JP2013174878A - レンズモジュール及びその組み立て方法 - Google Patents

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俊明 陳
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Abstract

【課題】本発明は、レンズモジュールの密封精度を高めることができるレンズモジュール及びその組み立て方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のレンズモジュールは、レンズホルダー、鏡筒及びセンサーモジュールを備える。センサーモジュールは、支持板及びセンサーを備え、前記センサーは前記支持板に設置され;前記レンズホルダーの一端は前記支持板に固定され、前記センサーは前記レンズホルダー及び前記支持板によって形成された収容空間の内部に収容され;前記鏡筒は前記センサーに向かう底面を備え、前記鏡筒の前記底面上には垂直に延伸して形成された少なくとも三つの円柱が設けられ、各円柱は底面と離間する面に円形の円形端面を備え、少なくとも三つの円柱の円形端面の中心が、定位円の円周を形成し、前記定位円の中心は、鏡筒とセンサーとの光軸と一致する。
【選択図】図4

Description

本発明は、レンズモジュール及びその組み立て方法に関するものである。
従来のレンズモジュールは、レンズホルダー、鏡筒及びセンサーモジュールを備え、鏡筒はレンズホルダーの内部に設置され、レンズホルダーはセンサーモジュール上に設置される。このレンズモジュールを組み立てる過程において、レンズホルダー及びセンサーモジュールは、定位機構によって固定される。例えば、係止溝と係止部とを互いに係止させて固定することで、レンズホルダーとセンサーモジュールとの定位密封精度が高められて、鏡筒の光軸とセンサーモジュールの光軸とを、同軸上に一致させることができる。しかし、係止溝と係止部とを製造する過程において発生する製造誤差、或いは組み立てる過程において発生する組み立て誤差によって、鏡筒とセンサーモジュールとの定位精度が低くなり、鏡筒の光軸とセンサーモジュールとの光軸が一致しない状況が発生する。これにより、レンズモジュールの密封精度も低くなるので、撮影した画質が低くなる可能性がある。
以上の問題点に鑑みて、本発明は、レンズモジュールの密封精度を高めることができるレンズモジュール及びその組み立て方法を提供することを目のとする。
本発明のレンズモジュールは、レンズホルダー、鏡筒及びセンサーモジュールを備え、前記センサーモジュールは、支持板及びセンサーを備え、前記センサーは前記支持板に設置され、前記レンズホルダーの一端は前記支持板に固定され、前記センサーは前記レンズホルダー及び前記支持板によって形成された収容空間の内部に収容され、前記鏡筒は前記センサーに向かう底面を備え、前記鏡筒の前記底面上には垂直に延伸して形成された少なくとも三つの円柱が設けられ、各円柱は底面と離間する面に円形の円形端面を備え、少なくとも三つの円柱の円形端面の中心が、定位円の円周を形成し、前記定位円の中心は、鏡筒とセンサーとの光軸と一致する。
本発明によるレンズモジュールの組み立て方法は、画像ポジショニングシステムを準備し、画像ポジショニングシステムの所定プログラムによって、取得した画像に対して分析を行って、画像のある点の座標値を取得するステップと;前記画像ポジショニングシステムを利用して、前記支持板に設置されたセンサーを撮影して、前記センサーの中心における前記画像ポジショニングシステム中の座標値を取得するステップと;前記画像ポジショニングシステムを利用して、レンズホルダーに収容された鏡筒の底面を撮影するステップであって、前記底面上には、少なくとも三つの円柱が設けられ、各円柱は、底面と離間する面に円形の円形端面を備える、ステップと;前記画像ポジショニングシステムが、少なくとも三つの円柱の円形端面の中心によって形成された定位円の中心における画像ポジショニングシステム中の座標値を取得するステップと;センサーの中心の座標値と、定位円の中心の座標値と、を用いて前記画像ポジショニングシステムによって、前記センサーの中心の座標値及び前記定位円の中心の座標値を互いに一致させるように前記レンズホルダーを前記支持板上に組み立てるステップと;を備える。
本発明のレンズモジュール及びその組立て方法は、鏡筒の底面から垂直に延伸する少なくとも三つの定位柱の円形端面によって一つの定位円が形成され、レンズモジュールを組み立てる際、この定位円の中心をセンサーの光軸と一致させるため、鏡筒とセンサーとを正確に組み立てることができ、レンズモジュールの密封精度を高めることができる。
本発明に係るレンズモジュールの分解斜視図である。 図1に示したレンズモジュールの組立斜視図である。 図2に示したレンズモジュールIII−IIIに沿った断面図である。 図1に示したレンズモジュールの鏡筒をレンズホルダーに設置した後、上から見た図である。 本発明に係るレンズモジュールの組立方法のフローチャートである。
以下、図面に基づいて、本発明に係るレンズモジュール及びその組み立て方法について詳細に説明する。
図1〜図4に示したように、本発明に係るレンズモジュール100は、レンズホルダー10、鏡筒20及びセンサーモジュール30を備える。鏡筒20は、レンズホルダー10の内部に収容され、レンズホルダー10はセンサーモジュール30上に固定される。
レンズホルダー10は直方体状であり、収容部11及び支持部12を備える。収容部11は、上表面111及び上表面111と反対側の下表面112を備える。支持部12は、レンズホルダー10の下表面112における周辺に近接する位置、すなわちレンズホルダー10の下表面112の周囲を囲むように設置されている。収容部11には、上表面111と下表面112とを貫通する貫通孔113が設けられている。貫通孔113は、内壁面114を備え、該内壁面114には、内ネジ部1141が設けられている。
鏡筒20は、円柱状であり、頂面21と、頂面21と反対側の底面22と、頂面21と底面22とを接続する外壁面23と、を備える。鏡筒20の底面22上には、該底面22に対して垂直に延伸して形成された少なくとも三つの円柱24が設けられている。この円柱24が延伸する方向は、鏡筒20の光軸と平行である。各円柱24は、底面22と離間する面に円形の円形端面241を備え、それぞれの円形端面241の中心は共に定位円25を形成する。この時、円形端面241の中心は、定位円25の円周上にそれぞれ位置し、定位円25の中心は、鏡筒20の光軸上に位置する。
外壁面23には、外ネジ部231が設けられている。鏡筒20は、外ネジ部231と内ネジ部1141との螺合によって、貫通孔113に収容される。この時、鏡筒20の底面22に近接する一端は、収容部11の下表面112から突出している。鏡筒20は、少なくとも一つのレンズを収容する。
センサーモジュール30は、支持板31及び該支持板31に設置されるセンサー32を備える。支持板31はプリント基板であり、センサー32と支持板31とは電気的に接続される。センサー32はその表面に投射された光線を電気信号に変換させる。鏡筒20が設置された(つまり、鏡筒20が貫通孔113に収容された)レンズホルダー10を支持板31上に固定する。この際、センサー32は鏡筒20の底面22に向けて設置され且つ支持部12と支持板31とによって形成された収容空間33の内部に収容される。定位円25の中心は、センサー32の光軸に位置するので、鏡筒20の光軸とセンサー32の光軸とは一致する。本発明の実施形態において、レンズホルダー10と支持板31とは、粘着剤によって固定される。
図5に示したように、レンズモジュール100の組立方法は、以下のステップを備える。S101において、画像ポジショニングシステムを準備し、この画像ポジショニングシステムの所定プログラムによって取得した画像に対して分析を行って、画像のある点の座標値を取得する。画像ポジショニングシステムは、画像取得機能と、画像分析計算機能と、予備のXY座標のシステムと、を備え、画像ポジショニングシステムの取得範囲内の全ての物は、座標値を有する。
S102において、画像ポジショニングシステムを利用して、支持板31に固定されたセンサー32を撮影して、センサー32の中心における画像ポジショニングシステム中の座標値(X1、Y1)を取得する。S103において、画像ポジショニングシステムを利用して、レンズホルダー10に収容された鏡筒20の底面22を撮影する。S104において、画像ポジショニングシステムは、少なくとも三つの円柱24の円形端面241の中心によって形成された定位円25の中心における画像ポジショニングシステム中の座標値(X2、Y2)を取得する。S105において、センサー32の中心の座標値(X1、Y1)と、定位円25の中心の座標値(X2、Y2)と、を用いて画像ポジショニングシステムによって、センサー32の中心の座標値(X1、Y1)と、定位円25の中心の座標値(X2、Y2)と、を互いに一致させるようにレンズホルダー10を支持板31上に組み立てる。
本発明のレンズモジュール及びその組み立て方法は、鏡筒の底面から垂直に延伸する少なくとも三つの定位柱の円形端面によって一つの定位円が形成され、レンズモジュールを組み立てる際、この定位円の中心をセンサーの光軸と一致させるため、鏡筒とセンサーとを正確に組み立てることができ、レンズモジュールの密封精度を高めることができる。
100 レンズモジュール
10 レンズホルダー
11 収容部
111 上表面
112 下表面
113 貫通孔
114 内壁面
1141 内ネジ部
12 支持部
20 鏡筒
21 頂面
22 底面
23 外壁面
231 外ネジ部
24 円柱
241 円形端面
25 定位円
26 レンズ
30 センサーモジュール
31 支持板
32 センサー
33 収容空間

Claims (3)

  1. レンズホルダー、鏡筒及びセンサーモジュールを備えるレンズモジュールにおいて、
    前記センサーモジュールは、支持板及びセンサーを備え、前記センサーは前記支持板に設置され;
    前記レンズホルダーの一端は前記支持板に固定され、前記センサーは前記レンズホルダー及び前記支持板によって形成された収容空間の内部に収容され;
    前記鏡筒は前記センサーに向かう底面を備え、前記鏡筒の前記底面上には垂直に延伸して形成された少なくとも三つの円柱が設けられ、各円柱は底面と離間する面に円形の円形端面を備え、少なくとも三つの円柱の円形端面の中心が、定位円の円周を形成し、前記定位円の中心は、鏡筒とセンサーとの光軸と一致することを特徴とするレンズモジュール。
  2. 前記レンズホルダーは、収容部及び支持部を備え、前記収容部は、上表面及び前記上表面と反対側の下表面を備え、前記支持部は、レンズホルダーの前記下表面における周辺に近接する位置に設置されることを特徴とする請求項1に記載のレンズモジュール。
  3. 画像ポジショニングシステムを準備し、画像ポジショニングシステムの所定プログラムによって、取得した画像に対して分析を行って、画像のある点の座標値を取得するステップと;
    前記画像ポジショニングシステムを利用して、支持板に設置されたセンサーを撮影して、前記センサーの中心における前記画像ポジショニングシステム中の座標値を取得するステップと;
    前記画像ポジショニングシステムを利用して、レンズホルダーに収容された鏡筒の底面を撮影するステップであって、前記底面上には、少なくとも三つの円柱が設けられ、各円柱は、底面と離間する面に円形の円形端面を備える、ステップと;
    前記画像ポジショニングシステムが、少なくとも三つの円柱の円形端面の中心によって形成された定位円の中心における画像ポジショニングシステム中の座標値を取得するステップと;
    センサーの中心の座標値と、定位円の中心の座標値と、を用いて前記画像ポジショニングシステムによって、前記センサーの中心の座標値と前記定位円の中心の座標値とを互いに一致させるように前記レンズホルダーを前記支持板上に組み立てるステップと;
    を備えることを特徴とするレンズモジュールの組み立て方法。
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