FI92098B

FI92098B - Insulation Tube Channel System

Info

Publication number: FI92098B
Application number: FI920678A
Authority: FI
Inventors: Reijo Hautala
Original assignee: Hautala Ky R
Priority date: 1992-02-17
Filing date: 1992-02-17
Publication date: 1994-06-15
Also published as: WO1993016321A1; NO303847B1; FI92098C; NO943001L; SE503728C2; AU3501093A; FI920678A; DE4390465T1; SE9402707L; FI920678A0; DK170719B1; DE4390465C2; SE9402707D0; NO943001D0

Description

9209892098

Eristysputkikanavaj är j estelmäInsulation duct system

Keksinnön kohteena on eristysputkikanavajärjestelmä, joka käsittää eristettyjä putkistokomponentteja, kuten 5 eristysputkia, palopeltejä, säätöpeltejä, mittayhteitä ja haaraosia, jolloin putkistokomponentti käsittää sisäput-ken, ulkoputken ja näiden välissä olevan tilan eristysai-netta varten, jonka putkistokomponentin kummassakin päässä on päätylaippa, joka olennaisesti peittää sisä- ja 10 ulkoputken välisen alueen ja joka liittymällä sisäputkeen ja ulkoputkeen keskittää sisäputken ulkoputken suhteen, jolloin lisäksi ulkoputken kehälle on muodostettu laip-parengas.The invention relates to an insulated pipe duct system comprising insulated piping components, such as insulation pipes, fire dampers, dampers, gauges and branch sections, the piping component comprising an inner pipe, an outer pipe and a space therebetween for the insulating material an area between the inner tube and the outer tube 10 and which, by joining the inner tube and the outer tube, centers the inner tube with respect to the outer tube, thereby further forming a flange ring on the circumference of the outer tube.

Keksinnön mukainen eristysputkikanavajärjestelmä 15 sopii erityisesti käytettäväksi lämpö- palo- ja äänieristettyihin ilmastointijärjestelmiin, jotka aikaansaadaan liittämällä toisiinsa eripituisia ja -muotoisia eristys-putkikappaleita. Halkaisijaltaan putket ovat tyypillisesti alueella 100 - 1200 mm. On huomattava, että keksinnön mu-20 kaista eristysputkikanavajärjestelmää voidaan käyttää myös muita sovellutuksia kuin ilmastointijärjestelmiä varten. Näin ollen eristysputkikanavajärjestelmää voidaan käyttää muiden kaasujen, kuten myös veden ja muiden nesteiden kuljettamiseen.The insulation duct system 15 according to the invention is particularly suitable for use in thermal, fire and sound insulated air conditioning systems, which are obtained by connecting insulation pipe pieces of different lengths and shapes to each other. The diameter of the pipes is typically in the range of 100 to 1200 mm. It should be noted that the insulation duct system of the invention can also be used for applications other than air conditioning systems. Thus, the insulation duct system can be used to transport other gases as well as water and other liquids.

25 Ilmastointijärjestelmien eristysputket aikaansaa daan vielä tänä päivänä usein siten, että paikan päällä putki, jonka sisällä virtaavan väliaineen on tarkoitus virrata, eristetään eristysaineella ja eristysaineen ympärille asennetaan ulkovaippa. Menetelmä on työläs, eikä sitä 30 sen vuoksi voi suositella kohteisiin, joissa putkisto on vedettävä lyhyessä ajassa. Helpottamaan ja nopeuttamaan putkien asentamista on kehitetty tehdasvalmisteisia eristysputkia, jotka käsittävät sisäputken, ulkoputken ja näiden välissä olevan eristeen. Tällaisten eristysputkien 35 ongelmana on yleensä jatkoksien muodostaminen asennuksen 92098 2 aikana. Eristysputkikappaleiden, kuten myös muiden putkis-tokomponenttien, välisien liitoksien on oltava tiiviitä ja liitoskohdassa on oltava riittävä eristys ympäristöstä. Jatkokset muodostetaan tunnetusti käytännössä siten, että 5 toisiinsa liitettävien putkikappaleiden (ja muiden putkis-tokomponenttien) väliin asennetaan väliholkki. Väliholkki asetetaan sisäputkien sisään ja kiinnitetään näihin niittaamalla. Jotta niittaus voitaisiin suorittaa, liitoksen kohdalta sisäputkien ympäriltä on poistettava eristysaine 10 ja ulkoputki. Niittauksen jälkeen liitoskohta on eristettävä ja eristeen ympärille laitetaan vielä vaippa. Vä-liholkin paikalleen panoa hankaloittaa vielä se, että si-säputki ei aina ole sama-akselinen sitä ympäröivän ulko-putken kanssa, mikä johtuu siitä, että eristysputken kul-15 jetuksen aikana tärinä ja muu mekaaninen kuormitus pakkaa uiko- ja sisäputken välisen eristysaineen toispuoleisesti, jolloin alunperin ulkoputken kanssa samankeskisesti sijaitseva sisäputki siirtyy pois alkuperäisestä asennostaan. Käyttämällä asennuksessa väliholkkia saadaan varmis-20 tetuksi, että toisiinsa liitettävien eristysputkien (ja muiden putkistokomponenttien sisäputket asettuvat sama-akselisesti kohdakkain. Tunnetuistaputkistokomponenteista valmistettujen putkistojen korjaus- ja saneeraustyö on myös ongelmallista. Tämä johtuu siitä, että vioittuneen putkis-25 to-osan vaihtaminen edellyttää jatkoksien avaamisia, mikä on hyvin työlästä.25 Insulation pipes for air conditioning systems are still often provided today by insulating the pipe in which the flowing medium is to flow in situ with an insulating material and installing an outer jacket around the insulating material. The method is laborious and therefore cannot be recommended for sites where the piping has to be pulled in a short time. To facilitate and speed up the installation of pipes, prefabricated insulation pipes have been developed, comprising an inner pipe, an outer pipe and the insulation between them. The problem with such insulation pipes 35 is generally the formation of splices during installation 92098 2. The connections between the insulation pipe sections, as well as other pipe components, must be tight and there must be sufficient insulation from the environment at the connection point. It is known to form extensions in practice by installing a spacer sleeve between the pipe pieces (and other pipe components) to be connected to each other. The spacer is placed inside the inner tubes and fastened to them by riveting. In order to perform riveting, the insulating material 10 and the outer pipe must be removed around the inner pipes at the joint. After riveting, the joint must be insulated and a sheath must be placed around the insulation. The installation of the intermediate sleeve is further complicated by the fact that the inner tube is not always coaxial with the surrounding outer tube, which is due to the fact that vibration and other mechanical loads unilaterally compress the insulating material between the outer and inner tube during transport. , in which case the inner tube, which is initially concentric with the outer tube, moves away from its original position. The use of a spacer sleeve in the installation ensures that the inner pipes of the interconnected insulation pipes (and other piping components are aligned coaxially. Repair and renovation work on pipelines made of known piping components is also problematic. openings, which is very laborious.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellämainitut ongelmat. Tämän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle eristysputkikanavajärjestelmälle on pääasialli-30 sesti tunnusomaista, että mainittu päätylaippa ulkokehänsä kautta liittyy välillisesti ulkoputkeen siten, että se on kiinnitetty ulkoputken kehällä olevan laipparenkaan yhteyteen järjestettyyn eristysrenkaaseen niin, että päätylaippa ei ole suorassa kosketuksessa putkistokomponentin 35 ulkoputkeen. Keksinnön mukaisen kanavajärjestelmän suosi- 92098 3 teltavia suoritusmuotoja on esitetty oheistetuissa patenttivaatimuksissa 2-10.The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems. To accomplish this, the insulating pipe duct system according to the invention is essentially characterized in that said end flange is indirectly connected to the outer tube through its outer circumference by being attached to an insulating ring arranged in connection with the flange ring on the outer tube circumference so that the end flange is not in direct contact with Preferred embodiments of the duct system according to the invention are set out in the appended claims 2-10.

Keksinnön mukaisen eristysputkikanavajärjestelmän suurimmat edut ovat, että paloluokituksen ja säännökset 5 täyttävät ilmastointijärjestelmät ja vastaavat ovat helposti ja nopeasti aikaansaatavissa, koska asennuspaikkai-sen työn määrä jää minimiin: eripituiset ja -muotoiset kanavistot ja putkistot on aikaansaatavissa yhdistämällä eripituisia ja -muotoisia, keksinnön mukaisia putkistokom-10 ponentteja, mukaan lukien käyrät putket, palopellit, sää-töpellit, mittayhteet, haarat, muuntoyhteet jne. Keksinnön mukaisia eristysputkia on viimeksi mainittua tarkoitusta varten käytännössä useita vakiomittoja, joilla halutut kokonaispituudet on aikaansaatavissa. Myös putkistojen 15 korjaus- ja saneeraustyö on helppoa kun ne on aikaansaatu keksinnön mukaisilla putkistokomponenteilla. Putkistokom-ponentin päädyissä olevat laipat mahdollistavat, että vä-liholkit, joita perinteisesti käytetään liitettäessä eristysputkia toisiinsa voidaan jopa jättää kokonaan pois lii-20 toksesta. Päädyissä olevat laipat mahdollistavat myös, että ulkoputken ja sisäputken välinen tila täytetään eris-tysaineella, esimerkiksi puhallusmenetelmää hyväksi käyttäen, vasta sen jälkeen kun eristysputki muilta osiltaan on valmis.The main advantages of the insulation duct system according to the invention are that air-conditioning systems complying with fire classification and regulations 5 and the like can be easily and quickly obtained, as the amount of work on site is kept to a minimum: ducts and piping of different lengths and shapes can be obtained by combining different lengths and shapes. 10 components, including curved pipes, fire dampers, dampers, measuring connections, branches, conversion connections, etc. For the latter purpose, the insulating pipes according to the invention have in practice several standard dimensions with which the desired total lengths can be obtained. Repair and renovation work of the pipelines 15 is also easy when they are provided with the piping components according to the invention. The flanges at the ends of the piping component allow the spacer sleeves traditionally used to connect the insulation pipes to each other to even be completely omitted from the connection. The flanges at the ends also allow the space between the outer tube and the inner tube to be filled with insulating material, for example by using a blowing method, only after the other parts of the insulating tube have been completed.

• 25 Seuraavassa keksintöä selitetään seikkaperäisesti yhden suositeltavan suoritusmuodon avulla viittaamalla oheistettuun piirustukseen, jossa kuviossa 1 on esitetty sivukuvantona kaksi keksinnön mukaista eristysputkea asetettuina kohdakkain liittä-30 mistä varten, kuviossa 2 on esitetty näkymä pitkin kuvion 1 nuolia II - II ja kuviossa 3 on esitetty näkymä pitkin kuvion 1 nuolia III - III.The invention will now be described in detail by means of one preferred embodiment with reference to the accompanying drawing, in which Figure 1 shows a side view of two insulating pipes according to the invention aligned for connection, Figure 2 shows a view along arrows II-II in Figure 1 and Figure 3 shows a view along arrows III-III in Figure 1.

92098 492098 4

Kuvion 1 suora eristysputki 1 on esitetty katkaistuna siten, että sen molemmat, täysin samanlaiset päät ovat näkyvissä. Vasemmalla oleva eristysputki 2 on tyypiltään ja päädyiltään aivan samanlainen kuin eristysputki 1. Eris-5 tysputki 1 käsittää teräksisen sisäputken 3, teräksisen ulkoputken 4 ja näiden välissä olevan tilan, joka on täytetty eristysaineella 5. Eristysputken 1 kummassakin päässä on teräksinen päätylaippa 6, joka peittää uiko- ja sisäputken välisen alueen siten, että eristysaine 5, esimerkiksi 10 vuorivilla, ei pääse ulos. Päätylaipan 6 ulkokehä 7 kiinnittyy silikonikumia olevan eristysrenkaan 8 välityksellä laipparenkaaseen 9, joka on yhtä kappaletta ulkoputken 4 kanssa ja päätylaipan sisäkehä muodostuu putkimaisesta osasta 10, joka asettuu limittäin sisäputken 3 päälle.The straight insulation pipe 1 of Fig. 1 is shown cut away so that both completely identical ends are visible. The insulation pipe 2 on the left is exactly the same type and ends as the insulation pipe 1. The insulation pipe 1 comprises a steel inner pipe 3, a steel outer pipe 4 and a space between them filled with insulating material 5. At each end of the insulation pipe 1 there is a steel end flange 6 covering the area between the outer and inner tube so that the insulating material 5, for example 10 rock wool, cannot escape. The outer circumference 7 of the end flange 6 is fixed by means of an insulating ring 8 of silicone rubber to a flange ring 9 integral with the outer tube 4 and the inner circumference of the end flange consists of a tubular part 10 which overlaps on the inner tube 3.

15 Päätylaippa 6 ei ole metalli-metallikosketuksessa ulkoput-keen 4 tai laipparenkaan 9 metalliseen osaan. Kuvatun järjestelyn ansiosta sisäputki 3 tulee keskitetyksi ulkoputken 4 suhteen eikä lämpöä pääse virtaamaan sisäputkesta 3 ulko-putkeen 4 päätylaipan 6 välityksellä.The end flange 6 is not in metal-to-metal contact with the metal part of the outer tube 4 or the flange ring 9. Due to the described arrangement, the inner tube 3 becomes centralized with respect to the outer tube 4 and no heat can flow from the inner tube 3 to the outer tube 4 via the end flange 6.

20 Laipparenkaan 9 merkitys ei ainoastaan ole siinä, että se toimii päätylaipan 6 ulkokehän 7 vastaanottavana osana ja suojana eristysrenkaalle 8, vaan laipparengas toimii myös kiinnitysvälineenä kun eristysputket 1, 2 halutaan kiinnittää toisiinsa kuvioissa 1 ja 2 katkoviivalla esite-25 tyn, käsin kiristettävän kiristyspannan 11 avulla. Laipparengas 9 käsittää olennaisesti suoran pinnan 12, joka on kulmassa a = 55° ulkoputkeen 4 nähden. Pinta 12 toimii kiristyspintana sen johdosta, että kiristyspannan 11 sisäkehä 13 liukuu pitkin pintaa 12 kun kiristyspantaa kiris-30 tetään (ja sen halkaisijaa pienennetään), jolloin toisiinsa liitettävät eristysputket 1, 2 kiristyvät tai puristuvat toisiaan vasten. Kulma a voi edellä mainittu toiminto säilyttäen vaihdella alueella n. 40 - 70°. Mikäli kulma on liian suuri, akselinsuuntainen kiristysmatka jää kovin 35 lyhyeksi, mikä asettaa eristysputken osien toleransseille 5 92058 suurempia vaatimuksia ja hankaloittaa kiristyspannan asentamista, ja mikäli kulma on pieni, vaarana on, että kiristyspannan sisäkehä 13 ei pysty liukumaan pitkin pintaa 12.The significance of the flange ring 9 is not only that it acts as a receiving part of the outer circumference 7 of the end flange 6 and protects the insulating ring 8, but also flanges the fastening means when the insulating tubes 1, 2 are to be fastened to each other. through. The flange ring 9 comprises a substantially straight surface 12 at an angle α = 55 ° to the outer tube 4. The surface 12 acts as a clamping surface due to the inner circumference 13 of the clamping collar 11 sliding along the surface 12 when the clamping collar Clamp-30 is tightened (and its diameter is reduced), whereby the insulating tubes 1, 2 to be joined are tightened or pressed against each other. The angle α can vary in the range of about 40 to 70 ° while maintaining the above-mentioned function. If the angle is too large, the axial tightening distance is very short, which places greater demands on the tolerances of the insulating pipe parts 5 92058 and makes it difficult to install the tightening collar, and if the angle is small, there is a risk that the inner collar 13 cannot slide along the surface 12.

Laipparengas 9 on helposti aikaansaatavissa ulko-5 putkeen 4 tätä muotoilemalla.The flange ring 9 can be easily obtained in the outer tube 5 by shaping it.

Laipparengas 9 käsittää myös päätylaipan 6 tasossa olevan pinnan 14, jolloin eristysrengas 8 tulee riittävän kattavasti ympäröidyksi pysyen paikallaan eristysputken eri käsittelyvaiheissa.The flange ring 9 also comprises a surface 14 in the plane of the end flange 6, whereby the insulating ring 8 becomes sufficiently enclosed to remain in place during the various processing steps of the insulating pipe.

10 Päätylaipan 6 putkimainen osa 10 käsittää kaksi halkaisijaltaan hieman poikkeavaa osaa 10a ja 10b, joiden ylimenokohdassa on rengasolake 15. Osan 10a halkaisija vastaa olennaisesti sisäputken 3 halkaisijaa tai se voi olla muutaman millimetrin suurempi ja osan 10b halkaisija 15 on hieman pienempi kuin sisäputken halkaisija niin, että putkimainen osa 10 voidaan pienellä välyksellä työntää sisäputken 3 päälle tai oikeamminkin sisään. Sisäputki 3 ja putkimaisen osan 10 osa 10b ovat limittäin matkan X verran, joka matka voi olla varsin lyhyt, esimerkiksi 20 10 - 20 % ulkoputken 4 halkaisijasta. Putkimaisen osan 10 kiinnityksessä sisäputkeen 3 ei tarvita hitsausta, niittejä taikka muita liitosvälineitä: rengasolakkeet 15 toimivat keskitysvälineinä estäen sisäputken 3 aksiaaliset siirtymiset ulkoputken 4 suhteen. Rengasolakkeen 15 etäi-25 syys eristysputken päädystä on 15 - 50 %, edullisesti 20 - 40 % ulkoputken 4 halkaisijasta. Toisiinsa liitettävien eristysputkien 1 ja 2 väliin voidaan asentaa katkoviivalla piirretty jatkos- tai väliholkki 16, mikäli tällainen katsotaan edistävän liitoksen kestävyyttä ja tur-30 vallisuutta. Väliholkin 16 turvallisuutta edistävä merkitys on siinä, että liitos pysyy koossa siinäkin tapauksessa, että kiristyspanta 11 jostakin syystä avautuisi.The tubular part 10 of the end flange 6 comprises two slightly different diameter parts 10a and 10b with an annular shoulder 15 at the transition point. The diameter of the part 10a substantially corresponds to the diameter of the inner tube 3 or may be a few millimeters larger and the diameter 10 of the part 10b slightly smaller than the inner tube. that the tubular part 10 can be pushed over the inner tube 3 with a small clearance or rather. The inner tube 3 and the portion 10b of the tubular part 10 overlap by a distance X, which distance can be quite short, for example 20 to 20% of the diameter of the outer tube 4. No welding, rivets or other connecting means are required for attaching the tubular part 10 to the inner tube 3: the ring shoulders 15 act as centering means, preventing axial displacements of the inner tube 3 with respect to the outer tube 4. The distance of the ring shoulder 15 from the end of the insulating tube is 15 to 50%, preferably 20 to 40% of the diameter of the outer tube 4. A dashed or intermediate sleeve 16 may be installed between the insulating pipes 1 and 2 to be connected to each other, if such is considered to contribute to the durability and safety of the connection. The safety-promoting significance of the intermediate sleeve 16 is that the joint remains together even in the event that the clamping collar 11 opens for some reason.

Kuviosta 1 nähdään, että eristysrengas 8 ei täysin täytä laipparenkaan 9 määrittelemää tilaa, vaan toiseen 35 yläreunaan on muodostettu ympyräkehää kiertävä pieni ura, 6 92098 joka mahdollistaa eristysrenkaan elämisen esimerkiksi silloin kun kiristyspanta 11 kiristetään ja muodostetaan liitos kahden eristysputken välillä.It can be seen from Figure 1 that the insulating ring 8 does not completely fill the space defined by the flange ring 9, but a small groove 6 92098 is formed on the second upper edge 35, which allows the insulating ring to live, for example when the clamping collar 11 is tightened and a connection is made.

Kuviossa 2 eristysputki 1 on esitetty katsottuna 5 pitkin kuvion 1 leikkausta II - II. Viitenumero 17 osoittaa kiristyspannan 11 käsikäyttöistä kiristys- ja aukaisu-kahvaa .Fig. 2 shows the insulating pipe 1 seen from 5 along the section II-II in Fig. 1. Reference numeral 17 denotes a manual clamping and opening handle of the clamping collar 11.

Kuviosta 3, joka esittää näkymää eristysputken 1 päädystä, nähdään selvästi, että päätylaippa 6 ei tule 10 suoraan kosketukseen laipparenkaaseen 9, vaan päätylaipan ja pinnan 14 välissä on eristysaineella 8 täytetty rako 18.It can be clearly seen from Figure 3, which shows a view of the end of the insulating pipe 1, that the end flange 6 does not come into direct contact with the flange ring 9, but there is a gap 18 filled with insulating material 8 between the end flange and the surface 14.

Edellä keksintöä on havainnollistettu vain yhden esimerkin avulla ja sen vuoksi huomautetaan, että keksintö lii voidaan yksityiskohdiltaan toteuttaa monella tavalla oheistettujen patenttivaatimuksien puitteissa. Näin ollen on ajateltavissa, että eristysputken tai putkistokomponen-tin laipparengas 9 on ulkoputkeen nähden erillinen kappale. Tällainen ratkaisu ei kuitenkaan ole valmistusnäkö-20 kohdat huomioon ottaen läheskään yhtä edullinen. Eristys-renkaan 8 ei välttämättä tarvitse olla silikonikumia, vaan on ajateltavissa, että käytetään jotain muuta joustavaa, edullisesti lämmönkestävää materiaalia. Silikonikumin käyttö on kuitenkin suositeltavaa, koska sen lämmönkestä-25 vyys on jopa noin 200 °C. Laipparenkaan vinon suoran pinnan 12 sijasta voidaan käyttää vinoa, hieman kaarevaa pintaa, jolla on aikaansaatavissa mainittu kiristävä vaikutus, joka edesauttaa tiiviin liitoksen aikaansaamisessa.The invention has been illustrated above by means of only one example and it is therefore pointed out that the invention can be implemented in detail in many ways within the scope of the appended claims. Thus, it is conceivable that the flange ring 9 of the insulating pipe or piping component is a separate piece from the outer pipe. However, such a solution is not nearly as advantageous in view of the manufacturing aspects. The insulating ring 8 does not necessarily have to be silicone rubber, but it is conceivable to use some other flexible, preferably heat-resistant material. However, the use of silicone rubber is recommended because its heat resistance-25 is up to about 200 ° C. Instead of an oblique straight surface 12 of the flange ring, an oblique, slightly curved surface can be used, which has said tightening effect, which helps to provide a tight connection.

On ajateltavissa, että päätylaippa on rei'itetty. Myöskään 30 päätylaipan putkimaisen osan 10 ei tarvitse käsittää kaksi halkaisijaa ja rengasolaketta, vaikkakin tämä on erittäin suositeltavaa sen johdosta, että rengasoläke keskittää sisäputken aksiaalisesti ja keskittää myös väliholkin (16), mikäli tällaista halutaan käyttää.It is conceivable that the end flange is perforated. Also, the tubular portion 10 of the end flange 30 need not comprise two diameters and an annular shoulder, although this is highly recommended due to the fact that the annular lug centrally centers the inner tube and also centers the intermediate sleeve (16) if such is desired.

Claims

An insulation pipe duct system comprising insulated pipe components, such as insulation pipes, fire plates, control plates, measuring units and branch parts, the pipe component comprising an inner pipe (3), an outer pipe (4) and an space for insulating material ( 5) between them, which tube component at both ends has an end flange (6) which substantially covers the area between the Inner and Outer tubes and which by connecting slg to the Inner (3) and Outer (4) tubes centers the Inner tube in in addition to a peripheral ring (9), characterized in that said end flange (6) indirectly connects via its outer periphery (7) to the outer tube, on the periphery of the outer tube (4), so that it is secured to an insulating ring (8) arranged on the peripheral flange ring (9) located on the peripheral tube, so that the end flange is not in direct contact with the outer tube of the tube component.

Insulation pipe duct system according to claim 1, characterized in that the insulation ring (8) arranged in connection with the flange ring (9) is fitted into the flange ring.

3. Insulation pipe duct system according to claim 2,. Characterized in that the insulating ring (8) is of a heat-resistant, elastic material.

4. Insulation pipe duct system according to claim 3, the insulation ring (8) is of silicone rubber.

Insulation pipe duct system according to claim 1, characterized in that the flange ring (9) is integral with the outer pipe (4) and is formed by bending the outer pipe.

Insulation pipe duct system according to claim 5, characterized in that the profile of the flange ring (9), seen in the tangential direction of the flange ring, comprises a portion which is turned away from the end of the pipe component at an angle at a relatively straight surface to the outer tube. (12), which acts as an eating surface for an annular, preferably manually-editable tensioning belt 5 (11), by means of which tube components (1, 2) arranged opposite one another can be connected to one another and tensioned against each other.

7. Insulation pipe duct system according to claim 6, characterized in that the straight surface (12) forms an angle of about 40 to 70 ° with the outer pipe (4).

Insulation pipe duct system according to claim 6, characterized in that the profile of the flange ring (9), seen in the tangential direction of the flange ring, comprises a surface (14) in the same pane with the end of the pipe component.

Insulation duct system according to claim 1, characterized in that the inner periphery of the end flange (6) consists of a tubular part (10) whose diameter substantially corresponds to the diameter of the inner tube and which overlaps the inner tube (3).

Insulation pipe duct system according to Claim 9, characterized in that the tubular part (10) comprises two parts whose diameters are slightly different (10a and 10b), whose overlap site has a ring stop (15), the part (10a) having the larger diameter. -. The end of the ring component is closer to the end (6) of the tube component than the smaller diameter portion (10b) and the distance of the ring stop from the end of the tube component is 15 - 50%, preferably 20 - 40%, of the diameter of the outer tube (4). li