JP2013509546A - 無段変速機のための駆動機構 - Google Patents

無段変速機のための駆動機構 Download PDF

Info

Publication number
JP2013509546A
JP2013509546A JP2012535930A JP2012535930A JP2013509546A JP 2013509546 A JP2013509546 A JP 2013509546A JP 2012535930 A JP2012535930 A JP 2012535930A JP 2012535930 A JP2012535930 A JP 2012535930A JP 2013509546 A JP2013509546 A JP 2013509546A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
input
disk
transmission
output
variator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012535930A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5731520B2 (ja
Inventor
グリーンウッド,クリストファー・ジョン
デ・フレイタス,アンドリュー・ダミアン
Original Assignee
トロトラク・(ディヴェロプメント)・リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by トロトラク・(ディヴェロプメント)・リミテッド filed Critical トロトラク・(ディヴェロプメント)・リミテッド
Publication of JP2013509546A publication Critical patent/JP2013509546A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5731520B2 publication Critical patent/JP5731520B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/32Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
    • F16H15/36Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
    • F16H15/38Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface with two members B having hollow toroid surfaces opposite to each other, the member or members A being adjustably mounted between the surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H15/00Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members
    • F16H15/02Gearings for conveying rotary motion with variable gear ratio, or for reversing rotary motion, by friction between rotary members without members having orbital motion
    • F16H15/04Gearings providing a continuous range of gear ratios
    • F16H15/06Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B
    • F16H15/32Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line
    • F16H15/36Gearings providing a continuous range of gear ratios in which a member A of uniform effective diameter mounted on a shaft may co-operate with different parts of a member B in which the member B has a curved friction surface formed as a surface of a body of revolution generated by a curve which is neither a circular arc centered on its axis of revolution nor a straight line with concave friction surface, e.g. a hollow toroid surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/12Arrangements for adjusting or for taking-up backlash not provided for elsewhere
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/66Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing specially adapted for continuously variable gearings
    • F16H61/664Friction gearings
    • F16H61/6649Friction gearings characterised by the means for controlling the torque transmitting capability of the gearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H63/00Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
    • F16H63/02Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
    • F16H63/04Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism
    • F16H63/06Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions
    • F16H63/067Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms a single final output mechanism being moved by a single final actuating mechanism the final output mechanism having an indefinite number of positions mechanical actuating means

Abstract

バリエータ変速機が、入力ディスク(10)と、入力ディスクが取り付けられる入力ディスク駆動軸(20)と、入力ディスク駆動軸(20)を回転させるための変速機入力軸(28)と、入力ディスクに面し、入力ディスクと同軸に回転できるように配置された出力ディスク(12)であって、入力ディスクおよび出力ディスクがその間にトロイダル空洞を画定する、出力ディスク(12)と、トロイダル空洞内に配置された複数のローラ(14,16)であって、入力ディスクおよび出力ディスク(14,16)と回転接触する複数のローラと、複数のローラの傾きを変動させる手段と、入力ディスク(10)および出力ディスク(12)の一方に、変速機入力軸(28)によってバリエータに加えられる入力トルクに比例する、第1の端部荷重を加えるための手段(40,42,44)と、第1の端部荷重が加えられたのと同じディスク(10,12)に、バリエータの出力トルクに比例する、第2の端部荷重を加えるための手段(52,54,56)とを備える。
【選択図】図1

Description

本発明は、トロイダルレース転がり牽引型の無段変速機装置に関し、以下にバリエータと称する。
バリエータの基本的形態は、入力駆動軸に結合された凹状トロイダル入力ディスクおよび入力ディスクに対して軸方向に配置された凹状トロイダル出力ディスクを備える。複数のローラが、入力ディスクと出力ディスクとの間に画定されたトロイダル空洞内に設けられ、動力がローラによって入力ディスクから出力ディスクに伝達される。弾性流体のオイル膜がローラと、入力ディスクおよび出力ディスクとの間に存在する。弾性流体の特性は、流体が圧縮されたとき、粘性が高くなり、圧力がローラとディスクとの間の接触点に働くと、オイルが一方から他方へ動力を伝達するようになる。
弾性流体を介してトルクを伝達するために、入力ディスクと出力ディスクとの間にローラを締め付ける必要がある。正確な締め付け力(「端部荷重」として知られる)が加えられることが重要である。過度の荷重は効率を減少させ、バリエータの耐久性を損なうことになる。不十分な端部荷重はローラと、入力ディスクおよび出力ディスクとの間に摺動接触を起こすことになる。
ローラは、横の力を受けるローラ担持体上に取り付けられる。非常に大きい動力、大きいトルクの適用で使用されるように設計されたバリエータでは、横の力が複動油圧ピストンによって通常ローラに加えられる。所望の端部荷重が、ローラ担持体を制御するピストンに加えられる横の力(「リアクショントルク」として知られる)に比例するので、ローラ担持体に加えられる油圧もまた、通常は端部荷重を生成するために使用される。
より小さい動力および小さいトルクを加えるために、大きい動力、大きいトルクを加える際に使用されるバリエータを単に縮小することが可能であろう。しかし、バリエータが作動するために油圧が正確に加えられ、監視される要求がやはり存在し、したがって費用の節約は特に顕著ではないであろう。
別の方法は、油圧制御を完全に取り除き、ばねによって一定の端部荷重を提供することであり、ローラを制御する複動ピストンを1対のローラ担持体が取り付けられたレバーに取り換えることであり、それぞれのローラ担持体は単一のローラを担持する。しかし、そのような配置は、乗用型芝刈り機など、特定の応用で容認できる結果を生み出すが、小型車の変速機または補助駆動応用で使用されるには十分に正確または効率的ではない。
したがって、油圧駆動型バリエータの複雑さは持たないが、それでも非常に簡単な、これまでに知られているバリエータよりも正確なバリエータが必要である。
本発明により、バリエータ変速機が、入力ディスクと、入力ディスクが取り付けられる入力ディスク駆動軸と、入力ディスク駆動軸を回転させるための変速機入力軸と、入力ディスクに面し、入力ディスクと同軸に回転できるように配置された出力ディスクであって、入力ディスクおよび出力ディスクがその間にトロイダル空洞を画定する、出力ディスクと、トロイダル空洞内に配置された複数のローラであって、入力ディスクおよび出力ディスクと回転接触する複数のローラと、複数のローラの傾きを変動させる手段と、入力ディスクおよび出力ディスクの一方に、変速機入力軸によってバリエータに加えられる入力トルクに比例する、第1の端部荷重を加えるための手段と、第1の端部荷重が加えられたのと同じディスクに、バリエータの出力トルクに比例する、第2の端部荷重を加えるための手段とを備える。
上述の配置では、バリエータに加えられる端部荷重は入力トルクおよび出力トルクの合計に比例し、したがって正確な端部荷重が、高圧油圧システムを必要とせずに、機械的に提供される。
入力ディスク駆動軸が出力ディスク内の穴を貫通することが好ましい。
変速機入力軸が入力ディスク駆動軸に対して角度が変化可能であることが好ましい。
変速機入力軸と入力ディスク駆動軸との間に、軸受手段、例えばスラスト軸受が配置されることが好ましい。
一実施形態では、第1の端部荷重および第2の端部荷重が出力ディスクに加えられる。
変速機が、変速機入力軸に加えられる入力トルクに比例する、第1の端部荷重を出力ディスクに加えるため、変速機入力軸の端部と出力ディスクとの間に、ボールおよび傾斜路結合部をさらに備えることができる。
ボールおよび傾斜路配置が、複数のボールおよび傾斜路を備えることが好ましい。
変速機が、入力トルクを入力ディスク駆動軸に伝達するため、入力ディスク駆動軸に結合されたスプライン加工されたスリーブをさらに備えることができ、スプライン加工されたスリーブがボールおよび傾斜路結合部の部分を形成する。
スプライン加工されたスリーブが、ボールおよび傾斜路結合部の複数の傾斜路を備えることが好ましい。
スプライン加工されたスリーブが肩部を備えることができる。
軸受手段、例えばスラスト軸受が、スプライン加工されたスリーブの肩部と出力ディスクとの間に配置されることが好ましい。
別の実施形態では、第1の端部荷重および第2の端部荷重が入力ディスクに加えられる。
変速機は、実質的に一定の第1の端部荷重または第2の端部荷重を加えるため、入力ディスクおよび出力ディスクの一方に作用するばね手段をさらに備えることができる。
ばね手段の使用は、例えば、入力ディスクおよび出力ディスクの一方が作動中に実質的に一定のトルクを受けることが期待される状況では、適切であることがある。ばね(例えば、ばね座金)の使用は、変速機の複雑さおよび費用をかなり減少させることができる。
変速機は、入力ディスクおよび出力ディスクと同軸に配置され、トロイダル空洞の外側から出力ディスクに隣接する環状変速機出力要素をさらに備えることが好ましい。
出力ディスクと環状変速機出力要素との間にボールおよび傾斜路結合部がさらに存在することが好ましい。
ボールおよび傾斜路結合部が複数のボールおよび傾斜路を備えることが好ましい。
傾斜路が環状出力要素内および出力ディスクの外側面内にあることが好ましい。
軸受手段、例えばスラスト軸受が、環状出力要素と変速機入力軸との間に配置されることができる。
一実施形態では、変速機入力軸が入力ディスク内の穴を貫通し、出力ディスク内の穴を貫通する。
例示としてのみ、本発明の具体的な実施形態が添付の図面を参照してここで説明される。
本発明によるバリエータ変速機の第1の実施形態による長手方向の横断面図である。 図1のバリエータの出力ディスクの外側部分の斜視図である。 本発明によるバリエータ変速機の第2の実施形態による長手方向の横断面図である。
無段変速機システムの第1の実施形態が、図1に示され、凹状トロイダル出力ディスク12に面する凹状トロイダル入力ディスク10を有するバリエータVを備える。2つのローラ14および16が、入力ディスク10および出力ディスク12である対向する凹状トロイダル面の間に画定されたトロイダル空洞内のローラ担持体(図示せず)上に回転可能に取り付けられて、ローラ14および16を傾けることによって可変である比率で、入力ディスク10から出力ディスク12に駆動を伝達する。駆動は、ローラ14および16と入力ディスク10および出力ディスク12との間の弾性流体の非常に薄い層によって実際に伝達される。弾性流体の重要な特性は、圧力がそれに加えられると粘性が高くなることであり、トルクが入力ディスクおよび出力ディスクとローラとの間に伝達されることが可能になる。
実際に、ローラ14および16はローラ担持体(図示せず)上に取り付けられる。ローラを傾けることにより、入力ディスクと出力ディスクとの間の効果的な比率が変動可能である。
入力ディスク10は、出力ディスク12の中央の穴22を貫通する入力ディスク駆動軸20に取り付けられる。スリーブ24が入力ディスク駆動軸に対してスプライン加工され、針状ころ軸受26上に出力ディスク12を支持する。
入力ディスク駆動軸20は中空バリエータ変速機入力軸28によって回転され、入力ディスク駆動軸20は変速機入力軸28の端部を貫通する。変速機入力軸28は、中空バリエータ入力軸の環状端壁32と入力ディスク駆動軸20の拡大された頭部34との間に取り付けられたスラスト軸受30によって、入力ディスク駆動軸に対して回転自在に変化可能である。
中空バリエータ変速機入力軸28の環状端壁32の外側面36およびスプライン加工されたスリーブ24の肩部分35の端面38は、複数の球状ボール44を受ける3つの傾斜した溝40および42を備える。中空バリエータ変速機入力軸28が入力ディスク駆動軸20に対してわずかに回転すると、ボール44が傾斜した溝40および42に沿って移動し、それにより、変速機入力軸28によってバリエータに加えられる入力トルクに比例して、出力ディスク12に第1の端部荷重を加える。第1の端部荷重は、出力ディスクの外側面とスプライン加工されたスリーブ24の肩部分35との間のスラスト軸受58を介して出力ディスク12の外側面に加えられる。
環状バリエータ出力歯車48が、中空バリエータ変速機入力軸28に対して、追加のスラスト軸受50によって回転可能に取り付けられ、スラスト軸受50はまた、変速機入力軸28の外側面上の径方向に延在するフランジ52に支持されている。出力ディスク12の長手方向の外側面および環状バリエータ出力歯車48の対向する面は、3つの傾斜した溝52および54を同様に備え、それぞれがボール56を受け、それにより出力ディスク12の回転が環状出力歯車48に伝達される。
同時に、ボールおよび傾斜路配置52、54および56の動きが、出力ディスク12にバリエータの出力トルクに比例した追加の端部荷重を加える。
したがって、一方は入力トルクに比例し、一方が出力トルクに比例する2つの独立した端部荷重構成要素が、同じディスク、すなわち出力ディスク12に加えられる。このように、バリエータに加えられた端部荷重が入力トルクおよび出力トルクの合計に比例し、したがって高圧油圧システムを必要とせずに、正確な端部荷重が機械的に提供される。
無段変速機システムの第2の実施形態が図3に示される。第2の実施形態の作動の原則は、第1の実施形態の原則と同じであるが、第1の実施形態との最も顕著な相違は、入力および出力がバリエータの対向する端部に配置されていることである。
図3の変速機システムは、凹状トロイダル出力ディスク104に面する凹状トロイダル入力ディスク102を有するバリエータV’を備える。2つのローラ106および108が、入力ディスク102および出力ディスク104である対向する凹状トロイダル面の間に画定されたトロイダル空洞内のローラ担持体(図示せず)上に回転可能に取り付けられて、ローラ106および108を傾けることによって可変である比率で、入力ディスク102から出力ディスク104に駆動を伝達する。駆動は、ローラ106および108と入力ディスク102および出力ディスク104との間の弾性流体の非常に薄い層によって実際に伝達される。弾性流体の重要な特性は、圧力がそれに加えられると粘性が高くなることであり、トルクが入力ディスクおよび出力ディスクとローラとの間に伝達されることが可能になる。
実際に、ローラ106および108はローラ担持体(図示せず)上に取り付けられる。ローラを傾けることにより、入力ディスクと出力ディスクとの間の効果的な比率が変動可能である。
入力ディスク102、出力ディスク104、ローラ106および108は略円筒形ケーシング110内に配置される。変速機入力軸112は、入力ディスク102および出力ディスク104の回転自在な軸と同軸であり、ケーシングの一方の端部の穴を貫通し、軸受114によって、ケーシングに対して回転可能に取り付けられる。従来の環状封止116が変速機入力軸112をケーシング110に対して封止する。
変速機出力軸112と同軸の変速機出力軸118は、ケーシング110の対向する端部の穴を貫通し、軸受120によってケーシングに対して回転可能に取り付けられる。従来の環状封止112が変速機出力軸118をケーシング110に対して封止する。変速機入力軸112は入力ディスク102を直接回転させない。その代わり、変速機入力軸12は入力ディスク102の穴124および出力ディスク104の穴126を貫通し、ケーシングの対向する端壁に隣接する径方向外側に延在するフランジ128内に終了する。変速機入力軸112の回転は、ケーシング110内部の変速機入力軸112を囲む、緊密嵌合する細長いスリーブ130によって入力ディスク102に伝達される。スリーブの一端部が、変速機入力軸112に取り付けられたフランジ128に隣接する、径方向に延在するフランジ132内で終了し、対向する端部が入力ディスク102を受けるようにスプライン加工されている。スラスト軸受133もまた、入力ディスク102の外側面と軸受114との間に配置されている。
2つの径方向外側に延在するフランジ128および132の対向する表面は略平面であるが、複数の協動する傾斜した溝134および136をそれぞれ備え、各傾斜した溝が球状のボール138を受ける。変速機入力軸112が回転すると、入力軸112はスリーブ130に対してわずかに回転し、ボール138は傾斜した溝134および136に沿って動く。これによって、スリーブ130(したがって入力ディスク102)が回転し、それはまた、変速機入力軸112によってバリエータに加えられる入力トルクに比例した第1の端部荷重を出力ディスク104に加える。第1の端部荷重が、出力ディスクの外側面と細長いスリーブ130の径方向に延在するフランジ132との間のスラスト軸受140を介して、出力ディスク104の外側面に加えられる。
変速機出力軸118は、ケーシング110の端壁に隣接して配置された環状板142に結合される。円筒形スリーブ144が、環状板の内側面からケーシング内部に長手方向に延在し、出力ディスク104の外側面に隣接して配置された、径方向内側に延在する環状スラスト板146内に終了する。出力ディスク104の外側面および環状スラスト板146の対向する面は略平面であるが、それぞれ複数の協動する傾斜した溝148および150を備え、それぞれの溝は球状のボール152を受ける。出力ディスク104がローラ106および108との摩擦係合に反応して回転すると、ボールおよび傾斜路配置148、150および152の動きが、出力ディスク104に第2の端部荷重を加え、第2の端部荷重はバリエータの出力トルクに比例する。第2のスラスト軸受156が、環状スラスト板146と変速機入力軸112の径方向に延在するフランジ128との間に配置されることもまた理解されるであろう。
したがって、第1の実施形態のように、2つの独立した端部荷重構成要素、入力トルクに比例する端部荷重および出力トルクに比例する端部荷重が、同じディスク、すなわち出力ディスク104に加えられる。このように、バリエータ全体に加えられる端部荷重が出力トルクおよび入力トルクの合計に比例し、したがって高圧油圧システムを必要とせずに、正確な端部荷重が機械的に提供される。
上記の実施形態では、同様に軸118が変速機入力軸であり、軸112が変速機出力軸であることが可能であり、その場合ディスク104に加えられる2つの端部荷重が、実際にバリエータの入力ディスクに加えられることになるということもまた理解されるべきである。
本発明は、前述の実施形態の詳細に限定されない。
例えば、説明された実施形態は出力トルクに加えられる2つの端部荷重を有するが、もし所望されれば、その代わり、両方の端部荷重が入力ディスクに加えられることが可能であろう。
加えて、端部荷重がボールおよび傾斜路配置によって加えられるものとして説明されているが、これはそうである必要はない。具体的には、入力トルクまたは出力トルクが実質的に一定であると期待される状況で、変速機が使用されるような場合には、実質的に一定のトルクを受けるディスクに、ばね(例えば、軸受を介してディスクの外側面に作用するばね座金)によって端部荷重を加えることが可能であろう。これにより変速機の複雑さおよび費用が著しく減少するであろう。

Claims (23)

  1. 入力ディスクと、
    前記入力ディスクが取り付けられる入力ディスク駆動軸と、
    前記入力ディスク駆動軸を回転させるための変速機入力軸と、
    前記入力ディスクに面し、前記入力ディスクと同軸に回転できるように配置された出力ディスクであって、前記入力ディスクおよび前記出力ディスクがその間にトロイダル空洞を画定する、出力ディスクと、
    前記トロイダル空洞内に配置された複数のローラであって、前記入力ディスクおよび前記出力ディスクと回転接触する複数のローラと、
    前記複数のローラの傾きを変動させる手段と、
    前記入力ディスクおよび前記出力ディスクの一方に、前記変速機入力軸によってバリエータに加えられる入力トルクに比例する、第1の端部荷重を加えるための手段と、
    前記第1の端部荷重が加えられたのと同じディスクに、前記バリエータの出力トルクに比例する、第2の端部荷重を加えるための手段と
    を備える、バリエータ変速機。
  2. 前記入力ディスク駆動軸が前記出力ディスク内の穴を貫通する、請求項1に記載のバリエータ変速機。
  3. 前記変速機入力軸が前記入力ディスク駆動軸に対して角度が変化可能である、請求項2に記載のバリエータ変速機。
  4. 前記変速機入力軸と前記入力ディスク駆動軸との間に配置された軸受手段を備える、請求項3に記載のバリエータ変速機。
  5. 前記変速機入力軸と前記入力ディスク駆動軸との間に配置された前記軸受手段がスラスト軸受を備える、請求項4に記載のバリエータ変速機。
  6. 前記第1の端部荷重および前記第2の端部荷重が前記出力ディスクに加えられる、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  7. 前記変速機入力軸に加えられる前記入力トルクに比例する、前記第1の端部荷重を前記出力ディスクに加えるため、前記変速機入力軸の端部と前記出力ディスクとの間にボールおよび傾斜路結合部をさらに備える、請求項6に記載のバリエータ変速機。
  8. 前記ボールおよび傾斜路配置が、複数のボールおよび傾斜路を備える、請求項7に記載のバリエータ変速機。
  9. 前記入力トルクを前記入力ディスク駆動軸に伝達するため、前記入力ディスク駆動軸に結合されたスプライン加工されたスリーブをさらに備え、前記スプライン加工されたスリーブが前記ボールおよび傾斜路結合部の部分を形成する、請求項7または8に記載のバリエータ変速機。
  10. 前記スプライン加工されたスリーブが、前記ボールおよび傾斜路結合部の複数の傾斜路を備える、請求項9に記載のバリエータ変速機。
  11. 前記スプライン加工されたスリーブが肩部を備える、請求項9または10に記載のバリエータ変速機。
  12. 前記スプライン加工されたスリーブの前記肩部と前記出力ディスクとの間に配置された軸受手段を備える、請求項11に記載のバリエータ変速機。
  13. 前記軸受手段がスラスト軸受を備える、請求項12に記載のバリエータ変速機。
  14. 前記第1の端部荷重および前記第2の端部荷重が前記入力ディスクに加えられる、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  15. 実質的に一定の第1の端部荷重または第2の端部荷重を加えるため、前記入力ディスクおよび前記出力ディスクの一方に作用するばね手段をさらに備える、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  16. 前記入力ディスクおよび出力ディスクと同軸に配置され、前記トロイダル空洞の外側から前記出力ディスクに隣接する環状変速機出力要素をさらに備える、請求項1乃至15のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  17. 前記出力ディスクと前記環状変速機出力要素との間にボールおよび傾斜路結合部をさらに備える、請求項16に記載のバリエータ変速機。
  18. 前記ボールおよび傾斜路結合部が複数のボールおよび傾斜路を備える、請求項17に記載のバリエータ変速機。
  19. 前記環状出力要素内および前記出力ディスクの外側面内に傾斜路を備える、請求項18に記載のバリエータ変速機。
  20. 前記環状出力要素と前記変速機入力軸との間に軸受手段をさらに備える、請求項16乃至19のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  21. 前記環状出力要素と前記変速機入力軸との間の軸受手段がスラスト軸受を備える、請求項20に記載のバリエータ変速機。
  22. 前記変速機入力軸が前記入力ディスク内の穴を貫通し、前記出力ディスク内の穴を貫通する、請求項1乃至21のいずれか一項に記載のバリエータ変速機。
  23. 実質的に本明細書に参照として説明され、添付の図面に図示されたバリエータ変速機。
JP2012535930A 2009-10-29 2010-10-22 無段変速機のための駆動機構 Active JP5731520B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0918957A GB2474870A (en) 2009-10-29 2009-10-29 Infinitely variable transmission
GB0918957.2 2009-10-29
PCT/GB2010/051781 WO2011051702A1 (en) 2009-10-29 2010-10-22 Drive mechanism for infinitely variable transmission

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013509546A true JP2013509546A (ja) 2013-03-14
JP5731520B2 JP5731520B2 (ja) 2015-06-10

Family

ID=41434841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012535930A Active JP5731520B2 (ja) 2009-10-29 2010-10-22 無段変速機のための駆動機構

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20130045831A1 (ja)
EP (1) EP2494238A1 (ja)
JP (1) JP5731520B2 (ja)
CN (1) CN102782363A (ja)
GB (1) GB2474870A (ja)
WO (1) WO2011051702A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11078812B2 (en) 2015-07-13 2021-08-03 Borgwarner Inc. Continuously variable friction drive phaser

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0920546D0 (en) * 2009-11-24 2010-01-06 Torotrak Dev Ltd Drive mechanism for infinitely variable transmission
US8401752B2 (en) 2009-12-16 2013-03-19 Allison Transmission, Inc. Fail-to-neutral system and method for a toroidal traction drive automatic transmission
US8821340B2 (en) 2009-12-16 2014-09-02 Allison Transmission, Inc. System and method for controlling endload force of a variator
WO2011075244A1 (en) 2009-12-16 2011-06-23 Allison Transmission, Inc. Fast valve actuation system for an automatic transmission
US8578802B2 (en) 2009-12-16 2013-11-12 Allison Transmission, Inc. System and method for multiplexing gear engagement control and providing fault protection in a toroidal traction drive automatic transmission
WO2011075245A1 (en) 2009-12-16 2011-06-23 Allison Transmission, Inc. Variator lockout valve system
WO2011075243A1 (en) 2009-12-16 2011-06-23 Allison Transmission, Inc. Variator fault detection system
CA2808424C (en) 2010-08-16 2018-04-17 Allison Transmission, Inc. Gear scheme for infinitely variable transmission
CN103370256B (zh) 2010-12-15 2016-08-10 艾里逊变速箱公司 用于机动车变速器的双泵调节系统
CA2821940A1 (en) 2010-12-15 2012-06-21 Allison Transmission, Inc. Variator switching valve scheme for a torroidal traction drive transmision
US8721494B2 (en) 2010-12-15 2014-05-13 Allison Transmission, Inc. Variator multiplex valve scheme for a torroidal traction drive transmision
CN104024692A (zh) * 2011-10-24 2014-09-03 Skf公司 用于环面变速器的滚珠和坡道装置
WO2015079069A1 (en) * 2013-11-29 2015-06-04 Torotrak (Development) Ltd Variator
JP6331449B2 (ja) * 2014-02-17 2018-05-30 日本精工株式会社 トロイダル型無段変速機
GB201419494D0 (en) * 2014-10-31 2014-12-17 Torotrak Dev Ltd Variations
GB2537151B (en) * 2015-04-09 2020-09-23 Allison Transm Inc An auxiliary drive arrangement having a prime mover output rotatable relative to a variable speed transmission input
CN105114574B (zh) * 2015-09-18 2017-08-25 湖南农业大学 双球面摩擦传动无级变速装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184983A (en) * 1963-10-30 1965-05-25 Excelermatic Toroidal transmission mechanism with torque loading cam means
JP2005030445A (ja) * 2003-07-08 2005-02-03 Nsk Ltd トロイダル型無段変速機

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2127588A (en) * 1933-03-01 1938-08-23 Erban Patents Corp Gear
GB559479A (en) * 1940-03-08 1944-02-22 Auxiliaire D Ind Sadi Soc Improvements in or relating to variable gears
BE629125A (ja) * 1961-03-08
US3142190A (en) * 1963-02-20 1964-07-28 Curtiss Wright Corp Ratio control system for toroidal transmission
US3299744A (en) * 1963-09-04 1967-01-24 Excelermatic Toroidal-type transmission
JPH02120548A (ja) * 1988-10-31 1990-05-08 Nippon Seiko Kk トロイダル形無段変速機
JP2666608B2 (ja) * 1991-05-28 1997-10-22 日産自動車株式会社 摩擦車式無段変速機
JP2636582B2 (ja) * 1991-08-01 1997-07-30 日産自動車株式会社 トロイダル無段変速機の制御装置
GB2395759A (en) * 2002-04-10 2004-06-02 Perry Forbes G D Rolling traction epicyclic
GB0522361D0 (en) * 2005-11-02 2005-12-07 Torotrak Dev Ltd Continuously variable ratio transmission drive
GB2438412A (en) * 2006-05-23 2007-11-28 Torotrak Dev Ltd Continuously variable transmission with two opposing biasing devices
JP5151135B2 (ja) * 2006-06-30 2013-02-27 日本精工株式会社 トロイダル型無段変速機および無段変速装置
GB2440746B (en) * 2006-08-07 2012-01-04 Torotrak Dev Ltd Drive mechanism for infinitely variable transmission

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3184983A (en) * 1963-10-30 1965-05-25 Excelermatic Toroidal transmission mechanism with torque loading cam means
JP2005030445A (ja) * 2003-07-08 2005-02-03 Nsk Ltd トロイダル型無段変速機

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11078812B2 (en) 2015-07-13 2021-08-03 Borgwarner Inc. Continuously variable friction drive phaser

Also Published As

Publication number Publication date
GB2474870A (en) 2011-05-04
JP5731520B2 (ja) 2015-06-10
GB0918957D0 (en) 2009-12-16
EP2494238A1 (en) 2012-09-05
CN102782363A (zh) 2012-11-14
US20130045831A1 (en) 2013-02-21
WO2011051702A1 (en) 2011-05-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5731520B2 (ja) 無段変速機のための駆動機構
JP4958795B2 (ja) 無限可変トランスミッションのための駆動機構
US10066712B2 (en) Infinitely variable transmissions, continuously variable transmissions, methods, assemblies, subassemblies, and components therefor
JP5133914B2 (ja) 連続可変比動力伝達装置に関する改良
US9551404B2 (en) Continuously variable transmission and an infinitely variable transmission variator drive
WO2007051827A1 (en) Continuously variable ratio transmission drive
RU2483233C2 (ru) Механизм привода для бесступенчатой коробки передач
GB2438412A (en) Continuously variable transmission with two opposing biasing devices
EP3074662B1 (en) Supercharger arrangement
US20180119811A1 (en) Ball Variator Continuously Variable Transmission
US11047456B2 (en) Variators
JP2001012573A (ja) トロイダル形無段変速装置
JPS61184263A (ja) 回転牽引型自動推進伝動装置
JP4106797B2 (ja) トロイダル形無段変速装置
WO2017151568A1 (en) Shift actuator system and method for a continuously variable ball planetary transmission having a rotating and/or grounded carrier
JP5051438B2 (ja) トロイダル型無段変速機
JP6221665B2 (ja) トロイダル型無段変速機
WO2015052950A1 (ja) シングルキャビティ式トロイダル型無段変速機
JP2004162851A (ja) トロイダル型無段変速機のローディング油圧制御方法
US20180135742A1 (en) Ball Variator Continuously Variable Transmission
JP2018009597A (ja) トロイダル型無段変速機
JP2003035351A (ja) シングルキャビティ式トロイダル型無段変速機
JP2004346994A (ja) ディスク/ローラ型無段変速機の変速制御装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131022

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140327

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140401

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20140701

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20140708

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141001

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150311

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150409

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5731520

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250