JP2013258124A - 地面用発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】輪郭のはっきりした長尺状の光を地面から出射することができる地面用発光装置を提供すること。
【解決手段】本発明の地面用発光装置１００は、主として、光源部材１０、導光部材２０、導光部材２０を保持する溝形保持部材３０、透光性部材５０、遮光部材６０及びこれらが配置される基部４０を備えているものとした。本発光装置１００は、この光出射面に対応した形状及び大きさの導光部材を内部に配置しているため、光源からの光を効率良く光出射面に集中させることができる。例えば、長尺状の光を発光させる場合には、光出射面を長尺状に形成し、その下方に長尺状の導光部材を配置することで、光源の光を効率良く長尺状の光出射面に出射することができる。
【選択図】図７

Description

本発明は、地面に埋設されて、地面の一部を発光させる地面用発光装置及び地面用発光装置が配設された駅のプラットホームに関する。

地面に設置されて地面の一部を発光させる発光装置としては、表面に６個の白色円形窓を設け、この白色円形窓の下にＬＥＤが取り付けられて、この白色円形窓が発光する発光装置がある（特許文献１）。

しかしながら、かかる発光装置は、点状に発光させることができるが、直線状の連続した光を発光させることができないという課題があった。点状の光は、直線状の発光体と比較して気づきづらい。そのため、例えば駅のプラットホームの危険表示と使用する場合は、より目立つように直線状の光を発生させることによって、より明瞭に危険性を報知させたいという要望があった。また、道の誘導灯として地面を発光させたい場合は、点線で表示するよりも直線状に表示した方がより誘導灯として認識しやすい。こうした要望からも直線状の光を地面から発生させる装置が要望されていた。

意匠登録第１３５９０６４号公報

本発明の目的は、直線状の光を地面から出射することができる地面用発光装置及びこの発光装置が配設された駅のプラットホームを提供することにある。

本発明は、上述の目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明にかかる地面に埋設設置される地面用発光装置は、
光源としてＬＥＤを有する光源部材と、
前記光源部材が配置される基部と、
前記光源部材からの光を底面又は側面から導入して上面から導出する導光部材と、
前記導光部材の上面を覆うように配置された透光性部材と、
地面に埋設された際に露出される上表面と、を備え、
前記導光部材は、長尺状の上面からなり、前記上表面の一部から長尺状の光を導出することを特徴とする。

本発明は、透光性部材と光源との間に導光部材を配置することによって、光源部材の光を導光部材の上面の形態の光にして透光性部材を介して出射する。そのため長尺状の導光部材が使用されている本発明においては、上表面の一部から長尺状の光が上面から出射されることになる。なお、上表面の一部とは、上表面全体が光るのではなく、上表面全体より狭く長尺状に光ることをいい、長尺状とは、必ずしも輪郭がはっきりしたものである必要はなく、全体として長尺状に光っているものも含む。また、本発明は、光源に指光性の高いＬＥＤを使用しているのもかかわらず、導光部材に一旦光を導入し拡散させることで、直接光源から透光性部材に光を当てる場合と比較して、出射する光を均一な明るさとすることができる。さらに、透光性部材として乳半板のような拡散板を使用すれば、導光部材の上面から出射される光を乳半板でも拡散することができ、より均一性の高い長尺状の光を地面から発光させることができる。

また、本発明の地面用発光装置において、前記上表面は、前記導光部材からの光を上面側に出射させる光出射面と、前記導光部材からの光を遮光する遮光面と、を有しているものであってもよい。かかる上表面を採用することによって、地面用発光装置の上表面から一定形状の光を導出させる光出射面の形状に発光させることができる。また光出射面の周囲に遮光面を有しているので、光出射面の周囲がぼんやり光ることを防止でき、輪郭がはっきりした光を発光させることができる。また、地面用発光装置は、この光出射面に対応した形状及び大きさの導光部材を内部に配置することによって、光源からの光を効率良く光出射面に集中させることができる。長尺状の光を発光させる場合には、光出射面を長尺状に形成し、その下方に長尺状の導光部材を配置することで、光源の光を効率良く長尺状の光出射面に出射することができる。また、本発明は、導光部材に一旦光を導入した後に拡散させることで、光源に指光性の高いＬＥＤを使用したとしても、光源の光を直接光出射面から出射した場合と比較して、導光部材から出射する光を均一な明るさにすることができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記透光性部材の上面に、前記遮光面を形成する遮光部材を備えているものであってもよい。透光性部材の上面に遮光したい範囲と同一の形状に形成された遮光部材を配置することによって、前述した遮光面を容易に形成することができる。また、遮光部材を用いることによって、遮光範囲を変更したい場合には所望の遮光範囲を有する遮光部材を交換すれば、遮光範囲を任意に変更することができる。また、透光性部材の上面に遮光部材を配置することによって、地面用発光装置の上面に自動車が通過したり、人が歩いたりすることによって上表面が損傷したり劣化した場合であっても遮光部材を交換することにより、簡単に修理をすることが可能になる。また、遮光部材によって、光源部材や螺合部材等の構成部品を隠すことができるので、美観性に優れた地面用発光装置とすることができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記遮光部材の中央に透明部材からなる窓が配置されていてもよい。かかる構成を採用することによって、雨水や埃等が光出射面から侵入する可能性を低減することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記遮光部材は、前記光出射面が開口に形成されており、前記透光性部材は、前記開口と同一の形状に形成された凸部を有するものであってもよい。かかる構成を採用することによって、導光部材からの光を透光性部材のみを介して外部に出射することができるため、窓を介して出射する場合と比較して、光の減衰を抑えることができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記遮光部材の上面には、複数の突起を備えているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、突起によって滑り止めの効果を地面用発光装置の表面に形成したり、視聴覚障害者の誘導路として使用したりすることができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記遮光部材は平面に形成され、前記透光性部材は箱状に形成されているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、光源部材及び導光部材は、上面側、側面側及び主面側が透光性部材で覆われ、底面側が後述する基部のウェブで覆われる。つまり、光源部材及び導光部材は周囲全体が囲われることになる。そのため、光源部材及び導光部材が雨やダストに直接晒されることが極力防止され、これによって故障したり、損傷したりする可能性を低減することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記遮光部材は箱状に形成され、前記透光性部材は平板状に形成されていてもよい。かかる構成を採用することによって、光源部材及び導光部材は、上面側、側面側及び主面側が遮光部材で覆われ、底面側が後述する基部のウェブで覆われる。つまり、光源部材及び導光部材は周囲全体が囲われることになる。そのため、光源部材及び導光部材が雨やダストに直接晒されることが極力防止され、これによって故障したり、損傷したりする可能性を低減することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記基部に取り付け可能であって、かつ前記導光部材の両主面及び底面を覆うように形成された溝形保持部材を備えている。かかる構成を採用することによって、導光部材の両主面及び底面から出射した光が溝形保持部材の内側面又は溝底で反射して再度導光部材内に光が入射されることになる。これにより、導光部材の主面又は底面から出射した光は再度導光部材内に導かれるため、光の減衰を極力抑えて効率的に導光部材の上面から光を出射させることができる。なお、溝形保持部材の溝の内側面又は溝底を反射面又は鏡面で形成すれば、導光部材の主面又は底面から出射した光を反射させてさらに効率よく導光部材内へ導入し、導光部材の上面から光を出射することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記溝形保持部材は、前記透光性部材を支持する支持用フランジが形成され、前記透光性部材は、前記支持用フランジに固定可能であってもよい。かかる構成を採用することによって、透光性部材は溝形保持部材の支持用フランジによって支持されるため、上面に人や自動車等が載った場合に透光性部材の変形を抑えることができ、透光性部材が損壊する可能性を低減することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記導光部材は、片方又は両方の主面に拡散ドットが形成されているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側面又は底面から入射された光が主面の拡散ドットによって拡散されて、導光部材の上面から光を出射することができる。そのため、より均一な光を上面から出射することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記導光部材は、上面に拡散ドット又は溝が形成されているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、導光部材の上面から出射する光を拡散させて、均一な光を上表面から出射することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記基部は、前記光源部材が配置される表面側の光源部材設置領域と、配線部が配置される裏面側の下層領域とを区画するウェブと、前記ウェブの両端に設置され、地中と区画するフランジと、を備え、Ｈ字型に形成されているものであってもよい。光源部材設置領域をウェブの上方側に配置することによって、光源をより上面近くに配置することができる。そのため、同じ強さの光源を使用した場合、より強い光を上面から出射することができる。また、光源部材設置領域と下層領域とが区画されていることから、地面に設置された際に、下層領域はウェブの裏側になり表側から視認することができない。そのため、下層領域に配線等を配置すれば、透光性部材を通過して配線等が視認されるおそれを防止することができる。よって、透光性部材の透明性を高くしても美観に優れた地面用発光装置を提供することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記基部の側面には、水平方向へ形成された横溝を備えているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、地面用発光装置を地中には配設し、周囲に固定用の生コンクリートを打設した際に、生コンクリートが溝内に入り込みつつ固化することで、地中内に堅固に固定される。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記光源部材は、導光部材の片方又は両方の側面に配置されているものであってもよい。光源部材が導光部材の底面に配置されることなく、導光部材の側面に配置されることによって、導光部材を上面から視認した際に、ＬＥＤが直接視認されることを防止できる。よって、美観に優れた地面用発光装置を提供することができる。また、側面から入射した光は、導光部材内で複雑な拡散、反射を経て間接的に上面から出射されるので、拡散率が高く均一性の高い光を上面から出射することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記光源部材を保持する光源等保持部材を備え、前記光源等保持部材は、前記導光部材の側面近傍の上面を覆うものであってもよい。一般に、導光部材を介して発光させる場合、導光部材の端部が強く発光し、輝線が発生したり、眩しく見えたりする可能性がある。しかし、端部を覆うことによって、導光板の端部が強く発光したり、端部がまぶしくなったりすることを防止することができる。

さらに、前記光源部材は、複数の前記光源と、これら複数の前記光源を直列に配置されている基板と、を有し、かつ前記導光部材の底面側に配置されているものであってもよい。かかる構成を採用することによって、導光部材の底面側に配置された光源の光が拡散しつつ上面へ直接的に短距離で到達するため、光のロスが少なく、強い光を導光部材の上面から出射することができる。

さらに、本発明の地面用発光装置において、前記光源部材は、隣接する前記光源の距離が、前記光源と前記導光部材の上面との距離をＡとし、前記光源の指光角をθとした場合に、２Ａ・ｔａｎθ以下の距離でもよい。かかる構成を採用することによって、導光部材の底面側に配置された光源から出射した光が導光部材の上面から出射する際に、光の出射しない領域が上面に発生する可能性を低減でき、導光部材の上面全体から隙間なく光を出射させることができる。そのため、導光部材の上面に暗い部分が発生することなく長尺状の光を発生させることができる。

さらに、本発明におけるプラットホームは、前述した地面用発光装置を直列状に複数連結して配設されているものである。かかる構成を採用することによって、駅のプラットホームの白線の代わりに上面のみを露出するように埋設されて、電車が近づいて来た際に、信号を送って発光させる警告表示として使用することができる。

本発明の地面用発光装置によれば、直線状の光を地面から出射することができ、種々のサインとして使用することができる。

図１は、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。 図２は、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。 図３は、導光部材２０の拡散ドット２４のバリエーションを示す図である。 図４は、第１実施形態のかかる地面用発光装置１００の図１のＡ−Ａ部を示す断面図である。 図５は、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００を駅のプラットホームに設置した例を示す斜視図である。 図６は、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。 図７は、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。 図８は、第２実施形態のかかる地面用発光装置１００の図６のＢ−Ｂ部及びＣ−Ｃ部を示す断面図である。 図９は、第２実施形態にかかる基部４０を地面に埋設する方法を示す模式図である。 図１０は、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００を駅のプラットホームに設置した例を示す斜視図である。 図１１は、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。 図１２は、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。 図１３は、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００の図１１のＤ−Ｄ部を示す断面図である。 図１４は、第４実施形態にかかる上表面に複数の突起６６を形成した変形例であり、図１４Ａ第４実施形態として第３実施形態にかかる地面用発光装置１００の上表面に複数の突起６６を設けた地面用発光装置１００の斜視図を示し、図１４Ｂは、第２実施形態の遮光部材６０に複数の突起６６を形成した斜視図を示す。 図１５は、第４実施形態にかかる遮光部材６０を示し、図１５Ａ及び図１５Ｂは、上表面に複数の突起６６を形成した変形例の斜視図を示し、図１５Ｃは、上表面に波状の凹凸を形成した斜視図を示す。 図１６は、第５実施形態にかかる地面用発光装置２００の分解斜視図である。 図１７は、図１のＡ−Ａ部に相当する位置で切断した第５実施形態のかかる地面用発光装置２００を示す断面図である。 図１８は、導光部材２０と光源部材１０との位置関係を主面から視認した状態を示す模式図である。 図１９は、透光性部材５０と遮光部材６０のバリエーションを示す斜視図である。 図２０は、導光部材２０のバリエーションを示す主面側正面図である。 図２１は、導光部材２０のさらなるバリエーションを示す図であり、図２１Ａは斜視図を、図２１Ｂは主面側正面図を示す。 図２２は、導光部材２０のさらなるバリエーションを示す図であり、図２２Ａは斜視図を、図２２Ｂは主面側正面図を示す。 図２３は、導光部材２０にフィルム又はシート９０を設ける状態を示した斜視図である。 図２４は、基部４０を地面に埋設する方法の他の実施形態を示す模式図である。

本発明にかかる地面用発光装置の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更することができる。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。なお、本明細書及び特許請求の範囲において、説明の便宜上、上面側、側面側、底面側、主面側とは、図１に示した方向をいい、上面、側面、主面とはそれぞれの構成部品のうち、それぞれの方向にある面をいう。また、導光部材の底面側の面を「底面」といい、溝形保持部材の溝内の底面を「溝底」といい、光源部等保持部材の溝内の底面を「底」という。なお、「地面」との用語は、地表という意味のみではなく、建造物等の表面、例えば、駅のプラットホーム、階段の踊り場等をも含む意味である。

（第１実施形態）
第１実施形態にかかる地面用発光装置１００について図を参照しつつ説明する。図１は、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。図２は、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。図３は、導光部材２０の拡散ドットのバリエーションを示す図である。図４は、第１実施形態のかかる地面用発光装置１００の図１のＡ−Ａ部を示す断面図である。第１実施形態にかかる地面用発光装置１００は、図１に示すように、主として、光源部材１０、導光部材２０、導光部材２０を保持する溝形保持部材３０、透光性部材５０及びこれらが配置される基部４０を備えている。

光源部材１０は、図２に示すように、電源コード１３から供給された電源により発光する発光ダイオードからなる光源１１と、この光源１１が取り付けられた基板１２とを備えている。光源１１の光の色は、限定されるものではなく、例えば、白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色又は紫色のいずれかの色若しくはそれらの色の組み合わせ等であってもよい。また、光源１１には、白色のＬＥＤを使用し、光源１１と導光部材２０との間に、透明カラーフィルム等の有色透明のフィルム又はシート９１を配することにより、光に色を形成してもよい。

光源部材１０は、光源等保持部材７０によって、導光部材２０の側面２１に取り付けられる。光源等保持部材７０は、導光部材２０を挟持可能なように、２枚の挟持部７２を有する断面略Ｕの字状に形成されており、光源部材１０が挟持部７２の間に形成される面に両面テープ等によって貼着された後、導光部材２０の主面２３を挟持して、光源部材１０を導光部材２０の側面に保持する。光源等保持部材７０は、地面用発光装置１００として完成した際には、後述する透光性部材５０と導光部材２０との間に挟まれて、容易にずれたり、外れたりすることが防止される。また、光源部材１０は、透光性部材５０の上面との間に隙間が開くように、導光部材２０の側面に配置される。これによって、上表面に重量物が通って、透光性部材５０が多少撓んだりしても光源部材１０が損傷することを防止することができる。なお、光源等保持部材７０の固定方法はこれに限定するものではなく、その他の固定手段（例えば、基部４０に直接固定したり、導光部材２０に直接貼り付けたりする等）を採用することも可能である。導光部材２０の両側の側面２１に配置された２つの光源部材１０は、架設された架設電源コード１３ａによって連結される。なお、光源部材１０の各構成部品全体は、雨等の水による損傷を低減するため、透明なシリコン等で覆うといった防滴加工又は防水加工を施しておくとよい。

導光部材２０は、メタクリル樹脂からなる長細い棒状の略直方体に形成されており、両側の側面２１に光源部材１０が配置されて、側面２１から光源１１の光が入射され、地面側である上面２２から光が出射される。上面２２は長尺の長方形に形成されているため、上面２２から出射された光は、透光性部材５０を介して長尺状に視認される。導光部材２０の素材としては、例えば、メチルメタクリレートやエチルメタクリレート等のメタクリル樹脂の他、メチルアクリレート、エチルアクリレート等のアクリル製樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレン等の種々の素材を用いることができ、透過性を有する素材であれば特に限定するものではない。さらに、導光部材２０は、可視光を拡散可能な微粒子状の拡散剤を添加してもよい。

導光部材２０は、図２及び図３Ａに示すように、入射された光を拡散光として導出する拡散ドット２４が形成されていてもよい。第１実施形態においては、図２及び図３Ａに示すように、略四角錐形状に凹む凹部からなり、四角錐底面に相当する位置が導光部材２０の両側の主面２３に位置するように設けられる。この拡散ドット２４が設けられることにより、導光部材２０の側面２１から入射された光が拡散ドット２４で拡散し、上面２２から光が導光される。この拡散ドット２４を形成する四角錐底面の各頂点を結ぶ各対角線は、導光部材２０の各辺とそれぞれ略平行となるように設けるとよい。このように形成すれば、側面から入射した光が拡散ドット２４の各辺と交差する関係になるため、入射した光を上面に拡散させやすくすることができる。また、個々の四角錐型の拡散ドット２４の大きさは、同じであっても異なっていても良い。例えば、光源１１から遠ざかるにつれて、四角錐型の拡散ドット２４の各辺を徐々に長くしたり、四角錐型の拡散ドット２４の深さを徐々に深くしたりしても良い。こうすれば、光源１１から近く光が強い位置では屈曲される光量が小さくなり、光源１１から遠ざかるにつれて屈曲される光量が大きくなるため、上面２２に到達する光の光量を均等に近づけることができる。本実施形態では拡散ドット２４の各辺の長さが約０．６ｍｍ、深さが約０．４ｍｍであり、隣り合う四角錐型の拡散ドット２４間のピッチが２．０ｍｍに形成される。しかし、これに限定するものではなく、四角錐型の拡散ドット２４の各辺の長さは、例えば、０．６ｍｍ〜１．５ｍｍであっても良い。また、四角錐型の拡散ドットの深さは、例えば、０．４ｍｍ〜０．８ｍｍであっても良い。また、隣り合う四角錐型の拡散ドット２４間のピッチについても特に限定するものではなく、例えば、約１．５ｍｍ〜約８．０ｍｍのピッチの間から適宜選択することができる。好ましくは、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍのピッチに作製するとよい。

また、拡散ドット２４として形成される拡散凹部の形状及び大きさは、特に限定するものではない。適宜様々な拡散凹部を有する拡散ドット２４を採用することができる。具体的ないくつかの例を図に示す。図３Ｂは、円錐側の拡散凹部からなる拡散ドット２４を示している。図３Ｃは、四角柱型の拡散凹部からなる拡散ドット２４を示している。図３Ｄは、四角錐台形型の拡散凹部からなる拡散ドット２４を示している。図３Ｅは、半球型の拡散凹部からなる拡散ドット２４を示している。さらに、図示しないが、拡散凹部は必ずしもドットである必要はなく溝であっても構わない。また作製方法としては、超音波加工、加熱加工、レーザー加工、切削加工等種々の加工方法を採用することができる。また、例えば、図３Ｆに示すように、凸状の膨らんだ拡散凸部であってもよい。拡散凸部は、クリーン印刷やシルク印刷等によって、盛り上がるように（凸状）主面に形成する。

溝形保持部材３０は、図４に示すように、断面が略Ｕ字形状に形成された溝状の長尺部材であり、この溝の両側の端部に直角に支持用フランジ３１が形成される。溝の間隔は、導光部材２０の厚さと同じか又はわずかに広い間隔を有するように形成されており、導光部材２０を隙間なく又はわずかに隙間を開けて嵌めることができる。溝底３３には、図２に示すように、皿ねじ６１で基部４０に固定するために、複数の第１貫通孔３４が形成される。また、支持用フランジ３１には、透光性部材５０を固定可能に螺合溝が切られた第１螺刻孔３５が形成され、後述する透光性部材５０との固定に使用される。溝の内側面３２及び溝底３３は、反射面又は鏡面に形成される。

基部４０は、図４に示すように、断面がＵ字形状のＵ字鋼の背面側を重ね合わせてボルト（図示しない）とナット６７によって固定され、ウェブ４１とフランジ４２を有する断面略Ｈ字形状の長尺部材に形成される。本地面用発光装置１００は、比較的振動する部位に使用される可能性があるので、ナット６７は、耐振動性の高い緩み防止ナットを使用するとよい。ウェブ４１によって、光源部材１０が配置される表面側の光源部材設置領域αと、配線部が配置される裏面側の下層領域βとに区画される。ウェブ４１の両端のフランジ４２は、埋設された際に地中内で壁面を形成し、地中と光源部材設置領域α及び下層領域βとに区画される。ウェブ４１には、溝形保持部材３０の第１貫通孔３４に対応する位置に螺合溝が切られた第２螺刻孔４３が形成されている。また、ウェブ４１には、透光性部材５０の内側に水が浸入した場合に、水を下層領域βへ流す水抜孔４４が複数形成される。さらに、フランジ４２の表面には、長手方向へ横溝４５が形成される。この横溝４５を形成することによって地面用発光装置１００を地中内に埋設した際に、基部４０と地中との間に打設されるモルタルとの食いつき性を向上させて地面との一体性の向上を図ることができる。また、Ｕ字鋼の角の部分を斜めに面取りしておくことで、Ｕ字鋼の背面側を重ね合わせた境界部分にも積層溝４５ａが形成される。かかる構成とすることで、横溝４５と同様に基部４０と地中との間に打設されるモルタルとの食いつき性を向上させることができる。

透光性部材５０は、無色透明なアクリルによって略直方体の容器状に形成されている。透光性部材５０は、無色透明でもよいし、無色半透明であってもよい。また色彩が施されていてもよい。透光性部材５０の幅は、基部４０の光源部材設置領域α側のフランジ４２、４２間の間隔と同様の幅に形成され、透光性部材５０の長さは、基部４０の長手方向の長さと同様に形成される。そのため、透光性部材５０は、基部４０に取り付けられた場合に基部４０上に配置される構成部品を完全に覆うことになる。透光性部材５０の高さは、基部４０のフランジ４２と同じ高さに形成して、完全に光源部材設置領域αの周囲を覆うように形成してもよいし、図４に示すように、若干、ウェブ４１と透光性部材５０との間に隙間ができるように形成してもよい。隙間を空ける場合には、できる限り雨水等の水の浸入を防止するために、隙間にコーキング剤やシーリング剤等によって隙間を埋めることが望ましい。透光性部材５０の厚さは、図３に示すように、支持用フランジ３１に載置した際に、フランジ４２の端面と同一面を有するように形成される。これによって、地面用発光装置１００を地面に設置した際に、地面と同一面を形成することができる。透光性部材５０には、図２に示すように支持用フランジ３１の第１螺刻孔３５と固定することができるように、第２貫通孔５１が形成されている。

こうして形成されたそれぞれの構成部品は、以下のようにして組み立てられる。まず、基部４０の光源部材設置領域α側のウェブ４１に溝形保持部材３０が載置され、第１貫通孔３４と第２螺刻孔４３とが合わされて皿ねじ６１で固定される。次に、両側の側面２１に光源部材１０を取り付けた導光部材２０が溝形保持部材３０の溝内に嵌め込まれる。次いで、透光性部材５０の開口側を下側にした状態で、光源部材１０、導光部材２０及び溝形保持部材３０の両側面側、両主面側及び上面側を覆うようにして基部４０の光源部材設置領域α側に透光性部材５０が嵌め込まれる。この状態で第１螺刻孔３５と第２貫通孔５１とが皿ねじ６１で固定される。こうして地面用発光装置１００が完成する。この状態で透光性部材５０は支持用フランジ３１に支持された状態で、フランジ４２と同じ高さに位置する。

こうして形成された地面用発光装置１００は、例えば、図５に示すように、駅のプラットホーム等に白線の代わりに上面のみを露出するように埋設されて、電車が近づいて来た際に、信号を送って発光させる警告表示として使用したり、図示しないが歩道等に使用して道の誘導灯として使用したりすることができる。この際に、地面用発光装置１００の上表面は、矢印に示したように上方に向かって発光する。この際の発光形状は、長尺に形成された導光部材２０によって長尺状に発光される。この際に、透光性部材５０を介して上表面に発光するので、輪郭は多少ぼやけた長尺状の略直線状に視認される。

第１実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、導光部材２０は、底面２５及び主面２３が溝形保持部材３０で覆われているので、光源１１によって側面２１から入射された光は、導光部材２０の上面２２からのみ出射される。さらに、溝形保持部材３０の溝の内側面３２及び溝底３３を反射面又は鏡面で形成すれば、導光部材２０の主面２３又は底面２５から出射してしまった光を導光部材２０内へ効率よく反射して戻すことによって導光部材２０の上面２２から光を出射することができる。この際に、導光部材２０の主面２３は拡散ドット２４が形成されているので、側面２１から入射された光が拡散ドット２４で拡散されて上面２２から光が出射される。また、導光部材２０は長尺部材で形成されているので、導光部材２０の上面２２の形状である１本の長い線状の光を上面２２から出射させることができる。さらに、光源部材１０は、導光部材２０の側面に配置され、上方に配置される透光性部材５０との間に隙間を開けて配置されているため、透光性部材５０に人や自動車等が載り、透光性部材５０の上面に圧力がかかっても光源部材１０に圧力が伝わることが防止される。これにより光源部材１０の故障の可能性が低減される。

また、第１実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、透光性部材５０は、溝形保持部材３０の支持用フランジ３１に支持されているため、上表面に人や自動車等が載った場合であっても、透光性部材５０のたわみを抑えることができ、損壊する可能性を低減することができる。また、透光性部材５０は容器状に形成されているため、光源部材１０及び導光部材２０は、両側面側、両主面側及び上面側が透光性部材５０で覆われることになり、底面側が基部４０のウェブ４１で覆われることになる。つまり、光源部材１０及び導光部材２０等の構成部品の周囲全体が囲われることになる。よって、光源部材１０及び導光部材２０が雨やダストに直接晒されることが防止される。そのため、光源部材１０及び導光部材２０が故障する可能性を低減することができる。

また、ウェブ４１によって光源部材設置領域αと下層領域βが区画されており、配線等を下層領域βに配置すれば、地面に設置された際に下層領域βはウェブ４１の裏側になり表側から視認することができないため、透光性部材５０を通過して配線等が視認されることがない。そのため、透光性部材５０の透過度を高くしても美観に優れた地面用発光装置１００とすることができる。

なお、上述した第１実施形態においては、導光部材２０の両側の主面２３に拡散ドット２４を有するものを使用したが、これに限定するものではなく、拡散ドット２４はなくても構わないし、片方の主面のみに拡散ドットを設けてもよい。

また、上述した第１実施形態においては、溝形保持部材３０の内側面３２及び溝底３３は、反射面又は鏡面に形成されているものとしたが、必ずしも反射面又は鏡面に形成しなくとも構わない。

さらに、上述した第１実施形態においては、透光性部材５０を固定するのに皿ねじを使用しているが、いたずら防止のために、トルクス（登録商標）ねじやヘクサロビュラねじ、ヘクスローブ等のように通常のドライバー等の工具で外すことができないねじを使用するといよい。

さらに、上述した第１実施形態において、皿ねじ６１やその他ボルト等の締結具を種々使用しているが、耐水性、防塵性等の要求に応じて適宜シリコン等を注入して保護するとよい。

（第２実施形態）
第２実施形態にかかる地面用発光装置１００について、図を参照しつつ説明する。図６は、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。図７は、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。図８は、第２実施形態のかかる地面用発光装置１００の図６のＢ−Ｂ部及びＣ−Ｃ部を示す断面図である。第２実施形態にかかる地面用発光装置１００は、図６又は図７に示すように、主として、光源部材１０、導光部材２０、導光部材２０を保持する溝形保持部材３０、透光性部材５０、遮光部材６０及びこれらが配置される基部４０を備えている。

光源部材１０は、図７に示すように、電源コード１３から供給された電源により発光する光源１１と、この光源１１が取り付けられた基板１２とを備えている。光源１１には発光ダイオードが使用される。光源１１の光の色は、限定されるものではなく、例えば、白色、赤色、橙色、黄色、緑色、青色、藍色又は紫色のいずれかの色若しくはそれらの色の組み合わせ等であってもよい。また、光源１１には、白色のＬＥＤを使用し、光源１１と導光部材２０との間に、透明カラーフィルム等の有色透明のフィルム又はシート９０を配することにより、光に色を形成してもよい。

光源部材１０は、光源等保持部材７０によって、導光部材２０の側面２１に対向するように配置される。光源等保持部材７０は、導光部材２０の側面近傍の上面２２及び両側の主面２３の一部を覆うように挟持部７２が形成されている。光源部材１０が挟持部７２の間に形成される面に両面テープ等によって貼着された後、光源等保持部材７０によって、光源１１が導光部材２０の側面に対向して配置され、光源等保持部材７０を基部４０にねじ等で固定することによって、光源１１が固定される。光源等保持部材７０は、地面用発光装置１００として完成した際に、後述する透光性部材５０と導光部材２０との間に挟まれることになり、容易にずれたり、外れたりしないように形成される。電源コード１３は、雄型コネクタ８６ａにつながれており、外部電源と連結される雌型コネクタ８６ｂに差し込むことで容易に外部電源と連結することができる。両側の側面２１に配置された２つの光源部材１０は、途中にコネクタ８６ｃを有する架設電源コード１３ａによって連結されている。なお、光源等保持部材７０の固定方法はこれに限定するものではなく、その他の固定手段を採用することも可能である。こうして形成される光源部材１０の各構成部品及びコネクタは、雨等によって水が浸入することを低減するため、透明なシリコン等で覆う防滴加工又は防水加工を施しておくとよい。

導光部材２０は、メタクリル樹脂からなる長細い棒状の略直方体に形成されており、両側の側面２１に配置される光源１１の光が入射され、地面側の上面２２から光が出射される。上面２２は、後述する遮光部材６０の光出射面の形状とほぼ同様の形状に形成されている。導光部材２０の素材としては、例えば、メチルメタクリレートやエチルメタクリレート等のメタクリル樹脂、メチルアクリレート、エチルアクリレート等のアクリル製樹脂、ポリカーボネート、ポリエチレン等の種々の素材を用いることができるが、透過性を有する素材であれば特に限定するものではない。さらに、導光部材２０は、可視光を拡散可能な微粒子状の拡散剤を添加してもよい。

導光部材２０は、図７に示すように、両側の主面２３に複数の拡散ドット２４が形成され、入射された光を拡散ドット２４で拡散させて上面２２に出射することができる。拡散ドット２４は、略四角錐形状に凹む凹部で形成されていて、四角錐底面に相当する位置が導光部材２０の両側の主面２３に位置するように設けられている。この拡散ドット２４が設けられることにより、導光部材２０の側面２１から入射された光が拡散ドット２４で拡散し、上面２２に光が導光される。この拡散ドット２４を形成する四角錐底面の各頂点を結ぶ各対角線は、導光部材２０の各辺とそれぞれ略平行となるように設けられている。このため、側面から入射した光が拡散ドット２４の各辺と交差する関係になるため、入射した光を上面に拡散させやすくすることができる。また、個々の四角錐型の拡散ドット２４の大きさは、同じであっても異なっていても良い。例えば、光源１１から遠ざかるにつれて、四角錐型の拡散ドット２４の各辺を徐々に長くしたり、四角錐型の拡散ドット２４の深さを徐々に深くしたりしても良い。こうすれば、光源１１から近く光が強い位置では屈曲される光量が小さく、光源１１から遠ざかるにつれて屈曲される光量が大きくなるため、上面２２に到達する光の光量を均等に近づけることができる。本実施形態では拡散ドット２４の各辺の長さが約０．６ｍｍ、深さが約０．４ｍｍであり、隣り合う四角錐型の拡散ドット２４間のピッチが２．０ｍｍに形成されている。しかし、これに限定するものではなく、四角錐型の拡散ドット２４の各辺の長さは、例えば、０．６ｍｍ〜１．５ｍｍであっても良い。また、四角錐型の拡散ドットの深さは、例えば、０．４ｍｍ〜０．８ｍｍであっても良い。また、隣り合う四角錐型の拡散ドット２４間のピッチについても特に限定するものではなく、例えば、約１．５ｍｍ〜約８．０ｍｍのピッチの間から適宜選択することができる。好ましくは、１．５ｍｍ〜３．０ｍｍのピッチに作製するとよい。

四角錐型の拡散ドット２４を作製する方法としては、略直方体の導光部材に、先端面に拡散ドット２４を反転させた形状を有する加工ドットが縦横に複数マトリクス状に配置されている超音波加工ホーンを、導光部材２０に対して垂直に押圧して、加工ドットの形状が反映された形状の四角錐型の拡散ドット２４を形成する。

なお、拡散ドット２４の形状及び大きさは、特に限定するものではなく、適宜様々な形状の拡散ドット２４を採用することができる。例えば凹状に凹んだ拡散凹部であってもよいし、凸状の膨らんだ拡散凸部であってもよい。拡散凹部としては、例えば、四角錐状、円錐状、四角錐台形状等の形状の凹部であってもよいし、溝であってもよい。また作製方法としては、超音波加工、加熱加工、レーザー加工、切削加工等種々の加工方法を採用することができる。拡散凸部としては、スクリーン印刷やシルク印刷等によって、盛り上がるように（凸状）主面に形成してもよい。

また、導光部材２０の上面２２には、レンズ効果による面状発光効率及び発光性の均一化を向上させるため、回折格子２６が形成されている。回折格子２６は、凹凸状の溝が一定の配列に並列して形成されており、溝形状には、鋸歯形、正弦波形、矩形等を使用することができる。さらに、導光部材２０の上面２２には、薄いブラストを当てることによって粗面に形成されている。粗面に形成することで、拡散効果が高まる。

溝形保持部材３０は、導光部材２０より若干短い長尺部材であり、略Ｕ字形状の溝状の部材の両側の端部に直角に支持用フランジ３１が形成され、図８に示すように断面が略逆Ω状に形成されている。支持用フランジ３１は、比較的高く形成される第１フランジ３１ａと、低く形成される第２フランジ３１ｂとを有する。溝の内側面３２及び溝底３３は、反射面又は鏡面に形成するとよい。溝の間隔は、導光部材２０の厚さと同じか又はわずかに広い間隔を有するように形成されており、導光部材２０を隙間なく又はわずかに隙間を開けて嵌めることができる。溝底３３には、図７に示すように、皿ねじ８１で基部４０に固定するために、複数の第１貫通孔３４が形成されている。また、第２フランジ３１ｂには、透光性部材５０を固定することができるように螺合溝が切られた第１螺刻孔３５が形成されている。

基部４０は、断面がＵ字形状のＵ字鋼の背面側を重ね合わせてウェブ４１とフランジ４２を有する断面略Ｈ字形状に形成された長尺部材に形成される。ウェブ４１によって、図８に示すように、光源部材１０が配置される表面側の光源部材設置領域αと、配線部が配置される裏面側の下層領域βとを区画することができる。また、このウェブ４１の両端のフランジ４２によって埋設された際に地中内で壁面を形成し、地中と光源部材設置領域α及び地中と下層領域βとを区画することができる。ウェブ４１は、溝形保持部材３０の第１貫通孔３４に対応する位置に螺合溝が切られた第２螺刻孔４３が形成されている。また、ウェブ４１には、透光性部材５０の内側に水が浸入した場合に、水を下層領域βへ流す水抜孔４４が複数形成されている。さらに、ウェブ４１には、基部４０を地面に設置した際に、基部４０の高さ位置を変更する際に使用されるレンチ用孔４６が複数形成されている。さらに、フランジ４２の表面には、長手方向へ横溝４５が形成されている。この横溝４５を形成することによって地面用発光装置１００を地中内に埋設した際に、基部４０と地中との間に打設されるモルタルとの食いつき性を向上させることができ、地面との一体性の向上を図ることができる。

透光性部材５０は、無色透明なポリカーボネートによって略直方体の箱状に形成されている。透光性部材５０の幅は、基部４０の光源部材設置領域α側のフランジ４２間の間隔と同様の幅に形成され、透光性部材５０の長さは、基部４０の長手方向の長さと同様の長さに形成される。透光性部材５０の高さは、基部のフランジ４２と同じ高さに形成して、完全に光源部材設置領域αの周囲を覆うように形成してもよいし、図８に示すように、ウェブ４１と透光性部材５０との間に若干隙間が合うように形成してもよい。隙間を空ける場合には、できる限り雨水等の水の浸入を防止するために、コーキング剤やシーリング剤等によって隙間を埋めることが望ましい。透光性部材５０の底面は、図７又は図８に示すように、遮光部材６０を取り付ける凹部５２が形成されている。凹部５２は、底面の周縁に約１ｍｍ程度の幅のリブ５６と、凹部５２の略中央に形成された長尺の略直方体の凸部５３を除いて全体的に形成される。リブ５６には、遮光部材６０を固定するフック５４が複数形成されている。透光性部材５０は、支持用フランジ３１の第１フランジ３１ａと、第２フランジ３１ｂと当接するように、それぞれの高さに合わせて箱状の内側に凹凸が形成されている。第２フランジ３１ｂと接する部分には、図７又は８に示すように第２フランジ３１ｂの第１螺刻孔３５と固定することができるように、第２貫通孔５１が形成されている。この箱状の内側の凹凸と、支持用フランジ３１とを嵌合させることで、透光性部材５０を所定の位置に位置決めすることができる。

遮光部材６０は、黒色不透明のポリカーボネートによって、中央に凸部５３と同様の形状の開口６１が形成されており、透光性部材５０の凹部５２と同様の大きさの板状に形成される。また、遮光部材６０の周囲には、フック５４に相当する位置にフック５４と嵌合可能は被フック部６４が形成される。よって遮光部材６０は、凹部５２に隙間なく収まってフック５４によって固定される。こうして、遮光部材６０は、リブ５６と凸部５３を除き、光源１１の光が外部に導出されるのを防止し、主として、開口６１から光を導出し、この開口６１が光出射面を形成することなる。開口６１及び凸部５３は、長尺の長方形に形成されているため、上面２２から長尺状に光を出射することができる。

こうして形成されたそれぞれの構成部品は、以下のようにして組み立てられる。まず、基部４０を設置予定箇所に固定する。固定するには、図９Ａに示すように、設置を予定している地面Ｚに穴を形成し、この穴に鉄板８５を敷設する。この鉄板８５は高さ調整用のボルト８３によって高さを調整することができる。よって、図９Ｂに示すように、上方に形成されたレンチ用孔４６からレンチＹを挿入してボルト８３を回転することによって、基部４０の高さを調整する。高さ調整をした後、モルタルＸを周囲に打設して地面Ｚに固定する。そして、基部４０の光源部材設置領域α側のウェブ４１に溝形保持部材３０が載置され、第１貫通孔３４と第２螺刻孔４３とを皿ねじ８１で固定する。次に、導光部材２０が溝形保持部材３０の溝内に嵌め込まれる。そして、導光部材２０の両側の側面２１に光源部材１０が対向するように光源等保持部材７０を基部４０に取り付ける。次いで、透光性部材５０が、透光性部材５０の開口側を下側にした状態で、光源部材１０、導光部材２０及び溝形保持部材３０の両側面側、両主面側及び上面側を覆うようにして基部４０の光源部材設置領域α側に嵌め込まれる。この状態から、第１螺刻孔３５と第２貫通孔５１とがねじ８２等の螺合部材で固定される。最後に遮光部材６０を凹部５２に嵌めて地面用発光装置１００が完成する。この遮光部材６０によって、ねじ８２等は隠されることになるため、上面がすっきりした美観性のよい地面用発光装置１００とすることができる。

こうして取り付けられた地面用発光装置１００は、例えば、図１０に示すように、駅のプラットホームＷ等に白線の代わりに上面のみを露出するように埋設されて、電車が近づいて来た際に、信号を送って発光させる警告表示として使用したり、図示しないが歩道等に使用して道の誘導灯として使用したりすることができる。この際に、地面用発光装置１００の上面の発光部は、矢印に示したように、上方に向かって発光し、略直線状に視認される。

第２実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、導光部材２０は、底面２５及び主面２３が溝形保持部材３０で覆われているので、光源１１によって側面２１から入射された光は、導光部材２０の上面２２からのみ出射される。さらに、溝形保持部材３０の溝の内側面３２及び溝底３３は、反射面又は鏡面で形成されているので、導光部材２０の主面２３又は底面２５から出射した光を導光部材２０内へ反射して効率よく導光部材２０の上面２２から光を出射することができる。この際に、導光部材２０の主面２３は拡散ドット２４が形成されているので、側面２１から入射された光が拡散ドット２４で拡散されて上面２２から光が出射される。また、導光部材２０は長尺部材で形成されているので、１本の長い線状の光を上面２２に出射させることができる。さらに、遮光部材６０は、開口以外は光を遮光するので、主として光は、開口６１で形成された光出射面から導出するので、長尺の長方形の形状に発光させることができる。

第２実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、遮光部材６０はフック５４によって嵌め込まれているのみであるので、容易に取り外すことができ、遮光部材６０の表面が傷ついたり、全体が損傷したりした場合に容易かつ迅速に交換することができる。また、遮光部材６０を取り外した後、ねじ８２を取り除けば、基部４０に取り付けられている導光部材２０、溝形保持部材３０、透光性部材５０等は、地面用発光装置１００を路面から取り外すことなく交換することができる。そのため、導光部材２０、溝形保持部材３０、透光性部材５０等が故障した場合にも、修理がし易い地面用発光装置１００を提供することができる。

また、第２実施形態に係る地面用発光装置１００によれば、導光部材２０の側面２１は、光源等保持部材によって覆われているので、導光板の端部が強く発光して輝線が形成されたり、端部がまぶしくなったりすることを防止することができる。

また、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、透光性部材５０は、溝形保持部材３０の支持用フランジ３１に支持されているため、上面に人や自動車等が載った場合であっても、透光性部材５０のたわみを抑えることができ、損壊する可能性を低減することができる。また、透光性部材５０は容器状に形成されているため、光源部材１０及び導光部材２０は、両側面側、両主面側及び上面側が透光性部材５０で覆われることになり、底面側が基部４０のウェブ４１で覆われることになる。つまり、光源部材１０及び導光部材２０周囲全体が囲われることになる。よって、光源部材１０及び導光部材２０が雨やダストに直接晒されることが防止される。そのため、光源部材１０及び導光部材２０が故障する可能性を低減することができる。

また、第２実施形態にかかる地面用発光装置１００によれば、ウェブ４１によって光源部材設置領域αと下層領域βが区画されており、配線等を下層領域βに配置すれば、地面に設置された際に下層領域βはウェブ４１の裏側になり表側から視認することができないため、透光性部材５０を通過して配線等が視認されることがない。そのため、透光性部材５０の透過度を高くしても美観に優れた地面用発光装置１００とすることができる。

なお、上述した第２実施形態においては、導光部材２０の主面２３に拡散ドット２４を有するものを使用したが、これに限定するものではなく、拡散ドット２４はなくても構わないし、片方の主面のみに拡散ドットを設けてもよい。

また、上述した第２実施形態においては、導光部材２０の上面２２に回折格子２６を設けるものとしたが、回折格子２６は設けなくともよい。

さらに、上述した第２実施形態においては、遮光部材６０は、黒色不透明なポリカーボネート製としたが、これに限定するものではなく、不透明であれば黒色以外の色であってもよいし、その素材も特に限定するものではない。

さらに、上述した第２実施形態においては、遮光部材６０を固定するのに皿ねじを使用しているが、いたずら防止のために、トルクス（登録商標）ねじやヘクサロビュラねじ等のように通常のドライバー等の工具で外すことができないねじを使用するといよい。

さらに、上述した第２実施形態において、皿ねじ６１やその他ボルト等の締結具を種々使用しているが、耐水性、防塵性等の要求に応じて適宜シリコン等を注入して保護するとよい。

（第３実施形態）
第３実施形態にかかる地面用発光装置１００について、図を参照しつつ説明する。図１１は、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００を示す斜視図である。図１２は、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００の分解斜視図である。図１３は、第３実施形態のかかる地面用発光装置１００の図１１のＤ−Ｄ部を示す断面図である。第３実施形態にかかる地面用発光装置１００は、図１１又は図１２に示すように、主として、光源部材１０、導光部材２０、導光部材２０を保持する溝形保持部材３０、透光性部材５０、遮光部材６０及びこれらが配置される基部４０を備えている点は、第１、２実施形態と同様であり、それぞれ、光源部材１０、導光部材２０、光源等保持部材７０及び基部４０は第１、２実施形態と同様であるので説明を省略する。また、第３実施形態おいては、第１実施形態で使用した溝形保持部材３０を使用して説明するが、第２実施形態にかかる溝形保持部材３０を使用してもかまわない。第３実施形態にかかる地面用発光装置１００は、特に、透光性部材５０及び遮光部材６０が異なる。

透光性部材５０は、図１２に示すように、無色透明なポリカーボネートによって、平板状に形成されている。透光性部材５０は、後述する箱状の遮光部材６０内に収まる大きさに作製される。透光性部材５０の略中央には、上表面を形成するととともに光の出射面をなす長方形の上面を有する凸部５３が形成される。透光性部材５０には、アッセンブリーされた際に、透光性部材５０が移動しないように位置決めする位置決め孔５７が設けられている。

遮光部材６０は、黒色不透明のポリカーボネートによって、中央に凸部５３と同様の形状の開口６１が形成された略直方体の箱状に形成されている。透光性部材５０の幅は、基部４０の光源部材設置領域α側のフランジ４２間の間隔と同様の幅に形成され、透光性部材５０の長さは、基部４０の長手方向の長さと同様の長さに形成される。透光性部材５０の高さは、基部のフランジ４２と同じ高さに形成して、完全に光源部材設置領域αの周囲を覆うように形成してもよいし、図１３に示すように、ウェブ４１と透光性部材５０との間に若干隙間が合うように形成してもよい。隙間を空ける場合には、前述の実施形態と動ように、できる限り雨水等の水の浸入を防止するために、コーキング剤やシーリング剤等によって隙間を埋めることが望ましい。遮光部材６０の底面には、前述した位置決め孔５７と嵌合する突出部６５が形成されていて、この突出部６５に透光性部材５０の位置決め孔５７を嵌め込みつつ、ボルトで固定することによって、透光性部材５０及び遮光部材６０が基材４０に固定される。こうして、遮光部材６０は、開口６７を除き、光源１１の光が外部に導出されるのを防止し、開口６７から透光性部材５０の凸部５３を介して光が外部に導出される。この凸部５３の上面が光出射面を形成することなる。開口６７及び凸部５３は、長尺の長方形に形成されているため、長尺状に光を出射することができる。光出射面の周囲が遮光部材６０で覆われているため、輪郭のはっきりした長方形の光を出射することができる。

（第４実施形態）
以下、上記第１実施形態及び第３実施形態にかかる地面用発光装置１００に適用又は応用可能な実施形態について説明する。

第１実施形態から第３実施形態において、上表面に円柱状の突出した複数の突起６６を形成した滑り止め加工を施してもよい。例えば、第３実施形態にかかる地面用発光装置１００の場合には、応用例として、図１４Ａに示すように、遮光部材６０の上面に円柱状の突出した複数の突起６６を形成して、上表面を滑りづらく形成してもよい。第２実施形態にかかる地面用発光装置１００の場合には、応用例として、図１４Ｂに示すように、板状の遮光部材６０の上面に複数の突起６６を形成する。

なお、上面の複数の突起６６の配置は特に限定するものではなく、図１５Ａに示すように、格子状に設けてもよい。また、複数の突起６６の個々の形状は限定するものではなく、図１５Ｂに示すように、四角形の突起６６であってもよいし、例えば、星型や三角形であってもよい（図示しない。）。視覚障害者用ブロックの突起と同じ形状及び同じピッチで複数の突起を形成すれば、視覚障害者用誘導路しても使用することができる。

さらに、滑り止め加工としては、必ずしも複数の突起で構成する必要はなく、図１５Ｃに示すように、遮光部材６０の上面自体に波状に凹凸を設けたり、上面を梨地状に設けたり（図示しない。）又はこれらを組み合わせたりしてもかまわない。

上記第４実施形態は、第２実施形態及び第３実施形態の応用例として説明したが、第１実施形態にも適用可能である。第１実施形態に適用する場合には、透光性部材５０に複数の凸部を設けることで同様の機能を有する地面用発光装置１００とすることができる。

（第５実施形態）
次に、本発明にかかる地面用発光装置２００の第４実施形態について図１６から図１８を参照しつつ説明する。図１６は、第５実施形態にかかる地面用発光装置２００の分解斜視図である。図１７は、図１のＡ−Ａ部に相当する位置で切断した第５実施形態のかかる地面用発光装置２００を示す断面図である。図１８は、導光部材２０と光源部材１０との位置関係を主面から視認した状態を示す模式図である。第５実施形態は、第２実施形態にかかる地面用発光装置に対し、光源部材１０が底面に配置されている点が異なる。

光源部材１０は、図１６に示すように、複数の光源１１とこの複数の光源１１が取り付けられた基板１２とを備えている。基板１２は、後述する光源等ホルダー７５の長手方向の長さと同等又は若干短い長さを有し、複数の光源１１が直列に配置されている。隣接する光源１１と光源１１との距離は、特に限定するものではないが、好ましくは、図１８に示すように、光源１１と導光部材２０の上面２２との距離をＳとし、光源１１の指光角をθとした場合に、２Ｓ・ｔａｎ（θ／２）以下の距離となるように配置するとよい。

導光部材２０は、メタクリル樹脂からなる長細い棒状の略直方体に形成されている。導光部材２０の底面２５に光源部材１０が配置されて、底面２５から光源１１の光が入射され、上面２２から光を導出する。導光部材２０の素材は、第２実施形態の導光部材２０と同様である。

光源等ホルダー７５は、図１７に示すように、断面略Ｕ型の金属製の長尺部材で形成されている。光源等ホルダー７５の長さは、図１６に示すように、溝形保持部材３０の長手方向の長さと同じ長さに形成され、幅は溝形保持部材３０の溝の間隔と同じ長さに形成されている。そのため、光源等ホルダー７５は、溝形保持部材３０内に隙間をほとんど開けることなく嵌合される。光源等ホルダー７５の底７６に光源部材１０が配置された後、１７に示すように、導光部材２０が光源部材１０との間に隙間を開けて配置される。

以上のように形成されたそれぞれの構成部品は、以下のようにして組み立てられ、地面用発光装置２００とされる。基部４０の光源部材設置領域α側のウェブ４１に溝形保持部材３０が載置され、第１貫通孔３４と第２螺刻孔４３とが合わされて皿ねじ（図示しない。）で固定される。一方で、光源等ホルダー７５の底７６に光源部材１０が取り付けられ、その上方に導光部材２０が配置される。そして、光源部材１０と導光部材２０が取り付けられた光源等ホルダー７５が溝形保持部材３０の溝内に嵌め込まれる。次いで、透光性部材５０の開口側を下側にした状態で、光源部材１０、導光部材２０及び溝形保持部材３０の両側面側、両主面側及び上面側を覆うようにして、透光性部材５０が基部４０の光源部材設置領域α側に嵌め込まれる。この状態から、第１螺刻孔３５と第２貫通孔５１とがねじ８２で固定される。最後に遮光部材６０を凹部５２に嵌めて地面用発光装置１００が完成する。こうして作製された地面用発光装置２００は、第２実施形態と同様に、駅のプラットホーム等における警告表示や地面の誘導灯として使用することができる。

こうして形成された第５実施形態にかかる地面用発光装置２００において、光源部材１０から導光部材２０に入射された光が導光部材２０の上面２２に拡散するまでの光学特性について、図１８に基づいて説明する。指光角θの第１光源１１ａから右側方向へ照射された光は、垂直方向に対して角度θ／２の範囲に拡散されて導光部材２０に導入される。導入された光が上面２２へ直接到達した場合、第１光源１１ａと導光部材２０の上面２２との距離をＳとした場合、第１光源１１ａの垂線の上面位置と出射する光の位置との距離Ｈは、Ｓ・ｔａｎ（θ／２）離れた位置から導出されることになる。同様に、隣接する第２光源１１ｂから左方向へ出射された光も同様に拡散するので、隣接する第２光源１１ｂの距離が２Ｓ・ｔａｎ（θ／２）以内であれば、導光部材２０の上面２２に到達した状態で光が重なり上面２２の全体から光が導出されることになる。このように、２Ｓ・ｔａｎ（θ／２）以内に配置することによって、光源１１から出射した光が導光部材２０の上面２２から出射する際に、光が出射しない領域が上面２２に発生する可能性を低減でき、導光部材２０の上面２２から隙間なく光を出射させることができる。そのため、導光部材２０の上面２２に暗い部分が発生することを低減することができる。

本発明の第５実施形態にかかる地面用発光装置２００によれば、導光部材２０の底面２５側に配置された光源１１の光が拡散しつつ上面へ直接的、かつ短距離で到達するため、光のロスが少なく、強い光を導光部材の上面から出射することができる。

また、第５実施形態にかかる地面用発光装置２００によれば、第２実施形態と同様に、透光性部材５０は溝形保持部材３０の支持用フランジ３１に直接取り付けられているため、上面に人や自動車等が載った場合であっても、損壊する可能性を低減することができる。さらに、導光部材２０が光源部材１０との隙間を空けて配置されてあるため、上面に人や自動車等が載った場合であっても圧力が光源部材１０にかかることを防止することができ、光源部材１０が損壊する可能性を低減することができる。また、透光性部材５０は容器状に形成され、光源部材１０及び導光部材２０は、４方側面と上面側が透光性部材で覆われ、底面２５側が基部４０のウェブで覆われ、周囲全体が囲われることになる。そのため、光源部材１０及び導光部材２０が雨やダストから直接晒される可能性を低減することでき、故障する可能性を低減することができる。

また、ウェブ４１によって光源部材設置領域αと下層領域βが区画されており、地面に設置された際には下層領域はウェブ４１の裏側になり表側から視認することができないため、透光性部材５０を通過して配線等が視認されることがない。そのため、透光性部材５０の透過度を高くしても美観に優れた地面用発光装置２００とすることができる。

なお、本発明は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく種々の変更や改良を行うことが可能である。

さらに、上述した実施形態においては、透光性部材５０として容器状のものを使用したが、これに限定されるものではなく、上面のみを覆う板であってもよい。

さらに、上述した実施形態においては、透光性部材５０として、無色透明なポリカーボネートを使用したが、これに限定するものではなく、光透過性を有していれば、有色透明であってもよいし、乳半板のように拡散性を有する素材を使用してもよい。乳半板を使用することで、導光部材２０で拡散した光をさらに乳半板で拡散させることができるので、より均一化した光を発光させることができる。また、透光性部材５０としては、必ずしも透光性部材５０全体が光透過性を有している必要はなく、一部にだけ光が透過する素材を使用してもよい。例えば、透光性部材５０を基部４０に取り付けた状態で導光部材２０の上方の部分のみポリカーボネート等の透過性を有する素材で形成して、その両側を金属性の部材で作製するという具合に形成してもよい。こうした構成を採用することで、より輪郭のはっきりした直線状の光を発光することができる。また、ポリカーボネートの領域を狭く形成することができるので、上面からの圧力に対して頑丈になり、重量物が載置しても透光性部材５０が損傷する可能性を低減することができる。

さらに、上述した実施形態においては、第１実施形態の導光部材２０として、拡散ドット２４を有する導光部材２０を採用したが、導光部材２０に拡散ドット２４を設けなくてもよい。また、拡散ドット２４は主面のみに限定するものではなく、導光部材２０の底面２５や上面２２に拡散ドット２４を形成してもよい。また、拡散ドットの代わりに、エンボス加工やブラスト加工をしたものを使用しても構わない。

さらに、上述した実施形態においては、遮光部材６０の光出射面として開口６１に形成し、透光性部材５０は、開口６１と同一の形状に形成された凸部５３を有するものとしたが、これに限定するものではなく、例えば、図１９に示すように、遮光部材６０の光出射面として透明な部材、例えば、強化ガラスやポリカーボネート等で作製された窓６２を設けて、透光性部材５０は光出射面に相当する位置は平面に形成してもよい。また、遮光部材６０の素材としては、凸凹の滑り止め表面を有するものを使用したり、さらに、公園等で景観を考慮する場合には木質の素材を使用したりしても構わない。さらには、より耐久性を向上させるために金属製であってもよい。

さらに、上述した実施形態においては、直方体の導光部材２０を使用したが、より上方へ反射させやすいように、図２０Ａに示したように、底面２５に山形状の切り欠き２７を形成した導光部材２０を用いてもよいし、図２０Ｂに示したように導光部材２０の中心から両側面側に向かってなだらかな傾斜面を有するものを使用してもよいし、図２０Ｃに示したように、縦溝２７を形成した導光部材２０を使用してもよい。さらに、側面２１に光源部材を配置するタイプの実施形態を採用する場合には、導光部材２０は、図２１に示すように、光が入射される両側の側面２１の面積が中心と比較して大きくなるように形成して入射光の取りこぼしの低減を図るとともに、光出射面である上面２２への光の反射効率の向上のため、底面２５の部分が突出した台形断面となるように形成してもよい。また、導光部材２０は、図２２に示すように、光が入射される両側の側面２１の面積が大きくなるように四角形の側面を形成するとともに、導光部材２０の長手方向中心で底面２５の部分が突出する台形断面となるように形成してもよい。このように形成することによって、長手方向中心に向かうにつれて徐々に導光板２０の断面積が小さくなるように形成される。このように徐々に断面積が小さくなるように形成することで、上面２２の中央部分で出射する光の光量を増加させることができる。なお、図２０、図２１及び図２２においては、拡散ドット２４の一部又は全部を省略している。

また、上述した実施形態においては、溝形保持部材３０の内側面３２及び溝底３３は、反射面又は鏡面に形成されているものとしたが、溝形保持部材３０の内側面及び溝底３３を反射面又は鏡面に形成するのに代えて、図２３に示すように、両方の主面２３、底面２５及び上面２２のうち光源等保持部材７０に覆われる部分２２ｂにそれぞれ反射フィルム又はシート３７を設けてもよい。これにより、溝形保持部材３０の内側面３２及び溝底３３を反射面又は鏡面に形成したものと同様の効果を有する。

さらに、上述した実施形態においては、基部４０を設置予定箇所に固定する際に、基部４０の高さ位置を調整する場合には、設置を予定している地面に鉄板を敷設し、この鉄板の高さを調整するものとしたが、図２４に示すように、設置予定箇所の地面Ｚの孔の底面に高さ調整用のボルト８３を直接嵌め込むことができるようにし、ボルト８３の上面でウェブ４１を支持する構造を採用してもよい。かかる構成を採用することで、このボルト８３の突出量を調整することで基部の４０の高さを調整することができる。

上述した実施の形態で示すように、地面に設置される発光装置として利用することができる。

１０…光源部材、１１…光源、１１ａ…第１光源、１１ｂ…第２光源、
１２…基板、１３…電源コード、１３ａ…架設電源コード、
２０…導光部材、２１…側面、２２…上面、
２２ｂ…光源等保持部材に覆われる部分、２３…主面、
２４…拡散ドット、２５…底面、２６…回折格子、２７…縦溝、
３０…溝形保持部材、３１…支持用フランジ、３１ａ…第１フランジ、
３１ｂ…第２フランジ、３２…内側面、３３…溝底、３４…第１貫通孔、
３５…第１螺刻孔、３７…反射フィルム又はシート、４０…基部、
４１…ウェブ、４２…フランジ、４３…第２螺刻孔、４４…水抜孔、
４５…横溝、４５ａ…積層溝、４６…レンチ用孔、５０…透光性部材、
５１…第２貫通孔、５２…凹部、５３…凸部、５４…フック、
５６…リブ、５７…位置決め孔、６０…遮光部材、６１…皿ねじ、
６２…窓、６４…被フック部、６５…突出部、６６…突起、
７０…光源等保持部材、７２…挟持部、７５…光源等ホルダー、
７６…底、８１…皿ねじ、８２…ねじ、８３…ボルト、８５…鉄板、
８６ａ…雄型コネクタ、８６ｂ…雌型コネクタ、８６ｃ…コネクタ、
９０…シート又はフィルム、１００，２００…地面用発光装置、

Claims (19)

1. 光源としてＬＥＤを有する光源部材と、
   前記光源部材が配置される基部と、
   前記光源部材からの光を底面又は側面から導入して上面から導出する導光部材と、
   前記導光部材の上面を覆うように配置された透光性部材と、
   地面に埋設された際に露出される上表面と、を備え、
   前記導光部材は、長尺状の上面からなり、前記上表面の一部から長尺状の光を導出することを特徴とする地面用発光装置。
2. 前記上表面は、前記導光部材からの光を上面側に出射させる光出射面と、前記導光部材からの光を遮光する遮光面と、を有していることを特徴とする請求項１に記載の地面用発光装置。
3. 前前記透光性部材の上面に、前記遮光面を形成する遮光部材を備えていることを特徴とする請求項１又は２に記載の地面用発光装置。
4. 前記遮光部材の中央に透明部材からなる窓が配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
5. 前記遮光部材は、前記光出射面が開口に形成されており、
   前記透光性部材は、前記開口と同一の形状に形成された凸部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
6. 前記遮光部材の上面には、複数の突起を備えていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
7. 前記遮光部材は平面に形成され、前記透光性部材は箱状に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
8. 前記遮光部材は箱状に形成され、前記透光性部材は平板状に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
9. 前記基部に取り付け可能であって、かつ前記導光部材の両主面及び底面を覆うように形成された溝形保持部材を備えていることを特徴とする請求項１から８のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
10. 前記溝形保持部材は、前記透光性部材を支持する支持用フランジが形成され、
    前記透光性部材は、前記支持用フランジに固定可能であることを特徴とする請求項９に記載の地面用発光装置。
11. 前記導光部材は、片方又は両方の主面に拡散ドットが形成されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
12. 前記導光部材は、上面に拡散ドット又は溝が形成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
13. 前記基部は、前記光源部材が配置される表面側の光源部材設置領域と、配線部が配置される裏面側の下層領域とを区画するウェブと、
    前記ウェブの両端に設置され、地中と区画するフランジと、
    を備え、Ｈ字型に形成されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
14. 前記基部の側面には、水平方向へ形成された横溝を備えていることを特徴とする請求項１３記載の地面用発光装置。
15. 前記光源部材は、前記導光部材の片方又は両方の側面に配置されていることを特徴とする請求項１から１４のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
16. 前記光源部材を保持する光源等保持部材を備え、
    前記光源等保持部材は、前記導光部材の側面近傍の上面を覆うことを特徴とする請求項１から１５のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
17. 前記光源部材は、複数の前記光源と、これら複数の前記光源を直列に配置されている基板と、を有し、かつ前記導光部材の底面側に配置されていることを特徴とする請求項１から１６のいずれか１項に記載の地面用発光装置。
18. 前記光源部材は、隣接する前記光源同士の距離が、前記光源と前記導光部材の上面との距離をＡとし、前記光源の指光角をθとした場合に、２Ａ・ｔａｎ（θ／２）以下の距離であることを特徴とする請求項１７に記載の地面用発光装置。
19. 請求項１から１８のいずれか１項に記載の地面用発光装置を直列状に複数連結して配設されていることを特徴とする駅のプラットホーム。
    
    

Images