JP2013517389A - 導電性織編物、その製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は導電性織編物、その製造方法及び製造装置に関するもので、特に、織編物に共に織られる導電線の一部を選択的に織編物の外部に露出させて導電線の結線、各種素子やモジュールの接続などを迅速で簡便に行うことによって、作業性と生産性を向上させることができる導電性織編物、その製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】
本発明に係る導電性織編物は、長手方向に沿って配置される複数本の経糸；前記経糸に編まれる複数本の緯糸；及び長手方向に沿って配置されて織られる少なくとも一本の導電線を含んで面状に織って構成すると共に、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれて前記導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれずに、前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間を有するように構成されたことを特徴とする。
【選択図】図２ａ

Description

本発明は導電性織編物、その製造方法及び製造装置に関するもので、より詳細には、織編物に共に織られる導電線の一部分を選択的に織編物の外部に露出させ、導電線の結線、各種素子やモジュールの接続などを迅速で簡便に行うことによって、作業性と生産性を向上させることができる導電性織編物、その製造方法及び製造装置に関するものである。

一般的に、寝台カバー、カーテン、衣服などの製造に用いる編物や織物のような布（以下、「織編物（ｆａｂｒｉｃ）」と通称する）は天然繊維糸や人造繊維糸により織られるもので、その種類が多様であり、使用目的によって保温性、吸水性、伸縮性などそれぞれ固有の性質と特性を有している。

そして、産業社会の高度化、及び先端化に伴って、現代人は従来のように寒さを防止できる保温性と、十分な活動性を保障するための伸縮性、及び汗を吸収できる吸水性に加えて、新しい機能を有する織編物を要求している。

例えば、電流の通電が可能なため各種電子機器を設けて便利に利用でき、自ら発熱作用を行ったり冷却作用を行ったりする織編物を要求している。このような織編物は、軽くて薄いながらも季節に関係なく使用することができる寝台、知能型衣類などが実現できるためである。

これによって、繊維分野においてはこのような社会的ニーズを満たし、未来の繊維分野を先導するための多様な努力と研究開発活動を行っており、その代表的な研究成果として炭素繊維糸を編んで構成した面状発熱体が開発されている。

このように炭素繊維糸で織った面状発熱体は電源の供給時に発熱を行うので、温熱作用を必要とする物品に適用することが可能であるが、炭素繊維糸の特性上、伸縮性が全くないため、クッション作用が要求される寝台用素材や、伸縮性と活動性を必要とする衣服などに適用できない短所がある。また、使用中に継続的な摩擦力が作用する場合、炭素繊維糸の微細な組織が解けて損傷したり、微細な電気スパークが発生したりするため、十分な耐久性と安全性を確保することができなかった。

そして、ウェアラブルコンピュータ、ＭＰ３などのような電子機器を備えたスマート衣類の場合には、衣類の内部に、操作ボタン、電源部、各種電子素子などを電気的に連結し電気信号の伝達を行うための導電線を必要とするが、炭素繊維糸で製造した面状発熱体はこのような機能を全く行うことができない限界点を有している。このような問題点を解決するための方案のうち、銅線のような導電線を衣服に別途に縫う方法を提示できるが、銅線は全く伸縮性を有していないため、衣服としての活動性と着用感が良くない。また、洗濯時に衣服の内部に設けた導電線と操作ボタンなどを除去しなければならないため、使用が非常に不便であるという短所を有している。

これによって本出願人は前述した従来の問題点を解決するための方案として、特許文献１、特許文献２、及び特許文献３などを出願した。

これらの特許文献によれば、導電線を織り方により伸縮性を有する織編物として構成できるので、別途に導電線を縫わずに発熱を行うようにしたり電気の通電、電気信号の伝達を行ったりすることができる寝台や衣服などが実現できた。

しかし、本出願人が先出願した導電性織編物は電源供給部との接続や回路を構成するために織編物内に繊維糸と共に織った導電線を互いに結線する作業、各種素子やモジュールを接続する作業などが面倒という短所がある。すなわち、導電性織編物を構成する繊維糸中に含まれた導電線をいちいち捜し出して互いに連結しなければならないため、導電線を捜し出す作業が難しく、多くの時間が必要になって作業性と生産性が低下し、導電線を捜し出す過程で周辺の繊維糸が損傷するという短所がある。

韓国特許出願番号第１０−２００８−００５０５４５号（発明の名称：導電性パッド及びその製造方法） 韓国特許出願番号第１０−２００８−０１２８９２８号（発明の名称：導電性パッド） 韓国特許出願番号第１０−２００８−０１２８９２８号（発明の名称：導電性パッド及びその製造装置）

したがって、前述した従来の問題点を解決するためになされた本発明は、織編物に共に織られる導電線の一部分を選択的に織編物の外部に露出させて、導電線の結線、各種素子やモジュールの接続などを迅速で簡便に行うことによって、作業性と生産性を向上させた導電性織編物、その製造方法及び製造装置を提供することにその目的がある。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性織編物は、導電性織編物において、長手方向に沿って配置される複数本の経糸；前記経糸に編まれる複数本の緯糸；及び長手方向に沿って配置されて織られる少なくとも一本の導電線を含んで面状に織られ、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれて前記導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれずに、前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間を有するように構成したことを特徴とする。

前記導電性織編物は、前記導電線を織る時に共に供給され、前記導電線織り区間では前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に拘束され、前記導電線露出区間では前記経糸及び／または緯糸に編まれる過程で前記導電線が前記導電性織編物に拘束されないように織られる拘束及び解除用の緯糸をさらに含むことができる。

前記緯糸は、前記導電線を基準に内側で、前記経糸と編まれる第１経糸編み用の緯糸；前記導電線を基準に外側で、前記導電線の配置幅に該当する幅の範囲に編まれない供給除外空間を提供するように前記経糸と編まれる第２経糸編み用の緯糸；及び前記供給除外空間に該当する位置で、前記導電線を選択的に拘束するように前記経糸に編まれる拘束及び解除用の緯糸を含み、前記拘束及び解除用の緯糸は、前記導電線織り区間で前記導電線が前記経糸及び第１経糸編み用の緯糸に共に拘束されるように編まれ、前記導電線露出区間では前記導電線が前記経糸及び第１経糸編み用の緯糸に拘束されない範囲内で編まれることが好ましい。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性織編物の製造方法は、複数本の経糸を長手方向に沿って供給する経糸供給過程、複数本の緯糸を供給する緯糸供給過程、及び前記経糸に前記緯糸を編む織編物織り過程を織機により行う導電性織編物の製造方法において、前記緯糸の供給方向に少なくとも一本以上の導電線を供給する導電線供給過程を含み、前記織編物織り過程は、前記導電線を共に織る導電線織り過程を備え、前記導電線織り過程は、前記導電線を前記経糸に編む導電線織り段階と、前記導電線織り段階の遂行中に供給される前記導電線が前記経糸に編まれないようにして前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出させる導電線露出段階を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性織編物の製造装置は、導電性織編物の製造装置において、経糸供給部から供給される複数本の経糸を長手方向に沿って織る経糸織り部；緯糸供給部から供給される複数本の緯糸を織る緯糸織り部；導電線供給部から供給される少なくとも一本以上の導電線を織る導電線織り部；前記経糸織り部側の前記経糸を引いて前記緯糸織り部及び前記導電線織り部との相互作用を通じて前記経糸、緯糸及び導電線の織り動作が可能にする経糸誘導部；及び前記経糸織り部、緯糸織り部、導電線織り部、及び経糸誘導部を作動させて前記経糸に対して直交方向に前記緯糸を編み、前記導電線を前記経糸に選択的に編む織り部駆動装置を含むことを特徴とする。

前述した目的を達成するための本発明に係る導電性織編物の製造装置は、導電性織編物の製造装置において、経糸供給部から供給される複数本の経糸を長手方向に沿って織る経糸織り部；前記経糸織り部の上側に配置され、導電線供給部から供給される少なくとも一本以上の導電線を経糸方向に沿って織る導電線織り部；前記導電線織り部の一側に配置され、前記導電性織編物の一側面を形成するように緯糸供給部から供給される複数本の第１経糸編み用の緯糸を経糸に織る第１緯糸織り部；前記導電線織り部の他側に配置され、前記導電性織編物の他側面を形成するように緯糸供給部から供給される複数本の第２経糸編み用の緯糸を経糸に織る第２緯糸織り部；前記経糸織り部側の前記経糸を引くように対向して配置され、前記第１及び第２緯糸織り部及び前記導電線織り部との相互作用を通じて前記経糸、第１及び第２経糸編み用の緯糸及び導電線が編まれるように動作する経糸誘導部；及び前記第１及び第２経糸編み用の緯糸が前記経糸に対して直交方向に編まれ、前記導電線が前記経糸方向に選択的に編まれるように前記経糸織り部、第１及び第２緯糸織り部、導電線織り部、及び経糸誘導部を作動させる織り部駆動装置を含むことを特徴とする。

本発明に係る導電性織編物、その製造方法及び製造装置によれば、導電線が経糸及び／または緯糸に編まれて導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、導電線が経糸及び／または緯糸に編まれずに、導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間と、を備えているので、導電線の結線、各種素子やモジュールの接続などのための部位に導電線露出区間を形成して、迅速で簡便に結線や接続作業を行うことができる効果がある。これによって、導電性織編物を用いた物品の製造、メンテナンス、及び使用時に作業性と生産性を顕著に向上させることができる。

図１ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物を説明するための図面であり、図１ｂ及び図１ｃは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物を説明するための断面構造を概略的に示す図面であり、図１ｄは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第１変形例を示す図面であり、図１ｅは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第２変形例を示す図面であり、図１ｆは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第３変形例を示す図面である。 図２ａは本発明の第２実施形態に係る導電性織編物を説明するために全体の外観を概略的に示す図面であり、図２ｂから図２ｄは本発明の第２実施形態に係る導電性織編物を説明するために要部を示す図面である。 図３は本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造方法を説明するための工程のブロック図である。 図４ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図であり、図４ｂは本発明の第１実施形態の変形例に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図である。 図５ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の全体的な構造を概略的に示す正面図であり、図５ｂは図５ａにおけるＦ部の拡大斜視図である。 図６ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図であり、図６ｂは本発明の第１実施形態の変形例に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図である。 図７は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造方法を説明するための工程のブロック図である。 図８は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図である。 図９は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図である。

以下、本発明の好ましい実施形態を添付図面の図１ａから図９に基づいて詳細に説明し、図１ａから図９において同一の構成要素に対しては同一の参照番号を付ける。一方、各図面において一般的な技術から当業者が容易に理解できる構成と、それについての作用及び効果に対する図示及び詳細な説明は簡略または省略し、本発明に関連した部分を中心に示した。

添付図面において図１ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物を説明するための図面、図１ｂ及び図１ｃは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物を説明するための断面構造を概略的に示す図面であって、図１ｂは導電線織り区間の断面を示す図であり、図１ｃは導電線露出区間の断面を示す図である。以下の説明において、経糸は導電性織編物の長手方向に配置される線糸を意味し、緯糸は経糸に編まれる線糸を意味する。

図１ａから図１ｃに示すように、本発明に係る導電性織編物１は布形態の面状体として形成され、電流の供給時に発熱作用を行う発熱用導電線、電流の通電のための通電用導電線、及び電気信号の伝達が可能な信号伝達用導電線を選択的に含む織編物である。この織編物は、長手方向に沿って配置される複数本の経糸１１、この経糸１１に対して直交する方向に編まれる複数本の緯糸１２、及び長手方向に沿って配置されて織られる複数本の導電線１３を含む。

特に、本発明に係る導電性織編物１は図１ａ及び図１ｂに示すように、導電線１３が経糸１１及び／または緯糸１２に編まれて導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間ａと、図１ａ及び図１ｃに示すように導電線１３が経糸及び／または緯糸に編まれずに、導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間ｂと、が繰り返して構成された点に特徴がある。

経糸１１は導電性織編物１を長手方向に伸縮性を有しないように構成しようとする場合に通常の繊維糸を適用し、導電性織編物１を長手方向に伸縮性を有するように構成しようとする場合にはスパン糸などのような伸縮性繊維糸を適用して構成する。

緯糸１２は通常の繊維糸を適用すると共に、高強度を必要とする場合にはケブラー糸、アラミド糸などの高張力繊維糸を適用して構成する。

導電線１３は図１ａに拡大して示すように、複数本の絶縁された導電糸１３１を複数本の繊維糸１３２で被覆するために、一つの束に編んで形成したものを適用する。この時、導電糸１３１は電流の通電が可能であれば、多様な素材と直径を有するものから選択して適用することができるが、本実施形態おいては数十ないし数百マイクロメーター（μｍ）程度の直径を有するステンレス線、チタニウム線、銅線などに絶縁被覆層を形成した金属糸（通常、エナメル線という）のうちから選択し、その外周面には外皮層として複数本の繊維糸１３２を外嵌して構成する。そして、導電線１３を構成する導電糸１３１の本数は導電性織編物の用途、目的などによって多様に変更することができるが、本実施形態おいては５から２０本を一つに縛って導電糸を構成する。

また、導電線１３は経糸方向に沿って一字状構造または波状構造に配置されるように織る。この時、導電線１３を一字状構造に織る場合には、後述する第２変形例に示すように導電線が伸縮性を有するように構成することが好ましい。

［実施形態］
次に、図１ｄは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第１変形例を示す図面であって、ここに示すように、導電性織編物は、導電線の配置経路に沿って支持線１５を織る構成を有する。

支持線１５は導電線１３の左右側に織られ、導電線を経糸及び緯糸に拘束することによって変形を防止する役割をする。すなわち、導電線１３が金属糸で構成された場合、緯糸及び経糸に供給される繊維糸との柔軟性の違いによって導電性織編物１の表面や背面に突出する。この時、支持線１５が左右側で緯糸及び経糸を取る補強線としての機能を行うので、導電線の捻りを防止できる。このために、支持線１５は複数の繊維糸を掛けて緯糸及び経糸に比べて直径（デニール）を大きくすることが好ましい。

図１ｅは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第２変形例を示す図面であって、ここに示す導電性織編物は、長手方向に沿って配置される複数本の経糸１１、この経糸に対して直交する方向に編まれる複数本の緯糸１２、及び長手方向に沿って配置されて織られる複数本の導電線１３を用いて導電線織り区間ａと導電線露出区間ｂを有する面状体に構成する。この時、導電線１３は経糸方向に沿って一字状構造に配置されるように織られている。

この時、導電線１３は、図１ｅに拡大して示すように、内部中心に配置されてスパン糸のように伸縮性を有する材質で形成した伸縮性芯線１３３、この芯線１３３に巻き取られる複数本の絶縁された導電糸１３４、及びこの導電糸１３４の外周面に複数本の繊維糸を巻き取って伸縮性を有するように形成した外皮層１３５を含む。

図１ｆは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の第３変形例を示す図面であって、導電線織り区間の断面を示し、導電線露出区間の断面は省略した。

図１ｆを参照すると、導電性織編物は別の拘束及び解除用の緯糸１４をさらに含む。この緯糸１４を用いて、導電線１３を経糸１１及び／または緯糸１２に対して選択的に拘束して面状体内に導電線を埋め込む導電線織り区間ａと面状体外部に導電線を露出させる導電線露出区間ｂを提供することができる。

すなわち、拘束及び解除用の緯糸１４は導電線１３を織る時に共に供給されて導電線織り区間ａで導電線１３が経糸及び／または緯糸に対して拘束されるように編み、導電線露出区間ｂでは経糸及び／または緯糸を編む過程で、導電線１３が導電性織編物１に対して拘束されないように編んで構成する。

図２ａは本発明の第２実施形態に係る導電性織編物を説明するために全体の外観を概略的に示す図面であり、図２ｂから図２ｄは本発明の第２実施形態に係る導電性織編物を説明するための要部を示す図面である。特に、図２ｂは導電線織り区間である図２ａのＣ部の一部を示す図面であり、図２ｃは導電線露出区間である図２ａのＤ部の一部を示す図面であり、図２ｄは導電線が配置されない領域である図２ａのＥ部を示す図面であって、第１実施形態と同一及び類似の構成については重複説明を省略する。これと共に、本発明の第２実施形態で導電線は前述した第１実施形態と同様に、経糸方向に沿って一字状構造または波状構造に配置されるように織ることができるが、波状構造に配置されたものについてのみ説明する。

図２ａから図２ｃ、及び図２ｄを参照すると、本発明の第２実施形態に係る導電性織編物１'は、長手方向に沿って配置される複数本の経糸１１、この経糸１１に対して直交する方向に編まれる複数本の緯糸１２、及び長手方向に沿って配置されて織られる複数本の導電線１３を備える。この時、緯糸１２は導電線１３を基準に内側に該当する位置で経糸１１と編まれる第１経糸編み用の緯糸１２ａ、導電線１３を基準に外側に該当する位置で導電線１３の配置幅に該当する幅の範囲で供給除外空間を提供するように経糸１１と編まれる第２経糸編み用の緯糸１２ｂ（図２ｄ参照）、及び供給除外空間に該当する位置で導電線１３を選択的に拘束するように経糸に編まれる拘束及び解除用の緯糸１２ｃ（図２ｂ及び図２ｃ参照）を含む。

拘束及び解除用の緯糸１２ｃは、導電線織り区間ａ（図２ａ及び図２ｂ参照）では導電線が経糸１１と第１経糸編み用の緯糸１２ａに対して共に拘束されるように編み、導電線露出区間ｂ（図２ａ及び図２ｃ参照）では導電線１３が経糸１１と第１経糸編み用の緯糸１２ａに対して拘束されないように編んで構成する。

そして、導電線１３は波状構造をなすように織られ、この導電線１３の配置経路に沿ってその両側には第１実施形態と同様に、支持線１５が織られて導電線を支持するように構成できる。

図３は本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造方法を説明するための工程のブロック図である。

図３を参照すると、本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造方法は、織機により図１ａに示す形態の導電性織編物を製造する方法に関するものである。この製造方法は複数本の経糸を長手方向に沿って供給する経糸供給過程（Ｓ１）、複数本の緯糸を供給する緯糸供給過程（Ｓ２）、緯糸の供給方向に導電線を供給する導電線供給過程（Ｓ３）、及び経糸に対して直交方向に緯糸を編む織編物織り過程（Ｓ４）を含み、織編物織り過程（Ｓ４）は導電線１３を共に織る導電線織り過程（Ｓ４１）をさらに含んでいる。

導電線織り過程（Ｓ４）は、経糸１１と緯糸１２を互いに編む過程で、導電線１３を経糸１１及び／または緯糸１２に編む導電線織り段階（Ｓ４１１）と、導電線織り段階（Ｓ４１１）の遂行中に供給される導電線１３が経糸１１及び／または緯糸１２に編まれないようにして導電線１３が導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出するような導電線の露出段階（Ｓ４１２）を備えた点に特徴がある。

経糸供給過程（Ｓ１）と緯糸供給過程（Ｓ２）は一般的な繊維織編物の織り過程と同様に、リールに繊維糸の経糸と緯糸をそれぞれ巻き取って準備し、経糸は織機の経糸織り部に供給し、緯糸は織機の緯糸織り部に供給する。

導電線織り段階（Ｓ４１１）は図１ａに示す形態の導電性織編物を織る場合に、緯糸１２を経糸１１に編み結合する過程で導電線１３が経糸１１及び緯糸１２と共に編まれて拘束されるようにして行う。

そして、導電線露出段階（Ｓ４１２）は緯糸１２を経糸１１に編み結合する過程で、緯糸１２が導電線１３に編まれないようにして行う。

一方、図１ｆに示す形態の導電性織編物を織る場合には、導電線１３を緯糸１２により拘束するのではなく、導電線１３を経糸１１及び／または緯糸１２に編み結合する。このために、拘束及び解除用の緯糸１４を供給する別の拘束及び解除用の緯糸の供給過程（Ｓ５）を備えることによって、導電線織り過程（Ｓ４１）が可能になっている。

導電線織り段階（Ｓ４１１）は拘束及び解除用の緯糸１４を経糸１１及び／または緯糸１２に編み結合する過程を通じて、導電線１３が導電性織編物に編まれて拘束されるように行う。そして、導電線織り段階（Ｓ４１１）は、導電線１３が経糸方向に沿って一字状構造または波状構造に配置されるように織る。

そして、導電線露出段階（Ｓ４１２）は拘束及び解除用の緯糸１４を経糸１１に編み結合する過程を行うと共に、拘束及び解除用の緯糸１４が導電線１３に編まれないようにして行う。

このような本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造方法は、以下で具体的に説明する導電性織編物の製造装置により行うことができる。

図４ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図であり、図４ｂは本発明の第１実施形態の変形例に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図であり、図５ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の全体的な構造を概略的に示す正面図であり、図５ｂは図５ａにおけるＦ部の拡大斜視図であり、図６ａは本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図であり、図６ｂは本発明の第１実施形態の変形例に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図である。図６ａ及び図６ｂは経糸織り部３１０、緯糸織り部３２０、導電線織り部３３０、経糸誘導部３４０を示す図面である。

図４ａ、図５ａ、図５ｂ、及び図６ａを参照すると、本発明の第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置は、経糸１１、緯糸１２、及び導電線１３を供給するための経糸供給部２１０、緯糸供給部２２０、及び導電線供給部２３０と、織り過程を行うようにフレーム３００上に構成される経糸織り部３１０、緯糸織り部３２０、導電線織り部３３０、経糸誘導部３４０、及び織り部駆動装置３５０を備える。

経糸供給部２１０、緯糸供給部２２０、及び導電線供給部２３０は図４ａに示すように、経糸１１、緯糸１２、及び導電線１３が巻き取られているリールであって、導電性織編物の織りに要求される経糸、緯糸、及び導電線の本数に対応する数で構成され、リール装着台２００に装着される。この時、リールは経糸、緯糸、及び導電線を巻き取るためのスプールであって、中心巻き取り棒の両側に円状の離脱防止板が形成された構造になっている。

経糸織り部３１０は図４ａ及び図６ａに示すように、経糸供給部２１０から供給される複数本の経糸１１を長手方向に沿って織る構成で、フレーム３００に横設される第１支持台３１１に経糸１１を通す複数の経糸針３１２が配設される。

導電線織り部３３０は導電線供給部２３０から供給される少なくとも一本以上の導電線１３を織る構成で、経糸織り部３１０の上側に配置されて、横設される第２支持台３３１に、導電線が通される少なくとも一つ以上の導電線針３３２が配設され、この第２支持台３３１の上側には導電線１３の移動を案内するように導電線案内棒３３３が横設されている。

緯糸織り部３２０は緯糸供給部２２０から供給される複数本の緯糸１２を織る構成で、第２支持台３３１に接して横設される第３支持台３２１に、緯糸１２が通される複数の緯糸針３２２が配設され、この第３支持台３２１の上側には緯糸の移動を案内するように緯糸案内棒３２３が横設されている。

経糸誘導部３４０は経糸織り部３１０側の経糸１１を引いて緯糸織り部３２０及び導電線織り部３３０との相互作用を通じて経糸１１、緯糸１２及び導電線１３が編まれるように動作する構成で、第１支持台３１１に対向して横設される第４支持台３４１に、経糸針３１２に通された経糸１１を引っ張る複数の引き針３４２が配設されている。そして、引き針３４２は針台の端部に手鉤（鼻）が形成された構造になって、前進時には経糸針３１２側の経糸１１を掛け、後進時に経糸を引くようになっている。

織り部駆動装置３５０は進行する経糸１１に対して直交方向に緯糸１２を編み、導電線１３を経糸１１に選択的に編むことができるように経糸織り部３１０、緯糸織り部３２０、導電線織り部３３０、及び経糸誘導部３４０を作動させる構成で、経糸織り部３１０、緯糸織り部３２０、導電線織り部３３０の作動領域を選択的に調節できるように構成されることによって、導電線１３が経糸１１及び／または緯糸１２に編まれて導電性織編物１に一体に拘束される導電線織り区間ａと、導電線１３が経糸及び／または緯糸に編まれずに、導電性織編物１の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間ｂを繰り返し形成しながら織る。

そして、織り部駆動装置３５０は図５ａに示すように、第１ないし第４支持台３１１、３３１、３２１、３４１に駆動力を伝達できるように接続され、第１支持台３１１を上下方向に並進運動させ、第２及び第３支持台３３１、３２１を横方向及び上下方向に並進運動させ、第４支持台３４１を前後方向に並進運動させるように構成される。このために、織り部駆動装置３５０は第１支持台駆動部３５１、第４支持台駆動部３５２、支持台昇降駆動部３５３、及び横方向駆動部３５４を備える。

第１支持台駆動部３５１は第１支持台３１１を上下に移動させる構成で、第４支持台３４１の前進動作によって引き針３４２が前進しながら経糸１１を容易に掛けることができるように第１支持台３１１を上昇させて経糸針３１２を持ち上げ、第４支持台３４１の後進時には第１支持台３１１を下降させながら経糸針３１２が下方移動するような動作を行う。この第１支持台駆動部３５１は第１支持台３１１を上下に移動させることができる構造であれば、特に制限なく多様なメカニズムを有するように構成できる。例えば、第１支持台駆動部３５１をモーター（不図示）により回転する軸上のカム（不図示）として設け、このカムの回転動作によって第１支持台３１１を昇降させるように構成したり、電気シリンダー（不図示）または空圧シリンダー（不図示）から構成したり、ロードの前後進動作によって第１支持台を昇降させるように構成することもできる。その他にも第１支持台駆動部３５１はモーター、プーリー、タイミングベルトなどを備えたベルト駆動装置（不図示）で構成することもできる。

第４支持台駆動部３５２は第４支持台３４１を前後進させる構成で、引き針３４２が前進及び後進できるように第４支持台３４１を前後進させる構造であれば、カムを備えたモーター、電気シリンダー及び空圧シリンダーなどの広く知らされた多様なメカニズムを有するように構成することができる。

支持台昇降駆動部３５３は第２及び第３支持台３３１、３２１を上下に昇降させる構成で、図５ａに示すようにフレーム３００の両側に設けられ、第２及び第３支持台３３１、３２１が挿入される昇降ブロック３５３ａ、この昇降ブロック３５３ａを上下に昇降させる昇降駆動装置３５３ｂからなる。この時、昇降駆動装置３５３ｂは電気シリンダー、空圧シリンダー、カムを備えたモーター、ベルト駆動装置などから構成することができる。

横方向駆動部３５４は、図５ａ及び図５ｂに示すように第２及び第３支持台３３１、３２１を横方向に移動させる構成で、フレーム３００の一側に第２及び第３支持台３３１、３２１の一側端部と連結されるように、対応する数で構成した連結棒３５４ａ、各連結棒３５４ａと接続されるカム部材３５４ｂ、出力軸にカム部材３５４ｂが接続されて第２及び第３支持台に駆動力を提供するモーター３５４ｃ、及びカム部材３５４ｂの回動角度を検知して制御部（不図示）に印加することによって、モーター３５４ｃの駆動を制御するための検知センサー３５４ｄを備える。

一方、前述した図１ｆに示す形態の導電性織編物を織るための導電性織編物の製造装置は、図４ｂ及び図６ｂに示すように導電線１３が緯糸１２により拘束されるのではなく、導電線１３を経糸１１及び／または緯糸１２に編み結合する拘束及び解除用の緯糸１４を織るための拘束及び解除用の織り部３６０をさらに備えなければならない。

拘束及び解除用の織り部３６０はリール装着台２００に別途に追加する緯糸供給部２４０から供給される複数本の緯糸を用いて導電線織り区間ａでは導電線１３が経糸１１及び／または緯糸１２に拘束されるように編み、導電線露出区間ｂでは経糸１１及び／または緯糸１２に編まれるが、導電線１３が導電性織編物１に拘束されないように編むために構成されたものである。

そして、拘束及び解除用の織り部３６０は、第２支持台３３１に対向する第３支持台３２１の対向位置に横設される第５支持台３６１に拘束及び解除用の緯糸１４を通す複数の拘束及び解除用針３６２が、導電線１３の配置領域に配設されている。

これと共に、織り部駆動装置３５０は第５支持台３６１を横方向及び上下方向に移動させる。この時、導電線織り区間ａでは第５支持台３６１の横方向並進運動範囲を拘束及び解除用の緯糸１４が導電線１３に編まれる範囲で作動させ、導電線露出区間ｂでは第５支持台３６１の横方向並進運動の範囲を拘束及び解除用の緯糸１４が導電線１３に編まれない範囲で作動させるように構成している。

このために、第２及び第３支持台３３１、３２１を上下に昇降させるように構成した支持台昇降駆動部３５３の昇降ブロック３５３ａに第５支持台３６１を挿設し、第５支持台を横方向に移動させるための連結棒３５４ａ、カム部材３５４ｂ、モーター３５４ｃ、及び検知センサー３５４ｄから構成されたもう一つの横方向駆動部３５４をさらに備えている。

一方、図５ａに示す番号３０１は、織り部駆動装置３５０の駆動信号を入力するための入力部であって、この入力部３０１から入力された信号によって制御部（不図示）は織り部駆動装置３５０を制御して経糸及び緯糸の編み形態、導電線の横方向移動距離、導電線が波状構造に編まれる場合、導電線屈曲部の振幅、屈曲回数などを調節できる。

図７は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造方法を説明するための工程のブロック図である。

図７を参照すると、本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造方法は、織機により図２ａないし図２ｄに示す形態の導電性織編物を製造する方法に関するもので、前述した第１実施形態に係る導電性織編物の製造方法と同様に、経糸供給過程（Ｓ１）、緯糸供給過程（Ｓ２）、導電線供給過程（Ｓ３）、及び織編物織り過程（Ｓ４）を備え、織編物織り過程（Ｓ４）は導電線を共に織る導電線織り過程（Ｓ４１）を含んでいる。

導電線織り過程（Ｓ４１）は、導電線１３を経糸１１に編む導電線織り段階（Ｓ４１１）と、導電線織り段階（Ｓ４１１）の遂行中に供給される導電線１３が経糸１１に編まれないようにして導電性織編物１'の外部に所定の長さだけ露出させる導電線露出段階（Ｓ４１２）を備える。

緯糸供給過程（Ｓ２）は第１緯糸供給過程（Ｓ２１）、第２緯糸供給過程（Ｓ２２）、及び拘束及び解除用の緯糸供給過程（Ｓ２３）を含む。

第１緯糸供給過程（Ｓ２１）は導電線１３を基準に内側で経糸１１と編まれる第１経糸編み用の緯糸１２ａを供給する段階で、導電線織り過程（Ｓ４１）の遂行後に導電性織編物１'の内側面に配列される緯糸面が形成されるようにできる。

第２緯糸供給過程（Ｓ２２、図２ｃ及び図２ｄ参照）は導電線１３を基準に外側で経糸１１と編まれる第２経糸編み用の緯糸１２ｂを供給するが、導電線１３の配置幅に該当する幅の範囲では第２経糸編み用の緯糸の供給を排除して供給除外空間を提供するようにできる。

拘束及び解除用の緯糸供給過程（Ｓ２３、図２ｂ参照）は、第２緯糸供給過程（Ｓ２２）で形成された供給除外空間に対応する離間した位置で導電線１３を選択的に経糸１１に編み結合する用途の拘束及び解除用の緯糸１２ｃを供給する過程である。

導電線織り段階（Ｓ４１１）（図２ａのａ領域参照）は第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂと拘束及び解除用の緯糸１２ｃを同時に経糸１１に編み結合する過程を行う（図２ｄ参照）。この時、拘束及び解除用の緯糸１２ｃにより導電線１３が経糸１１と第１経糸編み用緯糸１２ａに共に編まれて拘束されるようにして行う（図２ｂ参照）。そして、導電線織り段階（Ｓ４１１）は導電線１３が経糸１１方向に沿って一字状構造にも織ることができるが、本実施形態においては導電線１３を波状構造に配置して織る。

そして、導電線露出段階（Ｓ４１２、図２ａのｂ領域参照）は第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂを経糸１１に編み（図２ｄ参照）、拘束及び解除用の緯糸１２ｃを経糸に編み、導電線が経糸と第１経糸編み用の緯糸に拘束されない範囲内で編む段階である（図２ｃ参照）。この時、後述する第５支持台３６１の横方向移動範囲を小さくして拘束及び解除用の緯糸１２ｃが導電線１３に編まれずに、経糸１１にだけ編まれるようにして作業を行うと、導電線１３は導電性織編物１'の外部に露出して導電線露出区間ｂを形成するようになる。

一方、導電線織り段階（Ｓ４１１）は導電性織編物１'に織られた導電線１３の突出や捻りを防止するために、その配置経路に沿って左右側に支持線１５を配置して導電線１３と共に供給して織ることが好ましい。このために、後述（図９参照）するように、導電線１３を織る導電線針３３２の左右側に該当する第２支持台３３１に支持線針３３４を設けて支持線１５を通して供給することが好ましい。

このような本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造方法は、以下で具体的に説明する導電性織編物の製造装置により行うことができる。

図８は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置の構成を示す概略図であり、図９は本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置の要部斜視図であって、第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置の全体外観構造と織り部駆動装置３５０は、第１実施形態に似ているので具体的な図示を省略した。そして、第１実施形態に係る導電性織編物の製造装置と類似した構成についての重複説明は省略する。

図５ａ、図５ｂ、図８、図９を参照すると、本発明の第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置は、経糸１１、第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂ、拘束及び解除用の緯糸１２ｃ、及び導電線１３を供給するための経糸供給部２１０、緯糸供給部２２０、及び導電線供給部２３０を備え、織り過程を行うようにフレーム３００上に構成される経糸織り部３１０、第１緯糸織り部３７０、第２緯糸織り部３８０、導電線織り部３３０、経糸誘導部３４０、及び織り部駆動装置３５０を備える。

経糸供給部２１０、緯糸供給部２２０、及び導電線供給部２３０は第１実施形態と同様に、経糸、緯糸、及び導電線が巻き取られているリールで構成する一方、第２実施形態における緯糸は第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂ、拘束及び解除用の緯糸１２ｃに分け、これらをそれぞれ別途のリールに巻き取って構成する。

経糸織り部３１０は経糸供給部２１０から供給される複数本の経糸を長手方向に沿って織る構成で、フレーム３００に横設される第１支持台３１１に、経糸１１が通される複数の経糸針３１２が設けられている。

導電線織り部３３０は経糸織り部３１０の上側に配置され、導電線供給部２３０から供給される少なくとも一本以上の導電線１３を経糸方向に沿って織る構成で、横設される第２支持台３３１に導電線１３を通す少なくとも一つ以上の導電線針３３２が設けられている。

そして、第２支持台３３１は図９に示すように、導電線１３の配置経路に沿って左右側に配置されて支持線１５を織ることができるように、導電線針３３２の左右側に支持線１５が通される支持線針３３４を設けることが好ましい。この時、支持線針３３４は支持線１５の離間距離に合わせて導電線針３３２と一定の離隔距離を置いて設けられる。

経糸誘導部３４０は経糸織り部３１０側の経糸１１を引くように対向して配置され、第１及び第２緯糸織り部３７０、３８０及び導電線織り部３１０との相互作用を通じて経糸１１、第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂ及び導電線１３が編まれるように動作する構成で、横設される第４支持台３４１に、経糸針３１２に通された経糸１１を引っ張る複数の引き針３４２が設けられている。

第１緯糸織り部３７０は導電線織り部３３０の一側に配置され、導電性織編物１'の一側面を形成するように緯糸供給部２２０から供給される複数本の第１経糸編み用の緯糸１２ａを経糸１１に織る構成で、第２支持台３３１の内側に接して横設される第３ａ支持台３７１に、第１経糸編み用の緯糸１２ａを通す複数の緯糸針３７２が配設され、この第３ａ支持台３７１の上側には第１経糸編み用の緯糸の移動を案内するための緯糸案内棒３７３が横設されている。

第２緯糸織り部３８０は導電線織り部３３０の他側に配置され、導電性織編物１'の他側面を形成するように緯糸供給部２２０から供給される複数本の第２経糸編み用の緯糸１２ｂを経糸１１に織る構成で、第３ａ支持台３７１に対向する第２支持台３３１の外側に接して横設される第３ｂ支持台３８１に、第２経糸編み用の緯糸１２ｂを通す複数の緯糸針３８２が配設され、この第３ｂ支持台３７１の上側には第２経糸編み用の緯糸１２ｂの移動を案内するための緯糸案内棒３８３が横設されている。

織り部駆動装置３５０は第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂが経糸１１に対して直交方向に編まれ、導電線１３が経糸方向に選択的に編まれるように経糸織り部３１０、第１及び第２緯糸織り部３７０、３８０、導電線織り部３３０、及び経糸誘導部３４０を作動させるように構成されている。

特に、織り部駆動装置３５０は第１及び第２緯糸織り部３７０、３８０、導電線織り部３３０などの作動領域を選択的に調節できるように構成され、導電線１３が経糸１１及び／または第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂに編まれて導電性織編物１'に一体に拘束される導電線織り区間ａと、導電線が経糸及び／または第１及び第２経糸編み用の緯糸に編まれずに、導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間ｂと、を有する導電性織編物を織ることができるように構成された点に特徴がある。

このために、織り部駆動装置３５０は第１支持台３１１を上下方向に並進運動させ、第２、第３ａ、第３ｂ支持台３３１、３７１、３８１を横方向及び上下方向に並進運動させ、第４支持台３４１を前後方向に並進運動させるために、第１ないし第４支持台に駆動力を伝達できるように機構的に接続される第１支持台駆動部３５１、第４支持台駆動部３５２、支持台昇降駆動部３５３、及び横方向駆動部３５４を備える。そして、前述した第１実施形態に似ているので具体的な説明は省略するが、横方向駆動部３５４は第３ｂ支持台３８１を駆動させるための連結棒３５４ａ、カム部材３５４ｂ、モーター３５４ｃ、及び検知センサー３５４ｄをさらに備えている。

一方、第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置は図９に示すように、第２緯糸織り部３８０を、導電線針３３２の配置幅に該当する幅の範囲で緯糸針３８２を配置しない針未設置区間ｅを有するように構成し、この針未設置区間ｅに対応する領域で拘束及び解除用の緯糸１２ｃを選択的に編む拘束及び解除用の織り部３６０を備えた点に特徴がある。

拘束及び解除用の織り部３６０において、第２緯糸織り部３８０に接して配置され、織り部駆動装置３５０により横方向及び上下方向に移動する第５支持台３６１には針未設置区間ｅに対応する領域に導電糸編み用針３６３が配設されている。

第５支持台３６１は織り部駆動装置３５０の作動によって導電糸編み用針３６２を横方向及び上下方向に移動させながら、導電線織り区間ａと導電線露出区間ｂを有するように織り過程を行う。すなわち、図２ｂ及び図９に示すように、導電線織り区間ａでは導電糸編み用針３６２の移動距離（第５支持台の横方向並進運動範囲）を、拘束及び解除用の緯糸１２ｃが導電線１３に編まれる範囲に制限して作動させ、図２ｃ及び図９に示すように導電線露出区間ｂでは導電糸編み用針３６２の移動距離（第５支持台の横方向並進運動範囲）を、拘束及び解除用の緯糸１２ｃが導電線１３に編まれない範囲に制限して作動させる。

一方、前述した第２実施形態に係る導電性織編物の製造装置を用いて導電性織編物を織る過程を簡略に説明する。

まず、入力部３０１を通じて導電線１３が波状構造に編まれる導電線織り区間ａと所定の間隔ごとに導電線露出区間ｂが形成されるように設定して、織り部駆動装置３５０を作動させると、第１支持台駆動部３５１の作動により経糸１１が上下に移動しながら引き針３４２の方に供給される。したがって、第４支持台駆動部３５２の作動によって前後進される第４支持台３４１に配置された引き針３４２が経糸１１を引いてループ（鼻）を形成し、支持台昇降駆動部３５３及び横方向駆動部３５４の作動により第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１が上下及び横方向に並進運動しながら織り過程を行う。

これをより具体的に説明すると、第１支持台３１１の上昇動作時に第４支持台３４１が前進しながら引き針３４２が前進し、第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１が上昇すると同時に、横方向一側（横方向駆動部側の方向）に移動する。引き続き、第１支持台３１１の下降動作と第４支持台３４１の後進動作が同時に行われながら、引き針３４２が経糸１１を引いてループを形成する。この時、第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１はそれぞれ設定した移動距離程度、横方向一側（横方向駆動部側）に引き続き移動しながら順次的に下降し、第１及び第２経糸編み用の緯糸、導電線、及び拘束及び解除用の緯糸１２ａ、１２ｂ、１３、１２ｃは経糸１１と編まれるようになる。

引き続き、第１支持台３１１が上昇し、第４支持台３４１が前進しながら引き針３４２が前進し、第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１は上昇動作と共に反対に横方向他側（横方向駆動部の反対方向）に移動する。引続き第１支持台３１１の下降動作が行われ、第４支持台３４１の後進動作が行われながら引き針３４２が経糸１１を引いてループを形成するようになる。この時、第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１はそれぞれ設定した移動距離程度、横方向他側（横方向駆動部）に引き続き移動しながら順次的に下降し、第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂ、導電線１３、及び拘束及び解除用の緯糸１２ｃはもう一度経糸１１と編まれるようになる。

このように、第１支持台３１１の昇降動作及び第４支持台３４１の前後進動作と同時に第２、第３ａ、第３ｂ、及び第５支持台３３１、３７１、３８１、３６１の昇降と一側及び他側に移動する動作が繰り返して行われると、経糸１１の両側に第１及び第２経糸編み用の緯糸１２ａ、１２ｂが配置され、拘束及び解除用の緯糸１２ｃの内側に該当する位置で導電線１３が配置された形態（図２ｂ参照）の導電性織編物１’が織られて下方に排出される。

この時、導電性織り区間ａでは制御部（不図示）の制御下に、第５支持台３６１と連結された横方向駆動部３５４のモーター３５４ｃの回転範囲を増加させて、導電糸編み用の針３６２の移動距離（第５支持台３５１の横方向並進運動範囲）を、拘束及び解除用の緯糸１２ｃが導電線１３に編まれる範囲に制限して作動させることによって、図２ｂに示すような導電性織編物１'の導電線織り区間ａを形成する。

反対に、導電線露出区間ｂでは制御部の制御下にモーター３５４ｃの回転範囲を減少させて導電糸編み用針３６２の移動距離（第５支持台の横方向並進運動範囲）を、拘束及び解除用の緯糸１２ｃが導電線１３に編まれない範囲に制限して作動させることによって、図２ｃに示すような導電性織編物１'の導電線露出区間ｂを形成する。

以上のように、本発明に係る導電性織編物、その製造方法及び製造装置によれば、導電線が経糸及び／または緯糸に編まれて導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、導電線が経糸及び／または緯糸に編まれずに、導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間と、を備えているので、導電線の結線、各種素子やモジュールの接続などのための部位に導電線露出区間を形成して、迅速で簡便に結線や接続作業を行うことができる効果がある。これによって、導電性織編物を用いた物品に多様に適用できる。

一方、前述のような本発明に係る導電性織編物、その製造方法及び製造装置をいくつかの好ましい実施形態によって記述したが、前述の説明及び図面は単に例を挙げて説明したものであり、当業者ならば、添付の特許請求範囲に開示した本発明の範疇及び思想から外れずに、多くの変形及び修正がなされ得ることがわかるはずである。

Claims (29)

1. 導電性織編物において、
   長手方向に沿って配置される複数本の経糸；
   前記経糸に編まれる複数本の緯糸；及び
   長手方向に沿って配置されて織られる少なくとも一本の導電線を含んで面状に織られ、
   前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれて前記導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれずに、前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間と、を有するように構成されたことを特徴とする導電性織編物。
2. 前記導電線を織る時に共に供給され、前記導電線織り区間では前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に拘束され、前記導電線露出区間では前記経糸及び／または緯糸に編まれる過程で前記導電線が前記導電性織編物に拘束されないように織られる拘束及び解除用の緯糸をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の導電性織編物。
3. 前記緯糸は、前記導電線を基準に内側で、前記経糸と編まれる第１経糸編み用の緯糸；前記導電線を基準に外側で、前記導電線の配置幅に該当する幅の範囲に編まれない供給除外空間を提供するように前記経糸と編まれる第２経糸編み用の緯糸；及び前記供給除外空間に該当する位置で、前記導電線を選択的に拘束するように前記経糸に編まれる拘束及び解除用の緯糸を含み、
   前記拘束及び解除用の緯糸は、前記導電線織り区間で前記導電線が前記経糸及び第１経糸編み用の緯糸に共に拘束されるように編まれ、前記導電線露出区間では前記導電線が前記経糸及び第１経糸編み用の緯糸に拘束されない範囲内で編まれることを特徴とする請求項１に記載の導電性織編物。
4. 前記導電性織編物が長手方向に伸縮性を有するように、前記経糸は伸縮性繊維糸からなることを特徴とする請求項３に記載の導電性織編物。
5. 前記導電線の捻りを防止するために、その配置経路に沿って左右側に配置されて織られる支持線をさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の導電性織編物。
6. 前記導電線は経糸方向に沿って一字状構造または波状構造に配置されるように織られたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の導電性織編物。
7. 前記導電線は複数本の絶縁された導電糸を複数本の繊維糸で被覆して編み、一つの束に形成されたことを特徴とする請求項６に記載の導電性織編物。
8. 前記導電線は、内部中心に配置される伸縮性芯線；前記芯線に巻き取られる複数本の絶縁された導電糸；及び前記導電糸の外周面に伸縮性を有するように形成される外皮層を含むことを特徴とする請求項６に記載の導電性織編物。
9. 複数本の経糸を長手方向に沿って供給する経糸供給過程、複数本の緯糸を供給する緯糸供給過程、及び前記経糸に前記緯糸を編む織編物織り過程を織機により行う導電性織編物の製造方法において、
   前記緯糸の供給方向に少なくとも一本以上の導電線を供給する導電線供給過程を含み、
   前記織編物織り過程は、前記導電線を共に織る導電線織り過程を備え、前記導電線織り過程は前記導電線を前記経糸に編む導電線織り段階と、前記導電線織り段階の遂行中に供給される前記導電線が前記経糸に編まれないようにして前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出させる導電線露出段階を含むことを特徴とする導電性織編物の製造方法。
10. 前記緯糸供給過程は、前記導電線を前記経糸に編み結合する用途の拘束及び解除用の緯糸を供給する拘束及び解除用の緯糸供給過程を含み、
    前記導電線織り段階は、前記拘束及び解除用の緯糸を前記経糸に編み結合する過程を通じて前記導電線が前記経糸及び緯糸に共に編まれて拘束されるように行い、
    前記導電線露出段階は、前記拘束及び解除用の緯糸を前記経糸に編み結合する過程を行うと共に、前記拘束及び解除用の緯糸が前記導電線に編まれないように行うことを特徴とする請求項９に記載の導電性織編物の製造方法。
11. 前記緯糸供給過程は、前記導電線を基準に内側で前記経糸と編まれる第１経糸編み用の緯糸を供給する第１緯糸供給過程；前記導電線を基準に外側で前記経糸と編まれる第２経糸編み用の緯糸を供給すると共に、前記導電線の配置幅に該当する幅の範囲では前記第２経糸編み用の緯糸の供給を排除した供給除外空間を提供する第２緯糸供給過程；及び前記供給除外空間に対応して離間した位置で前記導電線を選択的に前記経糸に編み結合する用途の拘束及び解除用の緯糸を供給する拘束及び解除用の緯糸供給過程を含み、
    前記導電線織り段階は、前記第１及び第２経糸編み用の緯糸と前記拘束及び解除用の緯糸を同時に前記経糸に編み結合する過程を行うと共に、前記拘束及び解除用の緯糸により前記導電線が前記経糸と第１経糸編み用の緯糸に共に編まれて拘束されるように行い、
    前記導電線露出段階は、前記第１及び第２経糸編み用の緯糸を前記経糸に編み、前記拘束及び解除用の緯糸を経糸に編むと共に、前記導電線が前記経糸と第１経糸編み用の緯糸に拘束されない範囲内で編まれるように行うことを特徴とする請求項９に記載の導電性織編物の製造方法。
12. 前記導電性織編物が長手方向に伸縮性を有するように、前記経糸供給過程で供給する経糸は伸縮性繊維糸からなることを特徴とする請求項１１に記載の導電性織編物の製造方法。
13. 前記導電線織り段階は前記導電線の捻りを防止するために、その配置経路に沿って左右側に前記支持線を配置して前記導電線と共に供給して織ることを特徴とする請求項１１に記載の導電性織編物の製造方法。
14. 前記導電線織り段階は、前記導電線が経糸方向に沿って一字状構造または波状構造に配置されるように織ることを特徴とする請求項９ないし請求項１３のいずれかに記載の導電性織編物の製造方法。
15. 前記導電線は、複数本の絶縁された導電糸を複数本の繊維糸で被覆して編んで一つの束に形成したもの、または
    伸縮性芯線と、この芯線に巻き取られる複数本の絶縁された導電糸と、前記導電糸の外周面に巻き取られる繊維糸とからなって伸縮可能に構成したものから選択されたいずれかを用いて行うことを特徴とする請求項１４に記載の導電性織編物の製造方法。
16. 導電性織編物の製造装置において、
    経糸供給部から供給される複数本の経糸を長手方向に沿って織る経糸織り部；
    緯糸供給部から供給される複数本の緯糸を織る緯糸織り部；
    導電線供給部から供給される少なくとも一本以上の導電線を織る導電線織り部；
    前記経糸織り部側の前記経糸を引いて前記緯糸織り部及び前記導電線織り部との相互作用を通じて前記経糸、緯糸及び導電線の織り動作が可能にする経糸誘導部；及び
    前記経糸織り部、緯糸織り部、導電線織り部、及び経糸誘導部を作動させて前記経糸に対して直交方向に前記緯糸を編み、前記導電線を前記経糸に選択的に編む織り部駆動装置を含むことを特徴とする導電性織編物の製造装置。
17. 前記織り部駆動装置は、前記緯糸織り部、前記導電線織り部などの作動領域を選択的に調節できるように構成され、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれて前記導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に編まれずに、前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間と、が繰り返し形成されるように織ることを特徴とする請求項１６に記載の導電性織編物の製造装置。
18. 前記経糸織り部は、フレームに横設される第１支持台に配置された複数の経糸針を備え、前記経糸針には経糸が通され、
    前記導電線織り部は、前記経糸織り部の上側に横設される第２支持台に配置された少なくとも一つ以上の導電線針を備え、前記導電線針には導電線が通され、
    前記緯糸織り部は、前記第２支持台に接して横設される第３支持台に配置された複数の緯糸針を備え、前記緯糸針には緯糸が通され、
    前記経糸誘導部は、前記第１支持台に対向して横設される第４支持台に配置された複数の引き針を備え、前記引き針は前記経糸針に通された経糸を引っ張り、
    前記織り部駆動装置は、前記第１から第４支持台に駆動力を伝達できるように接続されて、前記第１支持台を上下方向に並進運動させ、前記第２及び第３支持台を横方向及び上下方向に並進運動させ、前記第４支持台を前後方向に並進運動させるように構成されたことを特徴とする請求項１７に記載の導電性織編物の製造装置。
19. 前記緯糸供給部から供給される複数本の緯糸を用いて、前記導電線織り区間では前記導電線が前記経糸及び／または緯糸に拘束され、前記導電線露出区間では前記経糸及び／または緯糸に編む過程で前記導電線が前記導電性織編物に拘束されないように前記複数本の緯糸を織る拘束及び解除用の織り部をさらに含むことを特徴とする請求項１８に記載の導電性織編物の製造装置。
20. 前記織り部駆動装置は、前記第１支持台を上下に移動させる第１支持台駆動部；前記第４支持台を前後進させる第４支持台駆動部；前記第２及び第３支持台を上下に昇降させる支持台昇降駆動部；及び前記第２及び第３支持台を横方向に移動させる横方向駆動部を含むことを特徴とする請求項１６または請求項１９に記載の導電性織編物の製造装置。
21. 前記横方向駆動部は、前記フレームの一側に、前記第２及び第３支持台の一側端部と連結されるように対応する数で構成された連結棒；前記各連結棒と接続されるカム部材；前記カム部材が接続される出力軸を通じて前記第２及び第３支持台に駆動力を提供するモーター；及び前記カム部材の回動角度を検知してモーターの駆動を制御するための検知センサーを備えることを特徴とする請求項２０に記載の導電性織編物の製造装置。
22. 前記拘束及び解除用の織り部は、前記第２支持台に対向する前記第３支持台の対向位置に横設される第５支持台に配置された複数の針を備え、前記針には拘束及び解除用の緯糸が通され、前記針は前記導電線の配置領域に配置されるように構成し、
    前記織り部駆動装置は前記第５支持台を横方向及び上下方向に移動させ、前記導電線織り区間では前記拘束及び解除用の緯糸が導電線に編まれる範囲内で前記第５支持台の横方向並進運動が行われ、前記導電線露出区間では前記拘束及び解除用の緯糸が前記導電線に編まれない範囲内で前記第５支持台の横方向並進運動が行われるように構成したことを特徴とする請求項２０に記載の導電性織編物の製造装置。
23. 導電性織編物の製造装置において、
    経糸供給部から供給される複数本の経糸を長手方向に沿って織る経糸織り部；
    前記経糸織り部の上側に配置され、導電線供給部から供給される少なくとも一本以上の導電線を経糸方向に沿って織る導電線織り部；
    前記導電線織り部の一側に配置され、前記導電性織編物の一側面を形成するように緯糸供給部から供給される複数本の第１経糸編み用の緯糸を経糸に織る第１緯糸織り部；
    前記導電線織り部の他側に配置され、前記導電性織編物の他側面を形成するように緯糸供給部から供給される複数本の第２経糸編み用の緯糸を経糸に織る第２緯糸織り部；
    前記経糸織り部側の前記経糸を引くように対向して配置され、前記第１及び第２緯糸織り部及び前記導電線織り部との相互作用を通じて前記経糸、第１及び第２経糸編み用の緯糸及び導電線が編まれるように動作する経糸誘導部；及び
    前記第１及び第２経糸編み用の緯糸が前記経糸に対して直交方向に編まれ、前記導電線が前記経糸方向に選択的に編まれるように前記経糸織り部、第１及び第２緯糸織り部、導電線織り部、及び経糸誘導部を作動させる織り部駆動装置を含むことを特徴とする導電性織編物の製造装置。
24. 前記織り部駆動装置は、前記第１及び第２緯糸織り部、前記導電線織り部などの作動領域を選択的に調節できるように構成され、前記導電線が前記経糸及び／または第１及び第２経糸編み用の緯糸に編まれて前記導電性織編物に一体に拘束される導電線織り区間と、前記導電線が前記経糸及び／または第１及び第２経糸編み用の緯糸に編まれずに、前記導電性織編物の外部に所定の長さだけ露出する導電線露出区間と、が繰り返し形成されるように織ることを特徴とする請求項２３に記載の導電性織編物の製造装置。
25. 前記経糸織り部は、フレームに横設される第１支持台に配置された複数の経糸針を備え、前記経糸針には経糸が通され、
    前記導電線織り部は、前記経糸織り部の上側に横設される第２支持台に配置された少なくとも一つ以上の導電線針を備え、前記導電線針には導電線が通され、
    前記第１緯糸織り部は、横設される第３ａ支持台に配置された複数の緯糸針を備え、前記緯糸針には第１経糸編み用の緯糸が通され、
    前記第２緯糸織り部は、横設される第３ｂ支持台に配置された複数の緯糸針を備え、前記緯糸針には第２経糸編み用の緯糸が通され、
    前記経糸誘導部は、横設される第４支持台に配置された複数の引き針を備え、前記引き針は前記経糸針に通された経糸を引っ張り、
    前記織り部駆動装置は、前記第１から第４支持台に駆動力を伝達できるように接続され、前記第１支持台を上下方向に並進運動させ、前記第２、第３ａ及び第４ｂ支持台を横方向及び上下方向に並進運動させ、前記第４支持台を前後方向に並進運動させるように構成されたことを特徴とする請求項２４に記載の導電性織編物の製造装置。
26. 前記第２緯糸織り部は前記導電線針の配置幅に該当する幅の範囲では前記緯糸針が配置されない針未設置区間を有するように構成し、
    前記第２緯糸織り部に接して配置されて前記織り部駆動装置により横方向及び上下方向に移動する第５支持台は拘束及び解除用の織り部を備え、前記拘束及び解除用の織り部は前記針未設置区間に対応する領域に配置された導電糸編み用針を有し、
    前記織り部駆動装置は前記第５支持台を横方向及び上下方向に移動させ、前記導電線織り区間で前記拘束及び解除用の緯糸が導電線に編まれる範囲内で前記第５支持台の横方向並進運動が行われ、前記導電線露出区間では前記拘束及び解除用の緯糸が前記導電線に編まれない範囲内で前記第５支持台の横方向並進運動が行われるように構成したことを特徴とする請求項２５に記載の導電性織編物の製造装置。
27. 前記第２支持台は、前記導電線針の両側に設けられた支持線針を備え、前記支持線針には前記導電線の配置経路に沿って左右側に配置されて織られる支持線が通されることを特徴とする請求項２６に記載の導電性織編物。
28. 前記織り部駆動装置は、前記第１支持台を上下に移動させる第１支持台駆動部；前記第４支持台を前後進させる第４支持台駆動部；前記第２、第３ａ、第３ｂ、第５支持台を上下に昇降させる支持台昇降駆動部；及び前記第２、第３ａ、第３ｂ、第５支持台を横方向に移動させる横方向駆動部を含むことを特徴とする請求項２３または請求項２７に記載の導電性織編物の製造装置。
29. 前記横方向駆動部は、前記フレームの一側に、前記第２、第３ａ、第３ｂ、第５支持台の一側端部と連結されるように対応する数で構成された連結棒；前記各連結棒と接続されるカム部材；前記カム部材が接続される出力軸を通じて前記第２、第３ａ、第３ｂ、第５支持台に駆動力を提供するモーター；及び前記カム部材の回動角度を検知してモーターの駆動を制御するための検知センサーを含むことを特徴とする請求項２８に記載の導電性織編物の製造装置。