CN216159152U - 一种快装式风口组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种快装式风口组件,包括风口和软接组件,风口具有集成装接于送风口处且轴向贯通的壳体,壳体自内而外设为风口喉部及端面固定环,风口在端面固定环内侧设有一对弹簧卡扣,并通过弹簧卡扣与端面固定环夹固于吊顶开孔,风口喉部的外壁设有固定凸点,软接组件的风口连接端设有与固定凸点相配合的固定槽,软接段的一端通过所述风口连接端与风口相连,另一端通过管路连接端与送风管路连接。本装置安装过程中不需要额外工具,操作便捷,有效提高了安装效率,能够相对牢固地固定在吊顶上,保证了整体装修的美观,连接处设置橡胶密封圈以及锁定机构,提高了密封性与稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于通风系统设备技术领域,尤其涉及一种快装式风口组件。
背景技术
通风系统是借助换气稀释或通风排除等手段,控制空气污染物的传播与危害,实现室内外空气环境质量保障的一种建筑环境控制技术,用室外的新鲜空气更新室内由于生产及生活过程而污染了的空气,以保持室内空气的洁净。另外,通风系统可以帮助人体散热,减少由于皮肤潮湿引起的不适感。目前市场上的通风系统所采用的风口款式较多,连接方法基本分为两类,一类是采用自攻丝、胶黏等手段将风口与送风管路直接连接,另一类是通过软接,将风口与送风管路连接,软接固定方法才又分为压片螺丝锁定的方法或者卡箍锁定的方法。
目前市场常规风口连接方法较复杂,施工难度大,操作时间久,施工效率也较低。需要手动将风口先固定在需要安装的位置,再锁上固定螺丝或者卡箍。如果是吊顶开孔安装风口的情况,则需要通过软接将风口与管路连接起来,而软接的安装则又需要压条锁螺丝安装,或者卡箍锁紧安装等。
首先,无论哪一种安装方式,都需要较多工具,如手动螺丝刀、手枪钻等工具,操作复杂;其次,由于风口大多安装在顶面或吊顶,所以安装操作难度大,不易固定,安装效率低;再者,现有的风口安装方式密封性能较差,易漏风或产生噪音。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型的目的旨在提出一种快装式风口组件,解决风口安装便捷性的问题。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是:一种快装式风口组件,包括风口和软接组件,风口具有集成装接于送风口处且轴向贯通的壳体,所述壳体自内而外设为风口喉部及端面固定环,其特征在于:所述风口在端面固定环内侧设有一对弹簧卡扣,并通过弹簧卡扣与端面固定环夹固于吊顶开孔,所述风口喉部的外壁设有固定凸点,所述软接组件的风口连接端设有与所述固定凸点相配合的固定槽,软接段的一端通过所述风口连接端与所述风口相连,另一端通过管路连接端与送风管路连接。
优选地,所述风口喉部设有两个以上固定凸点,且固定凸点相对风口喉部外壁圆周向均匀分布。
优选地,所述固定槽为L型凹槽,且槽宽与所述固定凸点匹配相容,开槽位置与固定凸点相对应。
优选地,所述风口喉部的末端设有用于预装橡胶密封圈的胶圈槽,所述风口喉部通过预装橡胶密封圈与软接组件相连密封。
优选地,所述软接段为长度可伸缩、弯折角度可调且两端贯通的活动软管。
优选地,所述送风管路采用波纹管,所述波纹管与管路连接端相连处设有密封橡胶圈,通过限位卡扣固定在所述管路连接端。
优选地,所述限位卡扣对称设于所述管路连接端外周。
本实用新型的有益效果体现在以下多方面:
1、将末端软接组件与风口进行了整合,并设计为预制件,安装过程中不需要额外工具,操作便捷,有效提高了安装效率。
2、采用弹簧卡扣的方式固定风口,使风口在安装后能够相对牢固地固定在吊顶上,不会留下较大缝隙,影响整体装修的美观,并且不会因为空气扰动而造成风口晃动。
3、连接处设置橡胶密封圈,在保证安装效率的同时,兼顾了装置的密封性。
4、通过设置锁定机构,在保证安装效率的同时,也使得风口与软接段以及管道连接端与管路之间的连接稳定性得到提高。
附图说明
图1是本实用新型风口的轴剖结构示意图。
图2是本实用新型的软接组件的结构示意图。
图3是本实用新型的风口俯视图。
11-弹簧卡扣,12-胶圈槽,13-固定凸点,14-端面固定环,15-风口喉部,21-风口连接端,22-固定槽,23-管路连接端,24-限位卡扣,25-软接段。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握,从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
本实用新型设计者针对现有技术的诸多不足,仰赖于长期的生产实践经验,创新提出了一种快装式风口组件。
从技术概述来看,本实用新型主要由两部分组成,包括风口和软接组件,风口具有集成装接于送风口处且轴向贯通的壳体,壳体自内而外设为风口喉部15及端面固定环14,风口在端面固定环14内侧设有一对弹簧卡扣11,并通过弹簧卡扣11与端面固定环14夹固于吊顶开孔,实现风口与吊顶之间的快速固定安装。
进一步来看,上述风口喉部15与软接组件相连。具体地,风口喉部15的外壁设有三个固定凸点13,且各个固定凸点13相对风口喉部15外壁圆周向均匀分布,软接组件的风口连接端21设有与所述固定凸点13相配合的、用于固定风口的固定槽22,固定槽22设置为L型凹槽,且槽宽与所述固定凸点13匹配相容,开槽位置与固定凸点13相对应,由此实现风口与软接组件之间的快速固定及安装。
从更进一步细化特征来看,风口喉部15的末端设有用于预装橡胶密封圈的胶圈槽12。安装时先取下橡胶密封圈并套接于软接组件的风口连接端上靠向软阶段移动,待前述固定槽与固定凸点完成对接后,将橡胶密封圈反向撸入胶圈槽,实现风口与软接段之间的密封连接,防止漏风及因此产生的噪音。
软接段25的一端通过风口连接端21与风口相连,另一端通过管路连接端23与送风管路连接,软接段25为长度可伸缩、弯折角度可调且两端贯通的活动软管,送风管路采用无菌PE波纹管,送风管路与管路连接端23相连处同样设有用于密封连接的密封橡胶圈,并且在管路连接端23的外周对称设置限位卡扣24,送风管路通过限位卡扣24牢牢固定在管路连接端23。
综上关于本实用新型方案介绍及实施例详述可见,本方案具备实质性特点和进步性,本实用新型将末端软接组件与风口组件进行了整合,并设计为预制组件,安装过程中不需要额外工具,操作便捷,有效提高了安装效率。采用弹簧卡扣的方式固定风口,使风口在安装后能够相对牢固地固定在吊顶上,不会留下较大缝隙,保证了整体装修的美观,并且不会因为空气扰动而造成风口晃动。另外,本实用新型的连接处设置橡胶密封圈以及锁定机构,在保证安装效率的同时,兼顾了装置的密封性,也使得风口与软接段以及管道连接端与管路之间的连接稳定性得到提高。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种快装式风口组件,包括风口和软接组件,风口具有集成装接于送风口处且轴向贯通的壳体,所述壳体自内而外设为风口喉部(15)及端面固定环(14),其特征在于:所述风口在端面固定环(14)内侧设有一对弹簧卡扣(11),并通过弹簧卡扣(11)与端面固定环(14)夹固于吊顶开孔,所述风口喉部(15)的外壁设有固定凸点(13),所述软接组件的风口连接端(21)设有与所述固定凸点(13)相配合的固定槽(22),软接段(25)的一端通过所述风口连接端(21)与所述风口相连,另一端通过管路连接端(23)与送风管路连接。
2.根据权利要求1所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述风口喉部设有两个以上固定凸点(13),且固定凸点(13)相对风口喉部(15)外壁圆周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述固定槽(22)为L型凹槽,且槽宽与所述固定凸点(13)匹配相容,开槽位置与固定凸点(13)相对应。
4.根据权利要求1所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述风口喉部(15)的末端设有用于预装橡胶密封圈的胶圈槽(12),所述风口喉部(15)通过预装橡胶密封圈与软接组件相连密封。
5.根据权利要求1所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述软接段(25)为长度可伸缩、弯折角度可调且两端贯通的活动软管。
6.根据权利要求1所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述送风管路采用波纹管,所述波纹管与管路连接端相连处设有密封橡胶圈,通过限位卡扣(24)固定在所述管路连接端(23)。
7.根据权利要求6所述的一种快装式风口组件,其特征在于:所述限位卡扣(24)对称设于所述管路连接端(23)外周。
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