JP2013207304A - 基板処理装置 - Google Patents

Abstract

【課題】基板処理装置が開示される。
【解決手段】本発明にかかる基板処理装置は、下部本体の内部下側部位および内部上側部位にそれぞれ存在する異物が、第１の排出管および第２の排出管を介して下部本体の内部下側部位および内部上側部位からそれぞれ排出されるため、下部本体の内部に存在する異物が効果的に外部に排出される。このことにより、異物によって基板が損傷することが防止されるため、基板処理工程の信頼性が向上する効果がある。
【選択図】図１

Description

本発明は、基板処理工程中に発生する異物を効果的に外部に排出することができる基板処理装置に関するものである。

基板処理装置は、半導体素子の製造時に用いられ、蒸着（Vapor Deposition）装置と、アニーリング（Annealing）装置とに大別される。

蒸着装置は、半導体素子の核心構成をなす透明導電層、絶縁層、金属層などを形成する装置であって、ＬＰＣＶＤ（Low Pressure Chemical Vapor Deposition）またはＰＥＣＶＤ（Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition）などのような化学気相蒸着装置と、スパッタリング（Sputtering）などのような物理気相蒸着装置がある。そして、アニーリング装置は、基板に膜を蒸着した後、蒸着された膜の特性を向上させる装置であって、蒸着された膜を結晶化または相変化させる熱処理装置である。

一般的に、基板処理装置は、下部本体と、前記下部本体の上面に設けられた上部本体とを含む。前記下部本体の内部には、複数の基板が積載格納されるボートと、前記下部本体の外部に格納された基板を前記ボートに積載したり、前記ボートに積載された基板を前記下部本体の外部に移送したりするロボットとが設けられる。そして、前記上部本体の内部には基板が処理される空間のチャンバが形成され、前記チャンバには基板を加熱するためのヒータが設けられる。

前記ボートは、昇降可能に設けられ、基板の処理のために基板を前記上部本体に移送する時は上昇し、処理された基板を前記下部本体に移送する時は下降する。基板が前記上部本体に投入されて処理される時は、前記上部本体は密閉される。

このような従来の基板処理装置は、基板処理工程中に発生する異物によって基板が損傷する恐れがある。

詳細に説明すれば、前記下部本体の内部には前記ボートや前記ロボットなどのような部品が設けられているため、前記ボートの駆動または前記ロボットの駆動によって発生する異物が前記下部本体の内部に存在する。

しかし、従来の基板処理装置は、前記下部本体の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を効果的に外部に排出させるための何らかの手段がないため、前記下部本体の内部に存在する異物によって基板が損傷する恐れがある。これにより、基板処理工程の信頼性が低下するという欠点があった。

基板処理装置に関連する先行技術は、韓国特許公開公報第１０−２００９−００７０１９９号などに開示されている。

韓国特許公開公報第１０−２００９−００７０１９９号明細書

本発明は、上記の従来技術の問題を解消するためになされたものであって、本発明の目的は、基板処理装置の下部本体の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を効果的に外部に排出できるように構成し、基板処理工程の信頼性を向上させることができる基板処理装置を提供することである。

上記の目的を達成するための、本発明にかかる基板処理装置は、内部に空間が形成された下部本体と、前記下部本体の上面に設けられ、内部には基板が処理される空間のチャンバが形成され、前記下部本体と連通または遮断される上部本体と、前記下部本体の内部に昇降可能に設けられ、前記チャンバを出入りし、複数の基板が積載格納されるボートと、前記下部本体の内部に設けられ、前記下部本体の外部に格納された基板を移送して前記ボートに積載したり、前記ボートに積載された前記基板を前記下部本体の外部に移送するロボットと、前記下部本体に設けられ、前記下部本体の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を前記下部本体の外部にそれぞれ排出する手段とを含む。

本発明にかかる基板処理装置は、下部本体の内部下側部位および内部上側部位にそれぞれ存在する異物が、第１の排出管および第２の排出管を介して下部本体の内部下側部位および内部上側部位を介してそれぞれ排出されるため、下部本体の内部に存在する異物が効果的に外部に排出される。すると、異物によって基板が損傷することが防止されるため、基板処理工程の信頼性が向上する効果がある。

本発明の一実施形態にかかる基板処理装置の斜視図である。 図１の内部構成を示す斜視図である。

後述する本発明に関する詳細な説明は、本発明が実施できる特定の実施形態を例として示す添付図面を参照する。これらの実施形態は、当業者が本発明を実施できるように十分に詳細に説明される。本発明の多様な実施形態は互いに異なるが、相互排他的である必要はないことが理解されなければならない。例えば、ここに記載されている特定の形状、特定の構造および特性は一実施形態に関連し、本発明の精神および範囲を逸脱しない範囲内で他の実施形態で実現可能である。また、各々の開示された実施形態における個別構成要素の位置または配置は、本発明の精神および範囲を逸脱しない範囲内で変更可能であることが理解されなければならない。したがって、後述する詳細な説明は限定的な意味ではなく、本発明の範囲は、適切に説明された場合、その請求項が主張するのと均等なすべての範囲と共に添付した請求項によってのみ限定される。図示の実施形態における長さ、面積、厚さおよび形態は、便宜上、誇張して表現されてもよい。

以下、添付した図面を参照して、本発明の一実施形態にかかる基板処理装置を詳細に説明する。

以下、基板の処理とは、基板を加熱および冷却する工程、基板上に所定の膜を蒸着するためのすべての工程、基板上に蒸着された膜をアニーリング、結晶化または相変化するためのすべての熱処理工程を含む。そして、基板の材質は特に制限されないが、半導体素子用基板の半導体ウエハ、例えば、シリコンウエハであることが好ましい。

図１は、本発明の一実施形態にかかる基板処理装置の斜視図であり、図２は、図１の内部構成を示す斜視図である。

図示のように、本実施形態にかかる基板処理装置は、下部本体１１０と、上部本体１５０とを含む。

下部本体１１０は、内部に空間が形成された略直方体形状に形成され、一側面には基板５０が出入りする出入口１１３が形成される。出入口１１３が形成された下部本体１１０の一側面には他の基板処理装置２００が結合され、下部本体１１０の内部は他の基板処理装置２００によって密閉される。

下部本体１１０の内部にはボート１２０とロボット（図示せず）とが設けられる。

ボート１２０は、下部本体１１０の内部一側に昇降可能に設けられ、複数の基板５０が積載格納される。前記ロボットは、下部本体１１０の内部他側に設けられ、他の基板処理装置２００に保管された基板５０を移送してボート１２０に積載したり、ボート１２０に積載された基板５０を他の基板処理装置２００に移送したりする。

上部本体１５０は、下部本体１１０の上側に設けられ、内部には基板５０が処理される空間のチャンバが形成される。上部本体１５０と下部本体１１０とは選択的に連通または遮断される。詳細に説明すれば、基板５０を前記チャンバにローディングするためにボート１２０が上昇する場合、または基板５０を前記チャンバからアンローディングするためにボート１２０が下降する場合、上部本体１５０と下部本体１１０とは連通する。そして、前記チャンバに基板５０をローディングした状態で基板５０を処理する場合、上部本体１５０と下部本体１１０とは遮断される。上部本体１５０と下部本体１１０とを連通または遮断させるために、下部本体１１０の内部上面には開閉板（図示せず）が設置できる。

上部本体１５０の前記チャンバには、基板５０の処理に必要なヒータ（図示せず）、ガス供給管（図示せず）およびガス排出管（図示せず）などが設けられる。

前記ヒータは、基板５０を処理するための熱を発生する。そして、前記ガス供給管は、Ａｒ、Ｎ_２、Ｈ_２などのような雰囲気ガスを上部本体１５０の内部に供給し、前記ガス排出管は、雰囲気ガスを上部本体１５０の外部に排出する。雰囲気ガスは、基板５０の処理時に必要な雰囲気を組成すると同時に、上部本体１５０の内部の温度を調整する。

下部本体１１０の内部にはボート１２０や前記ロボットなどが設けられるため、ボート１２０の駆動または前記ロボットの駆動によって異物が発生する。そして、前記チャンバに流入した雰囲気ガスが下部本体１１０の内部に流入することがある。すると、ボート１２０に積載格納された基板５０が雰囲気ガスを含む異物によって損傷し得る。

本実施形態にかかる基板処理装置は、下部本体１１０の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を下部本体１１０の外部に排出する排出手段が用意される。

詳細に説明すれば、前記排出手段は、送風機（図示せず）と、フィルタ１３１と、第１の排出管１３３および第２の排出管１３５とを含む。

前記送風機は、下部本体１１０の一側面に設けられ、下部本体１１０の内部に送風し、フィルタ１３１は、前記送風機が設けられた下部本体１１０の内部一側面に設けられ、前記送風機によって送風された空気をフィルタリングする。

第１の排出管１３３は、下部本体１１０に設けられ、一端部側は下部本体１１０の内部下側に位置し、他端部側は下部本体１１０の外部に位置する。そして、第２の排出管１３３は、下部本体１１０に設けられ、一端部側は下部本体１１０の内部上側部位に位置し、他端部側は下部本体１１０の外側に位置する。

すると、下部本体１１０の内部に存在する異物のうち、下部本体１１０の内部下側に存在する異物は、第１の排出管１３３の一端部側に流入して下部本体１１０の外部に排出され、下部本体１１０の内部上側に存在する異物は、第２の排出管１３５の一端部側に流入して下部本体１１０の外部に排出される。

本実施形態にかかる基板処理装置は、下部本体１１０の内部下側部位および内部上側部位にそれぞれ存在する異物が、下部本体１１０の内部下側部位および内部上側部位を介してそれぞれ排出されるため、下部本体１１０の内部に存在する異物が効果的に外部に排出される。

そして、ボート１２０に複数の基板５０が積載格納された状態で下部本体１１０の一側を介してのみ異物が外部に排出されれば、相対的に基板５０の干渉を多く受ける。しかし、本実施形態にかかる基板処理装置は、下部本体１１０の内部下側部位および内部上側部位を介して異物が外部に排出されるため、相対的に基板５０の干渉をより少なく受けながら、下部本体１１０の内部に存在する異物が外部に排出される。

第１の排出管１３３の他端部側および第２の排出管１３５の他端部側は、下部本体１１０の上面外側に位置し、相互連通してもよい。

以上、本発明の実施形態に関する図面は、詳細な輪郭ラインを省略し、本発明の技術思想に属する部分が分かりやすいように概略的に示したものである。また、上記の実施形態は、本発明の技術思想を限定する基準とはなり得ず、本発明の請求の範囲に含まれた技術事項を理解するための参照的な事項に過ぎない。

１１０：下部本体
１２０：ボート
１３１：フィルタ
１３３：第１の排出管
１３３：第２の排出管
１５０：上部本体

Claims (4)

1. 内部に空間が形成された下部本体と、
   前記下部本体の上側に設けられ、内部には基板が処理される空間のチャンバが形成され、前記下部本体に対して連通または遮断される上部本体と、
   前記下部本体の内部に昇降可能に設けられ、前記チャンバを出入りし、複数の基板が積載格納されるボートと、
   前記下部本体の内部に設けられ、前記下部本体の外部に格納された基板を移送して前記ボートに積載したり、前記ボートに積載された前記基板を前記下部本体の外部に移送したりするロボットと、
   前記下部本体に設けられ、前記下部本体の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を前記下部本体の外部にそれぞれ排出する排出手段とを含むことを特徴とする基板処理装置。
2. 前記排出手段が、
   前記下部本体の一側面に設けられ、前記下部本体の内部に送風する送風機と、
   前記送風機が設けられた前記下部本体の内部一側面に設けられたフィルタと、
   前記下部本体に設けられ、前記下部本体の内部下側部位および内部上側部位に存在する異物を、前記送風機によって送風された空気と共に、前記下部本体の外部にそれぞれ排出する第１の排出管および第２の排出管とを含むことを特徴とする請求項１記載の基板処理装置。
3. 前記第１の排出管の一端部側が前記下部本体の内部下側部位に位置し、他端部側が前記下部本体の外側に位置し、
   前記第２の排出管の一端部側が前記下部本体の内部上側部位に位置し、他端部側が前記下部本体の外側に位置することを特徴とする請求項２記載の基板処理装置。
4. 前記第１の排出管の他端部側および前記第２の排出管の他端部側が、前記下部本体の上面外側に位置し、相互連通することを特徴とする請求項３記載の基板処理装置。

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