JP2013244456A - 廃水処理方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】廃水に含まれる重金属を不溶化処理する工程と、不溶化された重金属を含む廃水を膜分離槽に流入させ、当該膜分離槽内に設けられた分離膜を用いて膜分離して不溶化物の汚泥と濾過水とに分離する工程とを備える廃水処理方法であって、前記膜分離槽内から汚泥を排出する工程を備え、この汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上となるように汚泥の排出量を調整するようになっている。
【選択図】図2
Description
従って、本発明は、廃水に含まれる重金属を不溶化処理する工程と、不溶化された重金属を含む廃水を膜分離槽に流入させ、当該膜分離槽内に設けられた分離膜を用いて膜分離して不溶化物の汚泥と濾過水とに分離する工程とを備える廃水処理方法であって、膜分離槽内から汚泥を排出する工程を備え、この汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上となるように、汚泥の排出量を調整するようになっている。
なお廃水W0中には、重金属および錯体形成化合物の他に、洗浄成分や、pH調整成分として界面活性剤、錯体形成化合物以外のルイス酸などが含まれていてもよい。
なお、この例の酸化処理手段20は1つの水質計23を備えているが、水質の検査方法に応じて複数種類の水質計を備えていてもよい。
廃水処理装置1を駆動させてポンプP1を駆動させることによって廃水W0が上流側から貯留手段10の貯留槽11内に流れ込む。そして貯留槽11が廃水W0で満たされると、廃水W0は貯留槽11から溢れでて、貯留槽11よりも下流側にある酸化処理手段20の酸化槽21に流れ込む。酸化槽21内では、攪拌翼24を駆動させながら廃水W0に酸化剤が添加され、これにより廃水W0中の錯体形成化合物が酸化処理される。
ただし、廃水処理装置に供給される廃水W0中の重金属の組成および濃度が、常時一定であることが判明している場合には、不溶化剤を一定量注入することによって制御することもできる。
pH調整工程では、中和用のpH調整剤として、塩酸、硫酸、炭酸ガス等の酸などが用いられる。pH調整工程において酸を過剰に添加した場合には、pH調整剤として水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム等のアルカリを添加して、中性領域になるようにpHを再調整する。なお、膜分離工程によって不溶化物を十分に除去しているので、濾過水W1のpHを中和しても重金属が再溶解するおそれがない。
膜分離濃縮水W2を排出する場合、廃水処理装置1は、膜分離濃縮水W2を排出した後の膜分離槽42内のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度に対して所定の割合α以上となるように、膜分離濃縮水W2の排出量を調整する。そして発明者等の実験によれば、この割合αは、60%であることが好ましい。即ち、例えば、平均SS濃度を10000mg/lに設定した場合、廃水処理装置1は、膜分離濃縮水W2を排出した後の膜分離槽42内のSS濃度が、6000mg/l以上となるように、膜分離濃縮水W2の排出量を調整する。
尚、平均SS濃度は、式:膜分離槽42に流入した廃水W1のSS濃度/(1−膜分離濃縮水W2の回収率)によって算出され、膜分離濃縮水W2の回収率は、式:(膜モジュール43による処理量−は膜分離濃縮水W2の排出量)/(膜モジュール43による処理量)によって算出される値である。
この例では、平均SS濃度が10000mg/lに設定され、割合αが95%に設定されている。この例では、膜分離槽42内のSS濃度が、9500〜10500mg/lの範囲内で変動している。割合αを大きくすると、膜分離濃縮水W2を排出した直後のSS濃度と、膜分離濃縮水W2を排出する基準となるSS濃度の差が小さくなり、膜分離濃縮水W2を排出する頻度が高くなり、廃水処理装置1の稼動時間が短くなってしまう。従って、割合αは、95%以下に設定することが好ましい。このとき膜分離槽内の平均SS濃度は8000mg/l〜50000mg/lであることが好ましい。平均SS濃度が8000mg/l以下であると、槽内のSS濃度が低くなりすぎてしまい不溶化物のフロック形成が不安定になるおそれがあり、且つ引抜された汚泥濃度が低くなるため、後段の汚泥脱水工程での脱水効率が低下してしまう。一方で、平均SS濃度が50000mg/l以上であると、槽内のSS濃度が高くなりすぎて膜表面に多量の不溶化物が堆積してしまい、濾過が不安定になるおそれがある。
以下の実施例1乃至4及び比較例1では、Niを10mg/l含む廃水に、不溶化剤として0.1mol/lに調整した水酸化ナトリウム水溶液を添加して、廃水のpHを10に調整した。そしてポリフッ化ビニリデン製の中空糸膜(三菱レイヨン株式会社製「ステラポアーSADF」(公称孔径0.4μm、膜面積10m2)を十枚準備した。そしてこの中空糸膜を用いて、濾過フラックス0.36m3/m2/dayで上述の廃水を膜分離処理した。また、実施例1乃至4及び比較例1で用いた膜分離槽の有効容積は、1.2m3であり、膜モジュールによる濾過推量は、1.5m3/hrであった。さらに、膜分離槽に流入させた廃水のSS濃度(不溶化物濃度)は、300mg/lであった。不溶化物としてはNiに由来するニッケル水酸化物の他に、鉄やカルシウムなど無機成分の混入があったため、不溶化物濃度としては300mg/lになっていたと考えられる。膜モジュールによる不溶化物の回収率は98%(濃縮率:50倍)であり、排出工程の開始時の膜分離槽内のSS濃度は15000mg/lであった。以上の条件のもと、膜モジュールの上下の差圧上昇率を測定したところ、以下の表1に示すような結果が得られた。
Claims (2)
- 廃水に含まれる重金属を不溶化処理する工程と、
不溶化された重金属を含む廃水を膜分離槽に流入させ、当該膜分離槽内に設けられた分離膜を用いて膜分離して不溶化物の汚泥と濾過水とに分離する工程とを備える廃水処理方法であって、
前記膜分離槽内から汚泥を排出する工程を備え、この汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、予め設定された平均SS濃度の60%以上となるように汚泥の排出量を調整するようになっている、廃水処理方法。 - 前記汚泥を排出する工程では、汚泥排出後のSS濃度が、前記予め設定された平均SS濃度の95%以下となるように汚泥の排出量を調整するようになっている、請求項1に記載の廃水処理方法。
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