CN214534998U - 一种柔性风管连接机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑的技术领域,尤其是涉及一种柔性风管连接机构,其技术方案要点是:包括可与柔性风管套接配合的套筒以及固定组件,所述套筒与柔性风管之间相重叠的部位形成重叠部,所述固定组件套接于所述重叠部,所述固定组件用于同时箍紧柔性风管以及所述套筒,所述套筒用于与风阀固定连接,所述套筒与所述风阀之间相连通。本申请具有风阀与柔性风管之间固定连接的技术效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑的技术领域,尤其是涉及一种柔性风管连接机构。
背景技术
柔性风管包含由涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。柔性软风管是通风机的入口和出口处的连接风管,其作用是防止风管和风机共振破坏风管保温。
风量调节阀(简称风阀),是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节。
在现有空调系统中,需要风阀与柔性风管之间固定安装并相连通,进而利用柔性风管实现送风。因此需要一种柔性风管连接机构。
实用新型内容
为了风阀与柔性风管之间固定连接,本申请提供一种柔性风管连接机构。
本申请提供的一种柔性风管连接机构,采用如下的技术方案:
一种柔性风管连接机构,其特征在于:包括可与柔性风管套接配合的套筒以及固定组件,所述套筒与柔性风管之间相重叠的部位形成重叠部,所述固定组件套接于所述重叠部,所述固定组件用于同时箍紧柔性风管以及所述套筒,所述套筒用于与风阀固定连接,所述套筒与所述风阀之间相连通。
通过采用上述技术方案,当需要柔性风管与风阀之间固定连接时,工作人员握持并移动套筒,使得套筒插接于柔性风管的内部,套筒与部分柔性风管之间相重叠,进而形成重叠部,工作人员握持并移动固定组件,使得固定组件同时套接于重叠部,进而固定组件同时箍紧柔性风管和套筒,使得套筒与柔性风管之间固定连接,套筒位于柔性风管外部的部分与风阀之间固定连接,同时套筒与风阀之间相连通,进而柔性风管与风阀之间固定连接并相连通。
优选的,所述固定组件包括用于套接于所述重叠部的固定环以及活动安装于固定环的卡接部件,所述固定环设置有开口,所述卡接部件用于封闭所述固定环的所述开口。
通过采用上述技术方案,当需要固定组件套接固定部,工作人员先握持并移动固定环,使得固定环套接于柔性风管,进而工作人员握持并移动套筒,使得套筒与柔性风管之间套接配合并形成重叠部,进而工作人员将固定环移动至重叠部处,使得固定环与重叠部之间套接配合,工作人员握持并移动固定环侧壁朝向开口的相对两端,利用固定环的弹性作用,使得开口逐渐收缩,直至固定环箍紧重叠部,利用卡接部件封闭开口,使得固定环保持稳定状态,减少固定环的相对两端出现回弹的情况发生。
优选的,所述卡接部件包括固定连接于固定环其中一端的卡块,所述固定环的另一端设置有供所述卡块卡接配合的卡孔。
通过采用上述技术方案,当需要封闭开口时,工作人员握持并移动固定环的相对两端,使得卡块和卡孔逐渐移动并相互靠近,直至固定环箍紧重叠部,同时卡块与卡孔相连通,进而工作人员握持并移动卡块,使得卡块与卡孔之间卡接配合,利用固定环的弹性作用,使得卡块与固定环之间相抵紧,卡块与卡孔之间卡接配合,卡接部件封闭开口,使得固定环保持稳定状态,进而套筒与柔性风管之间固定连接。
优选的,所述卡孔的数量为若干个,若干个卡孔沿固定环的周长方向间隔设置。
通过采用上述技术方案,利用若干个卡孔,使得固定环可适用于不同规格的套筒和柔性风管。
优选的,所述卡接部件还包括固定连接于卡块的抵块,所述抵块可与所述固定环之间抵接配合。
通过采用上述技术方案,当卡块插接配合与卡孔时,抵块与固定环侧壁之间相抵接,进而减少了卡块因固定环弹性作用而导致脱离卡孔的情况发生,提高固定环的稳定性。
优选的,所述固定组件包括与所述重叠部套接配合的缠绕线,所述缠绕线的相对两端可相互缠绕,所述缠绕线用于箍紧重叠部。
通过采用上述技术方案,当需要箍紧重叠部时,工作人员握持并移动套筒,使得套筒与柔性风管之间插接配合,并形成重叠部,工作人员握持并移动缠绕线,使得缠绕线套合于呈重叠部,进而工作人员缠绕缠绕线的相对两端,使得缠绕线箍紧重叠部,进而套筒与柔性风管之间固定连接。
优选的,所述缠绕线为铁线。
通过采用上述技术方案,利用铁线,进而便于箍紧重叠部。
优选的,所述套筒固定连接有连接环,所述连接环的直径与所述套筒的直径相平行,所述连接环的外径大于所述套筒的外径,所述连接环可与风阀之间相抵接并固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要套筒与风阀之间固定连接时,利用连接环,进而增大套筒与风阀之间的接触面积,便于连接环与风阀之间的固定连接,便于套筒与风阀之间固定连接。
优选的,所述连接环为钢环。
通过采用上述技术方案,利用钢环,进而便于连接环与风阀之间固定连接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过工作人员握持并移动套筒,使得套筒插接于柔性风管的内部,套筒与部分柔性风管之间相重叠,进而形成重叠部,工作人员握持并移动固定组件,使得固定组件同时套接于重叠部,进而固定组件同时箍紧柔性风管和套筒,使得套筒与柔性风管之间固定连接,套筒位于柔性风管外部的部分与风阀之间固定连接,同时套筒与风阀之间相连通,进而柔性风管与风阀之间固定连接并相连通;
2.通过工作人员先握持并移动固定环,使得固定环套接于柔性风管,进而工作人员握持并移动套筒,使得套筒与柔性风管之间套接配合并形成重叠部,进而工作人员将固定环移动至重叠部处,使得固定环与重叠部之间套接配合,工作人员握持并移动固定环长度方向的相对两端,利用固定环的弹性作用,使得开口逐渐收缩,直至固定环箍紧重叠部,利用卡接部件封闭开口,使得固定环保持稳定状态,减少固定环的相对两端出现回弹的情况发生;
3.通过工作人员握持并移动固定环的相对两端,使得卡块和卡孔逐渐移动并相互靠近,直至固定环箍紧重叠部,同时卡块与卡孔相连通,进而工作人员握持并移动卡块,使得卡块与卡孔之间卡接配合,利用固定环的弹性作用,使得卡块与固定环之间相抵紧,卡块与卡孔之间卡接配合,卡接部件封闭开口,使得固定环保持稳定状态,进而套筒与柔性风管之间固定连接。
附图说明
图1是实施例一中现有的风阀结构示意图;
图2是实施例一中一种柔性风管连接机构的总体结构示意图;
图3是实施例一中固定组件的部分结构剖视图;
图4是实施例一中卡接部件的部分结构剖视图;
图5是实施例二中固定组件的部分结构示意图。
图中,1、风阀;11、本体;12、安装环;2、柔性风管;3、套筒;4、连接环;5、重叠部;6、固定环;61、卡孔;62、开口;7、卡接部件;71、卡块;72、抵块;8、缠绕线。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例一
参照图1,现有的风阀1包括本体11以及与本体11焊接固定的安装环12。本体11呈类圆柱状设置,本体11长度方向的相对两端相连通。安装环12的直径方向与本体11的长度方向相平行,安装环12的一端焊接固定于本体11长度方向的一端,安装环12的直径方向向背离本体11的外部方向延伸。安装环12用于与外部的机构相连接。安装环12的数量为两个,两个安装环12分别位于本体11长度方向的相对两端。
本申请实施例公开一种柔性风管连接机构。参照图2和图3,连接机构包括与柔性风管2插接配合的套筒3以及与套筒3固定连接的连接环4。套筒3呈圆柱状设置,套筒3的长度方向与柔性风管2的长度方向相平行。套筒3长度方向的一端与柔性风管2长度方向的一端之间插接配合,进而套筒3与柔性风管2之间相连通。同时套筒3长度方向的部分部位与柔性风管2长度方向的部分部位之间相重叠并固定连接,套筒3和柔性风管2相重叠的部位形成重叠部5。
参照图2和图3,连接环4呈圆环状设置,连接环4的直径方向与套筒3的直径方向相垂直,连接环4长度方向的一端与套筒3长度方向背离柔性风管2的一端之间焊接固定。连接环4的内径与套筒3的内径相等,连接环4的外径大于套筒3的外径。连接环4长度方向背离套筒3的一端用于与风阀1的其中一安装环12之间向抵接并固定连接(安装环12与连接环4之间的固定连接方式为现有技术,此处不再做过多阐述),进而使得柔性风管2与风阀1之间固定连接。
当柔性风管2与风阀1之间固定连接时,工作人员握持并移动套筒3,套筒3长度方向背离连接环4的一端与柔性风管2之间插接配合并固定连接,进而套筒3与柔性风管2之间相连通,工作人员握持并移动连接环4,使得连接环4长度方向背离套筒3的一端与风阀1其中一个安装环12之间相抵接并固定连接,同时套筒3与风阀1之间固定连接并相连通,进而使得柔性风管2与风阀1之间固定连接并相连通。
参照图3和图4,连接机构还包括用于箍紧重叠部5的固定组件,利用固定组件,使得套筒3和柔性风管2之间固定连接。具体的,固定组件包括套接配合于柔性风管2外侧壁的固定环6以及固定连接于固定环6的卡接部件7。固定环6呈圆柱状设置,固定环6的长度方向与柔性风管2道的长度方向相平行,固定环6套接配合于柔性风管2位于重叠部5的外侧壁,利用重叠部5,使得固定环6可同时套接配合于柔性风管2和套筒3。固定环6侧壁设置有开口62,进而固定环6侧壁断开。优选的,在本实施例中固定环6的钢环。
参照图3和图4,卡接部件7用于封闭开口62。具体的,卡接部件7包括固定连接于固定环6的卡块71以及固定连接于卡块71的抵块72。卡块71呈类长方体设置,卡块71的长度方向与固定环6的直径方向相平行,卡块71长度方向的一端焊接固定于固定环6位于开口62的外侧壁。抵块72呈长方体设置,抵块72的长度方向与卡块71的宽度方向相垂直,抵块72宽度方向的一侧焊接固定于卡块71长度方向背离固定环6的一端。
参照图3和图4,固定环6侧壁背离卡块71的一端设置有贯穿其厚度方向相对两侧的卡孔61,卡孔61用于供卡块71和抵块72贯穿。优选的,在本实施例中,卡孔61的数量为若干个,若干个卡孔61沿固定环6侧壁的周长方向均匀间隔设置。当卡块71贯穿卡孔61时,抵块72可与固定环6外侧壁之间相抵接。
本申请实施例一种柔性风管连接机构的实施原理为:
当需要套筒3与柔性风管2之间固定连接时,工作人员先握持并移动固定环6,使得固定环6与柔性风管2之间套接配合,进而工作人员再握持并移动套筒3,套筒3与柔性风管2之间插接配合并形成重叠部5,工作人员移动固定环6,使得固定环6与重叠部5相连通,进而工作人员握持并拉动固定环6与开口62相连通的相对两端,卡块71与卡孔61之间逐渐靠近,同时固定环6逐渐箍紧重叠部5,卡块71和抵块72均贯穿卡孔61。利用钢环的弹性作用,工作人员手部松脱固定环6时,卡块71可与固定环6位于卡孔61内的内侧壁之间相抵接,同时抵块72可与固定环6的外侧壁相抵接,使得卡块71与卡孔61之间卡接配合,使得固定环6保持稳定状态,使得套筒3和柔性风管2之间固定连接。
实施例二
本实施例与实施例一的不同之处在于固定组件的不同,参照图5,具体的,固定组件包括缠绕于重叠部5的缠绕线8。优选的,在本实施例中,缠绕线8为铁线,利用铁线,便于缠绕线8缠绕于重叠部5。
本申请实施例一种柔性风管连接机构的实施原理为:
当需要缠绕重叠部5时,工作人员先握持并移动套筒3(参照图3),使得套筒3与柔性风管2之间插接配合,并形成重叠部5,工作人员再握持并移动缠绕线8,使得缠绕线8的长度方向缠绕于柔性风管2位于重叠部5的外侧壁,同时缠绕线8箍紧重叠部5,使得柔性风管2与套筒3之间固定连接,工作人员再握持并交叉扭转缠绕线8长度方向的相对两端,缠绕线8长度方向的相对两端之间交叉缠绕,使得缠绕线8保持稳定状态,进而套筒3与柔性风管2之间保持稳定状态。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种柔性风管连接机构,其特征在于:包括可与柔性风管(2)套接配合的套筒(3)以及固定组件,所述套筒(3)与柔性风管(2)之间相重叠的部位形成重叠部(5),所述固定组件套接于所述重叠部(5),所述固定组件用于同时箍紧柔性风管(2)以及所述套筒(3),所述套筒(3)用于与风阀(1)固定连接,所述套筒(3)与所述风阀(1)之间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述固定组件包括用于套接于所述重叠部(5)的固定环(6)以及活动安装于固定环(6)的卡接部件(7),所述固定环(6)设置有开口(62),所述卡接部件(7)用于封闭所述固定环(6)的所述开口(62)。
3.根据权利要求2所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述卡接部件(7)包括固定连接于固定环(6)其中一端的卡块(71),所述固定环(6)的另一端设置有供所述卡块(71)卡接配合的卡孔(61)。
4.根据权利要求3所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述卡孔(61)的数量为若干个,若干个卡孔(61)沿固定环(6)的周长方向间隔设置。
5.根据权利要求3所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述卡接部件(7)还包括固定连接于卡块(71)的抵块(72),所述抵块(72)可与所述固定环(6)之间抵接配合。
6.根据权利要求2所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述固定组件包括与所述重叠部(5)套接配合的缠绕线(8),所述缠绕线(8)的相对两端可相互缠绕,所述缠绕线(8)用于箍紧重叠部(5)。
7.根据权利要求6所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述缠绕线(8)为铁线。
8.根据权利要求1所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述套筒(3)固定连接有连接环(4),所述连接环(4)的直径与所述套筒(3)的直径相平行,所述连接环(4)的外径大于所述套筒(3)的外径,所述连接环(4)可与风阀(1)之间相抵接并固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种柔性风管连接机构,其特征在于:所述连接环(4)为钢环。
Priority Applications (1)
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CN202120684156.1U CN214534998U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种柔性风管连接机构 |
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CN214534998U true CN214534998U (zh) | 2021-10-29 |
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CN202120684156.1U Active CN214534998U (zh) | 2021-04-02 | 2021-04-02 | 一种柔性风管连接机构 |
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- 2021-04-02 CN CN202120684156.1U patent/CN214534998U/zh active Active
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