JP2013526690A - 連続ベルト又はチェーン駆動システム用のテンショニング機構 - Google Patents
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- 駆動スプロケット(14)と少なくとも1つの被駆動スプロケット(16a、16b)とを取り囲む無端状ループの動力伝達部材(12)に緊張力を付与するためのテンショニングシステム(10)であって、
1対のテンショニングアーム(18a、18b)であって、各々のテンショニングアームが、案内されるアーム移動機構(26)と、運動伝達位置(30a、30b)及び動力伝達部材の摺動面(20a、20b)を有するシュー(22a、22b)とを有する1対のテンショニングアーム(18a、18b)と、
前記1対のテンショニングアーム(18a、18b)と関連付けられた対応する運動伝達位置(30a、30b)に連結するために前記無端状ループの動力伝達部材(12)に対して略中央に位置する回転可能な運動伝達体(34)と、
前記対のテンショニングアーム(18a、18b)の両方を互いに対して駆動するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の外側に位置しかつ前記1対のテンショニングアーム(18a、18b)の一方に動作可能に係合するテンションドライバ(50)と、
を備えるテンショニングシステム(10)。 - 前記回転可能な運動伝達体が、前記1対のテンショニングアーム(18a、18b)の対応する運動伝達位置(30a、30b)に連結するために、前記運動伝達体(34)の半径方向外側の角度を付けて間隔を空けた第1及び第2のピン位置(36a、36b)をさらに備える、請求項1に記載のテンショニングシステム(10)。
- 前記回転可能な運動伝達体が、前記無端状ループの動力伝達部材(12)に対して外部に位置しかつ前記1対のテンショニングアーム(18a、18b)の対応する運動伝達位置(30a、30b)に直接連結された前記第1及び第2のピン位置(36a、36b)の各々をさらに備える、請求項2に記載のテンショニングシステム(10)。
- 前記運動伝達位置(30a、30b)が、前記1対のテンショニングアーム(18a、18b)に形成されたスロット(38c、38d)によって画定される、請求項3に記載のテンショニングシステム(10)。
- 前記回転可能な運動伝達体が、前記無端状ループの動力伝達部材(12)に対して内部に位置しかつ対応する運動伝達位置(30a、30b)に間接的に連結された前記第1及び第2のピン位置(36a、36b)の各々をさらに備える、請求項2に記載のテンショニングシステム(10)。
- 前記運動伝達位置(30a、30b)が、前記運動伝達体(34)に形成されたピン受容開口(36a、36b)によって画定される、請求項5に記載のテンショニングシステム(10)。
- 第1のリンク部材(32a)と第2のリンク部材(32b)とを有するリンク組立体(60)であって、各々のリンク部材(32a、32b)が、第1の端部(40a、40b)において前記運動伝達体(34)に連結されかつ第2の端部(42a、42b)において前記第1及び第2のテンショニングアーム(18a、18b)の対応する一方に連結されるリンク組立体(60)をさらに備える、請求項6に記載のテンショニングシステム(10)。
- 各々のテンショニングアーム(18a、18b)用の前記案内されるアーム移動機構(26)が、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の内側に位置する各々のテンショニングアーム(18a、18b)の枢支部に連結された共通の固定枢支ピン(26a)をさらに備える、請求項1に記載のテンショニングシステム(10)。
- 各々のテンショニングアーム(18a、18b)用の前記案内されるアーム移動機構(26)が、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の外側に位置する各々のテンショニングアーム(18a、18b)の枢支部に連結された別個の固定枢支ピン(26b)をさらに備える、請求項1に記載のテンショニングシステム(10)。
- それぞれの間隔を空けた回転軸線を中心に回転可能な間隔を空けた装置(14、16a、16b)の曲率半径に従うために、無端状ループの動力伝達部材(12)の複数のストランドに緊張力を付与するための、また各々の装置(14、16a、16b)が、前記間隔を空けた装置(14、16a、16b)の間の前記無端状ループの動力伝達部材(12)の意図する動力伝達係合のために回転軸線から半径方向に間隔を空けた駆動面を有する機械(10)であって、
互いに独立した案内運動のためにそれぞれの外端(28a、28b)において互いに間隔を空けた2つのテンショニングアーム(18a、18b)であって、前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)が、それぞれの外端(28a、28b)において対応する運動伝達位置(30a、30b)を含み、前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)が、動力伝達部材の摺動面(22a、22b)を有する内側方向に面するシュー(20a、20b)を支持する2つのテンショニングアーム(18a、18b)と、
前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)と関連付けられた対応する運動伝達位置(30a、30b)に連結するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)に対して略中央に位置する回転可能な運動伝達体(34)と、
前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)の両方を互いに対して駆動するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の外側に位置しかつ前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)の一方に動作可能に係合するテンションドライバ(50)と、
を備える機械(10)。 - 互いに独立した運動のために前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)を支持するための少なくとも1つの固定枢支ピン(26a、26b)を有する案内されるアーム移動機構(26)をさらに備える、請求項10に記載の機械。
- 各々のテンショニングアーム(18a、18b)用の前記案内されるアーム移動機構(26)が、所定の走行路に沿って各々のテンショニングアームの移動を案内するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の外側に位置する前記テンショニングアーム(18a、18b)の各々に連結された別個の固定枢支ピン(26b)をさらに備える、請求項11に記載の機械。
- 所定の走行路に沿って各々のテンショニングアームの移動を案内するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の内側に位置する前記テンショニングアーム(18a、18b)の各々を枢支支持する共通の固定枢支ピン(26a)をさらに備える、請求項11に記載の機械。
- それぞれの第1の端部(40a、40b)において前記運動伝達体(34)に枢支連結され、かつ前記第1の端部(40a、40b)から間隔を空けた第2の位置(42a、42b)において前記2つの間隔を空けたテンショニングアーム(18a、18b)の反対側の外端(28a、28b)に個別に枢支連結された少なくとも2つのリンク部材(32a、32b)を含むリンク組立体(60)をさらに備える、請求項10に記載の機械。
- それぞれの間隔を空けた回転軸線を中心に回転可能な間隔を空けた装置(14、16a、16b)の曲率半径に従うために、無端状ループの動力伝達部材(12)の複数のストランドに緊張力を付与するための、また各々の装置(14、16a、16b)が、前記間隔を空けた装置(14、16a、16b)の間の前記無端状ループの動力伝達部材(12)の意図する動力伝達係合のために回転軸線から半径方向に間隔を空けた駆動面と、それぞれの外端において互いに間隔を空け、かつ少なくとも1つの案内されるアーム移動機構(26)を中心とする独立した回転のために内端(24a、24b)で枢支連結された2つのテンショニングアーム(18a、18b)であって、前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)が、動力伝達部材の摺動面(22a、22b)を有する内側方向に面するシュー(20a、20b)を支持する2つのテンショニングアーム(18a、18b)とを有する、機械(10)であって、
前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)と関連付けられた対応する運動伝達位置(30a、30b)に連結するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)に対して略中央に位置する回転可能な運動伝達体(34)と、
両方のストランドでほとんど同時にかつほとんど等しく前記無端状ループの動力伝達部材(12)に緊張力を作用させるための運動で前記テンショニングアーム(18a、18b)の両方を駆動するために、前記無端状ループの動力伝達部材(12)の外側に位置し、かつ前記2つのテンショニングアーム(18a、18b)の一方と動作可能に係合するテンションドライバ(50)と、
を備える機械(10)。
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