JP2013503432A - バッテリーモジュール及びバッテリーモジュールの冷却方法 - Google Patents

Abstract

バッテリーモジュール及びバッテリーモジュールの冷却方法が提供される。バッテリーモジュールは、バッテリーセルと、バッテリーセルに隣接して配置された冷却フィンとを備える。冷却フィンは、ソリッドプレートと、ソリッドプレートの第一縁部及び第二縁部からそれぞれ延在する第一タブ部分及び第二タブ部分とを有している。第一タブ部分及び第二タブ部分は、バッテリーセルの前面に対して垂直に屈曲されている。冷却フィンは、熱エネルギーをバッテリーセルから冷却フィンに抜き出す。さらに、バッテリーモジュールは、冷却フィンの第一タブ部分に接触する第一冷却マニホールドを備えている。第一冷却マニホールドは、その第一冷却マニホールドを貫通する少なくとも１つの流路を有しており、該流路はそこを通じて流体を中に入れる。第一冷却マニホールドは、熱エネルギーを冷却フィンから、第一冷却マニホールドの中を通って流通する流体内に伝導してバッテリーセルを冷却する。

Description

この出願は、バッテリーモジュール及びバッテリーモジュールの冷却方法に関する。

典型的な空冷式のバッテリーパックでは、周辺環境の外気がバッテリーパックのバッテリーセルに向かって移動させられると共に、バッテリーパックから実質的に排出される。しかしながら、典型的な空冷式のバッテリーパックは、バッテリーパックの温度を所望の温度領域内で維持する上で大きな課題を有している。

特に、バッテリーセルの最高作動温度は、バッテリーを冷却するために利用される外気の温度よりも低くなることが多くある。このような状況では、空冷式のバッテリーパックにおいてバッテリーセルを所望の温度領域内に維持することができない。

したがって、ここで、本願の発明者は、上記した欠点を最小限に抑える、及び／又は解消するように改良されたバッテリーモジュール及びバッテリーモジュールの冷却方法の必要性を認識した。

代表的な実施形態によるバッテリーモジュールが提供される。バッテリーモジュールは、バッテリーセルと、バッテリーセルに隣接して配置された冷却フィンとを備える。冷却フィンは、ソリッドプレートと、ソリッドプレートの第一縁部及び第二縁部からそれぞれ延在する第一タブ部分及び第二タブ部分とを有している。第一タブ部分及び第二タブ部分は、バッテリーセルの前面に対して垂直に屈曲されるように構成されている。冷却フィンは、熱エネルギーをバッテリーセルから冷却フィンに抜き出すように構成されている。さらに、バッテリーモジュールは、冷却フィンの第一タブ部分に接触する第一冷却マニホールドを備えている。第一冷却マニホールドは、その第一冷却マニホールドを貫通する少なくとも１つの流路を有しており、該流路はそこを通じて流体を中に入れるように構成されている。第一冷却マニホールドは、熱エネルギーを冷却フィンから、第一冷却マニホールドの中を通って流通する流体内に伝導してバッテリーセルを冷却するように構成されている。

別の代表的な実施形態によるバッテリーモジュールの冷却方法が提供される。バッテリーモジュールは、バッテリーセルと、バッテリーセルに隣接して配置された冷却フィンとを備える。さらに、バッテリーモジュールは、冷却フィンの第一タブ部分に接触する第一冷却マニホールドを備えている。冷却フィンは、ソリッドプレートと、ソリッドプレートの第一縁部及び第二縁部からそれぞれ延在する第一タブ部分及び第二タブ部分とを有している。前記方法は、熱エネルギーをバッテリーセルから冷却フィンのソリッドプレート内に伝導するステップを備えている。さらに、前記方法は、熱エネルギーを冷却フィンの第一タブ部分から第一冷却マニホールド内に伝導するステップを備えている。さらに、前記方法は、第一冷却マニホールド内に流体を入れると共に、熱エネルギーを第一冷却マニホールドから、その第一冷却マニホールドの中を通って流通する流体内に伝導してバッテリーセルを冷却するステップと、を備えている。

図１は、代表的な実施形態によるバッテリーモジュールを有するバッテリーシステムの図である。 図２は、別の代表的な実施形態による図１のバッテリーシステムにおいて利用されるバッテリーモジュールの図である。 図３は、バッテリーモジュールから冷却マニホールドが取り外された図２のバッテリーモジュールの別の図である。 図４は、図２のバッテリーモジュールの一部分の拡大図である。 図５は、図２のバッテリーモジュールの一部分の別の拡大図である。 図６は、図２のバッテリーモジュールの一部の分解図である。 図７は、図２のバッテリーモジュールに利用される冷却フィンを囲む２つの矩形環状の壁の図である。 図８は、図７に示す冷却フィンの図である。 図９は、図２のバッテリーモジュールに利用される冷却マニホールドの図である。 図１０は、図９の冷却マニホールドの断面図である。 図１１は、図９の冷却マニホールドの別の断面図である。 図１２は、別の代表的な実施形態によるバッテリーモジュールの冷却方法のフローチャートである。 図１３は、別の代表的な実施形態による別のバッテリーシステムの図である。

図１を参照すると、代表的な実施形態による発電用のバッテリーシステム１０が図示されている。バッテリーシステム１０は、バッテリーモジュール２０、コンプレッサー２２、コンデンサー２４、導管２８，３０，３２、温度センサ３６、ファン３８、及びマイクロプロセッサー４０を備えている。バッテリーモジュール２０の効果は、バッテリーモジュールが外部のタブ部分を有する冷却フィンを利用でき、前記タブ部分が冷却マニホールドに接触することで熱エネルギーをバッテリーセルから冷却マニホールドに移動させてバッテリーセルを冷却することができることである。

理解のために、「流体」という用語は液体又は流体のどちらかを意味する。例えば、流体は、クーラント（coolant）又は冷媒（refrigerant）のどちらかを含むことができる。代表的なクーラントは、エチレングリコール及びプロピレングリコールを含む。代表的な冷媒は、Ｒ‐１１、Ｒ‐１２、Ｒ‐２２、Ｒ‐１３４Ａ、Ｒ‐４０７Ｃ、及びＲ‐４１０Ａが含まれる。

図１〜５を参照すると、バッテリーモジュール２０は、そこに電圧を発生させるために設けられている。バッテリーモジュール２０は、バッテリーセルアッセンブリ６０，６２，６４，６６，６８，７０，７２，７４，７６，７８， ８０，８２と、冷却フィン９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２と、冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６と、を備えている。

バッテリーセルアッセンブリ６０，６２，６４，６６，６８，７０，７２，７４，７６，７８， ８０，８２は、電圧を発生させるために設けられている。各バッテリーセルアッセンブリ６０，６２，６４，６６，６８，７０，７２，７４，７６，７８， ８０，８２は、複数のバッテリーセルアッセンブリ同士を結合させて合わせて固定させることができる係合機構を持つ矩形環状のフレーム部材を有している。

図３及び６を参照すると、各バッテリーセルアッセンブリは、実質的に同様の構造を有している。したがって、以下、バッテリーセルアッセンブリ６０，６２についてのみ、より詳細に説明する。バッテリーセルアッセンブリ６０は、矩形環状のフレーム部材１４０、バッテリーセル１４２，１４４、及び矩形環状のフレーム部材１４６を備えている。各矩形環状のフレーム部材１４０，１４６は、それらのフレーム部材１４０，１４６を結合させて合わせて固定させることができる係合機構を有する。図示するように、バッテリーセル１４２，１４４の両方が、矩形環状のフレーム部材１４０，１４６の間に固定されている。

バッテリーモジュール２０において各バッテリーセルが実質的に同様の構造を有していることに留意すべきである。したがって、以下、バッテリーセル１４２の構造についてのみ、より詳細に説明する。バッテリーセル１４２は、本体部分１６０、周囲リップ部分１６２、及び本体部分１６０から上向きに延在する電極１６４，１６６を備えている。周囲リップ部分１６２は、本体部分１６０の外周縁の周りに延在している。電極１６４，１６６は、本体部分１５０から外側に向かって延在していると共に、それらの間に発生した電圧を有する。バッテリーモジュール２０のバッテリーセルの電極同士は、バッテリーモジュール２０の所望の電圧及び電流に応じて直列又は並列に電気的に結合させることができる。一つの代表的な実施形態では、各バッテリーセルがリチウムイオンバッテリーセルである。代替の実施形態では、バッテリーセルがニッケルカドミウムバッテリーセル又はニッケル水素バッテリーセルである場合もある。もちらん、当業者にとって公知である他のタイプのバッテリーセルが利用されることも可能である。

図３、６、７及び８を参照すると、冷却フィン９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２は、熱エネルギーをバッテリーセルから冷却フィン内に伝導するために設けられている。各冷却フィンは、実質的に同様の構造を有していると共に、銅、アルミニウム及びスチールのうちの少なくとも１つから構成されている。したがって、以下、冷却フィン９０についてのみ、より詳細に説明する。
冷却フィン９０は、ソリッド状の矩形プレート１８０、タブ部分１８２，１８４，１８６，１８８、及びプラスチック端部分１９０，１９２を備えている。

タブ部分１８２，１８４は、矩形プレート１８０の第一縁部から外側に向かって延在している。さらに、タブ部分１８２，１８４は、タブ部分１８２，１８４がバッテリーセルアッセンブリ６２の側面に寄せて配置されるように前記プレート１８０に対して第一方向に垂直に屈曲されている。また、タブ部分１８２，１８４は、バッテリーセル１４４の前面に対して垂直である。前記タブ部分１８２，１８４はそれぞれ、冷却マニホールド１２０，１２２が熱エネルギーを冷却フィン９０から離して伝導するように冷却マニホールド１２０，１２２に接触している。

タブ部分１８６，１８８は矩形プレート１８０の第二縁部から外側に向かって延在している。さらに、タブ部分１８６，１８８は、タブ部分１８６，１８８がバッテリーセルアッセンブリ６２の側面に寄せて配置されるように前記プレート１８０に対して第一方向に垂直に屈曲されている。また、タブ部分１８６，１８８は、バッテリーセル１４４の前面に対して垂直である。前記タブ部分１８６，１８８はそれぞれ、冷却マニホールド１２４，１２６が熱エネルギーを冷却フィン９０から離して伝導するように冷却マニホールド１２４，１２６に接触している。

プラスチック端部分１９０，１９２は、冷却フィン９０の上端及び下端のそれぞれに配置されている。プラスチック端部分１９０，１９２は、冷却フィン９０に超音波溶接されている。

図６を参照すると、バッテリーセルアッセンブリ６０は、矩形環状のフレーム部材２１０、バッテリーセル２１２，２１４、及び矩形環状のフレーム部材２１６を備えている。
各矩形環状のフレーム部材２１０，２１６は、それらのフレーム部材２１０，２１６を結合させて合わせて固定させることができる係合機構を有する。図示するように、バッテリーセル２１２，２１４の両方が、矩形環状のフレーム部材２１０，２１６の間に固定されている。さらに、バッテリーセルアッセンブリ６０，６２のフレーム部材１４６，２１０はそれぞれ、フレーム部材１４６，２１０の間に冷却フィン９０が配置された状態でそれらのフレーム部材１４６，２１０を結合させて合わせて固定させることができる係合機構を有している。

図１、２、９、１０及び１１を参照すると、冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６は、その中を通って流体を流通させ、冷却マニホールドに接触している冷却フィンから熱エネルギーを取り除くように構成されている。冷却マニホールド１２０，１２２はバッテリーモジュール２０の第一側面上に配置されており、冷却マニホールド１２４，１２６はバッテリーモジュール２０の第二側面上に配置されている。さらに、冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６は、流体が導管２８から冷却マニホールドの中に流入した後、該流体が冷却マニホールドを経て導管３０に流入するように、導管２８，３０間に流体が通るように結合されている。冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６は、例えばねじや接着剤（glues）などのような、公知の結合デバイス又は粘着剤（adhesives）を利用してバッテリーセルアッセンブリに結合されている。

図２、９、１０及び１１を参照すると、冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６の構造は、互いに実質的に同様である。したがって、以下、１つの冷却マニホールド１２０の構造についてのみ、より詳細に説明する。冷却マニホールド１２０は、第一方向に延在する矩形環状の外壁２３０と、外壁２３０の内側に配置された内壁２３０，２３２，２３４，２３６，２３８，２４０，２４２，２４４，２４６，２４８，２５０，２５２，２５４，２５６と、を備えている。矩形環状の外壁２３０と該壁２３０によって画成された内部領域の内側に配置された内壁とは、その内側に流路２７０，２７２，２７４，２７６，２７８，２８０，２８２，２８４，２８６，２８８，２９０，２９２，２９４，２９６を形成している。前記流路は、そこを通って流体を流通させ、冷却マニホールド１２０から熱エネルギーを抜き出すように構成されている。冷却マニホールドは、銅及びアルミニウムのうちの少なくとも１つから構成されている。

図１及び２を参照すると、１つの代表的な実施形態において、動作中、熱エネルギーがバッテリーセルアッセンブリ６０，６２，６４，６６，６８，７０，７２，７４，７６，７８， ８０，８２から冷却フィン９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２内に伝導されてバッテリーセルアッセンブリが冷却される。さらに、冷却フィンは、熱エネルギーを冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６に伝導する。冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６の中には流体が流通しており、熱エネルギーを冷却マニホールドから前記流体内に伝導する。

冷却フィン９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２と冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６は、バッテリーセルを所望の温度範囲内に維持し、特に、バッテリーセルを閾値温度水準よりも低い温度で維持することができる。１つの代表的な実施形態では、所望の温度範囲が１５℃‐３５℃である。別の代表的な実施形態では、閾値温度水準が４０℃である。

再び図１を参照すると、１つの代表的な実施形態では、コンプレッサー２２が、マイクロプロセッサー４０からの制御信号に応じて、導管２８を通して冷媒をバッテリーモジュール２０の冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６の中に送り込むように構成されている。また、導管３０は、バッテリーモジュール２０の冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６の間に流体が通るように結合されている。導管３０は、冷却マニホールド１２０，１２２，１２４，１２６から冷媒を受け入れると共に該冷媒をコンデンサー２４に送り出す。

コンデンサー２４は、その中を流通する冷媒から熱エネルギーを抜き出して冷媒を冷却するために設けられている。図示するように、導管３２は、コンデンサー２４とコンプレッサー２２との間に流体が通るように結合されている。冷媒は、コンデンサー２４を出た後、導管３２を通してコンプレッサー２２に送り込まれる。

温度センサ３６は、マイクロプロセッサー４０によって受信される信号であってハウジング６０内に配置されたバッテリーセルの温度水準を示す信号を作り出すために設けられている。

ファン３８は、マイクロプロセッサー４０からの制御信号に応じて、コンデンサー２４を通り過ぎる空気を促進させてコンデンサー２４を冷却するために設けられている。図示するように、ファン３８は、コンデンサー２４に隣接して配置されている。

マイクロプロセッサー４０は、バッテリーシステム１０の動作を制御するために設けられている。特に、マイクロプロセッサー４０は、バッテリーセルの温度水準が所定の温度水準よりも高いことを温度センサ３６からの信号が指し示すときに、コンプレッサー２２が冷媒をバッテリーモジュール２０の冷却マニホールドを通って送り込むようにするための制御信号を作り出すように構成されている。さらに、マイクロプロセッサー４０は、バッテリーセルの温度水準が所定の温度水準よりも高いことを温度センサ３６からの信号が指し示すときに、ファン３８が空気をコンデンサー２４に吹き付けるようにするための別の制御信号を作り出すように構成されている。

図６、７及び１２を参照すると、ここでは、バッテリーセルを有するバッテリーモジュール２０の冷却方法のフローチャートが説明されている。簡潔にするため、１つのバッテリーセル、１つの冷却フィン、及び２つの冷却マニホールドだけが記載されている。

ステップ３２０で、熱エネルギーが、バッテリーセル１４４から冷却フィン９０のソリッドプレート１８０内に伝導される。

ステップ３２２で、熱エネルギーが、冷却フィン９０のソリッドプレート１８０から、ソリッドプレート１８０の第一及び第二縁部にそれぞれ配置されたタブ部分１８２，１８６内に伝導される。

ステップ３２４で、熱エネルギーが、冷却フィン９０のタブ部分１８２から冷却マニホールド１２０内に伝導される。

ステップ３２６で、冷却マニホールド１２０が、その中に流体を受け入れると共に、熱エネルギーを冷却マニホールド１２０からその中を流通する前記流体内に伝導し、バッテリーセル１４４を冷却する。

ステップ３２８で、熱エネルギーが、冷却フィン９０のタブ部分１８６から冷却マニホールド１２４内に伝導される。

ステップ３３０で、冷却マニホールド１２４が、その中に流体を受け入れると共に、熱エネルギーを冷却マニホールド１２４からその中を流通する前記流体内に伝導し、バッテリーセル１４４を冷却する。

図１３を参照すると、別の代表的な実施形態による発電用のバッテリーシステム４１０が図示されている。バッテリーシステム４１０は、バッテリーモジュール４２０、ポンプ４２２、熱交換器４２４、冷却プレート４２５、リザーバ４２６、導管４２８，４３０，４３１，４３２，４３４、温度センサ４３６、ファン４３７、冷媒システム４３８、及びマイクロプロセッサー４４０を備えている。バッテリーシステム４１０とバッテリーシステム１０との間の主な相違点は、バッテリーシステム４１０が冷媒の代わりにクーラントを利用してバッテリーモジュール４２０を冷却することである。

バッテリーモジュール４２０は、上記のバッテリーモジュール２０と同一の構造を有している。

ポンプ４２２は、マイクロプロセッサー４４０からの制御信号に応じて、導管４２８を通してクーラントをバッテリーモジュール４２０の冷却マニホールドの中に送り込むように構成されている。図示するように、導管４２８はポンプ４２２とバッテリーモジュール４２０との間に流体が通るように結合されており、導管４３０はバッテリーモジュール４２０の冷却マニホールドと熱交換器４２４との間に流体が通るように結合されている。
クーラントは、バッテリーモジュール４２０の冷却マニホールドを出た後、導管４３０を通って熱交換器４２４まで送り込まれる。

熱交換器４２４は、その中を流れるクーラントから熱エネルギーを抜き出してクーラントを冷却するために設けられている。図示するように、導管４３１は、熱交換器４２４と冷却プレート４２５との間に流体が通るように結合されている。クーラントは、熱交換器４２４を出た後、導管４３１を通って冷却プレート４２５まで送り込まれる。

ファン４３７は、マイクロプロセッサー４４０からの制御信号に応じて、熱交換器４２４を通り過ぎる空気を促進させて熱交換器４２４を冷却するために設けられている。図示するように、ファン４３７は、熱交換器４２４に隣接して配置されている。

冷却プレート４２５は、その中を流れるクーラントから熱エネルギーを抜き出してクーラントを更に冷却するために設けられている。図示するように、導管４２２は、冷却プレート４２５とリザーバ４２６との間に流体が通るように結合されている。クーラントは、冷却プレート４２５を出た後、導管４３２を通ってリザーバ４２６まで送り込まれる。

リザーバ４２６は、その中にクーラントの少なくとも一部を収容するために設けられている。図示するように、導管４３４は、リザーバ４２６とポンプ４２２との間に流体が通るように結合されている。クーラントは、リザーバ４２６を出た後、導管４３４を通ってポンプ４２２まで送り込まれる。

温度センサ４３６は、マイクロプロセッサー４４０によって受信される信号であってバッテリーモジュール４２０におけるバッテリーセルの少なくとも１つの温度水準を示す信号を作り出すために設けられている。

冷媒システム４３８は、マイクロプロセッサー４４０からの制御信号に応じて熱交換器４２４を冷却するために設けられている。図示するように、冷媒システム４３８は、冷却プレート４２５に操作可能に結合されている。

マイクロプロセッサー４４０は、バッテリーシステム４１０の動作を制御するために設けられている。特に、マイクロプロセッサー４４０は、バッテリーセルの少なくとも１つの温度水準が所定の温度水準よりも高いことを温度センサ４３６からの信号が指し示すときに、ポンプ４２２がクーラントをバッテリーモジュール４２０の冷却マニホールドを通って送り込むようにするための制御信号を作り出すように構成されている。さらに、マイクロプロセッサー４４０は、バッテリーセルの少なくとも１つの温度水準が所定の温度水準よりも高いことを温度センサ４３６からの信号が指し示すときに、ファン４３７が空気を熱交換器４２４に吹き付けるようにするための別の制御信号を作り出すように構成されている。さらに、マイクロプロセッサー４４０は、バッテリーセルの少なくとも１つの温度水準が所定の温度水準よりも高いことを温度センサ４３６からの信号が指し示すときに、冷媒システム４３８が冷却プレート４２５を冷却するようにするための別の制御信号を作り出すように構成されている。

バッテリーモジュール及びバッテリーモジュールの冷却方法は、他のバッテリーモジュール及びその冷却方法を上回る実質的な効果を奏する。特に、バッテリーモジュール及びその冷却方法では、冷却フィンが外側のタブ部分を有しており、該タブ部分が冷却マニホールドに接触し、熱エネルギーをバッテリーセルから冷却マニホールドに移動させてバッテリーセルを冷却しており、前記冷却フィンを利用するバッテリーモジュールにおいてバッテリーセルを冷却するという技術的効果を奏する。

本発明は、例示的な実施形態を参照して説明してきたが、それは様々な変更を行うことができ、本発明の範囲から逸脱することなく構成要素を同等物と置換してもよいことは当業者によって理解されるであろう。また、多くの変更は、本発明の本質的な範囲から逸脱することなく、本発明の教示に特定の状況または材料を適応させることができる。したがって、本発明は、本発明を実施するために開示された特定の実施形態に限定されず、本発明は、添付の特許請求の範囲内に属する全ての実施形態を含むことが意図されている。また、第一、第二などの用語の使用は、一方の要素をもう他方の要素から区別するために使用されている。さらに、「ａ」や「ａｎ」などの用語の使用は、数を限定することを意味しているのではなく、言及された事項が少なくとも１つ存在することを意味している。

２０・・・バッテリーモジュール
６０，６２，６４，６６，６８，７０，７２，７４，７６，７８， ８０，８２・・・バッテリーセルアッセンブリ
９０，９２，９４，９６，９８，１００，１０２，１０４，１０６，１０８，１１０，１１２・・・冷却フィン
１２０，１２２，１２４，１２６・・・冷却マニホールド
１４２，１４４，２１２，２１４・・・バッテリーセル
１８２，１８４，１８６，１８８・・・タブ部分
１２０，１２２，１２４，１２６・・・冷却マニホールド
２７０，２７２，２７４，２７６，２７８，２８０，２８２，２８４，２８６，２８８，２９０，２９２，２９４，２９６・・・流路

Claims (13)

1. バッテリーセルと、
   前記バッテリーセルに隣接して配置された冷却フィンであって、ソリッドプレートと、前記ソリッドプレートの第一縁部及び第二縁部からそれぞれ延在する第一タブ部分及び第二タブ部分であって前記バッテリーセルの前面に対して垂直に屈曲するように構成された前記第一タブ部分及び前記第二タブ部分と、を有し、熱エネルギーを前記バッテリーセルから前記冷却フィンに抜き出すように構成されている前記冷却フィンと、
   前記冷却フィンの前記第一タブ部分に接触する第一冷却マニホールドであって、該第一冷却マニホールドを貫通する流路であってそこを通じて流体を中に入れるように構成された少なくとも１つの前記流路を有し、熱エネルギーを前記冷却フィンから、前記第一冷却マニホールドの中を通って流通する前記流体内に伝導して前記バッテリーセルを冷却するように構成されている前記第一冷却マニホールドと、
   を備えるバッテリーモジュール。
2. 前記冷却フィンの第二タブ部分に接触する第二冷却マニホールドであって、該第二冷却マニホールドを貫通する流路であってそこを通じて流体を中に入れるように構成された少なくとも１つの前記流路を有し、熱エネルギーを前記冷却フィンから、前記第二冷却マニホールドの中を通って流通する流体内に伝導して前記バッテリーセルを冷却するように構成されている前記第二冷却マニホールドをさらに備える、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
3. 前記冷却フィンの前記ソリッドプレートが矩形状である、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
4. 前記冷却フィンが銅、アルミニウム、及びスチールのうちの少なくとも１つで構成されている、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
5. 前記第一マニホールドが銅及びアルミニウムのうちの少なくとも１つで構成されている、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
6. 前記流体がクーラントである、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
7. 前記クーラントがエチレングリコール及びプロピレングリコールのうちの少なくとも１つを含む、請求項６に記載のバッテリーモジュール。
8. 前記流体が冷媒である、請求項１に記載のバッテリーモジュール。
9. バッテリーモジュールの冷却方法であって、前記バッテリーモジュールが、バッテリーセルと、前記バッテリーセルに隣接して配置された冷却フィンと、前記冷却フィンに接触する第一冷却マニホールドと、を有しており、前記冷却フィンが、ソリッドプレートと、前記ソリッドプレートの第一縁部及び第二縁部からそれぞれ延在する第一タブ部分及び第二タブ部分と、を有しており、
   熱エネルギーを前記バッテリーセルから前記冷却フィンの前記ソリッドプレート内に伝導するステップと、
   熱エネルギーを前記冷却フィンの前記第一タブ部分から前記第一冷却マニホールド内に伝導するステップと、
   前記第一冷却マニホールド内に流体を入れると共に、熱エネルギーを前記第一冷却マニホールドから、前記第一冷却マニホールドの中を通って流通する前記流体内に伝導して前記バッテリーセルを冷却するステップと、
   を備える、バッテリーモジュールの冷却方法。
10. 熱エネルギーを前記冷却フィンの前記第二タブ部分から第二冷却マニホールド内に伝導するステップと、
    前記第二冷却マニホールド内に流体を入れると共に、熱エネルギーを前記第二冷却マニホールドから、前記第二冷却マニホールドの中を通って流通する前記流体内に伝導して前記バッテリーセルを冷却するステップと、
    をさらに備える、請求項９に記載のバッテリーモジュールの冷却方法。
11. 前記流体がクーラントである、請求項９に記載のバッテリーモジュールの冷却方法。
12. 前記クーラントがエチレングリコール及びプロピレングリコールのうちの少なくとも１つを含む、請求項１１に記載の冷却方法。
13. 前記流体が冷媒である、請求項９に記載のバッテリーモジュールの冷却方法。

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