CN211475151U - 一种风阀安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风阀安装结构,包括风阀管体,所述风阀管体的两端沿口分别环绕设置有插扣,插扣的一端与风阀管体转动连接,且插扣的中间开设有条形通孔,所述风阀管体的两端分别套设有调节环,调节环靠近风阀管体端部的一侧设置有圆柱形的凸起,该凸起插设于插扣的条形通孔中,所述调节环远离风阀管体端部的一侧设置有环形凸座,环形凸座和调节环的外壁上均环绕等距设置有条形凸起,且环形凸座和调节环上套设有定位套,所述定位套与环形凸座和调节环均为滑动连接。该风阀安装结构采用插扣和调节环等结构设计,使得操作者可通过旋转调节环对插扣批量控制,实现风阀管体和连接管体之间快速的多点位连接,让安装更加高效便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及风阀设备技术领域,具体为一种风阀安装结构。
背景技术
风量调节阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
传统的管式风阀其两端通过环绕等设置螺栓与管道进行连接,安装过程较为麻烦,导致安装效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风阀安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风阀安装结构,包括风阀管体,所述风阀管体的两端沿口分别环绕设置有插扣,插扣的一端与风阀管体转动连接,且插扣的中间开设有条形通孔,所述风阀管体的两端分别套设有调节环,调节环靠近风阀管体端部的一侧设置有圆柱形的凸起,该凸起插设于插扣的条形通孔中,所述调节环远离风阀管体端部的一侧设置有环形凸座,环形凸座和调节环的外壁上均环绕等距设置有条形凸起,且环形凸座和调节环上套设有定位套,所述定位套与环形凸座和调节环均为滑动连接,且定位套的内壁上环绕等距开设有条形槽,该条形槽和所述条形凸起的结构相匹配,所述定位套远离风阀管体端部的一侧设置有压环,压环套设于环形凸座外,所述风阀管体的两端分别连接有连接管体,连接管体端部的内壁上开设有环形槽,该环形槽的结构和插扣的结构相匹配。
优选的,所述环形凸座与风阀管体为一体结构。
优选的,所述压环的外壁上设置有拉环,拉环与压环为转动连接。
优选的,所述压环的内壁与环形凸座的外壁之间通过螺纹连接。
优选的,所述风阀管体两端的内壁上均设置有固定环座,固定环座的一侧等距开设有凹槽,所述连接管体端部的内壁上等距设置有顶座,且顶座靠近连接管体沿口的一端的结构和所述凹槽的结构相匹配。
优选的,所述插扣关于风阀管体端部的沿口上等距分布有多个,且调节环一侧圆柱形的凸起的数量和插扣的数量相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风阀安装结构采用插扣和调节环等结构设计,使得操作者可通过旋转调节环对插扣批量控制,实现风阀管体和连接管体之间快速的多点位连接,让安装更加高效便捷。
附图说明
图1为本实用新型一种风阀安装结构内部结构侧视图;
图2为本实用新型一种风阀安装结构插扣和调节环正视图;
图3为本实用新型一种风阀安装结构环形凸座和定位套正视图;
图4为本实用新型一种风阀安装结构环形凸座和压环正视图。
图中:1、风阀管体,2、环形凸座,3、压环,4、定位套,5、调节环,6、固定环座,7、插扣,8、顶座,9、连接管体,10、拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种风阀安装结构,包括风阀管体1,风阀管体1的两端沿口分别环绕设置有插扣7,插扣7的一端与风阀管体1转动连接,此处两者通过销轴转动连接,且插扣7的中间开设有条形通孔,插扣7关于风阀管体1端部的沿口上等距分布有多个,且调节环5一侧圆柱形的凸起的数量和插扣7的数量相匹配,该结构使得风阀管体1与连接管体9之间能够均匀受力,让连接更加稳固,风阀管体1的两端分别套设有调节环5,此处两者为螺纹连接,调节环5靠近风阀管体1端部的一侧设置有圆柱形的凸起,该凸起插设于插扣7的条形通孔中,当调节环5选择时能够利用该圆柱形的凸起带动插扣7一并转动,而插扣7的端部与风阀管体1转动连接,使得插扣7能够以该转动连接处为基点进行旋转,形成向风阀管体1外壁四周展开伸长的效果,调节环5远离风阀管体1端部的一侧设置有环形凸座2,环形凸座2与风阀管体1为一体结构,该结构更加稳固,环形凸座2和调节环5的外壁上均环绕等距设置有条形凸起,且环形凸座2和调节环5上套设有定位套4,定位套4与环形凸座2和调节环5均为滑动连接,且定位套4的内壁上环绕等距开设有条形槽,该条形槽和条形凸起的结构相匹配,定位套4与环形凸座2相契合,受到环形凸座2的限制而无法转动,当定位套4滑动至套在调节环5上时,则调节环5也无法转动,达到对调节环5转动后的状态进行固定的效果,定位套4远离风阀管体1端部的一侧设置有压环3,压环3套设于环形凸座2外,压环3的内壁与环形凸座2的外壁之间通过螺纹连接,压环3的内壁与环形凸座2的外壁之间通过螺纹连接,压环3能够将定位套4顶住固定,使得定位套4牢牢的套在调节环5上,使调节环5保持稳定,压环3的外壁上设置有拉环10,拉环10与压环3为转动连接,该结构能够增加压环3的受力点,便于操作者控制压环3旋转,风阀管体1的两端分别连接有连接管体9,连接管体9端部的内壁上开设有环形槽,该环形槽的结构和插扣7的结构相匹配,该结构使得插扣7能够与连接管体9进行契合连接,多个插扣7在调节环5的旋转作用力能够被批量控制,实现风阀管体1和连接管体9之间快速的多点位连接,从而让安装更加高效便捷,风阀管体1两端的内壁上均设置有固定环座6,固定环座6与风阀管体1为一体结构,固定环座6的一侧等距开设有凹槽,连接管体9端部的内壁上等距设置有顶座8,且顶座8靠近连接管体9沿口的一端的结构和凹槽的结构相匹配,该结构能够对风阀管体1和连接管体9的连接位置起到限定作用,让两者之间的连接位置保持固定,从而让插扣7能够准确嵌合进入连接管体9的环形槽内。
工作原理:在使用该风阀安装结构时,先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况,检查无误后再进行使用,该风阀管体1端部的沿口上环绕等距设置有多个插扣7,插扣7中间的条形孔内插设有调节环5一侧的凸起部分,使得调节环5旋转时能够利用该圆柱形的凸起部分带动插扣7一并转动,而插扣7的端部与风阀管体1转动连接,使得插扣7能够以该转动连接处为基点进行旋转,形成向风阀管体1外壁四周展开伸长的效果,连接管体9端部的内壁上设置有环形槽,将连接管体9与风阀管体1的端口对齐贴合连接后,插扣7的展开伸长活动能够嵌合进入连接管体9的环形槽内,通过插扣7与连接管体9的契合连接,使得风阀管体1与连接管体9能够连接固定,多个插扣7在调节环5的旋转作用力能够被批量控制,实现风阀管体1和连接管体9之间快速的多点位连接,从而让安装更加高效便捷,这就是该风阀安装结构的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种风阀安装结构,包括风阀管体(1),其特征在于:所述风阀管体(1)的两端沿口分别环绕设置有插扣(7),插扣(7)的一端与风阀管体(1)转动连接,且插扣(7)的中间开设有条形通孔,所述风阀管体(1)的两端分别套设有调节环(5),调节环(5)靠近风阀管体(1)端部的一侧设置有圆柱形的凸起,该凸起插设于插扣(7)的条形通孔中,所述调节环(5)远离风阀管体(1)端部的一侧设置有环形凸座(2),环形凸座(2)和调节环(5)的外壁上均环绕等距设置有条形凸起,且环形凸座(2)和调节环(5)上套设有定位套(4),所述定位套(4)与环形凸座(2)和调节环(5)均为滑动连接,且定位套(4)的内壁上环绕等距开设有条形槽,该条形槽和所述条形凸起的结构相匹配,所述定位套(4)远离风阀管体(1)端部的一侧设置有压环(3),压环(3)套设于环形凸座(2)外,所述风阀管体(1)的两端分别连接有连接管体(9),连接管体(9)端部的内壁上开设有环形槽,该环形槽的结构和插扣(7)的结构相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种风阀安装结构,其特征在于:所述环形凸座(2)与风阀管体(1)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种风阀安装结构,其特征在于:所述压环(3)的外壁上设置有拉环(10),拉环(10)与压环(3)为转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风阀安装结构,其特征在于:所述压环(3)的内壁与环形凸座(2)的外壁之间通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种风阀安装结构,其特征在于:所述风阀管体(1)两端的内壁上均设置有固定环座(6),固定环座(6)的一侧等距开设有凹槽,所述连接管体(9)端部的内壁上等距设置有顶座(8),且顶座(8)靠近连接管体(9)沿口的一端的结构和所述凹槽的结构相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种风阀安装结构,其特征在于:所述插扣(7)关于风阀管体(1)端部的沿口上等距分布有多个,且调节环(5)一侧圆柱形的凸起的数量和插扣(7)的数量相匹配。
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