CN215597688U - 新风管道组件及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气处理技术领域，具体涉及一种新风管道组件及空调。本实用新型旨在解决现有新风管道的室内管段直接与室外大气连通影响空调效果的问题。本实用新型的新风管道组件包括管道本体和控制阀门，管道本体的室内管段的第一端设置有插头且与空调的外壳固定连接；控制阀门包括驱动电机、阀板以及线缆，阀板位于室内管段的第二端；驱动电机固定在室内管段的第二端的外侧，既方便安装，又可以避免影响新风流动；线缆分别与驱动电机和插头电连接，为驱动电机供电和传输信号；驱动电机驱动阀板转动，使得阀板与室内管段的内壁抵接，从而封闭室内管段和室外管段，避免外界环境影响室内管段的温度，提高空调的工作效果。

Description

新风管道组件及空调

技术领域

本实用新型属于空气处理技术领域，具体涉及一种新风管道组件及空调。

背景技术

空调在运行时，用户通常将门窗紧闭，以避免换热后的空气从室内流出而导致制冷或者制热的效率降低。但是，这样会使得室内成为一个密闭空间，导致二氧化碳浓度增加。

相关技术中，在空调上设置新风管道，将室外的空气引入到空调内，再由空调的排出到室内，以降低室内空气中的二氧化碳浓度，提高用户的舒适度。新风管道作为将室外空气引入室内空气的管道，其分为室外管段和室内管段两部分。

但是，现有的新风管道的室内管段直接与室外大气连通，使得新风管道的室内管段的温度与室外温度相同，降低空调的工作效果。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有新风管道的室内管段直接与室外大气连通，使得新风管道的室内管段的温度与室外温度相同，降低空调的工作效果的技术问题，本实用新型提供了一种新风管道组件及空调。

所述新风管道组件包括：管道本体以及控制阀门；所述管道本体包括室内管段和室外管段，所述室内管段的第一端设置有插头，所述插头用于与空调的外壳上的插座插接；且所述室内管段的第一端用于与空调的外壳固定连接，所述室内管段的第二端与所述室外管段连接；所述控制阀门包括驱动电机、阀板以及线缆，所述阀板的形状与所述室内管段的横截面形状相同，所述阀板位于所述室内管段的第二端；所述驱动电机固定在所述室内管段的第二端的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述阀板固定连接；所述驱动电机驱动所述阀板转动，以使所述阀板与所述室内管段的内壁抵接；所述线缆分别与所述驱动电机和所述插头电连接。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述管道本体为圆形管道，所述室内管段的第一端的外侧设置有安装平面，所述安装平面上固定有所述插头。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述室内管段包括第一管段和第二管段，所述第一管段的外径大于所述第二管段的外径；所述安装平面设置在所述第一管段的外侧，所述驱动电机固定在所述第二管段远离所述第一管段的一端的外侧。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述第二管段上设置有多个卡接结构，多个所述卡接结构沿所述第二管段的轴向间隔设置；所述新风管道组件还包括多个线夹，每个所述线夹与一个所述卡接结构卡接；所述线夹设置有容纳所述线缆的限制空间。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述卡接结构包括两个卡接孔，且两个所述卡接孔沿所述第二管段的周向间隔设置；所述线夹包括U型限位臂以及设置在所述U型限位臂两端的卡接头，所述卡接头与所述卡接孔卡接，所述U型限位臂和所述第二管段的外壁之间形成所述限制空间。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述室内管段第二端的侧壁上设置有同轴的两个转孔；所述阀板包括板本体以及转轴，所述板本体的形状与所述室内管段的横截面形状相同；所述转轴与所述板本体固定连接，且所述转轴经过所述板本体的中心，所述转轴的两端可转动的安装在两个所述转孔内，且所述转轴的一端穿出所述转孔与所述驱动电机的输出轴固定连接。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述板本体的周侧面设置有密封圈。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述室内管段的第一端设置有多个卡接块，多个所述卡接块沿所述室内管段的周向间隔设置；所述卡接块的外端凸出于所述室内管段的外壁形成卡接部，所述卡接部用于与所述空调的外壳卡接。

在上述新风管道组件的可选技术方案中，所述插头凸出于所述室内管段的第一端的端面。

所述空调包括：外壳以及上述的新风管道组件，所述外壳上设置有新风口，且所述外壳上设置插座；所述新风管道组件的室内管段的第一端穿设在所述新风口内且与所述外壳固定连接；所述新风管道组件的插头插设在所述插座中

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型空调包括外壳和新风管道组件，其中，新风管道组件包括管道本体和控制阀门，管道本体包括室内管段和室外管段，室内管段的第一端设置有插头，且室内管段的第一端与空调的外壳固定连接，同时插头与插座插接，实现机械固定连接的同时实现电连接，安装简单方便；控制阀门包括驱动电机、阀板以及线缆，阀板的形状与室内管段的横截面形状相同，且阀板位于室内管段的第二端；驱动电机固定在室内管段的第二端的外侧，既方便安装，又可以避免影响新风流动；线缆分别与驱动电机和插头电连接，为驱动电机供电和传输信号；驱动电机驱动阀板转动，使得阀板与室内管段的内壁抵接，从而封闭室内管段和室外管段，避免外界环境影响室内管段的温度，提高空调的工作效果；在需要引入新风时，驱动电机驱动阀板反向转动，即可使得室内管段与室外管段连通，将新风引入到空调内部。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的新风管道组件及空调的可选实施方式。附图为：

图1是本实用新型实施例提供的新风管道组件与空调外壳的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的新风管道组件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的新风管道组件的控制阀门的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的新风管道组件的管道本体的结构示意图；

图5是图4中P的放大示意图；

图6是本实用新型实施例提供的新风管道组件的线夹的结构示意图；

图7是本实用新型实施例空调的外壳的结构示意图。

附图中：100：管道本体；110：第一管段；120：第二管段；130：插头；140：安装平面；150：卡接结构；151：卡接孔；200：控制阀门；210：驱动电机；220：阀板；221：板本体；222：转轴；230：线缆；300：线夹；310：U型限位臂；311：第一开口；312：半柱体；320：卡接头；321：半锥体；322：第二开口；400：卡接块；410：卡接部；500：外壳；510：新风口；520：插座；521：插口。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型实施例的技术原理，并非旨在限制本实用新型实施例的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本实用新型实施例的新风管道组件是结合空调来描述的，但是这并不是限定的，其他具有新风需求的设备均可配置本实用新型实施例的新风管道组件，如单独设置的新风设备。

其次，需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

相关技术中，在空调上设置新风管道，将室外的空气引入到空调内，再由空调的排出到室内，以降低室内空气中的二氧化碳浓度，提高用户的舒适度。新风管道作为将室外空气引入室内空气的管道，其分为室外管段和室内管段两部分。但是，现有的新风管道的室内管段直接与室外大气连通，使得新风管道的室内管段的温度与室外温度相同，降低空调的工作效果。

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种新的新风管道组件，其包括管道本体以及控制阀门，管道本体包括室内管段和室外管段，在室内管段靠近室外管段的一端设置控制阀门，控制阀门可以隔开室内管段和室外管段，避免外界大气环境影响室内管段的温度，有利于提高空调的工作效果；控制阀门还可以使得室外管段和室内管段连通，从而使得室外新风可以经由管道本体进入空调内部，然后再排入室内；并且，为了给控制阀门供电及传输信号，室内管段远离室外管段的一端设置插头且室内管段的外侧布置有线缆，线缆分别电连接插座和控制阀门；空调外壳上设置有插座，在室内管段与空调外壳固定连接时，插头与插座电连接，安装简单方便。

下面阐述本实用新型实施例的新风管道组件和空调的可选技术方案。

图1是本实用新型实施例提供的新风管道组件与空调外壳的结构示意图，图2是本实用新型实施例提供的新风管道组件的结构示意图，图7是本实用新型实施例空调的外壳的结构示意图。

参照图1和图2，本实用新型实施例提供的空调包括外壳500以及新风管道组件，新风管道组件包括管道本体100及控制阀门200。其中，在图1和图7示出的结构中，外壳500为矩形壳体，但这并不是限制性的。当然，本实用新型实施例还可以包括水洗组件，新风管道组件引入的新风在经过水洗组件处理后排入到室内，如此，空调不仅可以起到调节室内温度的作用，又能对室外引入的空气进行净化。

结合图7，外壳500上设置有新风口510，并且外壳500上设置有插座520，插座520与空调的电源和控制器电连接，分别为新风管道组件的控制阀门200供电和传输信号。新风管道组件的管道本体100穿设在新风口510内，且管道本体100与外壳500固定连接，使得管道本体100与新风口510连通。

继续参照图7，插座520凸出到新风口510内，且插座520凸出到新风口510内的部分设置有插口521。为了实现与插座520电连接，在管道本体100上设置有插头130，插头130插设在插口521内，并且，由于插口521位于新风口510内，提高插头130与插口521插接的便利性。

本实用新型实施例对插座520和插头130的结构形式不做限定。例如，插座520可以为现有的USB插口结构，对应的，插头130为现有的USB插头结构。

管道本体100包括室内管段和室外管段，其中，室内管段位于室内，室内管段的第一端与穿设在新风口510内且与外壳500固定连接，例如，室内管段的第一端与外壳500过盈连接、卡接等。室内管段的第二端与室外管段连接且连通。室外管段位于建筑物的墙体内。可以理解的是，管道本体100为整条管道，安装时位于室内的部分形成室内管段，位于室外的部分形成室外管段。

本实施例的管道本体100与外壳500固定连接的同时，实现插头130和插座520插接，即，实现机械固定连接的同时实现电连接，安装简单方便、效率高。

图3是本实用新型实施例提供的新风管道组件的控制阀门的结构示意图。

结合图3，本实用新型实施例的控制阀门200包括驱动电机210、阀板220以及线缆230，阀板220的形状与室内管段的横截面形状相同，且阀板220位于室内管段的第二端。示例性的，管道本体100为圆形管道，管道本体100的横截面形状为圆形，此时，阀板220为圆形板。如此可以隔断室内管段和室外管段的通道。也就是说，阀板220与新风口510之间的管道本体100部分为室内管段，阀板220另一侧的部分为室外管段，室外管段的距离可以仅为建筑物墙体的厚度。

驱动电机210作为驱动阀板220转动的驱动部件，其可以是步进电机、伺服电机等，在此不做限定。驱动电机210固定在室内管段的第二端的外侧，不仅安装空间大，而且还可以避免安装在管道本体100内影响新风流动。驱动电机210的输出轴与阀板220固定连接，驱动电机210驱动阀板220转动，以使阀板220与管道本体100的内壁抵接，从而隔断室内管段和室外管段。由此，阀板220与室内管段的内壁抵接时，室外管段仍与外界大气连通，但是室内管段被阀板220封闭，由此可以避免外界大气影响室内管段的温度，提高空调的工作效果。而且，阀板220与室内管段的内壁抵接时阀板220垂直于管道本体100的中心轴线。

在需要引入新风时，驱动电机210驱动阀板220反向转动，以使阀板220与管道本体100的中心轴线的夹角小于90度，室内管段与室外管段连通，从而使得外界新风可以通过室外管段进入到室内管段。可选的，在阀板220与管道本体100的中心轴线重合，此时室内管段具有最大进风面积。

参照图2和图3，线缆230分别与驱动电机210和插头130电连接，且插头130与插座520插接，从而为驱动电机210供电和传输信号，控制驱动电机210的工作状态。也就是说，控制驱动电机210的工作状态的控制器集成在空调的主控制器上。

由此，本实用新型实施例的新风管道组件，包括管道本体100和控制阀门200，管道本体100包括室内管段和室外管段，室内管段的第一端设置有插头130，且室内管段的第一端与空调的外壳500固定连接，同时插头130与插座520插接，安装简单方便；控制阀门200包括驱动电机210、阀板220以及线缆230，阀板220的形状与室内管段的横截面形状相同，且阀板220位于室内管段的第二端；驱动电机210固定在室内管段的第二端的外侧，既方便安装，又可以避免影响新风流动；线缆230分别与驱动电机210和插头130电连接，为驱动电机210供电和传输信号；驱动电机210驱动阀板220转动，使得阀板220与室内管段的内壁抵接，从而封闭室内管段和室外管段，避免外界环境影响室内管段的温度，提高空调的工作效果；在需要引入新风时，驱动电机210驱动阀板220反向转动，即可使得室内管段与室外管段连通，将新风引入到空调内部。

在一种具体的实现方式中，管道本体100为圆形管道，即，室内管段和室外管段均为圆形管道。室内管段的第一端的外侧设置有安装平面140，安装平面140上固定有插头130。本实现方式通过设置安装平面140不仅为插头130提供安装空间，方便插头130的安装；而且，安装平面140还方便管道本体100安装定位，进一步提高管道本体100与外壳500连接的便利性。

图4是本实用新型实施例提供的新风管道组件的管道本体的结构示意图。

结合图4，室内管段包括第一管段110和第二管段120，第一管段110的外径大于第二管段120的外径；在第一管段110和第二管段120的壁厚相同时，第一管段110的内径大于第二管段120的内径。安装平面140设置在第一管段110的外侧，方便设置更大面积的安装平面140，提高插头130安装的便利性。

此时，驱动电机210固定在第二管段120远离第一管段110的一端的外侧，并且，第二管段120与室外管段连接。在本实施例中，第二管段120的外径与室外管段的外径相同，方便管道加工和安装。

为了避免线缆230移动摩擦造成损坏，线缆230固定在第二管段120的外侧。具体的，第二管段120上设置有多个卡接结构150，多个卡接结构150沿第二管段120的轴向间隔设置；例如，沿第二管段120的轴向间隔设置有六个卡接结构150，相邻两个卡接结构150之间的间隔可以相同，也可以不同。本实用新型实施例对卡接结构150的数量不做限定。可选的，所有卡接结构150位于第二管段120的同一轴线上，如此可以直线布置线缆230，减小线缆230的长度，有利于节约成本。

本实施例的新风管道组件还包括多个线夹300，每个线夹300与一个卡接结构150卡接；线夹300设置有容纳线缆230的限制空间，如此将线缆230固定在第二管段120上，提高线缆230的安全性和可靠性。

当然了，在第一管段110上也可以设置卡接结构150和线夹300，提高线缆230固定的可靠性和稳定性。本领域技术人员可以根据第一管段110的实际长度等情况进行设置，在此不做限定。

其中，卡接结构150的结构形式有多种，例如，卡接结构150可以是设置在第二管段120外壁的卡扣、卡环等。在某些实施例中，继续参照图4，卡接结构150包括两个卡接孔151，且两个卡接孔151沿第二管段120的周向间隔设置；卡接孔151为贯穿第二管段120侧壁的通孔，卡接孔151可以为圆形孔，方便加工和卡接。

相应的，参照图6，其中，图6是本实用新型实施例提供的新风管道组件的线夹的结构示意图。线夹300包括U型限位臂310以及设置在U型限位臂310两端的卡接头320，卡接头320与卡接孔151卡接，U型限位臂310和第二管段120的外壁之间形成限制线缆230的限制空间，U型限位臂310的横截面可以为圆形，且U型限位臂310的弯角处为过渡圆角，可以避免划伤线缆和操作人员，安全性更高。

具体的，U型限位臂310的两端分别设置有第一开口311，从而将U型限位臂310的端部分割成两个半柱体312，每个半柱体312分别连接一个半锥体321，两个半锥体321可以形成一个圆锥体，两个半锥体321之间形成第二开口322。半锥体321与半柱体312连接的一端的侧面凸出于半柱体312的端面而形成抵接面。

在具体的安装过程中，两个半锥体321朝向第二开口322挤压而穿过卡接孔151，且在穿过卡接孔151后恢复至初始状态，此时，半锥体321的抵接面与第二管段120的内壁面抵接，从而实现线夹300与卡接结构150的卡接，连接方式简单可靠。

继续参照图3，在一些实现方式中，室内管段第二端的侧壁上设置有同轴的两个转孔。阀板220包括板本体221以及转轴222，板本体221的形状与室内管段的横截面形状相同，板本体221的形状为圆形；转轴222与板本体221固定连接，例如，板本体221上设置轴孔，板本体221与轴孔过盈连接；再例如，板本体221与转轴222焊接。并且，转轴222经过板本体221的中心，也就是说，转轴222将圆形的板本体221分隔为两个半圆形板。转轴222的两端可转动的安装在两个转孔内，且转轴222的一端穿出转孔与驱动电机210的输出轴固定连接，例如，转轴222与驱动电机210的输出轴通过联轴器连接。转轴222的另一端穿出转孔连接端盖，避免转轴轴向移动。

为了提高转轴222相对转孔转动更加灵活，减小转轴222与转孔之间的摩擦力，转轴222和转孔之间还可以设置轴承。

为了提高板本体221与第二管段120内壁抵接的密封性，板本体221的周侧面设置有密封圈，密封圈可以是硅胶圈、橡胶圈等。密封圈可以粘接在板本体221的周侧面，或者，板本体221的侧面设置有安装槽，密封圈与安装槽过盈连接。

在室内管段与外壳500固定连接的一种具体方式中，室内管段的第一管段110与外壳500卡接。具体参照图4和图5，图5是图4中P的放大示意图。第一管段110的第一端设置有多个卡接块400，多个卡接块400沿室内管段的周向间隔设置，例如，沿第一管段110的周向间隔设置有四个卡接块400。相邻两个卡接块400之间的距离可以相同，也可以不同。可选的，沿第一管段110的周向均匀间隔设置有多个卡接块400，提高第一管段110与外壳500连接的均衡性。

参照图5，卡接块400的外端凸出于室内管段的第一管段110的外壁形成卡接部410，卡接部410用于与空调的外壳500卡接。第一管段110穿设在新风口510内，且卡接部410与新风口510周围的外壳500卡接，实现管道本体100与外壳500的固定连接，连接方式简单可靠。

可选的，卡接块400为梯形块，其较长的底面与第一管段110的端面固定连接，方便加工和安装。当然，卡接块400不限于梯形块。

继续参照图2，插头130凸出于管道本体100的室内管段的第一端的端面，方便与插座520的插口插接。

综上所述，本实用新型实施例的空调包括外壳500和新风管道组件，其中，新风管道组件包括管道本体100和控制阀门200，管道本体100包括室内管段和室外管段，室内管段的第一端设置有插头130，且室内管段的第一端与空调的外壳500固定连接，同时插头130与插座520插接，实现机械固定连接的同时实现电连接，安装简单方便；控制阀门200包括驱动电机210、阀板220以及线缆230，阀板220的形状与室内管段的横截面形状相同，且阀板220位于室内管段的第二端；驱动电机210固定在室内管段的第二端的外侧，既方便安装，又可以避免影响新风流动；线缆230分别与驱动电机210和插头130电连接，为驱动电机210供电和传输信号；驱动电机210驱动阀板220转动，使得阀板220与室内管段的内壁抵接，从而封闭室内管段和室外管段，避免外界环境影响室内管段的温度，提高空调的工作效果；在需要引入新风时，驱动电机210驱动阀板220反向转动，即可使得室内管段与室外管段连通，将新风引入到空调内部。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新风管道组件，其特征在于，包括管道本体以及控制阀门；

所述管道本体包括室内管段和室外管段，所述室内管段的第一端设置有插头，所述插头用于与空调的外壳上的插座插接；且所述室内管段的第一端用于与所述空调的外壳固定连接，所述室内管段的第二端与所述室外管段连接；

所述控制阀门包括驱动电机、阀板以及线缆，所述阀板的形状与所述室内管段的横截面形状相同，所述阀板位于所述室内管段的第二端；所述驱动电机固定在所述室内管段的第二端的外侧，所述驱动电机的输出轴与所述阀板固定连接；所述驱动电机驱动所述阀板转动，以使所述阀板与所述室内管段的内壁抵接；所述线缆分别与所述驱动电机和所述插头电连接。

2.根据权利要求1所述的新风管道组件，其特征在于，所述管道本体为圆形管道，所述室内管段的第一端的外侧设置有安装平面，所述安装平面上固定有所述插头。

3.根据权利要求2所述的新风管道组件，其特征在于，所述室内管段包括第一管段和第二管段，所述第一管段的外径大于所述第二管段的外径；所述安装平面设置在所述第一管段的外侧，所述驱动电机固定在所述第二管段远离所述第一管段的一端的外侧。

4.根据权利要求3所述的新风管道组件，其特征在于，所述第二管段上设置有多个卡接结构，多个所述卡接结构沿所述第二管段的轴向间隔设置；

所述新风管道组件还包括多个线夹，每个所述线夹与一个所述卡接结构卡接；所述线夹设置有容纳所述线缆的限制空间。

5.根据权利要求4所述的新风管道组件，其特征在于，所述卡接结构包括两个卡接孔，且两个所述卡接孔沿所述第二管段的周向间隔设置；

所述线夹包括U型限位臂以及设置在所述U型限位臂两端的卡接头，所述卡接头与所述卡接孔卡接，所述U型限位臂和所述第二管段的外壁之间形成所述限制空间。

6.根据权利要求2所述的新风管道组件，其特征在于，所述室内管段第二端的侧壁上设置有同轴的两个转孔；

所述阀板包括板本体以及转轴，所述板本体的形状与所述室内管段的横截面形状相同；所述转轴与所述板本体固定连接，且所述转轴经过所述板本体的中心，所述转轴的两端可转动的安装在两个所述转孔内，且所述转轴的一端穿出所述转孔与所述驱动电机的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的新风管道组件，其特征在于，所述板本体的周侧面设置有密封圈。

8.根据权利要求1-7任一项所述的新风管道组件，其特征在于，所述室内管段的第一端设置有多个卡接块，多个所述卡接块沿所述室内管段的周向间隔设置；

所述卡接块的外端凸出于所述室内管段的外壁形成卡接部，所述卡接部用于与所述空调的外壳卡接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的新风管道组件，其特征在于，所述插头凸出于所述室内管段的第一端的端面。

10.一种空调，其特征在于，包括：外壳以及权利要求1-9任一项所述的新风管道组件，所述外壳上设置有新风口，且所述外壳上设置插座；所述新风管道组件的室内管段的第一端穿设在所述新风口内且与所述外壳固定连接；所述新风管道组件的插头插设在所述插座中。

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