縮領域
４４ 溝
５０ 製品
５０ａ 中央区間
５０ｂ,５０ｃ 端部区間

本発明は、請求項１の冒頭に記載の特徴を備えたエンボス加工ツールに関する。

この目的は、請求項１の特徴を備えたエンボス加工ツールによって達成される。

その周方向作用表面を形成する、さまざまなセグメントならびにセグメントの作用表面上の大まかに示されるエンボス加工突起を備えたエンボス加工ロールの概略図である。 ロータリーエンボス加工ロールのコアに対して取り付けられた三つのセグメントと、別個に設けられた調整デバイスとを示す概略図である。 ロータリーエンボス加工ロールを展開状態で、すなわち平坦化して示す概略図である。 エンボス製品の概略断面図である。 第１の製品、特定の例ではエンボス溝を備えた衛生ナプキンを示す図であり、さらにエンボス加工ツールの個々のセグメントが設けられる場所を示している。 さらなる製品、特定の例ではエンボス溝を備えた衛生ナプキンを示す図であり、さらにエンボス加工ツールの個々のセグメントが設けられる場所を示している。

Claims (10)

1. エンボス加工ツールであって、
   ロータリーエンボス加工ロール(１０)であって、その長手方向の回転軸線(１６)と、前記エンボス加工ロール(１０)の作用表面(１２)上に配置された隆起したエンボス加工突起(１８；１８ａ,１８ｂ)と、を備えたロータリーエンボス加工ロール(１０)を備え、
   前記エンボス加工ロール(１０)は、このエンボス加工ロール(１０)の前記作用表面(１２)の少なくとも一部を形成する少なくとも二つのセグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)を備え、
   各セグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)は少なくとも一つの隆起したエンボス加工突起(１８；１８ａ,１８ｂ)を備えており、
   少なくとも一つのセグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)の半径方向ポジションおよび角方位は、少なくとも二つの離間した、別個に設けられた調整デバイス(２６)によって調整可能であることを特徴とするエンボス加工ツール。
2. 少なくとも二つのセグメント(１４ａ,１４ｂ,１４ｃ)は、エンボス加工ロール(１０)の長手方向に互いに隣接して配置されていることを特徴とする請求項１に記載のエンボス加工ツール。
3. 少なくとも二つのセグメント(１４ｂ,１４ｅ,１４ｆ)は、エンボス加工ロール(１０)の周方向に互いに隣接して配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のエンボス加工ツール。
4. 前記エンボス加工ロール(１０)のコア要素(２０)に対して前記セグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)を固定するための固定手段(２４)を、さらに備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
5. 前記調整デバイスは、スクリュー(２６)、好ましくはセルフロッキングスクリューであることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
6. 前記調整デバイス(２６)は、０.８ｍｍの、好ましくは０.５ｍｍの半径方向延伸範囲における最大変化量を提供することを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
7. 前記長手方向および／または周方向に対するセグメントの角傾斜は最大値で４５度であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
8. セグメント(１４；１４ａ〜１４ｈ)の前記エンボス加工突起(１８)の少なくとも一つは、徐々にあるいは階段状に変化する太さおよび／または高さを有することを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
9. 前記エンボス加工ロール(１０)と協働するアンビルロールをさらに備え、前記アンビルロールの前記作用表面は可縮素材で覆われていることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のエンボス加工ツール。
10. エンボス製品、特に、製品にエンボス加工された凹部を備えるティッシュ製品あるいは毛羽製品であって、少なくとも一つの長手方向凹部に沿って前記凹部を取り囲む素材の面重量は連続的にかつ／または階段状に増加あるいは減少し、少なくとも、一つの凹部に沿って、前記凹部の密度は実質的に一定であることを特徴とするエンボス製品。

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