JP2013248576A - 異物選別機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、粒状物の整粒よりも小さな孔が多数形成される固定筒体、該固定筒体内に配設され複数の撹拌部材が固定される第1回転軸、を有し、前記孔から小さな異物を排出する一方、前記固定筒体の他端側から前記小さな異物が除去された粒状物を搬出する第1選別部と、粒状物の整粒よりもやや大きな孔が多数形成される回転筒体、該回転筒体が固定される第2回転軸、を有し、前記孔から前記粒状物の整粒を排出する一方、前記回転筒体の他端側から前記大きな異物を排出する第2選別部と、を備え、前記第1選別部と前記第2選別部は連続して配置されるとともに、前記第1回転軸と前記第2回転軸が前記第1回転軸の回転速度を減速させる変速機構を介して連結されることを特徴とする。
【選択図】図3
Description
また、上記選別作業を効率よく行うためには、一台目の装置から二台目の装置へ精白米を搬送する装置を別途設ける必要がある。
粒状物に混在する異物を選別する異物選別機であって、
粒状物の整粒よりも小さな孔が多数形成される固定筒体、該固定筒体内に配設され複数の撹拌部材が固定される第1回転軸、を有し、前記撹拌部材の回転により前記固定筒体の一端側から他端側へ粒状物を撹拌しながら搬送することで、前記固定筒体に形成される孔から前記粒状物の整粒よりも小さな異物を排出する一方、前記固定筒体の他端側から前記小さな異物が除去された粒状物を搬出する第1選別部と、
粒状物の整粒よりもやや大きな孔が多数形成される回転筒体、該回転筒体が固定される第2回転軸、を有し、前記回転筒体の一端側から粒状物が搬入可能とされ、前記回転筒体の回転により該回転筒体に形成される孔から前記粒状物の整粒を排出する一方、前記回転筒体の他端側から前記粒状物の整粒よりも大きな異物を排出する第2選別部と、を備え、
前記第1選別部と前記第2選別部は連続して配置され、前記固定筒体から搬出される粒状物が前記回転筒体の一端側から搬入可能とされるとともに、前記第1回転軸と前記第2回転軸が前記第1回転軸の回転速度を減速させる変速機構を介して連結されることを特徴とする。
前記回転筒体の他端側に配設され、該回転筒体を軸方向に仕切るとともに該回転筒体の内周面の一部に粒状物の整粒よりも大きな異物の移動用開口を形成する切り欠きが設けられる仕切板、
前記回転筒体の他端に配設され、該回転筒体の回転方向に前記移動用開口とやや位相がずれた位置関係で前記大きな異物の排出用開口を形成する切り欠きが設けられる端板、
前記排出用開口における前記回転筒体の反回転方向側の端部と前記仕切板との間に配設され、前記移動用開口から前記仕切板と前記端板との間の領域に流入し当該領域において前記回転筒体に形成される孔から排出されない前記大きな異物を前記排出用開口に案内する案内板、
をさらに有することが好ましい。
また、本発明の異物選別機は、前記第1選別部と前記第2選別部が連続して配置されるため、前記第1選別部から前記第2選別部へ粒状物を搬送する装置を別途設ける必要がなく、構造がシンプルとなり、大きな設置スペースを確保する必要がない。
さらに、本発明の異物選別機は、変速機構を介して第1回転軸と第2回転軸を連結するため、1つのモータで前記両回転軸を回転駆動することができ、消費電力抑制効果がある。
また、本発明の異物選別機は、粒状物の整粒が前記仕切板と前記端板との間の領域に流入した場合でも、前記回転筒体が所定角度回転する間、粒状物が他端側へ移動することなく同じ領域にとどまるため、前記粒状物の整粒を前記回転筒体に形成される孔から確実に排出することができる。
したがって、本発明の異物選別機によれば、粒状物の整粒が、該粒状物の整粒よりも大きな異物とともに排出用開口から排出されることを防ぐことができる。
本実施の形態における異物選別機は、穀粒等の粒状物を原料とし、該粒状物の整粒よりも小さな異物(以下、「小異物」という。)と大きな異物(以下、「大異物」という。)を選別するものである。
ここでは、精白後の精白米を原料とし、該精白米に混在する小異物である砕米・害虫・脱落胚芽等(以下、「砕米等」という。)と、大異物である糠玉を選別除去する場合を例として説明する。
前記小異物選別部1は、横設される固定円筒体11と、該固定円筒体11内に配設される第1回転軸12と、該第1回転軸12に固定され該第1回転軸12と一体的に回転可能に配置される複数の撹拌翼13と、を備える。
前記回転多角筒体21には、該回転多角筒体21の全周にわたり、精白米の整粒よりもやや大きな幅の長孔24(本実施例では幅5.0mm、長さ45mm)が、該回転多角筒体21の軸に直交する方向に向けて多数形成されている。なお、図3において、前記回転多角筒体21に形成される長孔24は一部の面で図示省略されている。
また、前記回転多角筒体21の他端側端部の側方には、前記回転多角筒体21に形成される長孔24から排出されない糠玉が排出される糠玉排出樋27が配設され、該糠玉排出樋27の下部には前記糠玉を機外に排出するための糠玉排出口28が形成されている。
前記固定円筒体11に一端から搬入される精白米は、モータ6により回転駆動される第1回転軸12を介して回転する撹拌翼13により撹拌されながら前記一端側から他端側へ搬送され、その間、前記固定円筒体11に形成される長孔14から砕米等が排出される。なお、ここでは、前記第1回転軸12及び前記撹拌翼13は、図5に矢印で示すように、大異物選別部2側からみて時計回りに回転する。
ここで、本実施の形態における異物選別機は、前記固定円筒体11が第1円筒体11aと第2円筒体11bを連結して構成されるため、第1円筒体11aに形成される長孔から小さな砕米等が排出され、第2円筒体11bに形成される長孔から大きな砕米等が排出される。
ここで、本実施の形態における異物選別機は、大異物選別部2における前記回転多角筒体21の回転速度を、小異物選別部1における前記撹拌翼13の回転速度の1/5〜1/10程度に減速させる必要があるが、第2回転軸22が、前記第1回転軸12の回転速度を減速させるための変速機構23を介して前記第1回転軸12と連結されているため、1つのモータ6により両者を回転駆動することができ消費電力抑制効果がある。
また、前記固定円筒体11内に配置される撹拌翼13は、精白米を撹拌しながら搬送する構造であればよく、同様の機能を有するのであればスクリューコンベア等に変更することもできる。
さらに、前記回転多角筒体21は、断面八角形に限るものでなく、また回転円筒体に変更することもできる。
図6は、図1の異物選別機において端部のカバーを外した状態の大異物選別部の斜視図を示す。図7は大異物選別部の拡大図であって、図7(a)は図4のC部拡大図、図7(b)は図7(a)のE−E断面図を示す。図8は、図7(a)のD−D断面図を示す。ここで、図6において、回転多角筒体21に形成される長孔は一部の面で図示省略されている。また、回転多角筒体21は、図6及び図8に矢印で示すように、前記糠玉排出樋27が配設される他端側端部の側からみて時計回りに回転する。
大異物選別部2は、前記回転多角筒体21の他端側に配設され、該回転多角筒体21内を軸方向に仕切るリング状の仕切板30と、前記回転多角筒体21の他端に配設されるリング状の端板31と、をさらに備える。
また、前記端板31には切り欠きが設けられ、前記回転多角筒体21の回転方向に前記移動用開口32とやや位相がずれた位置関係で、糠玉の排出用開口33が形成されている。
そして、前記排出用開口33における前記回転多角筒体21の反回転方向側の端部と前記仕切板30との間には、前記移動用開口32から前記仕切板30と前記端板31との間の領域に流入し、当該領域において前記回転多角筒体21に形成される長孔24から排出されない糠玉を前記排出用開口33へ案内する案内板34が配設されている。該案内板34は、図7(b)に示すように、当該案内板34に接触した糠玉を前記排出用開口33から確実に排出できるよう、前記仕切板30及び前記端板31に対し傾斜して配設する構成とされる。ここでは、前記案内板34は、前記端板31の一部を前記仕切板30側に折り曲げて形成されている。なお、前記案内板34の先端と前記仕切板30は、必ずしも接触している必要はなく、両者の間に、糠玉が通り抜けできない大きさの隙間が設けられてもよい。
ここで、前記仕切板30と前記端板31は、それぞれ一定の幅を有するリング状部材に代えて円板状部材とすることもできる。その場合、円板中央部をアクリル等の透明材料で形成することもできる。
また、精白米の整粒が前記移動用開口32から前記仕切板30と前記端板31との間の領域に流入した場合でも、前記回転多角筒体21が約1回転する間、精白米が端板31側に移動することなく同じ領域にとどまるため、該精白米の整粒を前記回転多角筒体21に形成される長孔24から確実に排出することができる。
したがって、上記大異物選別部2によれば、精白米の整粒が糠玉とともに排出用開口33から排出されることを防ぐことができる。
その場合、回転多角筒体21の一端側に粒状物の投入口を設け、第2回転軸22を前記第1回転軸を介することなくモータ6により駆動する構成とすればよい。
2 大異物選別部
3 投入口
4 ロータリーバルブ
5 ホッパ
6 モータ
11 固定円筒体
12 第1回転軸
13 撹拌翼
14 長孔
16 小砕米排出口
17 大砕米出口
21 回転多角筒体
22 第2回転軸
23 変速機構
24 長孔
26 整粒排出口
28 糠玉排出口
30 仕切板
31 端板
32 移動用開口
33 排出用開口
34 案内板
Claims (5)
- 粒状物に混在する異物を選別する異物選別機であって、
粒状物の整粒よりも小さな孔が多数形成される固定筒体、該固定筒体内に配設され複数の撹拌部材が固定される第1回転軸、を有し、前記撹拌部材の回転により前記固定筒体の一端側から他端側へ粒状物を撹拌しながら搬送することで、前記固定筒体に形成される孔から前記粒状物の整粒よりも小さな異物を排出する一方、前記固定筒体の他端側から前記小さな異物が除去された粒状物を搬出する第1選別部と、
粒状物の整粒よりもやや大きな孔が多数形成される回転筒体、該回転筒体が固定される第2回転軸、を有し、前記回転筒体の一端側から粒状物が搬入され、前記回転筒体の回転により該回転筒体に形成される孔から前記粒状物の整粒を排出する一方、前記回転筒体の他端側から前記粒状物の整粒よりも大きな異物を排出する第2選別部と、を備え、
前記第1選別部と前記第2選別部は連続して配置され、前記固定筒体から搬出される粒状物が前記回転筒体の一端側から搬入可能とされるとともに、前記第1回転軸と前記第2回転軸が前記第1回転軸の回転速度を減速させる変速機構を介して連結されることを特徴とする異物選別機。 - 前記第2選別部は、
前記回転筒体の他端側に配設され、該回転筒体を軸方向に仕切るとともに該回転筒体の内周面の一部に粒状物の整粒よりも大きな異物の移動用開口を形成する切り欠きが設けられる仕切板、
前記回転筒体の他端に配設され、該回転筒体の回転方向に前記移動用開口とやや位相がずれた位置関係で前記大きな異物の排出用開口を形成する切り欠きが設けられる端板、
前記排出用開口における前記回転筒体の反回転方向側の端部と前記仕切板との間に配設され、前記移動用開口から前記仕切板と前記端板との間の領域に流入し当該領域において前記回転筒体に形成される孔から排出されない前記大きな異物を前記排出用開口に案内する案内板、
をさらに有する請求項1記載の異物選別機。 - 前記第2選別部における前記回転筒体は、多角筒体である請求項1又は2記載の異物選別機。
- 前記第2選別部における前記回転筒体に形成される孔は、該回転筒体の回転により前記粒状物に他端側へ移動する力を与えるよう、前記回転筒体の軸に直交する方向に対し斜めに配置される長孔である請求項1乃至3の何れか一項に記載の異物選別機。
- 前記第1選別部における前記固定筒体は、複数の筒体が連結されてなり、前記複数の筒体に形成される孔の大きさがそれぞれ異なる請求項1乃至4の何れか一項に記載の異物選別機。
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