CN217785473U - 一种双风道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双风道结构，包括后壳以及加热模组，所述加热模组设于所述后壳，还包括涡壳，两所述涡壳间隔设置在所述后壳上，所述涡壳具有第一出风口，所述加热模组与所述第一出风口相对应，所述第一出风口的一端设有伸展壁，所述伸展壁相对于对应的所述涡壳朝外延伸，其中一所述涡壳上的所述伸展壁与另一所述涡壳相邻，并与该涡壳上的所述第一出风口的相邻端交汇。该双风道结构利用伸展壁使两第一风口连接无死角，覆盖整个加热模组，以提高送热效率，且能够减少加热模组的使用数量，使得整体结构更加紧凑，节约空间，减少重量。

Description

一种双风道结构

技术领域

本实用新型属于暖风机技术领域，尤其涉及一种双风道结构。

背景技术

暖风机作为人们冬季在室内取暖的必需生活品，此类暖风机多采用PTC(陶瓷电加热片)作为加热元件，利用风机作为气流驱动部件，风机驱动贯流风叶强迫气流流经PTC进行热交换，实现热风取暖的目的。

而现有的室内暖风机大多使用一个风道，所提供的暖风有限，少部分使用双风道的暖风机，但需要每个风机对应一个加热元件，结构复杂，且送热效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的双风道结构。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种双风道结构，包括后壳以及加热模组，所述加热模组设于所述后壳，还包括涡壳，两所述涡壳间隔设置在所述后壳上，所述涡壳具有第一出风口，所述加热模组与所述第一出风口相对应，所述第一出风口的一端设有伸展壁，所述伸展壁相对于对应的所述涡壳朝外延伸，其中一所述涡壳上的所述伸展壁与另一所述涡壳相邻，并与该涡壳上的所述第一出风口的相邻端交汇。

可选地，还包括分流壁，所述分流壁设于所述第一出风口上，将所述第一出风口一分为二。

可选地，还包括出风板，所述出风板设于所述后壳上，所述出风板上具有一风槽，所述风槽的一侧设有与所述第一出风口对应的第二出风口，所述加热模组位于所述第一出风口以及所述第二出风口之间。

可选地，还包括固定盖，所述固定盖与所述第一出风口相抵接，所述固定盖的两端设有连接臂，两者形成一用于安装所述加热模组的卡槽，所述连接臂与所述出风板固定连接，所述固定盖上设有与所述第一出风口和所述第二出风口对应的条形孔，所述条形孔上设置有第一格栏。

可选地，所述第一出风口以及第二出风口的相对端均对应延伸设置有连接壁，所述连接壁上开设有卡口，所述加热模组的两端设有与所述卡口相适配的凸块。

可选地，所述出风板的外周缘与所述后壳的内周缘相匹配，且通过扣合结构连接。

可选地，所述风槽的侧壁上设有弧形面，所述弧形面与所述第二出风口相对设置。

可选地，所述第二出风口上设有第二格栏。

可选地，所述后壳的两侧分别设有第二进风口，所述涡壳具有面盖，所述面盖上设有第一进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过加热模组对应安装在第一出风口上，进一步，在第一出风口的一端安装伸展壁，且伸展壁相对于对应的涡壳朝外延伸，以扩展第一出风口的覆盖范围，进一步，其中一涡壳上的伸展壁与另一涡壳相邻，并与该涡壳上的第一出风口的相邻端交汇，使两第一风口连接无死角，能够覆盖整个加热模组，以提高送热效率，且能够减少加热模组的使用数量，使得整体结构更加紧凑，节约空间，减少重量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一优选实施例的爆炸示意图。

图2为本实用新型第一优选实施例的俯视图。

图3为沿图2所示A-A区域的剖切视图。

图4为本实用新型第一优选实施例的立体图。

图5为本实用新型第一优选实施例出风板隐藏格栏后的立体图。

图6为本实用新型第二实施例的爆炸示意图。

图7为本实用新型第二实施例的立体图。

图中：后壳100、加热模组200、涡壳300、第一出风口310、面盖320、第一进风口321、伸展壁400、分流壁500、出风板600、风槽610、弧形面611、第二出风口620、格栏621、连接壁700、卡口710、固定盖800、连接臂810、条形孔820、第一格栏830、凸块900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示，本实用新型的第一优选实施例中提供了一种双风道结构，该双风道结构包括后壳100、加热模组200、涡壳300以及出风板600，所述加热模组200、所述涡壳300以及出风板600安装在所述后壳100上，具体的，所述后壳100固定在电器主体上，所述加热模组200为PTC加热片，用于提供热量，且该PTC加热片200呈镂空状，以便于空气流通。

如图1和3所示，该涡壳300内安装有风轮，其中，所述涡壳300设有两个，且两所述涡壳300间隔设置，具体的，两所述涡壳300并排设置或对称设置。

如图1和3所示，该涡壳300具有第一出风口310，所述加热模组200与所述第一出风口310相对应，优选的，所述第一出风口310的一端设有伸展壁400，且所述伸展壁400相对于对应的所述涡壳300朝外延伸，以扩展所述第一出风口310的覆盖范围，进一步的，其中一所述涡壳100上的所述伸展壁400与另一所述涡壳100相邻，并与该涡壳300上的所述第一出风口310的相邻端交汇，需要理解的是，两所述涡壳300并排设置时，与另一所述涡壳300相邻的所述伸展壁400与该涡壳300上的所述第一出风口310未设置所述伸展壁400的一端交汇；两所述涡壳300对称设置时，则两所述伸展壁400交汇，使两所述第一风口310连接无死角，两所述第一风口310能够覆盖整个所述加热模组200，以提高送热效率，且能够减少所述加热模组200的使用数量，使得整体结构更加紧凑，节约空间，减少重量。

如图1和3所示，该涡壳300上还安装有分流壁500，所述分流壁500为弧形壁、折线壁或倾斜壁中的任意一种，所述分流壁500设于所述第一出风口310上，且将所述第一出风口310一分为二，使得从所述第一出风口310上排放的空气能够均匀的覆盖到所述加热模组200上。

进一步的，如图1和3所示，该后壳上还安装有出风板600，具体的，所述出风板600上具有一风槽610，所述风槽610的一侧设有与所述第一出风口310对应的第二出风口620，所述加热模组200位于所述第一出风口310以及所述第二出风口620之间，三者连通形成通道，避免热量散发，所述第一出风口310排放出的空气经所述加热模组200变成暖风，并经所述第二出风口310流入所述风槽600上。

进一步的，如图1和3所示，为使所述加热模组200、所述第一出风口310以及所述第二出风口620三者连通并紧密连接，为此，安装有固定盖800，其中，所述固定盖800与所述第一出风口310相抵接，所述固定盖800的两端设有连接臂810，两者形成一用于安装所述加热模组200的卡槽，所述连接臂810与所述出风板600固定连接，所述固定盖800上设有与所述第一出风口310和所述第二出风口620对应的条形孔820，即空气经所述第一出风口310排出，并经所述加热模组200转换为成暖风，而在空气排出时，将经所述条形孔820上设置有第一格栏830切割，使得空气分散，以及使空气柔和细腻，利于空气的加热，进一步，暖风进入所述第二出风口620，并经由所述第二出风口620上设有格栏621，以切割暖风，使得暖风更加柔和细腻，以提高用户的体验感。

进一步的，如图1和6所示，所述出风板600的外周缘与所述后壳100的内周缘相匹配，且通过扣合结构连接，具体的，该扣合结构包括从所述出风板600的外周缘向外卷的外卷壁以及设置在所述后壳100的端面上连接壁，外卷壁扣合在连接壁上，使得所述出风板600能够安装能够更加稳定，能够起到定位的作用，且美观。

进一步的，如图5所示，所述风槽610的侧壁上设有弧形面611，所述弧形面611与所述第二出风口320相对设置，所述弧形面611能够起到导向的作用，暖风经所述弧形面611能够更加顺滑的排向外侧。

具体的，如图4所示，所述后壳100的两侧分别设有第二进风口110，提高进气量，进一步，所述涡壳300具有面盖320，所述面盖320通过螺丝固定，所述面盖320上设有第一进风口321，当风轮转动时，空气经所述第一进风口321进入涡壳300内。

如图6和7所示，本实用新型还提供了第二实施例，区别于本实用新型的第一优选实施例，本实施例为使所述第一出风口310、所述第二出风口620以及所述加热模组200三者连通并紧密连接，提供了另一种连接方式，具体的，所述第一出风口310以及第二出风口320的相对端均对应延伸设置有连接壁700，进一步，所述连接壁700上开设有卡口710，而所述加热模组200的两端设有与所述卡口710相适配的凸块900。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双风道结构，包括后壳以及加热模组，所述加热模组设于所述后壳，其特征在于，还包括涡壳，两所述涡壳间隔设置在所述后壳上，所述涡壳具有第一出风口，所述加热模组与所述第一出风口相对应，所述第一出风口的一端设有伸展壁，所述伸展壁相对于对应的所述涡壳朝外延伸，其中一所述涡壳上的所述伸展壁与另一所述涡壳相邻，并与该涡壳上的所述第一出风口的相邻端交汇。

2.根据权利要求1所述的一种双风道结构，其特征在于，还包括分流壁，所述分流壁设于所述第一出风口上，将所述第一出风口一分为二。

3.根据权利要求1所述的一种双风道结构，其特征在于，还包括出风板，所述出风板设于所述后壳上，所述出风板上具有一风槽，所述风槽的一侧设有与所述第一出风口对应的第二出风口，所述加热模组位于所述第一出风口以及所述第二出风口之间。

4.根据权利要求3所述的一种双风道结构，其特征在于，还包括固定盖，所述固定盖与所述第一出风口相抵接，所述固定盖的两端设有连接臂，两者形成一用于安装所述加热模组的卡槽，所述连接臂与所述出风板固定连接，所述固定盖上设有与所述第一出风口和所述第二出风口对应的条形孔，所述条形孔上设置有第一格栏。

5.根据权利要求3所述的一种双风道结构，其特征在于，所述第一出风口以及第二出风口的相对端均对应延伸设置有连接壁，所述连接壁上开设有卡口，所述加热模组的两端设有与所述卡口相适配的凸块。

6.根据权利要求3至5任一项所述的一种双风道结构，其特征在于，所述出风板的外周缘与所述后壳的内周缘相匹配，且通过扣合结构连接。

7.根据权利要求3至5任一项所述的一种双风道结构，其特征在于，所述风槽的侧壁上设有弧形面，所述弧形面与所述第二出风口相对设置。

8.根据权利要求7所述的一种双风道结构，其特征在于，所述第二出风口上设有第二格栏。

9.根据权利要求1所述的一种双风道结构，其特征在于，所述后壳的两侧分别设有第二进风口，所述涡壳具有面盖，所述面盖上设有第一进风口。

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