JP2013189402A - ポリクロロプロパンの製造方法 - Google Patents
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Abstract
を含んでなる1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法において、効率的かつ安定的に1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンを得る。
【解決手段】 臭素化不純物が第二工程の反応に影響を与えるため、第一工程の前に四塩化炭素を精製して全臭素量を30ppmw以下とする工程か、第一工程後、第二工程前に1,1,1,3−テトラクロロプロパン中の全臭素量を30ppmw以下とする工程かの少なくともいずれか一方を行う。
【選択図】 なし
Description
少なくとも第二工程の開始よりも前に1,1,1,3−テトラクロロプロパン中の全臭素量を30ppmw以下となるようにする工程を含むことを特徴とする1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法である。
原料として、塩素と塩化メチルの反応により製造した四塩化炭素を準備した。この四塩化炭素の純度は92wt%であり、クロロホルムを6wt%、四塩化炭素中の全臭素分(単独及び化合物として含まれる臭素分の合計)を1500ppmw、四塩化炭素中の全シアノ基分(単独及び化合物として含まれるシアノ基分の合計)を1000ppmw含んでいた。これを内径30mmの管に充填剤としてトウトクエンジ(株)製のHELI PAC NO.2を高さ150cmに充填した蒸留塔を用いて、液温度を85℃に設定し、圧力を常圧でバッチ蒸留した。
撹拌機、エチレン用ガス導入口及びガス排出口並びに四塩化炭素と鉄の添加口及びリン酸エステルの追加添加口並びに液体排出口を有するSUS製のオートクレーブ(内容積1500mL)をエチレンで満たした。オートクレーブ中に上記の方法で精製した四塩化炭素1560g、リン酸トリエチル2.0g及びK100(JFEスチール(株)製コークス還元鉄粉)4.0gを仕込み、温度を110℃に設定した後、気相の全圧が0.5MPaGとなるようにエチレンを供給して付加反応を行った。
精製を行っていない四塩化炭素を用いて、実施例1と同様に第1工程を行った。反応後の液を抜き出し、GCで分析を行った。四塩化炭素の転化率が97%、1,1,1,3−テトラクロロプロパンへの選択率96%だった。
比較例1と同様に第1工程を行って得られた1,1,1,3−テトラクロロプロパン粗生成物を用いて、バッチ蒸留を行った。この際、還流機を使用して、塔頂部で凝縮した液の75%を蒸留塔側に戻し、25%を回収した。得られた1,1,1,3−テトラクロロプロパンの純度は約99%であり、全臭素分(単独及び化合物として含まれる臭素分の合計)を30ppmw含んでいた。なお、シアノ基を有する化合物は検出されなかった。
Claims (4)
- (1)塩素と塩化メチルの反応により及び/又はメタノールと塩化水素の反応により製造された四塩化炭素と、エチレンとを反応させて1,1,1,3−テトラクロロプロパンを得る第一工程、
(2)第一工程で得られた1,1,1,3−テトラクロロプロパンを、ルイス酸触媒を用いて脱塩化水素及び塩素付加して、1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンを得る第二工程、
を含んでなる1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法において、
少なくとも第二工程の開始よりも前に1,1,1,3−テトラクロロプロパンに対する全臭素量が30ppmw以下となるようにする工程を含むことを特徴とする1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法。 - 第二工程における脱塩化水素及び塩素付加が、無水塩化アルミニウムを触媒として行われるものである請求項1記載の1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法。
- 1,1,1,3−テトラクロロプロパンに対する全臭素量が30ppmw以下となるようにする工程が、第一工程完了後、第二開始前に行われるものであって、かつその工程が、蒸留工程である請求項1又は2記載の1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法。
- 四塩化炭素がアゾ化合物からなるラジカル開始剤の存在下に製造されたものであり、かつ第二工程の開始よりも前に、シアノ基を有する不純物を除去する工程を含む請求項1乃至3のいずれか1項記載の1,1,1,2,3−ペンタクロロプロパンの製造方法。
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