JP2013213311A - 構造体ユニットとそれに用いられる構造体及び連結金具 - Google Patents

Abstract

【課題】連結金具を介して連結される複数の壁部材からなる構造体が水平方向だけでなく上下方向にもずれ難く、かつ、高強度で耐腐食性に優れるとともに、設置作業や保守作業を容易を行うことが可能な構造体ユニットを提供する。
【解決手段】本発明の構造体ユニットは、平面視矩形状に配置されて周壁を形成する複数枚の外枠部材１と、周壁の内側に平面視十字状に配置されて仕切り壁を形成する複数枚の内枠部材２と、周壁と仕切り壁の間に跨設される連結部材３，４と、周壁や仕切り壁を連結する角部連結金具５及び中間部連結金具８によって構成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、雨水の貯留槽や護岸工事の際の根固めや土留めに用いられる構造体ユニットとそれに用いられる構造体及び連結金具に係り、特に、分解や組立が容易な周壁と仕切り壁を備えた構造体ユニットとそれに用いられる構造体及び連結金具に関する。

近年、気候変動等に起因して全国的に局地的な集中豪雨が頻発している。集中豪雨により発生した大量の雨水が河川に流入すると、河川が氾濫して洪水になるおそれがある。そのため、都市の河川流域においては雨水貯留浸透施設等による治水対策が進められている。これは地下に簡便な雨水貯留浸透槽を構築するというものであり、従来、いろいろな種類の雨水貯留槽について研究がなされている。そして、それに関し、既に幾つかの発明や考案が開示されている。

例えば、特許文献１には、「雨水の地下貯留浸透施設」という名称で、河川への雨水の流入量を制御するとともに、目詰まりを防ぐために夾雑物を確実に捕捉することが可能な発明が開示されている。
特許文献１に開示された発明は、夾雑物を除去するためのスクリーンが設けられた雨水流入路上に沈殿分離槽が設置され、地面を掘り下げて形成された空間部に分水槽と貯留タンクが造成されるとともに、分水槽及び貯留タンクに雨水排出路が接続されたことを特徴とする。また、分水槽は沈殿分離槽の下流に設置され、貯留タンクは分水槽の下流に設置されている。
そして、明細書には、発明の実施の形態の一例として、基板の下面に中空の管状脚体が複数列設されて成形される複数のプラスチック製の枠体ユニットと、多段に積み上げられた枠体ユニットの周囲を覆う遮水シート又は透水シートからなる貯留タンクが記載されている。
このような構造によれば、雨水流入路への流入量が少ないときは、雨水が分水槽を経て地中や雨水排出路へ排出され、雨水流入路への流入量が多いときは、その一部が貯留タンクに貯留される。また、スクリーンにより貯留タンクへの夾雑物の流入が阻止される。これにより、集中豪雨が発生した場合でも河川等へ短時間に多量の雨水が流入することを防止できる。また、貯留タンクや雨水排出路の目詰まりを防ぐことができる。

また、特許文献２には、「護岸等用カゴ枠」という名称で、法面の保護や根固め等の土留め、あるいは漁礁として用いられる鋳鉄製のカゴ枠に関する発明が開示されている。
特許文献２に開示された発明である護岸等用カゴ枠は、内部に砕石等充填空間が形成された中空枠体であって、連結部が一体的に鋳造されるとともに、この連結部同士が連結片を介して互いに連結された複数の平面枠からなることを特徴とする。そして、連結部は、先端が平面枠の外周を向くように平面枠の両側に平行に配置され、基端が平面枠の両面にそれぞれ立設される一対の伸延部と、この伸延部と協働して鉤状の連結片挿入空間を形成するように上下方向へ平行に平面枠の両側にそれぞれ設置される一対の段部形成板を備えている。
このような構造の中空枠体においては、平面枠が鋳鉄によって形成されるため、強度が高く、砕石等が充填される際や洪水等が発生した際に大きな力を受けた場合でも変形し難い。また、鋳鉄は内部に含まれる炭素が他の含有金属成分と反応して防食皮膜を形成することから、平面枠は水中においても十分な耐腐食性を有する。従って、中空枠体を長期間使用することができる。

さらに、特許文献３には、「護岸用カゴ枠に組み立てる格子状の枠体と、この連結具その連結構造」という名称で、簡単な構造で容易に連結が可能な格子状の枠体の連結部分と、堅牢な構造の連結具に関する発明が開示されている。
特許文献３に開示された発明である護岸用カゴ枠は、複数本の水平帯と垂直帯により格子状に形成された鋳鉄製の枠体が連結具を介して互いに連結された構造となっている。また、垂直帯の表裏両面には、垂直帯と平行な係止突起と、係止突起と直交するストッパー突起が設けられ、連結具には、枠体の外周を構成する垂直帯の一部及び係止突起に挿入可能な略Ｔ字凹溝が複数設けられている。
このような構造の枠体においては、枠体同士が両側から連結具で挟まれるようにして固定されるため、枠体の連結強度が高いという作用を有する。そして、中子が不要なため、枠体の製造が簡単である。

特開２００６−３２２１４８号公報 特許第３０４９３５５号公報 特許第３３１２２７６号公報

しかしながら、上述の従来技術である特許文献１に開示された発明においては、貯留タンクがプラスチック製の枠体ユニットによって形成されているため、クリープによる変形や破損が生じるおそれがあり、長期的な耐久性に劣るという課題があった。また、プラスチック製の枠体ユニットでは強度を確保する必要があるため、管状脚体の間隔を広くとることができない。従って、貯留タンク内に堆積する土砂を定期的に除去するなどの保守作業を容易に行うことができないという課題があった。

また、特許文献２に開示された発明では、複数の平面枠がそれらの連結部によって形成される連結片挿入空間に対し、連結片を上方からくさびのように打ち込むことで連結される。従って、各平面枠は水平方向の移動が拘束されるものの、上下方向の移動については拘束されないため、互いに上下方向へずれ易いという課題があった。また、段部形成板に連結片を係止させるだけでは連結強度が不足するため、平面枠の両側に連結片を取り付けなければならず、連結片の取り付けや取り外しをする場合に、平面枠の両側から作業を行う必要があり、効率が悪いという課題があった。

特許文献３に開示された発明においては、枠体同士を直線状、直角状及び十字状に連結する場合に、それぞれ異なる形状の連結片を用意しなければならないため、作業性が悪い。加えて、連結片の製造コストが高くなるという課題があった。なお、４つの略Ｔ字凹溝が十字をなすように設けられた連結片であれば、上述のすべての場合に使用することができる。しかし、略Ｔ字凹溝のうちのいくつかが破損した場合、その連結編は用途が限定されてしまうため、使い勝手が悪くなる。さらに、連結片は枠体に対して水平方向の移動を拘束するが、上下方向の移動については拘束しないため、各枠体が互いに上下方向へずれ易いという課題があった。

本発明は、このような従来の事情に対処してなされたものであり、連結金具を介して連結される複数の壁部材からなる構造体が水平方向だけでなく上下方向にもずれ難く、かつ、高強度で耐腐食性に優れるとともに、設置作業や保守作業を容易を行うことが可能な構造体ユニットを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、壁部材の少なくとも片面に形成された連結部に取り付けられる連結金具であって、ズレ止め具と抜け止め具を備え、連結部は、先端を外側へ向けて壁部材に立設される側面視Ｌ字状をなす爪部からなり、ズレ止め具は、爪部の幅よりも長く形成されるとともに、先端が鉤状に曲折された一対の鉤状係止部と、この一対の鉤状係止部が先端を内側に向けて立設される接続部と、からなり、抜け止め具は、対向するように配置される一対の爪部が壁部材と協働して形成する係止部挿入孔へ挿入可能に形成される柱状係止部と、この柱状係止部の側面に設けられて先端が側方へ突出するように形成される爪状係止部と、からなり、ズレ止め具は、鉤状に曲折された先端が係止部挿入孔を閉塞することなく、一対の鉤状係止部の間に一対の爪部を挿入可能に形成され、抜け止め具は、柱状係止部が係止部挿入孔に挿入された状態で、壁部材との間にズレ止め具の鉤状係止部を挿入可能に爪状係止部が形成されたことを特徴とするものである。

このような構造の連結金具においては、壁部材の連結部に外挿されたズレ止め具が一対の爪部を外側から抱え込むようにして、その上下方向及び水平方向への移動を拘束するという作用を有する。
また、抜け止め具の爪状係止部と壁部材との間にズレ止め具の鉤状係止部が配置されるように抜け止め具の柱状係止部を係止部挿入孔に挿入した場合、抜け止め具の爪状係止部が鉤状係止部に係止して、ズレ止め具が連結部から外れないように固定するという作用を有する。
さらに、ズレ止め具及び抜け止め具は、対向配置された一対の爪部及び壁部材に係止することで、壁部材が近接する端部を軸として互いに揺動しないように拘束するという作用を有する。

また、請求項２記載の発明は、請求項１に記載の連結金具において、２枚の壁部材を平面視直交するように連結するものであって、抜け止め具は、先端が逆向きにそれぞれ側方へ突出するように一対の爪状係止部が柱状係止部の側面に設けられ、この一対の爪状係止部と壁部材との間にズレ止め具の一対の鉤状係止部を挿入可能に形成されたことを特徴とするものである。

このような構造の連結金具においては、請求項１記載の発明の作用に加えて、抜け止め具の一対の爪状係止部と壁部材との間にズレ止め具の一対の鉤状係止部が配置されるように抜け止め具の柱状係止部を係止部挿入孔に挿入した場合、抜け止め具の一対の爪状係止部が一対の鉤状係止部に係止して、ズレ止め具が壁部材の連結部から外れないように固定するという作用を有する。
また、対向されるように配置される一対の爪部及び壁部材にズレ止め具と抜け止め具が係止することで、２枚の壁部材は、近接する端部を軸とする揺動が抑制され、直交状態が維持されるという作用を有する。

請求項３記載の発明は、請求項１記載の連結金具において、２枚の壁部材を平面視直線的に連結する連結金具であって、ズレ止め具は一対の鉤状係止部が接続部に対して平面視直線的に設置されたことを特徴とするものである。
このような構造の連結金具においては、請求項１記載の発明の作用に加えて、抜け止め具の爪状係止部と壁部材との間にズレ止め具の鉤状係止部が配置されるように抜け止め具の柱状係止部を係止部挿入孔に挿入した場合、抜け止め具の爪状係止部が鉤状係止部に係止して、ズレ止め具が壁部材の連結部から外れないように固定するという作用を有する。
また、対向配置された一対の爪部及び壁部材にズレ止め具と抜け止め具が係止することで、２枚の壁部材は、近接する端部を軸とする揺動が抑制され、直線的に配置された状態が維持されるという作用を有する。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の連結金具において、抜け止め具は、柱状係止部の壁部材に相対する側面に柱状突起部が設けられ、ズレ止め具は、この柱状突起部を挟んで２枚の壁部材が配置された状態で、一対の鉤状係止部の間に一対の爪部を挿入可能に形成されたことを特徴とする。
このような構造の連結金具においては、柱状突起部が楔のように差し込まれることで、直線的に配置された２枚の壁部材の間のガタツキが少なくなるという作用を有する。その結果、各壁部材にそれぞれ設けられた爪部をズレ止め具と抜け止め具が協働して保持し、壁部材の揺動を防ぐという請求項３に記載の発明の作用がより一層発揮される。

請求項５記載の発明である構造体は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の連結金具と、この連結金具によって互いに連結される複数枚の前記壁部材と、備えたことを特徴とするものである。
このような構造によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の作用を有する構造体が得られる。また、壁部材が鋳鉄製である場合には、プラスチック等に比べて強度が高く、また、耐食性に優れるという作用を有する。さらに、簡単な構造でありながら、壁部材同士が強固に連結されるという作用を有する。

請求項６記載の発明である構造体ユニットは、請求項５に記載の構造体の壁部材が平面視矩形状の周壁をなすように設置されたことを特徴とするものである。
このような構造体ユニットにおいては、構造体を構成する壁部材の枚数や横幅に応じた閉空間が周壁によって形成されるという作用を有する。

請求項７記載の発明は、請求項６に記載の構造体ユニットにおいて、構造体の壁部材は、爪部が先端を外側に向けて立設される矩形枠と、この矩形枠に格子状に架設される複数の桟部材と、からなることを特徴とするものである。
このような構造体ユニットにおいては、請求項６記載の発明の作用に加えて、周壁を形成する構造体が軽量化されるという作用を有する。

以上説明したように、本発明の請求項１に記載の連結金具によれば、壁部材の片面に設置するだけで十分な連結強度を得ることができる。従って、連結金具を壁部材の片面にのみ設置し、作業性を高めることができる。この場合、連結金具を壁部材の両面に設置する場合に比べて、作業者の人数を少なくするとともに、作業に要する時間を短縮することが可能である。
また、本発明の連結金具は、連結部として設けられた一対の爪部にズレ止め具を外挿した後、係止部挿入孔に抜け止め具を挿入するという手順で壁部材へ簡単に取り付けることができる。さらに、本発明の連結金具によれば、係止部挿入孔から抜け止め具を抜き取るだけで、ズレ止め具が容易に外れる状態になるため、壁部材から簡単に取り外すことができる。

本発明の請求項２に記載の連結金具によれば、請求項１記載の発明の効果を奏することに加えて、２枚の壁部材を平面視直交した状態で強固に連結できるという効果を奏する。また、本発明の連結金具によれば、２枚の壁部材を平面視直交した状態で連結する場合だけでなく、３枚の壁部材を平面視Ｔ字状に連結する場合及び４枚の壁部材を平面視十字状に連結する場合にも共通して使用することができる。従って、壁部材を連結する際に作業性が良い。

本発明の請求項３に記載の連結金具によれば、請求項１記載の発明の効果を奏することに加えて、平面視直線的に配置された２枚の壁部材を強固に連結できるという効果を奏する。

本発明の請求項４に記載の連結金具によれば、平面視直線的に配置された２枚の壁部材を強固に連結できるという請求項３記載の発明の効果がより一層発揮される。

本発明の請求項５に記載の発明によれば、請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の発明の効果を有する構造体が得られる。また、壁部材が鋳鉄製あれば、耐食性に優れるため、長期間使用することが可能である。

本発明の請求項６に記載の構造体ユニットによれば、請求項５記載の発明の効果に加えて、周壁に囲まれる閉空間の広さを現場の状況に応じて柔軟に変更できるという効果を奏する。特に、本発明の構造体ユニットは、高強度の壁部材からなる構造体が水平方向だけでなく上下方向に対してもずれないように強固に連結された構造であるため、上記閉空間が広くなるように周壁を設置することができる。この場合、上記閉空間に土砂が堆積したとしても容易に除去できるため、保守作業が容易である。従って、本発明の構造体ユニットは、例えば、遮水シートと組み合わせることで雨水貯留層として使用することも可能である。

本発明の請求項７に記載の構造体ユニットによれば、請求項６記載の発明の効果に加えて、運搬や設置作業を容易に行うことができるという効果を奏する。

（ａ）は本発明の実施の形態に係る構造体ユニットの実施例を模式的に示した斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）は図１（ａ）の構造体ユニットにおいて角部連結金具及び中間部連結金具が取り付けられた個所をそれぞれ部分的に拡大した斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ外枠部材の正面図及び平面図であり、（ｃ）及び（ｄ）はそれぞれ内枠部材の正面図及び平面図である。 （ａ）は連結部材の斜視図であり、（ｂ）は図１（ａ）の部分拡大図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ角部連結金具を構成するズレ止め具の斜視図及び平面図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ角部連結金具を構成する抜け止め具の斜視図及び平面図である。 （ａ）は外枠部材に角部連結金具のズレ止め具が取り付けられる様子を示した斜視図であり、（ｂ）は外枠部材に角部連結金具のズレ止め具が取り付けられた状態を示す平面図である。 （ａ）及び（ｂ）は図６（ｂ）において角部連結金具の抜け止め具が取り付けられる様子を示した斜視図である。 （ａ）は外枠部材と内枠部材の連結部を示す平面図であり、（ｂ）は内枠部材の交差部を示す平面図である。 （ａ）及び（ｂ）はそれぞれ図８（ａ）及び図８（ｂ）において角部連結金具のズレ止め具と抜け止め具が取り付けられた状態を示す平面図である。 （ａ）及び（ｂ）は中間部連結金具のズレ止め具の斜視図である。 （ａ）及び（ｂ）は中間部連結金具の抜け止め具の斜視図である。 （ａ）は外枠部材に中間部連結金具のズレ止め具が取り付けられる様子を示した斜視図であり、（ｂ）は外枠部材に中間部連結金具のズレ止め具が取り付けられた状態を示す平面図である。 （ａ）は図１２（ｂ）において中間部連結金具の抜け止め具が取り付けられる様子を示した斜視図であり、（ｂ）は外枠部材に中間部連結金具のズレ止め具と抜け止め具が取り付けられた状態を示す平面図である。 （ａ）及び（ｂ）は中間部連結金具の抜け止め具の変形例を示す斜視図であり、（ｃ）は外枠部材同士の連結部を示す平面図であり、（ｄ）は図１４（ｃ）において中間連結金具のズレ止め具と図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示した抜け止め具が取り付けられた状態を示す平面図である。

以下、雨水貯留槽に適用する場合を想定し、本発明の実施の形態に係る構造体ユニットとそれに用いられる構造体及び連結金具の実施例について説明する。なお、前述のとおり、雨水貯留槽には構造体ユニットの他に遮水シート等が必要であるが、便宜上、構造体ユニット以外の構成要素については説明を省略する。

本実施例の構造体ユニットとそれに用いられる構造体及び連結金具の構造について図１乃至図１４を用いて説明する。
図１（ａ）は本実施例の構造体ユニットを模式的に示した斜視図であり、図１（ｂ）及び図１（ｃ）は図１（ａ）の構造体ユニットにおいて角部連結金具及び中間部連結金具が取り付けられた個所をそれぞれ部分的に拡大した斜視図である。また、図２（ａ）及び図２（ｂ）はそれぞれ外枠部材の正面図及び平面図であり、図２（ｃ）及び図２（ｄ）はそれぞれ内枠部材の正面図及び平面図である。さらに、図３（ａ）は連結部材の斜視図であり、図３（ｂ）は図１（ａ）の部分拡大図である。

なお、本願明細書において周壁の中間部とは周壁の幅方向の中央部ではなく、角部以外で連結部が設けられている個所をいうものとする。従って、図１（ａ）では、平面視直線的に配置された２枚の外枠部材が接続される個所を周壁の中間部Ｄとし、この中間部Ｄに内枠部材が接続される場合を特に周壁と仕切り壁の接続部Ｃとしているが、これに限らず、１枚の外枠部材において両端以外の個所に連結部が設けられている場合も周壁の中間部Ｄとなり、この中間部Ｄに内枠部材が接続される場合も周壁と仕切り壁の接続部Ｃとなる。
また、図１（ａ）に示した構造体ユニットの場合、周壁の中間部は８個所存在するが、図が煩雑になるのを避けるため、そのうちの１個所のみを周壁の中間部Ｄとして示す。さらに、連結部材についても図示を省略する。そして、角部連結金具及び中間部連結金具は、構造体ユニットの周壁や仕切り壁の上下２個所にそれぞれ設置されるが、そのうち上部に設置された場合のみを図１（ｂ）及び図１（ｃ）に示す。

図１（ａ）乃至図１（ｃ）に示すように、本実施例の構造体ユニットは、ダクタイル鋳鉄（ＦＣＤ）を用いて鋳造され、角部連結金具５及び中間部連結金具８からなる連結金具と、この連結金具によって互いに連結される壁部材からなる構造体が、周壁や仕切り壁をなすように設置された構造となっている。
壁部材は、平面視矩形状に配置されて周壁を形成する複数枚の外枠部材１と、周壁の内側に平面視十字状に配置されて仕切り壁を形成する複数枚の内枠部材２と、からなり、周壁と仕切り壁の間には連結部材３，４（図３（ｂ）参照）が跨設されている。
角部連結金具５はズレ止め具６と抜け止め具７からなり、周壁の角部Ａ、仕切り壁の交差部Ｂ及び周壁と仕切り壁の接続部Ｃに設置される。また、中間部連結金具８はズレ止め具９と抜け止め具１０からなり、平面視直線的に配置された２枚の外枠部材１，１の接続個所である周壁の中間部Ｄに設置される。

図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、外枠部材１は矩形枠１ａに架設される複数の縦桟部材１ｂと横桟部材１ｃによって矩形状の複数の開口１ｄが形成された構造となっている。また、矩形枠１ａには四隅にそれぞれ連結部１１が一体的に鋳造されるとともに、連結部材３，４の端部を上方から嵌入可能に嵌入孔１２が上辺の中央に設けられている。
そして、連結部１１は、先端が外側を向くように矩形枠１ａに立設され、側面視Ｌ字状に形成された爪部１１ａと、矩形枠１ａの側辺に対して平行に配置される段部形成板１１ｂからなり、爪部１１ａと段部形成板１１ｂは協働して角部連結金具５や中間部連結金具８を挿入するための鉤状の空間１１ｃを形成する。

図２（ｃ）及び図２（ｄ）に示すように、内枠部材２は門形枠２ａに架設される２本の傾斜部材２ｂによって三角形状の開口２ｃ，２ｃが形成された構造となっている。また、門形枠２ａの両面の四隅には、それぞれ連結部１１が一体的に鋳造されるとともに、連結部材３，４の端部を上方から嵌入可能に嵌入孔１２が上辺の中央に設けられている。
すなわち、側面視Ｌ字状に形成された爪部１１ａは、先端が外側を向くように基端が門形枠２ａに立設されており、爪部１１ａと協働して鉤状の連結金具挿入空間１１ｃを形成する段部形成板１１ｂは、門形枠２ａの側辺に対して平行に配置されている。

図３（ａ）に示すように、連結部材３，４は略棒状をなし、両端には外枠部材１や内枠部材２の嵌入孔１２に対して嵌入可能に突起部３ａ及び突起部４ａがそれぞれ設けられている。また、連結部材４は長さ方向の中央部に、連結部材３を嵌合するための凹溝４ｂが長手方向へ直交するように形成されている。
そして、図３（ｂ）に示すように、連結部材３，４は十字状に組み合わされた状態で、突起部３ａ，３ａ及び突起部４ａ，４ａを外枠部材１の嵌入孔１２と内枠部材２の嵌入孔１２にそれぞれ嵌入させるようにして外枠部材１と内枠部材２の間に跨設される。

このような構造体においては、鋳鉄製であるため、プラスチック等に比べて強度が高い。また、鋳鉄は耐食性に優れるため、長期間の使用に耐え得る。
さらに、上記構造体ユニットにおいては、構造体の壁部材が外枠部材１及び内枠部材２によって構成され、周壁や仕切り壁が軽量化されるため、運搬や設置作業を容易に行うことができる。

また、上記構造体ユニットにおいては、壁部材の枚数や横幅に応じた閉空間が周壁によって形成されるという作用を有する。この場合、周壁に囲まれる閉空間の広さを現場の状況に応じて柔軟に変更することができる。
そして、内枠部材２は仕切り壁として、外枠部材１に対して垂直に加わる力を受け止めて、周壁の変形やズレを抑制するという作用を有する。また、仕切り壁は周壁に囲まれているため、周壁とは異なり、面に垂直な方向に大きな力が加わることがない。従って、内枠部材２では開口２ｃ，２ｃを外枠部材１の開口１ｄよりも大きく形成することが可能である。
さらに、連結部材３，４は外枠部材１の矩形枠１ａや内枠部材２の門形枠２ａに対して垂直な方向に加わる力を受け止めて、周壁や仕切り壁の変形や破損を防止するという作用を有する。これにより、構造体ユニットの耐久性が向上する。

次に、角部連結金具５の構造について図４及び図５を用いて説明する。
図４（ａ）及び図４（ｂ）はそれぞれ角部連結金具５を構成するズレ止め具６の斜視図及び平面図であり、図５（ａ）及び図５（ｂ）はそれぞれ角部連結金具５を構成する抜け止め具７の斜視図及び平面図である。
図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、角部連結金具５のズレ止め具６は、先端１３ａが鉤状に曲折された鉤状係止部１３，１３と、直交する２つの側面１４ａ，１４ａによって形成される角部１４ｂに、外枠部材１や内枠部材２の段部形成板１１ｂ（図２（ｂ）又は図２（ｄ）参照）に対して係止可能に切り欠き１４ｃが設けられた略Ｌ字状の接続部１４とからなる。そして、鉤状係止部１３，１３は、先端が角部１４ｂ側を向いた状態で、かつ、平面視して側面１３ｂ，１３ｂが側面１４ａ，１４ａに一致するように接続部１４の両端にそれぞれ立設されている。

図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、角部連結金具５の抜け止め具７は、直交する２つの側面１６ａ，１６ａによって形成される角部１６ｂに、外枠部材１や内枠部材２の段部形成板１１ｂ（図２（ｂ）又は図２（ｄ）参照）に対して係止可能に切り欠き１６ｃが設けられ平面視略Ｌ字状をなす柱状係止部１６と、柱状係止部１６の側面１６ｄ，１６ｄに設けられて、先端１５，１５が側方へ突出するように形成される爪状係止部１７と、からなる。
なお、抜け止め具７の爪状係止部１７は、柱状係止部１６が後述の係止部挿入孔１８ａに挿入された状態で、先端１５，１５と壁部材の間にズレ止め具６の鉤状係止部１３，１３を挿入可能に形成されている。

上記構造の角部連結金具５を構造体ユニットの周壁の角部Ａ（図１（ａ）参照）に取り付ける方法について、図６及び図７を用いて説明する。
図６（ａ）は外枠部材１，１に角部連結金具５のズレ止め具６が取り付けられる様子を示した斜視図であり、図６（ｂ）は外枠部材１，１に角部連結金具５のズレ止め具６が取り付けられた状態を示す平面図である。また、図７（ａ）及び図７（ｂ）は図６（ｂ）において角部連結金具５の抜け止め具７が取り付けられる様子を示した斜視図である。
なお、図には示していないが、周壁の角部Ａの下方に設けられた連結部１１に対しても同様の方法によって角部連結金具５を取り付けることができる。

図６（ａ）に矢印Ｅで示すように、外枠部材１，１の各連結部１１にそれぞれ設けられた爪部１１ａ，１１ａに角部連結金具５のズレ止め具６を水平に外挿し、図６（ｂ）に示すように、接続部１４の切り欠き１４ｃを段部形成板１１ｂに当接させる。
このとき、ズレ止め具６は、連結部１１，１１の爪部１１ａ，１１ａを外側から抱え込むように保持することで、外枠部材１，１が上下方向へ移動しないように、かつ、矩形枠１ａの側辺を軸として互いに揺動しないように拘束するという作用を有する。

図２（ｂ）を用いて既に説明した連結部１１の空間１１ｃは、周壁の角部Ａにおいては、２つの空間１１ｃ，１１ｃが平面視直交するように配置されるため、図６（ｂ）にハッチングで示すような係止部挿入孔１８ａを形成する。なお、係止部挿入孔１８ａの底面には接続部１４が配置されている。
この係止部挿入孔１８ａに対し、図７（ａ）及び図７（ｂ）に矢印Ｆで示すように、角部連結金具５を構成する抜け止め具７の柱状係止部１６を上方から挿入し、爪状係止部１７を爪部１１ａ，１１ａに当接させる（図１（ｂ）参照）。

このとき、ズレ止め具６は、外枠部材１，１の矩形枠１ａ，１ａとともに鉤状係止部１３，１３を両側から挟むように配置される抜け止め具７の爪状係止部１７の先端１５，１５によって、外枠部材１から離れる方向へ移動しないように拘束される。すなわち、抜け止め具７はズレ止め具６が爪部１１ａ，１１ａから外れないように固定するという作用を有する。
また、抜け止め具７は、係止部挿入孔１８ａに挿入された柱状係止部１６が連結部１１，１１の爪部１１ａ，１１ａ及び矩形枠１ａ，１ａに係止することで、矩形枠１ａの側辺を軸として外枠部材１，１が互いに揺動しないように拘束するという作用を有する。
なお、抜け止め具７は爪状係止部１７が爪部１１ａ，１１ａに当接するとともに、係止部挿入孔１８ａの底面にズレ止め具６の接続部１４が配置されるため、自重により柱状係止部１６が勝手に係止部挿入孔１８ａから抜け落ちてしまうことはない。

角部連結金具５を構造体ユニットの仕切り壁の交差部Ｂ（図１（ａ）参照）及び周壁と仕切り壁の接続部Ｃ（図１（ａ）参照）に取り付ける方法について、図８及び図９を用いて説明する。
図８（ａ）は外枠部材１，１と内枠部材２の連結部１１を示す平面図であり、図８（ｂ）は４枚の内枠部材２の交差部を示す平面図である。また、図９（ａ）及び図９（ｂ）はそれぞれ図８（ａ）及び図８（ｂ）において角部連結金具５のズレ止め具６と抜け止め具７が取り付けられた状態を示す平面図である。
なお、図には示していないが、仕切り壁の交差部Ｂ及び周壁と仕切り壁の接続部Ｃにおいて下方に設けられた連結部１１に対しても同様の方法により角部連結金具５を取り付けることができる。

周壁と仕切り壁の接続部Ｃでは２枚の外枠部材１，１に対して１枚の内枠部材２が平面視Ｔ字状に配置される。従って、図８（ａ）に示すように、２枚の外枠部材１，１の端部の片面と、１枚の内枠部材２の端部の両面にそれぞれ設けられた連結部１１の空間１１ｃ（図２（ｂ）及び図２（ｄ）参照）により、２つの係止部挿入孔１８ａが形成される。
また、図８（ｂ）に示すように、仕切り壁の交差部Ｂでは４枚の内枠部材２が平面視十字状に配置されている。この場合、４枚の内枠部材２の端部の両面にそれぞれ設けられた連結部１１の空間１１ｃ（図２（ｂ）及び図２（ｄ）参照）により、４つの係止部挿入孔１８ａが形成される。

これら周壁と仕切り壁の接続部Ｃ及び仕切り壁の交差部Ｂに対し、図６を用いて説明した手順に従って角部連結金具５のズレ止め具６をそれぞれ取り付けた後、図７を用いて説明した手順に従って各係止部挿入孔１８ａへ柱状係止部１６を上方から挿入するようにして抜け止め具７を取り付ける。これにより、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、周壁と仕切り壁の接続部Ｃ及び仕切り壁の交差部Ｂは角部連結金具５によって強固に連結される。

中間部連結金具８の構造について図１０及び図１１を用いて説明する。
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）は中間部連結金具８のズレ止め具９の斜視図であり、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は中間部連結金具８の抜け止め具１０の斜視図である。
図１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、中間部連結金具８のズレ止め具９は側面視略「コ」の字状をなし、先端１９ａが鉤状に曲折された鉤状係止部１９，１９と、外枠部材１の段部形成板１１ｂ（図２（ｂ）又は図２（ｄ）参照）に対して係止可能に側面２０ａから上面２０ｂにかけて切り欠き２０ｃ，２０ｃが設けられた接続部２０とからなる。なお、鉤状係止部１９，１９は、先端１９ａ，１９ａが互いに向かい合い、かつ、平行をなすように接続部２０の両端にそれぞれ立設されている。

図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、中間部連結金具８の抜け止め具１０は、後述する係止部挿入孔１８ｂ（図１２（ｂ）参照）に挿入可能に形成される柱状係止部２１と、この柱状係止部２１において対向する二つの側面２１ａ，２１ｂ上にそれぞれ設けられる爪状係止部２２ａ，２２ａ及び爪状係止部２２ｂと柱状突起部２３ａ，２３ａ及び柱状突起部２３ｂとからなる。
詳細に説明すると、まず、爪状係止部２２ａ，２２ａは柱状係止部２１の側面２１ａの上端の両隅において、先端が互いに逆方向へ突出するように形成され、爪状係止部２２ｂは柱状係止部２１の側面２１ａの下端において、下方へ突出するように形成されている。また、柱状突起部２３ａ，２３ａは柱状係止部２１の側面２１ｂの両側端に沿って互いに平行をなすように形成され、柱状突起部２３ｂは柱状突起部２３ａ，２３ａに対して平行に、かつ、柱状突起部２３ａ，２３ａとの間に連結部１１の段部形成板１１ｂを配置可能に形成されている。

上記構造の中間部連結金具８を２枚の外枠部材１，１の中間部Ｄ（図１（ａ）参照）に取り付ける方法について、図１２及び図１３を用いて説明する。
図１２（ａ）は外枠部材１，１に中間部連結金具８のズレ止め具９が取り付けられる様子を示した斜視図であり、図１２（ｂ）は外枠部材１，１に中間部連結金具８のズレ止め具９が取り付けられた状態を示す平面図である。また、図１３（ａ）は図１２（ｂ）において中間部連結金具８の抜け止め具１０が取り付けられる様子を示した斜視図であり、図１３（ｂ）は外枠部材１，１に中間部連結金具８のズレ止め具９と抜け止め具１０が取り付けられた状態を示す平面図である。
なお、図には示していないが、２枚の外枠部材１，１の中間部Ｄにおいて下方に設けられた連結部１１に対しても同様の方法により中間部連結金具８が取り付けることができる。また、中間部連結金具８は外枠部材１，１に限らず、内枠部材２，２を平面視直線的に連結する場合にも同様に使用できる。

図１２（ａ）に矢印Ｇで示すように、外枠部材１，１の各連結部１１にそれぞれ設けられた爪部１１ａ，１１ａに中間部連結金具８のズレ止め具９を水平に外挿し、図１２（ｂ）に示すように、接続部２０に設けられた切り欠き２０ｃ，２０ｃを段部形成板１１ｂ，１１ｂの下端に当接させる。
このとき、ズレ止め具９は、連結部１１，１１の爪部１１ａ，１１ａを外側から抱え込むように保持することで、外枠部材１，１が上下方向及び横方向へ移動しないように拘束するという作用を有する。

図２（ｂ）を用いて既に説明した連結部１１の空間１１ｃは、外枠部材１，１の中間部Ｄにおいては、２つの空間１１ｃ，１１ｃが平面視直線的に配置されるため、図１２（ｂ）にハッチングで示すような係止部挿入孔１８ｂを形成する。なお、係止部挿入孔１８ｂの底面にズレ止め具９の接続部２０が配置されている。
この係止部挿入孔１８ｂに対し、図１３（ａ）に矢印Ｈで示すように、中間部連結金具８を構成する抜け止め具１０の柱状係止部２１を上方から挿入し、爪状係止部２２ａ，２２ａを爪部１１ａ，１１ａに当接させる（図１（ｃ）参照）。

このとき、図１３（ｂ）に示すように、ズレ止め具９は、外枠部材１，１の矩形枠１ａ，１ａとともに鉤状係止部１９の先端１９ａ，１９ａを両側から挟むように配置される抜け止め具１０の爪状係止部２２ａ，２２ａと、外枠部材１，１の矩形枠１ａ，１ａとともに接続部２０を両側から挟むように配置される爪状係止部２２ｂによって、外枠部材１，１から離れる方向へ移動しないように拘束される。すなわち、抜け止め具１０はズレ止め具９が爪部１１ａ，１１ａから外れないように固定するという作用を有する。

また、抜け止め具１０は、直線的に配置される２枚の外枠部材１，１の間に柱状突起部２３ｂが楔のように差し込まれることで、外枠部材１，１の間のガタツキを少なくして、矩形枠１ａの側辺を軸として互いに揺動しないように、外枠部材１，１をズレ止め具９と協働して確実に保持し、中間部連結金具８による外枠部材１，１の連結強度を高めるという作用を有する。

また、抜け止め具１０は、柱状突起部２３ａ，２３ａが連結部１１，１１の段部形成板１１ｂ，１１ｂにそれぞれ係止することで、外枠部材１，１が横方向へ移動しないように拘束するという作用を有する。加えて、外枠部材１，１に対して平行に取り付けられるズレ止め具９及び抜け止め具１０は、矩形枠１ａの側辺を軸として外枠部材１，１がそれぞれ揺動しないように拘束するという作用を有する。
なお、抜け止め具１０は爪状係止部２２ａ，２２ａが爪部１１ａ，１１ａに当接するとともに、係止部挿入孔１８ｂの底面にズレ止め具９の接続部２０が配置されるため、自重により柱状係止部２１が勝手に係止部挿入孔１８ｂから抜け落ちてしまうことはない。

以上説明したように、本発明の構造体ユニットにおいては、角部連結金具５及び中間部連結金具８により外枠部材１，１や内枠部材２，２あるいは外枠部材１と内枠部材２を平面視直交した状態や平面視直線的に連結することができる。
また、角部連結金具５のズレ止め具６と抜け止め具７は、外枠部材１や内枠部材２を直角状、Ｔ字状及び十字状のいずれの形に連結する場合にも共通して使用できる。従って、壁部材を連結する際に作業性が良い。

角部連結金具５は、連結部１１，１１に対して水平に外挿されたズレ止め具６が、連結部１１，１１の空間１１ｃ，１１ｃによって形成される係止部挿入孔１８ａに挿入された抜け止め具７によって固定されるため、取り付け作業が容易である。そして、抜け止め具７を係止部挿入孔１８ａから抜き取るだけでズレ止め具６を連結部１１，１１から容易に取り外すことができる。
また、中間部連結金具８は、連結部１１，１１に対して水平に外挿されたズレ止め具９が、連結部１１，１１の空間１１ｃ，１１ｃによって形成される係止部挿入孔１８ｂに挿入された抜け止め具１０によって固定されるため、取り付け作業が容易である。そして、抜け止め具１０を係止部挿入孔１８ｂから抜き取ることによりズレ止め具９を連結部１１，１１から容易に取り外すことができる。
従って、本発明の構造体ユニットによれば、設置作業や撤去作業を効率よく行うことができる。

そして、本発明の構造体ユニットにおいては、角部連結金具５や中間部連結金具８を外枠部材１や内枠部材２の片側のみに設置するだけで、外枠部材１，１が水平方向及び上下方向に移動しないように、かつ、外枠部材１や内枠部材２が矩形枠１ａや門形枠２ａの側辺を軸として揺動しないように、連結部１１，１１がズレ止め具６と抜け止め具７によって二重に拘束されるため、十分な連結強度が発揮される。
従って、角部連結金具５や中間部連結金具８を壁部材の片面にのみ設置し、作業性を高めることができる。この場合、連結金具を壁部材の両面に設置する場合に比べて、作業者の人数を少なくするとともに、作業に要する時間を短縮することが可能である。

そして、本発明の構造体ユニットによれば、簡単な構造でありながら、高強度の壁部材からなる構造体が水平方向だけでなく上下方向に対してもずれないように強固に連結されるため、内側の閉空間が広くなるように、周壁を設置することができる。この場合、周壁に囲まれた閉空間に土砂が堆積したとしても容易に除去することができるため、保守作業が容易である。従って、本発明の構造体ユニットは、例えば、遮水シートと組み合わせることで雨水貯留層として使用することができる。

なお、本発明の構造体ユニットは本実施例に示した構造に限定されるものではない。例えば、図１４（ａ）及び図１４（ｂ）に示すように、中間部連結金具８の抜け止め具１０において柱状突起部２３ｂを省略した抜け止め具２４を使用することもできる。なお、この抜け止め具２４は、図１４（ｃ）に示すように、外枠部材１，１が互いの側端面を当接するように配置され、連結部１１，１１の段部形成板１１ｂ，１１ｂが平面視して直線的に連続した状態で配置される場合に使用される。ただし、柱状突起部２３ａ，２３ａは平面視直線的に連続して配置された連結部１１，１１に対して係止可能にその間隔を設定されているものとする。
このような構造によれば、図１４（ｄ）に示すように、互いの側端面が当接するように配置された状態であっても外枠部材１，１を中間部連結金具８によって強固に連結することができる。

また、構造体ユニットは、ダクタイル鋳鉄（ＦＣＤ）に限らず、例えば、オーステンパーダクタイル鋳鉄（ＡＤＩ）を用いて鋳造されたものであっても良い。なお、角部連結金具５と中間部連結金具８及び周壁と仕切り壁をステンレス、アルミニウム、亜鉛メッキされた鉄などの鋳鉄以外の金属、あるいはＡＢＳなどのプラスチック（繊維強化プラスチックも含む。）で形成しても良い。また、周壁と仕切り壁のみを鋳鉄製とすることもできる。
さらに、本実施例の構造体ユニットでは、仕切り壁が周壁の内側に平面視十字状をなすように配置されているが、このような構造に限定されるものではなく、例えば、仕切り壁は周壁に囲まれた空間を平面視直線的に仕切るように配置された構造とすることもできる。そして、内枠部材２の数は１枚であっても良いし、周壁に囲まれた空間が狭い場合には仕切り壁を省略しても良い。
そして、壁部材を外枠部材１や内枠部材２とする代わりに、開口部を有しない板材によって形成することもできる。

加えて、中間部連結金具８の抜け止め具１０において、爪状突起部２２ａ，２２ａの一方を省略することもできる。また、爪状突起部２２ｂを省略しても良い。
さらに、外枠部材１や内枠部材２は連結部１１の段部形成板１１ｂが省略された構造であっても良い。この場合でも、角部連結金具５や中間部連結金具８は同様に連結部１１に取り付けることが可能である。

請求項１乃至請求項７に記載された発明は、雨水貯留槽に限らず、護岸工事の際の根固めや土留めを行う場合などにも使用することができる。

１…外枠部材 １ａ…矩形枠 １ｂ…縦桟部材 １ｃ…横桟部材 １ｄ…開口 ２…内枠部材 ２ａ…門形枠 ２ｂ…傾斜部材 ２ｃ…開口 ３…連結部材 ３ａ…突起部 ４…連結部材 ４ａ…突起部 ４ｂ…凹溝 ５…角部連結金具 ６…ズレ止め具 ７…抜け止め具 ８…中間部連結金具 ９…ズレ止め具 １０…抜け止め具 １１…連結部 １１ａ…爪部 １１ｂ…段部形成板 １１ｃ…空間 １２…嵌入孔 １３…鉤状係止部 １３ａ…先端 １３ｂ…側面 １４…接続部 １４ａ…側面 １４ｂ…角部 １４ｃ…切り欠き １５…先端 １６…柱状係止部 １６ａ…側面 １６ｂ…角部 １６ｃ…切り欠き １６ｄ…側面 １７…爪状係止部 １８ａ，１８ｂ…係止部挿入孔 １９…鉤状係止部 １９ａ…先端 ２０…接続部 ２０ａ…側面 ２０ｂ…上面 ２０ｃ…切り欠き ２１…柱状係止部 ２１ａ，２１ｂ…側面 ２２ａ，２２ｂ…爪状係止部 ２３ａ，２３ｂ…柱状突起部 ２４…抜け止め具 Ａ…角部 Ｂ…交差部 Ｃ…接続部 Ｄ…中間部 Ｅ〜Ｈ…矢印

Claims (7)

1. 壁部材の少なくとも片面に形成された連結部に取り付けられる連結金具であって、
   ズレ止め具と抜け止め具を備え、
   前記連結部は、先端を外側へ向けて前記壁部材に立設される側面視Ｌ字状をなす爪部からなり、
   前記ズレ止め具は、
   前記爪部の幅よりも長く形成されるとともに、先端が鉤状に曲折された一対の鉤状係止部と、
   この一対の鉤状係止部が前記先端を内側に向けて立設される接続部と、からなり、
   前記抜け止め具は、
   対向するように配置される一対の前記爪部が前記壁部材と協働して形成する係止部挿入孔へ挿入可能に形成される柱状係止部と、
   この柱状係止部の側面に設けられて先端が側方へ突出するように形成される爪状係止部と、からなり、
   前記ズレ止め具は、鉤状に曲折された前記先端が前記係止部挿入孔を閉塞することなく、前記一対の鉤状係止部の間に前記一対の爪部を挿入可能に形成され、
   前記抜け止め具は、前記柱状係止部が前記係止部挿入孔に挿入された状態で、前記壁部材との間に前記ズレ止め具の鉤状係止部を挿入可能に前記爪状係止部が形成されたことを特徴とする連結金具。
2. ２枚の前記壁部材を平面視直交するように連結する連結金具であって、
   前記抜け止め具は、
   前記先端が逆向きにそれぞれ側方へ突出するように一対の前記爪状係止部が前記柱状係止部の側面に設けられ、
   この一対の爪状係止部と前記壁部材との間に前記ズレ止め具の前記一対の鉤状係止部を挿入可能に形成されたことを特徴とする請求項１記載の連結金具。
3. ２枚の前記壁部材を平面視直線的に連結する連結金具であって、
   前記ズレ止め具は前記一対の鉤状係止部が前記接続部に対して平面視直線的に設置されたことを特徴とする請求項１記載の連結金具。
4. 前記抜け止め具は、
   前記柱状係止部の前記壁部材に相対する側面に柱状突起部が設けられ、前記ズレ止め具は、
   この柱状突起部を挟んで前記２枚の壁部材が配置された状態で、前記一対の鉤状係止部の間に一対の前記爪部を挿入可能に形成されたことを特徴とする請求項３記載の連結金具。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の連結金具と、この連結金具によって互いに連結される複数枚の前記壁部材と、を備えたことを特徴とする構造体。
6. 請求項５に記載の構造体の前記壁部材が平面視矩形状の周壁をなすように設置されたことを特徴とする構造体ユニット。
7. 前記構造体の前記壁部材は、
   前記爪部が前記先端を外側に向けて立設される矩形枠と、
   この矩形枠に格子状に架設される複数の桟部材と、
   からなることを特徴とする請求項６記載の構造体ユニット。

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