CN213176182U - 一种风扇导流结构及风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇导流结构及风扇,包括有导流壳和导流件;所述导流壳内形成有导流腔,所述导流腔的两端分别设置有连通导流腔的入风端、出风端,所述导流腔的入风端大于其出风端;所述导流件自导流腔内往出风侧延伸至导流壳外,且,所述导流件往出风侧呈渐大设置,以使出风被导流呈扩散状。利用导流壳将风道内的气体进行聚集导流,提高气体送出的速度;结合设置的导流件将聚集之后的气体以扩散的状态从出风口送出,较于传统采用直线送风的空气净化电风扇而言,可以使得吹出的风更加缓和,提高使用者的吹风舒适度,且其出风覆盖范围更广。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇领域技术,尤其是指一种风扇导流结构及风扇。
背景技术
现今的社会都是人口密集度高,无论是在办公室或住家,已不可能依靠传统的自然通风,甚至普通的空调都已经无法满足人们需求,因此多数的空气循环设备、冷暖气机、电风扇同时使用的情形相当常见。
而现有的电风扇可区分落地式与吊挂式,一般电器用品较常见者为落地式的电风扇,而落地式的电风扇又区分成小型风扇及直立式电,其中小型风扇的高度大约不超过一公尺,通常摆放地上并倾斜朝上吹,而直立式电风扇会具有一长支柱支撑电风扇的马达,该长支柱会与一般人的半身高大约等长,使该马达转动一设置于该马达上的风扇扇叶后,所吹出来的风可以直接吹出,使人感受更为凉爽。
当电风扇启动后,因为扇叶转动而产生有气流,定将气流集中且导引产生具有高准直性及较佳风速的效果,借由风扇护网而向外排出。此种扇叶护罩将风扇产生的风流集中至前罩护盖,常见的前罩护盖为平行于马达轴向且无特殊导流的设计,吹出来的气流是直线式送出的,吹风范围小,且吹风舒适度也有所欠佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种风扇导流结构及风扇,其能有效地解决现有之风扇存在吹风范围小、吹风舒适度不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种风扇导流结构,包括有导流壳和导流件;所述导流壳内形成有导流腔,所述导流腔的两端分别设置有连通导流腔的入风端、出风端,所述导流腔的入风端大于其出风端;所述导流件自导流腔内往出风侧延伸至导流壳外,且,所述导流件往出风侧呈渐大设置,以使出风被导流呈扩散状。
作为一种优选方案:所述导流腔自后往前渐小设置。
作为一种优选方案:所述导流壳的后端设置有固定边,所述导流壳通过固定边抵于风道的壁面。
作为一种优选方案:在出风端设置有出风网罩,所述导流件设置于出风网罩的内侧中部。
作为一种优选方案:所述出风网罩设置有卡钩,该出风口处设置有供卡钩扣合的凸条。
作为一种优选方案:所述导流件呈锥状或球冠状。
作为一种优选方案:所述导流壳、导流件同中心轴设置。
作为一种优选方案:所述出风网罩上的出风区域大于导流腔的出风端。
作为一种优选方案:所述导流壳、出风网罩分别装设于在主壳体上,在主壳体内具有进风口、出风口及连接于进风口、出风口的风道,所述导流壳设置于风道内,所述出风网罩设置于主壳体前端。
一种风扇,包括有风扇主体,在风扇的出风口处设置有所述的风扇导流结构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:利用导流壳将风道内的气体进行聚集导流,提高气体送出的速度;结合设置的导流件将聚集之后的气体以扩散的状态从出风口送出,较于传统采用直线送风的空气净化电风扇而言,可以使得吹出的风更加缓和,提高使用者的吹风舒适度,且其出风覆盖范围更广。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的空气净化电风扇的立体结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的空气净化电风扇的剖视图;
图3是本实用新型之较佳实施例的空气净化电风扇的分解图;
图4是本实用新型之较佳实施例的空气净化电风扇的工作示意图。
附图标识说明:
10、主体壳 101、中壳
102、底壳 103、顶壳
11、进风口 12、出风口
121、凸条 13、风道
14、出风网罩 141、卡钩
15、导流件 20、空气净化单元
21、固定架 22、滤芯
30、吸风装置 31、电机
32、涡扇 33、柔性支架
331、塑胶件 332、双头螺栓
333、固定件 40、扇叶
50、导流壳 51、导流腔
52、前端开口 53、后端开口
54、固定边。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种风扇导流结构,其主要应用于电风扇或者是空气净化电风扇;在本申请实施例中,以一种空气净化电风扇为例作说明。
该空气净化电风扇包括有主体壳10、空气净化单元20、吸风装置30和扇叶40。
该主体壳10设置有进风口11、出风口12及连接进风口11、出风口12的风道13,该空气净化单元20设置于风道13内,且靠近进风口11;该吸风装置30和扇叶40安装于风道13内,该吸风装置30和扇叶40依次自进风口11朝向出风口12间隔设置;外界气体由吸风装置30从进风口11吸入,进入风道13内的气体由扇叶40提供推送力从出风口12送出。具体地说,通过设置的吸风装置30和扇叶40,利用吸风装置30将外界气体吸入风道13内,再通过扇叶40将吸入风道13内气体从出风口12单向送出;较于传统仅离心风扇或轴流风扇送风的方式而言,采用吸风装置30将外界气体吸入的方式,可以避免因空气净化单元20所产生的阻力而使得进入风道13的风量小的问题,可以大大地提高气体吸入效率;结合扇叶40将气体单向送出,可以使得出风口12的出风量大,使得使用者的体验感更佳。其次是,吸风装置30吸气结合扇叶40定向送风;在同等的功耗下,较于传统的空气净化电风扇而言,电机31的功耗小,所产生的噪声也能大大地降低,从而更进一步地提高使用者的体验感。
在本申请实施例中,该主体壳10包括有中壳101、底壳102和顶壳103,该底壳102安装于中壳101的底部,该顶壳103安装于中壳101的顶部;在实际生产时,中壳101、底壳102和顶壳103之间可以采用胶粘、螺合或者是一体成型的方式制成。该进风口11贯穿设置于底壳102侧面,该进风口11可以是多个通孔或者通槽的结构,该出风口12贯穿于顶壳103的侧面;该空气净化单元20、吸风装置30和扇叶40可选择性安装于底壳102或中壳101。该风道13可选择性设置红外杀菌装置、加湿装置、加热装置、制冷装置及负离子装置的任一一种或者两种以上的组合。该红外杀菌装置、加湿装置、加热装置、制冷装置及负离子装置可以设置在风道的任意位置,只要不影响风道内的气体流动即可;较于传统一些装置只能设置在扇叶的前方的方式而言,设置更加方便、灵活。吸风装置30和扇叶40设置于风道13内,且靠近进风口11设置;不拆开主体壳10的情况下,使用者看不到及触碰不到吸风装置30和扇叶40,形成类似无叶的效果,也能提高空气净化电风扇的整体防护性能。
优选地,该吸风装置30包括有电机31和涡扇32,该电机31通过柔性支架33安装于主体壳10,该涡扇32安装于电机31的转轴;采用涡扇32进行吸气的方式,其结构简单,便于装配,可行性佳。该扇叶40安装于电机31的转轴,该涡扇32和扇叶40依次自进风口11朝向出风口12间距设置。
接上所述,柔性支架33包括有塑胶件331及多个双头螺栓332;具体地说,多个双头螺栓332的一端对应螺合于塑胶件331的顶部和底部;顶部的双头螺栓332的另一端连接电机31,底部的双头螺栓332连接主体壳10。优选地,该柔性支架33还包括有一用于安装电机31的固定件333,该固定件333和顶部的双头螺栓332螺合连接;该电机31安装于固定件333上,电机31的转轴朝上设置,以使涡扇32和扇叶40间距安装至后,该涡扇32和扇叶40的排布方式是自进风口11往出风口12间距设置。该柔性支架33的底部双头螺旋则螺合于底壳102的底面上,转动顶部的双头螺旋或者底部的双头螺栓332就能够按需调整吸风装置30及涡扇32的具体位置。通过该柔性支架33的设置,不仅可以便于吸风装置30的安装,也可以成减震的效果;在使用的过程中,可以避免因电机31产生的震动,使得空气净化电风扇的其它结构出现共震,使用更加可靠。
该空气净化单元20包括固定架21和滤芯22,该固定架21呈圆环型的框架;该滤芯22安装于固定架21外侧,该固定架21安装于主体壳10以使滤芯22覆盖于进风口11内侧。上述吸风装置30安装于固定架21内侧,如此结构设置,可以使得空气净化电风扇的整体结构紧凑,产品整体的尺寸能够做得更小,符合当今的小型化发展趋势。
该风道13靠近出风口12处设置有导流壳50,该导流壳50内形成有连通风道13及出风口12的导流腔51;该导流壳50的前端开口52小于后端开口53,使该导流腔51自后往前渐小设置;即其前端开口52作为出风端,该后端开口53作为入风端,使导流腔51的入风端大于导流腔51的出风端,该前端开口52朝向出风口12且小于出风口12;该导流壳50的侧边优选采用圆弧形结构,该导流壳50的后端设置有固定边54;该导流壳50通过固定边54抵于风道13的壁面上完成安装,当然,该导流壳50也可以采用卡扣、胶粘或者螺丝紧固方式固定于风道13。通过设置的导流壳50,可以有效地对风道13内的气体进行导流,巧妙地利用导流壳50的前端开口52小于后端开口53设计,使得流过导流壳50的气体能够聚集,提高气体送出的速度,吹出时的风量足。
该出风口12设置有出风网罩14,该出风网罩14的内侧中部设置有导流件15。在本申请实施例中,该出风网罩14设置有卡钩141,该出风口12处设置有供卡钩141扣合的凸条121;安装出风网罩14时,将出风网罩14覆盖在出风口12处,再转动出风网罩14就能够使卡钩141扣在凸条121上完成出风网罩14的固定,安装非常方便、简单。该导流件15的前端大于后端,该导流件15的后端向后延伸至导流壳50内;且,该导流件15自后往前渐大设置,即导流件15的末端自导流腔51内往出风侧延伸至导流壳50外,以使出风被导流呈扩散状。通过导流壳50聚集之后的气体,利用导流件15将聚集之后的气体以扩散的状态从出风口12送出,可以使得吹出的风更加缓和,提高使用者的吹风舒适度;且,较于传统采用直线送风的空气净化电风扇而言,其出风覆盖范围更广。优选地,该导流件15为圆锥型导流件15、球冠状导流件15或半圆球型导流件15,该导流件15可以采用胶粘、螺合紧固或者一体成型的任一一种方式。
接上所述,该导流壳50、导流件15、出风口12均同中心轴设置,空气进入导流壳50后端后,该导流壳50的内壁面及导流件15的外壁面均呈渐变过渡面,使空气在由大渐小的空间内流动;而当空气从导流壳50的前端朝向出风口12流动时,空气是在由小渐大的空间内流动,导流件15的外壁面使空气呈向外周扩散之势,增大出风覆盖范围。
以及,本实施例公开了一种风扇,包括有风扇主体,在风扇的出风口处设置有前述风扇导流结构。
本实用新型的设计重点在于:利用导流壳将风道内的气体进行聚集导流,提高气体送出的速度;结合设置的导流件将聚集之后的气体以扩散的状态从出风口送出,较于传统采用直线送风的空气净化电风扇而言,可以使得吹出的风更加缓和,提高使用者的吹风舒适度,且其出风覆盖范围更广。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种风扇导流结构,其特征在于:包括有导流壳和导流件;所述导流壳内形成有导流腔,所述导流腔的两端分别设置有连通导流腔的入风端、出风端,所述导流腔的入风端大于其出风端;所述导流件自导流腔内往出风侧延伸至导流壳外,且,所述导流件往出风侧呈渐大设置,以使出风被导流呈扩散状。
2.根据权利要求1所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述导流腔自后往前渐小设置。
3.根据权利要求1所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述导流壳的后端设置有固定边,所述导流壳通过固定边抵于风道的壁面。
4.根据权利要求1所述的一种风扇导流结构,其特征在于:在出风端设置有出风网罩,所述导流件设置于出风网罩的内侧中部。
5.根据权利要求4所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述出风网罩设置有卡钩,该出风口处设置有供卡钩扣合的凸条。
6.根据权利要求1所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述导流件呈锥状或球冠状。
7.根据权利要求1所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述导流壳、导流件同中心轴设置。
8.根据权利要求4所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述出风网罩上的出风区域大于导流腔的出风端。
9.根据权利要求8所述的一种风扇导流结构,其特征在于:所述导流壳、出风网罩分别装设于在主壳体上,在主壳体内具有进风口、出风口及连接于进风口、出风口的风道,所述导流壳设置于风道内,所述出风网罩设置于主壳体前端。
10.一种风扇,其特征在于:包括有风扇主体,在风扇的出风口处设置有如权利要求1至9中任一项所述的风扇导流结构。
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| CN202021748280.1U CN213176182U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种风扇导流结构及风扇 |
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| WO2023186082A1 (zh) * | 2022-03-31 | 2023-10-05 | 广东美的环境电器制造有限公司 | 风扇罩和风扇 |
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