CN216897806U - 热风管组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热风管组件，包括一机体顶盖、一热风管、一延长管底座、一延长管连接件和一延长管；所述的机体顶盖上表面设有通风孔，所述的热风管一端与通风口固定连接，热风管另一端与延长管底座连接，所述的延长管连接件与延长管进行螺纹连接，所述的延长管底座与延长管连接件进行转旋转扣连接，当延长管底座与延长管连接件连接时，热风管与延长管相通，实现对热风管的长度进行调整，从而使得工业冷气机热风管中的热风排到更远的地方，使机器内部冷热更加均衡，并且提高工业冷气机的能量转换效率和使用寿命，结构简单、紧凑、合理，拆卸方便，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风管组件。
背景技术
目前市场上的热风管都是固定的长度，使得热风管中的热风排放的距离受到限制，从而使热风管连接的工业冷气机内部冷热不均衡，导致机器的能量转换效率降低，机器的使用寿命减少。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种热风管组件，使得热风管长度可以调整，可将工业冷气机热风管的热风可以排到更远的地方，从而使机器内部冷气与热气更加均衡，并且提高工业冷气机的能量转换效率和使用寿命。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种热风管组件，其特征在于，包括一机体顶盖、一热风管、一延长管底座、一延长管连接件和一延长管；所述的机体顶盖上表面设有通风孔，所述的热风管第一端与通风口固定连接，热风管第二端与延长管底座连接，所述的延长管连接件与延长管连接，所述的延长管底座与延长管连接件是可拆卸连接，当延长管底座与延长管连接件连接时，热风管与延长管相通。
作为优选，所述的机体顶盖的通风孔上设有安装座，所述的热风管第一端套置在安装座上。
作为优选，所述的延长管底座包括一套筒，所述的套筒套置在热风管第二端。
作为优选，所述的可拆卸连接为卡扣连接。
作为优选，所述的套筒上端面边缘处设有多个第一卡扣孔和多个第二卡扣孔，所述的每个第一卡扣孔一端均设有一凸块，多个第一卡扣孔和多个第二卡扣孔均围绕套筒的轴线周向均匀分布，在延长管连接件下端面边缘处设有多个第一卡扣和多个第二卡扣，多个第一卡扣和多个第二卡扣均围绕着延长管连接件的轴线周向均匀分布，所述的多个第一卡扣和多个凸块卡接，所述的多个第二卡扣和多个第二卡扣孔卡接。
作为优选，所述的多个第一卡扣的两侧均设有第一弧形面，每个第二卡扣端面均设有第二弧形面。
作为优选，所述的延长管底座还包括一导向筒，所述导向筒设置在套筒的上端面上，套筒与导向筒同轴线设置，所述的延长管套置在导向筒上，所述的延长管连接件套置在延长管上，且延长管连接件与延长管螺纹连接。
作为优选，所述的延长管底座周壁上端设有关于延长管底座轴线对称的两个第一扳手块，所述的延长管连接件周壁下端设有关于延长管连接件轴线对称两个第二扳手块。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：通过延长管底座与热风管连接，延长管连接件与延长管螺纹连接，最后将延长管底座与延长管连接件进行转旋转扣连接，使得热风管与延长管相通，延长管可以是任意长度，从而使热风管的长度可以调整，可以将安装在工业冷气机上的热风管中的热风排到更远的地方，使机器内部冷热更加均衡，并且提高工业冷气机的能量转换效率和使用寿命，结构简单、紧凑、合理，拆卸方便，易于实现，适于推广。
附图说明
图1是本实用新型的分解图
图2是本实用新型的结构示意图
图3是本实用新型的延长管底座的结构示意图
图4是本实用新型的延长管连接件的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
由图1～图4所示，本实用新型提供一种热风管组件，其特征在于，包括一机体顶盖10、一热风管20、一延长管底座30、一延长管连接件40和一延长管50；所述的机体顶盖10上表面设有通风孔，所述的热风管20第一端与通风口固定连接，热风管20 第二端与延长管底座30连接，所述的延长管连接件40与延长管50连接，所述的延长管底座30与延长管连接件40是可拆卸连接，当延长管底座30与延长管连接件40连接时，热风管20与延长管50相通。
所述的机体顶盖10的通风孔上设有安装座11，所述的热风管20第一端套置在安装座11上，这样，使热风管20可以与机体顶盖10连接更加稳固。。
所述的延长管底座30包括一套筒31，所述的套筒31套置在热风管20第二端，使得延长管底座30与热风管20连接。
所述的可拆卸连接为卡扣连接。
所述的套筒31上端面边缘处设有多个第一卡扣孔33和多个第二卡扣孔34，所述的每个第一卡扣孔33一端均设有一凸块331，多个第一卡扣孔33和多个第二卡扣孔34 均围绕套筒31的轴线周向均匀分布，在延长管连接件40下端面边缘处设有多个第一卡扣41和多个第二卡扣42，多个第一卡扣41和多个第二卡扣42均围绕着延长管连接件 40的轴线周向均匀分布，所述的多个第一卡扣41和多个凸块331卡接，所述的多个第二卡扣42和多个第二卡扣孔34卡接。
所述的多个第一卡扣(41)的两侧均设有第一弧形面411，所述的第一弧形面411方便第一卡扣41与凸块331卡接时，每个第二卡扣42端面均设有第二弧形面421，所述的第二弧形面421方便多个第二卡扣42与多个第二卡扣孔34边缘滑动接触。
所述的延长管底座30还包括一导向筒32，所述的导向筒32设置在套筒31的上端面上，套筒31与导向筒32同轴线设置，所述的延长管50套置在导向筒32上，所述的延长管连接件40套置在延长管50上，延长管连接件40内部设有内螺纹，延长管50周壁上设有外螺纹，延长管连接件40与延长管50螺纹连接。这样，可以使延长管连接件 40与延长管50连接更稳固，结构简单、紧凑、合理。
所述的延长管底座30周壁上端设有关于延长管底座30轴线对称的两个第一扳手块 35，所述的延长管连接件40周壁下端设有关于延长管连接件40轴线对称两个第二扳手块43，所述的两个第一扳手块35与两个第二扳手块43用于旋转延长管底座30与延长管连接件40进行转旋转扣连接，同时第一弧形面411沿着凸块331滑动，使第一卡扣 41与凸块331相抵，这样，可以使延长管底座30与延长管连接件40连接更加紧密，起到密封的作用，减少能量损耗。
本实用新型的一种热风管组件，是通过热风管20一端与机体顶盖10连接，热风管20另一端与延长管底座30连接，延长管连接件40与延长管50进行螺纹连接，在通过推动两个第一扳手块35与两个第二扳手块44旋转，使得延长管底座30与延长管连接件40进行转旋转扣连接，从而将热风管20与延长管50相通，实现对热风管20的长度进行调整，使得安装在工业冷气机上的热风管20中的热风排到更远的地方，使机器内部冷热更加均衡，并且提高工业冷气机的能量转换效率和使用寿命，结构简单、紧凑、合理，拆卸方便，易于实现，适于推广。
以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种热风管组件，其特征在于，包括一机体顶盖(10)、一热风管(20)、一延长管底座(30)、一延长管连接件(40)和一延长管(50)；所述的机体顶盖(10)上表面设有通风孔，所述的热风管(20)第一端与通风口固定连接，热风管(20)第二端与延长管底座(30)连接，所述的延长管连接件(40)与延长管(50)连接，所述的延长管底座(30)与延长管连接件(40)是可拆卸连接，当延长管底座(30)与延长管连接件(40)连接时，热风管(20)与延长管(50)相通。
2.根据权利要求1所述的热风管组件，其特征在于，所述的机体顶盖(10)的通风孔上设有安装座(11)，所述的热风管(20)第一端套置在安装座(11)上。
3.根据权利要求1所述的热风管组件，其特征在于，所述的延长管底座(30)包括一套筒(31)，所述的套筒(31)套置在热风管(20)第二端。
4.根据权利要求1所述的热风管组件，其特征在于，所述的可拆卸连接为卡扣连接。
5.根据权利要求3所述的热风管组件，其特征在于，所述的套筒(31)上端面边缘处设有多个第一卡扣孔(33)和多个第二卡扣孔(34)，所述的每个第一卡扣孔(33)一端均设有一凸块(331)，多个第一卡扣孔(33)和多个第二卡扣孔(34)均围绕套筒(31)的轴线周向均匀分布，在延长管连接件(40)下端面边缘处设有多个第一卡扣(41)和多个第二卡扣(42)，多个第一卡扣(41)和多个第二卡扣(42)均围绕着延长管连接件(40)的轴线周向均匀分布，所述的多个第一卡扣(41)和多个凸块(331)卡接，所述的多个第二卡扣(42)和多个第二卡扣孔(34)卡接。
6.根据权利要求5所述的热风管组件，其特征在于，所述的多个第一卡扣(41)的两侧均设有第一弧形面(411)，每个第二卡扣(42)端面均设有第二弧形面(421)。
7.根据权利要求1所述的热风管组件，其特征在于，所述的延长管底座(30)还包括一导向筒(32)，所述导向筒(32)设置在套筒(31)的上端面上，套筒(31)与导向筒(32)同轴线设置，所述的延长管(50)套置在导向筒(32)上，所述的延长管连接件(40)套置在延长管(50)上，且延长管连接件(40)与延长管(50)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的热风管组件，其特征在于，所述的延长管底座(30)周壁上端设有关于延长管底座(30)轴线对称的两个第一扳手块(35)，所述的延长管连接件(40)周壁下端设有关于延长管连接件(40)轴线对称两个第二扳手块(43)。
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