FI92098B - Eristysputkikanavajärjestelmä - Google Patents

Description

92098

Eristysputkikanavaj är j estelmä

Keksinnön kohteena on eristysputkikanavajärjestelmä, joka käsittää eristettyjä putkistokomponentteja, kuten 5 eristysputkia, palopeltejä, säätöpeltejä, mittayhteitä ja haaraosia, jolloin putkistokomponentti käsittää sisäput-ken, ulkoputken ja näiden välissä olevan tilan eristysai-netta varten, jonka putkistokomponentin kummassakin päässä on päätylaippa, joka olennaisesti peittää sisä- ja 10 ulkoputken välisen alueen ja joka liittymällä sisäputkeen ja ulkoputkeen keskittää sisäputken ulkoputken suhteen, jolloin lisäksi ulkoputken kehälle on muodostettu laip-parengas.

Keksinnön mukainen eristysputkikanavajärjestelmä 15 sopii erityisesti käytettäväksi lämpö- palo- ja äänieristettyihin ilmastointijärjestelmiin, jotka aikaansaadaan liittämällä toisiinsa eripituisia ja -muotoisia eristys-putkikappaleita. Halkaisijaltaan putket ovat tyypillisesti alueella 100 - 1200 mm. On huomattava, että keksinnön mu-20 kaista eristysputkikanavajärjestelmää voidaan käyttää myös muita sovellutuksia kuin ilmastointijärjestelmiä varten. Näin ollen eristysputkikanavajärjestelmää voidaan käyttää muiden kaasujen, kuten myös veden ja muiden nesteiden kuljettamiseen.

25 Ilmastointijärjestelmien eristysputket aikaansaa daan vielä tänä päivänä usein siten, että paikan päällä putki, jonka sisällä virtaavan väliaineen on tarkoitus virrata, eristetään eristysaineella ja eristysaineen ympärille asennetaan ulkovaippa. Menetelmä on työläs, eikä sitä 30 sen vuoksi voi suositella kohteisiin, joissa putkisto on vedettävä lyhyessä ajassa. Helpottamaan ja nopeuttamaan putkien asentamista on kehitetty tehdasvalmisteisia eristysputkia, jotka käsittävät sisäputken, ulkoputken ja näiden välissä olevan eristeen. Tällaisten eristysputkien 35 ongelmana on yleensä jatkoksien muodostaminen asennuksen 92098 2 aikana. Eristysputkikappaleiden, kuten myös muiden putkis-tokomponenttien, välisien liitoksien on oltava tiiviitä ja liitoskohdassa on oltava riittävä eristys ympäristöstä. Jatkokset muodostetaan tunnetusti käytännössä siten, että 5 toisiinsa liitettävien putkikappaleiden (ja muiden putkis-tokomponenttien) väliin asennetaan väliholkki. Väliholkki asetetaan sisäputkien sisään ja kiinnitetään näihin niittaamalla. Jotta niittaus voitaisiin suorittaa, liitoksen kohdalta sisäputkien ympäriltä on poistettava eristysaine 10 ja ulkoputki. Niittauksen jälkeen liitoskohta on eristettävä ja eristeen ympärille laitetaan vielä vaippa. Vä-liholkin paikalleen panoa hankaloittaa vielä se, että si-säputki ei aina ole sama-akselinen sitä ympäröivän ulko-putken kanssa, mikä johtuu siitä, että eristysputken kul-15 jetuksen aikana tärinä ja muu mekaaninen kuormitus pakkaa uiko- ja sisäputken välisen eristysaineen toispuoleisesti, jolloin alunperin ulkoputken kanssa samankeskisesti sijaitseva sisäputki siirtyy pois alkuperäisestä asennostaan. Käyttämällä asennuksessa väliholkkia saadaan varmis-20 tetuksi, että toisiinsa liitettävien eristysputkien (ja muiden putkistokomponenttien sisäputket asettuvat sama-akselisesti kohdakkain. Tunnetuistaputkistokomponenteista valmistettujen putkistojen korjaus- ja saneeraustyö on myös ongelmallista. Tämä johtuu siitä, että vioittuneen putkis-25 to-osan vaihtaminen edellyttää jatkoksien avaamisia, mikä on hyvin työlästä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellämainitut ongelmat. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle eristysputkikanavajärjestelmälle on pääasialli-30 sesti tunnusomaista, että mainittu päätylaippa ulkokehänsä kautta liittyy välillisesti ulkoputkeen siten, että se on kiinnitetty ulkoputken kehällä olevan laipparenkaan yhteyteen järjestettyyn eristysrenkaaseen niin, että päätylaippa ei ole suorassa kosketuksessa putkistokomponentin 35 ulkoputkeen. Keksinnön mukaisen kanavajärjestelmän suosi- 92098 3 teltavia suoritusmuotoja on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-10.

Keksinnön mukaisen eristysputkikanavajärjestelmän suurimmat edut ovat, että paloluokituksen ja säännökset 5 täyttävät ilmastointijärjestelmät ja vastaavat ovat helposti ja nopeasti aikaansaatavissa, koska asennuspaikkai-sen työn määrä jää minimiin: eripituiset ja -muotoiset kanavistot ja putkistot on aikaansaatavissa yhdistämällä eripituisia ja -muotoisia, keksinnön mukaisia putkistokom-10 ponentteja, mukaan lukien käyrät putket, palopellit, sää-töpellit, mittayhteet, haarat, muuntoyhteet jne. Keksinnön mukaisia eristysputkia on viimeksi mainittua tarkoitusta varten käytännössä useita vakiomittoja, joilla halutut kokonaispituudet on aikaansaatavissa. Myös putkistojen 15 korjaus- ja saneeraustyö on helppoa kun ne on aikaansaatu keksinnön mukaisilla putkistokomponenteilla. Putkistokom-ponentin päädyissä olevat laipat mahdollistavat, että vä-liholkit, joita perinteisesti käytetään liitettäessä eristysputkia toisiinsa voidaan jopa jättää kokonaan pois lii-20 toksesta. Päädyissä olevat laipat mahdollistavat myös, että ulkoputken ja sisäputken välinen tila täytetään eris-tysaineella, esimerkiksi puhallusmenetelmää hyväksi käyttäen, vasta sen jälkeen kun eristysputki muilta osiltaan on valmis.

• 25 Seuraavassa keksintöä selitetään seikkaperäisesti yhden suositeltavan suoritusmuodon avulla viittaamalla oheistettuun piirustukseen, jossa kuviossa 1 on esitetty sivukuvantona kaksi keksinnön mukaista eristysputkea asetettuina kohdakkain liittä-30 mistä varten, kuviossa 2 on esitetty näkymä pitkin kuvion 1 nuolia II - II ja kuviossa 3 on esitetty näkymä pitkin kuvion 1 nuolia III - III.

92098 4

Kuvion 1 suora eristysputki 1 on esitetty katkaistuna siten, että sen molemmat, täysin samanlaiset päät ovat näkyvissä. Vasemmalla oleva eristysputki 2 on tyypiltään ja päädyiltään aivan samanlainen kuin eristysputki 1. Eris-5 tysputki 1 käsittää teräksisen sisäputken 3, teräksisen ulkoputken 4 ja näiden välissä olevan tilan, joka on täytetty eristysaineella 5. Eristysputken 1 kummassakin päässä on teräksinen päätylaippa 6, joka peittää uiko- ja sisäputken välisen alueen siten, että eristysaine 5, esimerkiksi 10 vuorivilla, ei pääse ulos. Päätylaipan 6 ulkokehä 7 kiinnittyy silikonikumia olevan eristysrenkaan 8 välityksellä laipparenkaaseen 9, joka on yhtä kappaletta ulkoputken 4 kanssa ja päätylaipan sisäkehä muodostuu putkimaisesta osasta 10, joka asettuu limittäin sisäputken 3 päälle.

15 Päätylaippa 6 ei ole metalli-metallikosketuksessa ulkoput-keen 4 tai laipparenkaan 9 metalliseen osaan. Kuvatun järjestelyn ansiosta sisäputki 3 tulee keskitetyksi ulkoputken 4 suhteen eikä lämpöä pääse virtaamaan sisäputkesta 3 ulko-putkeen 4 päätylaipan 6 välityksellä.

20 Laipparenkaan 9 merkitys ei ainoastaan ole siinä, että se toimii päätylaipan 6 ulkokehän 7 vastaanottavana osana ja suojana eristysrenkaalle 8, vaan laipparengas toimii myös kiinnitysvälineenä kun eristysputket 1, 2 halutaan kiinnittää toisiinsa kuvioissa 1 ja 2 katkoviivalla esite-25 tyn, käsin kiristettävän kiristyspannan 11 avulla. Laipparengas 9 käsittää olennaisesti suoran pinnan 12, joka on kulmassa a = 55° ulkoputkeen 4 nähden. Pinta 12 toimii kiristyspintana sen johdosta, että kiristyspannan 11 sisäkehä 13 liukuu pitkin pintaa 12 kun kiristyspantaa kiris-30 tetään (ja sen halkaisijaa pienennetään), jolloin toisiinsa liitettävät eristysputket 1, 2 kiristyvät tai puristuvat toisiaan vasten. Kulma a voi edellä mainittu toiminto säilyttäen vaihdella alueella n. 40 - 70°. Mikäli kulma on liian suuri, akselinsuuntainen kiristysmatka jää kovin 35 lyhyeksi, mikä asettaa eristysputken osien toleransseille 5 92058 suurempia vaatimuksia ja hankaloittaa kiristyspannan asentamista, ja mikäli kulma on pieni, vaarana on, että kiristyspannan sisäkehä 13 ei pysty liukumaan pitkin pintaa 12.

Laipparengas 9 on helposti aikaansaatavissa ulko-5 putkeen 4 tätä muotoilemalla.

Laipparengas 9 käsittää myös päätylaipan 6 tasossa olevan pinnan 14, jolloin eristysrengas 8 tulee riittävän kattavasti ympäröidyksi pysyen paikallaan eristysputken eri käsittelyvaiheissa.

10 Päätylaipan 6 putkimainen osa 10 käsittää kaksi halkaisijaltaan hieman poikkeavaa osaa 10a ja 10b, joiden ylimenokohdassa on rengasolake 15. Osan 10a halkaisija vastaa olennaisesti sisäputken 3 halkaisijaa tai se voi olla muutaman millimetrin suurempi ja osan 10b halkaisija 15 on hieman pienempi kuin sisäputken halkaisija niin, että putkimainen osa 10 voidaan pienellä välyksellä työntää sisäputken 3 päälle tai oikeamminkin sisään. Sisäputki 3 ja putkimaisen osan 10 osa 10b ovat limittäin matkan X verran, joka matka voi olla varsin lyhyt, esimerkiksi 20 10 - 20 % ulkoputken 4 halkaisijasta. Putkimaisen osan 10 kiinnityksessä sisäputkeen 3 ei tarvita hitsausta, niittejä taikka muita liitosvälineitä: rengasolakkeet 15 toimivat keskitysvälineinä estäen sisäputken 3 aksiaaliset siirtymiset ulkoputken 4 suhteen. Rengasolakkeen 15 etäi-25 syys eristysputken päädystä on 15 - 50 %, edullisesti 20 - 40 % ulkoputken 4 halkaisijasta. Toisiinsa liitettävien eristysputkien 1 ja 2 väliin voidaan asentaa katkoviivalla piirretty jatkos- tai väliholkki 16, mikäli tällainen katsotaan edistävän liitoksen kestävyyttä ja tur-30 vallisuutta. Väliholkin 16 turvallisuutta edistävä merkitys on siinä, että liitos pysyy koossa siinäkin tapauksessa, että kiristyspanta 11 jostakin syystä avautuisi.

Kuviosta 1 nähdään, että eristysrengas 8 ei täysin täytä laipparenkaan 9 määrittelemää tilaa, vaan toiseen 35 yläreunaan on muodostettu ympyräkehää kiertävä pieni ura, 6 92098 joka mahdollistaa eristysrenkaan elämisen esimerkiksi silloin kun kiristyspanta 11 kiristetään ja muodostetaan liitos kahden eristysputken välillä.

Kuviossa 2 eristysputki 1 on esitetty katsottuna 5 pitkin kuvion 1 leikkausta II - II. Viitenumero 17 osoittaa kiristyspannan 11 käsikäyttöistä kiristys- ja aukaisu-kahvaa .

Kuviosta 3, joka esittää näkymää eristysputken 1 päädystä, nähdään selvästi, että päätylaippa 6 ei tule 10 suoraan kosketukseen laipparenkaaseen 9, vaan päätylaipan ja pinnan 14 välissä on eristysaineella 8 täytetty rako 18.

Edellä keksintöä on havainnollistettu vain yhden esimerkin avulla ja sen vuoksi huomautetaan, että keksintö lii voidaan yksityiskohdiltaan toteuttaa monella tavalla oheistettujen patenttivaatimuksien puitteissa. Näin ollen on ajateltavissa, että eristysputken tai putkistokomponen-tin laipparengas 9 on ulkoputkeen nähden erillinen kappale. Tällainen ratkaisu ei kuitenkaan ole valmistusnäkö-20 kohdat huomioon ottaen läheskään yhtä edullinen. Eristys-renkaan 8 ei välttämättä tarvitse olla silikonikumia, vaan on ajateltavissa, että käytetään jotain muuta joustavaa, edullisesti lämmönkestävää materiaalia. Silikonikumin käyttö on kuitenkin suositeltavaa, koska sen lämmönkestä-25 vyys on jopa noin 200 °C. Laipparenkaan vinon suoran pinnan 12 sijasta voidaan käyttää vinoa, hieman kaarevaa pintaa, jolla on aikaansaatavissa mainittu kiristävä vaikutus, joka edesauttaa tiiviin liitoksen aikaansaamisessa.

On ajateltavissa, että päätylaippa on rei'itetty. Myöskään 30 päätylaipan putkimaisen osan 10 ei tarvitse käsittää kaksi halkaisijaa ja rengasolaketta, vaikkakin tämä on erittäin suositeltavaa sen johdosta, että rengasoläke keskittää sisäputken aksiaalisesti ja keskittää myös väliholkin (16), mikäli tällaista halutaan käyttää.

Claims (10)

1. Eristysputkikanavajärjestelmä, joka käsittää eristettyjä putkistokomponentteja, kuten eristysputkia, 5 palopeltejä, säätöpeltejä, mittayhteitä ja haaraosia, jolloin putkistokomponentti käsittää sisäputken (3), ulko-putken (4) ja näiden välissä olevan tilan eristysainetta (5) varten, jonka putkistokomponentin kummassakin päässä on päätylaippa (6), joka olennaisesti peittää sisä- ja ulko-10 putken välisen alueen ja joka liittymällä sisäputkeen (3) ja ulkoputkeen (4) keskittää sisäputken ulkoputken suhteen, jolloin lisäksi ulkoputken kehälle on muodostettu laip-parengas (9), tunnettu siitä, että mainittu päätylaippa (6) ulkokehänsä (7) kautta liittyy välillisesti 15 ulkoputkeen (4) siten, että se on kiinnitetty ulkoputken kehällä olevan laipparenkaan (9) yhteyteen järjestettyyn eristysrenkaaseen (8) niin, että päätylaippa ei ole suorassa kosketuksessa putkistokomponentin ulkoputkeen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristysputkikana-20 vajärjestelmä, tunnettu siitä, että laipparenkaan (9) yhteyteen järjestetty eristysrengas (8) on sovitettu laipparenkaan sisälle.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen eristysputkikanavajärjestelmä, tunnettu siitä, että eristysrengas . ,·. 25 (8) on lämmönkestävää joustavaa materiaalia.

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen eristysputkikanavajärjestelmä, tunnettu siitä, että eristysrengas (8) on silikonikumia.

5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristysputkikana-30 vajärjestelmä, tunnettu siitä, että laipparengas (9) on yhtä kappaletta ulkoputken (4) kanssa ja on muodostettu taivuttamalla ulkoputkea.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen eristysputkikanavajärjestelmä, tunnettu siitä, että laipparenkaan 35 (9) profiili katsottuna laipparenkaan tangentin suunnassa • 92098 8 käsittää putkistokomponentin päädystä poispäin osoittavalla osuudellaan ulkoputkeen nähden kulmassa olevan olennaisesti suoran pinnan (12), joka toimii kiristyspintana renkaan muotoista, edullisesti käsin kiristettävää kiristyspantaa 5 (11) varten, jolla kiristyspannalla päädyt vastakkain sovitetut putkistokomponentit (1, 2) saadaan liitetyiksi ja kiristetyiksi toisiinsa.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen eristysputkikana-vajärjestelmä, tunnettu siitä, että suora pinta 10 (12) on kulmassa a = n. 40 - 70° ulkoputkeen (4) nähden.

7 92098

8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen eristysputkikana-vajärjestelmä, tunnettu siitä, että laipparenkaan (9) profiili katsottuna laipparenkaan tangentin suunnassa käsittää putkistokomponentin päädyn tasossa olevan pinnan 15 (14).

9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen eristysputkikana-vajärjestelmä, tunnettu siitä, että päätylaipan (6) sisäkehä muodostuu putkimaisesta osasta (10), jonka halkaisija olennaisesti vastaa sisäputken halkaisijaa ja joka 20 asettuu limittäin sisäputken (3) päälle.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen eristysputkikana-vajärjestelmä, tunnettu siitä, että putkimainen osa (10) käsittää kaksi halkaisijaltaan hieman poikkeavaa osaa (10a ja 10b), joiden ylimenokohdassa on rengasolake (15), ". 25 jolloin suuremman halkaisijan omaava osa (10a) on lähempänä putkistokomponentin päätyä (6) kuin pienemmän halkaisijan omaava osa (10b) ja että rengasolakkeen etäisyys putkistokomponentin päädystä on 15 - 50 %, edullisesti 20 - 40 % ulkoputken (4) halkaisijasta. i 92098 9