JP2013241717A - Table plate computer tufting machine and tufted product - Google Patents

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JP2013241717A
JP2013241717A JP2013021350A JP2013021350A JP2013241717A JP 2013241717 A JP2013241717 A JP 2013241717A JP 2013021350 A JP2013021350 A JP 2013021350A JP 2013021350 A JP2013021350 A JP 2013021350A JP 2013241717 A JP2013241717 A JP 2013241717A
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Japan
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frame
base plate
tufting
rail
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JP2013021350A
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Dong Shen
東 沈
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Wuxi Five Starred Knitting & Weaving Co Ltd
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Wuxi Five Starred Knitting & Weaving Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a table plate computer tufting machine which is highly automated, and which achieves high production efficiency, a high utilization rate of a raw material, a low production cost, and reliable product quality; and to provide a tufted product.SOLUTION: A table plate computer tufting machine comprises a frame, a head, a thread frame, a working table, a movable frame, a drive device, a control panel, and a host computer. A rail is arranged on the working table. The movable frame is arranged on the rail and can be reciprocated along the rail. At least one head is arranged above the working table on the frame. Each head is provided with at least one tufting needle. The tufting needle is driven by the drive device to be vertically moved. The host computer controls the movement of the drive device. A cut/loop pile device is arranged under the working table on the frame corresponding to the tufting needle.

Description

本発明はカーペット等のタフテッド製品を製造するタフティング機に関し、特に台板式コンピュータタフティング機及び該タフティング機で加工されたタフテッド製品に関する。   The present invention relates to a tufting machine for producing tufted products such as carpets, and more particularly to a base plate type computer tufting machine and a tufted product processed by the tufting machine.

生活水準の向上に伴い、各種のタフテッド製品、例えば、カーペット、パイルクッション等は、幅広く人々の生活に応用され、現在、多くのタフテッド製品は、環境を美化して装飾し個性を反映できるように、いずれも各種の異なる模様、鮮やかな色を有し、これらの模様又は色は通常、いずれも色の異なる糸を組み合わせてなり、従来のタフテッド製品に模様を形成させる方式は、主に以下の2種類ある。
1)表面積の大きいタフテッド製品に対して、通常、いずれも大型の自動タフティング機を採用し、自動タフティング機はいずれもコンピュータで自動制御され、生産効率が高いが、模様が単調(通常、2種類の色の糸しかない)で、2種類の糸の間が重なって材料が浪費されるという欠点が存在している。
2)表面積が小さく、花模様が複雑なタフテッド製品に対して、通常、いずれもまずカーペットの基布の敷設を行い、その後台式カーペットタフティング刺繍機でカーペットの基布にさらに花模様を刺繍するので、工程が複雑であるとともにこの方式で製造されたタフテッド製品は裏面から見ると、色の異なる糸を互いに押し合って原料を浪費させ、且つ、タフティングの生産過程中、各労働者の資質が異なるため、生産したカーペットも差別があり、重量、パイルの高さ、花模様等の品質要求においていずれも一致せず、製品品質の不均一をもたらす。
With the improvement of living standards, various tufted products, such as carpets and pile cushions, have been widely applied to people's lives. Currently, many tufted products can beautify the environment and reflect their individuality. , Each of which has various different patterns and bright colors, and these patterns or colors are usually formed by combining yarns of different colors, and the method of forming a pattern on a conventional tufted product is mainly as follows. There are two types.
1) Large-sized automatic tufting machines are usually used for tufted products with a large surface area, and all of the automatic tufting machines are automatically controlled by a computer, resulting in high production efficiency. There is a disadvantage that the material is wasted due to the overlap between the two yarns.
2) For tufted products with a small surface area and a complicated flower pattern, in general, first lay a carpet base fabric first, and then embroidery a floral pattern on the carpet base fabric with a stand-up carpet tufting embroidery machine. Therefore, the tufted product manufactured by this method with complicated process, when viewed from the back side, wastes raw materials by pressing different colored yarns against each other, and the qualities of each worker during the tufting production process Therefore, the produced carpet is also discriminated, and none of the quality requirements such as weight, pile height, flower pattern, etc. are matched, resulting in uneven product quality.

特開2000−239959号公報JP 2000-239959 A

本発明の目的は、従来の技術におけるタフテッド製品の製造に存在する問題を解決するために、自動化程度が高く、生産効率が高く、原料利用率が高く、生産コストが低く、製品品質が信頼できる特徴を有する台板式コンピュータタフティング機及タフテッド製品を提供することにある。   The purpose of the present invention is to solve the problems existing in the manufacture of tufted products in the prior art, high degree of automation, high production efficiency, high raw material utilization rate, low production cost, reliable product quality It is to provide a base plate type computer tufting machine and a tufted product having the characteristics.

この目的を達成するために、本発明は以下の技術案を採用する。   In order to achieve this object, the present invention adopts the following technical solution.

フレーム、ヘッド、糸フレーム、作業台板、可動フレーム、駆動装置及びコンピュータのホストを備え、前記作業台板がフレームに設置され、前記作業台板にレールが設置され、前記可動フレームはレールに置かれそのステップモータによって駆動されてレールに沿って往復運動し、前記フレームにおいて作業台板の上方に少なくとも1つのヘッドが設置され、前記それぞれのヘッドには少なくとも1本のタフティングニードルが取り付けられ、前記タフティングニードルが主駆動サーボモータによって駆動されて上下に移動し、前記コンピュータのホストがコントロールパネルに通信接続して前記ステップモータと主駆動サーボモータの運動を制御する台板式コンピュータタフティング機であって、前記フレームにおいてタフティングニードルに対応して作業台板の下方にカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合作用に用いるカット/ループパイル装置が設置される。   A frame, a head, a thread frame, a work base plate, a movable frame, a driving device, and a computer host; the work base plate is installed on the frame; a rail is installed on the work base plate; and the movable frame is placed on the rail. Driven by the step motor to reciprocate along the rail, and at least one head is installed above the work table in the frame, and at least one tufting needle is attached to each head; The tufting needle is driven by a main drive servo motor to move up and down, and the computer host communicates with a control panel to control the movement of the step motor and the main drive servo motor. And in the frame tufting knee Cut pile below the worktable plate in response to Le, cut / loop pile device for use in mixing action of the loop pile or cut pile and loop pile is installed.

前記フレームは単一のヘッド刺繍機械フレーム又は門形フレームのいずれかである。   The frame is either a single head embroidery machine frame or a portal frame.

特に、前記カット/ループパイル装置は取付板を備えるカットパイル装置であり、前記取付板においてタフティングニードルの真下方に切断ナイフが取り付けられ、切断ナイフに合わせて取付板にフックナイフが取り付けられ、前記切断ナイフは上下移動可能に取付板に取り付けられたプッシュ・ロッドの一端に接続され、前記プッシュ・ロッドの他端が横方向に配置された伝動ロッドに接続され、前記伝動ロッドの他端がフレームにヒンジ接続され、前記伝動ロッドの中部には連接棒が接続され、前記連接棒の他端は伝動ロッドの下方に配置された伝動軸に接続され、前記伝動軸には第一偏心輪と第二偏心輪が取り付けられ、前記第一偏心輪が伝動軸の外側に設置されて連接棒の一端に接続され、前記第二偏心輪が伝動軸の内側に設置されて接続アームにより取付板に開設された取付溝内に固定され、前記伝動軸が伝動モジュールを介して主駆動サーボモータによって駆動される。   In particular, the cut / loop pile device is a cut pile device provided with a mounting plate, a cutting knife is mounted directly below the tufting needle in the mounting plate, and a hook knife is mounted on the mounting plate in accordance with the cutting knife, The cutting knife is connected to one end of a push rod attached to a mounting plate so as to be movable up and down, the other end of the push rod is connected to a transmission rod arranged in a lateral direction, and the other end of the transmission rod is A hinge is connected to the frame, a connecting rod is connected to the middle of the transmission rod, the other end of the connecting rod is connected to a transmission shaft disposed below the transmission rod, and the transmission shaft includes a first eccentric ring and A second eccentric ring is attached, the first eccentric ring is installed outside the transmission shaft and connected to one end of a connecting rod, and the second eccentric ring is installed inside the transmission shaft. Is fixed to the mounting groove which is opened to the mounting plate by a connection arm, the transmission shaft is driven by the main drive servo motor through a transmission module.

特に、前記レールが、横方向に配置されたX軸レールと縦方向に配置されたY軸レールを備え、前記可動フレームが伝動モジュールによりX軸ステップモータとY軸ステップモータの動力出力軸に接続される。   In particular, the rail includes an X-axis rail arranged in the horizontal direction and a Y-axis rail arranged in the vertical direction, and the movable frame is connected to the power output shaft of the X-axis step motor and the Y-axis step motor by a transmission module. Is done.

特に、前記ヘッドのアームが昇降可能にフレームに組み立てられ、その下方にはウォームギアとウォームが取り付けられ、前記ウォームが昇降調整ハンドホイールに接続される。   In particular, the arm of the head is assembled into a frame so as to be able to move up and down, and a worm gear and a worm are attached below the arm, and the worm is connected to a lifting adjustment handwheel.

特に、前記作業台板の底面にはプッシュプル式箱体が設置され、前記箱体内にはコントロールパネルが置かれる。   In particular, a push-pull box is installed on the bottom surface of the work table, and a control panel is placed in the box.

特に、前記フックナイフが、フックナイフシートにより取付板に固定され、前記フックナイフシートには縦方向に配置された高度調整溝が開設される。   In particular, the hook knife is fixed to the mounting plate by a hook knife sheet, and the hook knife sheet is provided with an altitude adjusting groove arranged in the vertical direction.

基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸は基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルが高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成するタフテッド製品であって、前記タフテッド製品の反面に隣接する2つの模様又はカラーブロックの間が重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックが紡織開始から紡織終了まで一体になることを特徴とする。   A tufted product comprising a base fabric and a yarn woven into the base fabric, wherein the yarn forms a pile on one side of the base fabric, and the pile forms a pattern or a color block according to a difference in height or color, Two patterns or color blocks adjacent to the other side of the tufted product do not overlap each other, and a single pattern or a single color block is integrated from the start of the weaving to the end of the weaving.

特に、前記糸の材料がテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか1種又は複数種である。   In particular, the yarn material is one or more of terylene, acrylic fiber, cotton, hemp, and hair.

特に、前記基布の材料がテリレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル綿布及び全綿布のいずれかである。   In particular, the material of the base fabric is any one of terylene, polypropylene, polyethylene, polyester cotton fabric and whole cotton fabric.

本発明の有益的な効果は以下の通りである。従来の技術に比べて、前記台板式コンピュータタフティング機及び該タフティング機で製造されたタフテッド製品は以下のメリットを有する。
1)コンピュータのホストの自動制御により、生産効率を向上させ、人件費を減少させるとともに、製品の重量、パイルの高さ、花模様等において一致性が高く、製品の信頼性が強い。
2)製造されたタフテッド製品の隣接する2つの模様又はカラーブロックの間は重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックは紡織開始から紡織終了まで一体になり、糸の浪費を避け、コストを節約し、模様の花柄が精密で美しい。
The beneficial effects of the present invention are as follows. Compared with the prior art, the base plate type computer tufting machine and the tufted product manufactured by the tufting machine have the following merits.
1) Automatic control of the computer host improves production efficiency, reduces labor costs, and has high consistency in product weight, pile height, flower pattern, etc., and product reliability is high.
2) There is no overlap between two adjacent patterns or color blocks of the manufactured tufted product, and a single pattern or a single color block is integrated from the beginning of the weaving to the end of the weaving, which wastes the yarn. Avoid, save cost, and the pattern flower pattern is precise and beautiful.

本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機の構造模式図である。It is a structure schematic diagram of the base-plate-type computer tufting machine by concrete Embodiment 1 of this invention. 本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機のカットパイル装置の構造模式図である。It is a structure schematic diagram of the cut pile apparatus of the base-plate-type computer tufting machine by concrete Embodiment 1 of this invention. 本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機の側面図である。It is a side view of the baseplate type computer tufting machine by concrete Embodiment 1 of the present invention. 本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機の背面図である。It is a rear view of the base-plate-type computer tufting machine by concrete Embodiment 1 of this invention. 本発明の具体的な実施形態1の図2におけるA箇所のB矢視図である。It is a B arrow directional view of the A location in FIG. 2 of specific Embodiment 1 of this invention.

以下、図面を参照して具体的な実施形態によって本発明の技術案をさらに説明する。   Hereinafter, the technical solution of the present invention will be further described with reference to the drawings by specific embodiments.

図1を参照し、図1は本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機の構造模式図である。   Referring to FIG. 1, FIG. 1 is a schematic structural diagram of a base plate type computer tufting machine according to a specific embodiment 1 of the present invention.

本実施例において、台板式コンピュータタフティング機は、フレーム1を備え、前記フレーム1の一側に糸フレーム2が設置され、前記フレーム1はヘッド刺繍機械フレームであり、その上に作業台板3が設置され、前記作業台板3に横方向に配置されたX軸レール4と縦方向に配置されたY軸レール5が設置され、可動フレーム8はX軸レール4とY軸レール5に組み立てられ、且つ、可動フレーム8を駆動してX軸レール4又はY軸レール5に沿って往復運動させるように、伝動ベルトによりX軸ステップモータ6とY軸ステップモータ7の動力出力軸に接続され、前記フレーム1において作業台板3の上方に1つのヘッド9が設置され、前記ヘッド9には複数本のタフティングニードル10が取り付けられ、前記糸フレーム2に設置された糸11aはタフティングニードル10に穿設され、前記タフティングニードル10は主駆動サーボモータ30により伝動モジュールを介して駆動されて上下に往復移動し、コンピュータのホスト12は作業台板3の下方のフレーム1に設置され、コントロールパネルに通信接続してX軸ステップモータ6、Y軸ステップモータ7及び主駆動サーボモータ30の運動を制御し、前記フレーム1においてタフティングニードル10に対応して作業台板3の下方にカット/ループパイル装置13が設置され、前記カット/ループパイル装置13は基布に織り込まれた糸11に対してカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合動作を行う。   In this embodiment, the base plate type computer tufting machine includes a frame 1, a thread frame 2 is installed on one side of the frame 1, and the frame 1 is a head embroidery machine frame, on which a work base plate 3 is mounted. The X-axis rail 4 arranged in the horizontal direction and the Y-axis rail 5 arranged in the vertical direction are installed on the work table 3, and the movable frame 8 is assembled to the X-axis rail 4 and the Y-axis rail 5. The transmission belt is connected to the power output shafts of the X-axis step motor 6 and the Y-axis step motor 7 so as to drive the movable frame 8 to reciprocate along the X-axis rail 4 or the Y-axis rail 5. In the frame 1, one head 9 is installed above the work table 3, and a plurality of tufting needles 10 are attached to the head 9, and are installed on the yarn frame 2. The thread 11a is pierced in the tufting needle 10, and the tufting needle 10 is driven by a main drive servo motor 30 through a transmission module to reciprocate up and down. The frame 1 is connected to the control panel for communication to control the movements of the X-axis step motor 6, the Y-axis step motor 7 and the main drive servo motor 30, and works corresponding to the tufting needle 10 in the frame 1. A cut / loop pile device 13 is installed below the base plate 3, and the cut / loop pile device 13 performs a cut pile, a loop pile or a mixing operation of the cut pile and the loop pile on the yarn 11 woven into the base fabric. Do.

図2を参照し、図2は、本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機のカットパイル装置の構造模式図であり、本実施例において、前記カット/ループパイル装置13は取付板14を備えるカットパイル機能のみを有するカットパイル装置であり、前記取付板14においてタフティングニードル10の真下方に切断ナイフ15が取り付けられ、切断ナイフ15に合わせて取付板14にフックナイフ16が取り付けられ、前記フックナイフ16はフックナイフシート17に接続され、前記フックナイフシート17には縦方向に高度調整溝18が開設され、固定ボルトが高度調整溝18を通過することによりフックナイフシート17が取付板14に固定され、前記切断ナイフ15は上下移動可能に取付板14に取り付けられたプッシュ・ロッド19の一端に接続され、前記プッシュ・ロッド19の他端は横方向に配置された伝動ロッド20に接続され、前記伝動ロッド20の他端はフレーム1にヒンジ接続され、前記伝動ロッド20の中部には連接棒21が取り付けられ、前記連接棒21の他端は伝動ロッド20下方に配置された伝動軸22に接続され、前記伝動軸22には第一偏心輪23と第二偏心輪34が取り付けられ、前記第一偏心輪23は、伝動軸22の外側に設置されて連接棒21の一端に接続され、前記第二偏心輪34は伝動軸22の内側に設置されて接続アーム25により取付板14に開設された取付溝24内に固定され、前記伝動軸22はベルト・プーリー32と伝動ベルト33を介して主駆動サーボモータ31によって駆動される。   Referring to FIG. 2, FIG. 2 is a schematic view of the structure of a cut pile device of a base plate type computer tufting machine according to a specific embodiment 1 of the present invention. In this embodiment, the cut / loop pile device 13 includes: A cutting pile device having a mounting plate 14 and having only a cutting pile function, a cutting knife 15 is mounted just below the tufting needle 10 in the mounting plate 14, and a hook knife 16 is attached to the mounting plate 14 in accordance with the cutting knife 15. The hook knife 16 is connected to a hook knife sheet 17, and an altitude adjustment groove 18 is formed in the hook knife sheet 17 in the vertical direction. When the fixing bolt passes through the altitude adjustment groove 18, the hook knife sheet 17 is fixed to the mounting plate 14, and the cutting knife 15 is mounted on the mounting plate 14 so as to be movable up and down. The other end of the push rod 19 is connected to a laterally arranged transmission rod 20, the other end of the transmission rod 20 is hinged to the frame 1, A connecting rod 21 is attached to the middle of the transmission rod 20, and the other end of the connecting rod 21 is connected to a transmission shaft 22 disposed below the transmission rod 20. Two eccentric rings 34 are attached, the first eccentric ring 23 is installed outside the transmission shaft 22 and connected to one end of the connecting rod 21, and the second eccentric ring 34 is installed inside the transmission shaft 22. The transmission shaft 22 is fixed by a connection arm 25 in a mounting groove 24 formed in the mounting plate 14, and the transmission shaft 22 is driven by a main drive servo motor 31 through a belt / pulley 32 and a transmission belt 33.

図3を参照し、図3は本発明の具体的な実施形態1による台板式コンピュータタフティング機の側面図である。前記ヘッド9のアーム26は昇降可能にフレーム1に組み立てられ、前記アーム26の下方にはウォームギア27とウォーム28からなる昇降機構が取り付けられ、前記ウォーム28は昇降調整ハンドホイール29に接続される。昇降調整ハンドホイール29を回転してヘッド9を上下に移動可能にし、それにより、タフテッド製品のパイルの高さを調整し、前記作業台板3の底面にはプッシュプル式箱体30が設置され、前記箱体30内にはコンピュータのホスト12と互いに通信するコントロールパネルが置かれ、前記コントロールパネルにはUSBインターフェースが接続される。   Referring to FIG. 3, FIG. 3 is a side view of a base plate type computer tufting machine according to a specific embodiment 1 of the present invention. The arm 26 of the head 9 is assembled to the frame 1 so as to be movable up and down, and an elevating mechanism including a worm gear 27 and a worm 28 is attached below the arm 26, and the worm 28 is connected to an elevating adjustment handwheel 29. The head 9 can be moved up and down by rotating the elevating handwheel 29, thereby adjusting the height of the pile of the tufted product, and a push-pull box 30 is installed on the bottom surface of the work table 3. In the box 30, a control panel that communicates with the computer host 12 is placed, and a USB interface is connected to the control panel.

作動する時、まず、生産しようとする模様をコンピュータによりグラフィックスし、機械コンピュータが認識可能なコンピュータバージョンに製作してUディスクにコピーし、生産しようとするカーペット基布を前記タフティング機の可動フレーム8に固定し、生産しようとするカーペット色をコンピュータ製版の要求に従って逐一にタフティングニードル10に挿入し、UディスクデータをUSBインターフェースによりコントロールパネルの読取器内にコピーし、正常に生産できるまで机器をデバッギングし、コントロールパネルによりスタートスイッチを押すことで、機械はコンピュータのホスト12の指令に従って、カーペットの表面全体を完成するまでカーペットを生産する。   When operating, first the graphics to be produced are graphics by computer, made into a computer version that can be recognized by the machine computer, copied to U disk, and the carpet base fabric to be produced is moved by the tufting machine The carpet color to be produced is fixed to the frame 8 and inserted into the tufting needle 10 one by one in accordance with the requirements of computer plate making, and the U disk data is copied into the reader of the control panel through the USB interface until it can be produced normally. By debugging the equipment and pressing the start switch via the control panel, the machine will produce the carpet according to the commands of the computer host 12 until the entire surface of the carpet is completed.

生産過程中、コンピュータのホスト12はX軸駆動モータ6、Y軸駆動モータ7及びタフティングニードル10の駆動モータを駆動して運動させ、可動フレーム8を紡織すべき花模様又は模様の必要に応じてX軸レール4とY軸レール5上に往復運動させ、同時にタフティングニードル10を制御して上下運動させ、糸11を基布に織り込み、織り込みタフティングニードル10が基布を通過する時、伝動軸22は回転し、第二偏心輪34を動かして回転させ、第二偏心輪34は接続アーム25を推進して取付板14を反時計回りにある角度でスイングさせ、強制的にフックナイフ16に糸11を結ばせ、伝動軸22は回転するとともに第一偏心輪23を動かして回転させ、連接棒21が伝動ロッド20のプッシュ・ロッド19に接続する一端を動かして上下移動させ、プッシュ・ロッド19が切断ナイフ15を動かして上下移動させて糸11を切断する。   During the production process, the computer host 12 drives and moves the X-axis drive motor 6, the Y-axis drive motor 7 and the drive motor of the tufting needle 10 to move the movable frame 8 as needed for the flower pattern or pattern to be spun. When the reciprocating motion is performed on the X-axis rail 4 and the Y-axis rail 5, the tufting needle 10 is simultaneously controlled to move up and down, the yarn 11 is woven into the base fabric, and when the woven tufting needle 10 passes through the base fabric, The transmission shaft 22 rotates, the second eccentric ring 34 is moved and rotated, and the second eccentric ring 34 propels the connecting arm 25 to swing the mounting plate 14 at a certain angle in the counterclockwise direction, forcing the hook knife. The thread 11 is tied to 16, the transmission shaft 22 rotates and the first eccentric ring 23 is moved and rotated, and the connecting rod 21 is connected to the push rod 19 of the transmission rod 20. The up and down movement by moving the push rod 19 to cut the yarn 11 by vertically moving by moving the cutting knives 15.

前記台板式コンピュータタフティング機で製造されたタフテッド製品は、基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸は基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルは高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成し、前記タフテッド製品の反面に隣接する2つの模様又はカラーブロックの間は重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックは紡織開始から紡織終了まで一体になり、糸の浪費を避け、コストを節約し、模様が精密で美しく、特に繁雑な模様が明瞭度を体現できる。   A tufted product manufactured by the base plate type computer tufting machine includes a base fabric and a yarn spun into the base fabric, and the yarn forms a pile on one surface of the base fabric, and the pile is different in height or color. The pattern or color block is formed by the above, and the two patterns or color blocks adjacent to the opposite side of the tufted product do not overlap, and the single pattern or the single color block is integrated from the start of the weaving to the end of the weaving. It avoids waste of yarn, saves costs, and the patterns are precise and beautiful, and the intricate patterns can express clarity.

以上の実施例は本発明の基本的な原理と特性のみを説明し、本発明は前記事例に制限されず、フレームの形式及び糸の材料の変更に伴って変更し、フレームは門形フレームであってもよく、糸の材料はテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか一種又は複数種であってもよいし、本発明の要旨と範囲を逸脱しないことを前提として、本発明には各種の変化や変更もあり、これらの変化や変更は保護請求している本発明範囲内に含まれる。本発明が保護請求している範囲は添付された請求の範囲及びその等価物に規定される。   The above embodiments only explain the basic principle and characteristics of the present invention, and the present invention is not limited to the above examples, but is changed according to changes in the frame type and yarn material, and the frame is a portal frame. The yarn material may be one or more of terylene, acrylic fiber, cotton, hemp, and hair, and the present invention is premised on not departing from the gist and scope of the present invention. There are various changes and modifications, and these changes and modifications are included in the scope of the claimed invention. The scope of protection claimed by the present invention is defined by the appended claims and their equivalents.

1………フレーム
2………糸フレーム
3………作業台板
4………X軸レール
5………Y軸レール
6………X軸ステップモータ
7………Y軸ステップモータ
8………可動フレーム
9………ヘッド
10………タフティングニードル
11a………糸
12………ホスト
13………カット/ループパイル装置
14………取付板
15………切断ナイフ
16………フックナイフ
17………フックナイフシート
18………高度調整溝
19………プッシュ・ロッド
20………伝動ロッド
21………連接棒
22………伝動軸
23………第一偏心輪
24………取付溝
25………接続アーム
26………アーム
27………ウォームギア
28………ウォーム
29………昇降調整ハンドホイール
30………箱体
31………主駆動サーボモータ
32………ベルト・プーリー
33………伝動ベルト
34………第二偏心輪
1 ...... Frame 2 ...... Thread frame 3 ...... Work base plate 4 ...... X-axis rail 5 ...... Y-axis rail 6 ...... X-axis step motor 7 ...... Y-axis step motor 8 ... ...... Moveable frame 9 ......... Head 10 ......... Toughing needle 11a ......... Thread 12 ......... Host 13 ......... Cut / loop pile device 14 ......... Mounting plate 15 ......... Cutting knife 16 ... ... Hook knife 17 ... ... Hook knife sheet 18 ... Altitude adjustment groove 19 ... ... Push rod 20 ... ... Transmission rod 21 ... ... Connecting rod 22 ... ... Transmission shaft 23 ... ... First eccentric ring 24 ......... Mounting groove 25 ......... Connecting arm 26 ......... Arm 27 ......... Worm gear 28 ......... Worm 29 ......... Elevation adjustment handwheel 30 ......... Box body 31 ......... Main drive servo motor 32 ..... belt and pulley 33 ...... transmission belt 34 ......... second eccentric wheel

Claims (10)

フレーム、ヘッド、糸フレーム、作業台板、可動フレーム、駆動装置及びコンピュータのホストを備え、前記作業台板はフレームに設置され、前記作業台板にレールが設置され、前記可動フレームがレールに置かれそのステップモータによって駆動されてそのレールに沿って往復運動し、前記フレームにおいて作業台板の上方に少なくとも1つのヘッドが設置され、前記それぞれのヘッドには少なくとも1本のタフティングニードルが取り付けられ、前記タフティングニードルが主駆動サーボモータによって駆動されて上下に移動し、前記コンピュータのホストがコントロールパネルに通信接続して前記ステップモータと主駆動サーボモータの運動を制御する台板式コンピュータタフティング機であって、前記フレームにおいてタフティングニードルに対応して作業台板の下方にカットパイル、ループパイル又はカットパイルとループパイルの混合作用に用いるカット/ループパイル装置が設置されることを特徴とする台板式コンピュータタフティング機。   A frame, a head, a thread frame, a work base plate, a movable frame, a drive device, and a computer host; the work base plate is installed on the frame; a rail is installed on the work base plate; and the movable frame is placed on the rail. The frame is driven by the step motor to reciprocate along the rail, and at least one head is installed above the work base plate in the frame, and at least one tufting needle is attached to each head. The tufting needle is driven by a main drive servo motor to move up and down, and the computer host communicates with a control panel to control the movement of the step motor and the main drive servo motor. And tufting in the frame Cut pile below the worktable plate corresponds to Doru, base plate type computer tufting machine, characterized in that the cut / loop pile apparatus is installed for use in mixing action of the loop pile or cut pile and loop pile. 前記フレームが単一のヘッド刺繍機械フレーム又は門形フレームのいずれかであることを特徴とする請求項1に記載の台板式コンピュータタフティング機。   The base plate type computer tufting machine according to claim 1, wherein the frame is either a single head embroidery machine frame or a portal frame. 前記カット/ループパイル装置が取付板を備えるカットパイル装置であり、前記取付板においてタフティングニードルの真下方に切断ナイフが取り付けられ、切断ナイフに合わせて取付板にフックナイフが取り付けられ、前記切断ナイフが上下移動可能に取付板に取り付けられたプッシュ・ロッドの一端に接続され、前記プッシュ・ロッドの他端が横方向に配置された伝動ロッドに接続され、前記伝動ロッドの他端がフレームにヒンジ接続され、前記伝動ロッドの中部には連接棒が接続され、前記連接棒の他端は伝動ロッドの下方に配置された伝動軸に接続され、前記伝動軸には第一偏心輪と第二偏心輪が取り付けられ、前記第一偏心輪が伝動軸の外側に設置されて連接棒の一端に接続され、前記第二偏心輪が伝動軸の内側に設置されて接続アームにより取付板に開設された取付溝内に固定され、前記伝動軸は伝動モジュールを介して主駆動サーボモータによって駆動されることを特徴とする請求項1に記載の台板式コンピュータタフティング機。   The cut / loop pile device is a cut pile device provided with a mounting plate, a cutting knife is mounted on the mounting plate directly below the tufting needle, a hook knife is mounted on the mounting plate in accordance with the cutting knife, and the cutting A knife is connected to one end of a push rod attached to a mounting plate so as to be movable up and down, the other end of the push rod is connected to a transmission rod arranged in a lateral direction, and the other end of the transmission rod is connected to a frame. A connecting rod is connected to the middle of the transmission rod, and the other end of the connecting rod is connected to a transmission shaft disposed below the transmission rod. The transmission shaft includes a first eccentric ring and a second An eccentric wheel is attached, the first eccentric wheel is installed outside the transmission shaft and connected to one end of the connecting rod, and the second eccentric wheel is installed and connected inside the transmission shaft 2. The base plate type computer tufting machine according to claim 1, wherein the transmission shaft is fixed in a mounting groove formed in a mounting plate by a drum, and the transmission shaft is driven by a main drive servo motor through a transmission module. . 前記レールが、横方向に配置されたX軸レールと縦方向に配置されたY軸レールを備え、前記可動フレームが伝動モジュールによりX軸ステップモータとY軸ステップモータの動力出力軸に接続されることを特徴とする請求項1に記載の台板式コンピュータタフティング機。   The rail includes an X-axis rail arranged in a horizontal direction and a Y-axis rail arranged in a vertical direction, and the movable frame is connected to a power output shaft of the X-axis step motor and the Y-axis step motor by a transmission module. The base plate type computer tufting machine according to claim 1. 前記ヘッドのアームが昇降可能にフレームに組み立てられ、その下方にはウォームギアとウォームが取り付けられ、前記ウォームが昇降調整ハンドホイールに接続されることを特徴とする請求項1に記載の台板式コンピュータタフティング機。   2. The base plate type computer tough according to claim 1, wherein the arm of the head is assembled to a frame so as to be movable up and down, a worm gear and a worm are attached below the arm, and the worm is connected to an elevation adjustment handwheel. Ting machine. 前記作業台板の底面にはプッシュプル式箱体が設置され、前記箱体内にはコントロールパネルが置かれることを特徴とする請求項1に記載の台板式コンピュータタフティング機。   2. The base plate type computer tufting machine according to claim 1, wherein a push-pull box is installed on the bottom surface of the work base plate, and a control panel is placed in the box. 前記フックナイフが、フックナイフシートにより取付板に固定され、前記フックナイフシートには縦方向に配置された高度調整溝が開設されることを特徴とする請求項3に記載の台板式コンピュータタフティング機。   The base plate type computer tufting according to claim 3, wherein the hook knife is fixed to a mounting plate by a hook knife sheet, and a height adjusting groove arranged in a vertical direction is formed in the hook knife sheet. Machine. 基布と基布に紡織された糸を備え、前記糸が基布の一面においてパイルを形成し、前記パイルが高さ又は色の相違によって模様又はカラーブロックを形成するタフテッド製品であって、前記タフテッド製品の反面には、隣接する2つの模様又はカラーブロックの間が重ならず、且つ、単一の模様又は単一のカラーブロックが紡織開始から紡織終了まで一体になることを特徴とするタフテッド製品。   A tufted product comprising a base fabric and a yarn woven into the base fabric, wherein the yarn forms a pile on one surface of the base fabric, and the pile forms a pattern or a color block according to a difference in height or color, On the other hand, the tufted product is characterized in that there is no overlap between two adjacent patterns or color blocks, and a single pattern or single color block is integrated from the beginning of the weaving to the end of the weaving. Product. 前記糸の材料がテリレン、アクリル繊維、綿、麻、毛のいずれか1種又は複数種であることを特徴とする請求項8に記載のタフテッド製品。   The tufted product according to claim 8, wherein the yarn material is one or more of terylene, acrylic fiber, cotton, hemp, and hair. 前記基布の材料がテリレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル綿布及び全綿布のいずれかであることを特徴とする請求項8に記載のタフテッド製品。   The tufted product according to claim 8, wherein the material of the base fabric is any one of terylene, polypropylene, polyethylene, polyester cotton fabric, and whole cotton fabric.
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