JP2013170786A - パイプスリーブ及びその取付構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 外壁の貫通孔内に、屋外側からの作業だけで簡単確実に固定することができ、部品構成も簡素化し得るパイプスリーブと、その取付構造を提供する。
【解決手段】 本発明のパイプスリーブ１は、パイプ部１１の一端にフランジ１２が設けられてなるスリーブ本体１０と、スリーブ本体１０の外側に設けられたスリーブ固定手段とを具備する。スリーブ固定手段は、フランジ１２に形成された固定ネジ挿通孔に挿入されてパイプ部１１の外側に保持される複数本の固定ネジ２０と、各固定ネジ２０に螺合される固定スライダ３０とを含む。固定スライダ３０は、パイプ部１１の径方向外側に弾性的に張り出す固定フック３３を備え、固定ネジ２０の回動操作に連動して平行移動する。この固定フック３３とフランジ１２との間に外壁材９０をはさむようにしてスリーブ本体１０を貫通孔９１内に固定する。
【選択図】 図４

Description

本発明は、建物の外壁に形成した貫通孔内に挿入されて固定されるパイプスリーブと、その取付構造に関する。

建物の屋内外方向に連通する換気経路や各種配管・配線用経路を設ける場合、建物の外壁に形成した貫通孔内に筒状のパイプスリーブを挿入する構造がよく用いられる。かかるパイプスリーブ、あるいはその取付構造としては、例えば特許文献１、２等に開示されたものが公知である。

実用新案登録第３１５７０９３号公報 実用新案登録第２５９９１８４号公報

前記従来のようなパイプスリーブを外壁の貫通孔に取り付けるに際しては、外壁の屋内側と屋外側の両方からパイプスリーブを貫通孔内に位置決めして固定している。そのため２人の作業者が必要になったり、あるいは１人の作業者が屋外側と屋内側とを行き来しながら作業したりする手間がかかっている。

また、前記従来のパイプスリーブの取付構造では、部品点数が多く、製品コストが嵩むという問題もあった。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、屋外側からの作業だけで簡単かつ確実に貫通孔内に位置決めして固定することができるとともに、取り付けのための部品点数も極力、少なくして製品コストを削減することができるパイプスリーブと、その取付構造を提供することを目的とする。

前述の目的を達成するため、本発明のパイプスリーブは、パイプ部の一端にフランジが設けられてなるスリーブ本体と、前記スリーブ本体の外側に設けられたスリーブ固定手段と、を具備するパイプスリーブであって、前記スリーブ固定手段は、複数本の固定ネジと、各固定ネジに螺合された固定スライダとを含み、前記固定ネジの軸部は、前記フランジに形成された固定ネジ挿通孔に前記パイプ部の一端側から他端側に向けて挿通されて、前記パイプ部の軸と平行にパイプ部の外側に保持され、前記固定スライダは、前記パイプ部の径方向外側に弾性的に張り出す固定フックを備え、前記固定ネジを回動させる操作に連動して、前記固定スライダが前記固定ネジに沿って前記パイプ部の軸と平行に移動し得るように構成される。

このように構成されたパイプスリーブは、固定フックをパイプ部側に向けて弾性的に変形させながら、建物の外壁に形成された貫通孔に挿入して、固定ネジを回動させて固定スライダを引き寄せることにより、フランジと固定フックとの間に外壁を挟み込んで固定することができる。つまり、外壁の片側からの操作だけでパイプスリーブを外壁の貫通孔内に取り付けることができるので、作業員は一人で足り、従来に比して格段に施工性が改善される。

さらに、本発明のパイプスリーブは、前記固定スライダが、雌ネジ孔が形成されて前記固定ネジに螺合されるスライドナットと、前記スライドナットのパイプ部側の縁部から前記パイプ部の外周面に沿うように前記パイプ部の軸と平行に延設されたスライドガイドとを備え、前記スライドガイドの延設端は、前記パイプ部の径方向外側に湾曲して前記固定フックに連続するとともに、該湾曲部分に形成された遊孔を前記固定ネジに挿装させた状態で前記固定ネジに取り付けられていることを特徴とする。

固定スライダにかかる構成を採用することにより、固定スライダの構造を簡素化することができるとともに、固定スライダを固定ネジに沿って円滑に移動させることができる。

さらに、本発明のパイプスリーブは、前記パイプ部の外周面上に固定ネジ保持部が設けられ、前記固定ネジの軸部が前記固定ネジ保持部に形成された軸受孔に挿通されて回動自在に、かつ抜け出し不能に保持されるとともに、前記固定スライダが前記フランジと前記固定ネジ保持部との間に保持されていることを特徴とする。

固定ネジをこのように保持することにより、保持状態が安定し、固定スライダの移動も一層、円滑になる。

さらに、本発明のパイプスリーブは、前記固定ネジ保持部またはその近傍箇所に庇状部が設けられ、前記固定スライダが前記固定ネジ保持部に近接したときに前記庇状部が前記固定フックに干渉して該固定フックを前記パイプ部側に折り込むように構成されている、との構成を採用することができる。

この構成によれば、固定スライダを固定ネジ保持部側に戻すことによって、パイプ部の外側に張り出している固定フックをパイプ部側に折り込んで、全体の外寸を小さくすることができるので、メンテナンスや設備更新等に際して貫通孔に固定されたパイプスリーブを容易に抜き出すことができる。

さらに、本発明のパイプスリーブは、前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に向いた側面に、前記フランジの全周にわたって防水シール材が貼着されるとともに、前記フランジの周縁部の少なくとも一部には、シール押えリブが、前記パイプ部の他端側に向けて延設されていることを特徴とする。

この構成によれば、固定ネジを締めてフランジと固定フックとの間に外壁を挟み込む際に、防水シール材の過剰な圧潰が規制されて、その圧縮厚さが適正に保持されるとともに、圧縮された防水シール材がフランジの外側にはみ出すことも抑えられるので、フランジと外壁との隙間が精度よく止水される。

また、同様に、前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に背向した側面と、前記固定ネジの頭部との間にＯリングが介装されるとともに、前記フランジまたは前記固定ネジの頭部の少なくともいずれか一方には、前記Ｏリングの外周を囲むようにして、Ｏリング押えリブが形成されている、との構成を採用することもできる。

この構成によっても、固定ネジを締め込む際に、Ｏリングの過剰な圧潰が規制されて、その圧縮厚さが適正に保持されるとともに、圧縮されたＯリングが固定ネジの頭部の外側にはみ出すことも抑えられるので、フランジに形成された固定ネジ挿通孔の周囲が精度よく止水される。

さらに、本発明のパイプスリーブは、前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に向いた側面に、前記パイプ部よりも大径の同心面に沿ってセンタリングガイドが突設されていることを特徴とする。

この構成は、パイプ部の軸を貫通孔の中心に合致させやすくするためのものである。パイプ部の外側にパイプ部と同心状に突設されたセンタリングガイドを貫通孔に挿入することによって、パイプ部が貫通孔の中心近傍に位置決めされる。

また、本発明のパイプスリーブの取付構造は、前記各構成にかかるパイプスリーブが建物の外壁に形成された貫通孔内に屋外側から挿入され、前記固定ネジの回動操作によって前記固定スライダが屋外側に引き寄せられ、前記固定フックの先端が、外壁を構成する壁材の屋内側の表面または前記貫通孔の内周面に食い込むことにより、前記パイプスリーブが貫通孔内に固定されたことを特徴とする。

この取付構造によれば、簡単な取り付け作業で、パイプスリーブが、その軸心を貫通孔の軸心に概ね合致させた状態で、軸方向（屋内外方向）に移動不能に固定される。

なお、本発明における「外壁」とは、建物の屋内外方向に連通する換気経路や各種配管・配線用経路等が設けられる壁体を包括的に呼ぶものであって、必ずしも屋内外を明確に区画する壁体（屋外側が風雨にさらされる壁体）に限定されるわけではない。一定形状の貫通孔を形成することが可能でありさえすれば、壁体の構造や材質も任意である。

上述のように構成される本発明のパイプスリーブは、外壁に形成した貫通孔内に、屋外側からの作業のみで、簡単迅速に、かつ確実に固定することができる。

さらに、本発明のパイプスリーブは、簡素な部品で構成されており、外壁材の厚み（貫通孔の長さ）が変わっても、それぞれの長さに応じたスリーブ本体と固定ネジさえ用意すれば、固定スライダは共用することができる。これにより、部品の製造や管理にかかるコストを大幅に下げることができる。

また、本発明のパイプスリーブの取付構造は、簡単な取り付け作業でパイプスリーブを精度よく貫通孔に固定することができるとともに、止水性を確保するのも容易である。

本発明の第１実施形態に係るパイプスリーブの屋外側斜視図である。 前記第１実施形態に係るパイプスリーブの屋内側斜視図である。 前記第１実施形態に係るパイプスリーブに備えられる固定スライダの拡大斜視図であって（ａ）は固定フックを拡げた状態、（ｂ）は固定フックを折り曲げた状態を示す。 前記第１実施形態に係るパイプスリーブを外壁の貫通孔に固定する手順（１）〜（４）を示す斜視図である。 前記第１実施形態に係るパイプスリーブを外壁の貫通孔に固定する手順（１）〜（４）を示す、パイプスリーブ及び貫通孔の軸方向部分縦断面図である。 図５（４）中に示したフランジ周辺の止水構造の変形例を示す軸方向部分縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るパイプスリーブの要部を構成する固定ネジ保持部の拡大斜視図であって（ａ）は固定フックを拡げた状態、（ｂ）は固定フックが庇状部に押し当てられて折り畳まれた状態を示す。 前記第２実施形態に係るパイプスリーブを外壁の貫通孔から抜き取る手順（１）〜（３）を示す、パイプスリーブ及び貫通孔の軸方向部分縦断面図である。 本発明の第３実施形態に係るパイプスリーブに備えられる固定スライダの拡大斜視図である。 前記第３実施形態に係るパイプスリーブを外壁の貫通孔に固定する手順（１）〜（２）を示す、パイプスリーブ及び貫通孔の軸方向部分縦断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図を参照して説明する。

［第１実施形態］
図１〜図３は、本発明の第１実施形態に係るパイプスリーブの構成を示す。本発明のパイプスリーブ１は、スリーブ本体１０と、その外側に設けられたスリーブ固定手段と、によって構成される。

（スリーブ本体）
例示形態に係るスリーブ本体１０は、両端が開口した略円筒状のパイプ部１１と、該パイプ部１１の一端からパイプ部１１の全周にわたって径方向外側に張り出す円環状のフランジ１２とを有している。スリーブ本体１０は、例えばＡＢＳ樹脂、ポリオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂その他の合成樹脂材料、あるいはステンレス合金、アルミ合金その他の金属材料からなり、パイプ部１１とフランジ１２とが一体的に形成されている。

フランジ１２における、パイプ部１１の他端側（フランジ１２のない側、以下同じ。）に向いた側面には、パイプ部１１よりも大径の短筒状をなすセンタリングガイド１３が、パイプ部１１の同心面に沿って突設されている。このセンタリングガイドの外径は、後述する外壁９の貫通孔９１（図４〜５）の内径よりもやや小さくなるように設定されている。

さらに、フランジ１２におけるセンタリングガイド１３の外側部分には、フランジ１２の全周にわたって防水シール材４１が貼着されている。防水シール材４１は、例えば軟質ポリウレタンフォームやＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）フォームその他の合成樹脂材料を、一定の厚さの円環状に成形してなる部材である。

また、フランジ１２の周縁部には、シール押えリブ１４が形成されている。シール押えリブ１４は、フランジ１２の全周にわたり、パイプ部１１の他端側に向けて延設されている。その延設長さは、防水シール材４１の厚みの半分程度に設定されている。

（スリーブ固定手段）
スリーブ固定手段は、スリーブ本体１０の外側に配される複数本の固定ネジ２０と、各固定ネジ２０に１個ずつ螺合される固定スライダ３０とを含んで構成される。例示形態では、固定ネジ２０及び固定スライダ３０は、スリーブ本体１０の周方向において略等間隔となる３箇所に配設されている。

固定ネジ２０は、軸部２１の径が一様の細長い雄ネジで、その軸長はスリーブ本体１０の全長よりもやや短くなるように設定されている。固定ネジ２０の頭部２２は、なべ、あるいはトラス、六角など座面が平らな（軸方向に直交する）形状をなし、頭部２２の頂面には、例えば十字孔や六角孔その他の工具係合部２３が形成されている。

固定ネジ２０は、フランジ１２の３箇所に形成された固定ネジ挿通孔１５に、パイプ部１１の一端側（フランジ１２のある側、以下同じ。）から他端側に向けてそれぞれ挿通されている。固定ネジ挿通孔１５は、固定ネジ２０の軸径よりも僅かに大径の通し孔であって、センタリングガイド１３よりもやや内側（パイプ部１１の軸心側）の位置か、あるいはセンタリングガイド１３に部分的に重なる位置に形成されている。固定ネジ挿通孔１５がセンタリングガイド１３に重ならない場合は、センタリングガイド１３は全周にわたって連続するように形成されるのが好ましいが、固定ネジ挿通孔１５がセンタリングガイド１３に干渉する部分は、センタリングガイド１３側の該干渉部分が切り欠かれる。固定ネジ２０の頭部２２とフランジ１２との間には、固定ネジ挿通孔１５を止水するために、例えばＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）等からなるＯリング４２が挿装される。

固定ネジ２０の軸部２１の先端は、パイプ部１１の他端寄りの外周面上に設けられた固定ネジ保持部１６によって保持される。固定ネジ保持部１６は、フランジ１２に形成された各固定ネジ挿通孔１５に対してパイプ部１１の軸と平行に相対するように、パイプ部１１の径方向外側に突設されている。固定ネジ保持部１６には軸受孔１７が形成されて、その軸受孔１７に固定ネジ２０の軸部２１が挿通される。軸受孔１７も、固定ネジ２０の軸径より僅かに大径の通し孔である。

固定ネジ２０の軸部２１における、軸受孔１７よりもパイプ部１１の他端側に突出された部分には、固定ネジ２０の軸部２１がフランジ１２側に移動するのを規制する抜け止め手段が設けられる。抜け止め手段は、例えば固定ネジ２０の軸部２１をカシメて突起を形成したり、軸部２１の先端近傍にナットや止め環、止めピン等を取り付けたりするなどして構成することができる。これにより、固定ネジ２０が、パイプ部１１の外側に、パイプ部１１の軸と平行な姿勢で、回動自在に、かつ抜け出し不能に保持されることとなる。

固定スライダ３０は、例えばステンレス製のバネ鋼板その他の適度な弾性を有する帯板材を屈曲するなどして加工された部材である。例示の固定スライダ３０には、図３に示すように、スライドナット３１と、スライドガイド３２と、固定フック３３とが、一体的に連続するように設けられている。スライドナット３１は、帯板材の長さ方向における端部近傍に雌ネジ孔３４をタッピングして形成されており、該雌ネジ孔３４に固定ネジ２０の軸部２１を螺合させるようにして、固定ネジ２０の軸方向に直交する姿勢で固定ネジ２０に取り付けられる。

スライドガイド３２は、固定ネジ２０に取り付けられたスライドナット３１におけるパイプ部１１側の縁部からパイプ部１１の他端側に向け、パイプ部１１の外周面に沿うようにして、パイプ部１１の軸と平行に延設されている。その延設端は、パイプ部１１の径方向外側に向け側面視略Ｕ字状に湾曲しながらフランジ１２側に反転し、固定ネジ２０に対して斜めになる姿勢で、パイプ部１１の径方向外側に張り出している。この斜めの張り出し部分が固定フック３３となる。スライドガイド３２と固定フック３３とを繋ぐ湾曲部分には、固定ネジ２０の軸径よりも大きい遊孔（バカ孔）３５が形成されて、この遊孔３５が固定ネジ２０に対し多少の遊びをもって挿装されている。固定フック３３の先端はフランジ１２側に向けて短く折曲されており、その端縁に鋸刃状の固定爪３６が形成されている。

この固定スライダ３０が、スライドナット３１を固定ネジ２０に螺合させた状態で、フランジ１２と固定ネジ保持部１６との間に取り付けられる。この状態で固定ネジ２０を回動させると、固定スライダ３０のスライドガイド３２がパイプ部１１の外周面に干渉することによって固定スライダ３０の共回りが規制されるので、固定スライダ３０は固定フック３３を径方向外側に張り出した姿勢のまま、固定ネジ２０に沿ってパイプ部１１の軸と平行に移動する。なお、固定スライダ３０とパイプ部１１との間隔が広い場合は、固定スライダ３０の姿勢を安定させるために、例えばスライドガイド３２の側縁部に適宜の突縁等を延設するなどして、パイプ部１１に対する干渉具合が適宜調整されてもよい。

（貫通孔への取付方法・取付構造）
図４〜図５は、前述のパイプスリーブ１を建物の外壁９に形成された貫通孔９１に固定する手順を示す。両図に示した（１）〜（４）の手順は互いに対応している。

例示した建物の外壁９は、鉄骨造あるいは木造からなる適宜の軸組躯体（図示せず）の屋外側に、数ｃｍ厚の窯業系サイディングやＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルその他の外壁材９０が貼設され、軸組躯体の屋内側には適宜の内装下地材及び内装材（図示せず）が組み付けられたものを想定している。外壁材９０には、正面視略円形の貫通孔９１が形成されている。貫通孔９１の内径は、パイプスリーブ１のセンタリングガイド１３の外径よりもやや大きく、かつ、固定ネジ保持部１６が通過し得る大きさに設定されている。また、外壁材９０のオモテ面（屋外側の表面）に形成された意匠的な起伏を平坦化するために、貫通孔９１の屋外側の開口端周縁には正面視略円形の座ぐり部９２が形成されている。座ぐり部９２の内径は、パイプスリーブ１のフランジ１２が納まる程度の大きさに設定されている。

（１）パイプスリーブ１の取付にあたっては、予め、各固定ネジ２０の頭部２２にドライバーその他の工具（図示せず）を係合させて固定ネジ２０を緩める向きに回動させ、固定スライダ３０をパイプ部１１の他端寄り、好ましくは固定ネジ保持部１６の直近まで移動させておく。

（２）そして、パイプ部１１の他端側を外壁材９０の貫通孔９１に屋外側から挿入する。このとき、パイプ部１１の外側に張り出している固定フック３３は、フランジ１２側に折り込むようにしながら貫通孔９１を通過させる。

（３）フランジ１２が外壁材９０の座ぐり部９２に当接する位置までパイプ部１１を押し込む。貫通孔９１を通過した固定フック３３は、自身の弾性によって再度、外側に張り出した姿勢に復元する。このとき、フランジ１２に突設されたセンタリングガイド１３が貫通孔９１内に挿入されることによって、パイプ部１１が、その軸を貫通孔９１の中心付近に合致させた状態で位置決めされる。併せて、座ぐり部９２に対する防水シール材４１の重なり代が、全周にわたって略均一に確保される。

（４）フランジ１２を外壁材９０に押し当てた状態で、屋外側から固定ネジ２０を締める向きに回動させる。すると、固定スライダ３０が屋外側に引き寄せられ、やがて固定フック３３の先端が外壁材９０のウラ面（屋内側の表面）に当接して、フランジ１２と固定フック３３との間に外壁材９０が挟み込まれる。固定ネジ２０を適度に締め込むと、固定爪３６が外壁材９０のウラ面に食い込み、フランジ１２が防水シール材４１を圧縮する。このとき、フランジ１２の周縁部に形成されたシール押えリブ１４が座ぐり部９２の表面に当接することによって、防水シール材４１の過剰な圧潰が規制され、その圧縮厚さが適正に保持されるとともに、圧縮された防水シール材４１がフランジ１２の外側にはみ出すことも抑えられる。

なお、フランジ１２周辺の止水構造の変形例として、図６に示すように、固定ネジ２０の頭部２２の座面周縁部に、Ｏリング４２の外周を囲むようにして環状のＯリング押えリブ２４が突設されていてもよい。このＯリング押えリブ２４の径をＯリング４２の外径よりも僅かに大きくし、またＯリング押えリブ２４の突設長さを、Ｏリング４２の適正な圧縮厚さに合わせておけば、固定ネジ２０を締め込んだときに、Ｏリング４２の過剰な圧潰が規制されて、その圧縮厚さが適正に保持されるとともに、圧縮されたＯリング４２が固定ネジ２０の頭部２２の外側にはみ出すことも抑えられる。なお、Ｏリング押えリブ２４は、固定ネジ２０側ではなくフランジ１２側に、固定ネジ挿通孔１５の周囲を囲むようにして突設されていてもよい。

このような配慮を施すことにより、パイプスリーブ１を貫通孔９１に取り付ける際の施工精度のバラツキが低減され、フランジ１２と外壁材９０との隙間や、固定ネジ挿通孔１５の周囲が好適に止水されることとなる。

こうして、パイプスリーブ１が屋内外方向に移動できないように固定されたならば、その屋内側には、適宜の管材や接続部材を介して換気装置その他の設備機器類（図示せず）が取り付けられる。また、屋外側にも必要に応じて、風雨の吹き込みを防ぐためのフードや屋外側の配管部材等（図示せず）が取り付けられる。

［第２実施形態］
図７〜図８は、本発明の第２実施形態に係るパイプスリーブ１の構成を示す。この実施形態は、貫通孔９１に固定されたパイプスリーブ１を、例えばメンテナンスや設備更新に際して貫通孔９１から取り外す場合の作業性に配慮したものである。スリーブ固定手段を構成する固定ネジ２０及び固定スライダ３０の基本的な構成は前述した第１実施形態と同様であるが、固定ネジ保持部１６の構成が若干、相違している。それ以外の構成は第１実施形態と同じなので、詳細な説明は省略する。

固定ネジ保持部１６は、第１実施形態と同様に、パイプ部１１の他端寄りの外周面上に突設されており、その略中央には固定ネジ２０の軸径よりも僅かに大径の軸受孔１７が形成されて、そこに固定ネジ２０の軸部２１が挿通される。ただし、固定ネジ保持部１６の突設端には、パイプ部１１の一端側に向かって延出する庇状部１８が設けられている。この庇状部１８は、固定ネジ２０との間に一定の隙間を空けてパイプ部１１の軸と略平行に延びており、その延長先が固定フック３３の中間付近に当接する。

図８（１）に示すように、パイプスリーブ１が、固定フック３３を外壁材９０のウラ面に係合させた状態で固定されているとき、屋外側から固定ネジ２０を緩める向きに回動させると、固定スライダ３０が屋内側に移動し、やがて固定ネジ保持部１６に当接する。さらに固定ネジ２０を回動させると、（２）に示すように、庇状部１８に押し当てられた固定フック３３がパイプ部１１側に折り畳まれながら、庇状部１８とパイプ部１１との間に潜り込む。これにより、固定フック３３の張り出し寸法が貫通孔９１の内径よりも小さくなるので、（３）に示すようにして、パイプスリーブ１を屋外側に抜き出すことができる。

なお、このように固定ネジ保持部１６に庇状部１８を設けて、固定フック３３を折り畳み可能にする場合は、パイプスリーブ１の取付作業に際しても、予め固定スライダ３０を固定ネジ保持部１６側に移動させ、固定フック３３を庇状部１８内に押し込んだ状態にしておいて、パイプ部１１を屋外側から外壁材９０の貫通孔９１に挿入することができる。

［第３実施形態］
図９は、本発明の第３実施形態に係るパイプスリーブ１の構成を示す。この実施形態は、固定スライダ３０の構造が、前述した第１実施形態及び第２実施形態と相違している。

この固定スライダ３０にも、スライドナット３１と、スライドガイド３２と、固定フック３３とが一体的に連続するように設けられるが、この実施形態では、スライドナット３１がパイプ部１１の他端側に位置し、スライドナット３１からパイプ部１１の一端側に向けてスライドガイド３２が延設され、その延設端がパイプ部１１の径方向外側に向けて反り返るように湾曲して、固定フック３３に連続している。スライドガイド３２と固定フック３３とを繋ぐ湾曲部分には、やはり固定ネジ２０の軸径よりも大きい遊孔３５が形成されて、この遊孔３５が固定ネジ２０の軸部２１に挿装されている。固定フック３３の先端は折曲されておらず、その先端に鋸刃状の固定爪３６が形成されている。このように構成された固定スライダ３０も、前述の第１実施形態と同様にして外壁材９０の貫通孔９１に挿入し、固定ネジ２０を締めて、固定フック３３を外壁材９０のウラ面に係合させることができる。

また、図１０（１）〜（２）に示すように、外壁９がコンクリートで形成されるなど、貫通孔９１の長さがスリーブ本体１０の軸長に比して大きく、固定フック３３が外壁９のウラ面まで届かない場合は、固定フック３３を貫通孔９１の内周面に当接させた状態で固定ネジ２０を締めることにより、貫通孔９１の内周面に固定爪３６を食い込ませて固定することもできる。

［他の実施形態］
本発明は、その主旨を逸脱しない範囲において、前述の各実施形態を多少改変した形態で実施することもできる。パイプ部１１や貫通孔９１の断面形状は必ずしも円形には限らず、例えば楕円形や長円形、角丸矩形等であってもよいし、フランジ１２の正面形状もパイプ部１１の断面形状に係わらず任意に設定可能である。スリーブ本体１０と屋外側の配管部材等との取り合いによっては、パイプ部１１の一端がフランジ１２よりも多少、屋外側に突出するように形成されていてもよい。また、パイプ部１１を、等径の筒状ではなく、例えば屋内側よりも屋外側が拡径するテーパ状に形成して、パイプ部１１の内面に屋外側へ向けた排水勾配を設けてもよい。

第１実施形態では、スリーブ本体１０の固定状態を安定させるために、スリーブ固定手段を、スリーブ本体１０の周方向において略等間隔となる３箇所に配設しているが、スリーブ本体１０及び貫通孔９１の断面形状や径に応じて、スリーブ固定手段をスリーブ本体１０の周囲４〜６ヶ所程度に増やしてもよい。スリーブ本体１０と貫通孔９１との軸心を合致させるためのセンタリングガイド１３も、スリーブ本体１０及び貫通孔９１の断面形状や径に応じて適宜、配置されればよい。

また、第１実施形態では、固定ネジ２０を回動自在に、かつ抜け出し不能に保持するために、固定ネジ２０の軸部２１の先端近傍を固定ネジ保持部１６によって保持しているが、この固定ネジ保持部１６を設けずに、スリーブ本体１０のフランジ１２だけで固定ネジ２０を保持することも可能である。その場合、固定ネジ２０の軸部２１に設ける抜け止め手段は、フランジ１２のウラ面（パイプ部１１の他端側に向いた側面）に係合させるように構成することができる。固定ネジ２０の抜け止め手段を設けない場合は、スリーブ本体１０を外壁９の貫通孔９１に挿入する際に、固定ネジ２０の頭部２２を叩いて貫通孔９１に押し込んでもよい。

固定スライダ３０については、バネ鋼板等の屈曲加工による一体成形に替えて、例えば合成樹脂や適宜の金属材料からなるナット部材を利用してスライドナット３１及びスライドガイド３２に相当する部位を構成し、これに適宜の可撓性材料からなる固定フック３３を組み合わせるなどして形成することもできる。

本発明のパイプスリーブとその取付構造は、対象構造物の新設・既設を問わず、また壁体の材質や内部構造を問わず、該壁体に形成された貫通孔に管状の部材を挿入して固定する用途に広く利用することができる。

１ パイプスリーブ
１０ スリーブ本体
１１ パイプ部
１２ フランジ
１３ センタリングガイド
１４ シール押えリブ
１５ 固定ネジ挿通孔
１６ 固定ネジ保持部
１７ 軸受孔
１８ 庇状部
２０ 固定ネジ
２１ 軸部
２２ 頭部
２３ 工具係合部
２４ Ｏリング押えリブ
３０ 固定スライダ
３１ スライドナット
３２ スライドガイド
３３ 固定フック
３４ 雌ネジ孔
３５ 遊孔
３６ 固定爪
４１ 防水シール材
４２ Ｏリング
９ 外壁
９０ 外壁材
９１ 貫通孔
９２ 座ぐり部

Claims (8)

1. パイプ部の一端にフランジが設けられてなるスリーブ本体と、
   前記スリーブ本体の外側に設けられたスリーブ固定手段と、を具備するパイプスリーブであって、
   前記スリーブ固定手段は、複数本の固定ネジと、各固定ネジに螺合された固定スライダとを含み、
   前記固定ネジの軸部は、前記フランジに形成された固定ネジ挿通孔に前記パイプ部の一端側から他端側に向けて挿通されて、前記パイプ部の軸と平行にパイプ部の外側に保持され、
   前記固定スライダは、前記パイプ部の径方向外側に弾性的に張り出す固定フックを備え、
   前記固定ネジを回動させる操作に連動して、前記固定スライダが前記固定ネジに沿って前記パイプ部の軸と平行に移動し得るように構成されたことを特徴とするパイプスリーブ。
2. 請求項１に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記固定スライダは、
   雌ネジ孔が形成されて前記固定ネジに螺合されるスライドナットと、
   前記スライドナットのパイプ部側の縁部から前記パイプ部の外周面に沿うように前記パイプ部の軸と平行に延設されたスライドガイドとを備え、
   前記スライドガイドの延設端は、前記パイプ部の径方向外側に湾曲して前記固定フックに連続するとともに、該湾曲部分に形成された遊孔を前記固定ネジに挿装させた状態で前記固定ネジに取り付けられていることを特徴とするパイプスリーブ。
3. 請求項１または２に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記パイプ部の外周面上に固定ネジ保持部が設けられ、
   前記固定ネジの軸部が前記固定ネジ保持部に形成された軸受孔に挿通されて回動自在に、かつ抜け出し不能に保持されるとともに、
   前記固定スライダが前記フランジと前記固定ネジ保持部との間に保持されていることを特徴とするパイプスリーブ。
4. 請求項３に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記固定ネジ保持部またはその近傍箇所に庇状部が設けられ、
   前記固定スライダが前記固定ネジ保持部に近接したときに前記庇状部が前記固定フックに干渉して該固定フックを前記パイプ部側に折り込むように構成されていることを特徴とするパイプスリーブ。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に向いた側面には、前記フランジの全周にわたって防水シール材が貼着されるとともに、
   前記フランジの周縁部の少なくとも一部には、シール押えリブが、前記パイプ部の他端側に向けて延設されていることを特徴とするパイプスリーブ。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に向いた側面には、前記パイプ部よりも大径の同心面に沿ってセンタリングガイドが突設されていることを特徴とするパイプスリーブ。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載のパイプスリーブにおいて、
   前記フランジにおける前記パイプ部の他端側に背向した側面と、前記固定ネジの頭部との間にＯリングが介装されるとともに、
   前記フランジまたは前記固定ネジの頭部の少なくともいずれか一方には、前記Ｏリングの外周を囲むようにして、Ｏリング押えリブが形成されていることを特徴とするパイプスリーブ。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載されたパイプスリーブが建物の外壁に形成された貫通孔内に屋外側から挿入され、
   前記固定ネジの回動操作によって前記固定スライダが屋外側に引き寄せられ、
   前記固定フックの先端が、外壁を構成する壁材の屋内側の表面または前記貫通孔の内周面に食い込むことにより、前記パイプスリーブが貫通孔内に固定されたことを特徴とするパイプスリーブの取付構造。

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