JP2013174692A - 表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 外周側の端部の良好な屈曲性を確保して屈曲時の筐体の損傷や破損を防止する。
【解決手段】 折り返し可能な連結面部と連結面部を挟んだ反対側においてそれぞれ連結面部に連続して設けられた一対のベース面部とを有し弾性変形可能な材料によって形成された筐体と、筐体にベース面部の厚み方向において取り付けられ屈曲性を有するフレキシブルディスプレイとを備え、連結面部を支点部分として一対のベース面部が開閉可能とされ、一対のベース面部のうち連結面部に連続する側と反対側の各端部がそれぞれ可撓端部として設けられ、少なくとも可撓端部が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成された。
【選択図】 図６

Description

本技術は表示装置についての技術分野に関する。詳しくは、フレキシブルディスプレイが取り付けられる筐体の少なくとも外周側の端部を外周に近付くに従って厚みを薄くして外周側の端部の良好な屈曲性を確保して屈曲時の筐体の損傷や破損を防止する技術分野に関する。

有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイや液晶ディスプレイ等のフレキシブルディスプレイを有し、フレキシブルディスプレイに画像を表示する表示装置、例えば、電子書籍等として用いられるタブレット端末がある。

このような表示装置においては、使用者がフレキシブルディスプレイを含む全体や一部を物理的に屈曲させることによって所定の処理が実行されるように構成されたものがある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。

例えば、電子書籍として機能する表示装置においては、両手で把持した状態で外周側の端部を屈曲させることによりフレキシブルディスプレイ上に表示されたページを一枚ずつ捲るページ捲りを行うことが可能とされる。

このように物理的変化を判別してフレキシブルディスプレイの表示内容の変更が行われるようにされることにより、使用者が自身の感覚で直感的に操作を行うことが可能となり、表示装置の使い勝手の向上が図られる。

特開２００４−１９２２４１号公報 特開２０１０−１５７０６０号公報

上記のようなフレキシブルディスプレイを有する表示装置にあっては、使用者が全体や一部を屈曲させることにより所定の処理が実行されるため、屈曲性が低いと屈曲させた部分が損傷したり破損したりするおそれがあり、この場合には良好な機能性を確保することができなくなってしまう。

特に、使用者は両側の端部を把持して表示装置を屈曲させることが多いため、使用者が把持する両端部の良好な屈曲性を確保することは極めて重要である。

そこで、本技術表示装置は、上記した問題点を克服し、外周側の端部の良好な屈曲性を確保して屈曲時の筐体の損傷や破損を防止することを課題とする。

第１に、表示装置は、上記した課題を解決するために、折り返し可能な連結面部と前記連結面部を挟んだ反対側においてそれぞれ前記連結面部に連続して設けられた一対のベース面部とを有し弾性変形可能な材料によって形成された筐体と、前記筐体に前記ベース面部の厚み方向において取り付けられ屈曲性を有するフレキシブルディスプレイとを備え、前記連結面部を支点部分として前記一対のベース面部が開閉可能とされ、前記一対のベース面部のうち前記連結面部に連続する側と反対側の各端部がそれぞれ可撓端部として設けられ、少なくとも前記可撓端部が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されたものである。

従って、表示装置においては、可撓端部が外端に近付くに従って屈曲性が高くなる。

第２に、上記した表示装置においては、前記ベース面部は前記連結面部側の一端から前記可撓端部に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されることが望ましい。

ベース面部は連結面部側の一端から可撓端部に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されることにより、筐体の内周側の部分の一定の剛性が確保されると共に筐体の外周側の部分の高い屈曲性が確保される。

第３に、上記した表示装置においては、前記筐体に前記筐体が屈曲されたときの屈曲状態を検出する曲げセンサーが取り付けられることが望ましい。

筐体に筐体が屈曲されたときの屈曲状態を検出する曲げセンサーが取り付けられることにより、筐体の屈曲状態に応じた機能の搭載が可能になる。

第４に、上記した表示装置においては、前記筐体は前記連結面部と前記一対のベース面部の外周部とが他の部分に対して硬度の低い材料によって形成されることが望ましい。

筐体は連結面部と一対のベース面部の外周部とが他の部分に対して硬度の低い材料によって形成されることにより、筐体に硬度の異なる部分が形成される。

第５に、上記した表示装置においては、前記筐体の前記フレキシブルディスプレイが取り付けられる取付面と反対の面側に前記取付面側と反対方向に開口された複数の開口穴が形成されることが望ましい。

筐体のフレキシブルディスプレイが取り付けられる取付面と反対の面側に取付面側と反対方向に開口された複数の開口穴が形成されることにより、筐体の屈曲時のせん断ストレスが開口穴が形成された部分によって吸収される。

第６に、上記した表示装置においては、前記筐体に前記取付面を含む平面部と前記平面部に前記厚み方向において連続され前記複数の開口穴が形成された穴形成部とが設けられることが望ましい。

筐体に取付面を含む平面部と平面部に厚み方向において連続され複数の開口穴が形成された穴形成部とが設けられることにより、屈曲時にフレキシブルディスプレイの伸縮量が少なくなる。

第７に、上記した表示装置においては、前記連結面部が曲面状に形成されることが望ましい。

連結面部が曲面状に形成されることにより、筐体の屈曲状態に拘わらず連結面部のせん断ストレスが最小限に抑制される。

第８に、上記した表示装置においては、前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部に跨って取り付けられ、前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部とともに開閉可能とされることが望ましい。

フレキシブルディスプレイが一対のベース面部に跨って取り付けられ、フレキシブルディスプレイが一対のベース面部とともに開閉可能とされることにより、一対のベース面部間にフレキシブルディスプレイの一部が配置される。

第９に、上記した表示装置においては、前記筐体がエラストマーによって形成されることが望ましい。

筐体がエラストマーによって形成されることにより、筐体がゴムと同等の弾性を有すると共に筐体の成形を射出成形によって行うことが可能になる。

第１０に、上記した表示装置においては、前記筐体が枠状に形成されることが望ましい。

筐体が枠状に形成されることにより、筐体の内側に所要の各部を配置するための空間が形成される。

本技術表示装置は、折り返し可能な連結面部と前記連結面部を挟んだ反対側においてそれぞれ前記連結面部に連続して設けられた一対のベース面部とを有し弾性変形可能な材料によって形成された筐体と、前記筐体に前記ベース面部の厚み方向において取り付けられ屈曲性を有するフレキシブルディスプレイとを備え、前記連結面部を支点部分として前記一対のベース面部が開閉可能とされ、前記一対のベース面部のうち前記連結面部に連続する側と反対側の各端部がそれぞれ可撓端部として設けられ、少なくとも前記可撓端部が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されている。

従って、筐体の可撓端部の良好な屈曲性が確保され、屈曲時の筐体の損傷や破損を防止することができる。

請求項２に記載した技術にあっては、前記ベース面部は前記連結面部側の一端から前記可撓端部に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されている。

従って、筐体の内周側の部分の一定の剛性を確保して筐体の内側に配置される所要の各部を安定した状態で配置することができると共に筐体の外周側の部分の高い屈曲性を確保することができる。

請求項３に記載した技術にあっては、前記筐体に前記筐体が屈曲されたときの屈曲状態を検出する曲げセンサーが取り付けられている。

従って、筐体の屈曲状態を検出することにより屈曲状態に応じた機能、例えば、ページ捲り機能を搭載することが可能であり、表示装置の機能性の向上による使い勝手の向上を図ることができる。

請求項４に記載した技術にあっては、前記筐体は前記連結面部と前記一対のベース面部の外周部とが他の部分に対して硬度の低い材料によって形成されている。

従って、筐体の各部にそれぞれ必要な硬度を容易に確保することができる。

請求項５に記載した技術にあっては、前記筐体の前記フレキシブルディスプレイが取り付けられる取付面と反対の面側に前記取付面側と反対方向に開口された複数の開口穴が形成されている。

従って、屈曲時のせん断ストレスが開口穴が形成された部分によって吸収され、筐体の高い屈曲性を確保することができる。

請求項６に記載した技術にあっては、前記筐体に前記取付面を含む平面部と前記平面部に前記厚み方向において連続され前記複数の開口穴が形成された穴形成部とが設けられている。

従って、穴形成部と厚み方向において連続された平面部にフレキシブルディスプレイが取り付けられ、フレキシブルディスプレイの伸縮量が少なくなり筐体に対する屈曲時のズレを抑制することができる。

請求項７に記載した技術にあっては、前記連結面部が曲面状に形成されている。

従って、筐体の屈曲状態に拘わらず屈曲による連結面部のせん断ストレスを最小限に抑制することができ、連結面部に関し、表示装置の開閉状態に拘わらず連続的な曲面形状を確保することができる。

請求項８に記載した技術にあっては、前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部に跨って取り付けられ、前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部とともに開閉可能とされている。

従って、フレキシブルディスプレイの大画面化を図ることができる。

請求項９に記載した技術にあっては、前記筐体がエラストマーによって形成されている。

従って、エラストマーがゴムと同等の弾性を有すると共に射出成形が可能な材料であるため、筐体の良好な屈曲性を確保することができると共に成形性の向上を図ることができる。

請求項１０に記載した技術にあっては、前記筐体が枠状に形成されている。

従って、筐体の内側に所要の各部を配置することができ、その分、表示装置の小型化を図ることができる。

以下に、本技術を実施するための最良の形態を添付図面に従って説明する。

以下に示した最良の形態は、本技術表示装置を電子書籍としての機能を有するタブレット端末に適用したものである。

尚、本技術の適用範囲はタブレット端末に限られることはない。本技術は、例えば、パーソナルコンピューター、携帯電話、テレビジョン、ディスプレイ装置等の表示部を有しフレキシブルディスプレイが用いられる各種の表示装置に広く適用することができる。

以下に示す表示装置は二つ折りに閉じられるように開閉可能とされており、以下の説明にあっては、開放された状態において表示面が向く方向を前方として前後上下左右の方向を示すものとする。

尚、以下に示す前後上下左右の方向は説明の便宜上のものであり、本技術の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。

［表示装置の構成］
表示装置１は厚みの薄い略矩形状に形成され、矩形状の筐体２と筐体２の前面に取り付けられたフレキシブルディスプレイ３と筐体２の後面に取り付けられたカバー４とを有している（図１乃至図３参照）。表示装置１はフレキシブルディスプレイ３が開放される開き状態（図１参照）と二つ折りにされフレキシブルディスプレイ３が閉塞される閉じ状態（図２参照）との間で開閉可能とされている。

筐体２は、例えば、エラストマー等の弾性変形可能な材料によって形成され、硬度の異なる２種類のエラストマー等の二色成形によって形成されている。筐体２は左右方向における中央部において上下に離隔して位置する連結面部５、５と連結面部５、５の左右両側に位置する一対のベース面部６、６とから成る（図３乃至図５参照）。

連結面部５、５は２種類のエラストマーのうち硬度の低い材料、例えば、ショアＤ硬度４０程度の材料Ａによって形成され、後方に凸の曲面状に形成されている。連結面部５、５は予め曲面状に屈曲された状態で成形され、開き状態と閉じ状態の何れの状態においても曲面状に屈曲された状態が保持される。

ベース面部６、６はそれぞれ連結面部５、５の左右に連続して設けられ、内方に開口されたコ字状に形成されている。ベース面部６は外周部が連結面部５、５と同一の材料Ａによって形成され、外周部以外の部分が材料Ａより硬度の高いエラストマーの材料Ｂによって形成されている。材料Ｂは材料Ａより硬度が高いが、屈曲性の高い柔軟な材料であり、例えば、ショアＤ硬度６０程度の材料である。

上記のように筐体２は硬度の異なる２種類の材料によって形成され、硬度の低い材料Ａによって形成された連結面部５、５とベース面部６、６の各外周部とによって構成される第１の部分７と、材料Ａより硬度の高い材料Ｂによって形成されたベース面部６、６の各外周部を除く部分によって構成される第２の部分８とから成る。

筐体２の左右両端部、即ち、第１の部分７、７の左右両側の端部はそれぞれ可撓端部９、９として設けられ、第１の部分７、７の上下両端部はそれぞれ側端部１０、１０、・・・として設けられている。

筐体２は可撓端部９、９が外端に近付くに従って厚みが薄くなるような楔形状に形成されている（図６参照）。また、筐体２は側端部１０、１０、・・・も外端に近付くに従って厚みが薄くなるような楔形状に形成されている（図７参照）。

このように可撓端部９、９と側端部１０、１０、・・・は外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成され、硬度の低い材料Ａによって形成されているため、高い屈曲性を有している。

ベース面部６、６の前面には左右に延びる線状の２本ずつの曲げセンサー１１、１１、・・・がそれぞれ上下に離隔して取り付けられている（図３、図６及び図７参照）。曲げセンサー１１は筐体２の屈曲状態（曲率）の大きさに応じて抵抗値が変化されることにより筐体２の屈曲状態を検出するセンサーである。曲げセンサー１１の抵抗値の変化は、例えば、フレキシブルディスプレイ３に表示されるページの捲り速度のパラメーターとされており、抵抗値の変化量に応じてページの捲り速度が可変される。

従って、筐体２に曲げセンサー１１、１１、・・・を取り付けることにより、筐体２の屈曲状態を検出して筐体２の屈曲状態に応じた機能、例えば、ページ捲り機能を搭載することが可能であり、表示装置１の機能性の向上による使い勝手の向上を図ることができる。

ベース面部６、６の後面側の内周部にはそれぞれ浅い取付凹部６ａ、６ａが形成されている（図４参照）。

筐体２の第２の部分８における後面には複数の開口穴１２、１２、・・・がディンプル状に形成されている（図４乃至図７参照）。開口穴１２、１２、・・・は後方に開口され、例えば、円形状や六角形状に形成されている。

開口穴１２、１２、・・・は、例えば、図８に示すように、円形状に形成されて千鳥格子状に配列されており、この場合には開口穴１２は直径Ｄが、例えば、４ｍｍ以下にされ、ピッチＰが、例えば、直径Ｄ＋０．３ｍｍ〜１．０ｍｍにされている。

開口穴１２、１２、・・・の別の例としては、例えば、図９に示すように、六角形状に形成されてハニカム状に配列されており、この場合には開口穴１２は幅Ｗが、例えば、４ｍｍ以下にされ、ピッチＰが、例えば、幅Ｗ＋０．３ｍｍ〜１．０ｍｍにされている。

筐体２は連結面部５、５から可撓端部９、９に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されており、この厚みの変化に伴って開口穴１２、１２、・・・の深さが可撓端部９、９側から連結面部５、５に近付くに従って深くなるように形成されている（図６参照）。従って、第２の部分８の前端部は厚みが一定にされた平板状の平面部８ａとして設けられ、平面部８ａの前面はフレキシブルディスプレイ３が取り付けられる取付面８ｂとして形成されている。筐体２の開口穴１２、１２・・・が形成された部分は穴形成部８ｃとして設けられている。

上記のように第２の部分８は連結面部５、５から可撓端部９、９に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されており、厚みが薄くなるに従って屈曲性が高くされている。従って、筐体２の内周部は外周部に比して剛性が高くされている。

フレキシブルディスプレイ３は、例えば、有機薄膜トランジスタ（有機ＴＦＴ）で駆動する有機ＥＬ（Electro Luminescence）ディスプレイであり、可撓性を有している。フレキシブルディスプレイ３は左右方向における中央部が屈曲部３ａとして設けられ、屈曲部３ａを支点部分として二つ折りに屈曲可能とされている。フレキシブルディスプレイ３は矩形状に形成されベース面部６、６に跨った状態で筐体２に取り付けられている。

筐体２の一方のベース面部６の内側には電源マウント１３、充電回路１４及びバッテリー１５が配置され、これらの前側に順に後側から第１のコアフレーム１６と第１のスペーサー１７が積層状に配置される（図３参照）。

筐体２の他方のベース面部６の内側には後側から順にシステムマウント１８と第２のコアフレーム１９と第２のスペーサー２０が積層状に配置される。

電源マウント１３はシステムマウント１８の駆動回路として機能し、充電回路１４はバッテリー１５を充電する機能を有している。第１のコアフレーム１６は電源マウント１３と充電回路１４とバッテリー１５を保護するケース体として機能し、第２のコアフレーム１９はシステムマウント１８を保護するケース体として機能する。システムマウント１８はフレキシブルディスプレイ３に対する画像の表示制御や曲げセンサー１１、１１、・・・による動作表示制御や充電回路１４の充電制御等を行う機能を有している。

第１のスペーサー１７と第２のスペーサー２０はそれぞれフレキシブルディスプレイ３の屈曲部３ａ以外の部分の一定の平坦度を維持するために、フレキシブルディスプレイ３の後面の屈曲部３ａ以外の部分に接した状態で配置される。

連結面部５、５間には前方から多軸ヒンジ２１が配置される。多軸ヒンジ２１はフレキシブルディスプレイ３が閉じられたときに屈曲部３ａを円弧状に屈曲させてフレキシブルディスプレイ３を保護する機能を有している。

フレキシブルディスプレイ３は第１のスペーサー１７と第２のスペーサー２０に前方から接触された状態で筐体２に接着等によって取り付けられる。

筐体２の取付凹部６ａ、６ａにはそれぞれシート状のインナーカバー２２、２２の外周部が後方から配置され、インナーカバー２２、２２の後方からカバー４が筐体２に接着等により取り付けられる。カバー４は筐体２の後面に沿う形状及び大きさに形成され、左右方向における中央部が後方に凸の曲面状に形成されている。

インナーカバー２２、２２はカバー４が筐体２に取り付けられたときに、第１のコアフレーム１６、第２のコアフレーム１９と筐体２の大きな硬度の差による非連続な屈曲状態を抑制して表示装置１が連続的な屈曲状態となるようにする機能を有している。

［表示装置における作用等］
上記のように構成された表示装置１においては、筐体２の可撓端部９、９が外端に近付くに従って厚みが薄くなるような楔形状に形成され（図６参照）、硬度の低い材料Ａによって形成されている。

このように使用者が表示装置１を使用するときに把持する部分である可撓端部９、９は外端に近付くほど屈曲性が高くなり、大きな変位量を確保することができる。従って、外端に近付くほど曲率を大きくして曲げセンサー１１、１１、・・・の抵抗値を大きくすることが可能になり、フレキシブルディスプレイ３に表示されるページの捲り速度を感覚的に快適に変化させることができる。

また、表示装置１においては、筐体２が枠状に形成されているため、筐体２の内側に電源マウント１３やシステムマウント１８等の各部を配置することができ、その分、表示装置１の小型化を図ることができる。

さらに、筐体２は連結面部５、５から可撓端部９、９に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されているため、筐体２の内周側の部分の一定の剛性を確保して電源マウント１３やシステムマウント１８等の各部を安定した状態で配置することができると共に筐体２の外周側の部分の高い屈曲性を確保することができる。

さらにまた、筐体２は連結面部５、５と一対のベース面部６、６の外周部とが硬度の低い材料Ａによって形成され他の部分が材料Ａより硬度の高い材料Ｂによって形成されている。

従って、筐体２の各部にそれぞれ必要な硬度を容易に確保することができる。

次に、開口穴１２、１２、・・・の作用を図１０の模式図を参照して説明する。

上記したように、筐体２には後方に開口された複数の開口穴１２、１２、・・・が形成され、開口穴１２、１２、・・・の前側の部分が平面部８ａとして設けられている。平面部８ａの取付面８ｂには曲げセンサー１１、１１、・・・とフレキシブルディスプレイ３が取り付けられている。

上記のような開口穴１２、１２、・・・を有する構成においては、開口穴１２、１２、・・・が形成されている分、筐体２の断面における図心Ｓが筐体２の厚み方向における中央線Ｍよりも平面部８ａ側に寄った位置にされる。筐体２の穴形成部８ｃは断面係数が小さく筐体２の屈曲時における伸縮量が大きいが、平面部８ａは断面係数が大きく筐体２の屈曲時における伸縮量が小さくなる。

このように平面部８ａの取付面８ｂに曲げセンサー１１、１１、・・・とフレキシブルディスプレイ３が取り付けられることにより、屈曲時のせん断ストレスが穴形成部８ｃによって吸収されると共に曲げセンサー１１、１１、・・・とフレキシブルディスプレイ３の伸縮量が小さくなる。

従って、筐体２の高い屈曲性が確保されると共に曲げセンサー１１、１１、・・・及びフレキシブルディスプレイ３の筐体２に対する屈曲時のズレが抑制される。

また、上記したように、筐体２の厚みの変化に伴って開口穴１２、１２、・・・の深さが可撓端部９、９側から連結面部５、５に近付くに従って深くなるように形成され、平面部８ａの一定の厚みが保持されている。このように平面部８ａの一定の厚みが保持されることにより、表示装置１が屈曲されたときの変位量（屈曲量）が左右方向において断続的になり難く連続的な曲面形状が実現される。

さらに、筐体２は、例えば、エラストマーが充填材料として用いられる射出成形によって形成されるが、筐体が開口穴１２、１２、・・・を有しないような形状であるとすると、ベース面部における連結面部側の部分が特に肉厚になり冷却時に熱収縮に基づくヒケによる凹部が生じ易い。

しかしながら、表示装置１にあっては、ベース面部６、６が開口穴１２、１２、・・・を有する形状に形成され、筐体２の厚みの変化に伴って開口穴１２、１２、・・・の深さが変化されており、冷却時におけるヒケの発生が抑制され成形精度が高く平面部８ａの均一な厚みを確保することが可能になる。

また、ベース面部６、６に開口穴１２、１２、・・・を形成することにより、表示装置１の軽量化を図ることもできる。

次に、連結面部５、５の作用について説明する。

連結面部５、５は、上記したように、２種類のエラストマーのうち硬度の低い材料Ａによって予め曲面状に屈曲された状態で成形されている。連結面部５、５は、例えば、表示装置１が開き状態（図１参照）にある場合の伸縮状態と表示装置１が閉じ状態（図２参照）にある場合の伸縮状態との中間の状態、即ち、表示装置１が９０°開いた状態にある場合の伸縮状態で予め成形される。

従って、開き状態と閉じ状態の何れの状態においても屈曲による連結面部５、５のせん断ストレスを最小限に抑制することができ、連結面部５、５に関し、表示装置１の開閉状態に拘わらず連続的な曲面形状を確保することができる。

また、筐体２がエラストマーによって形成されることにより、エラストマーがゴムと同等の弾性を有すると共に射出成形が可能な材料であるため、筐体２の良好な屈曲性を確保することができると共に成形性の向上を図ることができる。

尚、表示装置１においては、２枚のディスプレイを左右に配置した構成にすることも可能であるが、上記したように、一対のベース面部６、６とともに開閉可能（屈曲可能）とされたフレキシブルディスプレイ３を用いることにより、大画面化を図ることができる。大画面化により、例えば、フレキシブルディスプレイ３に表示される各ページのサイズを大きくすることができ、また、フレキシブルディスプレイ３の全体に１ページを表示することも可能である。

［まとめ］
以上に記載した通り、表示装置１にあっては、連結面部５、５を支点部分として一対のベース面部６、６が開閉可能とされ、一対のベース面部６、６の少なくとも可撓端部９、９が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成されている。

従って、筐体２の可撓端部９、９の良好な屈曲性が確保され、屈曲時の筐体２の損傷や破損が防止され、表示装置１の良好な機能性を確保することができると共に表示装置１の使い勝手の向上を図ることができる。

［本技術］
本技術は、以下のような構成にすることもできる。

（１）折り返し可能な連結面部と前記連結面部を挟んだ反対側においてそれぞれ前記連結面部に連続して設けられた一対のベース面部とを有し弾性変形可能な材料によって形成された筐体と、前記筐体に前記ベース面部の厚み方向において取り付けられ屈曲性を有するフレキシブルディスプレイとを備え、前記連結面部を支点部分として前記一対のベース面部が開閉可能とされ、前記一対のベース面部のうち前記連結面部に連続する側と反対側の各端部がそれぞれ可撓端部として設けられ、少なくとも前記可撓端部が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成された表示装置。

（２）前記ベース面部は前記連結面部側の一端から前記可撓端部に近付くに従って厚みが薄くなるように形成された前記（１）に記載の表示装置。

（３）前記筐体に前記筐体が屈曲されたときの屈曲状態を検出する曲げセンサーが取り付けられた前記（１）から前記（２）の何れかに記載の表示装置。

（４）前記筐体は前記連結面部と前記一対のベース面部の外周部とが他の部分に対して硬度の低い材料によって形成された前記（１）から前記（３）の何れかに記載の表示装置。

（５）前記筐体の前記フレキシブルディスプレイが取り付けられる取付面と反対の面側に前記取付面側と反対方向に開口された複数の開口穴が形成された前記（１）から前記（４）の何れかに記載の表示装置。

（６）前記筐体に前記取付面を含む平面部と前記平面部に前記厚み方向において連続され前記複数の開口穴が形成された穴形成部とが設けられた前記（５）に記載の表示装置。

（７）前記連結面部が曲面状に形成された前記（１）から前記（６）の何れかに記載の表示装置。

（８）前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部に跨って取り付けられ、前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部とともに開閉可能とされた前記（１）から前記（７）の何れかに記載の表示装置。

（９）前記筐体がエラストマーによって形成された前記（１）から前記（８）の何れかに記載の表示装置。

（１０）前記筐体が枠状に形成された前記（１）から前記（９）の何れかに記載の表示装置。

上記した最良の形態において示した各部の具体的な形状及び構造は、何れも本技術を実施する際の具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これらによって本技術の技術的範囲が限定的に解釈されることがあってはならないものである。

図２乃至図１０と共に本技術の最良の形態を示すものであり、本図は、開き状態の表示装置を示す概略斜視図である。 閉じ状態の表示装置を示す概略斜視図である。 表示装置の概略分解斜視図である。 筐体の斜視図である。 カバーが取り付けられていない状態で示す表示装置の略半分の部分を示す斜視図である。 図５のＶＩ−ＶＩ線に沿う拡大断面図である。 図５のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う拡大断面図である。 開口穴の配列状態の例を示す拡大平面図である。 開口穴の配列状態の別の例を示す拡大平面図である。 開口穴の作用を説明するための模式図である。

１…表示装置、２…筐体、３…フレキシブルディスプレイ、５…連結面部、６…ベース面部、８ａ…平面部、８ｂ…取付面、８ｃ…穴形成部、９…可撓端部、１１…曲げセンサー、１２…開口穴

Claims (10)

1. 折り返し可能な連結面部と前記連結面部を挟んだ反対側においてそれぞれ前記連結面部に連続して設けられた一対のベース面部とを有し弾性変形可能な材料によって形成された筐体と、
   前記筐体に前記ベース面部の厚み方向において取り付けられ屈曲性を有するフレキシブルディスプレイとを備え、
   前記連結面部を支点部分として前記一対のベース面部が開閉可能とされ、
   前記一対のベース面部のうち前記連結面部に連続する側と反対側の各端部がそれぞれ可撓端部として設けられ、
   少なくとも前記可撓端部が外端に近付くに従って厚みが薄くなるように形成された
   表示装置。
2. 前記ベース面部は前記連結面部側の一端から前記可撓端部に近付くに従って厚みが薄くなるように形成された
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記筐体に前記筐体が屈曲されたときの屈曲状態を検出する曲げセンサーが取り付けられた
   請求項１に記載の表示装置。
4. 前記筐体は前記連結面部と前記一対のベース面部の外周部とが他の部分に対して硬度の低い材料によって形成された
   請求項１に記載の表示装置。
5. 前記筐体の前記フレキシブルディスプレイが取り付けられる取付面と反対の面側に前記取付面側と反対方向に開口された複数の開口穴が形成された
   請求項１に記載の表示装置。
6. 前記筐体に前記取付面を含む平面部と前記平面部に前記厚み方向において連続され前記複数の開口穴が形成された穴形成部とが設けられた
   請求項５に記載の表示装置。
7. 前記連結面部が曲面状に形成された
   請求項１に記載の表示装置。
8. 前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部に跨って取り付けられ、
   前記フレキシブルディスプレイが前記一対のベース面部とともに開閉可能とされた
   請求項１に記載の表示装置。
9. 前記筐体がエラストマーによって形成された
   請求項１に記載の表示装置。
10. 前記筐体が枠状に形成された
    請求項１に記載の表示装置。

Images