JP2013185661A - トグル弁 - Google Patents

Abstract

【課題】優れた弁開閉状態の視認性、操作時における迅速性、弁閉状態のシール面圧の均一性を発揮しつつ、弁開度を段階的に調整でき、その開度を強固に保持できるトグル弁を提供する。
【解決手段】レバー本体１４の外周囲に形成した外周制御面４０をバルブ本体１４のステム１２の突出部３０近傍位置に設けた平面当接部２８に接触させ、外周制御面４０は、弁体１１の全開・全閉用の直線状の平面部と中間開度用の直線状の中間平面部とをそれぞれ有し、かつ、各平面部と中間平面部との間を曲面部でそれぞれ接続して構成すると共に、軸着部３２から平面部又は中間平面部までの垂線とステム１２の軸線とを一致させ、平面部と平面当接部２８又は中間平面部と平面当接部２８との当接時に、ばね１３の弾発力を介してレバー本体１４をそれぞれの位置で停止状態に保持させた。
【選択図】図１

Description

本発明は、レバーの回転により弁体を手動操作するトグル弁に関し、特に、レバーを途中で停止したときに停止状態を確実に保持して弁体の中間開度を維持できるトグル弁に関する。

手動操作のトグル弁は、ハンドルの回転操作でねじ作用の推力により開閉するハンドルノブタイプの手動弁に比較して、弁開閉状態の視認性が良く、操作時おける迅速性に優れており、弁閉状態のシール面圧の均一性の点でも優れている。そのため、トグル弁は様々な場所で使用されている。
この種のトグル弁として、例えば、特許文献１のトグルバルブが知られている。このトグルバルブでは、操作レバーにフラット状の平行部とこの平行部から傾斜したフラット状の傾斜部とが設けられ、操作レバーの操作でこれらの平行部と傾斜部とをトグルバルブのカバーの平行面に接触させることでステムを上下動作させて、ダイヤフラムを全閉又は全開状態にするようになっている。
この場合、図７の模式図に示すように、レバー本体１はトグルレバー２に一体にもしくは別体に設けられ、レバー本体１は、回転中心の軸部３を有し、この軸部３から離れた位置に、中心を有する円弧か或は複数の円弧からなる円弧部４の連続により形成された摺動面５を有している形状になっている場合が一般的である。この場合、トグルレバー２を有するトグルバルブでは、図７（ａ）の弁閉状態から、図７（ｂ）に示すようにケース摺動面５を介してレバー本体１を回転させ、図７（ｃ）の全開状態に切換える構成になっている場合が一般的である。

一方、特許文献２の手動作動装置では、操作レバーを成すプレートの上辺の一端から下辺の下端にかけて曲線部が設けられ、操作レバーの揺動中心となる切り欠き部から曲線部までの距離が漸増するようになっている。この操作レバー形状により、流路の開放の度合いを調節しながら、その開放の度合いを長時間にわたって維持しようとしている。

特開２００８−３９１５６号公報 特許第４０８９８４２号公報

しかしながら、上述した手動のトグルバルブは、ハンドルノブタイプのバルブのように弁開度を中間開度にし、この弁開度を保持することが難しい。
例えば、特許文献１のトグルバルブは、平行部とフラット部とをそれぞれカバーの平行面に接触させることで操作が全閉又は全開状態に限られており、中間開度に操作することはできない。図７に示したように、トグルレバー２が円弧や複数の円弧が連続する円弧部４を有する形状である場合には、図８のグラフに示すように、レバー開度と図示しないステムのストロークとの関係は、全閉から全開まで略正比例の関係になることから、レバーの開度がわずかでも変わったときにはこの開度に応じてステムが上下動するため、ステムを一定の状態に保持することが難しい。このため、弁の開閉途中でレバー本体１を保持して弁体を中間開度に維持することが困難になっている。

一方、特許文献２においては、操作レバーの曲線部が、切り欠き部からの距離が漸増する曲線形状であるため、この連続する曲線部が平面状のプレートに対して常時線接触に近い状態で開放の度合いを維持することになる。そのため、曲線部とプレートとの接触が常に不安定になり、所定の開度状態を強く保持することが難しくなっている。
この操作レバーの曲線部において、弁開から弁閉状態に作動する向きでは、切り欠き部からの距離が漸減することになる。これにより、操作レバーのこの回転方向では、ステムに作用するスプリングの弾性力が減少し、ステムを保持しようとする力が弱くなる。そのため、操作レバーが弁閉方向に戻る危険性がある。このように特許文献２では、中間開度における弁開及び弁閉の双方向への弁体の保持停止機能が十分ではない。
この手動作動装置では、操作レバーを連続的に操作して中間開度で位置保持する構造であるため、手動時に所定の開度で停止させることが難しくなり、操作を過度におこなったり、所定の開度に細かく調節することも困難である。

本発明は、従来の課題点に鑑みて開発したものであり、その目的とするところは、優れた弁開閉状態の視認性、操作時における迅速性、弁閉状態のシール面圧の均一性を発揮しつつ、弁開度を段階的に調整でき、その開度を強固に保持できるトグル弁を提供することにある。

上記の目的を達成するため、請求項１に係る発明は、バルブ本体内に設けた弁体を、ステムを介して昇降動自在に設け、この弁体は、バルブ本体内に設けたばねの弾発力とステムの突出部に軸着部を介して回転自在に設けたレバー本体を有するトグル弁であって、レバー本体の外周囲に形成した外周制御面をバルブ本体のステムの突出部近傍位置に設けた平面当接部に接触させ、外周制御面は、弁体の全開・全閉用の直線状の平面部と中間開度用の直線状の中間平面部とをそれぞれ有し、かつ、各平面部と中間平面部との間を曲面部でそれぞれ接続して構成すると共に、軸着部から平面部又は中間平面部までの垂線とステムの軸線とを一致させ、平面部と平面当接部又は中間平面部と平面当接部との当接時に、ばねの弾発力を介してレバー本体をそれぞれの位置で停止状態に保持させたトグル弁である。

請求項２に係る発明は、全閉接触時の垂線ａ、中間開度停止時の垂線ｂ、全開接触時の垂線ｃとの関係をａ＜ｂ＜ｃとしたトグル弁である。

請求項３に係る発明は、中間平面部を外周制御面の途中に少なくとも１個設け、それぞれの中間平面部を曲面部で接続したトグル弁である。

請求項４に係る発明は、レバー本体を二又状に分岐形成して略コ字形状に形成し、かつレバー本体の分岐した双方に外周制御面を形成すると共に、レバー本体に操作部を一体に又は別体に設け、このレバー本体をステムの軸着部に回動自在に結合したトグル弁である。

請求項５に係る発明は、突出部に形成した連通穴とレバー本体に設けた取付穴とがレバー本体の全閉状態のときに同軸に位置するように設け、この連通穴と取付穴とに鍵を取付けるようにしたトグル弁である。

請求項１に係る発明によると、優れた弁開閉状態の視認性、操作時における迅速性、弁閉状態のシール面圧の均一性を発揮しつつ、平面部、中間平面部が平面当接部に平面接触することで、弁開度を段階的に調整できるようになり、しかも、この全開・全閉及び中間開度状態を強固に保持することが可能になる。

請求項２に係る発明によると、全閉接触時の垂線よりも中間開度停止時の垂線を大きくし、この中間開度停止時の垂線よりも全開接触時の垂線を大きくすることで、この方向にばねの張力が増加することで確実に保持停止機能を発揮できると共に、節度感を得ることができる。

請求項３に係る発明によると、曲面部を介してステム移動時のストロークを連続的に増やして流量を増加しつつ、１箇所以上の中間開度に設定しながら各中間開度時で弁体を強固に保持でき、しかも、各中間開度までスムーズに操作できる。

請求項４に係る発明によると、ステムを中心にしてレバー本体をステムの軸着部に対して自在に回転させることができ、外周制御面の平面部と中間平面部とを平面当接部に対して適度な押圧力により接触させながら、任意の位置まで簡単かつ確実に操作部を回転操作できる。

請求項５に係る発明によると、バルブの閉状態で突出の連通穴とレバー本体の取付穴とを同軸に位置させ、これらの連通穴と取付穴とを鍵でロックすることで誤操作を防止し、安全性を確保できる。

本発明のトグル弁の一実施形態を示す縦断面図である。 （ａ）は、図１のトグル弁の弁閉状態を示す斜視図である。（ｂ）は、図１のトグル弁の弁開状態を示す斜視図である。 レバー本体の外周制御面付近を示した拡大模式図である。 （ａ）は、弁閉状態のレバー本体の要部を示した模式図である。（ｂ）は、（ａ）の中間開度状態を示した模式図である。（ｃ）は、（ａ）の弁開状態を示した模式図である。 本発明のトグル弁におけるレバー本体の他例を示した模式図である。 図５におけるレバー本体のレバー開度とステムストロークとの関係を示したグラフである。 従来のトグルバルブのトグルレバーを示した模式図である。 図７におけるトグルレバーのレバー開度とステムストロークとの関係を示したグラフである。

以下に、本発明におけるトグル弁を図面に基づいて詳細に説明する。図１においては本発明のトグル弁の一実施形態を示す断面図、図２においては図１のトグル弁の斜視図、図３においてはレバー本体の外周制御面付近を示している。

図において、本発明のトグル弁のバルブ本体１０には、弁体１１、ステム１２、ばね１３、レバー本体１４が設けられている。バルブ本体１０は、ケース１５と、ボデー１６とを有し、このボデー１６の内部には一次側流路１７と二次側流路１８とが設けられ、これらの流路１７、１８の間に弁座１９が形成されている。ボデー１６の弁座１９外周側には環状凹部２０が形成され、この環状凹部２０には弁体１１の外径側に形成された環状突起２１が嵌合可能になっている。ケース１５はボデー１６の上部に螺着により一体に取付けられ、このケース１５の底面部２２が弁体１１の上面周縁部２３を抑えつけるようになっている。ケース１５とボデー１６とは、固定ねじ２４によりボデー１６の外側から位置決め状態で固定され、これによって、ボデー１６とケース１５との間に、取付け位置が調節された状態で弁体１１が固定される。

ケース１５の上部外周側には、略円筒状のカバー２５が螺着により取付けられ、このカバー２５の中央側にはステム１２挿入用の挿入穴２６が設けられている。カバー２５の上面側にはフラット状のプレート２７が嵌め込まれ、このプレート２７の上面側に設けられた平面当接部２８にレバー本体１４を当接できるようになっている。

ステム１２は、ケース１５に設けられた摺動穴２９とカバーの挿入穴２６とを介して、上下付近が支えられながらバルブ本体１０の軸方向に上下動自在に取付けられている。ステム１２の先端側にはダイヤフラムからなる弁体１１が取付部１１ａの係合を介して取付けられ、環状突起２１がボデー１６の環状凹部２０に嵌合されている。図１において、ステム１２のレバー本体１４装着側にはプレート２７から突出する突出部３０が形成され、この突出部３０には、ピン３２挿入用の貫通穴３１と連通穴３３とが形成されている。なお、この突出部３０の近傍位置に上記の平面当接部２８が形成されている。

弁体１１は、上記のように外径側が固定された状態でバルブ本体１０内に設けられてステム１２を介して昇降動自在に設けられ、この昇降動によって弁座１９に接離して一次側流路１７と二次側流路１８とを流量制御可能になっている。

ばね１３は、ステム１２に形成された環状鍔部３４とカバー２５との間に弾発状態で装着され、このばね１３によりステム１２が弁閉方向に付勢される。ばね１３の付勢力でステム１２が図１において下方側に移動し、弁体１１を弁座１９に押圧して一次側流路１７と二次側流路１８とを遮断する。

レバー本体１４は、バルブ本体１０内に設けたばね１３の弾発力とステム１２の突出部３０に軸着部となるピン３２を介して回転自在に設けられている。このレバー本体１４の外周囲には外周制御面４０が形成され、この外周制御面４０をバルブ本体１０の平面当接部２８に接触させている。

図３において、外周制御面４０は、平面部４１、４２、中間平面部４３、曲面部４４、４５をそれぞれ有している。平面部４１、４２は直線状に形成され、それぞれ弁体１１の全開・全閉用として設けられる。中間開度用の中間平面部４３も平面部４１、４２と同様に直線状態に形成され、この平面部４１、４２の間に設けられる。各平面部４１、４２と中間平面部４３との間に曲面部４４、４５がそれぞれ接続されている。
このうち、中間平面部４３は、外周制御面４０の途中に２個以上設けられていてもよい。その場合、それぞれの中間平面部が前記と同様に曲面部を介して平面部或は他の中間平面部に接続される。このように中間平面部を外周制御面の途中に少なくとも２個以上設けるようにすれば、２箇所以上の中間開度に弁開することもできる。

上記の平面部４１、４２、中間平面部４３に対して軸着部３２からそれぞれ垂線ａ、ｂ、ｃを引いたとき、軸着部３２から平面部４１、４２又は中間平面部４３までのこれらの垂線ａ、ｂ、ｃと、ステム１２の軸線Ｓとを一致させ、平面部４１、４２と平面当接部２８、又は中間平面部４３と平面当接部２８との当接時に、ばね１３の弾発力を介してレバー本体１４をそれぞれの位置で停止状態に保持させるようにした。

その際、前記全閉接触時の垂線ａ、中間開度停止時の垂線ｂ、全開接触時の垂線ｃとしたときに、これらの関係を垂線ａ＜垂線ｂ＜垂線ｃとし、中間平面部４３の長さＬ１＜平面部４２の長さＬ２になっている。また、曲面部４４の長さＴ１＜曲面部４５の長さＴ２になっている。

図２に示すように、レバー本体１４は、二又状に分岐形成されて略コ字形状に形成され、このレバー本体１４の双方に対して前述した外周制御面４０が形成されている。このレバー本体１４には手動操作用の操作部４６が一体に又は別体に設けられている。上記のように、レバー本体１４は、ステム１２に軸着部３２で取付けられ、この軸着部３２に回動自在に結合されている。レバー本体１４の突出部３０の連通穴３３と対応する位置に取付穴４７が設けられ、この取付穴４７と連通穴３３とが、レバー本体１４の全閉状態のときに同軸に位置するようになっている。

図１において、バルブ本体１０には鍵４８を設けることが可能になっており、この鍵４８は、例えば南京錠からなっている。この鍵４８は、全閉状態で同軸状態になっている連通穴３と取付穴４７とに取付け可能になっている。

なお、図示しないが、本発明のトグル弁にエアの流出入口を設け、この流出入口からバルブ本体内部にエアを流出入してステムを上下動させることで、弁体で流路を開閉することも可能であり、この場合にも上述したレバーを併用することで弁体を中間開度に位置保持できる。

続いて、本発明のトグル弁の上記実施形態における動作並びに作用を説明する。
図１、図４（ａ）においては、トグル弁の弁閉状態におけるレバー本体１４の要部を示している。この場合、外周制御面４０のうち、図３の平面部４１が平面当接部であるプレート上面２８に当接しており、ばね１３の付勢力によってステム１２が下方向に移動して、弁体１１が均一の面圧シール状態で弁座１９方向に押圧される。その際、軸着部３２から平面部４１までの垂線ａとステムの軸線Ｓとが一致し、平面部４１と平面当接部２８とが当接した状態になり、ばね１３の弾発力を介してレバー本体１４が位置で停止状態に保持される。このときの軸着部３２から平面部４１までの垂線ａは、レバー本体１４の回転動作範囲内で最も短くなる。平面部４１と平面当接部２８とは平面接触で当接していることで、このときの弁閉状態が安定する。

この弁閉状態からレバー本体１４を矢印の方向に回転させると、平面部４１に接続された曲面部４４が平面当接部２８に当接しながらレバー本体１４が回転する。このように曲面部４４を介していることでレバー本体１４をスムーズに回転操作でき、しかも、レバー本体１４を弁閉側から弁開側に回転するときに、曲面部４４の形状が軸着部３２からの距離が次第に増加することから、ステム１２のストロークを確実に増加させて図１においてステム１２が上方向に移動する。

図４（ｂ）においては、曲面部４４に接続された中間平面部４３が平面当接部２８に当接して弁体１１が中間開度になり、この中間開度を位置保持したレバー本体１４の状態を示している。この場合、軸着部３２から中間平面部４３までの垂線ｂがステムの軸線Ｓと一致しながら中間平面部４３と平面当接部２８とが当接し、この当接時にばね１３の弾発力によりレバー本体１４が所定位置で停止状態に保持される。前記の軸着部３２から中間平面部４３までの垂線ｂは垂線ａよりも大きくなることから、ステム１２は確実に上方向に移動する。
この際、中間平面部４３と平面当接部２８とは平面接触で当接し、ステム１２を介してばね１３による弁閉しようとする力の作用点Ｐ１が中間平面部４３内にあることにより、この当接状態が安定して中間開度を強固に位置保持できる。

しかも、図３において、レバー本体１４に誤って回転方向の力が働こうとした場合にも、ばね１３の張力が弁開および弁閉の何れの回転方向にも増加することで回転しにくくなっており、復元力により中間開度の保持状態が安定するようになっている。更に、中間平面部４３の弁閉側端部４３ａから軸着部３２までの高さＨａと、中間平面部４３の弁開側端部４３ｂから軸着部３２までの高さＨｂとが、それぞれ垂線ｂよりも長くなっていることにより、レバー本体１４に外部からの力が加わった場合にも抵抗力を発揮して適度な節度感を得ることができ、レバー本体１４を適切な中間開度位置に合わせたり、細かく開度調節する必要もない。

上記の中間開度の状態から更にレバー本体１４を回転させると、前記と同様に曲面部４５が平面当接部２８に当接することでスムーズにレバー本体１４を回転操作できる。この曲面部４５を介してステム１２のストロークが増加し、ステム１２は上方向に移動する。
続いて、曲面部４５に接続した平面部４２が平面当接部２８に当接することで弁開状態となり、操作を完了した状態となる。

図４（ｃ）においては、弁開状態のレバー本体１４の状態を示している。この場合、軸着部３２から中間平面部４３までの垂線ｃがステム１２の軸線Ｓと一致しながら平面部４２と平面当接部２８とが当接し、ばね１３の弾発力でレバー本体１４がこの状態に停止保持される。この場合の全開接触時の垂線ｃは中間開度停止時の垂線ｂよりも大きいことから、ステム１２が上方向に移動した状態となる。平面部４２と平面当接部２８とは平面接触で接触し、力の作用点Ｐ２が平面部内にあることでこの当接状態が安定して弁開状態で強固に位置保持される。

この場合にも、上記の当接時と同様に、ばね１３の張力と、弁閉側端部４２ａから軸着部３２までの高さＨｃと、弁開側端部４２ｂから軸着部３２までの高さＨｄとが、それぞれ垂線ｃよりも長くなっていることにより、レバー本体１４に外部からの力が加わった場合にも抵抗力を発揮して適度な節度感を得ることができ、レバー本体１４を適切な中間開度位置に合わせたり、細かく開度調節する必要もない。

上記のようにして、平面部４１、曲面部４４、中間平面部４３、曲面部４５、平面部４２を平面当接部２８に交互に摺動させながらレバー本体１４を回転し、弁閉から中間開度、又は弁開状態まで操作できる。弁開から弁閉状態まで操作する場合には、レバー本体１４を上記とは逆方向に回転させることで同様に操作できる。

本発明のトグル弁は、前述したとおり外周制御面４０を平面当接部２８に接触させ、外周制御面４０は、弁体１１の全開・全閉用の直線状の平面部４１、４２と中間開度用の直線状の中間平面部４３とをそれぞれ有し、かつ、各平面部４１、４２と中間平面部４３との間を曲面部４４、４５でそれぞれ接続して構成し、軸着部３２から平面部４１、４２又は中間平面部４３までの垂線ａ、ｂ、ｃとステム１２の軸線Ｓとを一致させ、平面部４１、４２と平面当接部２８又は中間平面部４３と平面当接部２８との当接時に、ばね１３の弾発力を介してレバー本体１４をそれぞれの位置で停止状態に保持させているので、トグルタイプのバルブでありながら弁開・弁閉以外の中間開度に設定でき、しかも、この中間開度を強固に保持できる。

全閉接触時の垂線ａ、中間開度停止時の垂線ｂ、全開接触時の垂線ｃとしたときに、これらの関係を垂線ａ＜垂線ｂ＜垂線ｃとしているので、ステム１２を確実に移動させて弁体１１を所定の状態までレバー本体１４により操作しつつ、増加するばね１３の張力により保持停止機能が発揮されることで、全閉、中間開度、全開の各状態における弁の状態を確実に保持できる。

図示しないが、中間平面部を外周制御面の途中に少なくとも２個以上設け、それぞれの中間平面部を曲面部で接続した構成に設けた場合には、弁体を強く位置保持しながら２箇所以上の中間開度で所定の流量に設定でき、レバー本体の回転操作でより細かく流量調整することも可能になる。

レバー本体１４を二又状に分岐形成した双方の分岐部分に外周制御面４０を形成し、レバー本体１４に操作部４６を一体に又は別体に設け、このレバー本体１４をステム１２の軸着部３２に回動自在に結合しているので、外周制御面４０を平面当接部２８に当接させながらレバー本体１４をステム１２の軸着部３２に対してスムーズかつ自在に回転させることができる。

レバー本体１４の全閉状態のときに、突出部３０の連通穴３３とレバー本体１４の取付穴４７とが同軸になり、この連通穴３３と取付穴４７とに鍵４８を取付けることで、レバー本体１４をステム１２の突出部３０に固定することができ、このレバー本体１４を回転不能にできる。このため、レバー本体１４の誤操作を防止し、安全性の向上を図ることもできる。

更に、上記実施形態のトグル弁の場合、ハンドルノブタイプの手動弁に比較して、レバー本体１４の開閉及び中間開度の視認性が良く、図２に示すようにレバー本体１４を横から縦に起こすように回転するだけで極めて簡単に手動操作できるため、開閉操作の迅速性にも優れている。ばね１３の推力で弁閉時のシール面圧を均一にできるため、シール部分への過剰な力の作用によるシール部分の損傷を防止することもできる。

図５においては、本発明のトグル弁におけるレバーの他例を示している。
この例では、レバー本体５０の外周制御面５１が、全開・全閉用の平面部５２、５３、中間開度用の中間平面部５４、５５、平面部５２、５３、中間平面部５４、５４を接続する曲面部５６、５７、５８を有している。このように複数の中間平面部５４、５５を設けることで、複数の中間開度でレバー本体５０を停止させて保持可能に設けたものである。

図５（ａ）では第１段階の中間開度を示しており、中間平面部５４が平面当接部２８に当接した状態である。一方、図５（ｂ）では第２段階の中間開度を示しており、中間平面部５５が平面当接部２８に当接した状態である。このとき、第１段階の弁開度＜第２段階の弁開度になっており、複数の中間開度で弁体を保持停止させたときに段階的な弁開度の状態を確保しながら各中間開度を強固に維持できるようになる。

この場合、図６のグラフに示したレバー開度とステムストロークの関係になる。図に示すように、中間開度のレバー停止位置から開方向にレバー本体５０を回転するときには大きなストロークの変化が必要になるため、図示しないステムを一定の移動状態にしてこの状態を維持できる。そのため、中間開度の状態を確実に保持可能となる。

１０ バルブ本体
１１ 弁体
１２ ステム
１３ ばね
１４ レバー本体
２８ 平面当接部
３０ 突出部
３２ 軸着部
３３ 連通穴
４０ 外周制御面
４１、４２ 平面部
４３ 中間平面部
４４、４５ 曲面部
４６ 操作部
４７ 取付穴
４８ 南京錠（鍵）
ａ、ｂ、ｃ 垂線
Ｓ ステム軸線

Claims (5)

1. バルブ本体内に設けた弁体をステムを介して昇降動自在に設け、この弁体は、バルブ本体内に設けたばねの弾発力と前記ステムの突出部に軸着部を介して回転自在に設けたレバー本体を有するトグル弁であって、前記レバー本体の外周囲に形成した外周制御面を前記バルブ本体の前記ステムの突出部近傍位置に設けた平面当接部に接触させ、前記外周制御面は、前記弁体の全開・全閉用の直線状の平面部と中間開度用の直線状の中間平面部とをそれぞれ有し、かつ、前記各平面部と前記中間平面部との間を曲面部でそれぞれ接続して構成すると共に、前記軸着部から前記平面部又は前記中間平面部までの垂線と前記ステムの軸線とを一致させ、前記平面部と前記平面当接部又は前記中間平面部と前記平面当接部との当接時に、前記ばねの弾発力を介して前記レバー本体をそれぞれの位置で停止状態に保持させたことを特徴とするトグル弁。
2. 前記全閉接触時の垂線ａ、中間開度停止時の垂線ｂ、全開接触時の垂線ｃとの関係をａ＜ｂ＜ｃとした請求項１に記載のトグル弁。
3. 前記中間平面部を前記外周制御面の途中に少なくとも１個設け、それぞれの中間平面部を曲面部で接続した請求項１又は２に記載のトグル弁。
4. 前記レバー本体を二又状に分岐形成して略コ字形状に形成し、かつ前記レバー本体の分岐した双方に前記外周制御面を形成すると共に、前記レバー本体に操作部を一体に又は別体に設け、このレバー本体を前記ステムの軸着部に回動自在に結合した請求項１乃至３の何れか１項に記載のトグル弁。
5. 前記突出部に形成した連通穴と前記レバー本体に設けた取付穴とがレバー本体の全閉状態のときに同軸に位置するように設け、この連通穴と取付穴とに鍵を取付けるようにした請求項１乃至４の何れか１項に記載のトグル弁。

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