CN221800130U - 一种ec离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种EC离心风机，包括蜗壳、离心叶轮和电机；蜗壳轴向一侧面上设有进风口，周向侧面上设有出风口，出风口与进风口形成有风道，风道所在的一侧壳体内壁上构建有散热孔，散热孔对应的壳体外壁上固定设有安装罩，安装罩内形成有散热腔，所述散热腔内固定设有驱动器，所述散热孔直接或间接与所述散热腔相通，所述风道的出风风量能够带走散热腔内驱动器产生的热量。上述方案中，散热腔是设置于风道对应的蜗壳平整处，便于安装且能够将驱动器的线路板平整固定在散热腔内，结构更为稳定。进入蜗腔内的风经风道从出风口出去时，由于散热孔直接或间接与所述散热腔相通，因此，经过散热孔的风量能够带走散热腔内驱动器产生的热量。

Description

一种EC离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机技术领域，尤其涉及一种EC离心风机。

背景技术

EC风机通常指无刷直流外转子电机的离心式风机具有外转子电机和驱动器，常规的驱动器设置是自然散热，散热效率低，在大风量和大功率的离心风机运行时，将直接影响散热器的寿命和效率。

现有一些离心风机也有将按驱动器直接安装于蜗壳上，但安装位置一般靠近离心叶轮，此举产生的问题是，离心风轮所在对应的蜗腔部分是曲面，驱动器的线路板不方便固定，若单角或双角固定，则驱动器的安装稳定性较差，在大风量的离心风机运转振动时，驱动器极易与固定点脱开，具有安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种EC离心风机，将驱动器安装于对应风道的蜗壳平整处上，能够将散热器产生的热量吹出出风口，且安装更为方便，结构更稳定。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种EC离心风机，包括蜗壳，以及设置于蜗壳内的离心叶轮，以及驱动所述离心叶轮转动的电机；所述蜗壳包括蜗壳本体，蜗壳本体的轴向一侧面上设有进风口，周向侧面上设有出风口，蜗壳本体的内部设置有与进风口相通且用于安装离心叶轮的蜗腔，以及连通蜗腔与出风口的风道，其特征在于：所述风道所在的一侧壳体内壁上构建有散热孔，散热孔对应的壳体外壁上固定设有安装罩，安装罩内形成有散热腔，所述散热腔内固定设有驱动器，所述散热孔直接或间接与所述散热腔相通，所述风道的出风风量能够带走散热腔内驱动器产生的热量。

上述技术方案中，通过在风道对应的蜗壳壳壁上开设散热孔，散热孔对应的蜗壳外侧形成有散热腔，散热腔内固定驱动器，该散热腔是设置于风道对应的蜗壳平整处，便于安装且能够将驱动器的线路板平整固定在散热腔内，结构更为稳定。进入蜗腔内的风经风道从出风口出去时，由于散热孔直接或间接与所述散热腔相通，因此，经过散热孔的风量能够带走散热腔内驱动器产生的热量。

作为优选，所述风道所在的一侧壳体外壁上固定设有安装罩，散热腔形成在安装罩内侧，所述壳体内壁上开设有与所述安装罩的罩口对应的散热方孔以使风道与散热腔相通，所述驱动器固定安装在安装罩内。该技术方案中，该驱动器的散热及安装方式为，在风道对应的蜗壳壳壁上开一个大的散热方孔，将驱动器固定在安装罩内侧上，使散热方孔直接与散热腔相通，此种安装方式，驱动器的散热效果好，但敞口式的设计，对于驱动器的保护不足，有一定安全隐患。

作为优选，所述风道所在的一侧壳体内壁上间隔开设有多个条形散热孔，所述壳体外壁固定设有散热板，散热板的内壁上成型有多条散热筋与所述多个条形散热孔插接配合并伸入风道内，散热板的外壁上成型有装配槽，所述驱动器固定设置在装配槽内，所述散热板上固定设有安装罩，散热腔形成在安装罩内侧，安装罩罩设于装配槽的外侧。该技术方案中，此种驱动器的散热及安装方式为，在风道对应的蜗壳壳壁上开多个的条形散热孔，在安装罩与散热腔之间固定有散热板，驱动器固定在散热板上，散热板上有多条散热筋插入条形散热孔内伸入风道中，条形散热孔通过散热板间接与散热腔相通。此种安装方式，驱动器的装配牢固，封闭保护性更好，驱动器的热量直接传递到散热板上，并通过散热筋伸入风道内与出风风量直接接触，散热效果好，此种方式装配效果最佳。

作为优选，所述多个条形散热孔规则设置，所述多条散热筋规则设置于散热板上，相邻的两条散热筋之间于风道内形成散热通道，所述散热通道的布置方向与风道的出风方向一致。该技术方案中，规则设置的散热筋不仅能够伸入风道内使出风风量散去驱动器产生的热量，并且可切割风流，在一定程度上减少大风量离心风机出风时的异响。

作为优选，所述散热筋的内端与散热板的内壁之间圆弧过渡。该技术方案中，散热筋的内端与散热板的内壁之间圆弧过渡可增加散热筋内端与散热板之间的连接面面积，提高散热筋的稳定性。

作为优选，所述散热板与壳体外壁之间固定设有一圈橡胶垫。该技术方案中，橡胶垫的设置能够使安装罩进一步压紧散热板，减少贴合缝隙并起到稳固散热板的作用。

作为优选，所述装配槽内设有多个螺钉柱，所述螺钉柱与驱动器上穿入第一螺丝将驱动器固定在散热板上，所述驱动器还固定穿设有至少一枚第二螺丝，所述散热板上设有与第二螺丝配合的螺丝孔并于散热筋的表面形成螺丝孔料。该技术方案中，装配槽相对散热筋设置，用于固定驱动器的线路板，多个螺钉柱以及螺丝孔的设置，能够提高的驱动器的稳固性且保护效果好，减少与外界的干扰。

作为优选，所述安装罩的侧壁开设有多个穿线孔和穿线接头孔，所述安装罩的上下两端的内端边缘向外延伸设有多块固定板，所述固定板上穿入螺钉将安装罩与散热板或壳体外壁固定连接，上下两侧固定板的两侧端分别延伸设有与安装罩的上端面及下端面固定的加强筋。该技术方案中，加强筋的设置能够进一步提高固定板与安装罩之间的连接稳定性，提高安装罩与蜗壳外壁或散热板之间的固定效果。

附图说明

图1为具有散热孔的一种EC离心风机的立体结构示意图。

图2为图1的另一视角的立体结构示意图。

图3为一种EC离心风机的散热孔布置示意图。

图4为具有散热板的一种EC离心风机的立体结构示意图。

图5为图4的另一视角的立体结构示意图。

图6为条形散热孔的布置示意图。

图7为安装罩、散热板与橡胶垫的装配示意图。

图8为图7的另一视角的立体结构示意图。

图9为散热板的立体结构示意图。

图10为图9的另一视角的立体结构示意图。

图11为安装罩的立体结构示意图。

图12为图11的另一视角的立体结构示意图。

图13为橡胶垫的立体结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图4所示，一种EC离心风机，包括蜗壳1，以及设置于蜗壳1内的离心叶轮2，以及驱动所述离心叶轮2转动的电机；所述蜗壳1包括蜗壳本体，蜗壳本体的轴向一侧面上设有进风口3，周向侧面上设有出风口4，蜗壳本体的内部设置有与进风口3相通且用于安装离心叶轮2的蜗腔，以及连通蜗腔与出风口4的风道5，其特征在于：所述风道5所在的一侧壳体内壁上构建有散热孔，散热孔对应的壳体外壁上固定设有安装罩7，安装罩7内形成有散热腔6，所述散热腔6内固定设有驱动器，所述散热孔直接或间接与所述散热腔6相通，所述风道5的出风风量能够带走散热腔6内驱动器产生的热量。

上述技术方案中，通过在风道对应的蜗壳壳壁上开设散热孔，散热孔对应的蜗壳外侧形成有散热腔，散热腔内固定驱动器，该散热腔是设置于风道对应的蜗壳平整处，便于安装且能够将驱动器的线路板平整固定在散热腔内，结构更为稳定。进入蜗腔内的风经风道从出风口出去时，由于散热孔直接或间接与所述散热腔相通，因此，经过散热孔的风量能够带走散热腔内驱动器产生的热量。

如图1~3所示，所述风道5所在的一侧壳体外壁上固定设有安装罩7，散热腔6形成在安装罩7内侧，所述壳体内壁上开设有与所述安装罩7的罩口对应的散热方孔8以使风道5与散热腔6相通，所述驱动器固定安装在安装罩7内。该技术方案中，该驱动器的散热及安装方式为，在风道对应的蜗壳壳壁上开一个大的散热方孔，将驱动器固定在安装罩内侧上，使散热方孔直接与散热腔相通，此种安装方式，驱动器的散热效果好，但敞口式的设计，对于驱动器的保护不足，有一定安全隐患。

如图4~9所示，所述风道5所在的一侧壳体内壁上间隔开设有多个条形散热孔9，所述壳体外壁固定设有散热板10，散热板10的内壁上成型有多条散热筋11与所述多个条形散热孔9插接配合并伸入风道5内，散热板10的外壁上成型有装配槽20，所述驱动器固定设置在装配槽20内，所述散热板10上固定设有安装罩7，散热腔6形成在安装罩7内侧，安装罩7罩设于装配槽20的外侧。该技术方案中，此种驱动器的散热及安装方式为，在风道对应的蜗壳壳壁上开多个的条形散热孔，在安装罩与散热腔之间固定有散热板，驱动器固定在散热板上，散热板上有多条散热筋插入条形散热孔内伸入风道中，条形散热孔通过散热板间接与散热腔相通。此种安装方式，驱动器的装配牢固，封闭保护性更好，驱动器的热量直接传递到散热板上，并通过散热筋伸入风道内与出风风量直接接触，散热效果好，此种方式装配效果最佳。

进一步地，所述多个条形散热孔9规则设置，所述多条散热筋11规则设置于散热板10上，相邻的两条散热筋11之间于风道5内形成散热通道12，所述散热通道12的布置方向与风道5的出风方向一致。该技术方案中，规则设置的散热筋11不仅能够伸入风道内使出风风量散去驱动器产生的热量，并且可切割风流，在一定程度上减少大风量离心风机出风时的异响。

进一步地，所述散热筋11的内端与散热板10的内壁之间圆弧过渡。该技术方案中，散热筋的内端与散热板的内壁之间圆弧过渡可增加散热筋内端与散热板之间的连接面面积，提高散热筋的稳定性。

如图13所示，所述散热板10与壳体外壁之间固定设有一圈橡胶垫13。该技术方案中，橡胶垫的设置能够使安装罩进一步压紧散热板，减少贴合缝隙并起到稳固散热板的作用。

如图10所示，所述装配槽20内设有多个螺钉柱14，所述螺钉柱14与驱动器上穿入第一螺丝将驱动器固定在散热板10上，所述驱动器还固定穿设有至少一枚第二螺丝，所述散热板10上设有与第二螺丝配合的螺丝孔并于散热筋11的表面形成螺丝孔料15。该技术方案中，装配槽相对散热筋设置，用于固定驱动器的线路板，多个螺钉柱以及螺丝孔的设置，能够提高的驱动器的稳固性且保护效果好，减少与外界的干扰。

如图11和12所示，所述安装罩7的侧壁开设有多个穿线孔16和穿线接头孔17，所述安装罩7的上下两端的内端边缘向外延伸设有多块固定板18，所述固定板18上穿入螺钉将安装罩7与散热板10或壳体外壁固定连接，上下两侧固定板18的两侧端分别延伸设有与安装罩7的上端面及下端面固定的加强筋19。该技术方案中，加强筋的设置能够进一步提高固定板与安装罩之间的连接稳定性，提高安装罩与蜗壳外壁或散热板之间的固定效果。

在本具体实施例中，针对现有离心风机上的驱动器散热不佳，以及安装不便、不牢靠的问题，上述方案通过在风道对应的蜗壳壁上开设散热孔，在对应的蜗壳外壳上设有安装罩，在散热孔与安装罩之间固定设置散热板，将驱动器固定在散热板上，散热板上形成的散热筋穿过散热孔伸入风道内，驱动器产生的热量传递到散热板上，风道内的风量能够与散热筋接触将散热板上的热量带走，该驱动器的安装方式更为方便，驱动器装配牢固，散热效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种EC离心风机，包括蜗壳（1），以及设置于蜗壳（1）内的离心叶轮（2），以及驱动所述离心叶轮（2）转动的电机；所述蜗壳（1）包括蜗壳本体，蜗壳本体的轴向一侧面上设有进风口（3），周向侧面上设有出风口（4），蜗壳本体的内部设置有与进风口（3）相通且用于安装离心叶轮（2）的蜗腔，以及连通蜗腔与出风口（4）的风道（5），其特征在于：所述风道（5）所在的一侧壳体内壁上构建有散热孔，散热孔对应的壳体外壁上固定设有安装罩（7），安装罩（7）内形成有散热腔（6），所述散热腔（6）内固定设有驱动器，所述散热孔直接或间接与所述散热腔（6）相通，所述风道（5）的出风风量能够带走散热腔（6）内驱动器产生的热量。

2.根据权利要求1所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述风道（5）所在的一侧壳体外壁上固定设有安装罩（7），散热腔（6）形成在安装罩（7）内侧，所述壳体内壁上开设有与所述安装罩（7）的罩口对应的散热方孔（8）以使风道（5）与散热腔（6）相通，所述驱动器固定安装在安装罩（7）内。

3.根据权利要求1所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述风道（5）所在的一侧壳体内壁上间隔开设有多个条形散热孔（9），所述壳体外壁固定设有散热板（10），散热板（10）的内壁上成型有多条散热筋（11）与所述多个条形散热孔（9）插接配合并伸入风道（5）内，散热板（10）的外壁上成型有装配槽（20），所述驱动器固定设置在装配槽（20）内，所述散热板（10）上固定设有安装罩（7），散热腔（6）形成在安装罩（7）内侧，安装罩（7）罩设于装配槽（20）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述多个条形散热孔（9）规则设置，所述多条散热筋（11）规则设置于散热板（10）上，相邻的两条散热筋（11）之间于风道（5）内形成散热通道（12），所述散热通道（12）的布置方向与风道（5）的出风方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述散热筋（11）的内端与散热板（10）的内壁之间圆弧过渡。

6.根据权利要求5所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述散热板（10）与壳体外壁之间固定设有一圈橡胶垫（13）。

7.根据权利要求6所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述装配槽（20）内设有多个螺钉柱（14），所述螺钉柱（14）与驱动器上穿入第一螺丝将驱动器固定在散热板（10）上，所述驱动器还固定穿设有至少一枚第二螺丝，所述散热板（10）上设有与第二螺丝配合的螺丝孔并于散热筋（11）的表面形成螺丝孔料（15）。

8.根据权利要求2或3所述的一种EC离心风机，其特征在于：所述安装罩（7）的侧壁开设有多个穿线孔（16）和穿线接头孔（17），所述安装罩（7）的上下两端的内端边缘向外延伸设有多块固定板（18），所述固定板（18）上穿入螺钉将安装罩（7）与散热板（10）或壳体外壁固定连接，上下两侧固定板（18）的两侧端分别延伸设有与安装罩（7）的上端面及下端面固定的加强筋（19）。