JP2013199368A - 主ロープのロープソケット回り止め装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の主ロープの回り止めを実現でき、回り止めがなされている他の主ロープに対して悪影響を及ぼすことなく該当する主ロープの張力調整をできるようにした。
【解決手段】本発明は、主ロープ３Ａ，３Ｂ，３Ｃのそれぞれに取り付けられた第１ロープソケット９Ａ、第２ロープソケット９Ｂ、第３ロープソケット３Ｃを備えたエレベータに活用され、第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａに挿入されるピン１５に回動可能に連結される第１プレート１１と、この第１プレート１１に相対的回動可能に連結され、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入されるピン１６に回動可能に連結される第２プレート１２と、ピン１６に回動可能に連結される第１プレート１３と、この第１プレート１３に相対的回動可能に連結され、第３ロープソケット９Ｃの貫通穴９Ｃａに挿入されるピン１７に回動可能に連結される第２プレート１４とを備えた構成にしてある。
【選択図】図３

Description

本発明は、エレベータの乗かごとつり合いおもりを懸架する複数の主ロープの張力調整作業に際し、これらの複数の主ロープのそれぞれに取り付けられたロープソケット相互間の回転を規制する主ロープのロープソケット回り止め装置に関する。

一般にエレベータは、乗かごと、つり合いおもりと、これらの乗かごとつり合いおもりを懸架する複数の主ロープと、これらの主ロープの両端に取り付けられた複数のロープソケットとを備えている。上述した主ロープのそれぞれは経年的に張力に偏差を生じ、この偏差は主ロープの磨耗劣化を加速させる等の問題を招いている。したがって、定期的に各主ロープの張力を一定とする張力調整作業が必要であった。このような主ロープの張力調整作業に際し、各主ロープが個別にその軸心回りに回転してしまうと、その回転した主ロープの張力に変化を生じてしまう。このため、張力調整作業に際して各主ロープが相互に回転しないように規制することが必要になる。

このような状況から従来、特許文献１に示される技術が提案されている。この従来技術は、主ロープのロープソケットの回り止め治具であり、各主ロープの端部に取り付けられた複数のロープソケット相互間の回転を規制することにより、主ロープそれぞれの軸心回りの回転を規制するようにしたものである。この従来技術は、複数の主ロープのうちの例えば第１主ロープの第１ロープソケットと第２主ロープの第２ロープソケットの双方を挟み込むように２つ設けられたプレートと、これらのプレートの長手方向に形成された長穴、及び第１ロープソケットに形成された貫通穴に挿入される丸棒例えば第１両切ボルトと、前述したプレートのそれぞれの長穴、及び第２ロープソケットに形成された貫通穴に挿入される丸棒例えば第２両切ボルトと、前述した第１両切ボルトの両端、及び第２両切ボルトの両端のそれぞれに螺合され、前述の２つのプレートを第１ロープソケット及び第２ロープソケットに締結するナットとを備えた構成にしてある。

特開平７−１７２７３２号公報

上述した従来技術は、第１主ロープと第２主ロープの張力調整作業に際し、第１ロープソケット及び第２ロープソケットに締結される２つのプレート等によって、第１ロープソケットが取り付けられる第１主ロープ、及び第２ロープソケットが取り付けられる第２主ロープ相互間の軸心回りの回転を規制することができるものの、別の問題が存在する。

すなわち、例えば第１ロープソケットが取り付けられる第１主ロープの張力を調整するに際して、第１両切ボルト及び第１ロープソケットの上下方向の移動によって、第１ロープソケット及び第２ロープソケットに締結された２つのプレート等が上下方向に動いてしまう。この２つのプレート等の上下方向の動きに伴う力が第２ロープソケットに伝えられ、この第２ロープソケットが取り付けられた第２主ロープの張力に変化を生じてしまう。第２主ロープの張力を調整する際にあっても同様である。このようなことから、従来技術にあっては、第１主ロープの張力の調整と第２主ロープの張力の調整とを繰り返して行わなければならず、主ロープの張力調整作業が煩雑になり、作業能率が低下する懸念がある。

本発明は、上述した従来技術における実状からなされたもので、その目的は、複数の主ロープの回り止めを実現させることができるとともに、同時に回り止めがなされている他の主ロープに対して悪影響を及ぼすことなく、該当する主ロープの張力調整作業を実施することができる主ロープのロープソケット回り止め装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置は、乗かごと、つり合いおもりと、これらの乗かごとつり合いおもりを懸架する複数の主ロープと、これらの主ロープのそれぞれに取り付けられた複数のロープソケットとを備えたエレベータに活用され、上記複数のロープソケットのそれぞれに形成された貫通穴に挿入される丸棒を介して、上記複数のロープソケット相互間の回転を規制する主ロープのロープソケット回り止め装置において、上記複数のロープソケットのうちの第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第１長尺体と、上記第１長尺体に相対的回動可能に連結されるとともに、上記複数のロープソケットのうちの第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第２長尺体とを備えたことを特徴としている。

本発明に係るロープソケット回り止め装置を、第１主ロープに取り付けられた第１ロープソケット、及び第２主ロープに取り付けられた第２ロープソケットに装着させる際には、第１ロープソケットの貫通穴に丸棒を挿入し、この丸棒に第１長尺体を連結する。また、第１長尺体に第２長尺体を連結するとともに、第２ロープソケットの貫通穴に丸棒を挿入し、この丸棒に第２長尺体を連結する。このような連結状態にすることにより、第１ロープソケットと第２ロープソケットの双方を、第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒、剛性を有する第１長尺体、剛性を有する第２長尺体、及び第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒を含む本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置によって第１ロープソケットと第２ロープソケットの相互間の回転を規制することができ、第１主ロープと第２主ロープの回り止めを実現させることができる。

また、このように本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を、第１ロープソケット及び第２ロープソケットに装着させた状態において、例えば第１主ロープの調整作業を行うに際して、第１ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒及び第１ロープソケットが上下方向に動いたときには、第１ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒に対して第１長尺体が回動し、第１長尺体と第２長尺体とが相対的に回動し、第２ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒に対して第２長尺体が回動する。このような各回動動作によって、第１長尺体と第２長尺体との組み合わせ形状が変化する。この形状の変化によって前述の第１ロープソケットの貫通穴に挿入された丸棒と第１ロープソケットの上下方向の移動による影響が吸収され、第２主ロープに取り付けられている第２ロープソケット及びこの第２ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒を、第１ロープソケットの貫通穴に挿入された丸棒と第１ロープソケットの上下方向の移動にかかわらず上下方向に対して静止状態に保つことができる。

また、第２主ロープの調整作業を行うに際して、第２ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒及び第２ロープソケットが上下方向に動いたときには、第２ロープソケットの貫通穴に挿入された丸棒に対して第２長尺体が回動し、第２長尺体と第１長尺体とが相対的に回動し、第１ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒に対して第１長尺体が回動する。このような各回動動作によって、第１長尺体と第２長尺体との組み合わせ形状が変化する。この形状の変化によって前述の第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒と第２ロープソケットの上下方向の移動による影響が吸収され、第１主ロープに取り付けられている第１ロープソケット及びこの第１ロープソケットの貫通穴に挿入した丸棒を、第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒と第２ロープソケットの上下方向の移動にかかわらず上下方向に対して静止状態に保つことができる。

すなわち本発明は、複数の主ロープの回り止めを実現させることができるとともに、第１長尺体と第２長尺体の組み合わせ形状の変化によって、張力調整作業が行われる主ロープの張力調整による影響が吸収され、同時に回り止めがなされている他の主ロープに対して悪影響を及ぼすことなく、該当する主ロープの張力調整作業を実施することができる。

また本発明は、上記発明において、上記丸棒に係着され、上記ロープソケットからの上記丸棒の脱落を防ぐ外れ止め手段を備えたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、第１主ロープ及び第２主ロープの張力調整作業の間、本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を、外れ止め手段を介して第１ロープソケット及び第２ロープソケットに安定して保持させることができる。

また本発明は、上記発明において、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第１長尺体と上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第１連結手段と、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第２長尺体と上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第２連結手段と、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第１長尺体と上記第２長尺体とを連結する第３連結手段とを備えたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、第１長尺体と第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第１連結手段のねじ棒がカラーに挿入され、第２長尺体と第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第２連結手段のねじ棒が別のカラーに挿入され、第１長尺体と第２長尺体とを連結する第３連結手段のねじ棒もさらに別のカラーに挿入される。したがって、各連結手段のそれぞれのねじ棒と、対応する各カラーとの間の回動抵抗を小さくすることができる。これにより本発明は、第１長尺体の円滑な回動動作、第１長尺体と第２長尺体との間の円滑な回動動作、及び第２長尺体の円滑な回動動作を実現させることができる。

また本発明は、上記発明において、上記第１長尺体は金属製の第１プレートから成り、上記第２長尺体は金属製の第２プレートから成り、上記丸棒は、一端に雌ねじが形成され、他端に雄ねじが形成されたピンから成り、上記第１連結手段は、上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじと、上記ねじ棒を形成する軸部が上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじに螺合するボルトとを含み、上記第２連結手段は、上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじと、上記ねじ棒を形成する軸部が上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじに螺合するボルトとを含み、上記第３連結手段は、上記ねじ棒を形成する軸部を有するボルトと、このボルトに螺合するナットとを含み、上記外れ止め手段は、上記ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雄ねじと、上記ピンの雄ねじに螺合するナットとを含むことを特徴としている。

このように構成した本発明は、第１連結手段のボルトの回転操作により第１プレートと第１ロープソケットの貫通穴に挿入されるピンとを容易に連結することができ、また、第２連結手段のボルトの回転操作により第２プレートと第２ロープソケットの貫通穴に挿入されるピンとを容易に連結することができ、さらに、第３連結手段のボルトまたはナットの回転操作により、第１プレートと第２プレートとを容易に連結させることができる。また、外れ止め手段のナットの回転操作により、ナットのそれぞれを第１ロープソケットの貫通穴に挿入されるピン、及び第２ロープソケットの貫通穴に挿入されるピンに容易に係着させることができる。これらにより本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を、第１ロープソケット及び第２ロープソケットに対して装着する作業を比較的簡単に行うことができる。

また本発明は、上記発明において、上記第１長尺体と上記第２長尺体との組み合わせを複数組備えたことを特徴としている。このように構成した本発明は、３つ以上の主ロープの回り止めを実現させることができる。

また本発明は、上記発明において、上記複数のロープソケットの貫通穴に挿入される複数の上記丸棒のうちの１つの丸棒の長さ寸法を、他の丸棒の長さ寸法と異ならせたことを特徴としている。

このように構成した本発明は、基準位置から複数のロープソケットのそれぞれの位置までの距離が異なっている場合に、ピンの長さを考慮することによって該当する複数のロープソケットに、本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を安定して保持させることができる。

本発明は、第１主ロープ及び第２主ロープの張力調整作業に際して、第１長尺体と第２長尺体の組み合わせ形状の変化によって、張力調整作業が行われる主ロープに取り付けられたロープソケットと、そのロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒の上下方向の移動による影響が吸収される。したがって本発明は、剛性を有する第１長尺体及び第２長尺体等を介して複数の主ロープの回り止めを実現させることができるとともに、同時に回り止めがなされている他の主ロープに対して悪影響を及ぼすことなく、該当する主ロープの張力調整作業を実施することができる。これにより本発明は、従来行われていたような該当する主ロープの張力調整作業の影響に伴う他の主ロープの張力調整が不要となって、主ロープの張力調整作業が簡単になり、従来に比べてこの主ロープの張力調整作業の能率を向上させることができる。

本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置が活用されるエレベータの概略構成を示す図である。 図１に示すエレベータに備えられるロープソケットを示す正面図である。 本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置の第１実施形態を活用して行われる主ロープ張力調整作業時の状態を示す正面図である。 図３の断面部分を含む平面図である。 本発明の一部省略した第１実施形態を示す平面図である。 図５の要部拡大断面図である。 本発明の一部省略した第２実施形態を示す平面図である。 図７に示す第２実施形態に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を活用して行われる主ロープ張力調整作業時の状態を示す平面図である。

以下、本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置の実施の形態を図に基づいて説明する。

図１は本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置が活用されるエレベータの概略構成を示す図、図２は図１に示すエレベータに備えられるロープソケットを示す正面図である。

図１は一般的な２：１ローピングのエレベータを示している。この図１に示すように、このエレベータは、乗かご１と、つり合いおもり２と、これらの乗かご１とつり合いおもり２を懸架する主ロープ３とを備えている。主ロープ３の一端３ａ及び他端３ｂは、例えば昇降路の上部に配置される機械室に備えられるマシンビーム４に保持されている。主ロープ３は、乗かご１に設けたかご側シーブ５と、機械室に設けたトラクションシーブ６及びそらせシーブ７と、つり合いおもり２に設けたつり合いおもり側シーブ８に巻回されて乗かご１を昇降させる。主ロープ３の一端３ａ及び他端３ｂには、図２に示すようにロープソケット９が取り付けられている。これらのロープソケット９を介して主ロープ３が、例えばマシンビーム４側に保持されるようになっている。ロープソケット９のそれぞれには貫通穴９ａが形成されている。

また主ロープ３は、後述するように複数設けられ、これらの複数の主ロープのそれぞれの両端部に上述したロープソケット９が取り付けられるようになっている。

図３は本発明に係る主ロープのロープソケット回り止め装置の第１実施形態を活用して行われる主ロープ張力調整作業時の状態を示す正面図、図４は図３の断面部分を含む平面図である。

これらの図３，４に示すように、上述した主ロープ３は複数の主ロープ、例えば第１主ロープ３Ａ、第２主ロープ３Ｂ、及び第３主ロープ３Ｃを含んでいる。第１主ロープ３Ａの端部には第１ロープソケット９Ａが取り付けられ、第２主ロープ３Ｂの端部には第２ロープソケット９Ｂが取り付けられ、第３主ロープ３Ｃの端部には第３ロープソケット９Ｃが取り付けられている。また、第１ロープソケット９Ａには貫通穴９Ａａが形成され、第２ロープソケット９Ｂには貫通穴９Ｂａが形成され、第３ロープソケット９Ｃには貫通穴９Ｃａが形成されている。

本発明の第１実施形態に係る主ロープのロープソケット回り止め装置１０は、第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａに挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第１長尺体例えば金属製の第１プレート１１と、この第１プレート１１に相対的回動可能に連結されるとともに、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第２長尺体例えば金属製の第２プレート１２とを備えている。この第１実施形態は、第１長尺体と第２長尺体の組み合わせを複数組、例えば２組備えている。すなわち、この第１実施形態は、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する別の第１長尺体例えば金属製の第１プレート１３と、この第１プレート１３に相対的回動可能に連結されるとともに、第３ロープソケット９Ｃの貫通穴９Ｃａに挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する別の第２長尺体例えば金属製の第２プレート１４も備えている。

また、この第１実施形態は、上述の丸棒に係着され、ロープソケットからの丸棒の脱落を防ぐ外れ止め手段を備えている。すなわち、第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａに挿入される丸棒に係着され、第１ロープソケット９Ａからの丸棒の脱落を防ぐ第１外れ止め手段と、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入される丸棒に係着され、第２ロープソケット９Ｂからの丸棒の脱落を防ぐ第２外れ止め手段と、第３ロープソケット９Ｃの貫通穴９Ｃａに挿入される丸棒に係着され、第３ロープソケット９Ｃからの丸棒の脱落を防ぐ第３外れ止め手段とを備えている。

また、この第１実施形態は、１組目の第１プレート１１と第２プレート１２との組み合わせにおいて、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入される後述のカラー１８を介して第１プレート１１と丸棒とを連結する第１連結手段を備えている。また、この第１実施形態は、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入される別のカラー１８を介して第２プレート１２と、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入される丸棒とを連結する第２連結手段を備えている。また、この第１実施形態は、ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入される後述のさらに別のカラー１８を介して第１プレート１１と第２プレート１２とを連結する第３連結手段を備えている。２組目の第１プレート１３と第２プレート１４の組み合わせにあっても、上述と略同様の第１〜第３連結手段を備えている。

図５は本発明の一部省略した第１実施形態を示す平面図、図６は図５の要部拡大断面図である。

この第１実施形態に備えられる上述の各丸棒は、例えば一端に雌ねじが形成され、他端に雄ねじが形成されたピン１５，１６，１７によって構成してある。例えばピン１５とピン１７の長さ寸法を略同等に設定してあり、ピン１６の長さ寸法をピン１５，１７の長さ寸法と異ならせて設定してある。例えば、ピン１６の長さ寸法をピン１５，１７の長さ寸法よりも長く設定してある。

上述した第１プレート１１，１３及び第２プレート１２，１４の両端部のそれぞれには、ボルトの挿入を可能にする穴を形成してある。

ピン１５に適合する第１プレート１１の一端（図４の右端）に形成した穴内に、後述のボルト１９が挿入可能な上述のカラー、すなわち図６に示すカラー１８を配置してある。例えば第１プレート１１の他端（図４の左端）の穴にはカラー１８を配置していない。第２プレート１２の一端（図４の右端）に形成され、第１プレート１１の他端（図４の左端）の穴に適合する穴内、及び第２プレート１２の他端（図４の左端）の穴１２ａ内にカラー１８を配置してある。

例えば、第１プレート１１の他端（図４の左端）の穴は、後述のボルト１９の挿入を許容させるものの比較的小さい径寸法に設定してあり、第２プレート１２の一端（図４の右端）の穴は、第１プレート１１の他端（図４の左端）の径寸法よりも大きく設定してある。第２プレート１２の一端（図４の右端）の穴に挿入されるカラー１８の外形寸法は、例えば第２プレート１２の一端（図４の右端）の穴の径寸法と略同等かそれより小さく設定され、カラー１８の内径寸法は、例えば第１プレート１１の一端（図４の左端）の穴の径寸法と略同等かそれより大きく設定してある。以下にあっては説明を省略するが、２つのプレートが重ね合わされて配置される場合の各プレートの穴の径の関係と、穴の径とカラー１８の寸法関係についても例えば上述したものと同等に設定してある。

また、この第１実施形態は、図６に示すように、例えば第２プレート１２の他端（図４の左端）の穴１２ａに適合する２組目の第１プレート１３の一端（図４の右端）の穴１３ａ内、及び第１プレート１３の他端（図４の左端）の穴１３ｂ内には、カラー１８を配置していない。第１プレート１３の他端の穴１３ｂに適合する２組目の第２プレート１４の一端（図４の右端）の穴１４ａ内、及び第２プレート１４の他端（図４の左端）の穴内には、上述のカラー１８を配置してある。

例えば１組目の第１プレート１１と第２プレート１２の組み合わせにおける各連結手段について説明すると、第１プレート１１とピン１５とを連結する上述の第１連結手段は、ピン１５の雌ねじと、上述したねじ棒を形成する軸部がピン１５の雌ねじに螺合するボルト１９と、このボルト１９の頭部と第１プレート１１との間に配置したワッシャ２０、及びスプリングワッシャ２１とによって構成してある。上述のボルト１９は、第１プレート１１の一端（図４の右端）の穴内に配置したカラー１８に挿入された状態でピン１５の雌ねじに螺合するようになっている。

上述した第２プレート１２とピン１６とを連結する第２連結手段は、ピン１６の雌ねじと、上述したねじ棒を形成する軸部がピン１６の雌ねじに螺合するボルト１９と、このボルト１９の頭部と第２プレート１２との間に配置したワッシャ２０及びスプリングワッシャ２１とによって構成してある。上述のボルト１９は、第２プレート１２の他端（図４の左端）の穴１２ａ内に配置したカラー１８に挿入され、２組目の第２プレート１２の一端（図４の右端）の穴１３ａ内に挿入された状態で、ピン１６の雌ねじに螺合するようになっている。

上述した第３連結手段は、第２プレート１２の一端（図４の右端）の穴内に配置したカラー１８に挿入され、第１プレート１１の他端（図４の左端）の穴に挿入されるボルト１９と、このボルト１９に螺合するナット２３と、ボルト１９の頭部と第２プレート１２との間に配置したワッシャ２０及びスプリングワッシャ２１とによって構成してある。

２組目の第１プレート１３と第２プレート１４の組み合わせにおける各連結手段についても上述した１組目の第１プレート１１と第２プレート１２の組み合わせにおける各連結手段と略同等に構成してある。なお、図５においては第３連結手段を構成するボルト１９に螺合するナット２３については図示を省略してある。

第１ロープソケット９Ａからのピン１５の脱落を防ぐ上述した第１外れ止め手段は、ピン１５に形成した雄ねじに装着される座金２２、及び当該雄ねじに螺合するナット２３とによって構成してある。また、第２ロープソケット９Ｂからのピン１６の脱落を防ぐ上述した第２外れ止め手段は、ピン１６に形成した雄ねじに装着される座金２２、及び当該雄ねじに螺合するナット２３とによって構成してある。また、第３ロープソケット９Ｃからのピン１７の脱落を防ぐ上述した第３外れ止め手段は、ピン１７に形成した雄ねじに装着される座金２２、及び当該雄ねじに螺合するナット２３とによって構成してある。

このように構成した第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０を、第１ロープソケット９Ａ、第２ロープソケット９Ｂ、及び第３ロープソケット９Ｃに装着させる際には、図５に示す状態から座金２２及びナット２３のそれぞれを除いた状態で、第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａにピン１５を挿入し、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａにピン１６を挿入し、第３ロープソケット９Ｃの貫通穴９Ｃａにピン１７を挿入する。このようにピン１５〜１７を挿入した状態において、ピン１５の雄ねじに座金２２を装着し当該雄ねじにナット２３を螺合させ、ピン１６の雄ねじに座金２２を装着し当該雄ねじにナット２３を螺合させ、ピン１７の雄ねじに座金２２を装着し当該雄ねじにナット２３を螺合する。

このような装着状態、すなわち上述した図３，４に示した状態にすることにより、第１ロープソケット９Ａと第２ロープソケット９Ｂと第３ロープソケット９Ｃを、ピン１５，１６，１７と、それぞれ剛性を有する第１プレート１１、第２プレート１２、及び第３プレート１３とを含む第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０によって、相互間で回転しないように規制することができ、第１主ロープ３Ａと第２主ロープ３Ｂと第３主ロープ３Ｃの回り止めを実現させることができる。

また、このように第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０を、第１ロープソケット９Ａと第２ロープソケット９Ｂと第３ロープソケット９Ｃに装着させた状態において、例えば第１主ロープ３Ａの張力調整作業を行うに際して、第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａに挿入したピン１５及び第１ロープソケット９Ａが上下方向に動いたときには、ピン１５に対して第１プレート１１が回動し、第１プレート１１と第２プレート１２とが相対的に回動し、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入したピン１６に対して第２プレート１２が回動する。このような各回動動作によって、第１プレート１１と第２プレート１２の組み合わせ形状が変化する。この形状の変化によってピン１５と第１ロープソケット９Ａの上下方向の移動による影響が吸収され、第２主ロープ３Ｂに取り付けられている第２ロープソケット９Ｂを、ピン１５と第１ロープソケット９Ａの上下方向の移動にかかわらず上下方向に対して静止状態に保つことができる。なお、このように第１主ロープ３Ａの張力調整作業が行われる間、２組目を構成する第１プレート１３及び第２プレート１４は回動せず、したがって第３主ロープ３Ｃに取り付けられている第３ロープソケット９Ｃは上下方向に対して静止状態に保たれる。

また、例えば第２主ロープ３Ｂの張力調整作業を行うに際して、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入したピン１６及び第２ロープソケット９Ｂが上下方向に動いたときには、ピン１６に対して第２プレート１２及び２組目の第１プレート１３が回動し、第２プレート１２と第１プレート１１とが相対的に回動するとともに、２組目の第１プレート１３と第２プレート１４とが相対的に回動し、ピン１５に対して第１プレート１１が回動し、ピン１７に対して２組目の第２プレート１４が回動する。このような各回動動作によって、第１プレート１１，１３と第２プレート１２，１４の組み合わせ形状が変化する。この形状の変化によって、ピン１６と第２ロープソケット９Ｂの上下方向の移動による影響が吸収され、第１主ロープ３Ａに取り付けられている第１ロープソケット９Ａ、及び第３主ロープ３Ｃに取り付けられている第３ロープソケット９Ｃを、ピン１６と第２ロープソケット９Ｂの上下方向の移動にかかわらず上下方向に対して静止状態に保つことができる。

また、第３主ロープ３Ｃの張力調整作業を行うに際して、第３ロープソケット９Ｃの貫通穴９Ｃａに挿入したピン１７及び第３ロープソケット９Ｃが上下方向に動いたときには、ピン１７に対して２組目の第２プレート１４が回動し、第２プレート１４と２組目の第１プレート１３とが相対的に回動し、ピン１６に対して第１プレート１３が回動する。このような各回動動作によって、２組目の第１プレート１３と第２プレート１４の組み合わせ形状が変化する。この形状の変化によって、ピン１７と第３ロープソケット９Ｃの上下方向の移動による影響が吸収され、第２主ロープ３Ｂに取り付けられている第２ロープソケット９Ｂを、ピン１７と第３ロープソケット９Ｃの上下方向の移動にかかわらず上下方向に対して静止状態に保つことができる。なお、このように第３主ロープ３Ｂの張力調整作業を行う間、１組目の第２プレート１２及び第１プレート１１は回動せず、したがって第１主ロープ３Ａに取り付けられている第１ロープソケット９Ａは上下方向に対して静止状態に保たれる。

すなわち、この第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０は、ピン１５，１６，１７、剛性を有する第１プレート１１，１３及び第２プレート１２，１４等を介して、第１主ロープ３Ａ、第２主ロープ３Ｂ、及び第３主ロープ３Ｃの回り止めを実現させることができる。また、この第１実施形態は、１組目の第１プレート１１と第２プレート１２、及び２組目の第１プレート１３と第２プレート１４のそれぞれの組み合わせ形状の変化によって、張力調整作業が行われる該当する主ロープの張力調整による影響が吸収され、同時に回り止めがなされている他の主ロープに対して悪影響を及ぼすことなく、該当する主ロープの張力調整作業を実施することができる。これにより、この第１実施形態によれば、第１主ロープ３Ａ、第２主ロープ３Ｂ、及び第３主ロープ３Ｃのうちの該当する主ロープの張力調整作業の影響に伴う他の主ロープの張力調整が不要となって、主ロープの張力調整作業が簡単になり、この主ロープの張力調整作業の能率を向上させることができる。

また、この第１実施形態は、第１ロープソケット９Ａからのピン１５の脱落を防ぐ第１外れ止め手段、第２ロープソケット９Ｂからのピン１６の脱落を防ぐ第２外れ止め手段、第３ロープソケット９Ｃからのピン１７の脱落を防ぐ第３外れ止め手段を備えていることから、第１主ロープ３Ａ、第２主ロープ３Ｂ、及び第３主ロープ３Ｃの張力調整作業の間、この第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０を、第１ロープソケット９Ａ、第２ロープソケット９Ｂ、第３ロープソケット９Ｃに安定して保持させることができる。

また、この第１実施形態は、１組目の第１プレート１１と第２プレート１２との組み合わせにあっては、第１プレート１１と第１ロープソケット９Ａの貫通穴９Ａａに挿入されるピン１５を連結する第１連結手段のボルト１９が、第１プレート１１の一端の穴内に配置したカラー１８に挿入され、第２プレート１２と第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入されるピン１６とを連結する第２連結手段のボルト１９が、第２プレート１２の他端の穴１２ａ内に配置したカラー１８に挿入され、第１プレート１１と第２プレート１２とを連結する第３連結手段のボルト１９も第２プレート１２の一端の穴内に配置したカラー１８に挿入される。また、２組目の第１プレート１３と第２プレート１４の組み合わせにあっても略同様に、該当するプレートの穴内に配置したカラー１８にボルト１９が挿入されるようになっている。したがって、各連結手段のそれぞれのボルト１９と、対応するカラー１８との間の回動抵抗を小さくすることができる。これにより、この第１実施形態は、第１プレート１１，１３の円滑な回動動作、１組目の第１プレート１１と第２プレート１２との間の円滑な回動動作、２組目の第１プレート１３と第２プレート１４との間の円滑な回動動作、及び第２プレート１２，１４の円滑な回動動作を実現させることができる。

また、この第１実施形態は、ボルト１９の回転操作により、１組目の第１プレート１１とピン１５とを、また１組目の第２プレート１２及び２組目の第１プレート１３とピン１６とを、また２組目の第２プレート１４とピン１７とを、また１組目の第１プレート１１と第２プレート１２とを、また２組目の第１プレート１３と第２プレート１４とを容易に連結することができる。さらに、ナット２３の回転操作により、ナット２３及び座金２２をピン１５の雄ねじに、別のナット２３及び座金２２をピン１６の雄ねじに、さらに別のナット２３及び座金２２をピン１７の雄ねじに、それぞれ容易に係着させることができる。これらにより、この第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０を、第１ロープソケット９Ａ、第２ロープソケット９Ｂ、及び第３ロープソケット９Ｃに対して装着する作業を比較的簡単に行うことができる。

また、この第１実施形態は、第１プレート１１と第２プレート１２、及び第１プレート１３と第２プレート１４の２組の各２つのプレートの組み合わせを備えていることから、２つの主ロープ３Ａ，３Ｂだけでなく、第３主ロープ３Ｃも含めて回り止めと張力調整を実現させることができる。

また、この第１実施形態は、第２ロープソケット９Ｂの貫通穴９Ｂａに挿入されるピン１６の長さ寸法を、他の第１，第３ロープソケット９Ａ，９Ｃに係るピン１５，１７の長さ寸法と異ならせ、例えば長い寸法に設定してある。このように構成することにより、例えばエレベータの昇降路の壁面位置等の基準位置から第２ロープソケット９Ｂの位置までの距離が、基準位置から第１ロープソケット９Ａの位置までの距離、及び基準位置から第３ロープソケット９Ｃの位置までの距離と異なっている場合に有効であり、このような場合に第１ロープソケット９Ａ、第２ロープソケット９Ｂ、第３ロープソケット９Ｃに対して、第１実施形態に係るロープソケット回り止め装置１０を安定して保持させることができる。

図７は本発明の一部省略した第２実施形態を示す平面図、図８は図７に示す第２実施形態に係る主ロープのロープソケット回り止め装置を活用して行われる主ロープ張力調整作業時の状態を示す平面図である。

この第２実施形態に係るロープソケット回り止め装置３０は、上述した図４，５等に示した第１実施形態から、２組目の第１プレート１３、第２プレート１４、及びピン１７等を除き、第１ロープソケット９Ａに係着されるピン１５の長さと、第２ロープソケット９Ｂに係着されるピン１６Ａの長さを同じ長さ寸法に設定した構成にしてある。カラー１８、ボルト１９、座金２２、ナット２３等を有する構成は、上記第１実施形態と同等である。なお、図７においては第３連結手段を構成するボルト１９に螺合するナット２３については図示を省略してある。

このように構成したものでは、第１ロープソケット９Ａが取り付けられる第１主ロープ３Ａと、第２ロープソケット９Ｂが取り付けられる第２主ロープ３Ｂの２つの主ロープ３Ａ，３Ｂの回り止めと、張力調整を実現させることができる。

なお、上記第１実施形態では、３つのロープソケット９Ａ，９Ｂ，９Ｃの相互の回転を規制し、主ロープ３Ａ，３Ｂ，３Ｃの張力調整を行うために、相対的回動可能に連結される２つのプレートの組み合わせを２組設け、第２実施形態では、上述の２つのプレートの組み合わせを１組だけ設けてあるが、本発明は、このように相対的回動可能に連結される２つのプレートの組み合わせを、１組または２組設けることには限定されず、張力調整が実施される主ロープの数の増加に応じて３組以上設けた構成にしてもよい。

また、上記第１，第２実施形態では丸棒を、一端に雌ねじを有し他端に雄ねじを有するピン１５，１６，１７によって構成してあるが、本発明は丸棒を上述したようなピンによって構成することには限られない。例えば両端にねじ棒を備えた両切ボルトによって丸棒を構成し、例えば第１プレート１１とピン１５とを、第１プレート１１の一端の穴内に配置されるカラー１８に挿入された両切ボルトの一端のねじ棒に螺合するナット２３によって、第１プレート１１とピン１５とを連結させる構成とすることもできる。

１ 乗かご
２ つり合いおもり
３ 主ロープ
３ａ 一端
３ｂ 他端
３Ａ 第１主ロープ
３Ｂ 第２主ロープ
３Ｃ 第３主ロープ
９ ロープソケット
９ａ 貫通穴
９Ａ 第１ロープソケット
９Ａａ 貫通穴
９Ｂ 第２ロープソケット
９Ｂａ 貫通穴
９Ｃ 第３ロープソケット
９Ｃａ 貫通穴
１０ ロープソケット回り止め装置
１１ 第１プレート（第１長尺体）
１２ 第２プレート（第２長尺体）
１２ａ 穴
１３ 第１プレート（第１長尺体）
１３ａ 穴
１３ｂ 穴
１４ 第２プレート（第２長尺体）
１４ａ 穴
１５ ピン（丸棒）
１６ ピン（丸棒）
１６Ａ ピン（丸棒）
１７ ピン（丸棒）
１８ カラー
１９ ボルト
２２ 座金
２３ ナット
３０ ロープソケット回り止め装置

Claims (6)

1. 乗かごと、つり合いおもりと、これらの乗かごとつり合いおもりを懸架する複数の主ロープと、これらの主ロープのそれぞれに取り付けられた複数のロープソケットとを備えたエレベータに活用され、
   上記複数のロープソケットのそれぞれに形成された貫通穴に挿入される丸棒を介して、上記複数のロープソケット相互間の回転を規制する主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   上記複数のロープソケットのうちの第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第１長尺体と、上記第１長尺体に相対的回動可能に連結されるとともに、上記複数のロープソケットのうちの第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒に回動可能に連結され、剛性を有する第２長尺体とを備えたことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。
2. 請求項１に記載の主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   上記丸棒に係着され、上記ロープソケットからの上記丸棒の脱落を防ぐ外れ止め手段を備えたことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。
3. 請求項２に記載の主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第１長尺体と上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第１連結手段と、
   ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第２長尺体と上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される丸棒とを連結する第２連結手段と、
   ねじ棒を有し、このねじ棒が挿入されるカラーを介して上記第１長尺体と上記第２長尺体とを連結する第３連結手段とを備えたことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。
4. 請求項３に記載の主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   上記第１長尺体は金属製の第１プレートから成り、上記第２長尺体は金属製の第２プレートから成り、
   上記丸棒は、一端に雌ねじが形成され、他端に雄ねじが形成されたピンから成り、
   上記第１連結手段は、上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじと、上記ねじ棒を形成する軸部が上記第１ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじに螺合するボルトとを含み、
   上記第２連結手段は、上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじと、上記ねじ棒を形成する軸部が上記第２ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雌ねじに螺合するボルトとを含み、
   上記第３連結手段は、上記ねじ棒を形成する軸部を有するボルトと、このボルトに螺合するナットとを含み、
   上記外れ止め手段は、上記ロープソケットの貫通穴に挿入される上記ピンの雄ねじと、上記ピンの雄ねじに螺合するナットとを含むことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   上記第１長尺体と上記第２長尺体との組み合わせを複数組備えたことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。
6. 請求項５に記載の主ロープのロープソケット回り止め装置において、
   上記複数のロープソケットの貫通穴に挿入される複数の上記丸棒のうちの１つの丸棒の長さ寸法を、他の丸棒の長さ寸法と異ならせたことを特徴とする主ロープのロープソケット回り止め装置。

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