JP2013169483A - 篩装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 篩対象物の投入側における滞留を防止し、且つ、適切な篩動作を提供することができ、それによって、篩対象物を効率よく分別することができる篩装置を提供すること。
【解決手段】 架台と、上記架台に振動可能に設置され振動フレームと該振動フレームに着脱可能に取り付けられる網とからなる篩体と、を具備し、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って屈曲・形成されるように構成されているもの。
【選択図】図２
【解決手段】 架台と、上記架台に振動可能に設置され振動フレームと該振動フレームに着脱可能に取り付けられる網とからなる篩体と、を具備し、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って屈曲・形成されるように構成されているもの。
【選択図】図２
Description
本発明は、例えば、石膏ボードを破砕した破砕片等の篩対象物の分別に用いられ、篩対象物を振動する網上に投入しその大きさによって分別する篩装置に係り、特に、篩対象物を効率良く分別することができるように工夫したものに関する。
例えば、石膏ボードを破砕した破砕片の分別は、破砕片を所定メッシュの網を備えた篩装置に投入することにより行われる。このような破砕片の分別作業を行う篩装置としては、例えば、特許文献１に記載されたものがある。
この特許文献１に記載された篩装置（粉体選別装置）は、傾斜された状態で配置されたメッシュプレートと、このメッシュプレートの下方に設けられた略菱形形状の回転子とから構成されている。上記回転子が回転することによってその頂点部分がメッシュプレートに衝突し、この回転子の衝突によってメッシュプレートが振動するものである。そして、メッシュプレートの傾斜方向上流側から破砕片を投入すると、小さな破砕片はメッシュプレートを通過して下方へ落下し、大きな破砕片はメッシュプレート上をその傾斜方向下流側（メッシュプレートの前方側）へと搬送されメッシュプレートの前方に落下する。
上記従来の構成によると、次のような問題があった。
まず、メッシュプレートはある一定の傾斜角度で傾斜・設置されており、その傾斜角度は主に篩動作を考慮して比較的緩やかに設定されている。その為、篩の対象となっている石膏ボードの破砕片が投入側に滞留してしまうという問題があった。これに対しては、メッシュプレートの傾斜角度を大きくすれば良いが、それでは、篩動作が損なわれてしまうことになる。
まず、メッシュプレートはある一定の傾斜角度で傾斜・設置されており、その傾斜角度は主に篩動作を考慮して比較的緩やかに設定されている。その為、篩の対象となっている石膏ボードの破砕片が投入側に滞留してしまうという問題があった。これに対しては、メッシュプレートの傾斜角度を大きくすれば良いが、それでは、篩動作が損なわれてしまうことになる。
本発明はこのような点に基づいてなされたもので、篩対象物の投入側における滞留を防止し、且つ、適切な篩動作を提供することができ、それによって、篩対象物を効率よく分別することができる篩装置を提供することにある。
上記課題を解決するべく請求項１に記載された篩装置は、架台と、上記架台に振動可能に設置され振動フレームと該振動フレームに着脱可能に取り付けられる網とからなる篩体と、を具備し、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が変化するように構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って屈曲・形成されるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項２に記載された篩装置は、請求項１記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３に記載された篩装置は、請求項２記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が段階的に小さくなるように多段に構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って多段に屈曲・形成されるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項４に記載された篩装置は、請求項３記載の篩装置において、上記振動フレームの投入側端はリンク機構を介してと上記架台に連結されていて、上記振動フレームの排出側端は偏心軸を介して上記架台に連結されており、上記リンク機構と上記振動フレームとの間には弾性部材が張設されていて、上記偏心軸の回転によって上記振動フレームが振動するものであることを特徴とするものである。
又、請求項５に記載された篩装置は、請求項４記載の篩装置において、上記振動フレームにはその振動によって上記網を打撃することにより上記網の目詰まりを防止する目詰まり防止機構が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項６に記載された篩装置は、請求項５記載の篩装置において、上記目詰まり防止機構は、上記振動フレームの左右に設けられ上記振動フレームの振動により振動する一対の振動板と、上記一対の振動板間に架け渡されたハンマ支持部材と、上記ハンマ支持部材に取り付けられた複数個のハンマと、から構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項７に記載された篩装置は、請求項６記載の篩装置において、上記振動板の一端は上記振動フレームに対して揺動可能に支持されていて、上記振動板の他端は上記振動フレームに対して弾性部材を介して振動可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
又、請求項８に記載された篩装置は、請求項７記載の篩装置において、上記振動板の他端は対向・配置された一対の弾性部材に挟まれた状態で取り付けられていることを特徴とするものである。
又、請求項９に記載された篩装置は、請求項１〜請求項８記載の篩装置において、上記振動フレームは網受け部材と網押え部材とを備えていて、上記網は上記網押え部材によって上記網受け部材側に向かって押圧されることによって固定されるものであり、上記網押え部材による上記網の押圧を解除することにより上記振動フレームの傾斜と上記網の自重を利用して排出側から取り出し可能に構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項２に記載された篩装置は、請求項１記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項３に記載された篩装置は、請求項２記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が段階的に小さくなるように多段に構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って多段に屈曲・形成されるように構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項４に記載された篩装置は、請求項３記載の篩装置において、上記振動フレームの投入側端はリンク機構を介してと上記架台に連結されていて、上記振動フレームの排出側端は偏心軸を介して上記架台に連結されており、上記リンク機構と上記振動フレームとの間には弾性部材が張設されていて、上記偏心軸の回転によって上記振動フレームが振動するものであることを特徴とするものである。
又、請求項５に記載された篩装置は、請求項４記載の篩装置において、上記振動フレームにはその振動によって上記網を打撃することにより上記網の目詰まりを防止する目詰まり防止機構が設けられていることを特徴とするものである。
又、請求項６に記載された篩装置は、請求項５記載の篩装置において、上記目詰まり防止機構は、上記振動フレームの左右に設けられ上記振動フレームの振動により振動する一対の振動板と、上記一対の振動板間に架け渡されたハンマ支持部材と、上記ハンマ支持部材に取り付けられた複数個のハンマと、から構成されていることを特徴とするものである。
又、請求項７に記載された篩装置は、請求項６記載の篩装置において、上記振動板の一端は上記振動フレームに対して揺動可能に支持されていて、上記振動板の他端は上記振動フレームに対して弾性部材を介して振動可能に取り付けられていることを特徴とするものである。
又、請求項８に記載された篩装置は、請求項７記載の篩装置において、上記振動板の他端は対向・配置された一対の弾性部材に挟まれた状態で取り付けられていることを特徴とするものである。
又、請求項９に記載された篩装置は、請求項１〜請求項８記載の篩装置において、上記振動フレームは網受け部材と網押え部材とを備えていて、上記網は上記網押え部材によって上記網受け部材側に向かって押圧されることによって固定されるものであり、上記網押え部材による上記網の押圧を解除することにより上記振動フレームの傾斜と上記網の自重を利用して排出側から取り出し可能に構成されていることを特徴とするものである。
以上述べたように、請求項１記載の篩装置によると、上記課題を解決するべく請求項１に記載された篩装置は、架台と、上記架台に振動可能に設置され振動フレームと該振動フレームに着脱可能に取り付けられる網とからなる篩体と、を具備し、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が変化するように構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って屈曲・形成されるように構成されているので、傾斜角度の変化を所望の構成に設定することにより、篩対象物の種類や状況に応じて効率よく分別することができる。
又、請求項２に記載された篩装置は、請求項１記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されているので、篩対象物の投入側における滞留を防止し、且つ、適切な篩動作を提供することができ、それによって、篩対象物を効率よく分別することができる。
又、請求項３に記載された篩装置は、請求項２記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が段階的に小さくなるように多段に構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って多段に屈曲・形成されるように構成されているので、網の剛性が向上することになる。
又、請求項４記載の篩装置によると、請求項３記載の篩装置において、上記振動フレームの投入側端はリンク機構を介してと上記架台に連結されていて、上記振動フレームの排出側端は偏心軸を介して上記架台に連結されており、上記リンク機構と上記振動フレームとの間には弾性部材が張設されていて、上記偏心軸の回転によって上記振動フレームが振動するものであるため、上記偏心軸を回転させるだけで容易に上記振動フレームひいては上記篩体を効果的に振動させることができる。また、上記偏心軸の偏心量と回転数を適宜調整・設定することにより上記振動フレームを大きな振幅で振動させることができ、これにより大きな破砕片を効果的に移動させることができる。
又、請求項５記載の篩装置によると、請求項４記載の篩装置において、上記振動フレームにはその振動によって上記網を打撃することにより上記網の目詰まりを防止する目詰まり防止機構が設けられているため、上記網における目詰まりを防止することができ、破砕片の落下や移動を効率良く行うことができ、且つ、網を打撃するために別途駆動源を要することもない。
又、請求項６記載の篩装置によると、請求項５記載の篩装置において、上記目詰まり防止機構は、上記振動フレームの左右に設けられ上記振動フレームの振動により振動する一対の振動板と、上記一対の振動板間に架け渡されたハンマ支持部材と、上記ハンマ支持部材に取り付けられた複数個のハンマと、から構成されているため、振動フレームの振動周波数を適宜調整・設定することにより、ハンマによる打撃の頻度と大きさを最適なものに設定することができるので、それによって、網の目詰まりを効果的に防止することができる。
又、請求項７記載の篩装置によると、請求項６記載の篩装置において、上記振動板の一端は上記振動フレームに対して揺動可能に支持されていて、上記振動板の他端は上記振動フレームに対して弾性部材を介して振動可能に取り付けられているため、上記ハンマによる上記網の打撃を効果的に行い、上記網の目詰まりを更に効果的に防止することができる。
又、請求項８記載の篩装置によると、請求項７記載の篩装置において、上記振動板の他端は対向・配置された一対の弾性部材に挟まれた状態で取り付けられているため、上記ハンマによる上記網の打撃をより効果的に行い、上記網の目詰まりを防止することができる。
又、請求項９記載の篩装置によると、請求項１〜請求項８記載の篩装置において、上記振動フレームは網受け部材と網押え部材とを備えていて、上記網は上記網押え部材によって上記網受け部材側に向かって押圧されることによって固定されるものであり、上記網押え部材による上記網の押圧を解除することにより上記振動フレームの傾斜と上記網の自重を利用して排出側から取り出し可能に構成されているため、網の着脱が容易である。
又、請求項２に記載された篩装置は、請求項１記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されているので、篩対象物の投入側における滞留を防止し、且つ、適切な篩動作を提供することができ、それによって、篩対象物を効率よく分別することができる。
又、請求項３に記載された篩装置は、請求項２記載の篩装置において、上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が段階的に小さくなるように多段に構成されていて、上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って多段に屈曲・形成されるように構成されているので、網の剛性が向上することになる。
又、請求項４記載の篩装置によると、請求項３記載の篩装置において、上記振動フレームの投入側端はリンク機構を介してと上記架台に連結されていて、上記振動フレームの排出側端は偏心軸を介して上記架台に連結されており、上記リンク機構と上記振動フレームとの間には弾性部材が張設されていて、上記偏心軸の回転によって上記振動フレームが振動するものであるため、上記偏心軸を回転させるだけで容易に上記振動フレームひいては上記篩体を効果的に振動させることができる。また、上記偏心軸の偏心量と回転数を適宜調整・設定することにより上記振動フレームを大きな振幅で振動させることができ、これにより大きな破砕片を効果的に移動させることができる。
又、請求項５記載の篩装置によると、請求項４記載の篩装置において、上記振動フレームにはその振動によって上記網を打撃することにより上記網の目詰まりを防止する目詰まり防止機構が設けられているため、上記網における目詰まりを防止することができ、破砕片の落下や移動を効率良く行うことができ、且つ、網を打撃するために別途駆動源を要することもない。
又、請求項６記載の篩装置によると、請求項５記載の篩装置において、上記目詰まり防止機構は、上記振動フレームの左右に設けられ上記振動フレームの振動により振動する一対の振動板と、上記一対の振動板間に架け渡されたハンマ支持部材と、上記ハンマ支持部材に取り付けられた複数個のハンマと、から構成されているため、振動フレームの振動周波数を適宜調整・設定することにより、ハンマによる打撃の頻度と大きさを最適なものに設定することができるので、それによって、網の目詰まりを効果的に防止することができる。
又、請求項７記載の篩装置によると、請求項６記載の篩装置において、上記振動板の一端は上記振動フレームに対して揺動可能に支持されていて、上記振動板の他端は上記振動フレームに対して弾性部材を介して振動可能に取り付けられているため、上記ハンマによる上記網の打撃を効果的に行い、上記網の目詰まりを更に効果的に防止することができる。
又、請求項８記載の篩装置によると、請求項７記載の篩装置において、上記振動板の他端は対向・配置された一対の弾性部材に挟まれた状態で取り付けられているため、上記ハンマによる上記網の打撃をより効果的に行い、上記網の目詰まりを防止することができる。
又、請求項９記載の篩装置によると、請求項１〜請求項８記載の篩装置において、上記振動フレームは網受け部材と網押え部材とを備えていて、上記網は上記網押え部材によって上記網受け部材側に向かって押圧されることによって固定されるものであり、上記網押え部材による上記網の押圧を解除することにより上記振動フレームの傾斜と上記網の自重を利用して排出側から取り出し可能に構成されているため、網の着脱が容易である。
以下、図１乃至図１３を参照して、本発明の第１の実施の形態について説明する。本実施の形態による篩装置１は、架台３と、この架台３に取り付けられた篩体５とから構成されている。
まず、架台３の構成から詳細に説明する。架台３は、例えば、図１及び図２に示すように、４つの脚部７と、この４つの脚部７の上側（図１中上側）に設けられたベース９と、このベース９上に立設された４つの柱部材１１、１１、１３、１３と、上記柱部材１１、１３の上端（図１中上側端）を跨ぐようにそれぞれ設けられた篩体設置部１５、１５とから構成されている。
まず、架台３の構成から詳細に説明する。架台３は、例えば、図１及び図２に示すように、４つの脚部７と、この４つの脚部７の上側（図１中上側）に設けられたベース９と、このベース９上に立設された４つの柱部材１１、１１、１３、１３と、上記柱部材１１、１３の上端（図１中上側端）を跨ぐようにそれぞれ設けられた篩体設置部１５、１５とから構成されている。
上記柱部材１１、１１は、上記ベース９の投入側であって（図１中左側）幅方向両端（図１中右下側から左上側に向かう方向の両端）に立設されている。また、上記柱部材１３、１３は、上記ベース９の排出側であって（図１中右側）幅方向両端側（図１中右下側から左上側に向かう方向の両端側）に立設されている。また、上記柱部材１１は上記柱部材１３よりも長く延長されており、その結果、上記篩体設置部１５、１５は、投入側（図１中左側）から排出側（図１中右側）に向かって所定の傾斜角度で下り勾配となっている。上記柱部材１１、１１、１３、１３は、上記ベース９に設けられた接続部１６、１６、１６、１６にボルト１７及びナット１９によってそれぞれ締結・固定されている。また、上記柱部材１１、１１間には梁２１が設けられており、上記柱部材１３、３間には梁２３（図３に示す）が設けられている。
上記篩体設置部１５の投入側（図２中左側）には、例えば、図３に示すように、ばね部材係合部２５が突設されている。また、図２に示すように、上記篩体設置部１５のばね部材係合部２５よりも投入側（図１中左側）にはリンク接続部２７が設けられている。上記篩体設置部１５の排出側（図１中右側）には、図３に示すように、軸受２９が設置されている。
また、上記篩体設置部１５には、上記リンク接続部２７を介して、リンク３１が回動可能に設置されている。すなわち、上記リンク３１の一端（図２中左下側端）にはボルト３３が固着されている。一方、上記リンク接続部２７には図示しない軸受が設けられており、上記ボルト３３はこの軸受に対して回転可能に取り付けられており、それによって、リンク３１が回動することになる。また、上記リンク３１の他端（図２中上端）には軸受３５が設けられている。
また、上記リンク３１の上記軸受３５の下方位置（図２中下方向）には、ばね部材係合部３７が突設されている。このばね部材係合部３７と既に説明した篩体設置部１５のばね部材係合部２５との間には、ばね部材３９が張設されている。
なお、左右の篩体設置部１５において同様の構成をなしており、よって、図中同一部分には同一符号を付して記してある。
以上が架台３側の構成である。
なお、左右の篩体設置部１５において同様の構成をなしており、よって、図中同一部分には同一符号を付して記してある。
以上が架台３側の構成である。
次に、篩体５の構成を説明する。
まず、図１及び図２に示すように、振動フレーム４１がある。この振動フレーム４１には側板４３、４３がある。この側板４３の投入側（図１中左下側）には貫通孔４５が穿孔されており、排出側（図１中右上側）には図４に示すように貫通孔４７が穿孔されている。また、図２に示すように、上記貫通孔４７と上記貫通孔４５の間には、貫通孔４９、４９、４９、４９が穿孔されている。また、上記貫通孔４５の上方（図１中上方）には、貫通孔５１が穿孔されており、上記貫通孔４７の上方（図１中上方）には貫通孔５３が穿孔されている。
まず、図１及び図２に示すように、振動フレーム４１がある。この振動フレーム４１には側板４３、４３がある。この側板４３の投入側（図１中左下側）には貫通孔４５が穿孔されており、排出側（図１中右上側）には図４に示すように貫通孔４７が穿孔されている。また、図２に示すように、上記貫通孔４７と上記貫通孔４５の間には、貫通孔４９、４９、４９、４９が穿孔されている。また、上記貫通孔４５の上方（図１中上方）には、貫通孔５１が穿孔されており、上記貫通孔４７の上方（図１中上方）には貫通孔５３が穿孔されている。
また、図４に示すように、上記貫通孔４７にはベアリングケース５５が取り付けられており、このベアリングケース５５の内部には軸受５６が内装されている。
なお、この２つの側板４３、４３は、同様の構成を成しているものであり、図中同一個所には同一符号を付して示しその説明は省略する。
なお、この２つの側板４３、４３は、同様の構成を成しているものであり、図中同一個所には同一符号を付して示しその説明は省略する。
また、上記側板４３、４３の間には、例えば、図１、図９、図１０に示すように、網受け部材５７が設けられている。この網受け部材５７は、略四角形の枠として構成されている。すなわち、上記振動フレーム４１の投入側端（図９（ａ）中左側）及び排出側端（図９（ａ）中右側）に設けられＬ字型の断面形状を持つ直線状部材（いわゆる「アングル材」）５９、５９と、上記振動フレーム４１の幅方向両端（図９（ａ）中紙面に直交する方向の手前側と奥側）に設けられ長さ方向（図９（ａ）中左右方向）の３箇所で折れ曲がっている折れ曲がり部材６１、６１を組み合わせることにより略四角形の枠として構成されている。そして、上記網受け部材５７は、図９（ａ）に示すように、長さ方向（図９（ａ）中左右方向）の３箇所で折れ曲がっている。上記網受け部材５７の折れ曲がった部分の角度は、投入側（図９（ａ）中左側）から順に、例えば、４０°、３５°、２５°、１５°となっている。
また、上記直線状部材５９、５９にはそれぞれ２箇所ずつ図示しない雌ねじ部が設けられている。この雌ねじ部には後述する網固定用ネジ１５１（図１１に示す）が螺合されることになる。
また、図９（ａ）に示すように、上記網受け部材５７の上方には、網押え部材６３が設置されている。この網押え部材６３も上記網受け部材５７と略同じ大きさの四角形の枠であり、一対の直線状部材６５、６５と、一対の折れ曲がり部材６７、６７とから構成されている。上記網押え部材６３の投入側（図９（ａ）中左側）の幅方向両端（図９（ａ）中紙面に直交する手前と奥）には、リンク接続部６９、６９が設けられている。このリンク接続部６９は、図１１に示すように、貫通孔が穿孔された２枚の板状部材７１、７１から構成されている。また、この２枚の板状部材７１、７１の貫通孔には軸７３が貫通・配置されていて、そのまま２枚の板状部材７１、７１に固着されている。
また、上記網押え部材６３の排出側（図１０中右側）の幅方向両端（図９（ａ）中紙面に直交する手前と奥）には、リンク接続部７５、７５が設けられている。このリンク接続部７５も上記リンク接続部６９と同様の構成のものであり、図１１に示すように、上記リンク接続部７５を構成する２枚の板状部材７７、７７から構成されている。また、この２枚の板状部材７７、７７の貫通孔には軸７９が貫通・配置されていて、そのまま２枚の板状部材７７、７７に固着されている。
上記網押え部材６３のリンク接続部６９、６９のそれぞれには、両端に貫通孔を備えたリンク８１、８１が回動可能に連結されている。すなわち、上記リンク８１の一方の貫通孔が穿孔されている端は（図９（ａ）中左端）上記リンク接続部６９を構成する２枚の板状部材７１、７１の間に挿入・配置されていて、そこに上記軸７３が貫通・配置されている。
但し、上記軸７３は上記リンク８１に対しては固着されておらず、よって、リンク８１は上記軸７３を中心にして回動可能な構成になっている。
なお、左右のリンク８１、８１において同様の構成をなしており、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
但し、上記軸７３は上記リンク８１に対しては固着されておらず、よって、リンク８１は上記軸７３を中心にして回動可能な構成になっている。
なお、左右のリンク８１、８１において同様の構成をなしており、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
また、上記網押え部材６３のリンク接続部７５、７５のそれぞれにも、上記リンク接続部６９、６９の場合と同様に、軸７９、７９を介してリンク８３、８３が回動可能に取り付けられている。すなわち、上記リンク８３の一方の貫通孔が穿孔されている端は（図９（ａ）中左端）上記リンク接続部７５を構成する２枚の板状部材７７、７７の間に挿入・配置されていて、そこに上記軸７９が貫通・配置されている。
但し、上記軸７９は上記リンク８３に対しては固着されておらず、よって、リンク８３は上記軸７９を中心にして回動可能な構成になっている。
なお、左右のリンク８３、８３において同様の構成をなしており、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
但し、上記軸７９は上記リンク８３に対しては固着されておらず、よって、リンク８３は上記軸７９を中心にして回動可能な構成になっている。
なお、左右のリンク８３、８３において同様の構成をなしており、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明は省略する。
また、上記網押え部材６３の直線状部材６５、６５には、上記網受け部材５７の直線状部材５９、５９に設けられた雌ねじ部に対応する位置に網固定ネジ用貫通孔が穿孔されている。後述する網固定用ネジ１５１（図１１に示す）は、これらの網固定ネジ用貫通孔を貫通して、上記網受け部材５７の直線状部材５９、５９に設けられた雌ねじ部に螺合されることになる。
上記振動フレーム４１には、上記リンク８１、８１の他方の貫通孔（図９（ａ）中右側の貫通孔）と既に説明した側板４３、４３の貫通孔５１、５１（図１に示す）を貫通する軸８５が設けられている。上記軸８５は上記リンク８１、８１の他方の貫通孔（図９（ａ）中右側の貫通孔）には固着されているが、上記側板４３、４３の貫通孔５１、５１（図１に示す）に対しては回転可能となっている。また、上記軸８５の両端側のそれぞれには、例えば、図９（ｂ）に示すように、その軸方向に直交する向きに貫通孔８７、８７が穿孔されている。
また、上記振動フレーム４１には、上記リンク８３、８３の他方の貫通孔（図９（ａ）中右側の貫通孔）と上記側板４３、４３の貫通孔５３、５３（図１に示す）を貫通する軸８９が設けられている。上記軸８９は上記リンク８３、８３の他方の貫通孔（図９（ａ）中右側の貫通孔）には固着されているが、上記側板４３、４３の貫通孔５３、５３（図１に示す）に対しては回転可能となっている。また、上記軸８９の両端側のそれぞれにも、例えば、図１１に示すように、その軸方向に直交する向きに貫通孔９１が穿孔されている。
なお、これらの貫通孔９１、９１には図示しない抜け止めピンが差し込まれることになる。
なお、これらの貫通孔９１、９１には図示しない抜け止めピンが差し込まれることになる。
また、図９（ｂ）に示すように、上記軸８５の貫通孔８７、８７には操作レバー９３、９３が挿入・配置されている。この操作レバー９３は棒状のレバー軸９４と、このレバー軸９４の一端に取り付けられた球状のストッパ９５とから構成されている。上記レバー軸９４は上記貫通孔８７に挿入されており、その際、上記ストッパ９５が上記軸８５に当接するとこにより、その挿入量が規制されるように構成されている。
そして、常時は、図１０（ｂ）に示すように、網押え部材６３は自重で網受け部材５７上に載置された状態にある。これに対して、例えば、後述する網９７の着脱を行う場合には、上記レバー軸９４を掴んで上記操作レバー９３を図１０（ｂ）中時計方向に回動させて軸８５を回転させる。上記軸８５が回転することにより軸８９も回転し、それによって、リンク８１、８１、リンク８３、８３が回動し、図９（ｂ）に示すように、網押え部材６３を自重に反して持ち上げることができる。
又、図９〜図１１に示すように、上記振動フレーム４１には網９７が着脱可能に設置されている。この網９７は、既に説明した網受け部材５７と網押え部材６３との間に挿入・配置され、その外周側縁部を上記網受け部材５７と上記網押え部材６３との間に挟み込まれることによって、屈曲された状態で固定される。
上記網９７の目の細かさは、上記篩装置１の用途によって様々な場合が考えられるが、本実施の形態の場合は５ｍｍである。また、上記網９７は、上記網受け部材５７と上記網押え部材６３との間に固定された状態では、上記網受け部材５７及び上記網押え部材６３の形状に合わせて折曲・形成されることになる。すなわち、図１０に示すように、４０°と３５との境界部、３５°と２５°との境界部、２５°と１５°との境界部において折曲・形成されることになり、それによって、所望の剛性を得る構成になっている。
以上が、篩体５の構成である。
以上が、篩体５の構成である。
次に、上記篩体５と上記架台３との接続及び上記篩体５の駆動について説明する。
例えば、図４に示すように、偏心軸９９が上記架台３の篩体設置部１５、１５上に設けられた軸受２９、２９によって回転可能に支持されている。そして、この偏心軸９９の外周に上記軸受５６、５６を介して上記振動フレーム４１の側板４３、４３が移動可能に支持されている。上記偏心軸９９は、図４及び図５に示すように、その両端側の小径部１０１、１０１と、この小径部１０１、１０１に挟まれた大径部１０３とから構成されている。また、図５に示すように、上記小径部１０１、１０１の中心軸Ｏ１に対して、上記大径部１０３の中心軸Ｏ２は偏位量（δ）だけ偏位した構成になっている。
なお、上記小径部１０１、１０１が上記篩体設置部１５、１５の軸受２９、２９に回転可能に支持されるとともに、上記大径部１０３の両端側が上記振動フレーム４１の軸受５６、５６に回転可能に支持されることになる。
例えば、図４に示すように、偏心軸９９が上記架台３の篩体設置部１５、１５上に設けられた軸受２９、２９によって回転可能に支持されている。そして、この偏心軸９９の外周に上記軸受５６、５６を介して上記振動フレーム４１の側板４３、４３が移動可能に支持されている。上記偏心軸９９は、図４及び図５に示すように、その両端側の小径部１０１、１０１と、この小径部１０１、１０１に挟まれた大径部１０３とから構成されている。また、図５に示すように、上記小径部１０１、１０１の中心軸Ｏ１に対して、上記大径部１０３の中心軸Ｏ２は偏位量（δ）だけ偏位した構成になっている。
なお、上記小径部１０１、１０１が上記篩体設置部１５、１５の軸受２９、２９に回転可能に支持されるとともに、上記大径部１０３の両端側が上記振動フレーム４１の軸受５６、５６に回転可能に支持されることになる。
また、図１及び図３に示すように、上記振動フレーム４１の側板４３、４３の貫通孔４５、４５を貫通して軸１０４が設けられている。この軸１０４の両端側は、既に説明した軸受３５、３５を介して、上記篩体設置部１５、１５に接続されたリンク３１、３１に対して回転可能に連結されている。
また、既に説明したベース９上にはモータ１０５が設置されており、このモータ１０５の軸には駆動側プーリ１０７が固着されている。一方、偏心軸９９の一方の端（図１中右側端）には、従動側プーリ１０９が固着されている。これら駆動側プーリ１０７と上記従動側プーリ１０９との間にはＶベルト１１１が捲回されており、上記モータ１０５による回転力が上記駆動側プーリ１０７、上記Ｖベルト１１１、及び、上記従動側プーリ１０９を介して上記偏心軸９９に伝達される。
そして、上記モータ１０５の回転によって上記偏心軸９９を図５中矢印ａ１及び矢印ａ２方向に回転させることにより、上記振動フレーム４１の排出側（図２中右側）が円運動されるとともに、その円運動が上記振動フレーム４１の投入側（図２中左側）において上記リンク３１、３１やばね部材３９、３９の動作を介して、上記振動フレーム４１ひいては上記篩体５を振動させるような構成となっている。
以上が、上記篩体５と上記架台３との接続及び上記篩体５の駆動についての説明である。
以上が、上記篩体５と上記架台３との接続及び上記篩体５の駆動についての説明である。
また、図２に示すように、上記篩体５には目詰まり防止機構１１３が備えられている。この目詰まり防止機構１１３は、上記網９７を叩くことによりその目詰まりを防止するものであり、以下のような構成を成している。
まず、図１、図２、及び、図６乃至図８に示すように、上記振動フレーム４１の側板４３、４３には支点ピン１１５、１１７がそれぞれ設けられている。この支点ピン１１５、１１７は、図７及び図８に示すように、上記側板４３に設けられた貫通孔を貫通して上記振動フレーム４１の幅方向（図７中左右方向）両側面側に突出した状態で取り付けられている。
まず、図１、図２、及び、図６乃至図８に示すように、上記振動フレーム４１の側板４３、４３には支点ピン１１５、１１７がそれぞれ設けられている。この支点ピン１１５、１１７は、図７及び図８に示すように、上記側板４３に設けられた貫通孔を貫通して上記振動フレーム４１の幅方向（図７中左右方向）両側面側に突出した状態で取り付けられている。
図８に示すように、個々の上記支点ピン１１５には、それぞれ２つの軸受１１９が設けられている。そして、図６に示すように、この軸受１１９の外周側に設けられた環状部材１２１には振動板１２３が固定されている。上記振動板１２３の反支点ピン１１５側（図６中左端側）の両面（図６中上側の面及び下側の面）はそれぞれ突起１２５、１２５が突設されていて、それぞれ突起１２５、１２５にはばね１２７、１２７が係合されている。そして、それぞれのばね１２７、１２７の反突起１２５側は上記側板４３に固定されたばね固定部材１２９の突起１３１に係合されている。そして、上記振動板１２３は上記支点ピン１１５を中心とした回転動作を行うものであるとともに、上記ばね１２７、１２７によってその回転動作が規制されているものである。
なお、既に説明した軸受１１９、１１９の間にはスペーサー１３３が介挿されている。また、上記軸受１１９、１１９はワッシャ１３５を介してボルト１３７によって取付・固定されている。
なお、既に説明した軸受１１９、１１９の間にはスペーサー１３３が介挿されている。また、上記軸受１１９、１１９はワッシャ１３５を介してボルト１３７によって取付・固定されている。
なお、図６に示される上記支点ピン１１５、振動板１２３、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９は、図３中左側に示された側板４３側に設けられたものであるが、図３中右側に示された側板４３側にも同様な構成の支点ピン１１５、振動板１２３、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９が設けられている。
また、上記振動フレーム４１の一方の側板４３（図１中右側のもの）側に設けられた振動板１２３と、これと対向する位置に存在し上記振動フレーム４１の他方の側板４３（図１中左側のもの）側に設けられた振動板１２３とを接続するようにして、ハンマ支持部材１３９が設けられている。このハンマ支持部材１３９は、図６及び図７に示すように、上記側板４３、４３の向かい合う貫通孔４９、４９を貫通して設けられている略棒状の部材であり、その上面（図６中上側の面）には複数の（例えば、本実施の形態の場合は４つ）のハンマ用突起１４１が突出・形成されている。
また、図７に示すように、上記ハンマ支持部材１３９の両端は上記互いに対向する振動板１２３、１２３の上記ばね１２７近傍にボルト１４３及びナット１４５によって固定されている。また、上記ハンマ支持部材１３９の４つのハンマ用突起１４１のそれぞれには、ゴム製のハンマ１４７が被嵌・固定されている。これらハンマ１４７は、全て、上記網９７の下方側（図２中下方向側）に位置しており、停止状態の上記ハンマ１４７と上記網９７との間の距離ｄは所定の値（本実施の形態の場合は、例えば、１０ｍｍ）に設定されている。
また、図７に示すように、上記支点ピン１１５、１１５に設けられた２つの軸受１１９のうちの内側（図７中中央側）に設けられた軸受１１９、１１９に固定された振動板１２３、１２３は、排出側（図７中下側）に延長されており、外側（図７中外周側）に設けられた軸受１１９、１１９に固定された振動板１２３、１２３は、投入側（図７中上側）に延長されている。
また、図２に示すように、上記支点ピン１１７にも、上記支点ピン１１５と同様に図示しない軸受及び接続部材を介して振動板１４９が揺動可能に接続されている。この振動板１４９は上記支点ピン１１７から投入側（図２中左側）に向けて延長されている。又、振動板１４９の反支点ピン１１７側（図２中左端側）は、ばね１２７、１２７、及び、ばね固定部材１２９、１２９を介して上記側板４３と接続されている。また、上記振動板１４９の反支点ピン１１７側（図２中左端側）は上記ばね１２７、１２７が係合されている位置よりも更に投入側（図２中左側）に延長されている。
なお、前述の説明において、図２に示される上記支点ピン１１７、振動板１４９、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９は、図３中左側に示された側板４３側に設けられたものであるが、図３中右側に示された側板４３側にも同様な構成の支点ピン１１７、振動板１４９、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９が設けられている。
なお、前述の説明において、図２に示される上記支点ピン１１７、振動板１４９、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９は、図３中左側に示された側板４３側に設けられたものであるが、図３中右側に示された側板４３側にも同様な構成の支点ピン１１７、振動板１４９、ばね１２７、１２７、及びばね固定部材１２９、１２９が設けられている。
また、図３に示すように、上記振動板１２３、１２３と同様に、上記振動フレーム４１の一方の側板４３（図３中左側のもの）に設けられた振動板１４９と、上記振動フレーム４１の他方の側板４３（図３中右側のもの）に設けられた振動板１４９を接続するようにして、前述したハンマ支持部材１３９が設けられているが、このハンマ支持部材１３９は上記振動板１４９、１４９上の２個所に設けられている。すなわち、上記振動板１４９、１４９に設けられた一方の上記ハンマ支持部材１３９は上記ばね１２７、１２７よりも投入側（図２中右側）に設けられており、他方の上記ハンマ支持部材１３９は上記ばね１２７、１２７よりも排出側（図２中左側）に設けられている。
これらのハンマ支持部材１３９にも複数の（本実施の形態の場合は、１つのハンマ支持部材１３９につき４つずつの）ハンマ１４７が設けられている。これらのハンマ１４７も上記網９７の下方側（図２中下方向側）に位置しており、停止した状態のこれらハンマ１４７と上記網９７との間の距離ｄが所定の値（本実施の形態の場合は、例えば、１０ｍｍ）に設定されている。
以上が、目詰まり防止機構１１３の構成である。
以上が、目詰まり防止機構１１３の構成である。
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、上記モータ１０５を駆動し、駆動側プーリ１０７、Ｖベルト１１１、及び、従動側プーリ１０９を介して、偏心軸９９を回転させる。この上記偏心軸９９の回転によりその大径部１０３は、図５に示すように、上記振動フレーム４１の排出側（図２中右端側）を円運動させるような回転・移動を行う。
まず、上記モータ１０５を駆動し、駆動側プーリ１０７、Ｖベルト１１１、及び、従動側プーリ１０９を介して、偏心軸９９を回転させる。この上記偏心軸９９の回転によりその大径部１０３は、図５に示すように、上記振動フレーム４１の排出側（図２中右端側）を円運動させるような回転・移動を行う。
そして、上記振動フレーム４１の投入側（図２中左側）は、上記振動フレーム４１の排出側（図２中右端側）の円運動に伴い、リンク３１及びばね部材３９の作用によって略斜め方向（図２中左上から右下に向かう方向）に往復動を行う。これにより、上記振動フレーム４１、ひいては、篩体５が振動し、網９７上に投入された破砕片等は、排出側方向（図２中右方向）に向かって移動することとなる。
上記破砕片として、例えば、石膏ボードの破砕片を例に挙げて具体的に説明する。
まず、対象物、例えば、石膏ボードを図示しない粗割機によって処理する。この粗割機によって、石膏ボードは１５０ｍｍほどの小片へと破砕される。この石膏ボードの小片を、手作業及び図示しない磁選機によって分別した後、別の図示しない破砕装置によって一次ロール破砕を行う。この一次ロール破砕によって破砕された破砕片は、目の細かさが２０ｍｍの図示しないスクリーン付スクリューコンベアによって選別・搬送される。２０ｍｍより大きい破砕片は上記石膏ボードに含まれていた紙として回収され、２０ｍｍ以下の破砕片は、図示しないドラム磁選機で処理された後、二次ロール破砕が行われる。そして、この二次ロール破砕によって更に細かく破砕された破砕片を、本実施の形態による篩装置１によって処理することになる。
まず、対象物、例えば、石膏ボードを図示しない粗割機によって処理する。この粗割機によって、石膏ボードは１５０ｍｍほどの小片へと破砕される。この石膏ボードの小片を、手作業及び図示しない磁選機によって分別した後、別の図示しない破砕装置によって一次ロール破砕を行う。この一次ロール破砕によって破砕された破砕片は、目の細かさが２０ｍｍの図示しないスクリーン付スクリューコンベアによって選別・搬送される。２０ｍｍより大きい破砕片は上記石膏ボードに含まれていた紙として回収され、２０ｍｍ以下の破砕片は、図示しないドラム磁選機で処理された後、二次ロール破砕が行われる。そして、この二次ロール破砕によって更に細かく破砕された破砕片を、本実施の形態による篩装置１によって処理することになる。
まず、モータ１０５を駆動し、上記篩体５を振動させる。そして、上記篩装置１の投入側（図２中左側）から、上記篩体５の網９７上に破砕片を投入する。 すると、この破砕片は、上記網９７上を投入側（図２中左側）から排出側（図２中右側）へと移動されながら、上記網９７により大きさによって篩い分けられていく。この上記網９７上での破砕片の移動は、投入側（図２中左側）においては速やかに行われるが、排出側（図２中右側）に向かうにつれて段階的に遅いものとなっていく。これは、振動フレーム４１に固定された網９７が投入側（図２中左側）から排出側（図２中右側）に向けてその傾斜角度が段階的に緩やかになっていくことによるものである（本実施の形態の場合、投入側（図２中右側）から順に、４０°、３５°、２５°、１５°と段階的に緩やかになっていく）。
上記破砕片は上記網９７上において前述したような移動を行う間に、５ｍｍより大きいものは上記網９７上に残されるとともに、上記振動フレーム４１の振動により排出側方向（図２中右方向）へ移動され、上記篩装置１の排出側（図２中右側）から落下する。一方、５ｍｍ以下の破砕片は上記網９７の網目をすり抜けて、ベース９側（図２中下方向）へと落下する。
上記網９７の網の目をすり抜けて落下した５ｍｍ以下の破砕片は、上記篩装置１のベース９上に設置された図示しないシート等によって回収され、上記篩装置１の排出側（図２中右側）から落下した５ｍｍより大きい破砕片は、上記篩装置１の排出側（図２中右側）に設置された図示しないシート等によって回収される。
そして、上記篩装置１の排出側（図２中右側）へと落下した５ｍｍより大きい破砕片は紙として回収され、上記網９７の下方（図１中下側）へと落下した５ｍｍ以下の破砕片は石膏片（石膏粉）として回収されることとなる。
上記網９７の網の目をすり抜けて落下した５ｍｍ以下の破砕片は、上記篩装置１のベース９上に設置された図示しないシート等によって回収され、上記篩装置１の排出側（図２中右側）から落下した５ｍｍより大きい破砕片は、上記篩装置１の排出側（図２中右側）に設置された図示しないシート等によって回収される。
そして、上記篩装置１の排出側（図２中右側）へと落下した５ｍｍより大きい破砕片は紙として回収され、上記網９７の下方（図１中下側）へと落下した５ｍｍ以下の破砕片は石膏片（石膏粉）として回収されることとなる。
そして、このような一連の篩動作に際して、目詰まり防止機構１１３による目詰まり防止動作が定期的に行われる。以下、この目詰まり防止機構１１３による目詰まり防止動作について説明する。
まず、上記篩体５の振動により、目詰まり防止機構１１３の振動板１２３、１２３、１２３、１２３も、支点ピン１１５、１１５を中心に揺動することにより振動する。また、振動板１４９、１４９も、支点ピン１１７、１１７を中心に揺動することにより振動する。このとき、振動板１２３、１２３、１２３、１２３及び振動板１４９、１４９に設置された４つのハンマ支持部材１３９、１３９、１３９、１３９、ひいては、このハンマ支持部材１３９、１３９、１３９、１３９に設けられた複数のハンマ１４７がこの振動に合わせて上下（図２（ｂ）中の矢印方向）に振動する。そして、このハンマ１４７の振動の振幅が所定の値（上記ハンマ１４７が停止した状態での上記ハンマ１４７と上記網９７間の距離であり、本実施の形態の場合は約１０ｍｍ）以上となる場合には、上記複数のハンマ１４７が網９７を連続して叩くこととなる。
そして、上記網９７が目詰まりを起こしているような場合は、上記網９７が上記複数のハンマ１４７によって打撃されることで、その目詰まりが解消される。
まず、上記篩体５の振動により、目詰まり防止機構１１３の振動板１２３、１２３、１２３、１２３も、支点ピン１１５、１１５を中心に揺動することにより振動する。また、振動板１４９、１４９も、支点ピン１１７、１１７を中心に揺動することにより振動する。このとき、振動板１２３、１２３、１２３、１２３及び振動板１４９、１４９に設置された４つのハンマ支持部材１３９、１３９、１３９、１３９、ひいては、このハンマ支持部材１３９、１３９、１３９、１３９に設けられた複数のハンマ１４７がこの振動に合わせて上下（図２（ｂ）中の矢印方向）に振動する。そして、このハンマ１４７の振動の振幅が所定の値（上記ハンマ１４７が停止した状態での上記ハンマ１４７と上記網９７間の距離であり、本実施の形態の場合は約１０ｍｍ）以上となる場合には、上記複数のハンマ１４７が網９７を連続して叩くこととなる。
そして、上記網９７が目詰まりを起こしているような場合は、上記網９７が上記複数のハンマ１４７によって打撃されることで、その目詰まりが解消される。
上記複数のハンマ１４７の振動の振幅は、上記モータ１０５の回転数によって調整することができる。この上記ハンマ１４７の振動の振幅と上記モータ１０５の回転数との関係は、例えば、図１３の特性図に示されるようなものとなっている。図１３は横軸にモータ１０５の回転数をとり、縦軸にハンマ１４７の振幅をとり、振幅の回転数変化を示したものである。上記篩装置１は、通常、上記モータ１０５の回転数を、例えば、３６０ｒｐｍに設定されて運転される。この回転数においては、図１３に示すように、上記ハンマ１４７の振動の振幅は５ｍｍ以下となっており、上記ハンマ１４７は上記網９７を打撃することはない。
これに対して、上記網９７の目詰まりを解消するべく、上記ハンマ１４７による上記網９７の打撃を行いたい場合は、上記モータ１０５の回転数を３００ｒｐｍ程度にする。このとき、図１３に示すように、上記ハンマ１４７の振動の振幅は１０ｍｍ以上になり、上記ハンマ１４７は上記網９７を打撃するようになる。このような、上記ハンマ１４７による上記網９７の打撃は定期的に行われる。
また、上記複数のハンマ１４７の振動は上記モータ１０５の回転による振動フレーム４１の振動と上記目詰まり防止機構１１３との共振によって引き起こされるものであり、上記複数のハンマ１４７の振動の振幅と上記モータ１０５の回転数との関係は、ばね１２７のばね定数や上記ハンマ１４７とハンマ支持部材１３９の重量等によって決定されるものである。
なお、上記目詰まり防止機構１１３による目詰まり防止動作は、例えば、モータ１０５の回転数が任意のタイミングで３００ｒｐｍ程度になるように予め調整・設定しておくことにより、定期的に実行することができる。
なお、上記目詰まり防止機構１１３による目詰まり防止動作は、例えば、モータ１０５の回転数が任意のタイミングで３００ｒｐｍ程度になるように予め調整・設定しておくことにより、定期的に実行することができる。
次に、網９７の着脱について説明する。
まず、網９７の装着について説明する。図９に示すように、網押え部材６３が自重に反して上方に持ち上げられている。この網押え部材６３の持ち上げ動作は操作レバー９３の図９中時計回り方向への回動操作により実現される。
なお、操作レバー９３の図９中時計回り方向への回動操作位置の保持は、例えば、図示しないロック機構により行われるか、或いは、作業員が操作レバー９３を把持することによって実現する。
この状態で、網９７を網押え部材６３と網受け部材５７との間に挿入する。図９はまさにその挿入操作の開始時の状態を示している。そして、網９７を網押え部材６３と網受け部材５７との間に完全に挿入した後、網押え部材６３を自重によって降下させる。その状態を示すのが図１０である。
まず、網９７の装着について説明する。図９に示すように、網押え部材６３が自重に反して上方に持ち上げられている。この網押え部材６３の持ち上げ動作は操作レバー９３の図９中時計回り方向への回動操作により実現される。
なお、操作レバー９３の図９中時計回り方向への回動操作位置の保持は、例えば、図示しないロック機構により行われるか、或いは、作業員が操作レバー９３を把持することによって実現する。
この状態で、網９７を網押え部材６３と網受け部材５７との間に挿入する。図９はまさにその挿入操作の開始時の状態を示している。そして、網９７を網押え部材６３と網受け部材５７との間に完全に挿入した後、網押え部材６３を自重によって降下させる。その状態を示すのが図１０である。
このようにして、上記網受け部材５７と上記網押え部材６３とによって上記網９７を挟み込む。その後、上記網押え部材６３の上方（図１０中上方向）から、上記網押え部材６３の網固定ネジ用貫通孔に網固定用ネジ１５１を貫通させ、この網固定用ネジ１５１の雄ねじ部を上記網受け部材５７の雌ねじ部に螺合させて、上記網押え部材６３を上記網受け部材５７に固定するとともに上記網押え部材６３によって上記網９７を上記網受け部材５７側に付勢させる。これによって、上記網９７が上記振動フレーム４１に固定される。
次に、上記網９７の撤去について説明する。まず、上記網固定用ネジ１５１を上記網受け部材５７や上記網押え部材６３から取り外す。次に、図９に示すように、上記操作レバー９３を図９中時計回り方向に回動させると、上記軸８５、上記軸８９が回転し、リンク８３、８３、リンク８１、８１が回動し、上記網押え部材６３が上記網受け部材５７から離間する方向（図９中上方向）に持ち上げられる。これによって、上記網９７の固定が解除され、上記網９７を上記振動フレーム４１から取り外すことができる。
なお、上記網受け部材５７を初めとする振動フレーム４１は投入側から排出側へ向けて下り勾配となっているので、上記網９７の取り出しに際しては、上記網押え部材６３を持ち上げて上記網９７の固定を解除することにより、上記網９７の自重を利用して排出側（図９中右側）から容易に取り出すことができる。
なお、上記網受け部材５７を初めとする振動フレーム４１は投入側から排出側へ向けて下り勾配となっているので、上記網９７の取り出しに際しては、上記網押え部材６３を持ち上げて上記網９７の固定を解除することにより、上記網９７の自重を利用して排出側（図９中右側）から容易に取り出すことができる。
以上本実施の形態による篩装置１によると、以下のような効果を奏する。
まず、上記網９７は投入側（図２中左側）から排出側（図２中右側）に向かうほど段階的にその傾斜が緩くなる構成となっているので、投入側（図２中左側）においては破砕片を篩い分けつつ速やかに移動させることにより上記網９７上での滞留を防止し、排出側（図２中右側）においては移動速度を遅くして十分に破砕片を篩い分けることができ、結果として、効率の良い篩動作を行うことができる。
まず、上記網９７は投入側（図２中左側）から排出側（図２中右側）に向かうほど段階的にその傾斜が緩くなる構成となっているので、投入側（図２中左側）においては破砕片を篩い分けつつ速やかに移動させることにより上記網９７上での滞留を防止し、排出側（図２中右側）においては移動速度を遅くして十分に破砕片を篩い分けることができ、結果として、効率の良い篩動作を行うことができる。
これについて更に説明を加えると、上記振動フレーム４１の投入側（図２中左側）の運動は前述したように略斜め方向（図２中左上から右下に向かう方向）の往復動であり、且つ、上下方向の振動が小さいので、破砕片は排出側に移動し難い状態にあるが、本実施の形態の場合には、上記網９７の投入側（図２中左側）の傾斜が急になっているため、破砕片を効率よく移動させることができる。
一方、上記振動フレーム４１の排出側（図２中右側）は偏心軸９９の回転により大きく上下動するため、破砕片は排出側に移動し易い状態にあり、仮に上記網９７の排出側（図２中右側）における傾斜が急であると、破砕片の分別が十分されないまま上記篩装置１の前方に排出されてしまう恐れがある。これに対して、本実施の形態の場合には、上記網９７の排出側（図２中右側）における傾斜は緩やかに設定されているため、適切な速度で破砕片が移動するようになっている。そのため、本実施の形態による篩装置１は、確実且つ効率のよい破砕片の分別を行うことができる。
また、上記網９７は、上記網受け部材５７及び上記網押え部材６３の形状に合わせて段階的に折れ曲がった状態、すなわち、投入側から４０°と３５°との間、３５°と２５°との間、２５°と１５°との間で折れ曲がった状態となっている。その為、その剛性が高くなっており、網９７を張ってその撓みを防止するために特に別途の構造を設ける必要はなく、多くの破砕片を上記網９７の上に投入して処理することができる。
また、上記網９７は、上記網受け部材５７及び上記網押え部材６３の形状に合わせて段階的に折れ曲がった状態、すなわち、投入側から４０°と３５°との間、３５°と２５°との間、２５°と１５°との間で折れ曲がった状態となっている。その為、その剛性が高くなっており、網９７を張ってその撓みを防止するために特に別途の構造を設ける必要はなく、多くの破砕片を上記網９７の上に投入して処理することができる。
また、上記篩装置１には目詰まり防止機構１１３が設けられているため、上記振動フレーム４１の網９７における目詰まりを効果的に防止し、確実且つ正確な破砕片の分別作業が可能となる。
上記目詰まり防止機構１１３は、モータ１０５の回転数を適宜調整することにより定期的に自動で行うことができ、それによって、上記網９７の目詰まりを効果的に防止することができる。
また、このような目詰まり防止のための動作を、新たに動力等を設けることなく、効果的に行うことができる。
上記目詰まり防止機構１１３は、モータ１０５の回転数を適宜調整することにより定期的に自動で行うことができ、それによって、上記網９７の目詰まりを効果的に防止することができる。
また、このような目詰まり防止のための動作を、新たに動力等を設けることなく、効果的に行うことができる。
また、上記ハンマ１４７の振動振幅は上記モータ１０５の回転数によって変化させることができ、上記網９７の目詰まりの程度に応じて上記ハンマ１４７の打撃の強さを調整することも可能である。また、上記ハンマ１４７の振動振幅と上記モータ１０５の回転数との関係は、上記ハンマ１４７やハンマ支持部材１３９などの重量やばね１２７のばね定数によって決定されるものである。そのため、これらを適宜設定することにより、通常は篩動作に適した回転数で運転し、上記網９７の目詰まりを解消したい場合だけ上記ハンマ１４７が適切に振動するような回転数で運転する、といった運用が可能となる。
また、上記篩装置１には振動フレーム４１が設けられており、この振動フレーム４１は前述したような構成の偏心軸９９によって動作されるとともに、前述したような構成のリンク３１やばね部材３９によって支持されているため、モータ１０５による上記偏心軸９９の回転だけで、上記振動フレーム４１に対して破砕片の分別に適した振動動作を行わせることができる。
なお、上記網受け部材５７を初めとする振動フレーム４１は投入側から排出側へ向けて下り勾配となっているので、上記網９７の取り出しに際しては、上記網押え部材６３を持ち上げて上記網９７の固定を解除することにより、上記網９７の自重を利用して排出側（図９中右側）から容易に取り出すことができる。
なお、上記網受け部材５７を初めとする振動フレーム４１は投入側から排出側へ向けて下り勾配となっているので、上記網９７の取り出しに際しては、上記網押え部材６３を持ち上げて上記網９７の固定を解除することにより、上記網９７の自重を利用して排出側（図９中右側）から容易に取り出すことができる。
次に、図１４を参照して、本発明の第２の実施の形態について説明する。
まず、本実施の形態による篩装置１′の構成について説明する。
上記篩装置１′は、図１４に示すような構成を成している。すなわち、本実施の形態による篩装置１′は、前述した第１の実施の形態による篩装置１と略同様の構成を成しているが、振動フレーム４１には網９７の下方にもう１つの網９７′が設けられており、この網９７′に対応した目詰まり防止機構１１３′が設けられている。また、上記網９７′に対応した網受け部材５７′と網押え部材６３′も設けられている。
まず、本実施の形態による篩装置１′の構成について説明する。
上記篩装置１′は、図１４に示すような構成を成している。すなわち、本実施の形態による篩装置１′は、前述した第１の実施の形態による篩装置１と略同様の構成を成しているが、振動フレーム４１には網９７の下方にもう１つの網９７′が設けられており、この網９７′に対応した目詰まり防止機構１１３′が設けられている。また、上記網９７′に対応した網受け部材５７′と網押え部材６３′も設けられている。
本実施の形態の場合、図１４中上側に設けられた上記網９７の目の細かさは５ｍｍであるが、図１４中下側に設けられた上記網９７′の目の細かさは３ｍｍとなっている。上記網９７及び上記網９７′の目の細かさは、上記篩装置１′の用途によって様々な場合が考えられるが、上側に設けられた上記網９７よりも下側に設けられた上記網９７′の方が細かく設定される。
なお、上記篩装置１′の構成のうち、前述した第１の実施の形態における篩装置１と共通する構成については、第１の実施の形態の場合と同じ符号を付して説明を省略する。また、上記網９７′を固定する網受け部材５７′、網押え部材６３′の構成は、上記網９７を固定する網受け部材５７、上記網押え部材６３の構成と同様であり、その符号に「′」を付した符号を付すと共に説明を省略する。また、上記目詰まり防止機構１１３′の構成、及び、これに関係して振動フレーム４１の側板４３、４３に設けられた構成は、上記目詰まり防止機構１１３の構成、及び、これに関係して振動フレーム４１の側板４３、４３に設けられた構成と同様であり、その符号に「′」を付した符号を付すと共に説明を省略する。
次に本実施の形態による篩装置１′の作用について説明する。
本実施の形態による上記篩装置１′も、前述した第１の実施の形態による篩装置１の場合と同様に、モータ１０５を駆動すると振動フレーム４１ひいては篩体５が振動する。また、本実施の形態の場合も、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、上記モータ１０５の回転数を適宜設定することで、目詰まり防止機構１１３、１１３′の複数のハンマ１４７及びハンマ１４７′を振動させることができる。
本実施の形態による上記篩装置１′も、前述した第１の実施の形態による篩装置１の場合と同様に、モータ１０５を駆動すると振動フレーム４１ひいては篩体５が振動する。また、本実施の形態の場合も、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、上記モータ１０５の回転数を適宜設定することで、目詰まり防止機構１１３、１１３′の複数のハンマ１４７及びハンマ１４７′を振動させることができる。
また、本実施の形態による篩装置１′も、前述した第１の実施の形態による篩装置１と同様に、例えば、石膏ボード等の処理作業に用いられ、二次ロール破砕による破砕片の処理に用いられる。
まず、モータ１０５を駆動し、上記振動フレーム４１を振動させる。そして、上記篩装置１′の投入側（図１４中左側）から篩体５の網９７上に破砕片を投入する。すると、上記破砕片の内５ｍｍより大きいものは上記網９７上に残されるとともに上記振動フレーム４１の振動により排出側方向（図１４中右方向）へ移動され、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）から落下し、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）に設置された図示しないシート等によって回収される。一方、５ｍｍ以下の破砕片は上記網９７の網目をすり抜けて、ベース９側（図１４中下方向）へと落下する。
まず、モータ１０５を駆動し、上記振動フレーム４１を振動させる。そして、上記篩装置１′の投入側（図１４中左側）から篩体５の網９７上に破砕片を投入する。すると、上記破砕片の内５ｍｍより大きいものは上記網９７上に残されるとともに上記振動フレーム４１の振動により排出側方向（図１４中右方向）へ移動され、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）から落下し、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）に設置された図示しないシート等によって回収される。一方、５ｍｍ以下の破砕片は上記網９７の網目をすり抜けて、ベース９側（図１４中下方向）へと落下する。
上記網９７の網の目をすり抜けた５ｍｍ以下の破砕片は、上記網９７の下方（図１４中下側）に設けられた網９７′上に落下する。この破砕片のうち、上記破砕片の内３ｍｍより大きいものは上記網９７′上に残されるとともに、上記振動フレーム４１の振動により排出側方向（図１４中右方向）へ移動され、記篩装置１′の排出側（図１４中右側）から落下するが、３ｍｍ以下の小さい破砕片は上記網９７′の網目をすり抜けて、ベース９側（図１４中下方向）へと落下する。
上記網９７′上に残された破砕片（３ｍｍより大きく５ｍｍ以下の大きさのもの）は上記篩装置１′の排出側から落下し、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）に設置された図示しないシート等によって回収されたのち、再び破砕装置によって処理される。そして、この再度破砕された破砕片は再び上記篩装置１′に投入されて、前述した場合と同様に再び篩い分けされる。
一方、上記網９７′の網の目をすり抜けて落下した３ｍｍ以下の破砕片は、上記篩装置１′のベース９上に設置された図示しないシート等によって回収される。
一方、上記網９７′の網の目をすり抜けて落下した３ｍｍ以下の破砕片は、上記篩装置１′のベース９上に設置された図示しないシート等によって回収される。
そして、上記網９７′の下方（図１４中下側）へと落下した３ｍｍ以下の破砕片は石膏片（石膏粉）として回収され、上記篩装置１′の排出側（図１４中右側）から落下した大きな破砕片は紙として回収されることとなる。
以上のように、本実施の形態の場合、上記破砕片は網９７上及び網９７′上を移動することになる。本実施の形態の場合においても、上記網９７及び網９７′は、第１の実施の形態の場合と同じように段階的に傾斜角度が変化しているため、上記破砕片は上記網９７及び網９７′上において、前述した第１の実施の形態の場合と同様に移動する。
本実施の形態による篩装置１′によると、前述した第１の実施の形態の場合における効果のほかにも、以下のような効果を奏する。
振動フレーム４１には、網９７の下方に網９７′が設置されており、上記網９７よりも上記網９７′の方が細かいため、破砕粉の分別を更に細かく行うことができる。
振動フレーム４１には、網９７の下方に網９７′が設置されており、上記網９７よりも上記網９７′の方が細かいため、破砕粉の分別を更に細かく行うことができる。
次に、図１５を参照して、本発明の第３の実施の形態について説明する。
本実施の形態による篩装置１″の構成は前述した第１の実施の形態による篩装置１の構成と略同様であるが、図１５に示すように、目詰まり防止機構１５５の構成が異なっている。以下、この目詰まり防止機構１５５について説明する。
なお、本実施の形態による篩装置１″と前述した第１の実施の形態による篩装置１との共通する構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態による篩装置１″の構成は前述した第１の実施の形態による篩装置１の構成と略同様であるが、図１５に示すように、目詰まり防止機構１５５の構成が異なっている。以下、この目詰まり防止機構１５５について説明する。
なお、本実施の形態による篩装置１″と前述した第１の実施の形態による篩装置１との共通する構成については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
上記目詰まり防止機構１５５は、本実施の形態による篩装置１″の篩体５に備えられている。上記目詰まり防止機構１５５は以下のような構成を成している。
なお、上記目詰まり防止機構１５５の構成のうち、第１の実施の形態による篩装置１における目詰まり防止機構１１３と異なる構成についてのみ説明する。
上記篩体５の振動フレーム４１の側板４３、４３に、支点ピン１１５、１１５がそれぞれ設けられている。以下、片側の側板４３側における構成を例に挙げて説明する。上記支点ピン１１５には１つの軸受１５７がワッシャ１６０を介してボルト１６２によって取付・固定されている。そして、この軸受１５７の外周側に設けられた環状部材１５９には振動板１６１が取り付けられている。
なお、上記目詰まり防止機構１５５の構成のうち、第１の実施の形態による篩装置１における目詰まり防止機構１１３と異なる構成についてのみ説明する。
上記篩体５の振動フレーム４１の側板４３、４３に、支点ピン１１５、１１５がそれぞれ設けられている。以下、片側の側板４３側における構成を例に挙げて説明する。上記支点ピン１１５には１つの軸受１５７がワッシャ１６０を介してボルト１６２によって取付・固定されている。そして、この軸受１５７の外周側に設けられた環状部材１５９には振動板１６１が取り付けられている。
上記振動板１６１の長手方向の中央（もしくは中央付近）には支持部１６３が設けられており、この支持部１６３に上記環状部材１５９が取り付けられている。すなわち、上記振動板１６１は、中央（もしくは中央付近）において上記支点ピン１１５によって支持されていて支点ピン１１５を中心に左右に交互に揺動可能な構成になっている。また、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）の両面（図１５中上下両面）にはそれぞれ突起１６５、１６５が突設されている。
一方、振動フレーム４１の側板４３にはいわゆるアングル材１６７がボルト１６９、１６９、及び、ナット１７１、１７１によって固定されている。そして、上記アングル材１６７にはばね固定部材１７３がボルト１７５、１７５、及び、ナット１７７、１７７によって固定されている。
上記ばね固定部材１７３は、図１５に示すように、略Ｕ字型の形状を成しており、その略Ｕ字型の底部を上記アングル材１６７に接した状態で固定されている。また、上記ばね固定部材１７３の両端側（図１５中上下両端側）には、互いに向かい合う方向に突起１７９．１７９が突設されている。そして、既に説明した上記振動板１６１の突起１６５、１６５と上記ばね固定部材１７３の突起１７９、１７９との間にはそれぞればね１２７、１２７が張設されている。
すなわち、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端部が上記ばね固定部材１７３の略Ｕ字型形状の内側に入り込んでおり、上記振動板１６１と上記ばね固定部材１７３の一端側との間に上記ばね１２７が介挿されているとともに、上記振動板１６１と上記ばね固定部材１７３の他端側との間にも上記ばね１２７が介挿されている構成となっている。このばね１２７、１２７の弾性変形の範囲内で、支点ピン１１５を中心とした上記振動板１６１の揺動が許容されるようになっている。また、上記振動板１６１は、静止した状態において、その排出側（図１５中右側）端部が上記ばね固定部材１７３の上下方向（図１５中上から下に向かう方向）中央付近に位置している。
また、上記ばね固定部材１７３にはストッパ１８１、１８１が設置されている。上記ストッパ１８１、１８１は、例えば、図１５に示すように、静止した状態の上記振動板１６１の上下に略対称になるように一つずつ設置されている。上記ストッパ１８１は、略Ｌ字型のアングル材１８３と、このアングル材１８３の振動板１６１側の面に貼り付けられたクッション材１８５とから構成されている。上記ストッパ１８１、１８１によっても上記振動板１６１の揺動が一定量に規制されている。
なお、上記ストッパ１８１、１８１の取付位置を調整可能に構成した場合には、その取付位置を適宜調整することにより、上記振動板１６１の揺動による振動の範囲を調整することができる。
なお、図１５に示される上記支点ピン１１５、振動板１６１、ばね１２７、１２７、ばね固定部材１７３等は、振動フレーム４１の一方の側板４３側に設けられたものであるが、他方の側板４３側にも、同様の構成の支点ピン１１５、振動板１６１、ばね１２７、１２７、ばね固定部材１７３等が設けられている。
なお、上記ストッパ１８１、１８１の取付位置を調整可能に構成した場合には、その取付位置を適宜調整することにより、上記振動板１６１の揺動による振動の範囲を調整することができる。
なお、図１５に示される上記支点ピン１１５、振動板１６１、ばね１２７、１２７、ばね固定部材１７３等は、振動フレーム４１の一方の側板４３側に設けられたものであるが、他方の側板４３側にも、同様の構成の支点ピン１１５、振動板１６１、ばね１２７、１２７、ばね固定部材１７３等が設けられている。
また、上記振動フレーム４１の一方の側板４３側に設けられた振動板１６１と、これと対向する位置に存在し上記振動フレーム４１の他方の側板４３側に設けられた振動板１６１との間にはハンマ支持部材１３９、１３９が設けられている。図１５に示すように、一方のハンマ支持部材１３９（図１５中右側のハンマ支持部材１３９）の両端は上記互いに対向する振動板１６１、１６１の支持部１６３と上記ばね１２７との間であって上記ばね１２７の近傍にボルト１４３及びナット１４５によって固定されている。また、他方の上記ハンマ支持部材１３９（図１５中左側のハンマ支持部材１３９）の両端は上記互いに対向する振動板１６１、１６１の支持部１６３より投入側（図１５中左側）の端部にボルト１４３及びナット１４５によって固定されている。すなわち、上記ハンマ支持部材１３９、１３９は、上記振動板１６１上の上記支持部１６３を中心として略対称な位置に固定されている。
また、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、各上記ハンマ支持部材１３９には４つずつのハンマ１４７が固定されている。
また、前述した第１の実施の形態の場合と同様に、各上記ハンマ支持部材１３９には４つずつのハンマ１４７が固定されている。
また、上記振動板１６１等の支点ピン１１５、１１５に設けられた構成は、上記支点ピン１１５、１１５を支点として、図１５中左右でバランスがとれた状態となっている。すなわち、上記支点ピン１１５、１１５に設けられた構成は上記支点ピン１１５、１１５を支点としていわゆる「やじろべえ」のような状態となっており、その荷重が支点ピン１１５、１１５に集中するようになっている。以上が、支点ピン１１５、１１５に設けられた構成についての説明である。
なお、目詰まり防止機構１５５のその他の構成は、前記第１の実施の形態による篩装置１における目詰まり防止機構１１３の構成と同じである。
なお、目詰まり防止機構１５５のその他の構成は、前記第１の実施の形態による篩装置１における目詰まり防止機構１１３の構成と同じである。
以上が、目詰まり防止機構１５５の構成についての説明である。
なお、篩装置１″においては、一枚の網９７と、この網９７に対応する目詰まり防止機構１５５が設けられていたが、前述した第２の実施の形態と同様、これに加えてもう一枚の網９７′と、この網９７′に対応し上記目詰まり防止機構１５５と同様の構成を成す目詰まり防止機構１５５′を設けてもよい。
なお、篩装置１″においては、一枚の網９７と、この網９７に対応する目詰まり防止機構１５５が設けられていたが、前述した第２の実施の形態と同様、これに加えてもう一枚の網９７′と、この網９７′に対応し上記目詰まり防止機構１５５と同様の構成を成す目詰まり防止機構１５５′を設けてもよい。
次に本実施の形態による篩装置１″の作用について説明する。本実施の形態による篩装置１″も、前述した第１の実施の形態による篩装置１及び第２の実施の形態による篩装置１′と同様の態様で使用される。また、上記篩装置１″の動作は上記篩装置１や篩装置１′の動作と略同様であるが、目詰まり防止機構１５５の動作が前述した目詰まり防止機構１１３や目詰まり防止機構１１３′の動作と異なっている。
以下、目詰まり防止機構１５５の動作について説明する。
以下、目詰まり防止機構１５５の動作について説明する。
前述したように、上記目詰まり防止機構１５５の支点ピン１１５、１１５に設けられた構成は、上記支点ピン１１５、１１５を支点としたいわゆる「やじろべえ」のような状態となっており、その荷重が支点ピン１１５、１１５に集中するようになっている。そのため、振動板１６１の左右両端側にはあまり荷重が掛からない状態となっている。
ここで、上記目詰まり防止機構１５５を動作させるべく、前述した第１の実施の形態の場合と同様、モータ１０５を回転させる。まず、偏心軸９９の働きにより、振動フレーム４１の排出側（図１５中右側）が円運動を行う。一方、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端は、ばね１２７、１２７によって支持されているので、上記円運動によって図１５中上下方向に振動させられる。そのため、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端に設けられた複数のハンマ１４７も同様に振動し、網９７を打撃する動作を行う。
ここで、上記目詰まり防止機構１５５を動作させるべく、前述した第１の実施の形態の場合と同様、モータ１０５を回転させる。まず、偏心軸９９の働きにより、振動フレーム４１の排出側（図１５中右側）が円運動を行う。一方、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端は、ばね１２７、１２７によって支持されているので、上記円運動によって図１５中上下方向に振動させられる。そのため、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端に設けられた複数のハンマ１４７も同様に振動し、網９７を打撃する動作を行う。
そして、上記振動板１６１は支点ピン１１５と軸受１５７によって中央付近において揺動可能に支持されているため、上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端は、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端とは対称な方向に振動させられる。すなわち、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端に設けられた複数のハンマ１４７が図１５中上方向に移動すると上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端に設けられた複数のハンマ１４７は図１５中下方向に移動し、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端に設けられた複数のハンマ１４７が図１５中下方向に移動すると上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端に設けられた複数のハンマ１４７は図１５中上方向に移動することになる。このようにして、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端に設けられた複数のハンマ１４７による上記網９７の打撃と、上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端に設けられた複数のハンマ１４７による上記網９７の打撃が交互にすばやく行われることになる。
なお、前述した第１の実施の形態や第２の実施の形態の場合と同様、モータ１０５の回転数によって上記ハンマ１４７の振動振幅を変化させることができるが、本実施の形態においても、上記モータ１０５の回転数と上記ハンマ１４７の振動振幅との関係は上記ばね１２７のばね係数や上記ハンマ１４７の重量によって決定されるものである。
本実施の形態による篩装置１″は、以下の効果を奏する。
すなわち、振動板１６１等の目詰まり防止機構１５５の支点ピン１１５、１１５に設けられた構成は、上記支点ピン１１５、１１５を支点としたいわゆる「やじろべえ」のような状態となってバランスのとれた状態となっており、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端はばね１２７、１２７によって支持されているので、偏心軸９９の回転による振動フレーム４１の排出側（図１５中右側）の円運動によって上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端を容易に図１５中上下方向に振動させることができるとともに、これと対称に上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端も容易に図１５中上下方向に振動させることができ、効率よく複数のハンマ１４７による網９７の打撃を行うことができる。
すなわち、振動板１６１等の目詰まり防止機構１５５の支点ピン１１５、１１５に設けられた構成は、上記支点ピン１１５、１１５を支点としたいわゆる「やじろべえ」のような状態となってバランスのとれた状態となっており、上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端はばね１２７、１２７によって支持されているので、偏心軸９９の回転による振動フレーム４１の排出側（図１５中右側）の円運動によって上記振動板１６１の排出側（図１５中右側）端を容易に図１５中上下方向に振動させることができるとともに、これと対称に上記振動板１６１の投入側（図１５中左側）端も容易に図１５中上下方向に振動させることができ、効率よく複数のハンマ１４７による網９７の打撃を行うことができる。
また、上記モータ１０５の回転数と上記ハンマ１４７の振動振幅との関係は上記ばね１２７のばね係数や上記ハンマ１４７の重量によって決定されるものであるため、これらを適宜設定することで、前述した第１の実施の形態や第２の実施の形態の場合と同様、通常は篩動作に適した運転を行い、上記網９７の目詰まりを解消したい場合だけ上記ハンマ１４７が適切に振動するような回転数で運転することが可能である。
また、ストッパ１８１、１８１が設けられているため、振動板１６１、１６１の過度な振動によるハンマ１４７と網９７の衝突を防止することができ、上記網９７の変形や破損等が起きないようにすることができる。
また、ストッパ１８１、１８１が設けられているため、振動板１６１、１６１の過度な振動によるハンマ１４７と網９７の衝突を防止することができ、上記網９７の変形や破損等が起きないようにすることができる。
なお、本発明は、前記第１、第２、及び、第３の実施の形態に限定されない。
まず、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、４０°、３５°、２５°、１５°の４段階に分けてその傾斜角度を徐々に小さくしていく構成を採用したが、それに限定されるものではない。すなわち、段数、各段の角度等については、これを特に限定するものではない。
又、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、段階的にその傾斜角度を小さくしていく構成を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。篩装置を投入側から排出側に向けて、連続的にその傾斜角度を小さくしていく構成であってもよい。この場合には網が段階的に折れ曲げられることはなく、滑らかな曲線状に屈曲・変形されることになる。
又、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、傾斜角度を徐々に小さくするように構成した例を示したが、それに限定されるものではなく、篩対象物の種類や状況に応じて、傾斜角度を任意に変化させる構成であれば良い。例えば、階段状に変化させる構成を部分的に採用するような構成も想定される。
又、前記第１の実施の形態及び第３の実施の形態においては、振動フレーム４１には１枚の網９７が設けられており、前記第２の実施の形態及び第３の実施の形態においては、２枚の網９７、９７′が設けられているが、同様にして３枚以上の網を設ける場合も考えられる。
又、目詰まり防止機構の構成については図示したものに限定されず、様々な構成が考えられ、又、ハンマの数についても様々な場合が考えられる。
又、目詰まり防止機構を特に設けることなく、モータの回転数を適宜調整することにより網の振動状態を変化させることにより目詰まりを防止するようなことも考えられる。
その他図示した構成はあくまで一例である。
まず、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、４０°、３５°、２５°、１５°の４段階に分けてその傾斜角度を徐々に小さくしていく構成を採用したが、それに限定されるものではない。すなわち、段数、各段の角度等については、これを特に限定するものではない。
又、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、段階的にその傾斜角度を小さくしていく構成を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。篩装置を投入側から排出側に向けて、連続的にその傾斜角度を小さくしていく構成であってもよい。この場合には網が段階的に折れ曲げられることはなく、滑らかな曲線状に屈曲・変形されることになる。
又、前記第１、第２の実施の形態の場合には、篩装置を投入側から排出側に向けて、傾斜角度を徐々に小さくするように構成した例を示したが、それに限定されるものではなく、篩対象物の種類や状況に応じて、傾斜角度を任意に変化させる構成であれば良い。例えば、階段状に変化させる構成を部分的に採用するような構成も想定される。
又、前記第１の実施の形態及び第３の実施の形態においては、振動フレーム４１には１枚の網９７が設けられており、前記第２の実施の形態及び第３の実施の形態においては、２枚の網９７、９７′が設けられているが、同様にして３枚以上の網を設ける場合も考えられる。
又、目詰まり防止機構の構成については図示したものに限定されず、様々な構成が考えられ、又、ハンマの数についても様々な場合が考えられる。
又、目詰まり防止機構を特に設けることなく、モータの回転数を適宜調整することにより網の振動状態を変化させることにより目詰まりを防止するようなことも考えられる。
その他図示した構成はあくまで一例である。
本発明は、例えば、石膏ボードを破砕した破砕片の分別に用いられ、破砕片を振動する網上に投入することによりその大きさによって分別する篩装置に係り、特に、破砕片を効率良く分別することができるように工夫したものに係り、例えば、粉体の選別装置に好適である。
１ 篩装置
３ 架台
５ 篩体
２９ 軸受
３１ リンク
３９ ばね部材
４１ 振動フレーム
５７ 網受け部材
６３ 網押え部材
９７ 網
９９ 偏心軸
１０５ モータ
１１３ 目詰まり防止機構
１１５ 支点ピン
１１７ 支点ピン
１１９ 軸受
１２１ 接続部材
１２３ 振動版
１２５ 突起
１２７ ばね
１２９ ばね固定部材
１３９ ハンマ支持部材
１４７ ハンマ
１４９ 振動板
１′ 篩装置
９７′ 網
１１３′ 目詰まり防止機構
１″ 篩装置
１５５ 目詰まり防止機構
１５７ 軸受
１６１ 振動板
１６５ 突起
１６７ アングル材
１７３ ばね固定部材
１７９ 突起
３ 架台
５ 篩体
２９ 軸受
３１ リンク
３９ ばね部材
４１ 振動フレーム
５７ 網受け部材
６３ 網押え部材
９７ 網
９９ 偏心軸
１０５ モータ
１１３ 目詰まり防止機構
１１５ 支点ピン
１１７ 支点ピン
１１９ 軸受
１２１ 接続部材
１２３ 振動版
１２５ 突起
１２７ ばね
１２９ ばね固定部材
１３９ ハンマ支持部材
１４７ ハンマ
１４９ 振動板
１′ 篩装置
９７′ 網
１１３′ 目詰まり防止機構
１″ 篩装置
１５５ 目詰まり防止機構
１５７ 軸受
１６１ 振動板
１６５ 突起
１６７ アングル材
１７３ ばね固定部材
１７９ 突起
Claims (9)
- 架台と、
上記架台に振動可能に設置され振動フレームと該振動フレームに着脱可能に取り付けられる網とからなる篩体と、を具備し、
上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が変化するように構成されていて、
上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って屈曲・形成されるように構成されていることを特徴とする篩装置。 - 請求項１記載の篩装置において、
上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が徐々に小さくなるように構成されていることを特徴とする篩装置。 - 請求項２記載の篩装置において、
上記振動フレームは投入側から排出側に向けて下り勾配の状態で設置されその傾斜角度が段階的に小さくなるように多段に構成されていて、
上記網は上記振動フレームに装着されることにより該振動フレームに沿って多段に屈曲・形成されるように構成されていることを特徴とする篩装置。 - 請求項３記載の篩装置において、
上記振動フレームの投入側端はリンク機構を介してと上記架台に連結されていて、上記振動フレームの排出側端は偏心軸を介して上記架台に連結されており、上記リンク機構と上記振動フレームとの間には弾性部材が張設されていて、上記偏心軸の回転によって上記振動フレームが振動するものであることを特徴とする篩装置。 - 請求項４記載の篩装置において、
上記振動フレームにはその振動によって上記網を打撃することにより上記網の目詰まりを防止する目詰まり防止機構が設けられていることを特徴とする篩装置。 - 請求項５記載の篩装置において、
上記目詰まり防止機構は、上記振動フレームの左右に設けられ上記振動フレームの振動により振動する一対の振動板と、上記一対の振動板間に架け渡されたハンマ支持部材と、上記ハンマ支持部材に取り付けられた複数個のハンマと、から構成されていることを特徴とする篩装置。 - 請求項６記載の篩装置において、
上記振動板の一端は上記振動フレームに対して揺動可能に支持されていて、上記振動板の他端は上記振動フレームに対して弾性部材を介して振動可能に取り付けられていることを特徴とする篩装置。 - 請求項７記載の篩装置において、
上記振動板の他端は対向・配置された一対の弾性部材に挟まれた状態で取り付けられていることを特徴とする篩装置。 - 請求項１〜請求項８記載の篩装置において、
上記振動フレームは網受け部材と網押え部材とを備えていて、
上記網は上記網押え部材によって上記網受け部材側に向かって押圧されることによって固定されるものであり、
上記網押え部材による上記網の押圧を解除することにより上記振動フレームの傾斜と上記網の自重を利用して排出側から取り出し可能に構成されていることを特徴とする篩装置。
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