JP2013198394A

JP2013198394A - 回転部材アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータ

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Publication number: JP2013198394A
Application number: JP2012147212A
Authority: JP
Inventors: Hyuk Joo Kim; ジュキム、ヒュク; Bum-Cho Kim; チョキム、ブム; Ta Kyoung Lee; キョンリ、タ
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 2012-03-19
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2013-09-30
Also published as: KR20150127780A; US20130241332A1; US8754555B2

Abstract

【課題】本発明は、回転部材アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータに関する。
【解決手段】本発明による回転部材アセンブリは、外側面に外側段差部を備えるシャフトと、上記シャフトが挿入される挿入孔を備えるロータハブと、を含み、上記挿入孔の内側面には上記外側段差部に相応する内側段差部が備えられ、上記内側段差部と上記外側段差部が互いに嵌合される。
【選択図】図１

Description

本発明は、回転部材アセンブリ及びそれを含むスピンドルモータに関する。

情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ；ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されているデータを再生したり、ディスクにデータを記録する装置である。

このようなハードディスクドライブは、ディスクを駆動させるためのディスク駆動装置を必要とし、上記ディスク駆動装置には小型のスピンドルモータが用いられる。

このような小型のスピンドルモータには流体動圧軸受アセンブリが利用されており、上記流体動圧軸受アセンブリは、回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間に潤滑流体が介され、上記潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持する。

また、上記シャフトの上側には、シャフトとともに回転し、記録ディスクが搭載されるロータハブが装着される。上記ロータハブは、上記シャフトの上側に固定結合され、上記シャフトを中心に半径方向へ拡がる円盤状をなす。

ここで、上記シャフトには段差が形成されており、段差を基準として上部の直径が下部より小さく備えられた状態で、段差の上部に上記ロータハブが嵌合される。

また、上記シャフトの外側方向及び上記ロータハブの下部にはスリーブなどの固定部材が備えられてスピンドルモータを形成する。

このような構造のスピンドルモータにおいて、上記ロータハブは、自重及び上部に載せられるディスクの荷重により、軸方向下側へ偏ろうとする力を受ける。このようなロータハブは、上記スリーブなどの固定部材を基台としてテコの原理により上記シャフトを持ち上げる力を発生させる。しかし、上記シャフトはストッパなどによって軸方向上側への浮上が制限されており、上記シャフトは軸方向の引張力を受ける。上記の軸方向の引張力が過度な場合、シャフトが剪断破壊されたり折れる場合が発生するという問題点がある。

さらに、上記シャフトの段差に上記ロータハブが係止された状態で固定されるため、上記段差には軸方向下側への荷重が作用して、シャフトの形状変形をもたらす恐れがあるという問題点がある。

下記に記載された先行技術文献にはシャフトとハブの結合構造が開示されているが、これは、結合面に段差が形成されていないためシャフトが破損する恐れがあるという問題点がある。

日本公開特許公報第２００６−０８２２５２号

本発明は上記の問題点を解消するためのものであって、シャフトとロータハブとの結合構造を変更することによりシャフトに加えられる軸方向力を最小化して、シャフトの破壊や変形を防止するスピンドルモータを提供することをその目的とする。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリは、外側面に外側段差部を備えるシャフトと、上記シャフトが挿入される挿入孔を備えるロータハブと、を含み、上記挿入孔の内側面には上記外側段差部に相応する内側段差部が備えられ、上記内側段差部と上記外側段差部が互いに嵌合されることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記外側段差部は上記シャフトの長さ方向に垂直な方向に形成される段差として備えられ、上記内側段差部は上記ロータハブの半径方向に形成される段差として備えられることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記シャフトの外側面は上記外側段差部を基準として上部の第１外側部と下部の第２外側部とに区分され、上記ロータハブの内側面は上記内側段差部を基準として上部の第１内側部と下部の第２内側部とに区分されて、上記第１外側部は上記第１内側部と、上記第２外側部は上記第２内側部と夫々対面するように嵌合されることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記第２内側部の下端部に対面する上記第２外側部には、上記第２内側部の下端との接触を回避するように回避手段が備えられることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記回避手段は、上記第２内側部の下端部に対面する上記第２外側部に備えられる回避溝であることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記シャフトにおいて上記第２外側部に該当する部分は、上記回避溝を基準として上部の直径と下部の直径が同一であることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記シャフトにおいて上記第２外側部に該当する部分は、上記回避溝を基準として下部の直径が上部の直径より大きいことができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記第２内側部の下端部に対面する上記第２外側部には、上記第２内側部の下端との接触を回避するように追加段差部が備えられることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記シャフトにおいて上記第２外側部に該当する部分は、上記追加段差部を基準として上部の直径が下部の直径より大きいことができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記シャフトと上記ロータハブとの間には接着剤が塗布されることができる。

本発明の一実施例による回転部材アセンブリにおいて、上記第１外側部の下端には接着剤を捕集する捕集溝が備えられることができる。

本発明の一実施例によるスピンドルモータは、本発明の実施例による回転部材アセンブリと、上記回転部材アセンブリのシャフトが回転可能に嵌められるように軸孔を備え、上記シャフトとの間に形成される軸受間隙に潤滑流体が充填されるスリーブと、を含むことができる。

本発明によるスピンドルモータを用いると、シャフトとロータハブとの結合構造を変更することによりシャフトに加えられる軸方向力を最小化することができるため、シャフトの破壊や変形を効果的に防止することができる。

本発明の第１実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図である。本発明の第１実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。本発明の第２実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図である。本発明の第２実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。本発明の第３実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図である。本発明の第３実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。本発明の実施例によるスピンドルモータを用いるディスク駆動装置の概略断面図である。

以下、図面を参照して本発明の具体的な実施例を詳細に説明する。但し、本発明の思想は提示される実施例に制限されず、本発明の思想を理解する当業者は同一の思想の範囲内で他の構成要素の追加、変更、削除等によって、退歩的な他の発明や本発明の思想の範囲内に含まれる他の実施例を容易に提案することができ、これも本発明の思想の範囲内に含まれる。

また、本発明を説明するにあたり、係わる公知機能あるいは構成についての具体的な説明が本発明の要旨を不明瞭にする可能性があると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。

図１は本発明の第１実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図であり、図２は本発明の第１実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。

図１及び図２を参照すると、本発明の第１実施例によるスピンドルモータ１００は、シャフト１１１及びスリーブ１１２を含む流体動圧軸受アセンブリ１１０と、ロータハブ１２１を含むロータ１２０と、コイル１３２が巻線されるコア１３１を含むステータ１３０と、を含むことができる。

流体動圧軸受アセンブリ１１０は、シャフト１１１、スリーブ１１２、ストッパ１１１ａ及びロータハブ１２１を含むことができ、上記ロータハブ１２１は、後述するロータ１２０を構成するものであるとともに、上記流体動圧軸受アセンブリ１１０を構成するものであることができる。

また、回転部材アセンブリは、シャフト１１１及びこれに装着されるロータハブ１２１を含む構成であることができる。

まず、方向に関する用語を定義すると、軸方向は図１を参照して、上記シャフト１１１を基準として上下方向を意味し、半径方向外側及び内側方向は上記シャフト１１１を基準として上記ロータハブ１２１の外側端方向または上記ロータハブ１２１の外側端を基準として上記シャフト１１１の中心方向を意味する。

尚、以下の説明において、回転部材はシャフト１１１、ロータハブ１２１を含むロータ１２０、これに装着されるマグネット１２５などを含む回転する部材であり、固定部材は上記回転部材を除いた残りの部材であり、スリーブ１１２、ステータ１３０、ベース部材など、上記回転部材に相対的に固定されている部材である。

また、潤滑流体の界面で外部との連通路は、潤滑流体の界面でモータの外部と連結される通路を意味し、上記連通路を介して空気が出入りすることができる。

上記スリーブ１１２は、上記シャフト１１１の上端が軸方向上側に突出されるように上記シャフト１１１を支持することができる。上記スリーブ１１２は、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結して形成することができる。但し、これに限定するものではなく、多様な方式で製造することができる。

ここで、上記シャフト１１１は、上記スリーブ１１２の軸孔と微小間隙を有するように挿入されて軸受間隙Ｃの役割をし、上記軸受間隙には潤滑流体が充電される。上記シャフト１１１の外径及び上記スリーブ１１２の内径のうち少なくとも一つに上下に備えられるラジアル動圧溝１１４により、ロータ１２０の回転をスムーズに支持することができる。

上記ラジアル動圧溝１１４は、上記スリーブ１１２の軸孔の内部である上記スリーブ１１２の内側面に形成され、上記シャフト１１１の回転時、上記シャフト１１１が上記スリーブ１１２と所定間隔で離隔された状態でスムーズに回転するように圧力を形成させる。

但し、上記ラジアル動圧溝１１４は、上述したように上記スリーブ１１２の内側面に形成されることに限定されず、上記シャフト１１１の外径部に形成されることも可能であり、その数も制限されないということを明らかにしておく。

上記ラジアル動圧溝１１４は、ヘリングボーン状、スパイラル状及び螺旋状のうち何れか一つであることができ、ラジアル動圧を発生させる形状であればその形状は制限されない。

上記スリーブ１１２には、スリーブ１１２の上部と下部とを連通するように形成される循環孔１１７が備えられて、流体動圧軸受アセンブリ１１０内部の潤滑流体の圧力を分散させて平衡を維持させることができ、上記流体動圧軸受アセンブリ１１０の内部に存在する気泡などが循環によって排出されるように移動させることができる。

ここで、上記スリーブ１１２の下端には、上記シャフト１１１の下端部から半径方向外側に突出されるように形成されるストッパ１１１ａが備えられ、ストッパ１１１ａが上記スリーブ１１２の下端面に係止されてシャフト１１１及びロータ１２０の浮上を制限することができる。

本発明の第１実施例によるスピンドルモータ１００は流体軸受を活用する。通常、回転の安定性のために、上下に一対のラジアル動圧溝１１４を備えることにより、二つの流体軸受が形成されるようにすることができる。但し、流体動圧軸受を用いるモータの場合は、回転部材が一定高さに浮上して底板（本実施例ではカバー部材１１３）と接触していない状態で回転されるようにしなければならないため、持続的に流体を軸方向下側にポンピングすることができる。

一方、上記上部及び下部ラジアル動圧溝１１４の間には、上記スリーブ１１２及び上記シャフト１１１のうち少なくとも一つに、上記スリーブ１１２と上記シャフト１１１との軸受間隙が他の部分より広く形成されるように、溝形状のリザーバ部１１５が備えられることができる。図面には上記リザーバ部１１５がスリーブ１１２の内周面に周方向に備えられることが図示されたが、これに限定するものではなく、上記リザーバ部はシャフト１１１の外周面に周方向に備えられることができる。

一方、上記スリーブ１１２の軸方向下部には、間隙を維持した状態で上記スリーブ１１２と結合し、上記間隙には潤滑流体を収容するベースカバー１１３が結合されることができる。

上記ベースカバー１１３は、上記スリーブ１１２との間に形成される間隙に潤滑流体を収容し、それ自体が上記シャフト１１１の下面を支持する軸受として機能することができる。

ロータハブ１２１は、シャフト１１１と結合し、上記シャフト１１１と連動して回転する回転部材として流体動圧軸受アセンブリ１１０を構成するものであるとともに、ロータ１２０を構成することができる。以下、ロータ１２０についての説明で詳細に後述する。

ロータ１２０は、ステータ１３０に対して回転可能に備えられる回転構造物であり、後述するコア１３１と一定間隔を置いて互いに対応する環状のマグネット１２５を外周面に備えるロータハブ１２１を含むことができる。

換言すれば、上記ロータハブ１２１は、上記シャフト１１１に結合されて上記シャフト１１１と連動して回転する回転部材であることができる。ここで、上記シャフト１１１とロータハブ１２１との間には接着剤が塗布されて、互いに固定されることができる。勿論、これに限定されず、熔接、圧入などの多様な固定方式を活用することができる。

さらに、上記シャフト１１１とロータハブ１２１とを接着剤を用いて固定する場合、以下で説明する上記シャフト１１１の第１外側部１１１−１の下端に接着剤を捕集する捕集溝１１１ｂを備えることができる。

ここで、上記マグネット１２５は周方向にＮ極、Ｓ極が交互に着磁され、一定強さの磁気力を発生させる永久磁石として備えられることができる。

また、上記ロータハブ１２１は、シャフト１１１の上端に固定されるようにする第１円筒状壁部１２２と、上記第１円筒状壁部１２２の端部から半径方向外側に延長形成される円板部１２３と、上記円板部１２３の半径方向外側の端部に下向きに突出される第２円筒状壁部１２４と、を含むことができ、上記第２円筒状壁部１２４の内周面には上記マグネット１２５が結合されることができる。

上記ロータハブ１２１は、上記スリーブ１１２の上側外側部と対応するように軸方向下側に延長形成される周壁部１２６を備えることができる。より詳細には、上記円板部１２３から軸方向下側に延長形成される周壁部１２６を備えることができる。上記スリーブ１１２の外側部と上記周壁部１２６の内側部との間には、潤滑流体をシールする気液界面が形成されることができる。

また、上記周壁部１２６の内側面はテーパ状に形成され、上記スリーブ１１２の外側面との間隔が軸方向下部に向かって広くなるようにして、潤滑流体のシールを容易にすることができる。また、上記スリーブ１１２の外側面をテーパ状に形成して、潤滑流体のシールを容易にすることもできる。

さらに、上記周壁部１２６の外側面は、ベース部材１３３から上側に突出される装着部１３４の少なくとも一部と対応するように形成されることができる。

本発明の第１実施例によるスピンドルモータ１００の回転部材アセンブリにおいて、シャフト１１１とロータハブ１２１との結合は、シャフト１１１の外側面に外側段差部１１１ｓを備え、これに嵌められるロータハブ１２１の挿入孔１２１ｈの内側面に内側段差部１２１ｓを備えて、夫々備えられた段差部が互いに対応するように嵌合することによりなされる。

即ち、上記シャフト１１１の外側段差部１１１ｓは上記シャフト１１１の長さ方向に垂直な方向に形成される段差として備えられ、上記ロータハブ１２１の内側段差部１２１ｓは上記ロータハブ１２１の半径方向に形成される段差として備えられることができる。

従って、上記シャフト１１１の外側面は上記外側段差部１１１ｓを基準として上部の第１外側部１１１−１と下部の第２外側部１１１−２とに区分され、上記ロータハブ１２１の内側面は上記内側段差部１２１ｓを基準として上部の第１内側部１２１−１と下部の第２内側部１２１−２とに区分されることができ、上記第１外側部１１１−１は上記第１内側部１２１−１と、上記第２外側部１１１−２は上記第２内側部１２１−２と夫々対面するように嵌合されることができる。

上記のような構造により、上記シャフト１１１と上記ロータハブ１２１は夫々段差部を備えて、段差部を基準として上下に夫々備えられる第１及び第２側部が互いに対面して結合されるため、上記シャフト１１１に作用する軸方向力を分散させて上記シャフト１１１に加えられる軸方向力を最小化することにより、シャフトの破壊や変形を効果的に防止することができる。尚、本実施例によると、シャフト１１１の外側段差部１１１ｓが上記第１及び第２外側部１１１−１、１１１−２の間に備えられるため、上記段差の形状、さらにはシャフトの形状が軸方向力によって変形されることを防止することができる。

一方、本発明の第１実施例によるスピンドルモータ１００において、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面する上記第２外側部１１１−２には、上記第２内側部１２１−２の下端との接触を回避するように回避手段が備えられることができる。このような回避手段により、上記ロータハブ１２１の下側端部とシャフト１１１との接触を防止することができるため、シャフト１１１の形状が変形されることを防止することができる。勿論、ここで上記シャフト１１１の第２外側部１１１−２に該当する部分は全体的に直径が一定に備えられることができる。

ここで、上記回避手段は、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面するシャフト１１１の第２外側部１１１−２に備えられる回避溝１１１ｈであることができる。上記回避溝１１１ｈは、上記シャフト１１１の外周に沿って周方向に備えられることができる。

ステータ１３０は、コイル１３２と、コア１３１と、ベース部材１３３と、を含むことができる。

換言すれば、上記ステータ１３０は、電源が印加される際に一定の大きさの電磁気力を発生させるコイル１３２と、上記コイル１３２が巻線される複数個のコア１３１と、を備える固定構造物である。

上記コア１３１は、パターン回路が印刷された印刷回路基板（不図示）が備えられるベース部材１３３の上部に固定配置され、上記巻線コイル１３２と対応するベース部材１３３の上面には、上記巻線コイル１３２を下部に露出させるために一定サイズのコイル孔が複数個貫通形成されることができる。また、上記巻線コイル１３２は、外部電源が供給されるように上記印刷回路基板（不図示）と電気的に連結されることができる。

上記ベース部材１３３には、上記スリーブ１１２の外周面が固定され、上記コイル１３２が巻線されるコア１３１が挿入されることができ、上記ベース部材１３３の内側面または上記スリーブ１１２の外側面に接着剤を塗布して組み立てられることができる。

また、上記ベース部材１３３には軸方向上側に突出形成される装着部１３４が備えられる。上記ベース部材１３３の外側面には上記コア１３１が装着され、内側面の一部には上述のスリーブ１１２が嵌合固定され、他の一部には上記周壁部１２６の外側面が対応するように形成されることができる。勿論、上記装着部１３４は、上記周壁部１２６の外側面と対応する部分が形成されないように低く備えられることができる。

図３は本発明の第２実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図であり、図４は本発明の第２実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。

図３及び図４を参考すると、本発明の第２実施例によるスピンドルモータ２００は、シャフト１１１´及びスリーブ１１２を含む流体動圧軸受アセンブリ１１０と、ロータハブ１２１を含むロータ１２０と、コイル１３２が巻線されるコア１３１を含むステータ１３０と、を含むことができる。

本発明の第２実施例によるスピンドルモータ２００は、シャフトとロータハブとが結合される部分の構造のみが上記第１実施例によるスピンドルモータ１００と異なっており、その他の構成は殆ど同様であるため、同様の部分についての具体的な説明は、混乱の防止及び明確な説明のために省略する。以下では、上記第１実施例と異なる部分を中心に説明する。

本発明の第２実施例によるスピンドルモータ２００に用いられるシャフト１１１´において、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面する上記第２外側部１１１−２には、上記第２内側部１２１−２の下端との接触を回避するように回避手段が備えられることができる。このような回避手段により、上記ロータハブ１２１の下側端部とシャフト１１１´との接触を防止することができるため、シャフト１１１´の形状が変形されることを防止することができる。

ここで、上記回避手段は、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面するシャフト１１１の第２外側部１１１−２に追加段差部１１１ａを備えることができる。即ち、上記第２内側部１２１−２の下側端部が上記第２外側部１１１−２と接触しないように、上記第２内側部１２１−２の下端部に対面する上記第２外側部１１１−２に追加段差部１１１ａを備えて、上記追加段差部１１１ａを基準として上部の直径が下部の直径より大きいようにすることができる。

図５は本発明の第３実施例によるスピンドルモータを図示した概略断面図であり、図６は本発明の第３実施例に用いられる回転部材アセンブリを図示した分解斜視図である。

図５及び図６を参考すると、本発明の第３実施例によるスピンドルモータ３００は、シャフト１１１´´及びスリーブ１１２を含む流体動圧軸受アセンブリ１１０と、ロータハブ１２１を含むロータ１２０と、コイル１３２が巻線されるコア１３１を含むステータ１３０と、を含むことができる。

本発明の第３実施例によるスピンドルモータ３００は、シャフトとロータハブとが結合される部分のみが上記第１実施例によるスピンドルモータ１００と異なっており、その他の構成は殆ど同様であるため、同様の部分についての具体的な説明は、混乱の防止及び明確な説明のために省略する。以下では、上記第１実施例と異なる部分を中心に説明する。

本発明の第３実施例によるスピンドルモータ３００において、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面する上記第２外側部１１１−２には、上記第２内側部１２１−２の下端との接触を回避するように回避手段が備えられることができる。このような回避手段により、上記ロータハブ１２１の下側端部とシャフト１１１´´との接触を防止することができるため、シャフト１１１´´の形状が変形されることを防止することができる。

ここで、上記回避手段は、上記第２内側部１２１−２の下側端部に対面するシャフト１１１´´の第２外側部１１１−２に備えられる回避溝１１１ｈであることができる。上記回避溝１１１ｈは、上記シャフト１１１´´の外周に沿って周方向に備えられることができる。

ここで、上記シャフト１１１´´に備えられる回避溝１１１ｈを基準として、シャフト１１１´´ 下部の直径が上部の直径より大きく形成されるようにすることができる。

図７は本発明の実施例によるスピンドルモータを用いるディスク駆動装置の概略断面図である。

図７を参照すると、本発明によるスピンドルモータ１００、２００、３００が装着された記録ディスク駆動装置８００はハードディスク駆動装置であり、スピンドルモータ１００、２００、３００と、ヘッド移送部８１０と、ハウジング８２０と、を含むことができる。

上記スピンドルモータ１００、２００、３００は、上記で説明した本発明によるスピンドルモータの特徴を全て有し、記録ディスク８３０を搭載することができる。

上記ヘッド移送部８１０は、上記スピンドルモータ１００、２００、３００に搭載された記録ディスク８３０の情報を検出する磁気ヘッド８１５を、検出しようとする記録ディスクの面に移送させることができる。

ここで、上記磁気ヘッド８１５は上記ヘッド移送部８１０の支持部８１７上に配置されることができる。

上記ハウジング８２０は、上記スピンドルモータ１００、２００、３００と上記ヘッド移送部８１０とを収容する内部空間を形成するために、モータ搭載プレート８２２と、上記モータ搭載プレート８２２の上部を遮蔽するトップカバー８２４と、を含むことができる。

１００、２００、３００スピンドルモータ
１１０流体動圧軸受アセンブリ
１１１、１１１´、１１１´´ シャフト
１１２スリーブ
１１３ベースカバー
１２０ロータ
１２１ハブ
１２２第１円筒状壁部
１２３円板部
１２４第２円筒状壁部
１３０ステータ

Claims

外側面に外側段差部を備えるシャフトと、
前記シャフトが挿入される挿入孔を備えるロータハブと
を含み、
前記挿入孔の内側面には前記外側段差部に相応する内側段差部が備えられ、前記内側段差部と前記外側段差部が互いに嵌合される回転部材アセンブリ。
前記外側段差部は前記シャフトの長手方向に垂直な方向に形成される段差として備えられ、前記内側段差部は前記ロータハブの半径方向に形成される段差として備えられる請求項１に記載の回転部材アセンブリ。
前記シャフトの外側面は前記外側段差部を基準として一方側の第１外側部と他方側の第２外側部とに区分され、前記ロータハブの内側面は前記内側段差部を基準として前記一方側の第１内側部と前記他方側の第２内側部とに区分されて、前記第１外側部は前記第１内側部と、前記第２外側部は前記第２内側部と夫々対面するように嵌合される請求項１または２に記載の回転部材アセンブリ。
前記第２内側部の前記他方側の端部に対面する前記第２外側部には、前記第２内側部の前記他方側の端との接触を回避するように回避手段が備えられる請求項３に記載の回転部材アセンブリ。
前記回避手段は、前記第２内側部の前記他方側の端部に対面する前記第２外側部に備えられる回避溝である請求項４に記載の回転部材アセンブリ。
前記シャフトにおいて前記第２外側部に該当する部分は、前記回避溝を基準として前記一方側の直径と前記他方側の直径が同一である請求項５に記載の回転部材アセンブリ。
前記シャフトにおいて前記第２外側部に該当する部分は、前記回避溝を基準として前記他方側の直径が前記一方側の直径より大きい請求項５に記載の回転部材アセンブリ。
前記第２内側部の前記他方側の端部に対面する前記第２外側部には、前記第２内側部の前記他方側の端との接触を回避するように追加段差部が備えられる請求項３に記載の回転部材アセンブリ。
前記シャフトにおいて前記第２外側部に該当する部分は、前記追加段差部を基準として前記一方側の直径が前記他方側の直径より大きい請求項８に記載の回転部材アセンブリ。
前記シャフトと前記ロータハブとの間には接着剤が塗布される請求項１から９の何れか１項に記載の回転部材アセンブリ。
前記第１外側部の前記他方側の端には接着剤を捕集する捕集溝が備えられる請求項３に記載の回転部材アセンブリ。
請求項１から１１の何れか一項に記載の回転部材アセンブリと、
前記回転部材アセンブリのシャフトが回転可能に嵌められるように軸孔を備え、前記シャフトとの間に形成される軸受間隙に潤滑流体が充填されるスリーブと
を含むスピンドルモータ。