CN218599833U - 一种模块化加热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化加热结构，包括PTC加热块、安装座和出风罩；所述安装座开设有安装腔；所述PTC加热块安装在所述安装腔内，所述安装腔的一端开设有多个槽口；所述PTC加热块的接线部插设于所述槽口内；所述安装座的顶部安装有所述出风罩；所述出风罩的底部四周设置有多个卡扣，所述卡扣卡接于所述安装座的外表面；所述出风罩的顶部设置有聚风斜面，所述聚风斜面上设置有多个导风板。本实用新型提供的一种模块化加热结构，结构简单，通过在出风罩的顶部设置聚风斜面，并且聚风斜面上设置有多个导风板，使得从进风罩进入的冷风产生聚风导向作用，引导出风罩内的风全部集中吹至PTC加热块，增加了风量集中率，防止对暖风机的使用性能造成影响。

Description

一种模块化加热结构

技术领域

本实用新型涉及取暖器技术领域，具体涉及一种模块化加热结构。

背景技术

目前，浴室的集成吊顶上经常安装使用取暖器，取暖器主要依靠加热模块加热，通过PTC加热块将空气加热后通过风机吹出。现有的取暖器，当风机将风吹至加热模块时，由于出风罩的结构限制，使得出风罩内的风无法全部集中吹入PTC加热块，导致风量集中率不高，会影响风量，造成出风口的风量减小，降低了出风效率，从而影响暖风机的使用性能。

基于上述情况，本实用新型提出了一种模块化加热结构，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化加热结构。本实用新型提供的一种模块化加热结构，结构简单，通过在出风罩的顶部设置聚风斜面，并且聚风斜面上设置有多个导风板，使得从进风罩进入的冷风产生聚风导向作用，引导出风罩内的风全部集中吹至PTC加热块，增加了风量集中率，防止对暖风机的使用性能造成影响。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种模块化加热结构，包括PTC加热块、安装座和出风罩；所述安装座开设有安装腔；所述PTC加热块安装在所述安装腔内，所述安装腔的一端开设有多个槽口；所述PTC加热块的接线部插设于所述槽口内；所述安装座的顶部安装有所述出风罩；所述出风罩的底部四周设置有多个卡扣，所述卡扣卡接于所述安装座的外表面；所述出风罩的顶部设置有聚风斜面，所述聚风斜面上设置有多个导风板。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述安装座的下表面开设有暖风出口；所述暖风出口上设置有格栅。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述安装座的两侧分别设置有固定部；所述固定部开设有固定孔。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述安装座的侧面固定安装有温控器。

根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述出风罩的底部还设置有环形卡槽；所述环形卡槽的内部设置有多个加强筋。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型提供的一种模块化加热结构，结构简单，通过在出风罩的顶部设置聚风斜面，并且聚风斜面上设置有多个导风板，使得从进风罩进入的冷风产生聚风导向作用，引导出风罩内的风全部集中吹至PTC加热块，增加了风量集中率，防止对暖风机的使用性能造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图；

图3为本实用新型安装座的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

一种模块化加热结构，包括PTC加热块1、安装座2和出风罩3；所述安装座2开设有安装腔21；所述PTC加热块1安装在所述安装腔21内，所述安装腔21的一端开设有多个槽口22；所述PTC加热块1的接线部11插设于所述槽口22内；所述安装座2的顶部安装有所述出风罩3；所述出风罩3的底部四周设置有多个卡扣31，所述卡扣31卡接于所述安装座2的外表面；所述出风罩3的顶部设置有聚风斜面32，所述聚风斜面32上设置有多个导风板33。

本实用新型通过在出风罩3的顶部设置聚风斜面32，并且聚风斜面32上设置有多个导风板33，使得从进风罩3进入的冷风产生聚风导向作用，引导出风罩3内的风全部集中吹至PTC加热块1，增加了风量集中率，防止对暖风机的使用性能造成影响。

进一步地，在另一个实施例中，如图2所示，所述安装座2的下表面开设有暖风出口23；所述暖风出口23上设置有格栅24。

本实用新型暖风出口23出口的设置，便于将取暖器吹出的暖风，通过暖风出口23吹至室内，同时暖风出口23上设置有格栅24，一方面对PTC加热块1起到限位作用，增加了PTC加热块1安装稳定性，另一方面增加了暖风出口的美观程度。

进一步地，在另一个实施例中，如图3所示，所述安装座2的两侧分别设置有固定部25；所述固定部25开设有固定孔26。

本实用新型固定部25和固定孔26的设置，便于安装座2与取暖器的壳体进行连接。

进一步地，在另一个实施例中，如图1所示，所述安装座2的侧面固定安装有温控器4。

本实用新型通过设置温控器4，便于控制PTC加热块1的加热温度。

进一步地，在另一个实施例中，所述出风罩3的底部还设置有环形卡槽34；所述环形卡槽34的内部设置有多个加强筋35。

本实用新型通过设置环形卡槽34，便于取暖器壳体上的连接板插设至环形卡槽34中，同时加强筋35的设置，增加了取暖器壳体与出风罩3之间的连接强度。

依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种模块化加热结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种模块化加热结构，其特征在于：包括PTC加热块(1)、安装座(2)和出风罩(3)；所述安装座(2)开设有安装腔(21)；所述PTC加热块(1)安装在所述安装腔(21)内，所述安装腔(21)的一端开设有多个槽口(22)；所述PTC加热块(1)的接线部(11)插设于所述槽口(22)内；所述安装座(2)的顶部安装有所述出风罩(3)；所述出风罩(3)的底部四周设置有多个卡扣(31)，所述卡扣(31)卡接于所述安装座(2)的外表面；所述出风罩(3)的顶部设置有聚风斜面(32)，所述聚风斜面(32)上设置有多个导风板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化加热结构，其特征在于：所述安装座(2)的下表面开设有暖风出口(23)；所述暖风出口(23)上设置有格栅(24)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化加热结构，其特征在于：所述安装座(2)的两侧分别设置有固定部(25)；所述固定部(25)开设有固定孔(26)。

4.根据权利要求1所述的一种模块化加热结构，其特征在于：所述安装座(2)的侧面固定安装有温控器(4)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化加热结构，其特征在于：所述出风罩(3)的底部还设置有环形卡槽(34)；所述环形卡槽(34)的内部设置有多个加强筋(35)。

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