JP2013184400A - 印刷装置、及び、印刷方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】イエローの紫外線硬化型インクを媒体に吐出するヘッドユニットと、前記ヘッドユニットと対向する位置にて前記媒体を支持しつつ、前記媒体を搬送方向の下流側へ搬送する搬送ユニットと、前記媒体上の前記紫外線硬化型インクに向けて紫外線を照射するLED照射部であって、前記搬送方向の上流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離の方が、前記搬送方向の下流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離よりも長いLED照射部と、を備えることを特徴とする印刷装置。
【選択図】図5
Description
本発明の他の特徴は、本明細書、及び添付図面の記載により、明らかにする。
本明細書の記載、及び添付図面の記載により、少なくとも次のことが明らかとなる。
即ち、イエローの紫外線硬化型インクを媒体に吐出するヘッドユニットと、前記ヘッドユニットと対向する位置にて前記媒体を支持しつつ、前記媒体を搬送方向の下流側へ搬送する搬送ユニットと、前記媒体上の前記紫外線硬化型インクに向けて紫外線を照射するLED照射部であって、前記搬送方向の上流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離の方が、前記搬送方向の下流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離よりも長いLED照射部と、を備えることを特徴とする印刷装置である。
このような印刷装置によれば、紫外線硬化型インクに対して、弱いエネルギーの紫外線を照射した後に、強いエネルギーの紫外線を照射することができ、耐擦性のあるマット調の画像を印刷することができる。
このような印刷装置によれば、印刷モードに応じた光沢度の画像を印刷することができる。
このような印刷装置によれば、より確実にマット調の画像を印刷することができる。
このような印刷装置によれば、耐擦性のあるマット調の画像を印刷することができる。
このような印刷方法によれば、紫外線硬化型インクに対して、弱いエネルギーの紫外線を照射した後に、強いエネルギーの紫外線を照射することができ、耐擦性のあるマット調の画像を印刷することができる。
「印刷装置」をインクジェットプリンター(以下、プリンター)とし、プリンターとコンピューターが接続された印刷システムを例に挙げて、実施形態を説明する。
図1は、プリンター1の全体構成を示すブロック図であり、図2は、媒体Sの搬送方向と交差する幅方向に見たプリンター1の概略断面図である。
本実施形態のプリンター1は、紫外線が照射されると硬化する紫外線硬化型インク(以下、UVインク)を用いて、媒体S(用紙,布,プラスチックフィルム等)に画像を印刷する。UVインクは、光重合開始剤、紫外線硬化樹脂(モノマーやオリゴマー)、着色剤等を含有する。UVインクに紫外線が照射されると、光重合開始剤が光を吸収してラジカル等の活性種を生成し、これにより紫外線硬化樹脂にて重合反応が起こり、UVインクは硬化する。
図3Aから図3Cは、比較例の印刷方法を説明する図である。図3Aは、低インクDutyのカラー画像を示し、図3Bは、高インクDutyのカラー画像を示す。図3A及び図3Bに示す比較例の印刷方法では、最初からカラー画像に対して比較的に強いエネルギーの光(紫外線)を照射し、カラー画像の表層部から内部までを一気に硬化する。
図4は、本実施形態の印刷方法を説明する図である。本実施形態の印刷方法では、例えば、イエローのUVインクによる高インクDutyのイエロー画像に対して、最初に弱いエネルギーの光(紫外線)を照射して画像の表層部だけを硬化した後に、強いエネルギーの光(紫外線)を照射して画像の内部まで画像全体を硬化する。そうすることで、図4に示すように、画像表面にシワを寄せ、画像表面を凹凸形状にすることができる。即ち、マット調の画像を印刷することができる。
図5A及び図5Bは、実施例1のLED照射部41を説明する図であり、図5Cは、LEDの照射面からの距離と照射強度との関係を説明する図である。図5Aは、搬送方向と交差する幅方向に見たLED照射部41の断面図であり、図5Bは、LED照射部41の下面におけるLEDの配置を示す図である。LED照射部41の下面では、幅方向に沿って10個のLEDが並ぶ「LED列」が10個形成され、10個のLED列(L1〜L10)が搬送方向に沿って並んでいる。以下の説明のため、搬送方向上流側のLED列から順に小さい番号を付す(L1,L2…)。また、図5A及び図5Bに示すLED照射部41は、図2に示すように、各色のインク(KCMY)を吐出するヘッド31ごとに搬送方向下流側に配置されたものである。
図6Aは、マット調モード時のLED照射部41を示す図であり、図6Bは、グロス調モード時のLED照射部41を示す図である。実施例2では、プリンター1が、ユーザーの用途に応じて光沢度の異なる2種類の画像を印刷する。そのために、プリンター1は「マット調モード」と「グロス調モード」を備える。マット調モードが設定されている場合、プリンター1は、画像表面の凹凸が大きく、光沢度の低いマット調の画像を印刷する。一方、グロス調モードが設定されている場合、プリンター1は、画像表面が滑らかで、マット調モードで印刷される画像よりも高い光沢度であるグロス調の画像を印刷する。
前述のように、LED照射部41からの光によってUVインクが硬化するように、UVインク内の光重合開始剤が吸収する波長の光を照射するLED照射部41を使用する。そのため、LED照射部41のピーク波長は、光重合開始剤が吸収する光の波長領域内に含まれる。
<LED照射部41>
図7は、LED照射部41の変形例を説明する図である。上記実施例のLED照射部41(図5A)では、搬送方向の中間位置に段差が設けられ、上流部411の照射面411a及び下流部412の照射面412aが媒体Sの面と平行になっているが、これに限らない。例えば、図7に示すLED照射部41のように、媒体Sの面に対して照射面41aを搬送方向に傾斜させてもよい。具体的に言うと、照射面41aのうち、搬送方向下流側の部位の方が上流側の部位よりも上下方向の下側に位置するように、照射面41aを傾斜させる。そうすることで、搬送方向の上流側から下流側にかけて、照射面41aから媒体S(搬送ベルト21)までの距離が徐々に狭くなる(d1>d2>d3)。
上記の実施形態では、媒体Sの幅長さに亘って延びた固定されたヘッド31の下を媒体Sが通過する際に、ヘッド31が媒体Sに向けてインクを吐出することにより、媒体Sに2次元の画像を印刷するプリンターを例に挙げているが、これに限らない。例えば、ヘッドが移動方向に移動しながら媒体にインクを吐出する動作と、ヘッドに対して媒体を搬送方向の下流側に搬送する動作と、を交互に繰り返し、ヘッドよりも搬送方向の下流側に配置されたLED照射部41(図5A)により媒体S上のUVインクを硬化するプリンターでもよい。
12 CPU、13 メモリー、14 ユニット制御回路、
20 搬送ユニット、21 搬送ベルト、22a 搬送ローラー、
22b 搬送ローラー、30 ヘッドユニット、31 ヘッド、
40 照射ユニット、41 LED照射部、411 上流部、412 下流部、
50 検出器群、60 コンピューター
Claims (5)
- イエローの紫外線硬化型インクを媒体に吐出するヘッドユニットと、
前記ヘッドユニットと対向する位置にて前記媒体を支持しつつ、前記媒体を搬送方向の下流側へ搬送する搬送ユニットと、
前記媒体上の前記紫外線硬化型インクに向けて紫外線を照射するLED照射部であって、前記搬送方向の上流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離の方が、前記搬送方向の下流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離よりも長いLED照射部と、
を備えることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1に記載の印刷装置であって、
前記LED照射部における前記搬送方向の上流側の部位は、前記照射面と交差する方向に移動可能であり、
第1モードが設定されている場合、前記LED照射部における前記搬送方向の上流側の部位の前記距離を、前記搬送方向の下流側の部位の前記距離よりも長くし、
前記第1モードで印刷される画像よりも高い光沢度の画像が印刷される第2モードが設定されている場合、前記LED照射部における前記搬送方向の上流側の部位の前記距離を、前記搬送方向の下流側の部位の前記距離と等しくする、
ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1または請求項2に記載の印刷装置であって、
前記ヘッドユニットは、シアンとマゼンタのうちの少なくとも一方の紫外線硬化型インクを前記媒体に吐出し、
前記シアンとマゼンタのうちの少なくとも一方の紫外線硬化型インクは、前記LED照射部のピーク波長の光を吸収する補助剤を含有する、
ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1から請求項3の何れか1項に記載の印刷装置であって、
前記ヘッドユニットは、ブラックの紫外線硬化型インクを前記媒体に吐出することを特徴とする印刷装置。 - イエローの紫外線硬化型インクを吐出するヘッドユニットと、前記ヘッドユニットと対向する位置にて媒体を支持しつつ前記媒体を搬送方向の下流側へ搬送する搬送ユニットと、紫外線を照射するLED照射部と、を備える印刷装置による印刷方法であって、
前記ヘッドユニットが前記媒体に前記紫外線硬化型インクを吐出することと、
前記LED照射部であって、前記搬送方向の上流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離の方が前記搬送方向の下流側の部位の照射面から前記媒体の支持部までの距離よりも長いLED照射部が、前記搬送ユニットにより前記搬送方向の下流側へ搬送される前記媒体上の前記紫外線硬化型インクに向けて、紫外線を照射することと、
を備えることを特徴とする印刷方法。
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