JP2013156381A - 電気泳動粒子、電気泳動粒子の製造方法、電気泳動分散液、電気泳動シート、電気泳動装置および電子機器 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の電気泳動粒子1は、母粒子2と、この母粒子2の少なくとも一部を覆う被覆層3とを含み、この被覆層3は、母粒子2の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤31と、重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部32とを備えるポリマー33を含んでおり、ポリマー33は、母粒子2の表面への結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下であることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
この電気泳動表示装置は、電圧の印加を停止した状態での表示メモリー性や広視野角性を有することや、低消費電力で高コントラストの表示が可能であること等の特徴を備えている。
このような電気泳動表示装置には、電気泳動粒子を溶媒中に分散させたものを、電極を有する一対の基板間に配置される電気泳動分散液として備えるものが知られている。
かかる構成の電気泳動分散液では、電気泳動粒子として、正帯電性のものと、負帯電性のものとを含むものが用いられ、これにより、一対の基板(電極)間に電圧を印加することで、所望の情報(画像)を表示させることができるようになる。
ここで、電気泳動粒子としては、一般的に、基材粒子に対して高分子が連結された被覆層を備えるものが用いられ、このような被覆層(高分子)を備える構成とすることで、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子を分散および帯電させることが可能となる。
すなわち、基材粒子を用意し、この基材粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を結合させた後、この重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部を形成して高分子(ポリマー)を設けることで、帯電性や分散性等の性質が付与されることにより電気泳粒子が製造される(例えば、特許文献1参照。)。
このような電気泳動粒子を、電気泳動分散液中に分散させると、高分子が高密度に粒子表面に連結されていることに起因して、電気泳動分散液中に含まれる分散媒が、高分子同士の間に浸入することが困難となる。その結果、電気泳動粒子の分散能が十分に得られないという問題が生じる。
さらに、高分子同士の間に分散媒が存在しないと、高分子におけるイオンの受け渡しも困難となるため、電気泳動粒子の帯電率が低くなることから、一対の電極間に電圧を印加した際の電気泳動粒子の電気泳動分散液中における移動能が低くなるという問題も生じる。
本発明の電気泳動粒子は、母粒子と、
前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを有し、
前記被覆層は、該母粒子の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤と、前記重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部とを備えるポリマーを含んでおり、
前記ポリマーは、前記母粒子の表面への結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下であることを特徴とする。
これにより、電気泳動分散液中において優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子とすることができる。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子を凝集させることなく分散させることができるようになる。
本発明の電気泳動粒子では、前記モノマーは、陽イオン性モノマーを含むことが好ましい。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子に正帯電性を付与することができるようになる。
これにより、電気泳動分散液中において、電気泳動粒子に負帯電性を付与することができるようになる。
本発明の電気泳動粒子では、前記シランカップリング剤は、前記重合開始基として、原子移動ラジカル重合により重合するものを備えることが好ましい。
これにより、重合開始基と、モノマーとが反応するリビングラジカル重合をより効率よく進行させることができる。
前記母粒子を用意し、該母粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を、その結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となるように結合させる第1の工程と、
前記重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部を形成してポリマーを得ることにより、該ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下に設定する第2の工程とを有することを特徴とする。
これにより、電気泳動分散液中において優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子を製造することができる。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
これにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度を前記範囲内に確実に設定することができる。
これにより、優れた分散能および移動能の双方を発揮する電気泳動粒子を備える電気泳動分散液とすることができる。
本発明の電気泳動シートは、基板と、
前記基板の上方に配置され、各々が本発明の電気泳動分散液を収納する複数の構造体とを含むことを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電気泳動シートが得られる。
本発明の電気泳動装置は、本発明の電気泳動シートを備えることを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電気泳動装置が得られる。
本発明の電子機器は、本発明の電気泳動装置を備えることを特徴とする。
これにより、性能および信頼性の高い電子機器が得られる。
<電気泳動粒子>
まず、本発明の電気泳動粒子について説明する。
電気泳動粒子1は、母粒子2と、母粒子2の表面に設けられた被覆層3とを有している。
母粒子2には、例えば、顔料粒子、樹脂粒子またはこれらの複合粒子のうちの少なくとも1種が好適に用いられる。これらの粒子は、製造が容易である。
また、複合粒子としては、例えば、顔料粒子の表面を樹脂材料で被覆することでコート処理されたもの、樹脂粒子の表面を顔料で被覆することでコート処理されたもの、顔料と樹脂材料とを適当な組成比で混合した混合物で構成される粒子等が挙げられる。
なお、母粒子2は、後述する重合開始基を有するシランカップリング剤31と結合(連結)し得る官能基を備えている必要がある。しかしながら、顔料粒子、樹脂粒子および複合粒子の種類によっては官能基を有していない場合があるため、この場合、予め、酸処理、塩基処理、UV処理、オゾン処理、プラズマ処理等の官能基導入処理を施して、母粒子2の表面に官能基が導入されている。また、官能基としては、例えば、水酸基等が挙げられる。
本発明では、被覆層3は、母粒子2の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤31と、この重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部32とを備えるポリマー33を含む構成となっている。
モノマーは、リビングラジカル重合により重合し得るように重合基を備えており、電気泳動粒子1に付与する特性に基づいて、非イオン性モノマー、陽イオン性モノマーおよび陰イオン性モノマーに分類される。なお、モノマーが有する重合基としては、例えば、ビニル基、スチリル基、(メタ)アクリロイル基のような炭素−炭素2重結合を含むものが挙げられる。
このような非イオン性モノマーとしては、例えば、1−ヘキセン、1−ヘプテン、1−オクテン、メチル(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレート、ラウリル(メタ)アクリレート、デシル(メタ)アクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、イソボニル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ペンタフルオロ(メタ)アクリレート等のアクリル系モノマー、スチレン、2−メチルスチレン、3−メチルスチレン、4−メチルスチレン、2−エチルスチレン、3−エチルスチレン、4−エチルスチレン、2−プロピルスチレン、3−プロピルスチレン、4−プロピルスチレン、2−イソプロピルスチレン、3−イソプロピルスチレン、4−イソプロピルスチレン、4−tert−ブチルスチレン等のスチレン系モノマーが挙げられる。
また、上述した各種モノマーが重合することにより重合部32が形成されることから、これらモノマーに由来する構成単位の数を設定することにより、重合部32に、各種モノマーに由来する特性の程度を所望のものに設定することができる。
すなわち、重合開始基を有するシランカップリング剤31は、母粒子2と、重合部32とを接続(連結)する接続部として機能する。
重合開始基としては、原子移動ラジカル重合(ATRP)により重合するもの、ニトロキシド媒介重合(NMP)により重合するもの、可逆的付加開裂型連鎖移動重合(RAFT)、有機テルル化合物を用いるリビングラジカル重合(TERP)により重合するもの等が挙げられるが、中でも、原子移動ラジカル重合により重合するものであるのが好ましい。これにより、重合開始基と、モノマーとが反応するリビングラジカル重合をより効率よく進行させることができる。
さて、上記のような被覆層3において、本発明では、ポリマー33は、母粒子2の表面への結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となっている。
これに対して、本発明では、ポリマー33の母粒子2の表面への結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となっており、母粒子2の表面へのポリマー33の結合度が疎な状態となっている。その結果、分散媒がポリマー33同士の間に容易に浸入することが可能となることから、電気泳動粒子1に、十分な分散能が付与されることとなる。
また、陽イオン性モノマーまたは陰イオン性モノマーに由来する重合部32を備えるポリマー33を電気泳動粒子1が有する場合、分散媒がポリマー33同士の間に浸入すると、重合部32からのカウンターイオンの脱離が容易に行われるため、重合部32の帯電性が向上し、その結果、電気泳動粒子1の移動能がより優れたものとなる。
以上のように、ポリマー33の母粒子2の表面への結合度が前記範囲内に設定された電気泳動粒子1は、例えば、次のようにして製造することができる。
以下、電気泳動粒子1の製造方法について説明する。
電気泳動粒子1の製造方法は、母粒子2を用意し、この母粒子2の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤31を、その結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となるように結合させる第1の工程と、前記重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部32を形成してポリマー33を得ることにより、該ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下に設定する第2の工程とを有している。
[1] まず、母粒子2を用意し、この母粒子2の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤31を結合させる(第1の工程)。
この際、本発明では、母粒子2の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となるように結合させる。
すなわち、Iの方法は、重合開始基を有するシランカップリング剤31を含む溶液中において、重合開始基を有するシランカップリング剤31の含有量が低くなるように前記溶液を調製し、母粒子2の表面にかかる溶液を接触させる方法(希釈法)である。
さらに、IIIの方法は、重合開始基を有するシランカップリング剤31を含む溶液を調製し、母粒子2の表面にかかる溶液を接触させて、重合開始基を有するシランカップリング剤31を母粒子2の表面に結合させた後、結合したシランカップリング剤31の重合開始基の一部を失活させる方法(失活法)である。
<<I:希釈法>>
Iの方法は、上述のお通り、重合開始基を有するシランカップリング剤31を含む溶液中において、重合開始基を有するシランカップリング剤31の含有量が低くなるように前記溶液を調製し、母粒子2の表面にかかる溶液を接触させる方法である。
また、母粒子2の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度を前記範囲内とするには、前記溶液中における重合開始基を有するシランカップリング剤31の含有量を、下記式(A)に基づいて求められた範囲内に設定することにより行うことができる。
したがって、この場合には母粒子2の重量に対して0.005〜0.05wt%の範囲内となる重合開始基を有するシランカップリング剤31を前記溶液中に含有させることで、母粒子2の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度を前記範囲内に設定することができる。
また、上記の溶液を調製するための溶媒としては、例えば、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、ジエチルエーテル、クロロホルム、酢酸エチル、塩化メチレン等の非極性溶媒、テトラヒドロフラン、アセトン、アセトニトリル、N,N−ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド等の非プロトン性極性溶媒、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のプロトン性極性溶媒等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせて用いることができる。この際にシランカップリング剤の反応性を向上させるために少量の水もしくは酸もしくは塩基を添加してもよい。
なお、母粒子2の表面と、重合開始基を有するシランカップリング剤31との反応は、例えば、浸漬法を用いる場合、過剰な溶液をろ過等で取り除いた後、母粒子2を加熱することで行うことができる。また、母粒子2を加熱する際の条件は、加熱温度を100〜150℃程度で、加熱時間を30〜90分程度に設定される。
IIの方法は、上述の通り、重合開始基を有するシランカップリング剤31と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とを含む溶液を調製し、母粒子2の表面にかかる溶液を接触させる方法である。
このように、母粒子2の表面に接触させる溶液中に、重合開始基を有するシランカップリング剤31の他に、さらに、重合開始基を有しないシランカップリング剤が含まれる構成とすることで、母粒子2の表面には、重合開始基を有するシランカップリング剤31と重合開始基を有しないシランカップリング剤との双方が結合することとなるため、結果的に、母粒子2の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度が疎な状態となる。
すなわち、前記溶液中における重合開始基を有するシランカップリング剤31と重合開始基を有しないシランカップリング剤とのモル比を、m:(1−m)としたとき、かかる溶液を用いて処理された母粒子2の表面における、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度(表面密度)は、下記式(B)で表すことができる。
IIIの方法は、上述のお通り、重合開始基を有するシランカップリング剤31を含む溶液を調製し、母粒子2の表面にかかる溶液を接触させて、重合開始基を有するシランカップリング剤31を母粒子2の表面に結合させた後、結合したシランカップリング剤31の重合開始基の一部を失活させる方法である。
このように、母粒子2の表面に結合した複数のシランカップリング剤31のうち、一部のシランカップリング剤31が有する重合開始基を失活(不活性化)させるため、結果的に、母粒子2の表面への重合開始基の結合度が疎な状態となる。
この際、前記工程[1]において、母粒子2の表面に対する、重合開始基を有するシランカップリング剤31の結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となっていることから、本工程[2]において形成されるポリマー33についても同様に、母粒子2の表面に対するポリマー33の結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下に設定される。
触媒としては、重合部32の生長過程において、生長末端を重合性基とすることができるもの、またはルイス酸性度が比較的低いもの用いられる。かかる触媒としては、例えば、Cu、Fe、Au、Ag、Hg、Pd、Pt、Co、Mn、Ru、MoおよびNb等の遷移金属のハロゲン化物、銅フタロシアニン等の有機基が配位子として配位した遷移金属錯体等が挙げられるが、中でも、遷移金属のハロゲン化物を主成分とするものが好ましい。
この溶液を、重合開始基を有するシランカップリング剤31が連結する母粒子2の表面に接触させると、重合性基とモノマーが有する重合基との間に重合反応が生じる。また、重合部32の生長過程において、生長末端が常に重合開始基となり、この重合開始基とモノマーの重合基との間に、さらに重合反応が生じてポリマー(重合体)33が合成される(生成する)。
したがって、反応系に供給するモノマーの量、反応時間や触媒量を所望の重合度に応じて調整した結果、合成されるポリマー33が有するモノマーに由来する構成単位の数を精度よく制御することができる。
このようなことから、所望の重合度を有するポリマー33を、電気泳動粒子1毎のバラツキを抑えつつ、簡易な工程で形成することができる。その結果、電気泳動粒子1は、後述する電気泳動分散液中において、優れた分散能および移動能を有するものとなる。
また、重合反応に際して、前記溶液の温度を所定の温度(モノマーおよび触媒が活性化する温度)まで加熱(加温)することにより、モノマーの重合反応をより迅速かつ確実に行うことができる。
この加熱の温度は、触媒の種類等によっても若干異なり、特に限定されないが、30〜100℃程度であるのが好ましい。また、加熱の時間(反応時間)は、加熱の温度を前記範囲とする場合、10〜20時間程度であるのが好ましい。
以上のようにして、母粒子2が被覆層3で被覆された電気泳動粒子1が製造される。
次に、本発明の電気泳動分散液について説明する。
電気泳動分散液は、少なくとも1種の電気泳動粒子(本発明の電気泳動粒子)を分散媒(液相分散媒)に分散(懸濁)してなるものである。
分散媒としては、比較的高い絶縁性を有するものが好ましく用いられ、例えば、例えば、各種水、アルコール類、セロソルブ類、エステル類、脂肪族炭化水素類(流動パラフィン)、脂環式炭化水素類、芳香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、芳香族復素環類等が挙げられ、これらを単独溶媒として用いてもよいし、混合溶媒として用いてもよい。
また、電気泳動粒子の分散媒への分散は、例えば、ペイントシェーカー法、ボールミル法、メディアミル法、超音波分散法、撹拌分散法等のうちの1種または2種以上を組み合わせて行うことができる。
このような電気泳動分散液中において、被覆層3が有するポリマー33の作用により、電気泳動粒子1は、優れた分散能と移動能との双方を発揮するものとなる。
次に、本発明の電気泳動シートが適用された電気泳動表示装置(本発明の電気泳動装置)について説明する。
図3は、電気泳動表示装置の実施形態の縦断面を模式的に示す図、図4は、図3に示す電気泳動表示装置の作動原理を示す模式図である。なお、以下では、説明の都合上、図3および図4中の上側を「上」、下側を「下」として説明を行う。
電気泳動表示シート(本発明の電気泳動シート)921は、平板状の基部92と基部92の下面に設けられた第2の電極94とを備える基板912と、この基板912の下面(一方の面)側に設けられ、マトリクス状に形成された隔壁940と電気泳動分散液910とで構成された表示層9400とを有している。
一方、回路基板922は、平板状の基部91と基部91の上面に設けられた複数の第1の電極93とを備える対向基板911と、この対向基板911(基部91)に設けられた、例えばTFT等のスイッチング素子を含む回路(図示せず)とを有している。
基部91および基部92は、それぞれ、シート状(平板状)の部材で構成され、これらの間に配される各部材を支持および保護する機能を有する。
各基部91、92は、それぞれ、可撓性を有するもの、硬質なもののいずれであってもよいが、可撓性を有するものであるのが好ましい。可撓性を有する基部91、92を用いることにより、可撓性を有する電気泳動表示装置920、すなわち、例えば電子ペーパーを構築する上で有用な電気泳動表示装置920を得ることができる。
このような基部91、92の平均厚さは、それぞれ、構成材料、用途等により適宜設定され、特に限定されないが、20〜500μm程度であるのが好ましく、25〜250μm程度であるのがより好ましい。
第1の電極93と第2の電極94との間に電圧を印加すると、これらの間に電界が生じ、この電界が電気泳動粒子(本発明の電気泳動粒子)95に作用する。
各電極93、94の構成材料としては、それぞれ、実質的に導電性を有するものであれば特に限定されない。
なお、各基部91、92および各電極93、94のうち、表示面側に配置される基部および電極(本実施形態では、基部92および第2の電極94)は、それぞれ、光透過性を有するもの、すなわち、実質的に透明(無色透明、有色透明または半透明)とされる。
この表示層9400は、電気泳動分散液(上述した本発明の電気泳動分散液)910が隔壁940により画成された複数の画素空間9401内に収納(封入)された構成となっている。
隔壁940は、対向基板911と基板912との間に、マトリクス状に分割するように形成されている。
画素空間9401内に収納された電気泳動分散液910は、本実施形態では、着色粒子95bと白色粒子95aとの2種(少なくとも1種の電気泳動粒子1)を分散媒96に分散(懸濁)してなるものであり、前述した本発明の電気泳動分散液が適用される。
本実施形態では、白色粒子95aとして正荷電を有するものが用いられ、着色粒子(黒色粒子)95bとして負荷電のものが用いられている。すなわち、白色粒子95aとして、母粒子2がプラスに帯電している電気泳動粒子1が用いられ、着色粒子95bとして、母粒子2がマイナスに帯電している電気泳動粒子1が用いられる。
これとは逆に、第1の電極93を負電位とすると、図4(B)に示すように、白色粒子95aは、第1の電極93側に移動して、第1の電極93に集まる。一方、着色粒子95bは、第2の電極94側に移動して、第2の電極94に集まる。このため、電気泳動表示装置920を上方(表示面側)から見ると、着色粒子95bの色が見えること、すなわち、黒色が見えることになる。
接着剤層98の平均厚さは、特に限定されないが、1〜30μm程度であるのが好ましく、5〜20μm程度であるのがより好ましい。
封止部97の構成材料としては、上述した隔壁940の構成材料として挙げたものと同様のものを用いることができる。
次に、本発明の電子機器について説明する。
本発明の電子機器は、前述したような電気泳動表示装置920を備えるものである。
<<電子ペーパー>>
まず、本発明の電子機器を電子ペーパーに適用した場合の実施形態について説明する。
図5に示す電子ペーパー600は、紙と同様の質感および柔軟性を有するリライタブルシートで構成される本体601と、表示ユニット602とを備えている。
このような電子ペーパー600では、表示ユニット602が、前述したような電気泳動表示装置920で構成されている。
次に、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態について説明する。
図6は、本発明の電子機器をディスプレイに適用した場合の実施形態を示す図である。このうち、図6中(a)は断面図、(b)は平面図である。
図6に示すディスプレイ(表示装置)800は、本体部801と、この本体部801に対して着脱自在に設けられた電子ペーパー600とを備えている。
このようなディスプレイ800では、電子ペーパー600は、本体部801に着脱自在に設置されており、本体部801から取り外した状態で携帯して使用することもできる。
なお、本発明の電子機器は、以上のようなものへの適用に限定されず、例えば、テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、電子新聞、ワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション、テレビ電話、POS端末、タッチパネルを備えた機器等を挙げることができ、これらの各種電子機器の表示部に、電気泳動表示装置920を適用することが可能である。
また、本発明の電気泳動粒子の製造方法は、任意の目的の工程が1または2以上追加されていてもよい。
<1> まず、母粒子として、酸化チタン粒子(チタン工業社製、「KR−310」)を用意した。
<2> 次に、ステンレス製容器内に、テトラヒドロフラン溶媒と、下記化学式(6)で表される化合物(重合開始基を有するシランカップリング剤)と、母粒子とを投入して混合液を得た後、十分に攪拌混合することで、重合開始基を有するシランカップリング剤を母粒子の表面に結合させた。
なお、前記工程<2>における、混合液中に含まれる重合開始基を有するシランカップリング剤の含有量を適宜設定することにより、母粒子の表面に結合する重合開始基を有するシランカップリング剤の結合度が0.002〜0.5chain/nm2の範囲内となっている電気泳動粒子を9種類製造した。
分散媒として、アイソパーG(エクソン化学社製)を用意し、この分散媒に、電気泳動粒子10重量%を添加した後、これらに超音波を1時間付与することで電気泳動分散液を調製した。
なお、この電気泳動分散液(サンプルNo.1〜9)の調製を、予め製造した9種類の電気泳動粒子についてそれぞれ行った。
製造した9種の電気泳動分散液(サンプルNo.1〜9)を、それぞれ、図7に示すような、平行平板電極101、102が形成された封止セル100に充填した。
次に、この電極101、102間に電圧を印加することで電気泳動粒子の泳動が観測され上記の方法で電気泳動粒子が作成できることが確認できた。
さらに、この電気泳動粒子の泳動の様子を高速度カメラ103で観測し、電気泳動粒子の移動速度を算出した。その後印加した電界強度で換算することによって電気泳動移動度を算出した。
これらの結果を、表1および図8に示す。
これは、結合度が高すぎる状態(サンプルNo.7〜9)においては、分散媒がポリマー内に浸入すること、およびメタクロリルコリンクロリド鎖の塩素イオンの脱離が困難となるために粒子の帯電量が減少することに起因すると推察された。一方、結合度が低すぎる状態(サンプルNo.1〜3)においては、分散媒中で電気泳動粒子の分散性を確保することが難しく粒子同士の凝集が生じることに起因すると推察された。
Claims (13)
- 母粒子と、
前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを有し、
前記被覆層は、該母粒子の表面に結合した重合開始基を有するシランカップリング剤と、前記重合開始基を起点として、モノマーがリビングラジカル重合により重合した重合部とを備えるポリマーを含んでおり、
前記ポリマーは、前記母粒子の表面への結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下であることを特徴とする電気泳動粒子。 - 前記モノマーは、非イオン性モノマーを含む請求項1に記載の電気泳動粒子。
- 前記モノマーは、陽イオン性モノマーを含む請求項1または2に記載の電気泳動粒子。
- 前記モノマーは、陰イオン性モノマーを含む請求項1または2に記載の電気泳動粒子。
- 前記シランカップリング剤は、前記重合開始基として、原子移動ラジカル重合により重合するものを備える請求項1ないし4のいずれかに記載の電気泳動粒子。
- 母粒子と、前記母粒子の少なくとも一部を覆う被覆層とを含む電気泳動粒子の製造方法であって、
前記母粒子を用意し、該母粒子の表面に、重合開始基を有するシランカップリング剤を、その結合度が0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下となるように結合させる第1の工程と、
前記重合開始基を起点として、モノマーをリビングラジカル重合により重合させて重合部を形成してポリマーを得ることにより、該ポリマーの前記母粒子の表面への結合度を0.01chain/nm2以上、0.1chain/nm2以下に設定する第2の工程とを有することを特徴とする電気泳動粒子の製造方法。 - 前記第1の工程において、前記重合開始基を有するシランカップリング剤を含む溶液を、前記重合開始基を有するシランカップリング剤の含有量が低くなるように調製し、前記母粒子の表面に前記溶液を接触させる請求項6に記載の電気泳動粒子の製造方法。
- 前記第1の工程において、前記重合開始基を有するシランカップリング剤と、重合開始基を有しないシランカップリング剤とを含む溶液を調製し、前記母粒子の表面に前記溶液を接触させる請求項6に記載の電気泳動粒子の製造方法。
- 前記第1の工程において、重合開始基を有するシランカップリング剤を含む溶液を母粒子の表面に接触させて、前記重合開始基を有するシランカップリング剤を母粒子の表面に結合させた後、結合した前記重合開始基を有するシランカップリング剤の前記重合開始基の一部を失活させる請求項6に記載の電気泳動粒子の製造方法。
- 請求項1ないし4のいずれかに記載の電気泳動粒子または請求項5ないし9のいずれかに記載の電気泳動粒子の製造方法により製造された電気泳動粒子を含有することを特徴とする電気泳動分散液。
- 基板と、
前記基板の上方に配置され、各々が請求項10に記載の電気泳動分散液を収納する複数の構造体とを含むことを特徴とする電気泳動シート。 - 請求項11に記載の電気泳動シートを備えることを特徴とする電気泳動装置。
- 請求項12に記載の電気泳動装置を備えることを特徴とする電子機器。
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