JP2013234530A - 戸枠装置及び戸枠の施工方法 - Google Patents

Abstract

【課題】引戸の左右勝手のいずれにも選択的に施工可能で施工性及び汎用性を向上し得る戸枠装置及び戸枠の施工方法。
【解決手段】戸枠装置１は、上レール部を設けた開口上枠部材１１との見込み寸法が開口上枠部材の見込み寸法と略同寸法とされた一対の開口縦枠部材１４，１４を有し、建物の開口部に配設される三方枠状の開口枠体１０と、開口上枠部材の略半分の長さ寸法とされ、長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて開口上枠部材とともに上枠２１となる出入上枠部材１６と開口縦枠部材とともに戸先側縦枠２２となり、他方が中方立２４となる一対の出入縦枠部材１７，１７とを有した三方枠状の出入枠体１５と、出入枠体の中方立となる出入縦枠部材及び開口枠体の戸尻側縦枠２３となる開口縦枠部材に固定され、出入枠体によって一方側が出入口として区画される開口枠体の他方側を覆うように配設される板体２０とを備える。
【選択図】図１

Description

本発明は、全開状態で袖壁に納められる引戸の戸枠装置及び戸枠の施工方法に関する。

従来より、全開状態で袖壁に納められる片引き式の引戸の戸枠が知られている。このような袖壁納めの引戸の戸枠の鴨居（上枠）や敷居（下枠）は、建物の壁体の壁厚に応じて見込み方向の幅寸法が幅広とされた幅広部と袖壁の壁厚に応じて見込み方向の幅寸法が幅狭とされた幅狭部とを長手方向に沿って設けた構造とされている（例えば、下記特許文献１参照）。このような戸枠では、引戸の左右勝手に応じて、２種類の鴨居や敷居が必要となるという問題があった。
例えば、下記特許文献２及び下記特許文献３では、鴨居及び敷居のそれぞれを、長横枠（長尺板）と短横枠（短尺板）とに２分割し、左右兼用とした引戸枠が提案されている。また、これら特許文献２，３の引戸枠は、引戸の戸先側が当接される戸先側の縦枠を建物の壁体の壁厚に応じた見込み寸法とし、引戸の戸尻側が当接される戸尻側の縦枠（半縦枠）を引戸が納められる袖壁の壁厚を加味して戸先側縦枠よりも幅狭としている。

特開２００７−２３９２７７号公報 特開平９−６０４２４号公報 特開２００２−１１５４７１号公報

しかしながら、上記特許文献２，３に記載された引戸枠では、引戸枠とは別途に、引戸が納められる袖壁を、面材等を施工現場において寸法調整等して施工する必要があり、施工性等の観点からは更なる改善が望まれる。また、上記特許文献２，３に記載された引戸枠は、いずれも四方枠であるため、中方立の上下端部を鴨居及び敷居にそれぞれ固定して比較的に容易に中方立を施工できるものではある。しかしながら、敷居（下枠）を有さない三方枠の場合には、中方立の下端側の位置決め等に手間が掛かることが考えられ、更なる改善が望まれる。また、上記特許文献２，３に記載された引戸枠では、いずれも戸先側の縦枠を建物の壁体の壁厚に応じた見込み寸法とする必要があった。そのため、該壁厚が異なる場合には、該壁厚に応じて種々の寸法の戸先側の縦枠を製造する必要があり、汎用性等の観点からも更なる改善が望まれる。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、引戸の左右勝手のいずれにも選択的に施工可能でありながらも施工性及び汎用性を向上し得る戸枠装置及び戸枠の施工方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明に係る戸枠装置は、引戸をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を設けた開口上枠部材とこの開口上枠部材の長手方向両端から垂れ下がるように設けられ、それぞれの見込み寸法が前記開口上枠部材の見込み寸法と略同寸法とされた一対の開口縦枠部材とを有し、建物の開口部に配設される三方枠状の開口枠体と、前記開口上枠部材の略半分の長さ寸法とされ、該開口上枠部材の長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて該開口上枠部材とともに上枠となる出入上枠部材とこの出入上枠部材の長手方向両端から垂れ下がるように設けられ、それぞれの見込み寸法が前記出入上枠部材の見込み寸法と略同寸法とされ、かついずれか一方が選択的に前記一対の開口縦枠部材のいずれか一方に見込み方向に接続されて該一方の開口縦枠部材とともに戸先側縦枠となり、他方が中方立となる一対の出入縦枠部材とを有した三方枠状の出入枠体と、前記出入枠体の中方立となる出入縦枠部材及び前記開口枠体の戸尻側縦枠となる開口縦枠部材に固定され、該出入枠体によって一方側が出入口として区画される前記開口枠体の他方側を覆うように配設される板体と、を備えていることを特徴とする。

本発明においては、前記開口上枠部材を、金属系材料から形成された前記上レール部と、該上レール部が嵌め込まれる嵌合凹所を設け、長手方向両端に前記一対の開口縦枠部材が接合される合成樹脂系材料から形成された上枠本体と、を備えたものとしてもよい。
また、本発明においては、前記板体の幅方向両側端部と該板体の幅方向両側端部がそれぞれに接合される前記中方立となる出入縦枠部材及び前記戸尻側縦枠となる開口縦枠部材とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部をそれぞれに設けるようにしてもよい。
また、本発明においては、前記一対の開口縦枠部材と前記一対の出入縦枠部材とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部をそれぞれに設けるようにしてもよい。

また、上記目的を達成するために、本発明に係る戸枠の施工方法は、引戸をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を設けた開口上枠部材の長手方向両端から、それぞれの見込み寸法をこの開口上枠部材の見込み寸法と略同寸法とした一対の開口縦枠部材を垂れ下がるように設けて建物の開口部に配設される開口枠体を三方枠状に枠組みし、前記開口上枠部材の略半分の長さ寸法とされ、該開口上枠部材の長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて該開口上枠部材とともに上枠となる出入上枠部材の長手方向両端から、それぞれの見込み寸法をこの出入上枠部材の見込み寸法と略同寸法とし、かついずれか一方が選択的に前記一対の開口縦枠部材のいずれか一方に見込み方向に接続されて該一方の開口縦枠部材とともに戸先側縦枠となり、他方が中方立となる一対の出入縦枠部材を垂れ下がるように設けて出入枠体を三方枠状に枠組みし、この三方枠状に枠組みした出入枠体を、前記引戸の左右勝手に応じて、三方枠状に枠組みした前記開口枠体の開口幅方向のいずれか一方側に見込み方向に接続し、この出入枠体によって一方側が出入口として区画される該開口枠体の他方側を覆うように、かつ前記出入枠体の中方立となる出入縦枠部材及び前記開口枠体の戸尻側縦枠となる開口縦枠部材に板体を固定して戸枠ユニットを形成し、この戸枠ユニットを前記開口部に固定することを特徴とする。

本発明に係る戸枠装置及び戸枠の施工方法は、上述のような構成としたことで、引戸の左右勝手のいずれにも選択的に施工可能でありながらも施工性及び汎用性を向上させることができる。

本発明の一実施形態に係る戸枠装置の一例及び同戸枠装置の施工手順の一例を模式的に示す概略分解斜視図である。 同戸枠装置の施工手順の別例を模式的に示す概略分解斜視図である。 （ａ）は、図４（ａ）におけるＸ１−Ｘ１線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図、（ｂ）は、図４（ａ）におけるＸ２−Ｘ２線矢視に対応させた一部破断概略縦断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、いずれも同戸枠装置の施工手順の一例を模式的に示す概略斜視図である。 （ａ）は、同戸枠装置を用いた袖壁構造の施工手順の一例を模式的に示す概略斜視図、（ｂ）は、同袖壁構造を模式的に示す概略斜視図である。

以下に本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。
なお、一部の図では、他図に付している詳細な符号の一部を省略している。
また、以下の実施形態では、戸枠（戸枠装置）を施工した状態で、袖壁に納められる引戸が存在する側において該引戸に対面した状態を基準として、手前側を前方、その逆側を後方とし、また、その状態を基準として上下方向等の方向を原則的に説明する。

図１〜図５は、本実施形態に係る戸枠装置及び戸枠の施工方法の一例を模式的に示す図である。
本実施形態に係る戸枠装置１は、図１及び図２に示すように、住居等の建物の開口部３（図４（ｂ）参照）に配設される開口枠体１０と、引戸２（図３参照）によって開閉される出入口６（図４等参照）を区画する出入枠体１５と、を備えている。また、戸枠装置１は、全開状態とされた片引き式の引戸２が納められる（引き込まれる）袖壁を構成する板体２０を備えている。
開口部３は、図４（ｂ）に示すように、横桟やまぐさ等の横架材からなる上枠下地４と、間柱や柱等の左右の縦枠下地５，５と、床材と、によって区画され、正面視して略矩形状とされている（図５（ａ）も参照）。

開口枠体１０は、図１〜図３に示すように、引戸２をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部１３を設けた開口上枠部材１１と、この開口上枠部材１１の長手方向（左右方向）両端から垂れ下がるように設けられる一対の開口縦枠部材１４，１４と、を有している。これら開口上枠部材１１及び一対の開口縦枠部材１４，１４は、見込み寸法（前後方向に沿う寸法、壁厚方向に沿う寸法）が互いに略同寸法とされている。図例では、一対の開口縦枠部材１４，１４の見込み寸法を、開口上枠部材１１の見込み寸法よりも僅かに大きい寸法とした例を示している（図３参照）。
これら開口上枠部材１１と一対の開口縦枠部材１４，１４とは、開口上枠部材１１の長手方向の各端面に、各開口縦枠部材１４，１４の上端部内側面を当接させて接合されて三方枠状に枠組みされる。本実施形態では、これら開口上枠部材１１と一対の開口縦枠部材１４，１４とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部１２ａ，１４ａをそれぞれに設けている。

開口上枠部材１１は、図３に示すように、本実施形態では、金属系材料から形成された上レール部１３と、長手方向両端に一対の開口縦枠部材１４，１４が接合される合成樹脂系材料から形成された上枠本体１２と、を備えている。
上枠本体１２は、開口部３の開口幅寸法（左右方向に沿う寸法）に応じた長さ寸法とされ、外郭形状が帯板状とされている。また、この上枠本体１２には、接合補助部１２ａと、上レール部１３が嵌め込まれる嵌合凹所１２ｂと、が設けられている。図例では、上枠本体１２の見込み方向両側に長手方向に沿って中空部及びリブ状部を設け、これらリブ状部のそれぞれに長手方向に沿って貫通し、ねじや釘等の止具が捩じ込まれる（または打ち込まれる）下穴としての止具孔を接合補助部１２ａ，１２ａとして設けた例を示している。

嵌合凹所１２ｂは、下向きに開口し、上枠本体１２の長手方向の全長に亘って設けられている。また、この嵌合凹所１２ｂは、上枠本体１２の見込み方向の略中央に設けられている。
また、図例では、嵌合凹所１２ｂの凹所底面となる下方に向く天面に、上レール部１３の上端部が嵌め込まれるように係合する二本の係合凸条を見込み方向に間隔を空けて長手方向の全長に亘って設けた例を示している。また、嵌合凹所１２ｂの下端開口縁の見込み方向両側に、互いに向き合う方向に突出し、上レール部１３の下端部が嵌め込まれるように係合する突出片部をそれぞれに設けた例を示している。

上レール部１３は、上枠本体１２の長さ寸法と略同長さとされ、上枠本体１２の嵌合凹所１２ｂに嵌め込まれる。この上レール部１３は、上枠本体１２の嵌合凹所１２ｂの凹所底面に当接される上板部と、この上板部の見込み方向両側縁から垂れ下がるように連成された両側板部と、を備えている。また、上レール部１３は、これら上板部及び両側板部によって縦断面形状が、下方に向けて開口するガイド溝を設けた略コ字状（略Ｕ字状または略Ｃ字状）とされている。このガイド溝に、引戸２の上端部に連結固定される吊下ランナー２ａの転動部（ローラー）等が長手方向一端部の開口から挿入等されて収容される。
また、上レール部１３の両側板部の下端縁部には、互いに向き合う方向に突出する案内片が当該上レール部１３の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けられている。これら案内片に、引戸２の吊下ランナー２ａのローラー等が当該上レール部１３の長手方向に沿って転動自在に支持されることで、引戸２が上レール部１３に対してスライド自在に吊り下げ支持される。なお、床側に、引戸２のスライド移動をガイドするガイドピン等の下端ガイド部材を設け、引戸２の下端面に、この下端ガイド部材を受け入れる凹溝等の下端ガイド部を設けるようにしてもよい。

また、上レール部１３の両側板部の下端部には、見込み方向外方側に向けて突出し、上枠本体１２に設けられた両側の突出片部に係止する係止突条が当該上レール部１３の長手方向の全長に亘ってそれぞれに設けられている。
なお、上枠本体１２と上レール部１３との固定態様としては、上レール部１３を上枠本体１２の嵌合凹所１２ｂに嵌め込んで固定するのみでもよく、または、ねじや釘等の止具によってこれらを固定するようにしてもよい。

一対の開口縦枠部材１４，１４は、開口部３の開口高さ寸法に応じた長さ寸法とされ、帯板状とされている。
これら開口縦枠部材１４，１４の各上端部には、図１〜図３に示すように、これらの厚さ方向（見付方向）に貫通し、ねじや釘等の止具が挿通される挿通孔が接合補助部１４ａ，１４ａとして設けられている。これら開口縦枠部材１４，１４の挿通孔１４ａ，１４ａは、開口上枠部材１１の上枠本体１２に設けられた接合補助部としての止具孔１２ａ，１２ａにそれぞれ整合する位置となるように、それぞれの見込み方向に間隔を空けて二箇所に設けられている。
これら開口縦枠部材１４，１４と上記した開口上枠部材１１とは、開口上枠部材１１の長手方向の各端面に、各開口縦枠部材１４，１４の上端部内側面を当接させる。そして、各開口縦枠部材１４，１４の外側面側から止具を開口縦枠部材１４，１４の挿通孔１４ａ，１４ａに挿通させ、開口上枠部材１１の止具孔１２ａ，１２ａに捩じ込む（または打ち込む）ことで三方枠状に枠組みするようにしてもよい。

なお、これら開口縦枠部材１４，１４の互いに向き合う各内側面に、互いに向き合う方向に開口し、引戸２の戸幅方向端部を受け入れる戸じゃくり溝を長手方向に沿って設けるようにしてもよい。また、これら開口縦枠部材１４，１４の各戸じゃくり溝は、開口上枠部材１１の上レール部１３の見込み方向位置に応じた位置となるように、各開口縦枠部材１４，１４の見込み方向略中央部に設けるようにしてもよい。

出入枠体１５は、開口枠体１０の開口上枠部材１１の略半分の長さ寸法とされた出入上枠部材１６と、この出入上枠部材１６の長手方向両端から垂れ下がるように設けられる一対の出入縦枠部材１７，１７と、を有している。これら出入上枠部材１６及び一対の出入縦枠部材１７，１７は、見込み寸法（前後方向に沿う寸法、壁厚方向に沿う寸法）が互いに略同寸法とされている。図例では、一対の出入縦枠部材１７，１７の見込み寸法を、出入上枠部材１６の見込み寸法よりも僅かに大きい寸法とした例を示している（図３参照）。
なお、これら出入上枠部材１６と一対の出入縦枠部材１７，１７とは、出入上枠部材１６の長手方向の各端面に、各出入縦枠部材１７，１７の上端部内側面を当接させ、各出入縦枠部材１７，１７の外側面側からねじや釘等の止具を出入上枠部材１６に捩じ込む（または打ち込む）ことで三方枠状に枠組みするようにしてもよい。また、これら出入上枠部材１６と一対の出入縦枠部材１７，１７とに、互いに接合される際に用いられる上記した開口枠体１０と略同様の接合補助部をそれぞれに設けるようにしてもよい。

この出入上枠部材１６は、図３に示すように、厚さ寸法（上下寸法、見付寸法）が開口枠体１０の開口上枠部材１１の厚さ寸法（上下寸法、見付寸法）と略同寸法とされ、帯板状とされている。
また、この出入上枠部材１６は、図１及び図２に示すように、開口枠体１０の開口上枠部材１１の長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて開口上枠部材１１とともに上枠２１，２１Ａとなる。

つまり、出入上枠部材１６は、図１に示すように、開口上枠部材１１の長手方向一方側（図示右方側）略半部の見込み方向背面側に接続された際には、この開口上枠部材１１とともに、長手方向一方側（図示右方側）が幅広となる上枠２１を構成する。
一方、出入上枠部材１６は、図２に示すように、開口上枠部材１１の長手方向他方側（図示左方側）略半部の見込み方向背面側に接続された際には、この開口上枠部材１１とともに、長手方向他方側（図示左方側）が幅広となる上枠２１Ａを構成する。
このように選択的に形成される上枠２１，２１Ａの幅広部位の見込み寸法が、壁厚に応じた寸法となるように、出入上枠部材１６の見込み寸法を設定するようにしてもよい。

一対の出入縦枠部材１７，１７は、それぞれの長さ寸法（上下寸法）が開口枠体１０の各開口縦枠部材１４，１４の長さ寸法と略同寸法とされ、帯板状とされている。また、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、それぞれの厚さ寸法（左右寸法、見付寸法）が開口枠体１０の各開口縦枠部材１４，１４の厚さ寸法（左右寸法、見付寸法）と略同寸法とされている。
また、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、図１及び図２に示すように、いずれか一方が選択的に開口枠体１０の一対の開口縦枠部材１４，１４のいずれか一方に見込み方向に接続されてこの一方の開口縦枠部材１４とともに戸先側縦枠２２，２２Ａとなる。

つまり、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、図１に示すように、一方側（図示右方側）の出入縦枠部材１７が一方側（図示右方側）の開口縦枠部材１４の見込み方向背面側に接続された際には、この一方側の出入縦枠部材１７がこの一方側の開口縦枠部材１４とともに、戸先側縦枠２２を構成する。
一方、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、図２に示すように、他方側（図示左方側）の出入縦枠部材１７が他方側（図示左方側）の開口縦枠部材１４の見込み方向背面側に接続された際には、この他方側の出入縦枠部材１７がこの他方側の開口縦枠部材１４とともに、戸先側縦枠２２Ａを構成する。
このように選択的に形成される戸先側縦枠２２，２２Ａの見込み寸法が、上記した上枠２１，２１Ａの幅広部位の見込み寸法と略同寸法となるように、これら一対の出入縦枠部材１７，１７のそれぞれの見込み寸法を設定するようにしてもよい。

また、これら一対の出入縦枠部材１７，１７のうち、上記のように選択的に戸先側縦枠２２，２２Ａを構成する出入縦枠部材１７とは異なる側の出入縦枠部材１７は、図１及び図２に示すように、開口枠体１０の開口幅方向略中央部位に配設される中方立２４，２４Ａとなる。
つまり、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、図１に示すように、一方側（図示右方側）の出入縦枠部材１７が戸先側縦枠２２を構成する際には、他方側（図示左方側）の出入縦枠部材１７が中方立２４を構成する。
一方、これら一対の出入縦枠部材１７，１７は、図２に示すように、他方側（図示左方側）の出入縦枠部材１７が戸先側縦枠２２Ａを構成する際には、一方側（図示右方側）の出入縦枠部材１７が中方立２４Ａを構成する。
このように選択的に形成される中方立２４，２４Ａの見込み寸法が、壁厚に応じて形成される袖壁の厚さに応じた寸法となるように、これら一対の出入縦枠部材１７，１７のそれぞれの見込み寸法を設定するようにしてもよい。

また、図１及び図２に示すように、このように選択的に形成される中方立２４，２４Ａの見込み方向手前側には、引戸２の背面に摺るように接する隙間遮蔽部材（モヘア部材）１８が上下方向に沿って設けられる。
本実施形態では、一対の出入縦枠部材１７，１７のそれぞれの見込み方向手前面に、手前側に向けて開口し、隙間遮蔽部材１８の見込み方向背面側端部が嵌め込まれる嵌合凹溝１７ａ，１７ａを各出入縦枠部材１７，１７の長手方向の略全長に亘って設けている。このような構成とすることで、隙間遮蔽部材１８を一対の出入縦枠部材１７，１７のいずれにも容易に接続することができる。

また、本実施形態では、これら一対の出入縦枠部材１７，１７と上記した開口枠体１０の一対の開口縦枠部材１４，１４とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部１９ａ，１９ａをそれぞれに設けている。
本実施形態では、図３（ｂ）に示すように、一対の出入縦枠部材１７，１７の見込み方向手前面に、長手方向に沿って所定間隔を空けて、それぞれに接合補助部としてのダボ１９が挿入される複数（図例では、５つ）の見込み方向に開口するダボ穴１９ａを接合補助部として設けた例を示している（図１及び図２も参照）。また、本実施形態では、上記のように設けられた嵌合凹溝１７ａ，１７ａの溝底となる前方に向く面に、各ダボ穴１９ａを設けた例を示している。

また、一対の開口縦枠部材１４，１４の見込み方向背面に、長手方向に沿って所定間隔を空けて、それぞれに接合補助部としてのダボ１９が挿入される複数（図例では、５つ）の見込み方向に開口するダボ穴１９ａを接合補助部として設けた例を示している（図１及び図２も参照）。これら一対の開口縦枠部材１４，１４の各ダボ穴１９ａと一対の出入縦枠部材１７，１７の各ダボ穴１９ａとは、互いに略同高さ位置となるように設けられている。これら一対の開口縦枠部材１４，１４の各ダボ穴１９ａ及び一対の出入縦枠部材１７，１７の各ダボ穴１９ａのいずれか一方にそれぞれダボ１９を挿入させ、各ダボ１９を、一方の接合補助部として把握するようにしてもよい。
なお、開口枠体１０の開口上枠部材１１と出入枠体１５の出入上枠部材１６とにも、互いに接合される際に用いられる上記同様の接合補助部をそれぞれに設けるようにしてもよい。この場合、開口上枠部材１１の長手方向の一方側略半部及び他方側略半部のいずれにも出入上枠部材１６の接合が容易に可能となるように、つまり、左右勝手のいずれにも対応可能なように、開口上枠部材１１に接合補助部を設けるようにしてもよい。

上記構成とされた出入枠体１５は、図１に示すように、開口枠体１０の開口幅方向一方側（図示右方側）の見込み方向背面側に配設されて、この開口枠体１０の一部とともに、上記した上枠２１の幅広部位、戸先側縦枠２２及び中方立２４を構成する。また、このように、出入枠体１５が開口枠体１０の開口幅方向一方側の見込み方向背面側に配設された際には、開口枠体１０の開口幅方向一方側に、引戸２によって開閉される出入口６（図４（ａ）参照）が区画され、図示背面側から見て左引手（左勝手）となる。また、このように、出入枠体１５が開口枠体１０の開口幅方向一方側の見込み方向背面側に配設された際には、戸先側縦枠２２を構成する開口縦枠部材１４とは異なる側（図示左方側）の開口縦枠部材１４が引戸２の戸尻側端部が当接される戸尻側縦枠２３を構成する。

一方、出入枠体１５は、図２に示すように、開口枠体１０の開口幅方向他方側（図示左方側）の見込み方向背面側に配設されて、この開口枠体１０の一部とともに、上記した上枠２１Ａの幅広部位、戸先側縦枠２２Ａ及び中方立２４Ａを構成する。また、このように、出入枠体１５が開口枠体１０の開口幅方向他方側の見込み方向背面側に配設された際には、開口枠体１０の開口幅方向他方側に、引戸２によって開閉される出入口６が区画され、図示背面側から見て右引手（右勝手）となる。また、このように、出入枠体１５が開口枠体１０の開口幅方向他方側の見込み方向背面側に配設された際には、戸先側縦枠２２Ａを構成する開口縦枠部材１４とは異なる側（図示右方側）の開口縦枠部材１４が引戸２の戸尻側端部が当接される戸尻側縦枠２３Ａを構成する。

なお、上記した開口縦枠１０の一対の開口縦枠部材１４，１４及び出入枠体１５の各枠部材１６，１７，１７は、木質系材料等から形成されたものとしてもよい。木質系材料としては、合板やＬＶＬ（単板積層材）等の木質積層板、パーティクルボード等の木質ボード、またはインシュレーションボードやＭＤＦ（中密度繊維板）等の木質繊維板などを採用するようにしてもよい。また、例えば、合成樹脂系材料に、木粉や無機フィラー、相溶化剤、着色剤などを所定の含有割合で含有させた木粉（木質）・プラスチック複合材（ＷＰＣ）や、その他の合成樹脂系材料、金属系材料等から形成されたものとしてもよい。

板体２０は、略矩形平板状とされ、上記のように、開口枠体１０の開口幅方向のいずれか一方側に選択的に見込み方向に接続される出入枠体１５によって一方側が出入口６として区画される開口枠体１０の開口幅方向の他方側を覆うように配設される。この板体２０に引戸２の背面が対面するように、この板体２０の手前側に全開状態とされた引戸２が納められる。
また、板体２０は、出入枠体１５の中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び開口枠体１０の戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４に固定される。
また、板体２０は、その高さ寸法が開口枠体１０及び出入枠体１５の各縦枠部材１４，１４，１７，１７の長さ寸法と略同寸法とされている。
また、板体２０は、その幅寸法（板幅寸法）が、枠組みされた開口枠体１０の幅寸法（開口部３の開口幅方向に沿う寸法）から、枠組みされた出入枠体１５の幅寸法（開口部３の開口幅方向に沿う寸法）を差し引いた寸法と略同寸法とされている。

この板体２０は、図１に示すように、開口枠体１０の開口幅方向一方側（図示右方側）に、出入口６が区画される際には、開口枠体１０の開口幅方向他方側（図示左方側）を覆うように配設される。また、この状態では、板体２０は、その幅方向（開口幅方向に沿う方向）一方側（図示左方側）端部の手前面を、開口枠体１０の戸尻側縦枠２３となる側（図示左方側）の開口縦枠部材１４の見込み方向背面に当接させ、この開口縦枠部材１４に板体２０の一方側端部が固定される。また、板体２０は、その幅方向他方側（図示右方側）端面を、出入枠体１５の中方立２４となる側（図示左方側）の出入縦枠部材１７の見込み方向手前側端部の外側面（出入口６の開口中心側に向く側面とは異なる側の側面）に当接させ、この出入縦枠部材１７に板体２０の他方側端部が固定される。また、板体２０は、その上端部の手前面が、開口上枠部材１１の長手方向他方側（図示左方側）略半部の見込み方向背面に当接される。

一方、板体２０は、図２に示すように、開口枠体１０の開口幅方向他方側（図示左方側）に、出入口６が区画される際には、開口枠体１０の開口幅方向一方側（図示右方側）を覆うように配設される。また、この状態では、板体２０は、その幅方向他方側（図示右方側）端部の手前面を、開口枠体１０の戸尻側縦枠２３Ａとなる側（図示右方側）の開口縦枠部材１４の見込み方向背面に当接させ、この開口縦枠部材１４に板体２０の他方側端部が固定される。また、板体２０は、その幅方向一方側（図示左方側）端面を、出入枠体１５の中方立２４Ａとなる側（図示右方側）の出入縦枠部材１７の見込み方向手前側端部の外側面に当接させ、この出入縦枠部材１７に板体２０の一方側端部が固定される。また、板体２０は、その上端部の手前面が、開口上枠部材１１の長手方向一方側（図示右方側）略半部の見込み方向背面に当接される。

また、本実施形態では、板体２０の幅方向両側端部と板体２０の幅方向両側端部がそれぞれに接合される中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部１９ａ，１９ａをそれぞれに設けている。
本実施形態では、図３（ａ）に示すように、板体２０の幅方向両側端面に、上下方向に沿って所定間隔を空けて、それぞれに接合補助部としてのダボ１９が挿入される複数（図例では、５つ）の板幅方向に開口するダボ穴１９ａを接合補助部として設けた例を示している（図１及び図２も参照）。また、一対の出入縦枠部材１７，１７の見込み方向手前側端部の外側面に、上下方向に沿って所定間隔を空けて、それぞれに接合補助部としてのダボ１９が挿入される複数（図例では、５つ）の厚さ方向（見付方向）に開口するダボ穴１９ａを接合補助部として設けている。これら板体２０の各ダボ穴１９ａと一対の出入縦枠部材１７，１７のそれぞれの各ダボ穴１９ａとは、互いに略同高さ位置となるように設けられている。

なお、上記のように、両方の出入縦枠部材１７，１７の見込み方向手前側端部の外側面に複数のダボ穴１９ａを設けた態様に代えて、いずれか一方の出入縦枠部材１７の見込み方向手前側端部の外側面のみに複数のダボ穴１９ａを設けた態様としてもよい。この場合は、板体２０との接合補助部としてのダボ穴１９ａを設けた出入縦枠部材１７を、当該出入縦枠部材１７の見込み方向に沿う軸廻りに１８０度回転させることで、左右勝手のいずれにも対応可能とする態様としてもよい。つまり、図１における図示左方側の出入縦枠部材１７を、当該出入縦枠部材１７の見込み方向に沿う軸廻りに１８０度回転させて、図２における図示右方側の出入縦枠部材１７として用いるようにしてもよい。

また、本実施形態では、板体２０の幅方向両側端部の手前面に、上下方向に沿って所定間隔を空けて、それぞれに接合補助部としてのダボ１９が挿入される複数（図例では、５つ）の板厚方向に開口するダボ穴１９ａを接合補助部として設けた例を示している（図１及び図２も参照）。この板体２０の板厚方向に開口する各ダボ穴１９ａは、上記した各開口縦枠部材１４，１４に設けられた各ダボ穴１９ａと互いに略同高さ位置となるように設けられている。つまり、各開口縦枠部材１４，１４に設けられた各ダボ穴１９ａは、出入縦枠部材１７と接合される際に用いられる接合補助部として機能し、また、板体２０と接合される際に用いられる接合補助部としても機能する。

なお、上記のような態様に代えて、板体２０の幅方向一方側（例えば図示右方側）端面に、複数の板幅方向に開口するダボ穴１９ａを設け、板体２０の幅方向他方側（例えば図示左方側）端部の手前面に、複数の板厚方向に開口するダボ穴１９ａを設けた態様としてもよい。この場合は、当該板体２０を、板体２０の厚さ方向に沿う軸廻りに１８０度回転させることで、左右勝手のいずれにも対応可能とする態様としてもよい。
また、板体２０の各ダボ穴１９ａ及び各縦枠部材１４，１４，１７，１７の各ダボ穴１９ａのいずれか一方にそれぞれダボ１９を挿入させ、各ダボ１９を、一方の接合補助部として把握するようにしてもよい。
また、板体２０の上端部と開口上枠部材１１とにも、互いに接合される際に用いられる上記同様の左右勝手のいずれにも対応可能な接合補助部をそれぞれに設けるようにしてもよい。

また、板体２０の厚さ寸法は、一般的に９ｍｍ〜１２ｍｍ程度の板厚とされる石膏ボード等の壁面材と同程度の厚さ寸法としてもよい。本実施形態では、上記のような接合補助部としてのダボ穴１９ａを板体２０に設けているので、板体２０の割れや欠け等を抑制する観点や、また、後記する桟材７をねじや釘等の止具で板体２０に固定可能とする観点等から、比較的に厚さ寸法を大きくするようにしてもよい。この板体２０の板厚を、上記のような一般的な壁面材よりも大きい寸法としてもよく、例えば、１５ｍｍ〜４０ｍｍ程度としてもよい。また、この板体２０は、上記同様の木質系材料や、木粉（木質）・プラスチック複合材（ＷＰＣ）、その他の合成樹脂系材料、金属系材料等から形成されたものとしてもよい。

次に、本実施形態に係る戸枠装置１の施工手順（施工方法）の一例について、説明する。
まず、図１及び図２に示すように、開口枠体１０及び出入枠体１５のそれぞれを、上述のように三方枠状に枠組みする。
次いで、この三方枠状に枠組みした出入枠体１５を、引戸２の左右勝手に応じて、三方枠状に枠組みした開口枠体１０の開口幅方向のいずれか一方側に見込み方向に接続する。

つまり、図１に示すように、引戸２を上述のように左引手（左勝手）とする場合には、出入枠体１５を、開口枠体１０の開口幅方向一方側（図示右方側）の見込み方向背面側に接続する。この際、戸先側縦枠２２となる開口縦枠部材１４と出入縦枠部材１７とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。また、中方立２４となる出入縦枠部材１７には、適宜、隙間遮蔽部材１８を取り付けるようにしてもよい。
また、板体２０を、開口枠体１０の開口幅方向他方側（図示左方側）を覆うように固定する。この際、板体２０の幅方向一方側（図示右方側）端部と中方立２４となる出入縦枠部材１７とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。また、板体２０の幅方向他方側（図示左方側）端部と戸尻側縦枠２３となる開口縦枠部材１４とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。

このように、開口枠体１０、出入枠体１５及び板体２０を組み付け、図４（ａ）に示すように、左勝手の戸枠ユニット９を形成する。
そして、この戸枠ユニット９を、図４（ｂ）及び図５（ａ）に示すように、開口部３に固定する。つまり、開口部３の内周天面を構成する上枠下地４に沿わせるように、上枠２１を固定し、開口部３の内周両側面を構成する左右の縦枠下地５，５に沿わせるように、戸先側縦枠２２及び戸尻側縦枠２３をそれぞれ固定する。なお、これら上枠２１、戸先側縦枠２２及び戸尻側縦枠２３は、各枠下地４，５，５に対して飼木（かい物）などのスペーサー材を介してねじや釘等の止具によって固定するようにしてもよい。また、本実施形態では、中方立２４となる出入縦枠部材１７は、板体２０に固定されているため、そのままでもよいが、例えば、その下端部を、床下地（または床材）などの枠下地に固定するようにしてもよい。

次いで、図５（ａ）に示すように、板体２０の背面に、桟材７を固定する。図例では、それぞれの長手方向を左右方向に沿わせた複数本（図例では、５本）の桟材７を上下方向に間隔を空けて設けた例を示している。これら桟材７は、袖壁の手前側の壁面材を構成する板体２０と、袖壁の背面側の壁面材８（図５（ｂ）参照）との間に介在されるスペーサー材として機能する。また、これら桟材７は、袖壁の背面側の壁面材８を固定する固定下地としても機能する。
これら桟材７の厚さ寸法は、板体２０及び背面側の壁面材８の板厚を加味し、袖壁の壁厚に応じた寸法とされている。また、これら桟材７は、その背面が、建物の壁体（間仕切壁）の背面側を構成する背面側の壁面材８（図５（ｂ）参照）の壁下地ともなる縦枠下地５の背面と略同一平面状となるように形成されている。
なお、これら桟材７は、施工現場等において適宜、調達されるものとしてもよく、または、これら桟材７を、本実施形態に係る戸枠装置１が備えている態様としてもよい。また、これら桟材７は、上記同様の木質系材料や、木粉（木質）・プラスチック複合材（ＷＰＣ）、その他の合成樹脂系材料、金属系材料等から形成されたものとしてもよい。

次いで、図５（ｂ）に示すように、建物の壁体（間仕切壁）の手前側を構成する手前側の壁面材８及び袖壁の背面側の壁面材８を含み、間仕切壁の背面側を構成する背面側の壁面材８を施工する。これら壁面材８は、無垢の木材や、上記同様の木質系材料、石膏ボード等の無機質系材料、合成樹脂系材料等を板状に加工したものとしてもよい。
袖壁の背面側の壁面材８は、幅方向一方側端面を、中方立２４となる出入縦枠部材１７の見込み方向背面側端部の外側面に当接させ、上記した桟材７に対して固定するようにしてもよい。また、この袖壁の背面側の壁面材８は、袖壁の高さ寸法や幅寸法に応じた寸法とされたものとしてもよく、または、その周囲の背面側の壁面材８の一部を構成するように、袖壁よりも大きい寸法とされたものとしてもよい。
また、これら手前側の壁面材８及び袖壁の周囲の背面側の壁面材８は、開口部３の周囲の間柱等の壁下地に固定するようにしてもよい。

そして、必要に応じて、手前側の壁面材８や、袖壁の手前側を構成する板体２０、袖壁の背面側を構成する壁面材８を含む背面側の壁面材８に、合成樹脂化粧シートや化粧紙、クロス等の化粧シートまたは突板等の表面化粧材を貼着するようにしてもよい。
このように施工された状態では、開口部３の戸尻側に、引戸２のスライドスペースの背面側に位置するように、袖壁が形成される。一方、開口部３の戸先側に、引戸２によって開閉される出入口６が形成される。そして、適宜、引戸２を、戸枠ユニット９（戸枠装置１）の開口上枠部材１１に対して建て付ける（吊り下げる）ことで、左勝手の袖壁納めの引戸構造となる。

一方、図２に示すように、引戸２を上述のように右引手（右勝手）とする場合には、出入枠体１５を、開口枠体１０の開口幅方向他方側（図示左方側）の見込み方向背面側に接続する。この際、上記と略同様、戸先側縦枠２２Ａとなる開口縦枠部材１４と出入縦枠部材１７とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。また、中方立２４Ａとなる出入縦枠部材１７には、適宜、隙間遮蔽部材１８を取り付けるようにしてもよい。
また、板体２０を、開口枠体１０の開口幅方向一方側（図示右方側）を覆うように固定する。この際、上記と略同様、板体２０の幅方向他方側（図示左方側）端部と中方立２４Ａとなる出入縦枠部材１７とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。また、板体２０の幅方向一方側（図示右方側）端部と戸尻側縦枠２３Ａとなる開口縦枠部材１４とは、互いのダボ穴１９ａ，１９ａにダボ１９を挿入して接合するようにしてもよい。

このように、開口枠体１０、出入枠体１５及び板体２０を組み付け、図示は省略しているが、右勝手の戸枠ユニット９を形成する。
そして、この戸枠ユニット９を、上記と略同様、開口部３に固定し、板体２０の背面に桟材７を固定し、各壁面材８を施工するようにしてもよい。また、必要に応じて、上記と略同様、手前側の壁面材８や、袖壁の手前側を構成する板体２０、袖壁の背面側を構成する壁面材８を含む背面側の壁面材８に、表面化粧材を貼着するようにしてもよい。そして、上記と略同様、適宜、引戸２を建て付けることで、右勝手の袖壁納めの引戸構造となる。
なお、上記施工手順は一例に過ぎず、各部材等の機能を阻害しない限りにおいて別手順で行うようにしてもよい。例えば、開口枠体１０を開口部３に施工した後に、出入枠体１５や板体２０を施工する態様としてもよい。

上記構成とされた本実施形態に係る戸枠装置１及び同戸枠装置１の施工方法によれば、引戸２の左右勝手のいずれにも選択的に施工可能でありながらも施工性及び汎用性を向上させることができる。
つまり、引戸２の左右勝手に応じて、開口枠体１０の開口幅方向のいずれか一方側に出入枠体１５を選択的に接続することができるので、引戸２の左右勝手のいずれにも選択的に施工することができ、汎用性を向上させることができる。これにより、生産効率を向上させることができ、低コスト化を図ることができる。

また、中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び開口枠体１０の戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４に固定され、出入枠体１５によって一方側が出入口６として区画される開口枠体１０の他方側を覆うように配設される板体２０を備えている。従って、引戸２が納められる袖壁の引戸２に対面する側の壁面材を施工現場等において寸法調整等する必要性が低減され、施工性を向上させることができる。また、上記施工手順において説明したように、三方枠状に枠組みした開口枠体１０の開口幅方向のいずれか一方側に三方枠状に枠組みした出入枠体１５を接続し、開口枠体１０の他方側を覆うように板体２０を固定して組み付けた状態で、建物の開口部３に固定することができる。従って、中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７と戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４とに固定される板体２０によって中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７の位置決めを容易に行うことができ、施工性を向上させることができる。また、中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７と戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４とこれらに固定された板体２０とによって箱組み状となり、戸枠（戸枠ユニット９）全体の剛性を向上させることができる。従って、上記のように、戸枠ユニット９として組み付けた状態で、この戸枠ユニット９を開口部３に施工する際における施工性をより向上させることができる。

また、開口枠体１０の開口上枠部材１１及び一対の開口縦枠部材１４，１４のそれぞれの見込み寸法を略同寸法とし、出入枠体１５の出入上枠部材１６及び一対の出入縦枠部材１７，１７のそれぞれの見込み寸法を略同寸法としている。また、出入枠体１５の一対の出入縦枠部材１７，１７の一方が選択的に一対の開口縦枠部材１４，１４のいずれか一方に見込み方向に接続されて一方の開口縦枠部材１４とともに戸先側縦枠２２（２２Ａ）となる構成としている。従って、例えば、当該戸枠装置１が施工される建物の壁体（間仕切壁）の壁厚が異なるような場合には、出入枠体１５の各枠部材１６，１７，１７の見込み寸法を、壁厚に応じて適宜、袖壁の壁厚に応じたものとし、開口枠体１０の各枠部材１１，１４，１４は、共通部材として利用することができる。これによれば、より汎用性を向上させることができる。

また、本実施形態では、開口上枠部材１１を、合成樹脂系材料から形成された上枠本体１２の嵌合凹所１２ｂに金属系材料から形成された上レール部１３を嵌め込んだ構造としている。従って、例えば、開口上枠部材１１の上枠本体を木質系材料から形成されたものとした場合と比べて、加工性や寸法精度等を向上させることができる。また、上レール部１３を金属系材料から形成されたものとしているので、合成樹脂系材料から形成された上枠本体１２を補強することができ、加工性や寸法精度等を向上させることが可能でありながらも、開口上枠部材１１自体の強度を確保することができる。なお、このような態様に代えて、上枠本体を木質系材料から形成されたものとしてもよい。

また、本実施形態では、板体２０の幅方向両側端部とこの板体２０の幅方向両側端部がそれぞれに接合される中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４とに、接合補助部１９ａ，１９ａをそれぞれに設けている。従って、板体２０と中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４とを接合する際における作業性を向上させることができ、施工性をより向上させることができる。

また、本実施形態では、一対の開口縦枠部材１４，１４と一対の出入縦枠部材１７，１７とに、互いに接合される際に用いられる接合補助部１９ａ，１９ａをそれぞれに設けている。従って、戸先側縦枠２２（２２Ａ）となる開口縦枠部材１４と戸先側縦枠２２（２２Ａ）となる出入縦枠部材１７とを接合する際における作業性を向上させることができ、施工性をより向上させることができる。

なお、上記した例では、開口部３の上側に垂れ壁を形成するように開口部３を設けた例を示しているが、床面から天井面に略至る高さ寸法とされた開口部３に、本実施形態に係る戸枠装置１を施工する態様としてもよい。
また、上記した例では、戸枠装置１によって形成される上枠２１（２１Ａ）、戸先側縦枠２２（２２Ａ）、戸尻側縦枠２３（２３Ａ）及び中方立２４（２４Ａ）をそれぞれ固定枠状とした例を示しているが、ケーシング額縁を備えたいわゆるケーシング枠状のものとしてもよい。

また、板体２０と中方立２４（２４Ａ）となる出入縦枠部材１７及び戸尻側縦枠２３（２３Ａ）となる開口縦枠部材１４との接合補助部、並びに戸先側縦枠２２（２２Ａ）となる開口縦枠部材１４と戸先側縦枠２２（２２Ａ）となる出入縦枠部材１７との接合補助部としては、上記した態様に限られない。例えば、接合補助部として、一方に止具が挿通される止具挿通孔を設け、他方にこの止具挿通孔に整合する止具の下穴を設けた態様としてもよい。または、接合補助部として、一方に係合突部を設け、他方にこの係合突部が係合する係合凹部を設けた態様としてもよい。または、接合補助部として、一方に連結ピン挿入穴を設け、他方に連結ピンが挿入される挿入部及び連結ピンに係止するカム状の連結金具を設けた態様としてもよい。その他、種々の締結金具等を接合補助部として採用するようにしてもよい。
さらには、このような接合補助部を設けずに、適宜、止具や接着剤等で上記した各部材を接合するようにしてもよい。

また、上記した例では、本実施形態に係る戸枠装置１を用いた戸枠の施工方法を例示したが、このような態様に限られない。本発明に係る戸枠の施工方法は、上記した開口枠体１０の各枠部材１１，１４，１４、出入枠体１５の各枠部材１６，１７，１７、及び板体２０のうちの一部または全部が適宜、施工現場等において調達されてそれぞれ上記構成とされたものにも適用可能である。このような態様とした場合にも、上記と概ね同様の効果を奏する。

１ 戸枠装置
２ 引戸
３ 開口部
６ 出入口
９ 戸枠ユニット
１０ 開口枠体
１１ 開口上枠部材
１２ 上枠本体
１２ｂ 嵌合凹所
１３ 上レール部
１４ 開口縦枠部材
１５ 出入枠体
１６ 出入上枠部材
１７ 出入縦枠部材
１９ ダボ（接合補助部）
１９ａ ダボ穴（接合補助部）
２０ 板体
２１，２１Ａ 上枠
２２，２２Ａ 戸先側縦枠
２３，２３Ａ 戸尻側縦枠
２４，２４Ａ 中方立

Claims (5)

1. 引戸をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を設けた開口上枠部材とこの開口上枠部材の長手方向両端から垂れ下がるように設けられ、それぞれの見込み寸法が前記開口上枠部材の見込み寸法と略同寸法とされた一対の開口縦枠部材とを有し、建物の開口部に配設される三方枠状の開口枠体と、
   前記開口上枠部材の略半分の長さ寸法とされ、該開口上枠部材の長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて該開口上枠部材とともに上枠となる出入上枠部材とこの出入上枠部材の長手方向両端から垂れ下がるように設けられ、それぞれの見込み寸法が前記出入上枠部材の見込み寸法と略同寸法とされ、かついずれか一方が選択的に前記一対の開口縦枠部材のいずれか一方に見込み方向に接続されて該一方の開口縦枠部材とともに戸先側縦枠となり、他方が中方立となる一対の出入縦枠部材とを有した三方枠状の出入枠体と、
   前記出入枠体の中方立となる出入縦枠部材及び前記開口枠体の戸尻側縦枠となる開口縦枠部材に固定され、該出入枠体によって一方側が出入口として区画される前記開口枠体の他方側を覆うように配設される板体と、
   を備えていることを特徴とする戸枠装置。
2. 請求項１において、
   前記開口上枠部材は、金属系材料から形成された前記上レール部と、該上レール部が嵌め込まれる嵌合凹所を設け、長手方向両端に前記一対の開口縦枠部材が接合される合成樹脂系材料から形成された上枠本体と、を備えていることを特徴とする戸枠装置。
3. 請求項１または２において、
   前記板体の幅方向両側端部と該板体の幅方向両側端部がそれぞれに接合される前記中方立となる出入縦枠部材及び前記戸尻側縦枠となる開口縦枠部材とには、互いに接合される際に用いられる接合補助部がそれぞれに設けられていることを特徴とする戸枠装置。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項において、
   前記一対の開口縦枠部材と前記一対の出入縦枠部材とには、互いに接合される際に用いられる接合補助部がそれぞれに設けられていることを特徴とする戸枠装置。
5. 引戸をスライド自在に吊り下げ支持する上レール部を設けた開口上枠部材の長手方向両端から、それぞれの見込み寸法をこの開口上枠部材の見込み寸法と略同寸法とした一対の開口縦枠部材を垂れ下がるように設けて建物の開口部に配設される開口枠体を三方枠状に枠組みし、
   前記開口上枠部材の略半分の長さ寸法とされ、該開口上枠部材の長手方向の一方側略半部または他方側略半部に選択的に見込み方向に接続されて該開口上枠部材とともに上枠となる出入上枠部材の長手方向両端から、それぞれの見込み寸法をこの出入上枠部材の見込み寸法と略同寸法とし、かついずれか一方が選択的に前記一対の開口縦枠部材のいずれか一方に見込み方向に接続されて該一方の開口縦枠部材とともに戸先側縦枠となり、他方が中方立となる一対の出入縦枠部材を垂れ下がるように設けて出入枠体を三方枠状に枠組みし、
   この三方枠状に枠組みした出入枠体を、前記引戸の左右勝手に応じて、三方枠状に枠組みした前記開口枠体の開口幅方向のいずれか一方側に見込み方向に接続し、
   この出入枠体によって一方側が出入口として区画される該開口枠体の他方側を覆うように、かつ前記出入枠体の中方立となる出入縦枠部材及び前記開口枠体の戸尻側縦枠となる開口縦枠部材に板体を固定して戸枠ユニットを形成し、この戸枠ユニットを前記開口部に固定することを特徴とする戸枠の施工方法。

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