CN210861370U - 空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调，属于家用电器技术领域。所述空调包括外罩；新风模块，位于所述外罩内，所述新风模块的后侧设有管路接口；进风管，与所述管路接口连接；以及穿墙管，连接于所述进风管远离所述管路接口的一端；在安装位置上，位于所述外罩后侧的进风管的外径小于所述穿墙管的外径。本实用新型具有安装便利、新风量大的优点。

Description

空调

技术领域

本实用新型属于家用电器技术领域，尤其涉及一种空调。

背景技术

相关技术中，现有新风模块大多设置在空调的端部，实际在用户家里安装时，对于新风管需要从空调上与新风模块相对的一端穿出墙外的情况，新风管需要在空调的后面从设置新风模块的一端穿到另外一端。对于这种安装方式，空调后面需要预留新风管的空间。由于空调厚度的限制，新风管的直径不能过大，而新风管的直径直接影响新风量。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有设计中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调，具有安装便利、新风量大的优点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

空调，包括：

外罩；

新风模块，位于所述外罩内，所述新风模块的后侧设有管路接口；

进风管，与所述管路接口连接；以及

穿墙管，连接于所述进风管远离所述管路接口的一端；

在安装位置上，位于所述外罩后侧的进风管的外径小于所述穿墙管的外径。

作为优选，所述进风管远离所述管路接口的一端具有与所述管路接口相同的接口结构。

作为优选，所述进风管与所述管路接口连接的一端为弯头。

作为优选，所述弯头上设置有花键，所述管路接口上设置有键槽，或者，所述弯头上设置有键槽，所述管路接口上设置有花键。

作为优选，所述弯头上设置有卡块，所述管路接口上设置有卡槽，或者，所述弯头上设置有卡槽，所述管路接口上设置有卡块。

作为优选，所述弯头与所述进风管卡接。

作为优选，所述弯头呈90度弯曲。

作为优选，所述管路接口的轴线为水平设置。

作为优选，所述穿墙管和所述进风管的内壁面均为光面。

作为优选，所述新风模块包括：

蜗壳；和

盖板，与所述蜗壳连接并与所述蜗壳围成进风腔，所述盖板的后侧设置有所述管路接口，所述管路接口与所述进风腔连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本空调通过将从室外引入新风的新风管设置成相互连接的进风管和穿墙管，进风管与空调中新风模块的管路接口连接，同时，将位于空调后侧的进风管的直径设置的穿墙管的直径小，进风管在空调的后面从设置新风模块的一端穿到另外一端，进风管已经延伸出空调后面，穿墙管的大直径不会影响空调的厚度，而且由于穿墙管直径大于进风管的直径，能够提高新风量，相比单一直径的新风管，相同空调厚度的条件下，新风量更高。

2、本空调通过将穿墙管的端部设置成与新风管连接管路接口的一端相同的接口结构，使得穿墙管可以直接与管路接口对接，对于安装墙面是房间外墙的安装情况，穿墙管可以直接连接到新风模块的管路接口上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型空调的立体图；

图2为本实用新型空调的分解图；

图3为本实用新型空调另一视角的立体图；

图4为本实用新型空调另一视角的分解图；

图5为本实用新型空调中新风模块的立体图；

图6为本实用新型空调中新风模块的分解图；

图7为本实用新型空调中安装新风管的立体图；

图8为本实用新型空调中安装穿墙管的立体图；

图9为本实用新型空调中进风管的立体图；

图10为本实用新型空调中进风管和穿墙管的分解图；

以上各图中：100、空调；101、换热进风口；102、换热出风口；103、新风出风口；1、外罩；2、新风模块；21、蜗壳；211、吸风口；212、排风口；22、盖板；220、管路接口；221、键槽；222、卡块；23、净化单元；4、底座；5、进风管；51、弯头；6、穿墙管；7、键槽；8、花键；9、卡块；10、卡槽。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

参见图1-图10所示，根据本实用新型实施例的空调100，定义空调100在安装使用时，面向用户的一面为前面，与之相反的一面为后面。空调100包括外罩1、新风模块2、底座4和换热模块(图中未示出)；换热模块通常包括换热器、风机部件等，用于实现空调基础的制冷制热功能。

其中，外罩1的后面敞开，底座4从外罩1的后面与外罩1连接形成封闭的容纳腔室，换热模块设置在容纳腔室内，用于实现室内空气温度调节；对应换热模块的位置，外罩1的上方设有格栅形成的换热进风口101，外罩1的下方设有换热出风口102(图1所示换热出风口102处于关闭状态)。在制冷/制热模式下，室内的空气可以通过换热进风口101进入换热模块内，并与换热模块进行换热后由换热出风口102循环至室内，由此可以实现室内温度的调节。

随着用户对于空气处理质量要求的提高，进而产生了在空调中增加新风模块2的形式，通过新风模块2来实现将室外的新鲜空气(新风)输送至室内空间。参见图2-4所示，在图示实施例中，新风模块2位于外罩1内部，且连接在底座4的左侧，可以理解的是，也可以将新风模块2设置于右侧。

具体地，参见图5、图6所示，新风模块2包括蜗壳21和盖板22；

蜗壳21，蜗壳21的左侧形成有吸风口211，蜗壳21的上侧形成有排风口212，蜗壳21的内部形成有风道，风道连通吸风口211和排风口212；风道内设置有风机。

盖板22，盖板22连接在蜗壳21有吸风口211的一侧，盖板22与蜗壳21之间围成进风腔；盖板22的后侧设有管路接口220，管路接口220用于连接新风管，从而实现将室外新风由新风管进入进风腔内；其中，管路接口220与盖板22一体成型。

可以理解的是，空调在安装使用时，新风管的一端连接管路接口220，另一端延伸至室外，空调在新风模式工作时，蜗壳21内的风机运转，室外新风通过新风管进入进风腔，再经吸风口211进入风道，进而到排风口212由格栅形成的新风出风口103排出(图1所示)，由此，实现空调的新风功能。

其中，新风出风口103和换热进风口101共用一个格栅，格栅右部分对应换热模块的部分为换热进风口101，格栅左部分对应新风模块2的部分为新风出风口103。

本空调100还包括净化单元23，净化单元23设置在进风腔内并相对吸风口211设置，可以对引入的室外新风净化，提高排向室内的新风质量。

参见图7、图10所示，关于新风管的连接中，新风管从空调的后面穿过的情形，如果将新风管设计的较粗，空调的后面需要为新风管预留较大的走管空间，进而对空调前后方向的厚度产生影响；如果将新风管的外径设计的较细，虽然对空调厚度影响减小，但是又会影响新风量。

因而，在本空调中，设置新风管由两段组成，包括进风管5和穿墙管6，进风管5与穿墙管6连接，其中，进风管5远离穿墙管6的一端与管路接口220连接，穿墙管6设置有防雨罩的一端穿墙延伸到室外。本空调通过设置进风管5的外径小于穿墙管6，由于进风管5的外径较小，对空调的厚度影响不大，又由于穿墙管6的外径较大，可以保证进风量。

本空调通过将从室外引入新风的新风管设置成相互连接的进风管5和穿墙管6，进风管5与空调中新风模块2的管路接口220连接，同时，将位于空调后侧的进风管5的外径设置的比穿墙管6的外径小，进风管5在空调的后面从设置新风模块2的一端穿到另外一端，进风管5已经延伸出空调后面，穿墙管6的大直径不会影响空调的厚度，而且由于穿墙管6外径大于进风管5的外径，能够提高新风量，相比单一外径的新风管，相同空调厚度的条件下，新风量更高。

在本空调的一些实施例中，继续参见图7所示，新风管5连接管路接口220的一端具有弯头51，弯头51可以与新风管5一体成型，也可以是分体连接，可以采用卡接的方式，卡接安装可以节省安装时间，其中，新风管5与弯头51内壁光滑，不会对进风产生阻碍。

在本空调的实施例中，管路接口220的轴线相对水平面向下倾斜，弯头51为90°弯曲，可以保证进风管5沿平行于空调后面的方向安装。

为了保证弯头51的弯曲角度，在弯头51和管路接口220之间设置有限位结构，限位结构可以使弯头51保持在需要的安装位置。

具体地，参见图5、图9所示，限位结构为相互配合的花键和键槽，在图示实施例中，弯头51的内壁上设有花键8，管路接口220上设有键槽7，将弯头51上的花键8对准管路接口220上的键槽7，可以将弯头51相对管路接口220的安装状态限制住。可以理解地是，也可以在弯头51上设置键槽，在管路接口20上设置花键，同样能够实现限位作用。

将花键8与键槽7对准，弯头51就不会再旋转而保持在所需要的弯曲状态，限位结构的设置避免了在安装弯头51时需要操作工人使用额外的手段来将弯头51定位在所需要的弯曲角度，具有安装便利、节省安装时间的优点。

具体地，弯头51与管路接口220的固定方式可以是通过螺钉固定，或者是卡接固定。

继续参见图5、图9所示，管路接口220的外周端部设置有卡块9，弯头51的内壁上设置有卡槽10，在将弯头51插接于管路接口220时，卡槽10会与卡块9卡接上，弯头51不会从管路接口220处脱离，进而实现了进风管5与管路接口220的连接。可以理解的是，也可以在管路接口220上设置卡槽10，在弯头51上设置卡块9，同样能够实现卡接连接。

具体地，卡槽10为沿弯头51内壁的弧形，且，卡槽10沿弯头51的内壁圆周均匀布设多个，可以保证卡接时弯头51与管路接口220受力的均匀性和可靠性。

在轴向方向上，卡槽10进一步位于花键8的根部位置，有利于花键8和卡槽10的成型加工，同时，在将弯头51对接管路接口220时，花键8与键槽7先接触、配合限位，继续向前推动弯头51，卡槽10与卡块9连接。

本空调通过在弯头51和管路接口220上设置花键8和键槽7的限位结构，以及卡槽10和卡块9的卡接结构，使得在向空调上安装进风管5时，只需要按照所需的弯曲方向将弯头51插上管路接口220并向前推顶弯头51使其与管路接口220卡接上即可；并且，花键8和键槽7的适配使得弯头51在安装时，可以盲插，无需精确对准插接，具有操作便利、节省安装时间的优点。

在本空调的一些实施例中，对于安装墙面是房间外墙的安装情况，参见图8所示，新风管直接穿出空调后方的安装墙面，此种安装情况，新风管不需要沿平行于空调的后面安装，因而，本空调设置了穿墙管6可以直接与管路接口220对接的形式。

具体地，参见图10所示，将进风管5远离弯头51的一端设置成与管路接口220相同的接口结构，如此，穿墙管6具有与弯头51相同的接口结构，从而穿墙管6可以直接对接到管路接口220上。

本空调通过将穿墙管6设置成与进风管5连接管路接口220的一端相同的接口结构，使得穿墙管6可以直接与管路接口220对接，对于安装墙面是房间外墙的安装情况，穿墙管6可以直接连接到新风模块2的管路接口220上。

具体地，进风管5远离弯头51的一端设置有键槽7，相应地，穿墙管6的端部内壁上设置有花键8，穿墙管6上的花键8可以与进风管5上的键槽7配合，同时，穿墙管6上的花键8也可以与管路接口220上键槽7适配。

具体地，进风管5远离弯头51的一端设置有卡块9，相应地，穿墙管6的端部内壁上设置有卡槽10，穿墙管6上的卡槽10可以与进风管5上的卡块9配合，同时，穿墙管6上的卡槽10也可以与管路接口220上卡块9适配。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种空调，其特征在于，包括：

外罩；

新风模块，位于所述外罩内，所述新风模块的后侧设有管路接口；

进风管，与所述管路接口连接；以及

穿墙管，连接于所述进风管远离所述管路接口的一端；

在安装位置上，位于所述外罩后侧的进风管的外径小于所述穿墙管的外径。

2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述进风管远离所述管路接口的一端具有与所述管路接口相同的接口结构。

3.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述进风管与所述管路接口连接的一端为弯头。

4.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述弯头上设置有花键，所述管路接口上设置有键槽，或者，所述弯头上设置有键槽，所述管路接口上设置有花键。

5.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述弯头上设置有卡块，所述管路接口上设置有卡槽，或者，所述弯头上设置有卡槽，所述管路接口上设置有卡块。

6.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述弯头与所述进风管卡接。

7.根据权利要求3所述的空调，其特征在于，所述弯头呈90度弯曲。

8.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述管路接口的轴线相对水平面向下倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述穿墙管和所述进风管的内壁面均为光面。

10.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，所述新风模块包括：

蜗壳；和

盖板，与所述蜗壳连接并与所述蜗壳围成进风腔，所述盖板的后侧设置有所述管路接口，所述管路接口与所述进风腔连通。

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