JP2013176819A

JP2013176819A - 電動工具

Info

Publication number: JP2013176819A
Application number: JP2012041988A
Authority: JP
Inventors: Shuji Yoshikawa; 修二吉川; Tatsuya Nagahama; 達也長濱
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2012-02-28
Filing date: 2012-02-28
Publication date: 2013-09-09

Abstract

【課題】モータの回転方向を切り替える正逆回転切替レバーを備えつつ、操作者に与える不快感を抑制可能な電動工具を提供する。
【解決手段】モータを収容したハウジング３と、ハウジングに取り付けられるハンドル４と、を備えて、ハウジングに、電源に接続されたブラシ１５をモータの整流子１１に接触させる位置を変化させて、モータの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替える正逆回転切替レバー２０が設けられたハンマドリル１であって、ハンドルを、緩衝材２７、２８、３２を介してハウジングの外面に取り付けて、正逆回転切替レバーを、ハンドルに正逆回転切替レバーの切替操作方向に沿って形成されたスリット３５を介してハンドルの外部に突出させた。
【選択図】図３

Description

この発明は、ハウジングに収容したモータの整流子に対して、電源に接続されたブラシを接触させる位置を変化させて、モータの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替える正逆回転切替レバーが設けられた電動工具に関する。

例えば特許文献１には、モータを収容したハウジングに、モータの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替える正逆回転切替レバーが支持された電動工具が開示されている。この電動工具では、モータの駆動スイッチをオン操作したときに、正逆回転切替レバーに設けた阻止部材に、ハウジング内に支持された前記駆動スイッチに一体に形成した安全手段を当接させることで、正逆回転切替レバーの操作を阻止するようにしている。

独国特許出願公開第１０２００４０３７８９８号明細書

しかしながら特許文献１に記載の電動工具では、操作者が握るハンドルは、ハウジングと一体に形成されているため、電動工具の運転中に発生する振動がハウジングを通じてハンドルに伝達されると、操作者の手にも振動が伝わって、操作者に不快感を与えることが懸念される。そこで、ハンドルに伝達する振動を抑制するために、例えばハンドルをハウジングとは別に形成して、駆動スイッチを収容したハンドルを弾性層を介してハウジングに取り付けることが考えられる。ところが、電動工具の運転中に発生する振動でハンドルが微動すると、正逆回転切替レバーの阻止部材に、駆動スイッチの安全手段を当接させることができないおそれがある。

この発明は、このような状況に鑑み提案されたものであって、モータの回転方向を切り替える正逆回転切替レバーを備えつつ、操作者に与える不快感を抑制可能な電動工具を提供することを目的とする。

請求項１の発明に係る電動工具は、モータを収容したハウジングと、該ハウジングに取り付けられるハンドルと、を備えて、前記ハウジングに、電源に接続されたブラシを前記モータの整流子に接触させる位置を変化させて、前記モータの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替える正逆回転切替レバーが設けられた電動工具であって、前記ハンドルを、緩衝材を介して前記ハウジングの外面に取り付けて、前記正逆回転切替レバーを、前記ハンドルに前記正逆回転切替レバーの切替操作方向に沿って形成されたスリットを介して前記ハンドルの外部に突出させたことを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１において、前記スリットにおける前記正逆回転切替レバーの正転操作位置と逆転操作位置とに対応する部位で、前記スリットの幅方向の一方の内縁に、前記正逆回転切替レバーが弾性係止可能な切欠部をそれぞれ連設したことを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２において、前記スリットの前記幅方向の他方の内縁に、前記ハンドルの内側へ一旦落ち込んでから前記一方の内縁を越えて延びて前記切欠部の内側に達する断面Ｌ字状の閉塞部を連設して、前記スリットを、前記一方の内縁と前記閉塞部との間から前記ハンドルの内部と連通させると共に、前記切欠部を、該切欠部の前端部内側と前記閉塞部との間から前記ハンドルの内部と連通させて、前記スリットを貫通する前記正逆回転切替レバーを、前記閉塞部に合わせたＬ字状に折曲させたことを特徴とする。

請求項１の発明に係る電動工具によれば、電動工具の運転中に発生する振動が、ハウジングに伝達された場合でも、緩衝材によって、前記振動がハウジングからハンドルに伝達されることを低減できる。これにより、ハンドルから操作者の手に伝わる振動を低減できる結果、操作者に与える不快感を抑制できる。これに加えて、正逆回転切替レバーを、ハンドルの外部からスリットに沿って切替操作方向へ移動させることが可能になる。
請求項２の発明によれば、モータの回転方向を切り替えるためには、正逆回転切替レバーと切欠部との係止状態を解除する操作と、正逆回転切替レバーをスリットに沿って切替操作方向へ移動させる操作との双方が必要になる。これにより、誤ってモータの回転方向を切り替える操作ミスの発生を抑制できる。
請求項３の発明によれば、ハンドルを平面視した状態では、スリットから正逆回転切替レバーを突出させつつ、閉塞部を用いることで、スリットと切欠部との双方からハンドルの内部が臨めない状態を保つことができる。よって、スリットに沿った正逆回転切替レバーの移動を可能としつつ、粉塵等がスリットと切欠部との双方からハウジングの内部に侵入することを抑制できる。

本発明の実施形態１のハンマドリルの全体斜視図である。ハンマドリルが備えるハンドル部の内部構造を示す斜視図である。ハンマドリルを構成するモータハウジングとブラシホルダユニットとハンドル部との分解斜視図である。ハンマドリルの要部縦断面図である。モータハウジングに固定されるブラシホルダユニットの全体斜視図である。ブラシホルダユニットに設けられたモータの正逆回転切替レバーをハンドル部の外部に突出させた状態を説明する図である。（ａ）は、正逆回転切替レバーを正転操作位置に固定したハンドル部の斜視図、（ｂ）は、正転操作位置で正逆回転切替レバーを切欠部に係止した状態を示した図である。正逆回転切替レバーが正転操作位置にあるときのブラシホルダユニットの背面図である。正転操作位置で切欠部に対する正逆回転切替レバーの係止状態を解除した状態を示した図である。（ａ）は、正逆回転切替レバーをスリット内で正転操作位置と逆転操作位置との間に位置させたハンドル部の斜視図、（ｂ）は、正逆回転切替レバーがスリットに沿って移動する状態を説明する図である。正逆回転切替レバーが正転操作位置と逆転操作位置との間に位置するときのブラシホルダユニットの背面図である。（ａ）は、正逆回転切替レバーを逆転操作位置に固定したハンドル部の斜視図、（ｂ）は、逆転操作位置で正逆回転切替レバーを切欠部に係止した状態を示した図である。正逆回転切替レバーが逆転操作位置にあるときのブラシホルダユニットの背面図である。実施形態２のハンマドリルが備えるブラシホルダユニットの全体斜視図である。ブラシホルダユニットをモータハウジングとハンドル部とに係合させた状態を示した斜視図である。正転操作位置でブラシホルダユニットをモータハウジングとハンドル部とに係合させた状態を示した断面図である。

＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１ないし図１３を参照しつつ説明する。図１ないし図３に示すようにハンマドリル１は、ギヤハウジング２と、モータハウジング３と、ハンドル部４とを備えている。ギヤハウジング２は樹脂によって形成されて、このギヤハウジング２の内部には、前方にツールホルダを突出させた回転・打撃ユニット（図示せず。）が収容されている。さらにギヤハウジング２の前端部には、ツールホルダに取り付けられたドリルチャック５が、ギヤハウジング２の前方（図１ないし図３の左側）へ突出して設けられている。このドリルチャック５の前面には、ドリルビットが着脱可能に取り付けられる。なお、ハンマドリル１は本発明の電動工具の一例である。

図２及び図３に示すようにモータハウジング３は、ギヤハウジング２の後端部から該ギヤハウジング２の後方（図２及び図３の右側）へ延設されている。このモータハウジング３の内部には、モータＭ（図４参照。）が収容されている。図４に示すようにモータＭの回転軸７は、モータハウジング３の後端部から該モータハウジング３の外部に突出し、この回転軸７は、モータハウジング３の外部で軸受８を収容したケース９に支持されている。図２及び図３に示すようにケース９は、モータハウジング３の後端部から後方へ延設された一対の挟持片１０、１０に支持されている。また回転軸７の外周には整流子１１（図３参照。）が取り付けられている。

図２及び図４に示すようにモータハウジング３の後端部には、ブラシホルダユニット１２が固定されている。ブラシホルダユニット１２は、樹脂製で図３及び図５に示すように円環状に形成されたユニットベース１９を備えている。図４に示すように、ユニットベース１９をモータハウジング３に固定した状態では、回転軸７はユニットベース１９に挿通されている。ブラシホルダユニット１２には、一対のブラシホルダ１３、１３（図５参照。）と、円環状の回転枠１４（図５参照。）とが設けられている。各ブラシホルダ１３は、整流子１１との対向面が開口する形状とされて、各ブラシホルダ１３には、ブラシ１５が摺動可能に保持される。各ブラシ１５は、ブラシホルダ１３に支持された渦巻きばね１６により整流子１１に向けて付勢されている。また回転枠１４は、ブラシホルダユニット１２の軸心周りで時計方向及び反時計方向へ回転可能でユニットベース１９に支持されている。この回転枠１４には、ブラシホルダ１３、１３が連結されている。

さらにユニットベース１９には、図３及び図５に示すように、各ブラシホルダ１３と電気的に接続可能なブラシ側端子１７Ａ、１７Ｂが設けられている。ユニットベース１９をモータハウジング３に取り付けるときは、各ブラシ側端子１７Ａ、１７Ｂが、モータハウジング３の後端面に形成した各開口部１８（図３参照。）を通じてモータハウジング３内に挿入される。そして各ブラシ側端子１７Ａ、１７Ｂは、モータハウジング３内で、電源側端子と電気的に接続されたステータコイルの端子と接続される。本実施形態では、後述するように整流子１１に接触するブラシ１５の位置を変化させることで、電源側端子を通じて各ブラシ側端子１７Ａ、１７Ｂを介してブラシ１５に流れる電流を、整流子１１に供給することが可能になる。

加えてブラシホルダユニット１２には、図３及び図５に示すように、正逆回転切替レバー２０が設けられている。この正逆回転切替レバー２０は、樹脂製でモータＭの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替えるために用いるもので、前記回転枠１４に連結されている。正逆回転切替レバー２０の先端側は、該正逆回転切替レバー２０の上方向へ折曲している。これにより、正逆回転切替レバー２０は側面視でＬ字形状（図４参照。）をなしている。そして正逆回転切替レバー２０の先端部には、平板状の操作子２１が連結されている。

図１及び図２から理解できるようにハンドル部４は、樹脂製の左右の半割ハウジングを組み付けて形成されている。図２及び図４に示すようにハンドル部４には、トリガ２３を有するスイッチ２４が収容されている。ハンドル部４の下端部には、スイッチ２４と電気的に接続された電源コード２５が取り付けられている。トリガ２３をハンドル部４内に押し込むことでスイッチ２４がオン状態になると、外部電源から電源コード２５を通じてモータＭに給電される。

図２及び図４に示すようにハンドル部４は、モータハウジング３に対して前後方向に離れた位置で外装されたゴムリング２７、２８を介在させてモータハウジング３の外面に取り付けられることで防振ハンドルを構成している。またハンドル部４の内部には、該内部に収容されたケース９に対向して壁状に形成されたリブ２９が設けられている。図示するようにケース９の後端面には、中空円筒状の突部３１が設けられて、この突部３１にゴムリング３２が外装されている。このゴムリング３２は、ケース９の後端面とリブ２９との間に挟持されている。なお、モータハウジング３は本発明のハウジングの一例であり、ハンドル部４は本発明のハンドルの一例である。また、ゴムリング２７、２８、３２は本発明の緩衝材の一例である。

また図１、図６及び図７の（ａ）に示すようにハンドル部４の上面には、スリット３５が貫設されている。このスリット３５は、ハンドル部４の前後方向と直交する方向で、モータＭの回転を正転方向に切り替え可能な正転操作位置Ｐ１（図１及び図７の（ａ）参照。）と、前記回転を逆転方向に切り替え可能な逆転操作位置Ｐ２（図７の（ａ）参照。）との間に延びている。なお、ハンドル部４の前後方向と直交する方向は、本発明の正逆回転切替レバー２０の切替操作方向の一例である。

正転操作位置Ｐ１と逆転操作位置Ｐ２との双方では、スリット３５の幅方向Ｘ（図７の（ａ）参照。）におけるハンドル部４の後方側の内縁３６（同図参照。）に、該後方側へ延びる切欠部３７（図７の（ａ）（ｂ）参照。）がそれぞれ連設されている。一方、図３、図６及び図７に示すように、前記幅方向Ｘにおけるハンドル部４の前方側の内縁３８には、スリット３５の全長に亘って閉塞部３９が連設されている。この閉塞部３９は、前記内縁３８からハンドル部４の内側へ一旦落ち込んで、さらに前記幅方向Ｘで前記内縁３６側へ内縁３６を越えて延びて、各切欠部３７の内側で各切欠部３７の延設端（前端部）と同程度突出するように形成されている。これにより、閉塞部３９の断面はＬ字状をなしており、ハンドル部４の上面視では、閉塞部３９を設けたことでスリット３５及び各切欠部３７からハンドル部４の内部が臨めない構造となっている。なお、前記内縁３６は、本発明のスリットの幅方向における一方の内縁の一例である。また前記内縁３８は、本発明のスリットの幅方向における他方の内縁の一例である。

また、図６に示すようにスリット３５の近傍でハンドル部４の内部では、ハンドル部４の上下方向で閉塞部３９がハンドル部４の内壁面よりも落ち込んだ位置にあることから、上下方向で内壁面と閉塞部３９との間には隙間４０が形成されている。これによりスリット３５は、隙間４０に通じるスリット３５の内縁３６と閉塞部３９との間からハンドル部４の内部と連通する。ここでは正逆回転切替レバー２０のＬ字形状を、閉塞部３９のＬ字状に合わせて形成した。したがって、左右の半割ハウジングを組み付けてハンドル部４をモータハウジング３の外面に取り付ける際に、操作子２１をハンドル部４の外部に突出させた状態で、正逆回転切替レバー２０を隙間４０、前記内縁３６と閉塞部３９との間にそれぞれ遊嵌させることで、正逆回転切替レバー２０を、ハンドル部４の内部からスリット３５を通じてハンドル部４の外部に突出させることができる。また図６に示すように、各切欠部３７の近傍でハンドル部４の内部では、ハンドル部４の上下方向で閉塞部３９が各切欠部３７よりも落ち込んだ位置にあることから、上下方向で各切欠部３７の前端部内側４１と閉塞部３９との間に隙間４０が形成されている。これにより各切欠部３７は、隙間４０に通じる前記前端部内側４１と閉塞部３９との間からハンドル部４の内部と連通する。

次に、本実施形態のハンマドリル１においてモータＭの回転方向を正転方向から逆転方向へ切り替える操作を説明する。本実施形態では操作者が、正逆回転切替レバー２０（以下「切替レバー２０」という。）を、ハンドル部４の外部からスリット３５に沿って正転操作位置Ｐ１と逆転操作位置Ｐ２との間を移動させると、図８、図１１、図１３に示すように、切替レバー２０に連結された回転枠１４と共にブラシ１５を保持するブラシホルダ１３が、ブラシホルダユニット１２の軸心周りで回転する。その結果、整流子１１に接触するブラシ１５の位置を変化させることで、モータＭの正転時や逆転時の整流状態を最適にすることがなされている。

図７の（ａ）、（ｂ）には、切替レバー２０が正転操作位置Ｐ１に固定された状態を示した。この状態では図８に示すように、ブラシホルダユニット１２の背面視で、回転枠１４が図中の矢印の如く反時計方向に回転しており、ブラシ１５も、ブラシホルダユニット１２の軸心を中心として反時計方向に所定角度回転した位置で整流子１１（図２参照。）と接触する。さらに図７の（ｂ）に示すように切替レバー２０は、スリット３５から切欠部３７に進入することで該切欠部３７に弾性係止されている。よって、切替レバー２０がスリット３５に沿って移動することを阻止できる。切替レバー２０を正転操作位置Ｐ１に固定した状態でスイッチ２４（図２参照。）をオン状態にすると、モータＭが正転する。このモータＭの回転は、ギヤハウジング２内の回転・打撃ユニットを介してドリルビットに伝達される。

ドリルビットによって被加工材の穿孔を行う等のハンマドリル１の運転中に、ドリルビットを被加工材に接触させるときの衝撃等に起因して振動が発生する。この振動は、ギヤハウジング２からモータハウジング３を通じてハンドル部４へ継続的に伝達されたり、モータハウジング３と接するケース９からハンドル部４へ継続的に伝達されることになる。ハンマドリル１の運転中には、操作者はハンドル部４を握っているため、振動が操作者の手に伝わることで、操作者に不快感を与える可能性がある。これを防止するために本実施形態では、モータハウジング３とハンドル部４との間に介在させたゴムリング２７、２８や、ハンドル部４のリブ２９とケース９との間に介在させたゴムリング３２で振動を和らげる。これにより、振動がハンドル部４に伝達され難い状態を作り出すことができる。したがって、ハンドル部４から操作者の手に伝わる振動を低減できる結果、操作者に与える不快感を抑制できる。

さらに本実施形態では、ハンドル部４の上面視では、閉塞部３９を用いることで、スリット３５及び各切欠部３７からハンドル部４の内部が臨めない構造となっている。したがって、ドリルビットによって被加工材の穿孔箇所から生じた粉塵が、スリット３５及び各切欠部３７からハンドル部４の内部に侵入することを抑制できる。これに加えて本実施形態では図７の（ａ）に示すように、操作子２１の大きさを、ハンドル部４の上面視で切欠部３７の開口を閉塞可能な大きさにしていることから、正転操作位置Ｐ１で粉塵が切欠部３７を通じてハンドル部４の内部に侵入することをより効果的に抑制できる。

スイッチ２４をオフ状態にした後に切替レバー２０をスリット３５に沿って正転操作位置Ｐ１から逆転操作位置Ｐ２に移動させる場合には、正転操作位置Ｐ１における切替レバー２０と切欠部３７との係止状態を解除する必要がある。本実施形態では切替レバー２０が樹脂で形成されていることから、操作者が操作子２１をハンドル部４の前方側へ押すことで、切替レバー２０は切欠部３７からスリット３５側へ撓み変形する。その結果図９に示すように、切替レバー２０はスリット３５内に進入し、前記係止状態が解除される。

続いて切替レバー２０を、撓み変形させた状態で図１０の（ａ）、（ｂ）に示すようにスリット３５に沿って逆転操作位置Ｐ２に向けて移動させる。すると、ブラシホルダユニット１２の背面視で、回転枠１４が図１１中の矢印の如く時計方向へ回転し、ブラシ１５も、ブラシホルダユニット１２の軸心周りに時計方向へ移動する。さらに切替レバー２０をスリット３５に沿って逆転操作位置Ｐ２まで移動させた後に、操作子２１に対する操作力を解除すると、図１２の（ｂ）に示すように切替レバー２０は、弾性復帰して逆転操作位置Ｐ２で切欠部３７に進入する。その結果、逆転操作位置Ｐ２で切替レバー２０は切欠部３７に弾性係止される。これにより、切替レバー２０は切欠部３７に固定される。このとき図１３に示すようにブラシ１５は、ブラシホルダユニット１２の背面視でブラシホルダユニット１２の軸心を中心として時計方向に所定角度回転した位置で整流子１１と接触する。逆転操作位置Ｐ２においても、正転操作位置Ｐ１と同様に、粉塵が切欠部３７を通じてハンドル部４の内部に侵入することをより効果的に抑制できる。

＜実施形態１の効果＞
本実施形態のハンマドリル１では、ハンマドリル１の運転中に発生する振動が、モータハウジング３に伝達された場合でも、各ゴムリング２７、２８、３２によって、振動がハンドル部４に伝達されることを低減できる。これにより、ハンドル部４から操作者の手に伝わる振動を低減できる結果、操作者に与える不快感を抑制できる。これに加えて切替レバー２０を、ハンドル部４の内部からスリット３５を通じてハンドル部４の外部に突出させたため、切替レバー２０を、ハンドル部４の外部からスリット３５に沿って正転操作位置Ｐ１と逆転操作位置Ｐ２との間を移動させることが可能になる。

また、例えばモータＭの回転方向を正転方向から逆転方向へ切り替えるためには、正転操作位置Ｐ１で切替レバー２０と切欠部３７との係止状態を解除する操作と、切替レバー２０を、スリット３５に沿って正転操作位置Ｐ１から逆転操作位置Ｐ２に向けて移動させる操作との双方が必要になる。したがって、モータＭの回転方向を切り替えために操作者に２つの操作が必要であることを認識させることで、誤ってモータＭの回転方向を切り替えるミスの発生を抑制できる。

さらにハンドル部４の上面視では、切替レバー２０を、ハンドル部４の内部からスリット３５を通じてハンドル部４の外部に突出させつつ、閉塞部３９を用いることで、スリット３５及び各切欠部３７からハンドル部４の内部が臨めない状態を保つことができる。よって、スリット３５に沿った切替レバー２０の移動を可能としつつ、粉塵がスリット３５及び各切欠部３７からハンドル部４の内部に侵入することを抑制できる。

＜実施形態２＞
本発明の実施形態２を図１４ないし図１６を参照しつつ説明する。ここでは実施形態１と同一の構成は同一の符号を付しその説明を省略する。図１４には、実施形態２のハンマドリル１Ａが備えるブラシホルダユニット１２Ａを示した。このブラシホルダ１２Ａは、円環状のユニット本体部５１の上部から突出させた突部５２の前面に、左右方向に貫設された第１係合凹溝５３を開口させている。この第１係合凹溝５３は、ブラシホルダユニット１２Ａの回転中心と同一の点を中心とした円弧状とされている。また突部５２の上面前部には正逆回転切替レバー２０Ａが立設されている。この正逆回転切替レバー２０Ａには、ロック部材５５が常態でコイルバネ５６によって上方へ付勢された状態で収容されている。ロック部材５５の前面には、前方へ突出する係合突部５７が設けられている。加えて正逆回転切替レバー２０Ａの背面に、左右方向に貫設された前記円弧状のガイド凹溝５８（図１６参照。）を開口させている。

一方図１５に示すようにモータハウジング３Ａの後端面には、モータハウジング３Ａの左右方向で正転操作位置Ｐ１と逆転操作位置Ｐ２との間に延びる前記円弧状の第２係合凹溝６０が開口している。各操作位置Ｐ１、Ｐ２では、第２係合凹溝６０の幅方向Ｘ１におけるモータハウジング３Ａの上方側の内縁６１に、切欠部３７Ａ（図１５及び図１６参照。）がそれぞれ連設されている。さらに図１６に示すようにモータハウジング３Ａの後端面には、後方へ突出してモータハウジング３Ａの左右方向へ前記円弧状に延びる第１係合突条部６２が形成されている。またハンドル部４Ａには、ハンドル部４Ａの左右方向に延びる前記円弧状の第２係合突条部６４が設けられている。

次にハンマドリル１Ａにおいてモータの回転方向を正転方向から逆転方向へ切り替える操作を説明する。図１５及び図１６には、ブラシホルダ１２Ａをモータハウジング３Ａとハンドル部４Ａとに係合させた状態を示した。正転操作位置Ｐ１では図１６に示すように、正逆回転切替レバー２０Ａのガイド凹溝５８と第２係合突条部６４とが係合されていると共に、ブラシホルダ１２Ａの第１係合凹溝５３と、モータハウジング３Ａの第１係合突状部６２とが係合されている。これに加えてロック部材５５の係合突部５７は、コイルバネ５６の付勢力によって切欠部３７Ａに係止する方向へ付勢されている。このようにして、正転操作位置Ｐ１で正逆回転切替レバー２０Ａ（以下「切替レバー２０Ａ」という。）は切欠部３７Ａに固定されている。

正転操作位置Ｐ１におけるロック部材５５と切欠部３７Ａとの係止状態を解除するために、操作者がロック部材５５を、コイルバネ５６の付勢力に抗して下方へ押すことで切欠部３７Ａから離間させる。その結果係合突部５７は、第２係合凹溝６０に進入して、切欠部３７Ａとの係止状態が解除される。

続いて操作者は、ロック部材５５を下方へ押しながら、係合突部５７を第２係合凹溝６０に、ガイド凹溝５８を第２係合突条部６４に、第１係合凹溝５３を第１係合突条部６２にそれぞれ沿わせることで、切替レバー２０Ａを逆転操作位置Ｐ２に向けて移動させる。切替レバー２０Ａを逆転操作位置Ｐ２まで移動させた後に、ロック部材５５に対する押し操作を解除すると係合突部５７は、コイルバネ５６の付勢力によって逆転操作位置Ｐ２で切欠部３７Ａに係止する方向へ付勢される。その結果、逆転操作位置Ｐ２で切替レバー２０Ａを切欠部３７Ａに固定できる。

一方、モータの回転方向を逆転方向から正転方向へ切り替える場合には以下の操作を行う。逆転操作位置Ｐ２で係合突部５７と切欠部３７Ａとの係止状態を解除するためには、上述した正転操作位置Ｐ１での操作と同様の操作を行う。続いて操作者は、ロック部材５５を下方へ押しながら、切替レバー２０Ａを正転操作位置Ｐ１まで移動させる。その後正転操作位置Ｐ１で、ロック部材５５に対する押し操作を解除すると、係合突部５７が切欠部３７Ａに係止されることになる。これにより、正転操作位置Ｐ１で切替レバー２０Ａを切欠部３７Ａに固定できる。

＜実施形態２の効果＞
本実施形態のハンマドリル１Ａでは、モータの回転方向を正転方向から逆転方向へ切り替えるためには、正転操作位置Ｐ１で係合突部５７と切欠部３７Ａとの係止状態を解除する操作と、切替レバー２０Ａを逆転操作位置Ｐ２に向けて移動させる操作との双方が必要になる。したがって、正転方向から逆転方向に切り替えるために操作者に２つの操作が必要であることを認識させることで、誤って正転方向から逆転方向へ切り替えるミスの発生を抑制できる。また、逆転方向から正転方向へ切り替える場合にも、逆転操作位置Ｐ２で係合突部５７と切欠部３７Ａとの係止状態を解除する操作と、切替レバー２０Ａを正転操作位置Ｐ１に向けて移動させる操作との双方が必要になる。したがって、誤って逆転方向から正転方向へ切り替えるミスの発生を抑制できる。

さらにハンドル部４Ａの上面視では、ガイド凹溝５８に進入させた第２係合突条部６４によって、モータハウジング３Ａとハンドル部４Ａとの間からハンドル部４Ａの内部が臨めない状態を保つことができる。よって、切替レバー２０Ａを正転操作位置Ｐ１と逆転操作位置Ｐ２との間で移動させることを可能としつつ、粉塵がハンドル部４Ａの内部に侵入することを抑制できる。

本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲内において構成の一部を適宜変更して実施できる。上述した実施形態１ではスリットを、ハンドル部４の上面で該ハンドル部４の前後方向と直交する方向に延設したが、これに限らず、ハンドル部４の側面で前記直交する方向に延設してもよい。また上述した実施形態１、２では本発明をハンマドリルに適用した例を示したが、本発明を震動ドリルに適用してもよい。

１・・ハンマドリル、３・・モータハウジング、４・・ハンドル部、２０・・正逆回転切替レバー、２７、２８、３２・・ゴムリング、３５・・スリット、３６・・スリットの幅方向におけるハンドル部の後方側の内縁、３７・・切欠部、３８・・スリットの幅方向におけるハンドル部の前方側の内縁、３９・・閉塞部、４１・・切欠部の前端部内側、Ｍ・・モータ、Ｐ１・・正転操作位置、Ｐ２・・逆転操作位置、Ｘ・・スリットの幅方向。

Claims

モータを収容したハウジングと、該ハウジングに取り付けられるハンドルと、を備えて、前記ハウジングに、電源に接続されたブラシを前記モータの整流子に接触させる位置を変化させて、前記モータの回転方向を正転方向又は逆転方向に切り替える正逆回転切替レバーが設けられた電動工具であって、
前記ハンドルを、緩衝材を介して前記ハウジングの外面に取り付けて、前記正逆回転切替レバーを、前記ハンドルに前記正逆回転切替レバーの切替操作方向に沿って形成されたスリットを介して前記ハンドルの外部に突出させたことを特徴とする電動工具。
前記スリットにおける前記正逆回転切替レバーの正転操作位置と逆転操作位置とに対応する部位で、前記スリットの幅方向の一方の内縁に、前記正逆回転切替レバーが弾性係止可能な切欠部をそれぞれ連設したことを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
前記スリットの前記幅方向の他方の内縁に、前記ハンドルの内側へ一旦落ち込んでから前記一方の内縁を越えて延びて前記切欠部の内側に達する断面Ｌ字状の閉塞部を連設して、前記スリットを、前記一方の内縁と前記閉塞部との間から前記ハンドルの内部と連通させると共に、前記切欠部を、該切欠部の前端部内側と前記閉塞部との間から前記ハンドルの内部と連通させて、前記スリットを貫通する前記正逆回転切替レバーを、前記閉塞部に合わせたＬ字状に折曲させたことを特徴とする請求項２に記載の電動工具。