JP2013217245A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

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hermetic compressor
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Satoshi Wada
聡 和田
Yoshifusa Nakajima
吉英 中島
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Panasonic Corp
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Abstract

【課題】余分な部品を使用せず、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】吐出マフラーまたは吸入マフラーは、ボルト110で固定される構造において、マフラー上のボルト110の座面が接する部分に突起部111を設け、突起部111は頂上部に鋭角な縁112を有し、鋭角な縁112からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部113を有することにより、別部材によるシールが不要となり、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
【選択図】図2

Description

本発明は冷蔵庫等の冷凍装置に用いられる密閉型圧縮機に関するものである。
従来、この種の密閉型圧縮機は、特許文献1に示すようなものがある。
以下、図面を参照しながら上記従来の密閉型圧縮機を説明する。
図4は、従来の密閉型電動圧縮機の横断面図であり、図5は、従来の密閉型電動圧縮機のマフラーの要部断面拡大図である。
図4、図5において、1は密閉容器で、電動要素と圧縮要素2が内装されている。
3は圧縮要素2を構成するブロック、4はブロック3に収納されたクランク、5はクランク4に挿着されたコンロッド、6はコンロッド5に挿着されたピストン、7はブロック4を構成するシリンダー部でピストン6を収納している。8はシリンダー部7にヘッドボルト9で固定されたヘッド部である。
また、10はブロック3に一体成形されたマフラー部、11はマフラー空間12を形成するためにマフラー部10にシール用の銅ワッシャー18とボルト13で固定されたマフラーカバー、14は吐出管、15は吐出管14に配置された吐出管マフラー、16はマフラーカバー11と吐出管マフラー15をつなぐパイプで、17はヘッド部8とマフラー部10とをつなぐブロック3に空けられたパス孔である。
上記構成によれば、ピストン6で圧縮された高圧ガスは、まずヘッド部8内に開放され、パス孔17を通り、マフラー空間12に入り、パイプ16を通り、吐出管マフラー15、吐出管14をへて密閉容器1の外に導かれる。
特開平6−294380号公報
しかしながら、前記従来の構成では、マフラーカバー11とボルト13の隙間をシールするために、銅ワッシャー18が必要で、部品点数が増加し、コストがかかるという課題を有していた。
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、安価な密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
前記従来の課題を解決するために、本発明の密閉型圧縮機は、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有することにより、シールのための別部材を必要としないという作用を有する。
本発明の密閉型圧縮機は、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有することにより、ボルト締め付け時に鋭角な縁と斜面部の一部がつぶれることとなり、別部材を使わずに確実にシールできることで、より安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の縦断面図 本発明の実施の形態1におけるマフラーの要部断面拡大図 本発明の実施の形態1におけるマフラーカバーの断面拡大図 従来の密閉型圧縮機の横断面図 従来の密閉型圧縮機のマフラーの要部断面拡大図
請求項1に記載の発明は、密閉容器内に収納される圧縮要素と電動要素からなり、圧縮要素には金属製の吐出マフラーまたは吸入マフラーを備え、吐出マフラーまたは吸入マフラーはボルトで固定される構造において、吐出マフラーまたは吸入マフラーとボルトの座面が接する部分に突起部を設け、突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有する。これにより、別部材によるシールが不要で安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の発明において、鋭角な縁をR1以下とすることにより、シール性を損なうことなく金型の寿命を延ばすことができ、さらに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
請求項3に記載の発明は、請求項2に記載の発明において、鋭角な縁がボルト締め付け後に略平面となることにより、確実なシールを行うことができ、高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。
(実施の形態1)
図1は、本発明の実施の形態1における密閉型圧縮機の縦断面図、図2は、本発明の実施の形態1におけるマフラーの要部断面拡大図、図3は、本発明の実施の形態1におけるマフラーカバーの断面拡大図である。
図1から図3において、101は密閉容器で、電動要素と圧縮要素102が内装されている。
103は圧縮要素102を構成するブロック、104はブロック103に収納されたクランク、105はブロック103にヘッドボルト106で固定されたヘッド部、107はブロック103に一体成形されたマフラー部である。
また、108はマフラー空間109を形成するためにマフラー部107に座面110aを有するボルト110が貫通穴108aを貫通しブロック103に固定されたマフラーカバーである。
また、111はマフラーカバー108に設けた突起部、112は突起部111の頂上部
に設けた鋭角な縁、113は鋭角な縁112からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部、114は吐出管である。
以上のように構成された密閉型圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
密閉型圧縮機運転時において、ピストン(図示せず)により圧縮された高圧ガスはヘッド部105内に開放された後、マフラー空間109内へ導かれ、吐出管114を介して密閉容器101の外へと導かれる。
ここで、マフラー空間109内は高圧となるが、マフラーカバー108をブロック103に貫通穴108aを貫通してボルト110で固定する際に鋭角な縁112及び斜面部113の一部が座面110aにより押しつぶされて略平面状につぶれる。これにより、貫通穴108aと座面110aの隙間の確実なシールができ、シールのための別部品である例えば、銅ワッシャーが必要でない。
この作用により、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
さらに、鋭角な縁112をR1以下で形成することにより、シール性を損なうことなく金型の寿命を延ばすことができ、さらに安価な密閉型圧縮機を提供することができる。
さらに、鋭角な縁112は、ボルト110を締め付け後に略平面となることにより、より確実なシールを行うことができ、高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができる。
以上のように、本発明にかかる密閉型圧縮機は、余分な部品を削減でき、安価で高信頼性の密閉型圧縮機を提供することができるので、エアコン、自販機、冷凍ショーケース、除湿機などの用途にも適用できる。
101 密閉容器
102 圧縮要素
108 マフラーカバー
110 ボルト
110a 座面
111 突起部
112 鋭角な縁
113 斜面部

Claims (3)

  1. 密閉容器内に収納される圧縮要素と電動要素からなり、前記圧縮要素には金属製の吐出マフラーまたは吸入マフラーを備え、前記吐出マフラーまたは前記吸入マフラーは、ボルトで固定される構造において、前記吐出マフラーまたは前記吸入マフラーと前記ボルトの座面が接する部分に突起部を設け、前記突起部は頂上部に鋭角な縁を有し、前記縁からマフラー面に対して全周にわたり鋭角状に形成された斜面部を有する密閉型圧縮機。
  2. 前記鋭角な縁は、R1以下である請求項1に記載の密閉型圧縮機。
  3. 前記鋭角な縁は、前記ボルトを締め付け後に略平面となる請求項2に記載の密閉型圧縮機。
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